權(quán)利要求書(shū)： 1.一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，包括進(jìn)料箱(1)和加工箱(2)，所述進(jìn)料箱(1)的底部與加工箱(2)頂部的左側(cè)連通，其特征在于：所述加工箱(2)內(nèi)腔的前后兩側(cè)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥組(3)，所述加工箱(2)內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送板(4)，所述加工箱(2)內(nèi)腔的左側(cè)且位于輸送板(4)的下方固定連接有橫板(5)，所述橫板(5)頂部的右側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，且振動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的頂部與輸送板(4)的底部活動(dòng)連接，所述加工箱(2)的頂部固定連接有吸附機(jī)構(gòu)(7)，所述加工箱(2)的內(nèi)腔且位于吸附機(jī)構(gòu)(7)和輸送板(4)之間固定連接有噴洗機(jī)構(gòu)(8)，所述加工箱(2)內(nèi)腔的底部且位于輸送板(4)底部右側(cè)的下方固定連接有隔離板(9)，所述隔離板(9)的右側(cè)和加工箱(2)的右壁之間固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板(10)，所述加工箱(2)內(nèi)腔的底部且位于隔離板(9)的左側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第一輸送帶(11)，所述隔離板(9)表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板(10)的上方開(kāi)設(shè)有槽口(12)，所述過(guò)濾網(wǎng)板(10)的左側(cè)固定連接有導(dǎo)流網(wǎng)板(13)，且導(dǎo)流網(wǎng)板(13)的左側(cè)的表面與第一輸送帶(11)的頂部滑動(dòng)連接，所述加工箱(2)內(nèi)腔的左側(cè)且位于第一輸送帶(11)輸出口的下方通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二粉碎輥組(14)，所述加工箱(2)左側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有第一出料口(15)；

所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括電機(jī)(19)、穩(wěn)定架(20)、凸輪(21)、彈簧(22)和頂架(23)，所述電機(jī)(19)輸出軸的表面通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪(21)的輸入軸固定連接，所述穩(wěn)定架(20)的頂部與頂架(23)的外表面滑動(dòng)連接，所述彈簧(22)套設(shè)在位于穩(wěn)定架(20)內(nèi)部的頂架(23)外表面上，且凸輪(21)的外表面和頂架(23)的底部滑動(dòng)連接；

所述加工箱(2)內(nèi)腔的底部且位于隔離板(9)的右側(cè)固定連接有支撐桿(33)，所述支撐桿(33)的頂部固定連接有動(dòng)力箱(34)，且動(dòng)力箱(34)輸出軸的表面通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)的頂端貫穿過(guò)濾網(wǎng)板(10)并延伸至過(guò)濾網(wǎng)板(10)的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)的外表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板(10)的上方固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片(36)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)的外表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板(10)的下方固定連接有防水罩(37)，且防水罩(37)設(shè)置在動(dòng)力箱(34)的外周。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述進(jìn)料箱(1)內(nèi)腔的左右兩側(cè)且位于第一粉碎輥組(3)的上方均固定連接有液壓伸縮桿(16)，所述液壓伸縮桿(16)推桿的表面均固定連接有破碎板(17)，且破碎板(17)靠近液壓伸縮桿(16)一側(cè)的頂部和底部均固定連接穩(wěn)定板(18)，所述穩(wěn)定板(18)遠(yuǎn)離破碎板(17)的一側(cè)貫穿進(jìn)料箱(1)并延伸至進(jìn)料箱(1)的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述吸附機(jī)構(gòu)(7)包括過(guò)濾箱(24)、吸氣管(25)、氣板(26)、吸附頭(27)和出氣管(28)，所述過(guò)濾箱(24)輸出端與出氣管(28)的表面連通，所述氣板(26)的頂部與加工箱(2)內(nèi)腔的頂部固定連接，且吸氣管(25)的兩端分別與過(guò)濾箱(24)的輸入端和氣板(26)的輸出端連通，所述氣板(26)的輸入端通過(guò)連接管與吸附頭(27)的內(nèi)部連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述加工箱(2)內(nèi)腔的底部且位于第二粉碎輥組(14)的下方通過(guò)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜板(29)，所述傾斜板(29)的左側(cè)貫穿第一出料口(15)并延伸至第一出料口(15)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述橫板(5)的頂部且位于振動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的左側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第二輸送帶(30)，所述輸送板(4)的表面且位于進(jìn)料箱(1)的底部設(shè)置有濾網(wǎng)(31)，所述加工箱(2)的左側(cè)且位于第一出料口(15)的上方開(kāi)設(shè)有第二出料口(32)，所述第二輸送帶(30)的輸出端貫穿第二出料口(32)并延伸至第二出料口(32)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述噴洗機(jī)構(gòu)(8)包括噴洗箱(38)、噴洗板(39)和輸送管(40)，所述噴洗箱(38)的正面與加工箱(2)的背部固定連接，所述噴洗板(39)與加工箱(2)內(nèi)腔的前后兩側(cè)固定連接，所述輸送管(40)的兩端分別與噴洗板(39)左右兩側(cè)和噴洗箱(38)內(nèi)部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述加工箱(2)的底部且位于第二粉碎輥組(14)和隔離板(9)之間固定連接有限位架(41)，且限位架(41)右側(cè)立桿的頂部與第一輸送帶(11)底部的表面滑動(dòng)連接，所述限位架(41)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有收集筒(42)；所述加工箱(2)內(nèi)腔的前后兩側(cè)且位于第一輸送帶(11)的內(nèi)部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)(43)。

