本實用新型公開了一種用于精酚車間的硫酸分解裝置,包括高位槽、硫酸分解分離槽、噴射混合器、排水槽、粗酚槽、萃取器、反萃器,高位槽通過濃硫酸泵與濃硫酸槽連通,硫酸分解分離槽中濃硫酸和酚鹽充分反應,尾氣經洗滌后排出,反應生成的粗酚收集到粗酚槽,含酚鹽的廢水經萃取、分離處理。本實用新型具有工藝穩(wěn)定、酚鹽產量較高、粗酚和水分離較徹底等優(yōu)點,解決了管路堵塞問題,具有廣闊的應用前景。
本實用新型涉及水處理技術領域,具體涉及一種卷式炭纖維電吸附除鹽裝置,包括直流穩(wěn)壓電源和電吸附裝置;所述電吸附裝置包括內圓管、卷裹層和外圓管,卷裹層包括順序卷裹在內圓管外的兩層十字塑料網絕緣層、活性炭纖維層和鈦合金板,兩層鈦合金板與活性炭纖維層之間分別設有ACF電極;卷裹層外壁采用密封膠密封固定,卷裹層外壁的兩端與外圓管內壁之間分別設有密封圈,內圓管兩端設有密封蓋,電吸附裝置兩端分別設有出水口和進水口;直流穩(wěn)壓電源分別與ACF電極電連接,正負極相間分布。本實用新型在電場作用下通過雙電層效應吸附離子,廢水只有RO膜的十分之一,節(jié)約大量的水資源,采用低壓工作,解決了目前運行高壓泵的高消耗的缺陷。
本發(fā)明涉及一種預熱煤碼垛焦炭生產工藝,包括以下步驟:預處理:根據(jù)煤種性質將煤料預熱并粉碎后,按配煤比稱取相應的粉碎煤料添加或不添加粘結劑后混合得到原料煤;成型:將原料煤熱壓成型得到型煤;碼垛:將型煤碼垛成煤墻并側裝到立式焦爐;焦化:在立式焦爐中干餾;熄焦:將焦炭推入熄焦車,熄焦后篩分、貯藏,干餾產生的煤氣回收處理。本發(fā)明的技術方案通過煤預熱有效提高煤的粘性,使得弱粘結性煤的用量可以提高到45%以上,并采用熱成型技術提高其密度,可大幅度縮短結焦時間;對入爐煤進行預熱能有效提高干餾起始溫度、減少焦化廢水生成并提高煤氣品質;通過對產生的煤氣顯熱回收,實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及水處理技術領域,具體涉及一種卷式炭纖維電吸附除鹽裝置,包括直流穩(wěn)壓電源和電吸附裝置;所述電吸附裝置包括內圓管、卷裹層和外圓管,卷裹層包括順序卷裹在內圓管外的兩層十字塑料網絕緣層、活性炭纖維層和鈦合金板,兩層鈦合金板與活性炭纖維層之間分別設有ACF電極;卷裹層外壁采用密封膠密封固定,卷裹層外壁的兩端與外圓管內壁之間分別設有密封圈,內圓管兩端設有密封蓋,電吸附裝置兩端分別設有出水口和進水口;直流穩(wěn)壓電源分別與ACF電極電連接,正負極相間分布。本發(fā)明在電場作用下通過雙電層效應吸附離子,廢水只有RO膜的十分之一,節(jié)約大量的水資源,采用低壓工作,解決了目前運行高壓泵的高消耗的缺陷。
本發(fā)明的目的在于提供一種加氣塊制作工藝中的石灰研磨方法,包括回收加氣塊常規(guī)生產工藝中產生的碎加氣塊和泥漿廢水,將兩者按重量份數(shù)5:1混合攪拌,并風干破碎制成輔料,將輔料與石灰放入球磨機研磨。采用該工藝可以有效避免因石灰磨糊帶來的問題。
