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本發(fā)明公開了一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置,包括進(jìn)料箱和加工箱,所述進(jìn)料箱的底部與加工箱頂部的左側(cè)連通,所述加工箱內(nèi)腔的前后兩側(cè)之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥組,所述加工箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送板,所述加工箱內(nèi)腔的左側(cè)且位于輸送板的下方固定連接有橫板,本發(fā)明涉及再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置,在進(jìn)行初步粉碎之后直接對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行噴洗處理,篩選掉雜質(zhì),這樣不僅可以降低裝置對(duì)廢棄混凝土的處理量,還可以使廢棄混凝土表面的間隙更加松散,便于粉碎,之后再進(jìn)行粉碎處理,可以保證裝置對(duì)廢棄混凝土的粉碎效果,保障后期再次使用加工的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種金屬隔斷加工用打磨裝置,包括工作箱、工作臺(tái)和上接板,所述工作箱上端設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)內(nèi)安裝有工作板,工作板通過流水孔與循環(huán)組件相連,工作臺(tái)上方設(shè)置有上接板,上接板與工作臺(tái)之間通過立柱連接固定,循環(huán)組件包括過濾池、排污箱和蓄水箱,過濾池內(nèi)安裝有過濾器,過濾器通過第一管道和第二管道與排污箱和蓄水箱相連通,蓄水箱通過外部管道與安裝在工作臺(tái)上端的高壓水槍相連通,加工時(shí),沖洗完的水流會(huì)透過工作臺(tái)進(jìn)入過濾器中進(jìn)行過濾,過濾完成后的水流會(huì)進(jìn)入蓄水箱內(nèi),直到在高壓水槍的作用下再次對(duì)板材進(jìn)行沖洗,從而避免了水源的浪費(fèi),又能保證工作臺(tái)上的廢水得到有效的集中處理,實(shí)用效果顯著。
本實(shí)用新型屬于電石渣再利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種硅酸鹽水泥生產(chǎn)設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備清洗用水浪費(fèi)嚴(yán)重,研磨效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括底板,所述底板的頂部固定連接有U型結(jié)構(gòu)的支架,支架的頂部安裝有頂部設(shè)置有開口的選料槽,所述選料槽的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁固定連接有傾斜設(shè)置的選料板,所述選料板的頂部固定連接有沿其長(zhǎng)度方向等距設(shè)置的緩沖板,所述選料板較低的一端固定套接有連接管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)電石廢渣的清洗分離作業(yè),將細(xì)小的顆粒進(jìn)行分離,只需要對(duì)顆粒較大的進(jìn)行研磨粉碎,提高電石廢渣的研磨粉碎效率,對(duì)清洗用水進(jìn)行過濾回收利用,實(shí)現(xiàn)清洗廢水的降溫、噴淋使用,提高用水的使用效率,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種淺層氣浮污水處理裝置,包括圓柱形氣浮筒體、污泥斗以及支架,氣浮筒體的中心設(shè)置旋轉(zhuǎn)外筒,旋轉(zhuǎn)外筒貫穿氣浮筒體和污泥斗,旋轉(zhuǎn)外筒內(nèi)部設(shè)置內(nèi)筒;氣浮筒體內(nèi)設(shè)置布水器,布水器包括總進(jìn)水管和分進(jìn)水管,總進(jìn)水管上設(shè)置至少三個(gè)分進(jìn)水管,分進(jìn)水管從氣浮筒體上方插入氣浮筒體內(nèi)液面下方;氣浮筒體上方設(shè)置螺旋浮除斗,包括螺旋葉片和浮渣收集管;旋轉(zhuǎn)外筒外側(cè)靠近氣浮筒體下端的位置設(shè)置集水器;旋轉(zhuǎn)外筒上固定旋轉(zhuǎn)支架,螺旋浮除斗和總進(jìn)水管分別固定在旋轉(zhuǎn)支架上。根據(jù)“淺池理論”和“零速原理”設(shè)計(jì)的淺池氣浮污水處理裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空間占用小,在“靜態(tài)”中對(duì)污水廢水等原水進(jìn)行懸浮物的處理,高效且清除率大大提高。
