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> 復(fù)合材料技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高首次效率負(fù)極材料及其制備方法,其復(fù)合材料是由內(nèi)核石墨及其第一包覆層無(wú)定形碳和第二金屬有機(jī)包覆層組成;其制備方法為:配置金屬有機(jī)化合物溶液,之后在其石墨表面包覆樹(shù)脂及其金屬有機(jī)化合物材料,碳化得到石墨復(fù)合材料。其石墨表面的第一無(wú)定形碳具有電子導(dǎo)電率高,第二金屬有機(jī)物包覆層為金屬有機(jī)化合物,與軟碳/硬碳相比,消耗鋰離子少,結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),且金屬有機(jī)化合物具有比容量高、電子軌道多、柔性強(qiáng)及其與有機(jī)電解液相容性高等優(yōu)點(diǎn),并發(fā)揮其第一包覆層和第二包覆層之間的協(xié)同作用,可以明顯提升石墨材料的首次效率,壓實(shí)密度,功率性能及其循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于濾波器腔體的材料,用于濾波器腔體的材料為碳化硅添加金屬形成的復(fù)合材料,金屬的添加量使復(fù)合材料熱導(dǎo)率高于170W/m·K,熱膨脹系數(shù)為6.5~11ppm/℃;本發(fā)明的復(fù)合材料除了性能上適合于制作腔體以外,還具有與介質(zhì)諧振器陶瓷材料相同或者相近似的熱膨脹系數(shù),介質(zhì)諧振器與腔體不必采用現(xiàn)有的一體化成型結(jié)構(gòu),降低了加工制造的難度;同時(shí),具有相對(duì)較高的導(dǎo)熱率,能夠滿足導(dǎo)熱需要,降低了濾波器自損耗使溫度升高造成的工作頻率不穩(wěn)定的問(wèn)題;形成的腔體抗彎強(qiáng)度高、脆性小,減少了后續(xù)加工以及使用過(guò)程碎裂的風(fēng)險(xiǎn),適合于多個(gè)諧振器的復(fù)雜結(jié)構(gòu)腔體,消除應(yīng)力集中的負(fù)面影響以及保證后續(xù)裝配和使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高容量快充石墨復(fù)合材料及其制備方法,其制備過(guò)程為:首先采用液氮浸泡法在石墨層間引入缺陷并提升材料的層間距,之后通過(guò)水熱法在材料之間引入錫源提升材料的比容量及其在缺陷處進(jìn)行造孔提升存儲(chǔ)鋰的活性點(diǎn),之后通過(guò)原子層氣相沉積法(ALD)在其表面沉積鈮酸鈦提升材料的首次效率。本發(fā)明制備出的材料,由于引入錫源提升材料的比容量及其降低材料的電子阻抗,及其在缺陷處造孔提升材料的吸附鋰離子的能力并提升材料的比容量,同時(shí)外層包覆的鈮酸鈦具有鋰離子導(dǎo)電性高的特性,提升材料的首次效率及其倍率性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高功率石墨復(fù)合材料及其制備方法,其制備過(guò)程中為,在有機(jī)溶劑中添加有機(jī)金屬化合物得到前驅(qū)體溶液,超聲分散、水解得到多孔金屬有機(jī)化合物,之后與石墨在有機(jī)溶液中混合均勻、噴霧干燥得到多孔金屬氧化物包覆石墨負(fù)極材料。其制備出的復(fù)合材料,利用多孔金屬氧化物導(dǎo)電率高,振實(shí)密度大的特性提升材料的功率性能,且多孔結(jié)構(gòu)提升材料的比表面積及其材料的吸液保液能力,提升循環(huán)性能;同時(shí),金屬氧化物包覆材料與軟碳材料相比,具有高的DSC分解溫度,從而提升材料的安全性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫共燒玻璃陶瓷復(fù)合材料及其制備方法,該材料由以下重量比的成分組成:5~10%的氟化物;20~50%的氮化鋁;45~75%的溶膠-凝膠法制備的堇青石基玻璃材料。其中,堇青石是一種具有優(yōu)良的力學(xué)、電學(xué)、熱膨脹性能和低溫?zé)Y(jié)等特性,是一種很有前途的封裝材料,而溶膠-凝膠法制備的粉料由于粒徑小,表面能大,能有助于降低燒結(jié)溫度,同時(shí)有助于致密燒結(jié);AlN具有提高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率的作用;氟化物中的氟離子有很強(qiáng)的電負(fù)性,能有效降低介電常數(shù),并且氟化物具有助熔的作用,有助于降低復(fù)合材料的共燒溫度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明制備的低溫共燒玻璃陶瓷復(fù)合材料熱導(dǎo)率達(dá)到18W/mK。
