權利要求書： 1.抗氧化合金爐排，包括本體(1)，其特征在于：所述本體(1)的中心軸表面固定設有加強筋(6)，所述本體(1)處于加強筋(6)的兩側(cè)開設有橢圓形的安裝孔(2)和圓形的安裝孔(2)，所述本體(1)處于安裝孔(2)的兩側(cè)等距離開設有通風孔(7)，所述本體(1)的頂面依次設有風槽(4)和耐磨層(5)，所述本體(1)處于耐磨層(5)的底端開設有散熱孔(3)，所述本體(1)為NiCr合金。

2.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化合金爐排，其特征在于：所述風槽(4)的豎截面為梯形，所述通風孔(7)的豎截面直徑大于散熱孔(3)的豎截面直徑。

3.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化合金爐排，其特征在于：所述加強筋(6)的豎截面為半梯形，所述加強筋(6)與本體(1)的外表面焊接固定。

4.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化合金爐排，其特征在于：所述通風孔(7)的數(shù)量設置為十二個，所述通風孔(7)處于安裝孔(2)的兩側(cè)等距離開設。

5.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化合金爐排，其特征在于：所述通風孔(7)的內(nèi)部環(huán)形等距離設有翅片，所述散熱孔(3)的橫截面為橢圓形。

說明書： 抗氧化合金爐排技術領域[0001] 本實用新型屬于爐排技術領域，具體涉及抗氧化合金爐排。背景技術[0002] 鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件，整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分，爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往

往還在爐排下邊設置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒。

[0003] 傳統(tǒng)鑄件淬火裝爐托排一般采用鑄鐵材質(zhì)，共存在的問題是抗氧性差，使用壽命短，具脫落的氧化皮容易造成爐底電熱絲短路，造成淬火爐電熱事故，影響鑄件質(zhì)量的問

題，為此我們提出抗氧化合金爐排。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供抗氧化合金爐排，利用加強筋將本體進行連接，能夠提高本體的整體強度，增強合金爐排在使用過程中的穩(wěn)定性，且

在本體的頂面設有耐磨層，燃料與耐磨層表面進行接觸，減少長期使用的磨損消耗，同時利

用散熱孔與風槽相互的配合，降低低其表面的高溫，減少高溫對爐排的氧化，增強通風效

果，爐排所采用的NiCr合金，能夠大大增強本體的抗氧化性，避免氧化皮脫離造成爐底點熱

絲短路，造成淬火爐電器事故，有利于提高鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的技術效果。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：抗氧化合金爐排，包括本體，所述本體的中心軸表面固定設有加強筋，所述本體處于加強筋的兩側(cè)開設有橢圓形的安裝孔

或圓形的安裝孔，所述本體處于安裝孔的兩側(cè)等距離開設有通風孔，所述本體的頂面依次

設有風槽和耐磨層，所述本體處于耐磨層的底端開設有散熱孔，所述本體為NiCr合金。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述風槽的豎截面為梯形，所述通風孔的豎截面直徑大于散熱孔的豎截面直徑。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述加強筋的豎截面為半梯形，所述加強筋與本體的外表面焊接固定。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述通風孔的數(shù)量設置為十二個，所述通風孔處于安裝孔的兩側(cè)等距離開設。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述通風孔的內(nèi)部環(huán)形等距離設有翅片，所述散熱孔的橫截面為橢圓形。

[0010] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0011] 利用加強筋將本體進行連接，能夠提高本體的整體強度，增強合金爐排在使用過程中的穩(wěn)定性，且在本體的頂面設有耐磨層，燃料與耐磨層表面進行接觸，減少長期使用的

磨損消耗，同時利用散熱孔與風槽相互的配合，降低其表面的高溫，減少高溫對爐排的氧

化，增強通風效果，爐排所采用的NiCr合金，能夠大大增強本體的抗氧化性，避免氧化皮脫

離造成爐底點熱絲短路，造成淬火爐電器事故，有利于提高鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型抗氧化合金爐排結構示意圖；[0013] 圖2為本實用新型抗氧化合金爐排結構側(cè)視圖；[0014] 圖3為本實用新型抗氧化合金爐排結構俯視圖；[0015] 圖中：1、本體；2、安裝孔；3、散熱孔；4、風槽；5、耐磨層；6、加強筋；7、通風孔。具體實施方式[0016] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施

例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下

所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說

明，均為常規(guī)方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得

到。

[0017] 實施例[0018] 請參閱圖1?3所示，本實用新型提供技術方案：抗氧化合金爐排，包括本體1，本體1的中心軸表面固定設有加強筋6，本體1處于加強筋6的兩側(cè)開設有橢圓形的安裝孔2或圓形

的安裝孔2，本體1處于安裝孔2的兩側(cè)等距離開設有通風孔7，本體1的頂面依次設有風槽4

和耐磨層5，本體1處于耐磨層5的底端開設有散熱孔3，本體1為NiCr合金。

[0019] 利用加強筋6將本體1進行連接，能夠提高本體1的整體強度，增強合金爐排在使用過程中的穩(wěn)定性，且在本體1的頂面設有耐磨層5，燃料與耐磨層5表面進行接觸，減少長期

使用的磨損消耗，同時利用散熱孔3與風槽4相互的配合，降低其表面的高溫，減少高溫對本

體1的氧化，增強通風效果，本體1所采用的NiCr合金，能夠大大增強本體1的抗氧化性，避

免氧化皮脫離造成爐底點熱絲短路，造成淬火爐電器事故，有利于提高鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)

效率。

[0020] 在另一種實施例，如圖1和圖3所示，本實施例公開，風槽4的豎截面為梯形，通風孔7的豎截面直徑大于散熱孔3的豎截面直徑；提高其表面的散熱效果。

[0021] 在另一種實施例，如圖1所示，本實施例公開了，加強筋6的豎截面為半梯形，加強筋6與本體1的外表面焊接固定；能夠提高本體的整體強度，增強合金爐排在使用過程中的

穩(wěn)定性。

[0022] 在另一種實施例，如圖1和圖2所示，本實施例公開了，通風孔7的數(shù)量設置為十二個，通風孔7處于安裝孔2的兩側(cè)等距離開設；增強爐排的通風效果，使得空氣形成對流，提

高穩(wěn)定性。

[0023] 在另一種實施例，如圖1和圖2所示，本實施例公開了，通風孔7的內(nèi)部環(huán)形等距離設有翅片，散熱孔3的橫截面為橢圓形；提高通風孔的散熱效果，增強裝置的穩(wěn)定性，降低使

用消耗。

[0024] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0025] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述

的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍

的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用

新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。