本實(shí)用新型公開了一種廢棄金屬回收裝置,涉及到金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域。包括:包括箱體,其特征在于:所述箱體頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,所述箱體頂端設(shè)置有進(jìn)水管,所述箱體頂端另一端設(shè)置有固定臺(tái)二,所述固定臺(tái)二頂端安裝有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪。有益效果:(1)通過將五金制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,利用此裝置進(jìn)行清洗之后,再加熱風(fēng)干,使原本棄之不用的切削廢料得到清洗、干燥和回收,便于再次利用,解決了五金制品生產(chǎn)過程中的金屬材料浪費(fèi)問題,減小了生產(chǎn)成本。(2)通過設(shè)置擋板,使得廢水和廢料初步分離,為接下來的烘干節(jié)約了時(shí)間,加熱斗可以在底座做往返運(yùn)動(dòng),便于廢料充分的得到烘干,節(jié)約了資源,也更加高效的完成回收過程。
本實(shí)用新型公開了一種用于聚酯樹脂流體的循環(huán)水冷卻機(jī),所述的冷卻機(jī)包括加料桶,固定支架,傳動(dòng)裝置和冷卻裝置,所述加料桶通過固定支架固定在傳動(dòng)裝置上方,所述的傳動(dòng)裝置包括物料輸送帶、物料輸送電機(jī)、循環(huán)水輸送帶、循環(huán)水輸送電機(jī)、密封輸送帶和密封輸送電機(jī),所述的冷卻裝置包括冷卻水輸送管、冷卻水噴淋管和廢水收集槽,所述的密封輸送帶和密封輸送電機(jī)固定在固定支架上部,所述的物料輸送帶和物料輸送電機(jī)固定在固定支架下部,所述的循環(huán)水輸送帶和循環(huán)水輸送電機(jī)設(shè)置在物料輸送帶的下部;:本實(shí)用新型的原理簡(jiǎn)單,通過三套不同的傳輸系統(tǒng)配合循環(huán)水冷卻系統(tǒng),達(dá)到對(duì)聚酯樹脂的較好的冷卻效果,同時(shí)保證了冷卻后的固體聚酯樹脂的厚度和均勻度較高,方便后續(xù)工藝的粉碎操作。
本實(shí)用新型公開了一種基于紡織品生產(chǎn)的烘干裝置,涉及紡織品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)紡織品在生產(chǎn)過程中不能夠一體化生產(chǎn),從而使工作效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括外殼和底座,所述底座的底部?jī)蓚?cè)連接有多個(gè)支撐桿,位于右側(cè)所述支撐桿的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪,位于左側(cè)所述支撐桿的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪的外部活動(dòng)套設(shè)有傳送皮帶,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過傳送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼的內(nèi)部,所述外殼的頂部鉸接有蓋板,所述蓋板的底部連接有多個(gè)安裝塊,本實(shí)用新型不僅便于對(duì)紡織品進(jìn)行烘干和消毒,而且還可以收集廢水,并且可以調(diào)節(jié)外殼內(nèi)部的溫度和濕度,本裝置實(shí)用性強(qiáng),適合進(jìn)行市場(chǎng)推廣。
本實(shí)用新型公開一種馬弗托輥型網(wǎng)帶淬火爐的清洗槽,其中包括槽體、廢水收集罐、電機(jī)、進(jìn)水管、總水管、隔板、扇葉和下水管。本實(shí)用新型能夠同時(shí)清洗多個(gè)成品,大大節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率;設(shè)有扇葉,能夠控制清洗槽中水的流動(dòng),提高清洗效果;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),能夠廣泛應(yīng)用于多種生產(chǎn)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以保證成品各個(gè)部分清洗均衡的問題。
本實(shí)用新型涉及一種敏感性水凝膠,具體為一種對(duì)鎳、鉻、鉛等重金屬離子具有良好吸附功能的pH敏感水凝膠,屬于智能高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。該pH敏感水凝膠包括底層、水凝膠基體層和凹凸棒土凸起三部分;所述底層為聚氯乙烯面料;所述凝膠基體層為丙烯酸單體聚合而成的凝膠體;所述凹凸棒土凸起為圓柱體、立方體或其他不規(guī)則形狀,所述凹凸棒土凸起隨機(jī)分布在水凝膠基體層表面。本實(shí)用新型制備方法簡(jiǎn)單,使用時(shí)只需將pH敏感水凝膠放入待處理廢水池中,操作方法簡(jiǎn)便;此外,與常規(guī)聚丙烯酸水凝膠相比,由于凹凸棒的加入,吸附強(qiáng)度有大幅度提升。