本發(fā)明涉及一種高分子材料領(lǐng)域,尤其涉及一種高分子基導(dǎo)復(fù)合材料制備伴熱帶電纜裝置。要解決的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種高分子基導(dǎo)復(fù)合材料制備伴熱帶電纜裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高分子基導(dǎo)復(fù)合材料制備伴熱帶電纜裝置,包括有底板組件和支座等;底板組件與支座相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將伴熱帶電纜所需混合物擠壓成薄片,然后對(duì)擠壓后的薄片進(jìn)行切割處理,接著,將擠壓后的薄片傳送至指定位置,然后再對(duì)多余的混合物清理出去,接著,再將堆疊的薄片進(jìn)行單塊分離,并進(jìn)行風(fēng)冷,然后再傳送至指定位置后將銅線擠出,避免了發(fā)生重疊以及黏連,提高了后期產(chǎn)品的穩(wěn)定性,避免了老化及強(qiáng)度不足,提高了其使用性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈮酸鈦包覆硬碳復(fù)合材料及其制備方法,其制備過(guò)程為,將氧化鈮、氧化鈦及其功能添加劑添加到鋰鹽中;其中功能添加劑為鈦基偶聯(lián)劑;并通過(guò)水熱反應(yīng)進(jìn)行反應(yīng)制備出鈮酸鈦化合物,之后添加到硬碳前驅(qū)體溶液中、攪拌、噴霧干燥、碳化得到鈮酸鈦包覆硬碳復(fù)合材料。其復(fù)合材料通過(guò)鈮酸鈦提升材料的鋰離子傳輸速率及其材料的首次效率;鈦基偶聯(lián)劑通過(guò)化學(xué)鍵將氧化鈮、氧化鈦及其鈮酸鈦通過(guò)化學(xué)鍵相連接提升材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,并提升其循環(huán)性能。本發(fā)明所述復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,循環(huán)過(guò)程對(duì)材料的結(jié)構(gòu)破壞作用小,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而可大幅提升鋰離子電池的循環(huán)性能和功率性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰鹽包覆石墨烯摻雜硅碳復(fù)合材料及其制備方法,其制備方法為:首先制備出羧酸化多孔納米硅,之后浸泡于催化劑氨基有機(jī)溶劑中溶液中,之后通過(guò)氣相沉積法在其表面生長(zhǎng)垂直結(jié)構(gòu)的石墨烯,最后通過(guò)粒子注入法在其表面沉積無(wú)機(jī)鋰鹽,粉碎,得到鋰鹽包覆石墨烯摻雜硅碳復(fù)合材料。其制備出的復(fù)合材料,利用催化劑的作用,在納米硅表面垂直生長(zhǎng)石墨烯,降低阻抗及其膨脹;同時(shí)羧酸化多孔納米硅與氨基化溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的內(nèi)核;并利用其石墨烯的電子導(dǎo)電性及其外殼無(wú)機(jī)鋰鹽高的離子導(dǎo)電性的協(xié)同作用,降低其阻抗,及其依靠其內(nèi)核多孔結(jié)構(gòu),鋰離子可以快速通過(guò)無(wú)機(jī)鋰鹽進(jìn)行鋰離子的嵌脫,提升快充性能及其降低膨脹。