說(shuō)明書(shū)： 一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置。背景技術(shù)[0002] 再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過(guò)破碎、清洗、分級(jí)后，按一定比例與級(jí)配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝

土，再生混凝土按集料的組合形式可以有以下幾種情況：集料全部為再生集料；粗集料為再

生集料、細(xì)集料為天然砂；粗集料為天然碎石或卵石、細(xì)集料為再生集料；再生集料替代部

分粗集料或細(xì)集料。

[0003] 在對(duì)廢氣混凝土塊進(jìn)行處理的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)多重粉碎、清洗后才能夠得到再生混凝土，現(xiàn)有廢棄混凝土處理的過(guò)程中，在粉碎完成之后才進(jìn)行清洗，篩選掉一部分的雜

質(zhì)，這樣對(duì)增大了裝置對(duì)廢棄混凝土的處理量，同時(shí)由于粉碎后的集料表面間隙較大，很容

易吸水飽和，松散度高，現(xiàn)有的粉碎技術(shù)并不能夠?qū)U棄混凝土進(jìn)行強(qiáng)力的粉碎，影響再次

使用的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，解決了現(xiàn)有廢棄混凝土處理的過(guò)程中，在粉碎完成之后才進(jìn)行清洗，這樣對(duì)增大了裝置對(duì)廢棄混凝

土的處理量，同時(shí)由于粉碎后的集料表面間隙較大，很容易吸水飽和，松散度高，現(xiàn)有的粉

碎技術(shù)并不能夠?qū)U棄混凝土進(jìn)行強(qiáng)力的粉碎，影響再次使用質(zhì)量的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，包括進(jìn)料箱和加工箱，所述進(jìn)料箱的底部與加工箱頂部的左側(cè)連通，所述加工箱內(nèi)

腔的前后兩側(cè)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥組，所述加工箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)

動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送板，所述加工箱內(nèi)腔的左側(cè)且位于輸送板的下方固定連接有橫板，所

述橫板頂部的右側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，且振動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部與輸送板的底部活動(dòng)連接，所

述加工箱的頂部固定連接有吸附機(jī)構(gòu)，所述加工箱的內(nèi)腔且位于吸附機(jī)構(gòu)和輸送板之間固

定連接有噴洗機(jī)構(gòu)，所述加工箱內(nèi)腔的底部且位于輸送板底部右側(cè)的下方固定連接有隔離

板，所述隔離板的右側(cè)和加工箱的右壁之間固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板，所述加工箱內(nèi)腔的底部

且位于隔離板的左側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第一輸送帶，所述隔離板表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板

的上方開(kāi)設(shè)有槽口，所述過(guò)濾網(wǎng)板的左側(cè)固定連接有導(dǎo)流網(wǎng)板，且導(dǎo)流網(wǎng)板的左側(cè)的表面

與第一輸送帶的頂部滑動(dòng)連接，所述加工箱內(nèi)腔的左側(cè)且位于第一輸送帶輸出口的下方通

過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二粉碎輥組，所述加工箱左側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有第一出料口。

[0006] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)且位于第一粉碎輥組的上方均固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿推桿的表面均固定連接有破碎板，且破碎板靠近液壓伸縮桿一