本發(fā)明涉及一種煤塊碼垛焦炭生產工藝,包括以下步驟:預處理:將煤料粉碎后,稱取相應的粉碎煤料添加或不添加粘結劑后混合得到原料煤;成型:將原料煤熱壓或冷壓成型得到型煤;碼垛:將型煤碼垛成煤墻并側裝到立式焦爐;焦化:在立式焦爐中干餾;熄焦:將焦炭推入熄焦車,熄焦后篩分、貯藏,干餾產生的煤氣回收處理。本發(fā)明的技術方案有效提高煤的粘性,使得弱粘結性煤的用量可以提高到40%以上,并采用冷壓成型技術提高其密度,可大幅度縮短結焦時間;能有效提高干餾起始溫度、減少焦化廢水生成并提高煤氣品質;通過對產生的煤氣顯熱回收,實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及一種部分純氧氧化焦炭生產工藝,包括以下步驟:預處理:根據(jù)煤種性質將煤料脫水并粉碎后,按配煤比稱取相應的粉碎煤料添加或不添加粘結劑后混合得到原料煤;成型:將原料煤冷壓或熱壓成型得到型煤;碼垛:將型煤碼垛成煤墻并側裝到炭化室;焦化:在炭化室中分兩段進行干餾,在炭化室中部均勻鼓入氧氣進行部分燃焼;熄焦:排出焦炭,冷煤氣循環(huán)冷卻并回收潛熱,回收高溫焦油。本發(fā)明的技術方案通過采用成型技術提高其密度,可大幅度縮短結焦時間;對入爐煤進行脫水能有效減少焦化廢水生成并提高煤氣品質;通過對產生的煤氣顯熱回收,實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及供水裝置技術領域,更具體而言,涉及一種智能型多源疊壓分質供水裝置。一種智能型多源疊壓分質供水裝置主要由內置式消音增壓泵組、堰式疊壓增壓泵組、中央水處理系統(tǒng)、生活消防組合式疊壓供水裝置、組合式原水蓄水系統(tǒng)、特質飲用水供水系統(tǒng)、煮飯水供給系統(tǒng)和廢水回收磁化再利用系統(tǒng)組成,它兼容罐式疊壓、箱式疊壓、三聯(lián)(多聯(lián))疊壓的技術性能;還同時兼顧著消防與生活用水的功能;并同時能夠做到特質飲用水、生活用水、清潔用水的分質供水;將三種不同水質的水分別送達各自所需取水點。本發(fā)明主要解決了是資源利用率低的問題。本發(fā)明主要用于對水資源進行分質處理和對廢水進行重復利用。
本發(fā)明涉及一種人體自然有機肥和生活污水的分流管網結構,單戶排污管道由便池排污管道和洗滌用水排水管道組成,單元排污主管道由人糞尿收集管道和化學品廢水排污管道組成,人糞尿收集管道和化學品廢水排污管道從上到下貫通該單元所有樓層,便池排污管道與人糞尿收集管道連接,洗滌用水排水管道與化學品廢水排污管道連接,人糞尿收集管道與糞便收集主管道連接,化學品廢水排污管道與城市管網連通,糞便收集主管道與糞便收集池連接,糞便收集池與糞便腐植肥加工間連接。本發(fā)明通過分離人糞尿與化學品洗滌廢水,并對人糞尿再利用制作有機肥,對節(jié)約資源和環(huán)境保護有重要的意義。
本實用新型公開了一種循環(huán)氨水余熱回收利用裝置,具體涉及焦化行業(yè)技術領域,包括焦荒爐,所述焦荒爐一側設置有回收冷卻機構,所述回收冷卻機構包括冷卻腔,所述冷卻腔一側設置有煤氣主管,所述煤氣主管一端與焦荒爐相連接,所述煤氣主管另一端與冷卻腔相連接,所述冷卻腔另一側設置有排氣管,所述排氣管一側與冷卻腔相連接,所述冷卻腔底部設置有導流腔,所述導流腔頂部與冷卻腔底部固定連接,所述冷卻腔面向導流腔一側開設有多個導流孔,所述導流腔底部設置有氨水加熱罐,所述氨水加熱罐內部設置有換熱管。本實用新型通過設置回收冷卻機構,實現(xiàn)對氨廢水余熱的回收利用,不僅節(jié)約了資源,而且降低了生產成本。
本發(fā)明涉及砂模鑄造技術領域,為一種砂模鑄造廢砂的回收處理裝置,包括破碎機、噴淋設備、研磨機、離心機、干燥裝置和風選磁選裝置,破碎機的出料口設置有皮帶輸送裝置,皮帶輸送裝置的下料口與噴淋設備相連接,噴淋設備底部為浸潤攪拌區(qū),噴淋設備的頂部為噴淋區(qū),噴淋區(qū)連接有耐腐蝕噴淋管,噴淋管連接有弱酸性溶液進料管;噴淋設備的出料口與研磨機的入料口相連接,研磨機的出料口連接離心裝置,離心裝置的出料口與干燥裝置相連接,干燥裝置中的物料經過降溫后進入風選磁選裝置;本發(fā)明生產過程中減少了廢水和廢氣的排放,實現(xiàn)對廢砂的回收利用,提高了經濟效益。
