權(quán)利要求書： 1.一種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯本體，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯本體上設(shè)置有破碎篩分裝置；破碎篩分裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯本體的后段，包括破碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)；

破碎機(jī)構(gòu)包括壓輥和分隔板；回轉(zhuǎn)窯本體的后段內(nèi)部，沿軸向均勻設(shè)置若干分隔板，分隔板的中央和外圍均設(shè)置通孔，相鄰分隔板之間的回轉(zhuǎn)窯本體形成隔斷空間；每個(gè)隔斷空間內(nèi)均放置一個(gè)壓輥；

分隔板包括中央的中心孔和外圍的漏料孔，相鄰漏料孔之間的連接片與回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁固接；中心孔外圍板體構(gòu)成環(huán)形的阻隔板；壓輥的中心軸線的高度低于所述阻隔板的內(nèi)邊；

篩分機(jī)構(gòu)包括落料孔、鋼板網(wǎng)、篩網(wǎng)和立板；回轉(zhuǎn)窯本體的后段側(cè)壁上，均勻設(shè)置有多個(gè)落料孔，每個(gè)落料孔上設(shè)置鋼板網(wǎng)，落料孔的外圍垂直固接立板，立板上面安裝篩網(wǎng)；

所述落料孔為長(zhǎng)條孔，其空面上布置高強(qiáng)度的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)的外圍與回轉(zhuǎn)窯本體固接；所述落料孔外側(cè)設(shè)置有立板，立板垂直回轉(zhuǎn)窯本體的外側(cè)壁；所述立板的上面安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的外邊緣通過(guò)雙層夾板固定，下層夾板與立板上面連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯本體的前段，包括水冷機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)；

水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形支撐架和噴嘴，環(huán)形支撐架架設(shè)于回轉(zhuǎn)窯本體前段的上方，環(huán)形支撐架的內(nèi)側(cè)面均布噴嘴；

風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)架設(shè)于回轉(zhuǎn)窯本體前段的入料端口外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：回轉(zhuǎn)窯本體的前段的下方設(shè)置有收集水箱，用于收集水冷機(jī)構(gòu)的排水，并通過(guò)管路與供水設(shè)施連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：回轉(zhuǎn)窯本體的前段沿其軸線方向并列設(shè)置多組水冷機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：每個(gè)隔斷空間中的回轉(zhuǎn)窯本體上均勻分布至少兩個(gè)落料孔。

6.一種如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用，其特征在于，這種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用在防砂樹脂砂的生產(chǎn)中。

說(shuō)明書： 具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，具體地說(shuō)是一種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯及其應(yīng)用。背景技術(shù)[0002] 防砂樹脂砂是一種用在油田開采過(guò)程中使用的防砂劑。油田在開采過(guò)程中，由于施工作業(yè)對(duì)油井的砂巖造成破壞或者井中的砂巖本身膠結(jié)疏松，使得油井大量出砂從而造成卡泵，砂埋油層等嚴(yán)重后果，導(dǎo)致石油產(chǎn)量降低甚至停產(chǎn)。防砂樹脂砂就是用來(lái)井下出砂問(wèn)題的一種防砂劑，將其打入地層，并在地層固化，防止地層出砂。[0003] 防砂樹脂砂是在砂粒表面包裹一層固體樹脂。根據(jù)不同的用途，樹脂的配方不同。生產(chǎn)防砂樹脂砂一般有冷法和熱法兩種生產(chǎn)工藝。冷法工藝是用乙醇將樹脂溶解，與砂粒直接混合攪拌，使樹脂均勻的包裹在砂粒表面，乙醇揮發(fā)后得防砂樹脂砂。熱法工藝是將砂粒烘干預(yù)熱到一定溫度，加入樹脂，樹脂在高溫下熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，冷卻、破碎、篩分得防砂樹脂砂。

