洗煤廠皮帶除塵裝置 1045     

 0

本實(shí)用新型涉及洗煤廠除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種洗煤廠皮帶除塵裝置。該裝置包括頂部開口的水箱，水箱內(nèi)部通過分隔板分隔為凈水腔和污水腔，分隔板的高度低于水箱的高度，凈水腔的上端設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板向污水腔下傾，凈水腔內(nèi)固定有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管上安裝有水泵，導(dǎo)水管的頂部穿出導(dǎo)流板，導(dǎo)水管的頂部安裝有用于沖刷洗煤廠皮帶的霧化噴頭，污水腔的上端固定有橫向設(shè)置的線路安裝管道，線路安裝管道上設(shè)置有縱向的支撐管，支撐管的頂部安裝有用于吹干洗煤廠皮帶的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的一種洗煤廠皮帶除塵裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，及時(shí)且徹底得對(duì)洗煤廠皮帶進(jìn)行除塵處理，除塵產(chǎn)生的廢水統(tǒng)一收集外排，不會(huì)落到地面上。

綜合回收克拉維酸叔丁胺鹽結(jié)晶母液中有效成分的方法 1084     

 0

本發(fā)明涉及一種綜合回收克拉維酸叔丁胺鹽結(jié)晶母液中有效成分的方法。首先通過加入稀硫酸調(diào)節(jié)克拉維酸叔丁胺鹽結(jié)晶母液pH至酸性，將結(jié)晶母液中的叔丁胺轉(zhuǎn)化成鹽并沉淀析出，經(jīng)過濾后得到叔丁胺硫酸鹽和含有克拉維酸的母液；然后，叔丁胺硫酸鹽經(jīng)加水溶解、調(diào)節(jié)pH至堿性、精餾塔精餾等步驟后可回收叔丁胺；而含有克拉維酸的母液經(jīng)過樹脂脫色、耐有機(jī)溶劑膜濃縮、克拉維酸與叔丁胺成鹽等過程而回收了克拉維酸。本發(fā)明使用全新的工藝成功回收了結(jié)晶母液中的有效成分克拉維酸和叔丁胺，不僅能夠增加新的經(jīng)濟(jì)效益，而且極大地減少了高濃度廢水的排放，降低了處理污水的成本，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保清潔綠色生產(chǎn)。

從結(jié)晶母液中回收克拉維酸叔丁胺鹽的方法 795     

 0

本發(fā)明涉及一種從結(jié)晶母液中回收克拉維酸叔丁胺鹽的方法。本發(fā)明的方法為：首先在低溫條件下通過減壓蒸餾的方式濃縮克拉維酸叔丁胺鹽結(jié)晶母液，同時(shí)回收乙酸乙酯和甲醇，然后降溫結(jié)晶并經(jīng)過濾后得到克拉維酸叔丁胺鹽粗品；其次采用甲醇溶解克拉維酸叔丁胺鹽粗品，經(jīng)活性炭脫色、乙酸乙酯結(jié)晶等方式即可得到質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的克拉維酸叔丁胺鹽。采用本發(fā)明的工藝回收母液中的克拉維酸叔丁胺鹽，不僅能夠增加新的經(jīng)濟(jì)效益，而且結(jié)晶母液循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，確保了環(huán)保清潔綠色生產(chǎn)。

丙烯酰胺/4-丙烯酰胺基甲基苯甲酸鈉共聚物及其制備方法和應(yīng)用 810     

 0

本發(fā)明涉及一種新型水溶性單體和陰離子絮凝劑的制備方法，及其與硫 酸鐵溶液配成復(fù)合絮凝劑的應(yīng)用，具體為一種丙烯酰胺/4-丙烯酰胺基甲基苯 甲酸鈉共聚物及其制備方法和應(yīng)用。解決現(xiàn)有丙烯酸酯類的絮凝劑降解有機(jī) 物處理效果不佳以及成本高等問題。包括下列步驟：(1)將丙烯酰胺溶于水 中，加入4-氯甲基苯甲酸，得到4-丙烯酰胺基甲基苯甲酸鈉。(2)將丙烯酰 胺和4-丙烯酰胺基甲基苯甲酸鈉，加入可密封的反應(yīng)器中，加入NH4S2O8和 NaHSO3作為引發(fā)劑，反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明采用廉價(jià)的丙烯酰胺為原料 合成了新型的丙烯酰胺類水溶性單體，并通過自由基聚合得到了陰離子聚丙 烯酰胺絮凝劑，提高了廢水處理性能。

