螺旋抽油桿扶正器 736     

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本實(shí)用新型的螺旋抽油桿扶正器屬于管件,及其支持裝置。其技術(shù)方案是:用輕質(zhì)、自潤(rùn)性高分子復(fù)合材料鑄成管柱,在管柱的外壁上沿圓周均布設(shè)有多個(gè)支撐臺(tái)。在各支撐臺(tái)之間,沿管柱外壁縱向有螺旋導(dǎo)流槽。其優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,輕質(zhì)耐磨,無(wú)系統(tǒng)損壞,使用壽命長(zhǎng)。旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,阻力系數(shù)小,有利于節(jié)能。

自粘止血吸收性敷料 731     

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本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自粘止血吸收性敷料共分四層:第一層自粘層為帶有單面粘膠劑的無(wú)紡纖維基材層;第二層吸收層為合成纖維層。第三層隔離層為網(wǎng)狀纖維層。第四層止血層是藻蛋白纖維層,經(jīng)逐層貼合制成的復(fù)合材料的敷料。其優(yōu)點(diǎn)是:將止血、隔離、吸收、保護(hù)傷口逐功能集于一體,并可廣泛的用于醫(yī)院手術(shù)患者的臨床包扎及外傷患者傷口自處置的包扎。

復(fù)合型密封圈 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合型密封圈，涉及密封圈，具體涉及一種使用了復(fù)合材料的密封圈。由橡膠墊片和金屬網(wǎng)密封層組成；橡膠墊片和金屬網(wǎng)密封層均為圓環(huán)形，金屬網(wǎng)密封層和橡膠墊片疊加形成密封圈，橡膠墊片與金屬網(wǎng)密封層間隔設(shè)置，并且密封圈的最外層為兩片橡膠墊片；橡膠墊片的兩個(gè)端面均為平面；金屬網(wǎng)密封層的兩個(gè)端面均為平面，金屬網(wǎng)密封層的中心為金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)的網(wǎng)絲被一層橡膠材質(zhì)包裹。本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合型密封圈，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的密封圈密封性能不好的問(wèn)題。

新型木棒 827     

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本實(shí)用新型屬于植物纖維塑化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型木棒，其特征是：根據(jù)木棒的直徑尺寸制作出不同規(guī)格的模具，購(gòu)買(mǎi)或自制以pe、pp或pvc為基材的木塑復(fù)合材料顆粒，利用木塑擠出機(jī)和工藝，制作不同規(guī)格的棒材。這種新型木棒表面光潔靚麗，不需要砂光，沒(méi)有礦物線、水紋線，顏色豐富多彩，使木材利用率達(dá)到100％，可以節(jié)約木材，保護(hù)森林資源。

新型防腐木型材 857     

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本實(shí)用新型屬于建材領(lǐng)域，特別是公開(kāi)了一種新型防腐木型材。新型防腐木型材分為A型和B型兩種。A型防腐木型材是以木材為基材，中間是含有鈦酸酯偶聯(lián)劑的熱熔膠，木塑板為表面層，經(jīng)過(guò)熱壓機(jī)熱壓而成。B型防腐木型材是以木材為基材和木塑復(fù)合材料為表面層，分別通過(guò)基材加熱推進(jìn)器和木塑注塑機(jī)，共用一套模具擠出成型。其優(yōu)點(diǎn)是：沒(méi)有任何化學(xué)藥劑，無(wú)毒無(wú)害；耐水防潮不變形不開(kāi)裂；能100％回收利用，沒(méi)有環(huán)境污染；經(jīng)久耐用，性價(jià)比高。是替代傳統(tǒng)防腐木的好產(chǎn)品。附圖1是A型新型防腐木型材的截面示意圖，附圖2是B型防腐木型材的截面示意圖。