側(cè)的頂部和底部均固定連接穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板遠(yuǎn)離破碎板的一側(cè)貫穿進(jìn)料箱并延伸至進(jìn)

料箱的外部。

[0007] 優(yōu)選的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、穩(wěn)定架、凸輪、彈簧和頂架，所述電機(jī)輸出軸的表面通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪的輸入軸固定連接，所述穩(wěn)定架的頂部與頂架的外表面滑動(dòng)連接，所

述彈簧套設(shè)在位于穩(wěn)定架內(nèi)部的頂架外表面上，且凸輪的外表面和頂架的底部滑動(dòng)連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述吸附機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾箱、吸氣管、氣板、吸附頭和出氣管，所述過(guò)濾箱輸出端與出氣管的表面連通，所述氣板的頂部與加工箱內(nèi)腔的頂部固定連接，且吸氣管的兩

端分別與過(guò)濾箱的輸入端和氣板的輸出端連通，所述氣板的輸入端通過(guò)連接管與吸附頭的

內(nèi)部連通。

[0009] 優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)腔的底部且位于第二粉碎輥組的下方通過(guò)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜板，所述傾斜板的左側(cè)貫穿第一出料口并延伸至第一出料口的外部。

[0010] 優(yōu)選的，所述橫板的頂部且位于振動(dòng)機(jī)構(gòu)的左側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第二輸送帶，所述輸送板的表面且位于進(jìn)料箱的底部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述加工箱的左側(cè)且位于第一出

料口的上方開(kāi)設(shè)有第二出料口，所述第二輸送帶的輸出端貫穿第二出料口并延伸至第二出

料口的外部。

[0011] 優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)腔的底部且位于隔離板的右側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有動(dòng)力箱，且動(dòng)力箱輸出軸的表面通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所

述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端貫穿過(guò)濾網(wǎng)板并延伸至過(guò)濾網(wǎng)板的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面且位于過(guò)濾網(wǎng)

板的上方固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板的下方固定連接有防水

罩，且防水罩設(shè)置在動(dòng)力箱的外周。

[0012] 優(yōu)選的，所述噴洗機(jī)構(gòu)包括噴洗箱、噴洗板和輸送管，所述噴洗箱的正面與加工箱的背部固定連接，所述噴洗板與加工箱內(nèi)腔的前后兩側(cè)固定連接，所述輸送管的兩端分別

與噴洗板左右兩側(cè)和噴洗箱內(nèi)部連通。

[0013] 優(yōu)選的，所述加工箱的底部且位于第二粉碎輥組和隔離板之間固定連接有限位架，且限位架右側(cè)立桿的頂部與第一輸送帶底部的表面滑動(dòng)連接，所述限位架的內(nèi)表面滑

動(dòng)連接有收集筒。

[0014] 優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)腔的前后兩側(cè)且位于第一輸送帶的內(nèi)部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)。

[0015] 有益效果[0016] 本發(fā)明提供了一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：

[0017] (1)、該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，通過(guò)在加工箱內(nèi)腔的前后兩側(cè)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥組，加工箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送板，加工箱

內(nèi)腔的左側(cè)且位于輸送板的下方固定連接有橫板，橫板頂部的右側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，

振動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部與輸送板的底部活動(dòng)連接，加工箱的頂部固定連接有吸附機(jī)構(gòu)，加工箱的

內(nèi)腔且位于吸附機(jī)構(gòu)和輸送板之間固定連接有噴洗機(jī)構(gòu)，加工箱內(nèi)腔的底部且位于輸送板

底部右側(cè)的下方固定連接有隔離板，隔離板的右側(cè)和加工箱的右壁之間固定連接有過(guò)濾網(wǎng)

板，加工箱內(nèi)腔的底部且位于隔離板的左側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第一輸送帶，隔離板表

面且位于過(guò)濾網(wǎng)板的上方開(kāi)設(shè)有槽口，過(guò)濾網(wǎng)板的左側(cè)固定連接有導(dǎo)流網(wǎng)板，導(dǎo)流網(wǎng)板的

左側(cè)的表面與第一輸送帶的頂部滑動(dòng)連接，加工箱內(nèi)腔的左側(cè)且位于第一輸送帶輸出口的

下方通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二粉碎輥組，加工箱左側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有第一出料口，配合進(jìn)料