頭孢曲松鈉二氯甲烷母液中2-巰基苯并噻唑、三乙胺和二氯甲烷的綜合回收方法 988     

 0

本發(fā)明公開了頭孢曲松鈉二氯甲烷母液中2?巰基苯并噻唑、三乙胺和二氯甲烷的綜合回收方法。該方法包括：(1)回收2?巰基苯并噻唑，(2)回收三乙胺，(3)回收二氯甲烷。本發(fā)明為一整套頭孢曲松鈉二氯甲烷母液的綜合回收方案，具有操作簡(jiǎn)單、收率高、成本低、污染小等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)2?巰基苯并噻唑、三乙胺和二氯甲烷的綜合回收，最大化地回收利用有機(jī)物，減少有機(jī)物污染環(huán)境；回收過程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行套用，減少了提取過程中酸、堿的用量，同時(shí)也控制了污水的排放量，具有很好的實(shí)用前景。

燃料乙醇原料木薯的預(yù)處理方法 924     

 0

本發(fā)明屬生物質(zhì)能源與資源技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)的除雜方法無法去除木薯根莖的表皮、根須及附著在其上的灰分，雜質(zhì)的存在對(duì)設(shè)備與管道造成磨損、降低了淀粉酶與酵母菌的活性，進(jìn)而降低酒精產(chǎn)率等問題，提供一種燃料乙醇原料木薯的預(yù)處理方法。將木薯常溫烘干、用稀鹽酸水洗，沉降過濾除去雜質(zhì)，然后用氫氧化鈉中和至中性，研磨篩分，烘干檢測(cè)即可。由于稀鹽酸能部分水解木薯根莖的表皮和細(xì)小根須，主要成分為纖維素和果膠，降低對(duì)灰土的附著，稀鹽酸預(yù)處理有效的去除木薯的灰分、細(xì)小根須與表皮，降低設(shè)備與管道的磨損，減少雜菌對(duì)發(fā)酵過程的抑制，提高乙醇的產(chǎn)率。用稀鹽酸作清洗液，氫氧化鈉中和，廢水中主要含有氯化鈉和灰分，對(duì)環(huán)境無污染。

酶裂解法生產(chǎn)7-氨基頭孢烷酸結(jié)晶母液中有效成分的綜合回收方法 729     

 0

本發(fā)明屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域，涉及酶裂解法生產(chǎn)7-氨基頭孢烷酸結(jié)晶母液中有效成分的綜合回收方法。該方法包括如下步驟：(1)7-ACA母液濃縮液的制備；(2)7-ACA、CPC吸附與解析；(3)D-α-氨基己二酸的制備；(4)7-ACA的制備。本發(fā)明利用大孔吸附樹脂對(duì)7-ACA的特異性吸附作用實(shí)現(xiàn)了7-ACA結(jié)晶母液中7-ACA與D-α-氨基己二酸的分離，采用適宜的解析劑對(duì)吸附在樹脂上的7-ACA、CPC進(jìn)行解析，然后分別從吸附余液和解析液中回收D-α-氨基己二酸和7-ACA，回收得到的7-ACA產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)于酶解法得到的7-ACA產(chǎn)品，D-α-氨基己二酸可以用于制備CPC的發(fā)酵培養(yǎng)基。本發(fā)明使用全新的工藝成功回收了母液中的有效成分，極大地減少了高濃度廢水的排放，降低了處理污水的成本，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保清潔綠色生產(chǎn)。

除臭活性炭吸附箱 801     

 0

本發(fā)明公開了一種除臭活性炭吸附箱，包括安裝座，所述安裝座底部的四角位置處皆安裝有支撐桿，四組所述支撐桿的底部共同安裝有支撐板，且支撐板底部的四角位置處皆安裝有支柱，所述支撐板的頂部安裝有第一水泵。本發(fā)明通過設(shè)置限位塊以及插桿從而可以將活性炭板卡接在吸附箱本體內(nèi)，使活性炭板便于安裝和拆卸，通過設(shè)置第二水泵、水箱和出水管從而可以將水箱內(nèi)的水經(jīng)出水管噴灑入吸附箱本體內(nèi)，水可以對(duì)從進(jìn)氣口進(jìn)入的廢氣進(jìn)行噴淋，使水吸收廢氣中的粉塵，在氣體被處理完畢后，將水閥打開，使廢水進(jìn)入內(nèi)，其中廢水回收箱內(nèi)的過濾網(wǎng)可以對(duì)廢水過濾，使過濾網(wǎng)對(duì)水中的雜質(zhì)過濾，通過設(shè)置擋板從而方便對(duì)過濾網(wǎng)固定。