復(fù)合板材電纜地溝蓋板 751     

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本實(shí)用新型的復(fù)合板材電纜地溝蓋板涉及一種電纜保護(hù)設(shè)備，是由板體和鋼條構(gòu)成，板體內(nèi)包裹著一個(gè)以上的鋼條。在板體的一側(cè)邊a設(shè)有溝槽、溝槽外側(cè)的突臺(tái)的兩端設(shè)有凹口；在板體的側(cè)邊b設(shè)有與突臺(tái)中心對(duì)稱的凹臺(tái)，凹臺(tái)的兩端設(shè)有卡臺(tái)與凹口相吻合。本實(shí)用新型的復(fù)合板材電纜地溝蓋板；采用不飽和聚酯樹(shù)脂為基體的纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制成，該材料本身無(wú)偷盜價(jià)值，不能回收利用，高溫熔化只能將其破壞，關(guān)鍵部位特殊加強(qiáng)，采用SMC高溫、高壓一次成型技術(shù)，聚合性高，密度大，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需維護(hù)，新穎美觀，可制成各種顏色；施工方便，重量輕便，是水泥及金屬蓋板的四分之一，配合間隙精密；環(huán)保，車(chē)壓不打滑，無(wú)聲響，減少城市噪聲污染。

帶有扶正裝置的碳纖維抽油桿 1168     

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本實(shí)用新型屬于采油用抽油桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有扶正裝置的碳纖維抽油桿。包括抽油桿本體和接箍，抽油桿本體為由碳纖維復(fù)合材料制成的空心結(jié)構(gòu)，抽油桿本體的兩端結(jié)構(gòu)相同，均包括接頭、扳手夾持段和扶正器，接箍通過(guò)螺紋連接在接頭上，抽油桿本體上與扶正器對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有一段橫截面為半圓形的凸起，扶正器通過(guò)與凸起的配合固定在抽油桿本體上。本實(shí)用新型的扶正器采用可拆卸的分體式設(shè)計(jì)，既可以在生產(chǎn)時(shí)安裝，又可以在施工時(shí)安裝，使用便捷性得到了增強(qiáng)；扶正器與抽油桿固定連接，扶正效果好；本實(shí)用新型的生產(chǎn)難度小，生產(chǎn)成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

碳納米管復(fù)合吸附劑及制備方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了碳納米管復(fù)合吸附劑及制備方法，其中碳納米管復(fù)合吸附劑包括以O(shè)?羧甲基殼聚糖包裹在以酸氧化處理的多壁或單壁碳納米管表面形成的復(fù)合顆粒，以O(shè)?羧甲基殼聚糖為分散劑以促使多壁或單壁碳納米管在溶液中的分散性，避免出現(xiàn)聚合現(xiàn)象，在吸附實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)Pb(II)離子在該吸附劑上的內(nèi)層吸附為納米復(fù)合材料之間形成了金屬?N配合物，多壁碳納米管側(cè)壁上的負(fù)電荷，如?COOH和?OH等官能團(tuán)向金屬離子提供電子對(duì)，從而促進(jìn)陽(yáng)離子交換，O?羧甲基殼聚糖的氨基協(xié)同提升了碳納米管的吸附能力，對(duì)Pb(II)離子的吸附可達(dá)到98％以上。

新型木塑型材 977     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)塑化技術(shù)，特別是公開(kāi)了一種新型木塑型材。其特征是：采用雙機(jī)共擠的方法設(shè)主機(jī)和副機(jī)各一臺(tái)，主機(jī)和副機(jī)共用一臺(tái)模具，模具與主機(jī)直接接通。模具最前端為雙機(jī)物料共有出口模部分，共有出口模后面縱向、橫向每隔0.3mm設(shè)一個(gè)0.2mm出口，在每4個(gè)0.2mm出口對(duì)角線正中再設(shè)一個(gè)0.2mm出口，所有0.2mm出口都通過(guò)管道與上方的副機(jī)接通。主機(jī)擠出木塑料，副機(jī)擠出pe或pp料。主機(jī)和副機(jī)擠出線速相同，通過(guò)共有出口模，生產(chǎn)出新型木塑型材。該新型木塑型材高分子長(zhǎng)絲纖維密集，強(qiáng)度高韌性好，從根本上解決了脆性有余韌性不足的問(wèn)題。摘要附圖是新型木塑型材的橫截面圖，序號(hào)1是木塑復(fù)合材料，序號(hào)2是pe或pp長(zhǎng)絲纖維。