本發(fā)明公布了一種利用廉價(jià)的γ?環(huán)糊精(γ?CD)、氫氧化鉀、羅丹明6G(R6G)、甲醇和水,制備R6G@γ?CD?MOFs熒光復(fù)合材料的方法及其在Fe3+離子傳感中的應(yīng)用。具體操作如下:(1)γ?環(huán)糊精、KOH和羅丹明6G溶解于蒸餾水中,在甲醇中進(jìn)行擴(kuò)散,可以得到R6G@γ?CD?MOFs熒光復(fù)合材料。(2)探索R6G@γ?CD?MOFs熒光復(fù)合材料對(duì)不同金屬離子的熒光響應(yīng)情況,結(jié)果表明R6G@γ?CD?MOFs復(fù)合材料能夠從12種金屬中選擇性傳感Fe3+離子,且對(duì)Fe3+離子具有強(qiáng)的猝滅效應(yīng)。本發(fā)明所需材料廉價(jià)、制備工藝簡(jiǎn)單,所制得的產(chǎn)品形貌規(guī)則,穩(wěn)定性好,重復(fù)性好,具有很強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性,可以作為高選擇性和高靈敏度檢測(cè)Fe3+離子的熒光探針,具有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種硼纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料制備裝置。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種硼纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料制備裝置。一種硼纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料制備裝置,包括有底板組件和支座等;底板組件與支座相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將復(fù)合膠液攪拌均勻并滴落在硼纖維布的表面,然后再將復(fù)合膠液涂抹均勻,接著,再對(duì)硼纖維布進(jìn)行檢測(cè),如檢測(cè)出現(xiàn)漏涂,再將漏涂的部分進(jìn)行修補(bǔ),然后再將滲透至硼纖維布背面的復(fù)合膠液涂抹均勻,接著,再將復(fù)合膠液中產(chǎn)生的氣泡刮除,并將硼纖維布進(jìn)行收集,避免了產(chǎn)生間隙,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)了后期使用體驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及支撐件領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種復(fù)合材料支承件,包括工作臺(tái)和蓋板,工作臺(tái)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),工作臺(tái)的底面固定安裝有支撐腿,支撐腿為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),支撐腿共有四組,四組支撐腿分別位于工作臺(tái)的底面四角位置,工作臺(tái)的上表面固定安裝有三棱支撐柱,三棱支撐柱為三棱柱狀結(jié)構(gòu),三棱支撐柱向上垂直于工作臺(tái)的上表面,三棱支撐柱由橡膠制成。本實(shí)用新型中,將打磨好的金屬?gòu)?fù)合材料器件置于三棱支撐柱的上表面,由于復(fù)合材料剛剛打磨成功會(huì)有一定的金屬?gòu)?fù)合材料碎屑?xì)埩?,此時(shí)這些殘留的金屬?gòu)?fù)合材料碎屑通過(guò)三棱支撐柱的斜面滑動(dòng)到工作臺(tái)的上表面,防止了復(fù)合材料粉末與復(fù)合材料直接發(fā)生摩擦,達(dá)到了保護(hù)復(fù)合材料精度的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快充石墨復(fù)合材料及其制備方法,其復(fù)合材料是由小粒徑的石墨和固體電解質(zhì)研磨組成的復(fù)合體,并在其外表面包覆無(wú)機(jī)鋰鹽得到石墨復(fù)合材料。其制備過(guò)程為:將微米焦粉與固體電解質(zhì)加入融合劑在融合機(jī)研磨,碳化,之后通過(guò)原子氣相沉積法在其表面沉積無(wú)機(jī)鋰鹽復(fù)合材料,并通過(guò)氟氣進(jìn)行表面改性得到石墨復(fù)合材料。其復(fù)合材料利用固體電解質(zhì)離子導(dǎo)電率高,微米石墨粒徑小,嵌鋰通道多的特性提升其材料的快充性能,同時(shí)外層的無(wú)機(jī)鋰鹽中高的鋰離子提升其材料的快充性能,并利用包覆層網(wǎng)狀碳納米管降低外殼的內(nèi)阻。其制備出的鋰離子電池應(yīng)用于鋰離子電池,可以明顯提升其材料的倍率性能及其循環(huán)性能。
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