本實(shí)用新型涉及一種季戊四醇的漂洗提純裝置,其特征在于:漂洗槽的溢流出口和溢流槽相連,漂洗槽的底部出口和斗式提升機(jī)入口相連,斗式提升機(jī)的上部出口通過滑道和沉降槽入口相連,沉降槽的底部出口處設(shè)有刮板機(jī);其中所述刮板機(jī)和帶式過濾機(jī)相連,斗式提升機(jī)入口開度是漂洗槽半徑的1/3~1/2,洗滌槽和沉降槽內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):漂洗工藝流程短、易操作,能有效回用過濾后的濾液,廢水產(chǎn)量?。患疚焖拇嫉暮靠蛇_(dá)94~96%,收率提高2~5%;能耗下降約5%。
本實(shí)用新型提供了一種泥漿水處理系統(tǒng),包括:泥漿水處理池、水泵控制系統(tǒng),其特征在于:所述的泥漿水處理池由阻斷池、滯留池、清水窖組成;所述的阻斷池、滯留池、清水窖彼此兩兩之間通過迷宮式水道連通;在所述的阻斷池的進(jìn)水口、迷宮式水道內(nèi)設(shè)有過濾層,并將迷宮式水道的底部設(shè)置成具有一定坡度的結(jié)構(gòu);所述的水泵控制系統(tǒng)包括水泵及其控制電路,其中,所述的水泵安裝在所述的清水窖中,水泵控制電路可根據(jù)控制信號(hào)開啟或關(guān)閉水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了設(shè)有多個(gè)沉積池、多個(gè)過濾層的泥漿水處理技術(shù),能夠以較低地成本實(shí)現(xiàn)水泥電桿制造過程中的沖洗石料的泥漿廢水,循環(huán)使用,節(jié)約水資源,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型提供了一種泥漿水處理系統(tǒng),包括:泥漿水處理池、水泵控制系統(tǒng),其特征在于:所述的泥漿水處理池由阻斷池、滯留池、清水窖組成,其中滯留池的數(shù)量為若干個(gè);所述的阻斷池與滯留池、滯留池彼此之間均通過短直通水道連通;最后一級(jí)滯留池依次通過迷宮式水道、長(zhǎng)直通水道與清水窖連通;在所述長(zhǎng)直通水道的底部設(shè)置成具有一定坡度的結(jié)構(gòu);所述的水泵控制系統(tǒng)包括水泵及其控制電路,其中,所述的水泵安裝在所述的清水窖中,水泵控制電路可根據(jù)控制信號(hào)開啟或關(guān)閉水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了設(shè)有多次沉積、自然沉積的泥漿水處理技術(shù),能夠以較低地成本實(shí)現(xiàn)水泥電桿制造過程中的沖洗石料的泥漿廢水,循環(huán)使用,節(jié)約水資源,減少環(huán)境污染。
一種多功能離子凈化管接件污水與水處理器,它是采用特殊管接件結(jié)構(gòu)的連接功能,可以與各種管道進(jìn)行連接,而且不受任何管道限制,能對(duì)所排水、循環(huán)水和污水進(jìn)行全面凈化、殺菌滅藻、防垢、除垢、防腐和除銹,而且是運(yùn)用物理作用,在水中不會(huì)發(fā)生化學(xué)作用,不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì),其排放出來的廢水對(duì)人類賴以生存的環(huán)境不產(chǎn)生影響。它是在多功能大小套管式管接口層的中間半圓管道外壁上裝置有薄體離子發(fā)生器、超薄電源盒和遠(yuǎn)程控制儀表系統(tǒng);在管道內(nèi)壁下設(shè)置有電極罩與電極罩探頭;當(dāng)超薄電源盒電壓升壓,能使薄體離子發(fā)生器、電極罩與電極罩探頭通過15000-20000V高壓靜電場(chǎng)的直接作用下,能改變經(jīng)過處理器管道口的水分子中的電子結(jié)構(gòu),雖然電壓高,但不產(chǎn)生電介作用。
本發(fā)明提供一種NPG生產(chǎn)中循環(huán)水分段降溫的方法及其裝置,它包括:第一循環(huán)水系統(tǒng)中冷卻水為刮片機(jī)、縮合釜、縮合板式換熱器換熱,第二循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻水為一級(jí)蒸發(fā)換熱器、二級(jí)蒸發(fā)換熱器、廢水板式換熱器、蒸餾換熱器換熱。夏季時(shí)兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)獨(dú)立對(duì)進(jìn)行降溫,冬季時(shí)通過閥門將兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)連接在一起形成一個(gè)大循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明通過設(shè)置兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)分別對(duì)不同的工序中的設(shè)備進(jìn)行分段降溫,使得在NPG生產(chǎn)中循環(huán)水的循環(huán)效果更好,綜合能耗更低,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