高效含油污水、污泥微波處理裝置 1084     

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本發(fā)明涉及的是一種高效含油污水、污泥微波處理裝置，它包括管式靜態(tài)混合器、微波反應(yīng)器、PLC自動(dòng)控制裝置，管式靜態(tài)混合器的內(nèi)壁及其內(nèi)部混合單元體表面均襯有聚四氟乙烯薄膜，進(jìn)泥管和加藥管分別連接管式靜態(tài)混合器，管式靜態(tài)混合器出口連接微波反應(yīng)器，微波反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有PLC自動(dòng)控制裝置；微波反應(yīng)器的入口設(shè)置在底部，出口設(shè)置在頂部，入口管、出口管、排渣管外均套裝有防微波泄漏套管；微波反應(yīng)器具有雙層防泄漏外殼，其中外殼內(nèi)層由不銹鋼制作，外層采用碳纖維復(fù)合材料；微波反應(yīng)器的腔體內(nèi)安裝多根并聯(lián)的陶瓷波紋管，波紋管內(nèi)襯聚四氟乙烯薄膜，反應(yīng)器出口管道向上傾斜。本發(fā)明對(duì)含油污水、污泥處理效果好，且不受氣溫影響，尤其適用于北方嚴(yán)寒地區(qū)的低溫油田含油污水、污泥處理。

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)制備金屬基納米陶瓷的方法及裝置 1057     

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一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)制備金屬基納米陶瓷的方法及裝置。其特征在于：將基材經(jīng)過(guò)預(yù)處理后置入電鍍槽中，通過(guò)超聲發(fā)生器、脈沖電磁場(chǎng)發(fā)生器和脈沖電源為鍍槽施加超聲場(chǎng)、電磁場(chǎng)和電場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)耦合電沉積，具體過(guò)程：加熱超聲波介質(zhì)，放入電沉積裝置，打開(kāi)脈沖電源、超聲波發(fā)生器、脈沖電磁場(chǎng)發(fā)生器，將經(jīng)過(guò)前處理的基材放入所配置好的復(fù)合鍍液中進(jìn)行電沉積；然后進(jìn)行鍍件的后處理，將第二步沉積完成的鍍件進(jìn)行超聲清洗，丙酮清洗，無(wú)水乙醇清洗。本方法的復(fù)合鍍液中均勻分布有鎳離子和不溶性納米陶瓷顆粒，施加脈沖電磁場(chǎng)和正負(fù)脈沖電流或電壓的狀態(tài)下使納米陶瓷顆粒和基質(zhì)金屬離子共沉積而得到由基質(zhì)金屬鎳與納米顆粒構(gòu)成的金屬基納米陶瓷復(fù)合材料。

防水防腐塑料卷材的生產(chǎn)方法及其設(shè)備 1138     

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將無(wú)紡布和塑料薄膜鋪平貼合經(jīng)熱壓復(fù)合成防水防腐塑料卷材。其生產(chǎn)設(shè)備由松卷裝置、熱壓復(fù)合裝置、冷卻裝置和收卷裝置組成,松卷裝置包括原材料卷、導(dǎo)向輥和牽引輥,其后有位于保溫室內(nèi)的熱壓復(fù)合裝置,由四對(duì)熱壓輥構(gòu)成,其后有由冷卻輥組成的冷卻裝置,有鼓風(fēng)機(jī)對(duì)繞過(guò)的復(fù)合材料進(jìn)行風(fēng)冷,其后有由牽引輥和收卷輥構(gòu)成的收卷裝置,牽引輥、熱壓輥和收卷輥均有上輥壓下機(jī)構(gòu),均有電機(jī)和鏈輪鏈條傳動(dòng)。產(chǎn)品性能好;壽命長(zhǎng);無(wú)污染。