箱、加工箱、第一粉碎輥組、輸送板、橫板、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)、噴洗機(jī)構(gòu)、隔離板、過(guò)濾網(wǎng)

板、第一輸送帶、槽口、導(dǎo)流網(wǎng)板、第二粉碎輥組和第一出料口的設(shè)置，在進(jìn)行初步粉碎之后

直接對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行噴洗處理，篩選掉雜質(zhì)，這樣不僅可以降低裝置對(duì)廢棄混凝土的處

理量，還可以使廢棄混凝土表面的間隙更加松散，便于粉碎，之后再進(jìn)行粉碎處理，可以保

證裝置對(duì)廢棄混凝土的粉碎效果，保障后期再次使用加工的質(zhì)量。

[0018] (2)、該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，通過(guò)在進(jìn)料箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)且位于第一粉碎輥組的上方均固定連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿推桿的表面均固定連接有破碎板，且

破碎板靠近液壓伸縮桿一側(cè)的頂部和底部均固定連接穩(wěn)定板，穩(wěn)定板遠(yuǎn)離破碎板的一側(cè)貫

穿進(jìn)料箱并延伸至進(jìn)料箱的外部，配合液壓伸縮桿、破碎板和穩(wěn)定板的設(shè)置，可以在廢棄混

凝土進(jìn)料的過(guò)程中進(jìn)行擠壓破碎，方便第一粉碎輥組的粉碎，降低進(jìn)料箱出現(xiàn)堵塞的概率，

保證裝置正常的運(yùn)行。

[0019] (3)、該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，通過(guò)在振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、穩(wěn)定架、凸輪、彈簧和頂架，電機(jī)輸出軸的表面通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪的輸入軸固定連接，穩(wěn)定架的頂部與頂架

的外表面滑動(dòng)連接，彈簧套設(shè)在位于穩(wěn)定架內(nèi)部的頂架外表面上，且凸輪的外表面和頂架

的底部滑動(dòng)連接，配合電機(jī)、穩(wěn)定架、凸輪、彈簧和頂架的設(shè)置，對(duì)輸送板進(jìn)行不斷的抖動(dòng)，

加快輸送板表面落料的輸送速度，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

[0020] (4)、該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，通過(guò)在吸附機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾箱、吸氣管、氣板、吸附頭和出氣管，過(guò)濾箱輸出端與出氣管的表面連通，氣板的頂部與加工箱內(nèi)腔的頂部固

定連接，且吸氣管的兩端分別與過(guò)濾箱的輸入端和氣板的輸出端連通，氣板的輸入端通過(guò)

連接管與吸附頭的內(nèi)部連通，配合過(guò)濾箱、吸氣管、氣板、吸附頭和出氣管的設(shè)置，可以對(duì)工

作箱內(nèi)部揚(yáng)起的粉塵進(jìn)行吸收，避免出現(xiàn)粉塵聚集過(guò)多，影響裝置正常使用的情況。

[0021] (5)、該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，通過(guò)在橫板的頂部且位于振動(dòng)機(jī)構(gòu)的左側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第二輸送帶，輸送板的表面且位于進(jìn)料箱的底部設(shè)置有濾網(wǎng)，加工箱

的左側(cè)且位于第一出料口的上方開(kāi)設(shè)有第二出料口，第二輸送帶的輸出端貫穿第二出料口

并延伸至第二出料口的外部，配合第二輸送帶、濾網(wǎng)和第二出料口的設(shè)置，在對(duì)初步粉碎后

落料進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中，先一步篩選出符合規(guī)格尺寸的落料，降低裝置工作量，加快處理速

度。

[0022] (6)、該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，通過(guò)在加工箱內(nèi)腔的底部且位于隔離板的右側(cè)固定連接有支撐桿，支撐桿的頂部固定連接有動(dòng)力箱，且動(dòng)力箱輸出軸的表面通過(guò)聯(lián)軸

器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端貫穿過(guò)濾網(wǎng)板并延伸至過(guò)濾網(wǎng)板的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的

外表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板的上方固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板的下方

固定連接有防水罩，且防水罩設(shè)置在動(dòng)力箱的外周，配合支撐桿、動(dòng)力箱、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)片和

防水罩的設(shè)置，對(duì)噴洗后的落料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)破碎，不僅可以延長(zhǎng)清洗的時(shí)間，還可以對(duì)落料達(dá)