[0004] 防砂樹脂砂的現(xiàn)有工藝是沙子預(yù)熱，與樹脂混合，攪拌，冷卻，破碎，篩分。防砂樹脂砂的冷卻需要快速冷卻，防止樹脂吸潮，結(jié)塊。現(xiàn)有工藝的破碎方法會(huì)造成已包覆的樹脂脫落，脫落的樹脂被破碎成粉末，形成大量固體廢棄物，不僅產(chǎn)量低，成本也高。[0005] 如中國(guó)專利文件“一種水冷回轉(zhuǎn)窯冷卻水管結(jié)構(gòu)（專利號(hào)202021922786.X）”，該方案中的應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯上的冷卻水管結(jié)構(gòu)，設(shè)置與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)層，通過(guò)水冷管內(nèi)冷卻水來(lái)吸熱降低耐火材料層的溫度，雖然也能起到冷卻的作用，但是冷卻水管置于內(nèi)部不易維修，后期維護(hù)麻煩。[0006] 再如中國(guó)專利文件“一種帶破碎裝置的回轉(zhuǎn)窯（專利號(hào)：2008201062363）”公開的回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)帶有破碎裝置，在爐腔內(nèi)加裝了重力破碎塊，對(duì)物料起到破碎的作用的，但是重力破碎快的個(gè)數(shù)較多，且破碎面積小，受力不均勻，破碎效果差；在出口處安裝篦網(wǎng)起到篩選的作用，但是一層篦網(wǎng)容易與重力破碎快發(fā)生反復(fù)撞擊，造成篦網(wǎng)破碎，影響使用。發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明是針對(duì)背景技術(shù)中提及的技術(shù)缺陷，一是提供一種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯，二是提供了這種回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用，是應(yīng)用在防砂樹脂砂的生產(chǎn)中。[0008] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯本體，所述回轉(zhuǎn)窯本體上設(shè)置有破碎篩分裝置；[0009] 破碎篩分裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯本體的后段，包括破碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)；[0010] 破碎機(jī)構(gòu)包括壓輥和分隔板；回轉(zhuǎn)窯本體的后段內(nèi)部，沿軸向均勻設(shè)置若干分隔板，分隔板的中央和外圍均設(shè)置通孔，相鄰分隔板之間的回轉(zhuǎn)窯本體形成隔斷空間；每個(gè)隔斷空間內(nèi)均放置一個(gè)壓輥；[0011] 篩分機(jī)構(gòu)包括落料孔、鋼板網(wǎng)、篩網(wǎng)和立板；回轉(zhuǎn)窯本體的后段側(cè)壁上，均勻設(shè)置有多個(gè)落料孔，每個(gè)落料孔上設(shè)置鋼板網(wǎng)，落料孔的外圍垂直固接立板，立板上面安裝篩網(wǎng)。[0012] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯本體的前段，包括水冷機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)；[0013] 水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形支撐架和噴嘴，環(huán)形支撐架架設(shè)于回轉(zhuǎn)窯本體前段的上方，環(huán)形支撐架的內(nèi)側(cè)面均布噴嘴；[0014] 風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)架設(shè)于回轉(zhuǎn)窯本體前段的入料端口外側(cè)。[0015] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：回轉(zhuǎn)窯本體的前段的下方設(shè)置有收集水箱，用于收集水冷機(jī)構(gòu)的排水，并通過(guò)管路與供水設(shè)施連接。[0016] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：回轉(zhuǎn)窯本體的前段沿其軸線方向并列設(shè)置多組水冷機(jī)構(gòu)。[0017] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：分隔板包括中央的中心孔和外圍的漏料孔，相鄰漏料孔之間的連接片與回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁固接；中心孔外圍板體構(gòu)成環(huán)形的阻隔板。[0018] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：壓輥的中心軸線的高度低于所述阻隔板的內(nèi)邊。[0019] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述落料孔為長(zhǎng)條孔，其空面上布置高強(qiáng)度的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)的外圍與回轉(zhuǎn)窯本體固接。[0020] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述落料孔外側(cè)設(shè)置有立板，立板垂直回轉(zhuǎn)窯本體的外側(cè)壁。[0021] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述立板的上面安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的外邊緣通過(guò)雙層夾板固定，下層夾板與立板上面連接。[0022] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：每個(gè)隔斷空間中的回轉(zhuǎn)窯本體上均勻分布至少兩個(gè)落料孔。[0023] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：這種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用在防砂樹脂砂的生產(chǎn)中。[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所公開的這種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上作出了創(chuàng)新性的改進(jìn)，不僅增加了冷卻裝置的輻射面積，而且水冷風(fēng)冷根據(jù)實(shí)際情況交替使用，提高冷卻效果和效率；破碎篩分裝置通過(guò)壓輥進(jìn)行滾動(dòng)碾壓，破碎受力面統(tǒng)一且均勻，提高破碎效果和效率，且壓輥在破碎過(guò)程中不會(huì)直接接觸篩網(wǎng)，對(duì)篩網(wǎng)造成損壞；雙層的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的篩分，提高成品合格率，而且根據(jù)物料的需求可以隨意更換不同孔徑的外層篩網(wǎng)，適用面廣，使用效果好。附圖說(shuō)明[0025] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖2為水冷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖3為破碎篩分裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖4為壓輥設(shè)置位置示意圖。[0029] 圖5為分隔板結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖6為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖中：回轉(zhuǎn)窯本體1，冷卻裝置2，破碎篩分裝置3，環(huán)形支撐架2?1，噴嘴2?2，分隔板3?1，隔斷空間3?2，落料孔3?3，壓輥3?4，漏料孔3?5，連接片3?6，中心孔3?7，阻隔板3?8，鋼板網(wǎng)3?9，篩網(wǎng)3?10，立板3?11。