用于過濾后的紙漿液回收處理裝置 1077     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于過濾后的紙漿液回收處理裝置，包括過濾后紙漿放置池，第一過濾回收裝置，第二過濾回收裝置和廢液集中槽，所述過濾后紙漿放置池一側(cè)固定設(shè)置有連接輸液管，連接輸液管連接第一過濾池，第一過濾池內(nèi)設(shè)置有第一過濾回收裝置，第一過濾回收裝置設(shè)置有第一過濾腔，第一過濾池末端設(shè)置有廢液流出口，廢液流出口連接設(shè)置有第二過濾回收裝置，第二過濾回收裝置設(shè)置在廢液集中槽內(nèi)。該實(shí)用新型具備全能夠高效對(duì)過濾后的紙漿液中紙漿進(jìn)行回收，降低廢水污染指標(biāo)，降低廢水處理成本的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，回收裝置回收效果差，造成廢漿的回收率不高，而且造成廢水的污染指標(biāo)很高，提高了廢水處理的技術(shù)難度和處理成本的問題。

連續(xù)制備縮醛的反應(yīng)裝置 1230     

 0

本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)制備縮醛的反應(yīng)裝置，涉及化工精餾領(lǐng)域，包括固定床反應(yīng)器、氣液分離接收罐、反應(yīng)塔；固定床反應(yīng)器一端與進(jìn)料管路相連，另一端與氣液分離接收罐相連；氣液分離接收罐底部與反應(yīng)塔相通，反應(yīng)塔包括塔釜和塔體，塔體分為上部的精餾段和下部的催化反應(yīng)段；催化反應(yīng)段與氣液分離罐相連；塔體頂部設(shè)有輕組分出料口及液相進(jìn)料口，輕組分出料口通過多級(jí)冷凝器連接分水器，分水器上段與低沸點(diǎn)接收罐和精餾分離塔體頂部的液相進(jìn)料口均連通；所述分水器底部連通廢水接收罐；塔釜底部與高沸點(diǎn)接收罐相通。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操控方便，將催化氧化設(shè)備和縮合設(shè)備集成，達(dá)到催化氧化與縮合連續(xù)進(jìn)行的目的。

直接催化裂解制備烯基醚的方法 1100     

 0

本發(fā)明公開了一種直接催化裂解制備烯基醚的方法，涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：以烯基縮醛為原料，惰性溶劑為溶劑，催化劑催化反應(yīng)制備烯基醚類化合物，反應(yīng)路線如下，其中，R1選自脂肪烴或芳香烴。本發(fā)明更加溫和可控，操作難度低，對(duì)設(shè)備腐蝕性小；反應(yīng)過程不斷蒸出產(chǎn)物，推動(dòng)反應(yīng)向產(chǎn)物生成方向進(jìn)行，控制了副反應(yīng)，提高原料的轉(zhuǎn)化率，反應(yīng)的選擇性得到提高，提高了烯基醚化合物的收率；沒有酸性廢水產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

D,L-泛酰內(nèi)酯的制備方法 1010     

 0

本發(fā)明屬于藥物合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種D,L?泛酰內(nèi)酯的制備方法。所述方法包括：乙醛酸和異丁醛在三乙胺作用下進(jìn)行羥醛縮合反應(yīng)，生成2?羥基?3?甲基?3?甲酰基丁酸；2?羥基?3?甲基?3?甲?；∷嵩趐H 11～13.5和甲醛作用下進(jìn)行歧化反應(yīng)，生成泛解酸鹽；而后，經(jīng)強(qiáng)酸催化環(huán)合反應(yīng)，生成D,L?泛酰內(nèi)酯。本發(fā)明方法工藝設(shè)計(jì)合理，所制備的D,L?泛酰內(nèi)酯品質(zhì)高，收率高，操作簡(jiǎn)單，能耗低，且易于工業(yè)化推廣，安全且環(huán)保；在歧化反應(yīng)過程中，降低了甲醛的用量，減少了由于甲醛自身歧化反應(yīng)產(chǎn)生大量甲酸鈉鹽的弊端；在歧化反應(yīng)結(jié)束后，通過低溫減壓蒸餾回收有機(jī)堿，以重復(fù)使用，同時(shí)避免了后期廢水中由有機(jī)堿引起的鹽量增大的弊端。