新型高效碎漿機(jī)廢紙板粉碎系統(tǒng) 967     

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本發(fā)明屬于廢紙粉碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型高效碎漿機(jī)廢紙板粉碎系統(tǒng)，包括定子與轉(zhuǎn)子且二者均為碎漿機(jī)廢紙板粉碎系統(tǒng)中的零部件，所述轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)軸與葉片兩部分組成，該所述葉片的數(shù)量為四且沿著轉(zhuǎn)軸的中心點(diǎn)均勻螺旋分布；所述定子是由定子圓盤(pán)與剪刃組成，該所述定子圓盤(pán)是由大小兩個(gè)直徑值不相同的圓柱結(jié)構(gòu)一體澆鑄成型，所述剪刃的數(shù)量為五個(gè)且其等角度均勻焊接在大圓柱的側(cè)面。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有轉(zhuǎn)子與定子結(jié)構(gòu)配合工作能夠達(dá)到如下效果：螺旋型的轉(zhuǎn)子葉片提高了碎漿機(jī)的廢紙板粉碎效率；金屬?gòu)?fù)合材料刃具原料價(jià)格低廉，制造成本低；刃具材料綜合力學(xué)性能好，延長(zhǎng)了使用壽命；刃具可焊性好，焊接在定子圓盤(pán)上，不容易脫落。

縱向CFEC波導(dǎo)/單晶基底構(gòu)型樂(lè)甫波傳感器 991     

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本實(shí)用新型涉及的是縱向CFEC波導(dǎo)/單晶基底構(gòu)型樂(lè)甫波傳感器，這種縱向CFEC波導(dǎo)/單晶基底構(gòu)型樂(lè)甫波傳感器包括信號(hào)源、第一叉指換能器、第二叉指換能器、示波器負(fù)載、波導(dǎo)層、基底，基底采用PMN?0.29PT單晶，波導(dǎo)層采用碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料，且碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料中碳纖維為縱向的，碳纖維走向沿樂(lè)甫波的傳播方向；波導(dǎo)層位于基底之上，第一叉指換能器和第二叉指換能器均設(shè)置在波導(dǎo)層與基底之間，信號(hào)源設(shè)置在波導(dǎo)層一側(cè)，示波器負(fù)載設(shè)置在波導(dǎo)層的另一側(cè)，信號(hào)源連接第一叉指換能器，示波器負(fù)載連接第二叉指換能器。本實(shí)用新型在檢測(cè)質(zhì)量時(shí)，可以提高器件的靈敏度，減少聲波器件的聲衰減和插入損耗。

易磨銑的復(fù)合橋塞 973     

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本實(shí)用新型屬于井下工具領(lǐng)域，尤其涉及一種易磨銑的復(fù)合橋塞，包括中心管、限位套、壓環(huán)、上卡瓦、上錐套、膠筒上護(hù)套、膠筒、膠筒下護(hù)套、下錐體、下卡瓦和導(dǎo)引頭，限位套和導(dǎo)引頭分別通過(guò)螺紋連接在中心管的上下兩端，壓環(huán)、上卡瓦、上錐套、膠筒上護(hù)套、膠筒、膠筒下護(hù)套、下錐體和下卡瓦由上至下套裝在中心管上，限位套、壓環(huán)、上錐套、膠筒上護(hù)套、膠筒下護(hù)套、下錐體和導(dǎo)引頭均由復(fù)合材料制成，中心管由鋁鎂合金制成，所述的上卡瓦和下卡瓦的結(jié)構(gòu)相同，均由卡瓦基體和鑲嵌在卡瓦基體上的錨爪組成，卡瓦基體由國(guó)標(biāo)7A09鋁合金制成，錨爪由碳鋼制成。本實(shí)用新型上的大部分零件均采用復(fù)合材料制成，具有易磨銑的性能。

帶有肩部保護(hù)功能的壓縮式膠筒 1121     

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一種壓縮式膠筒。該壓縮式膠筒包括中間膠筒(1)及端頭膠筒(2),其特征在于:中間膠筒(1)及端頭膠筒(2)的內(nèi)壁帶有截面為半圓狀的環(huán)形凸臺(tái)(3),端頭膠筒(2)的外壁兩端均為圓錐面(4),在圓錐面(4)上澆注有聚酯短纖維復(fù)合材料層(5),澆注有聚酯短纖維復(fù)合材料后端頭膠筒(2)為圓柱形。該壓縮式膠筒密封效果好,抗拉強(qiáng)度大,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。