到一定的破碎效果。

[0023] (7)、該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，通過(guò)在加工箱的底部且位于第二粉碎輥組和隔離板之間固定連接有限位架，且限位架右側(cè)立桿的頂部與第一輸送帶底部的表面滑動(dòng)連

接，限位架的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有收集筒，配合限位架和收集筒的設(shè)置，可以對(duì)第一輸送帶進(jìn)

行表面清理，降低第一輸送帶表面出現(xiàn)凝結(jié)的概率，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明[0024] 圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為本發(fā)明圖1中A處的局部放大圖；[0026] 圖3為本發(fā)明噴洗機(jī)構(gòu)的俯視圖；[0027] 圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)片的側(cè)視圖。[0028] 圖中：1—進(jìn)料箱、2—加工箱、3—第一粉碎輥組、4—輸送板、5—橫板、6—振動(dòng)機(jī)構(gòu)、7—吸附機(jī)構(gòu)、8—噴洗機(jī)構(gòu)、9—隔離板、10—過(guò)濾網(wǎng)板、11—第一輸送帶、12—槽口、

13—導(dǎo)流網(wǎng)板、14—第二粉碎輥組、15—第一出料口、16—液壓伸縮桿、17—破碎板、18—穩(wěn)

定板、19—電機(jī)、20—穩(wěn)定架、21—凸輪、22—彈簧、23—頂架、24—過(guò)濾箱、25—吸氣管、

26—?dú)獍濉?7—吸附頭、28—出氣管、29—傾斜板、30—第二輸送帶、31—濾網(wǎng)、32—第二出

料口、33—支撐桿、34—?jiǎng)恿ο洹?5—轉(zhuǎn)動(dòng)桿、36—轉(zhuǎn)動(dòng)片、37—防水罩、38—噴洗箱、39—噴

洗板、40—輸送管、41—限位架、42—收集筒、43—加熱機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br>
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0030] 請(qǐng)參閱圖1?4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，包括進(jìn)料箱1和加工箱2，進(jìn)料箱1的底部與加工箱2頂部的左側(cè)連通，加工箱2內(nèi)腔的前后兩側(cè)之

間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥組3，第一粉碎輥組3以外界電機(jī)為動(dòng)力，與電源電性連

接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，進(jìn)料箱1內(nèi)腔的左右兩側(cè)且位于第一粉碎輥組3的上方均固定

連接有液壓伸縮桿16，液壓伸縮桿16與外界電源電性連接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，液壓伸

縮桿16推桿的表面均固定連接有破碎板17，且破碎板17靠近液壓伸縮桿16一側(cè)的頂部和底

部均固定連接穩(wěn)定板18，穩(wěn)定板18遠(yuǎn)離破碎板17的一側(cè)貫穿進(jìn)料箱1并延伸至進(jìn)料箱1的外

部，配合液壓伸縮桿16、破碎板17和穩(wěn)定板18的設(shè)置，可以在廢棄混凝土進(jìn)料的過(guò)程中進(jìn)行

擠壓破碎，方便第一粉碎輥組3的粉碎，降低進(jìn)料箱1出現(xiàn)堵塞的概率，保證裝置正常的運(yùn)

行，加工箱2內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送板4，加工箱2內(nèi)腔的左側(cè)且位于輸

送板4的下方固定連接有橫板5，橫板5頂部的右側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)6，振動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括電

機(jī)19、穩(wěn)定架20、凸輪21、彈簧22和頂架23，電機(jī)19與外界電源電性連接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行

控制，電機(jī)19輸出軸的表面通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪21的輸入軸固定連接，穩(wěn)定架20的頂部與頂

架23的外表面滑動(dòng)連接，彈簧22套設(shè)在位于穩(wěn)定架20內(nèi)部的頂架23外表面上，凸輪21的外

表面和頂架23的底部滑動(dòng)連接，配合電機(jī)19、穩(wěn)定架20、凸輪21、彈簧22和頂架23的設(shè)置，對(duì)

輸送板4進(jìn)行不斷的抖動(dòng)，加快輸送板4表面落料的輸送速度，提高設(shè)備的運(yùn)行效率，振動(dòng)機(jī)

構(gòu)6的頂部與輸送板4的底部活動(dòng)連接，加工箱2的頂部固定連接有吸附機(jī)構(gòu)7，吸附機(jī)構(gòu)7包

括過(guò)濾箱24、吸氣管25、氣板26、吸附頭27和出氣管28，過(guò)濾箱24中設(shè)置氣泵，該氣泵與外界

電源電性連接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，過(guò)濾箱24輸出端與出氣管28的表面連通，氣板26的