便于使用的水質(zhì)氨氮含量監(jiān)測(cè)裝置 1030     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于使用的水質(zhì)氨氮含量監(jiān)測(cè)裝置，屬于工業(yè)廢水監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝套筒，所述安裝套筒的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水斗，所述進(jìn)水斗的下端設(shè)置有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括過濾網(wǎng)板、安裝架和固定塊，其中，所述導(dǎo)流筒的內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板，所述安裝架的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定塊；本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾組件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)廢水的過濾，從而避免了較大的石塊等雜質(zhì)進(jìn)入到導(dǎo)流筒中，影響水輪頁片的轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至使水輪頁片損壞，從而提高了水輪頁片轉(zhuǎn)動(dòng)的安全性，同時(shí)該結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)便，方便操作人員使用，從而提高了使用的便利性。

煤場(chǎng)污水處理裝置 732     

 0

本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤場(chǎng)污水處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部活動(dòng)連接有緩沖網(wǎng)，所述裝置本體的內(nèi)底壁活動(dòng)連接有過濾層，所述裝置本體的右側(cè)面一體式連接有排污管，所述排污管的一端一體式連接有攪拌倉，所述攪拌倉的右側(cè)面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌葉，所述攪拌倉的底部一體式連接有沉淀池，所述裝置本體的左側(cè)面一體式連接有軟管。該煤場(chǎng)污水處理裝置，達(dá)到了便于污水處理，解決了一般煤場(chǎng)中產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，滿足人們的使用需求，減少了廢水對(duì)周邊的河道和田地造成污染，同時(shí)，處理后的廢水能夠二次利用，節(jié)約了部分工業(yè)廢水。

廢水收集裝置 1179     

 0

本實(shí)用新型公開了廢水收集裝置，包括主體和底托，所述主體的內(nèi)腔中部位置豎向固定安裝有隔板，所述進(jìn)料斗的底部插接有過濾塞，所述隔板的一側(cè)與主體的內(nèi)腔一側(cè)壁之間橫向安裝有擋板，所述進(jìn)料斗的下方安裝有石英砂過濾層，所述石英砂過濾層的下方安裝有竹纖維過濾層，所述隔板的一側(cè)底端固定連接有導(dǎo)水管，所述主體的內(nèi)腔底端右側(cè)放置有水箱，所述水箱的底端設(shè)置有出水管，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定連接有攪拌桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，通過使用可抽出的石英砂過濾層和竹纖維過濾層，提升裝置的過濾質(zhì)量和延長(zhǎng)裝置的使用年限，通過添加電動(dòng)滑塊，使得裝置更加實(shí)用，通過在攪拌桿上添加過濾裝置，進(jìn)一步提升裝置的過濾效果。

處理碎煤氣化廢水的活性污泥及其培養(yǎng)馴化方法與應(yīng)用 710     

 0

本發(fā)明涉及一種處理碎煤氣化廢水的活性污泥及其培養(yǎng)馴化方法與應(yīng)用，所述培養(yǎng)馴化方法包括如下步驟：(1)A/O池中添加培養(yǎng)液，在培養(yǎng)液中投加活性污泥，悶曝，間斷曝氣培養(yǎng)活性污泥；(2)間斷曝氣馴化步驟(1)間斷曝氣培養(yǎng)后的活性污泥；(3)連續(xù)曝氣馴化步驟(2)間斷曝氣馴化后的活性污泥。經(jīng)過本發(fā)明提供的方法培養(yǎng)馴化后的活性污泥對(duì)CODcr、氨氮以及總酚的降解效果好，CODcr的去除率高達(dá)93.5％，NH₃?N的去除率高達(dá)98.3％，總酚的去除率高達(dá)93％。