三防配水器 1066     

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本實(shí)用新型屬于井場(chǎng)作業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種三防配水器。包括上接頭、筒體、主體、下接頭、扶正體和堵塞器，上接頭、筒體、主體和下接頭由上至下依次通過(guò)螺紋連接，扶正體固定安裝在主體的一端，堵塞器插裝在主體上的偏孔內(nèi)，主體中部設(shè)置有測(cè)試儀器通道，所述的扶正體的內(nèi)壁和所述的偏孔的孔壁上涂鍍有聚醚復(fù)合材料。本實(shí)用新型通過(guò)在扶正體的內(nèi)壁和所述的偏孔的孔壁上設(shè)置涂鍍有聚醚復(fù)合材料，解決了目前在用扶正體和主體存在的腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題，提高了投撈調(diào)配水咀測(cè)試成功率。該方案還可用于其它需進(jìn)行三防處理的井下或地面工具及設(shè)備配件方面的處理，可有助于提高回收工具的修復(fù)率。

橫向CFEC波導(dǎo)/單晶基底構(gòu)型樂(lè)甫波傳感器 919     

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本實(shí)用新型涉及的是橫向CFEC波導(dǎo)/單晶基底構(gòu)型樂(lè)甫波傳感器，這種橫向CFEC波導(dǎo)/單晶基底構(gòu)型樂(lè)甫波傳感器包括信號(hào)源、第一叉指換能器、第二叉指換能器、示波器負(fù)載、波導(dǎo)層、基底，基底采用PZN?0.07PT單晶，波導(dǎo)層采用碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料，且碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料中碳纖維為橫向的，碳纖維取向垂直于樂(lè)甫波的傳播方向；波導(dǎo)層位于基底之上，第一叉指換能器和第二叉指換能器均設(shè)置在波導(dǎo)層與基底之間，信號(hào)源設(shè)置在波導(dǎo)層一側(cè)，示波器負(fù)載設(shè)置在波導(dǎo)層的另一側(cè)，信號(hào)源連接第一叉指換能器，示波器負(fù)載連接第二叉指換能器。本實(shí)用新型在檢測(cè)質(zhì)量時(shí)，可以提高器件的靈敏度，精確檢測(cè)出非常微小的質(zhì)量。

油井反排液除砂裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種油井反排液除砂裝置，屬于油田機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型研制了一種集沉降、過(guò)濾、砂子回收功能的新型返排液除砂裝置，能將現(xiàn)場(chǎng)的壓裂返排液、原油、砂子全部回收，使回收液能夠重復(fù)使用，除砂工序勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，最大限度提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保；本實(shí)用新型內(nèi)襯采用聚氨酯耐磨復(fù)合材料磨機(jī)襯板，具有橡膠類(lèi)物質(zhì)的彈性，又具有剛性襯板的特點(diǎn)，加上其本身耐磨度高、抗腐蝕性能好，因此這種復(fù)合材料襯板有獨(dú)特的磨損性質(zhì)，形成了靜態(tài)與動(dòng)態(tài)旋流除砂器組合的方式，采用耐磨聚氨酯作為內(nèi)襯材料，并采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有適應(yīng)范圍廣、洗砂效率高、耐磨性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，對(duì)稠油除砂與污油回收具有重要意義。

永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 820     

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本實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子支架、鐵芯、磁鋼組，所述鐵芯上設(shè)置有多個(gè)磁鋼槽，用于安裝磁鋼，多個(gè)磁鋼槽沿鐵芯內(nèi)側(cè)一周按一定角度均布排列，磁鋼槽設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，每個(gè)磁鋼槽內(nèi)安裝一塊磁鋼，磁鋼的厚度與鐵芯一致，鐵芯內(nèi)側(cè)開(kāi)有多個(gè)均布排列燕尾槽，通過(guò)復(fù)合材料固定層將鐵芯與轉(zhuǎn)子支架粘接在一起，復(fù)合材料固定層同時(shí)也起到固定鐵芯和磁鋼的作用。本結(jié)構(gòu)能夠提高永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子制造過(guò)程中磁鋼與鐵芯安裝的可靠性、方便性和牢固性，同時(shí)解決了磁鋼分布的均勻性和加工成本之間的矛盾。