具體實(shí)施方式[0032] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。[0033] 參見附圖1?6，本發(fā)明所公開的這種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯本體1，回轉(zhuǎn)窯通過(guò)支承部件支承并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)（圖中未示出）?；剞D(zhuǎn)窯本體1上沿其工作方向依次設(shè)置有冷卻裝置2、破碎篩分裝置3。整個(gè)回轉(zhuǎn)窯本體1沿其長(zhǎng)度方向分為前段和后段，前段對(duì)攪拌后的高溫防砂樹脂砂邊冷卻邊造球，后段對(duì)已經(jīng)形成球形顆粒狀態(tài)的防砂樹脂砂進(jìn)行碾壓，破碎，再進(jìn)行篩分。[0034] 冷卻裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯本體的前段，包括水冷機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例，水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形支撐架2?1和噴嘴2?2，環(huán)形支撐架2?1架設(shè)于回轉(zhuǎn)窯本體前段的上方，環(huán)形支撐架2?1的內(nèi)側(cè)面均布噴嘴2?2。管路安裝在環(huán)形支撐架2?1上，并與多個(gè)噴嘴2?2連接。管路的另一端與供水設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)供水，通過(guò)噴嘴噴灑冷卻水對(duì)窯體進(jìn)行降溫，從而對(duì)窯體內(nèi)的高溫防砂樹脂砂進(jìn)行降溫。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，回轉(zhuǎn)窯本體的前段的下方設(shè)置有收集水箱，水箱為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，置于回轉(zhuǎn)窯本體的前段的下方，二者不接觸，收集水箱用于收集水冷機(jī)構(gòu)的排水，并通過(guò)管路與供水設(shè)施連接，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用。

[0035] 作為優(yōu)選的方案，回轉(zhuǎn)窯本體的前段沿其軸線方向并列設(shè)置多組水冷機(jī)構(gòu)。[0036] 作為優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)架設(shè)于回轉(zhuǎn)窯本體前段的入料端口外側(cè)；在使用時(shí)可以臨時(shí)安裝，實(shí)現(xiàn)雙重冷卻，安裝位置和風(fēng)向如圖1中右側(cè)箭頭所示。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大時(shí)，不能使用風(fēng)冷，防止冷卻的樹脂砂吸潮。兩種降溫方式可根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際溫度、環(huán)境溫度和現(xiàn)場(chǎng)濕度決定是否同時(shí)使用還是只使用一種。