石油廢水電鍍處理裝置 912     

 0

本實(shí)用新型公開了一種石油廢水電鍍處理裝置，包括物理凈水池，所述物理凈水池后端通過管道固定連接有化學(xué)凈水池，所述化學(xué)凈水池后端通過管道固定連接有水質(zhì)檢測(cè)池，所述水質(zhì)檢測(cè)池上端開口處設(shè)有回水裝置。工作時(shí)，石油廢水通過物理凈水池、化學(xué)凈水池的兩級(jí)凈化，流入水質(zhì)檢測(cè)池，此時(shí)水質(zhì)檢測(cè)器對(duì)水進(jìn)行檢測(cè)，若檢測(cè)合格，電磁閥打開，水管流通，若檢測(cè)不合格，水質(zhì)檢測(cè)器將信號(hào)反饋給電磁閥，電磁閥關(guān)閉，此時(shí)水泵開始工作，將水質(zhì)檢測(cè)池中不合格的水抽回到物理凈水池。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、凈水效率高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、可以節(jié)約更多的成本值得推廣。

改性膨潤(rùn)土處理含銻廢水的方法 914     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體為一種改性膨潤(rùn)土處理含銻廢水的方法。解決高濃度含銻廢水的處理問題。膨潤(rùn)土經(jīng)干燥粉碎處理后磨細(xì)，H2SO4溶液煮沸，煮洗滌，烘干后，研磨粉末成為吸附劑；在含銻廢水的反應(yīng)池中按照2.5%的重量百分含量的比例加入上述吸附劑，混合后，并將混合液的pH值調(diào)至5.5-6.5，處理溫度為4-7℃，以200-300r/min的速度攪拌3小時(shí)，靜置120-210分鐘，沉淀，使固液分離。即可達(dá)到含銻濃度較小的出水。，本方法高效低耗，方法簡(jiǎn)單易行，吸附速度快，吸附完全，吸附容量大，水中銻的去除率最高可達(dá)95%以上，具有成本低，效果好的特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

電石渣液處理含膠廢水的裝置 899     

 0

本實(shí)用新型涉及一種廢液處理裝置,具體為一種電石渣液處理含膠廢水的裝置。解決現(xiàn)有處理含膠水廢液的裝置中使用設(shè)備多、工序繁雜,消耗大等問題。一種電石渣液處理含膠廢水的裝置,包括接受含膠水和電石渣漿液的旋流式混合器,旋流式混合器連接有濃縮池,濃縮池連接有清液槽,清液槽連接有液體泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用電石渣漿處理含膠廢水,省去了聚凝劑的使用。

純水機(jī)的廢水再利用裝置 1175     

 0

本實(shí)用新型涉及一種純水機(jī)的廢水再利用裝置，包括純水機(jī)、排水管、用水管道、電磁閥、止回閥、液位開關(guān)、水泵、小型蓄水箱、儲(chǔ)水箱及球閥，純水機(jī)排水管的一端與純水機(jī)的排廢水口連通，純水機(jī)排水管的另一端與儲(chǔ)水箱連通，儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有控制電磁閥通斷的液位開關(guān)。提供了一種純水機(jī)廢水再利用裝置，將純水機(jī)產(chǎn)生的廢水和凈水能夠合理的分配再利用。

用于處理石墨提純的酸性廢水的處理方法 1193     

 0

本發(fā)明公開了一種用于處理石墨提純的酸性廢水的處理方法，所述處理方法：包括如下步驟：去除濃酸水內(nèi)的雜質(zhì)；回收的酸在生產(chǎn)線重新利用；對(duì)多級(jí)酸洗壓濾廢液進(jìn)行處理；多級(jí)處理低濃度沖洗水。該方法的有益效果是：該種處理方法適用于處理石墨提純的酸性廢水，添加中和劑和混凝劑實(shí)現(xiàn)廢水中酸性物質(zhì)的處理，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放，可實(shí)現(xiàn)廢水中酸性離子的有效清除，能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且工藝簡(jiǎn)單，操作便利，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水中離子的有效稀釋以及沉淀，能夠?qū)Τ恋砦镔|(zhì)進(jìn)行收集處理，并具有建設(shè)成本低，運(yùn)行成本少，處理效果高的優(yōu)點(diǎn)。