用于生產(chǎn)改性玻璃鋼內(nèi)襯復(fù)合管的成型設(shè)備 829     

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一種生產(chǎn)改性玻璃鋼內(nèi)襯復(fù)合管的成型設(shè)備。由覆膜機(jī)、置料機(jī)、浸漿機(jī)、預(yù)成型機(jī)和成型機(jī)組成的柜式結(jié)構(gòu)主體及安裝在其內(nèi)的機(jī)械傳動(dòng)、過(guò)渡、浸漿、三次限位裝置和輔助裝置,牽引機(jī),脹芯模具、固化箱構(gòu)成。將表面包裹了薄膜并綁上了經(jīng)過(guò)三次限位形成筒狀且浸有樹(shù)脂的復(fù)合材料帶的脹芯模具利用對(duì)接鎖死機(jī)構(gòu)鎖死,通過(guò)牽引機(jī)拉入基本管且與管兩端對(duì)齊?；竟軆啥税惭b工裝后對(duì)脹芯模具充氣,使筒狀復(fù)合材料帶緊貼在管內(nèi)壁形成密接,送入固化箱加溫固化,定型后將脹芯模具放氣取出,修邊、封端,即可。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)工藝簡(jiǎn)單,操作性、實(shí)用性很強(qiáng),可對(duì)新舊管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理,成品管內(nèi)壁防腐涂層薄,機(jī)械強(qiáng)度高,光潔度好,防腐、防垢效果明顯。

用于烷烴異構(gòu)化催化劑的核?殼結(jié)構(gòu)載體及其制備方法 989     

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本發(fā)明涉及一種核?殼結(jié)構(gòu)催化劑載體及其制備方法，制備方法包括步驟：采用氨水為活化劑，去離子水為介質(zhì)，對(duì)催化劑載體X表面進(jìn)行預(yù)活化，然后進(jìn)行干燥；其中，催化劑載體X選自HZSM?5、Al2O3和SiO2中的一種；在正丁醇溶液中加入干燥后的催化劑載體X，再加入去離子水，攪拌，得到懸浮液；然后加入正丁醇鋯，攪拌，再轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜進(jìn)行水熱合成；冷卻后離心分離，將收集得到的固體干燥，得到核殼結(jié)構(gòu)ZrO2@X催化劑載體。本發(fā)明通過(guò)采用水熱法制備氧化鋯包覆的氧化鋁復(fù)合材料，合成具有膜層連續(xù)的核?殼催化劑載體，并通過(guò)正丁醇的疏水性，增加ZrO2顆粒在載體表面負(fù)載的穩(wěn)定性，從而增強(qiáng)核?殼催化劑載體的穩(wěn)定性。

電加熱管道相變溫控裝置 977     

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一種電加熱管道相變溫控裝置。主要解決現(xiàn)有的對(duì)流體傳輸管道進(jìn)行加熱保溫的技術(shù)手段不十分理想,難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源和高效保溫的問(wèn)題。其特征在于:所述加熱層(8)采用有機(jī)固-液相變材料構(gòu)成,在所述加熱層(8)內(nèi),沿管道軸向布置若干內(nèi)嵌碳纖維復(fù)合材料電熱體的石英加熱管(9),石英加熱管內(nèi)填充低氧氣體,每條石英加熱管分別與一個(gè)溫控開(kāi)關(guān)(3)相串聯(lián),所述溫控開(kāi)關(guān)亦位于加熱層(8)內(nèi),所述各石英加熱管串聯(lián)溫控開(kāi)關(guān)后彼此并聯(lián),經(jīng)絕緣導(dǎo)線引出后與外部電源(7)和外部電源控制開(kāi)關(guān)(6)相連接構(gòu)成電流回路。具有可維持恒溫運(yùn)行以及熱利用效率高、節(jié)省能源的特點(diǎn)。還可以減少輸油管道材料內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力,延長(zhǎng)管道使用壽命。