[0037] 破碎篩分裝置3設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯本體的后段，包括破碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)。[0038] 破碎機(jī)構(gòu)包括壓輥3?4和分隔板3?1?；剞D(zhuǎn)窯本體的后段內(nèi)部，沿軸向均勻設(shè)置若干分隔板3?1，分隔板3?1的中央和外圍均設(shè)置通孔，相鄰分隔板之間的回轉(zhuǎn)窯本體形成隔斷空間3?2；每個(gè)隔斷空間內(nèi)均放置一個(gè)壓輥3?4。作為優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例，分隔板3?1包括中央的中心孔3?7和外圍的漏料孔3?5，相鄰漏料孔3?5之間的連接片3?6與回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁固接；中心孔3?7外圍板體構(gòu)成環(huán)形的阻隔板3?8。壓輥3?4的中心軸線的高度低于所述阻隔板3?8的內(nèi)邊，以防止在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中壓輥發(fā)生軸向移位，保證每個(gè)隔斷空間內(nèi)設(shè)置一個(gè)壓輥3?4。物料由分隔板的中心孔3?7和漏料孔3?5實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，隨著回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥碾壓冷卻的防砂樹脂砂。[0039] 篩分機(jī)構(gòu)包括落料孔3?3、鋼板網(wǎng)3?9、篩網(wǎng)3?10和立板3?11。回轉(zhuǎn)窯本體的后段側(cè)壁上，均勻設(shè)置有多個(gè)落料孔3?3，每個(gè)落料孔上設(shè)置鋼板網(wǎng)3?9，落料孔3?3的外圍垂直固接立板3?11，立板3?11上面安裝篩網(wǎng)3?10。鋼板網(wǎng)為高強(qiáng)度鋼板網(wǎng)，篩網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng)。落料孔3?3為長(zhǎng)條孔，其空面上布置高強(qiáng)度的鋼板網(wǎng)3?9，鋼板網(wǎng)的外圍與回轉(zhuǎn)窯本體固接。落料孔3?3外側(cè)設(shè)置有立板3?11，立板3?11垂直回轉(zhuǎn)窯本體的外側(cè)壁，形成與落料孔形狀相同的筒狀支撐結(jié)構(gòu)。[0040] 立板3?11的上面安裝有篩網(wǎng)3?10，篩網(wǎng)3?10的外邊緣通過(guò)雙層夾板固定，下層夾板與立板上面連接。[0041] 作為優(yōu)選的方案，每個(gè)隔斷空間中的回轉(zhuǎn)窯本體上均勻分布至少兩個(gè)落料孔3?3。孔內(nèi)與窯體連接部位焊接高強(qiáng)度的鋼板網(wǎng)，既能承受筒形壓輥碾壓防砂樹脂砂時(shí)的壓力，又能保證壓碎后的物料通過(guò)網(wǎng)孔落下，落料孔的出料口端，安裝不銹鋼篩網(wǎng)，篩網(wǎng)目數(shù)與成品所要求的的目數(shù)相同，從篩網(wǎng)出來(lái)的防砂樹脂砂進(jìn)過(guò)收集裝置，裝入噸包袋，堆放。不符合目數(shù)的防砂樹脂砂，在落料孔回轉(zhuǎn)到高點(diǎn)時(shí)落回窯體內(nèi)，繼續(xù)被壓輥碾壓，重復(fù)以上過(guò)程。

[0042] 這種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用在防砂樹脂砂的生產(chǎn)中。從攪拌機(jī)出來(lái)的高溫防砂樹脂砂是黏稠狀態(tài)，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后，在回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，防砂樹脂砂隨窯體回轉(zhuǎn)，當(dāng)防砂樹脂砂轉(zhuǎn)動(dòng)到一定高度后，因回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速較慢，離心力小，在重力作用下掉落到窯體底部，繼續(xù)隨窯體回轉(zhuǎn)，上升到一定高度后掉落，防砂樹脂砂不斷重復(fù)上面的動(dòng)作，這個(gè)過(guò)程實(shí)際是對(duì)高溫粘稠的樹脂砂邊冷卻，邊打散的過(guò)程。防砂樹脂砂隨窯體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，不斷散開，冷卻，逐漸形成直徑在10?20mm直徑左右的球形顆粒。隨著回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥碾壓冷卻的防砂樹脂砂，壓碎后的物料通過(guò)落料孔的鋼板網(wǎng)漏出并落入不銹鋼的篩網(wǎng)中進(jìn)行篩選，從篩網(wǎng)出來(lái)的防砂樹脂砂進(jìn)過(guò)收集裝置，裝入噸包袋，堆放。[0043] 篩網(wǎng)上的夾板為雙層夾板，通過(guò)連接件連接固定，可根據(jù)實(shí)際需要，隨篩網(wǎng)進(jìn)行更換，換成符合要求的網(wǎng)目進(jìn)行篩選，且便于清理和更換。