脫硫廢水的電化學(xué)處理裝置 1127     

 0

本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水的電化學(xué)處理裝置，包括電絮凝池，電絮凝池內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有電極塊，電絮凝池上側(cè)一端匹配設(shè)有廢水進(jìn)水口，電絮凝池上側(cè)另一端匹配設(shè)有排水口，電絮凝池靠近廢水進(jìn)水口的一端下側(cè)匹配設(shè)有沉淀物收集槽，電絮凝池靠近排水口的一端上側(cè)匹配設(shè)有浮渣去除槽，電絮凝池上側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)小車，驅(qū)動(dòng)小車下側(cè)匹配設(shè)有刮泥板，電絮凝池上設(shè)有與浮渣去除槽匹配的傳輸帶，傳輸帶兩端匹配設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，電絮凝池一側(cè)固定設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)與一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥同軸固定連接。本實(shí)用新型在對(duì)脫硫廢水進(jìn)行電化學(xué)處理后，能夠?qū)ξ勰嗪推∥镞M(jìn)行集中有效的處理，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的效果，整體具有較高工作效率。

煤制甲醇廢水處理裝置 1027     

 0

本實(shí)用新型涉及一種煤制甲醇廢水處理裝置，包括混合罐、料斗、喂料器、噴水罩、圓盤噴水頭、液體泵、流量計(jì)、控制器，所述料斗下部的出料口與喂料器的進(jìn)料口連接，所述喂料器下部的出料口設(shè)置噴水罩，所述噴水罩的下部伸入混合罐內(nèi)部，所述圓盤噴水頭設(shè)置在噴水罩的罩體內(nèi)，所述液體泵的出水口通過管道與圓盤噴水頭連通，所述喂料器和液體泵分別與控制器電連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)處理煤制甲醇廢水所需的物料能均勻且快速的加入廢水中，物料在具有流速的廢水中能快速溶解，更加的高效的促進(jìn)廢水處理過程。還可以實(shí)現(xiàn)添加物料和廢水的比例靈活調(diào)節(jié)。

電廠工業(yè)水處理系統(tǒng) 1029     

 0

本實(shí)用新型涉及電廠工業(yè)水系統(tǒng)，具體為一種電廠工業(yè)水處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有工業(yè)水處理系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致污染環(huán)境的同時(shí)能源浪費(fèi)較嚴(yán)重的問題。電廠工業(yè)水處理系統(tǒng)，包括三級(jí)污水處理系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)、工業(yè)水池及反滲透系統(tǒng)，三級(jí)污水處理系統(tǒng)分別設(shè)有與其連通的排泥系統(tǒng)和漂浮物清污機(jī)，微濾系統(tǒng)上設(shè)有與其連通的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，排泥系統(tǒng)、漂浮物清污機(jī)及工業(yè)廢水處理系統(tǒng)均連接有廢水回用系統(tǒng)，排泥系統(tǒng)上設(shè)有與其連通的清水回用系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)與工業(yè)水池連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，將電廠工業(yè)水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的大量廢水、濃水進(jìn)行相應(yīng)的處理和回收利用改造，達(dá)到節(jié)水、節(jié)能和保護(hù)環(huán)境的效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。

煉焦廢水處理新工藝 1153     

 0

本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝,具體為煉焦廢水處理新工藝,包括除油過程,厭氧降解過程,曝氣處理過程;曝氣處理過程后還包括以下過程:(1)曝氣處理后的廢水的分離過程(2)堿性分離過程(3)脫色處理過程(4)中和處理過程:(5)焦粉漿磨光處理過程(6)過濾排放過程,本發(fā)明解決了長(zhǎng)期困擾相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員的一道難題,完善了煉焦廢水的處理工藝,其中的很多技術(shù)是相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員不能輕易得出的,現(xiàn)有技術(shù)也沒有給出明顯的技術(shù)啟示,通過本發(fā)明所述工藝處理過的煉焦廢水,排放后的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了國家環(huán)保一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,本發(fā)明的應(yīng)用必將對(duì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施具有積極的推動(dòng)作用。