儲(chǔ)運(yùn)壓力容器用不銹鋼-碳鋼-不銹鋼復(fù)合板及其制法 1116     

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一種儲(chǔ)運(yùn)壓力容器用不銹鋼?碳鋼?不銹鋼復(fù)合板及其制法，屬于鋼材復(fù)合材料領(lǐng)域。該儲(chǔ)運(yùn)壓力容器用不銹鋼?碳鋼?不銹鋼復(fù)合板的制備方法，采用高溫壓合法，其通過(guò)將干燥后的芯材和不銹鋼材在載荷為10³～10⁴MPa，在1300～1380℃，保溫20～60min制得。儲(chǔ)運(yùn)壓力容器用不銹鋼?碳鋼?不銹鋼復(fù)合板，其結(jié)合性能優(yōu)秀，不存在加工應(yīng)力，不僅提高耐蝕性能，其屈服強(qiáng)度較單一材質(zhì)的碳素鋼相比得到明顯提高。并且具有較高的表面硬度，拉伸性能良好，界面結(jié)合良好，結(jié)合界面處無(wú)偏析，無(wú)裂紋氣孔等缺陷。高溫壓合法制備工藝簡(jiǎn)單，儲(chǔ)運(yùn)壓力容器整體性能得到較大改善。

一個(gè)木塑與資源開(kāi)發(fā)和環(huán)境保護(hù)長(zhǎng)久互促共贏發(fā)展的實(shí)施方案 733     

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本發(fā)明一個(gè)木塑與資源開(kāi)發(fā)和環(huán)境保護(hù)長(zhǎng)久互促共贏發(fā)展的實(shí)施方案,其特征是通過(guò)在低洼易澇地域栽種柳條和鹽堿地栽種馬藺,用柳條木粉和馬藺纖維棉取代木粉,實(shí)現(xiàn)木塑與低洼易澇地域和鹽堿地治理及生態(tài)環(huán)境保護(hù)長(zhǎng)期永久相互促進(jìn)共同發(fā)展。從而把木塑從一個(gè)依附型行業(yè)轉(zhuǎn)變成牽動(dòng)型產(chǎn)業(yè),擺脫木塑基材對(duì)木材的依賴,解決了生物質(zhì)基材不足的問(wèn)題,終結(jié)了木制產(chǎn)品必須砍伐森林的歷史,提高了木塑材料性能,生產(chǎn)出輕質(zhì)高韌性的木塑復(fù)合材料,生態(tài)環(huán)境明顯改善。建立柳條木粉、馬藺纖維棉和木塑復(fù)合材料生產(chǎn)一體化體系,科學(xué)快捷的協(xié)調(diào)解決每個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問(wèn)題,確保木塑與資源開(kāi)發(fā)和環(huán)境保護(hù)長(zhǎng)久互促共贏發(fā)展。

游梁式抽油機(jī)用滑動(dòng)軸承 746     

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本實(shí)用新型涉及一種游梁式抽油機(jī)用滑動(dòng)軸承。滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)包括:內(nèi)圈(2)、外圈(3)和軸套(1)。內(nèi)圈(2)與軸(1)采用過(guò)盈配合,隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),材料采用45鋼或球鐵;外圈(3)與軸承座采用過(guò)渡配合,材料采用45鋼或球鐵;軸套(1)與內(nèi)圈(2)采用過(guò)盈配合,與外圈(3)采用間隙配合,材料采用塑料-金屬?gòu)?fù)合材料。減速器輸入軸和中間軸軸承套采用DF-1材料,也稱作填充聚四氟乙烯鋼背復(fù)合材料軸承,是以鋼板為基體,以燒結(jié)青銅為中間層,以填充聚四氟乙烯為表面摩擦層的三層復(fù)合材料滑動(dòng)軸承。該軸承可在干摩擦條件下工作,摩擦系數(shù)小,使用溫度范圍寬,耐腐蝕,工作平穩(wěn)。

可通信柔性鋼絲繩連續(xù)抽油桿 872     

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可通信柔性鋼絲繩連續(xù)抽油桿,它涉及一種抽油桿,屬于采油工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鋼絲繩連續(xù)抽油桿在采油過(guò)程中存在表層材料易脫落、使用壽命短以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)膯?wèn)題。所述抽油桿還包括沿聚乙烯復(fù)合材料桿體軸向牢固嵌入其內(nèi)的電纜芯和至少一層鋼絲網(wǎng)層,所述至少一層鋼絲網(wǎng)層呈筒狀,多股鋼絲繩索旋擰在一起且每股鋼絲繩索呈螺旋線狀,所述電纜芯位于聚乙烯復(fù)合材料桿體的中心,所述至少一層鋼絲網(wǎng)層靠近聚乙烯復(fù)合材料桿體的外表面,多股鋼絲繩索位于電纜芯與至少一層鋼絲網(wǎng)層之間。本實(shí)用新型具有良好的耐腐蝕和耐磨性,結(jié)構(gòu)致密、密封性好、伸長(zhǎng)量小等特點(diǎn)。?