本發(fā)明公開了一種納米釔鋁石榴石纖維復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成,其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)有機(jī)污染物吸附性能好,適用于有機(jī)廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種除硝酸鹽用聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成,其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)硝酸鹽的吸附性能好,適用于含硝酸鹽廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種納米纖維素復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽離子交換樹脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成,其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬廢水的處理。
本發(fā)明公開了一鍋法合成2?氯?4?苯基喹唑啉的方法,該方法包括,2?氨基二苯甲酮和尿素在十氫萘溶劑中縮合反應(yīng),然后向反應(yīng)體系中加入三苯基膦和四氯化碳,氯化反應(yīng),得到2?氯?4?苯基喹唑啉。與現(xiàn)有2?氯?4?苯基喹唑啉的制備方法相比,本發(fā)明方法通過一鍋法合成出2?氯?4?苯基喹唑啉,操作更為簡(jiǎn)單,且無含膦酸性廢水的產(chǎn)生,生產(chǎn)成本更低。
本發(fā)明公開了一種鋁鎂水滑石復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成,其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,對(duì)氮、磷、染料等多種有機(jī)污染物吸附性能好,適用于有機(jī)廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種用于聚酯樹脂生產(chǎn)的除塵冷卻塔,所述的除塵冷卻塔塔體上部設(shè)有除塵管路連接循環(huán)風(fēng)機(jī),所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)經(jīng)除塵管路連接在粉碎機(jī)上,所述的塔體內(nèi)自上而下依次設(shè)有除塵區(qū)、回收區(qū)和冷卻區(qū),所述的除塵管路連接在除塵區(qū)上部,所述的除塵區(qū)設(shè)有噴水管路,所述的噴水管路連接在聚酯樹脂的反應(yīng)釜的冷凝管路上;本發(fā)明通過一套裝置,統(tǒng)一處理聚酯樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染物和高熱量的廢水,除塵過程中應(yīng)用的水為反應(yīng)釜中的冷凝水,冷凝水經(jīng)過冷卻操作后,可以進(jìn)再次利用生產(chǎn)中,節(jié)約資源,節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時(shí)裝置簡(jiǎn)單,操作方便,冷卻和除塵效果好,改善企業(yè)的工作環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種納米鈦酸鍶鋇復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽離子交換樹脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成,其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬廢水的處理。
本發(fā)明公開一種電解錳陰極板清洗液,按照重量百分比計(jì)配比的原料包括:檸檬酸鈉(20-45);氫氧化鈉(10-20);磷酸鈉(15-25);硫酸鈉(10-30);脂肪酸醇烷酰胺(0.1-0.8);聚二甲基硅氧烷乳液(0.01-0.1);聚丙烯酸銨(0.05-0.2)。在電解錳的過程中,所產(chǎn)生的重金屬的量較少,廢水易于處理,對(duì)環(huán)境友好,本發(fā)明成本低廉,使用效果好,在清洗過程中對(duì)金屬板損傷小,可提高設(shè)備使用壽命,有助于穩(wěn)定產(chǎn)量,降低成本。
本發(fā)明公開了一種沸石分子篩復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成,其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,能有效吸附水體中多種有機(jī)污染物,適用于有機(jī)廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素磺酸鈣復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽離子交換樹脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成,其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種催化臭氧氧化降解磺胺氯噠嗪鈉廢水的催化劑以及它的制備方法與應(yīng)用,以活性炭為載體,通過化學(xué)共沉淀法制備負(fù)載型金屬氧化物催化劑Ce?Fe?Zn/AC,Ce,F(xiàn)e,Zn要配比成一定摩爾比,活性炭載體洗滌干燥后高溫煅燒,將所得的載體加入不同金屬離子中攪拌靜置沉淀后煅燒,得到所要的催化劑。