循環(huán)式工業(yè)廢水凈化裝置 739     

 0

本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式工業(yè)廢水凈化裝置，它包括本體，所述本體包括儲(chǔ)液箱、導(dǎo)管、噴淋管和第一過濾層。所述本體上方設(shè)置有儲(chǔ)液箱；所述儲(chǔ)液箱頂部設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水口；所述儲(chǔ)液箱下方設(shè)置的導(dǎo)管和本體內(nèi)部設(shè)置的噴淋管相連接；所述噴淋管下方設(shè)置有第一過濾層；所述本體內(nèi)部垂直設(shè)置有多個(gè)分隔板；且所述第一過濾層下方設(shè)置有第二過濾層；所述第二過濾層下方設(shè)置有第三過濾層；所述第三過濾層下方設(shè)置有一層吸附層；所述本體下方設(shè)置有水箱；且所述水箱兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)管和儲(chǔ)液箱相連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水和生活污水的綜合處理裝置 1167     

 0

本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體是一種工業(yè)廢水和生活污水的綜合處理裝置，包括順序連接的預(yù)處理調(diào)節(jié)池、預(yù)處理沉淀池、進(jìn)水格柵井、提升泵房、沉砂裝置、調(diào)節(jié)池、A/O裝置、二沉池、BAF裝置、過濾裝置、消毒池，所述提升泵房連接至污泥系統(tǒng)，所述A/O裝置的A1段、A2段以及O段分別與污泥系統(tǒng)相連接，O段通過混合液回流管路與A2段進(jìn)水端相連接，二沉池通過污泥回流管路與A1段進(jìn)水端相連接。本實(shí)用新型所述的工業(yè)廢水和生活污水的綜合處理裝置，可以有效解決出水不能達(dá)標(biāo)問題，減輕生活和工業(yè)污水出水的污染，提高環(huán)境質(zhì)量。

從工業(yè)廢水中回收三乙胺的方法 1025     

 0

本發(fā)明涉及一種從工業(yè)廢水中回收三乙胺的方法。本發(fā)明的回收三乙胺的方法包括如下步驟：(1)使用堿將三乙胺含量低的廢水的pH值調(diào)節(jié)至堿性，然后將該廢水通過非極性大孔吸附樹脂進(jìn)行吸附，三乙胺被吸附在樹脂上，再使用酸液進(jìn)行解吸，得到含量提高的三乙胺解吸液；(2)使用堿將上述得到的三乙胺解吸液pH值調(diào)節(jié)至堿性，然后進(jìn)行蒸餾，收集三乙胺；和(3)將上述收集到的三乙胺進(jìn)行精餾，收集70℃?73℃餾分，得到純化的三乙胺。該方法工藝設(shè)計(jì)合理，降低了能耗，排放的廢水COD、氨氮指標(biāo)低，可以排入工廠的通用污水處理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一一般性的生化處理。

工業(yè)廢水氨氮去除裝置 963     

 0

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水氨氮去除裝置，包括反應(yīng)沉淀池、廢水進(jìn)口、反應(yīng)劑加入口、一號(hào)PH傳感器、斜底板、沉淀物排出管、一號(hào)截止閥、電熱管、沉淀物出口、一號(hào)提升泵、吹脫塔、入水口、中間填料層、出水口、鼓風(fēng)機(jī)、二號(hào)PH傳感器、溫度傳感器、二號(hào)截止閥、水箱、堿性池、一號(hào)電磁閥、二號(hào)提升泵、二號(hào)電磁閥和三號(hào)提升泵。該裝置能夠不受環(huán)境溫度的影響有效去除工業(yè)廢水中的氨氮。

工業(yè)生產(chǎn)廢水凈化裝置 961     

 0

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)廢水凈化裝置，包括殼體，所述殼體的右側(cè)設(shè)置有破碎盒，所述殼體的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿殼體并延伸至殼體的內(nèi)部，所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉，所述攪拌葉的數(shù)量為兩個(gè)，所述殼體的內(nèi)部從上至下依次固定連接有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和加熱絲。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、攪拌葉、第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、加熱絲、雙向電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、固定桿、清掃頭、第二電機(jī)、攪拌刀和刀盤的配合使用，使工業(yè)生產(chǎn)廢水凈化裝置便于使用，工業(yè)生產(chǎn)廢水凈化裝置裝置能夠?qū)⒐I(yè)廢水中的顆粒雜物進(jìn)行破碎清理，避免下水管的堵塞，有利于人們的使用。