自修復(fù)自潤(rùn)滑雙功能微膠囊及其制備方法和應(yīng)用 650     

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本發(fā)明涉及一種新型的自修復(fù)自潤(rùn)滑雙功能微膠囊及其制備方法和應(yīng)用。具體地說(shuō)，本發(fā)明提供了一種制備雙功能微膠囊的方法，包括：使用自修復(fù)劑浸漬空心多孔微珠，得到自修復(fù)劑浸漬微珠膠囊；將處于熔融狀態(tài)的自潤(rùn)滑劑與所述自修復(fù)劑浸漬微珠膠囊混合均勻，得到雙功能混合料；將所述雙功能混合料噴涂在收集板上，然后從所述收集板上收集冷卻后的雙功能混合料，獲得雙功能微膠囊。本發(fā)明還提供了由所述方法制得的微膠囊、利用所述微膠囊制備自修復(fù)自潤(rùn)滑雙功能復(fù)合材料的方法和由該方法制得的自修復(fù)自潤(rùn)滑雙功能復(fù)合材料。本發(fā)明具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠制得兼具優(yōu)異的自修復(fù)和自潤(rùn)滑功能的微膠囊或基于該微膠囊的復(fù)合材料。

采油等壁厚定子螺桿泵 743     

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采油等壁厚定子螺桿泵涉及一種井下機(jī)械采油裝置,屬于采油螺桿泵裝置,它是為了解決現(xiàn)有螺桿泵定子工作過(guò)程中溶脹、散熱及受力不均的技術(shù)問(wèn)題而設(shè)計(jì)的,它不僅由鋼管1、橡膠襯套4、空心轉(zhuǎn)子5組成,還由復(fù)合材料層2、金屬網(wǎng)3組成,其中金屬網(wǎng)3固定在鋼管1的內(nèi)壁上,且在鋼管1與金屬網(wǎng)3之間注入復(fù)合材料層2,復(fù)合材料層2與鋼管1內(nèi)壁粘接在一起,橡膠襯套4粘接在復(fù)合材料層2的內(nèi)壁上,且其內(nèi)表面呈雙螺旋形,空心轉(zhuǎn)子5的外表面與雙螺旋形橡膠襯套4的內(nèi)表面相嚙合,橡膠襯套4厚薄均勻相等,它用在油井生產(chǎn)中,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作維護(hù)方便、散熱效果好、受力均勻且可延長(zhǎng)螺桿泵工作壽命等優(yōu)點(diǎn)。

常溫固化超疏水電活性抗點(diǎn)蝕涂層及其制備方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種常溫固化超疏水電活性抗點(diǎn)蝕涂層及其制備方法。其特征在于：涂層材料包括FEVE氟碳樹(shù)脂、固化劑、聚苯胺/埃洛石納米管導(dǎo)電復(fù)合材料、超疏水納米填料、有機(jī)溶劑。其制備方法包括：1）金屬基體表面預(yù)處理；2）涂層的制備：將FEVE氟碳樹(shù)脂及固化劑溶解在有機(jī)溶劑中，磁力攪拌并熟化，再依次加入聚苯胺/埃洛石納米管導(dǎo)電復(fù)合材料和超疏水納米填料，超聲分散30?min后再攪拌30?min，即制得涂料；在步驟（1）處理后的金屬基體上刷涂、浸涂或噴涂所述涂料，常溫固化1?h后獲得超疏水電活性涂層。該常溫固化超疏水電活性抗點(diǎn)蝕涂層具備超疏水、自清潔、減阻耐磨、抗孔蝕、耐劃傷及耐候性突出的特點(diǎn)，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。