該催化劑催化活性高,生產(chǎn)過程中無毒無污染,便于分離可以重復(fù)使用,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧化纖維?二氧化錳交聯(lián)海藻酸鈉微球吸附劑的制備方法,首先利用環(huán)氧氯丙烷處理纖維進(jìn)行環(huán)氧化后滴加氨水共混進(jìn)行活化纖維,之后加入二氧化錳化學(xué)接枝法進(jìn)行接枝制得環(huán)氧化纖維?二氧化錳,再加入煮繭廢水反應(yīng)后,利用N,N′?亞甲基雙丙烯酰交聯(lián)并組裝聚乙烯亞胺和聚乙烯醇,之后與石蠟,乳化劑混合分散乳化成型,本發(fā)明原料易得,生產(chǎn)成本,制備的吸附劑化學(xué)穩(wěn)定性好,可再生性好,易于回收,吸附劑生產(chǎn)及使用過程對(duì)環(huán)境不會(huì)造成二次污染,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種糠醛精餾廢液的處理方法,其特征在于包括以下步驟:(1)將上一工段產(chǎn)生的精餾廢液以0.5?2m3/h的流量送入精餾塔,控制精餾塔塔底溫度在90?110℃,塔頂溫度在60?70℃;(2)塔頂以150?250L/h采出,得到水分含量10?15%的混合液,塔底以800L/h采出,得到糠醛水溶液,回流比為1:2?4。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1.比傳統(tǒng)方法減少三廢每年約減少廢水處理量1000噸,對(duì)環(huán)境是友好型的方法;2.處理后的糠醛溶液濃度在13%左右,可以套回系統(tǒng)再回收糠醛,達(dá)到提高糠醛收率的目的,能提高0.1%的收率;3.為生產(chǎn)的正常、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),提供有力保障,解決了生產(chǎn)的后顧之憂;4.極大的降低了精餾廢液的處理費(fèi)用,從而降低生產(chǎn)成本,使得產(chǎn)品利潤(rùn)最大化。
本發(fā)明提供一種造紙干強(qiáng)劑,其組成的原料和原料的重量百分比為,淀粉2-4%,功能性單體20-28%,陽離子單體為26-30%,陰離子單體1-10%,丙烯酰胺5-8%、丙烯酸5-8%、丙烯酸酯10-15%,引發(fā)劑1-2%、氧化劑2-5%,余量為pH調(diào)節(jié)劑。其有益效果是:能顯著提供紙張的干強(qiáng)度和耐撕強(qiáng)度,明顯改善紙張的環(huán)壓強(qiáng)度和漿料濾水性能,提高微細(xì)組分的留著,降低造紙生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,減輕造紙廢水的處理壓力。
本發(fā)明涉及一種三維多孔石墨烯/凹凸棒復(fù)合氣凝膠及其制備方法,用修飾的Hammers方法制備氧化石墨烯分散溶液;對(duì)凹凸棒進(jìn)行改性處理,得到均勻的凹凸棒懸濁液;將氧化石墨烯分散溶液與凹凸棒懸濁液混合攪拌均勻;得到的混合液在低溫濕化學(xué)反應(yīng)條件下進(jìn)行自組裝,制備得到復(fù)合材料水凝膠;復(fù)合材料水凝膠經(jīng)洗滌后冷凍干燥,制備得到三維多孔石墨烯/凹凸棒復(fù)合氣凝膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單、成本低廉,制備的新型吸附劑具有三維多級(jí)孔道結(jié)構(gòu),比表面積大,有望應(yīng)用于多種污染物廢水治理,也為高性能凹凸棒基吸附劑材料的開發(fā)提供了技術(shù)參考。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N三氯蔗糖?6?酯的提純方法,包括:濃縮步驟:將待提純母液進(jìn)行濃縮,以脫除有機(jī)溶劑,濃縮完成后,向其中加入水,形成待提純水溶液;氧化步驟:向待提純水溶液中依次加入氧化劑和脫色劑,進(jìn)行氧化脫色反應(yīng),再加入堿解劑,以將目標(biāo)雜質(zhì)氧化為三氯蔗糖?6?酯,以及脫除有色雜質(zhì);反應(yīng)一段時(shí)間后,進(jìn)行固液分離,得到固體廢棄物和第一濾液;和結(jié)晶步驟:將第一濾液調(diào)解至中性后,加入萃取劑,同時(shí)進(jìn)行萃取和結(jié)晶,得到三氯蔗糖?6?酯粗產(chǎn)品和第二濾液。本申請(qǐng)?jiān)谟行コ穗s質(zhì)含量的同時(shí),極大程度上提高目的產(chǎn)物的收率;且整體處理工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)成本低,實(shí)用性強(qiáng);且能夠顯著降低廢水的COD含量。
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