頂部與加工箱2內(nèi)腔的頂部固定連接，吸氣管25的兩端分別與過(guò)濾箱24的輸入端和氣板26

的輸出端連通，氣板26的輸入端通過(guò)連接管與吸附頭27的內(nèi)部連通，配合過(guò)濾箱24、吸氣管

25、氣板26、吸附頭27和出氣管28的設(shè)置，可以對(duì)工作箱2內(nèi)部揚(yáng)起的粉塵進(jìn)行吸收，避免出

現(xiàn)粉塵聚集過(guò)多，影響裝置正常使用的情況，橫板5的頂部且位于振動(dòng)機(jī)構(gòu)6的左側(cè)通過(guò)連

接板固定連接有第二輸送帶30，第二輸送帶30與外界電機(jī)為動(dòng)力，與電源電性連接，通過(guò)控

制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，輸送板4的表面且位于進(jìn)料箱1的底部設(shè)置有濾網(wǎng)31，加工箱2的左側(cè)且位

于第一出料口15的上方開(kāi)設(shè)有第二出料口32，第二輸送帶30的輸出端貫穿第二出料口32并

延伸至第二出料口32的外部，配合第二輸送帶30、濾網(wǎng)31和第二出料口32的設(shè)置，在對(duì)初步

粉碎后落料進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中，先一步篩選出符合規(guī)格尺寸的落料，降低裝置工作量，加快

處理速度，加工箱2的內(nèi)腔且位于吸附機(jī)構(gòu)7和輸送板4之間固定連接有噴洗機(jī)構(gòu)8，噴洗機(jī)

構(gòu)8包括噴洗箱38、噴洗板39和輸送管40，噴洗箱38中同樣設(shè)置有水泵，該水泵與外界電源

電性連接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，噴洗箱38的背部連通有給水管，可以對(duì)工作箱2內(nèi)部篩

選沉淀后的液體進(jìn)行再次利用，噴洗箱38中的液體采用冰醋酸或者稀鹽酸皆可，噴洗箱38

的正面與加工箱2的背部固定連接，噴洗板39與加工箱2內(nèi)腔的前后兩側(cè)固定連接，輸送管

40的兩端分別與噴洗板39左右兩側(cè)和噴洗箱38內(nèi)部連通，加工箱2內(nèi)腔的底部且位于輸送

板4底部右側(cè)的下方固定連接有隔離板9，隔離板9的右側(cè)和加工箱2的右壁之間固定連接有

過(guò)濾網(wǎng)板10，加工箱2內(nèi)腔的底部且位于隔離板9的右側(cè)固定連接有支撐桿33，支撐桿33的

頂部固定連接有動(dòng)力箱34，動(dòng)力箱34就是一個(gè)電機(jī)配合聯(lián)軸器設(shè)置在保護(hù)箱中的一種結(jié)

構(gòu)，該電機(jī)與外界電源電性連接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，動(dòng)力箱34輸出軸的表面通過(guò)聯(lián)軸

器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿35，轉(zhuǎn)動(dòng)桿35的頂端貫穿過(guò)濾網(wǎng)板10并延伸至過(guò)濾網(wǎng)板10的上方，轉(zhuǎn)

動(dòng)桿35的外表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板10的上方固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片36，轉(zhuǎn)動(dòng)桿35的外表面且位于

過(guò)濾網(wǎng)板10的下方固定連接有防水罩37，且防水罩37設(shè)置在動(dòng)力箱34的外周，配合支撐桿

33、動(dòng)力箱34、轉(zhuǎn)動(dòng)桿35、轉(zhuǎn)動(dòng)片36和防水罩37的設(shè)置，對(duì)噴洗后的落料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)破碎，不僅

可以延長(zhǎng)清洗的時(shí)間，還可以對(duì)落料達(dá)到一定的破碎效果，并且動(dòng)力箱34配合轉(zhuǎn)動(dòng)片36設(shè)

置有多個(gè)，加工箱2內(nèi)腔的底部且位于隔離板9的左側(cè)通過(guò)連接板固定連接有第一輸送帶

11，第一輸送帶11以外界電機(jī)為動(dòng)力，該電機(jī)與外界電源電性連接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控

制，加工箱2內(nèi)腔的前后兩側(cè)且位于第一輸送帶11的內(nèi)部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)43，加熱機(jī)構(gòu)

43與外界電源電性連接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，隔離板9表面且位于過(guò)濾網(wǎng)板10的上方開(kāi)

設(shè)有槽口12，過(guò)濾網(wǎng)板10的左側(cè)固定連接有導(dǎo)流網(wǎng)板13，且導(dǎo)流網(wǎng)板13的左側(cè)的表面與第

一輸送帶11的頂部滑動(dòng)連接，加工箱2內(nèi)腔的左側(cè)且位于第一輸送帶11輸出口的下方通過(guò)

軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二粉碎輥組14，第二粉碎輥組14以外界電機(jī)為動(dòng)力，該外界電機(jī)與外界

電源電性連接，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，加工箱2的底部且位于第二粉碎輥組14和隔離板9

之間固定連接有限位架41，且限位架41右側(cè)立桿的頂部與第一輸送帶11底部的表面滑動(dòng)連

接，限位架41的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有收集筒42，配合限位架41和收集筒42的設(shè)置，可以對(duì)第一

輸送帶11進(jìn)行表面清理，降低第一輸送帶11表面出現(xiàn)凝結(jié)的概率，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，加

工箱2左側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有第一出料口15，加工箱2內(nèi)腔的底部且位于第二粉碎輥組14的下方

通過(guò)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜板29，傾斜板29的左側(cè)貫穿第一出料口15并延伸至第一出料口

15的外部，配合進(jìn)料箱1、加工箱2、第一粉碎輥組3、輸送板4、橫板5、振動(dòng)機(jī)構(gòu)6、吸附機(jī)構(gòu)7、

噴洗機(jī)構(gòu)8、隔離板9、過(guò)濾網(wǎng)板10、第一輸送帶11、槽口12、導(dǎo)流網(wǎng)板13、第二粉碎輥組14和

第一出料口15的設(shè)置，在進(jìn)行初步粉碎之后直接對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行噴洗處理，篩選掉雜質(zhì)，

這樣不僅可以降低裝置對(duì)廢棄混凝土的處理量，還可以使廢棄混凝土表面的間隙更加松

散，便于粉碎，之后再進(jìn)行粉碎處理，可以保證裝置對(duì)廢棄混凝土的粉碎效果，保障后期再

次使用加工的質(zhì)量。

[0031] 同時(shí)本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0032] 使用時(shí)，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，內(nèi)部電氣元件開(kāi)始工作，廢棄混凝土塊進(jìn)入進(jìn)料箱1中，落在第一粉碎輥組3表面，進(jìn)行粉碎處理，同時(shí)液壓伸縮桿不斷伸長(zhǎng)收縮，推動(dòng)破碎板17進(jìn)行

破碎，破碎后的落料落在輸送板4上，電機(jī)19工作，帶動(dòng)凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷的頂起頂架23，使

輸送板4抖動(dòng)，部分落料經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)31的篩選直接落在第二輸送帶30上，經(jīng)過(guò)第二出料口32輸

送出去，另一部分落料繼續(xù)輸送，落料輸送至清洗機(jī)構(gòu)8下方時(shí)，噴漆箱38將內(nèi)部噴洗液通

過(guò)輸送管40傳輸?shù)絿娤窗?9中，對(duì)落料進(jìn)行清洗，同時(shí)動(dòng)力箱34帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿35使轉(zhuǎn)動(dòng)片36

轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)落料混合清洗液一起經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)片36的破碎后落在過(guò)濾網(wǎng)板10上，清洗液經(jīng)過(guò)濾

網(wǎng)10過(guò)濾到加工箱2底部，該混有雜質(zhì)的清洗液經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的澄清后就可以取上層清液繼續(xù)

使用，清洗后的落料后經(jīng)過(guò)第一輸送帶11繼續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)加熱結(jié)構(gòu)43對(duì)落料進(jìn)行烘干，烘干

后的落料落在第二粉碎輥組14中進(jìn)行粉碎，粉碎后的落料經(jīng)過(guò)傾斜板29沿著第一出料口15

排出，工作過(guò)程中，過(guò)濾箱24一直運(yùn)行，使內(nèi)部灰塵依次經(jīng)過(guò)吸附頭27、氣板26。吸氣管25、

過(guò)濾箱24和出氣管28排出到裝置外部。

[0033] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。