本發(fā)明涉及砂模鑄造技術領域,為一種砂模鑄造廢砂回收再利用的方法,具體是將結塊的篩上廢砂破碎成細砂;之后采用噴淋將細砂與酸性溶液混合充分;采用研磨機將混合充分的細砂研磨;使用離心機進行分離,將離心處理后的固形物進行干燥處理,干燥至含水量≤0.5?1%;將干燥后的細砂進行風選和磁選去除其中的雜質后,得到成品;本發(fā)明生產過程中減少了廢水和廢氣的排放,實現(xiàn)對廢砂的回收利用,提高了經濟效益。
本實用新型公開了一種用于連鑄機的水冷裝置,包括有外槽體以及設置在外槽體內的內槽體,所述外槽體與內槽體的上端均開口,所述內槽體的底端面設置有與外槽體的內底面抵接的支撐臺,所述內槽體的底部設置有與外槽體連通的通水孔,外槽體的側部通過多個支水管連通有主水管,所述主水管通過循環(huán)水泵與循環(huán)水池連通,所述外槽體與內槽體均傾斜設置,所述外槽體的較低端通過回水斗連通有廢水箱,所述廢水箱與循環(huán)水池連通,所述內槽體內架設有擋渣網架,所述擋渣網架的底部加裝有加強筋,所述加強筋間隔設置在通水孔的兩側,所述擋渣網架的上端兩側對稱設置有頂架桿。本實用新型提供一種用于連鑄機的水冷裝置,可以控制冷水流量,提高鑄坯質量。
本實用新型振動篩洗石分離機,屬于篩石機技術領域;本實用新型振動篩洗石分離機,克服了現(xiàn)有技術存在的不足,提供了一種結構簡單,廢水能循環(huán)利用的振動篩洗石分離機;為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:振動篩洗石分離機,機箱為簸箕狀篩子,機箱的底板為濾網,機箱開口端朝下傾斜設置在機架上,機箱頂部設置有多根連接桿,布水器和振動器設置在連接桿上,機箱下方設置有使廢水回流到水箱的漏斗狀連接管,水箱設置在連接管下方的地面或地下,布水器的進水管通過高壓水泵與水箱連通;本實用新型主要用于清洗米石。
本實用新型公開了一種能治理霧霾的人造龍卷風發(fā)生裝置,包括引導風筒,引導風筒的下部設有進風口,頂部設有出風口,進風口處裝有風機將外部空氣吹入引導風筒,引導風筒內部設有使進風繞引導風筒軸線旋轉的空氣導流裝置,引導風筒底部安裝有加熱裝置。本實用新型結構簡單,利用溫度差和壓力差形成人造龍卷風,大幅度減小風機所需的馬力和使用量,通過利用工業(yè)生產產生的高溫廢水廢氣達到加熱空氣的目的,有效節(jié)約能源,并降低建設成本。
本發(fā)明涉及一種零排放、零污染的混凝土制造工藝,包括以下步驟:選取滿足國家標準的含鐵工業(yè)尾礦置于封閉/半封閉的工作環(huán)境中,將含鐵工業(yè)尾礦輸送至電磁喂料機后經制砂、篩選、儲存、計量配重后輸送至混凝土攪拌站進行攪拌,制備混凝土。本發(fā)明將制備混凝土的原料置于封閉的工作環(huán)境中,解決了因刮風、下雨導致的揚塵污染,同時利用除塵器對破碎、篩選中的揚塵進一步控制,而且針對整個工藝步驟中產生的廢水,進行重復利用,不僅減少了污染,而且還降低生產成本。此外,本發(fā)明將鐵礦尾礦與混凝土的生產結合起來,直接利用并制成混凝土原料中的粗、細骨料,既解決了鐵礦尾礦的綜合利用問題,又解決了建設用砂資源問題。
本實用新型公開了一種便于泵房排水的排水設備,包括泵房和過濾箱,泵房的一側面底部固接有導水管,導水管的另一端固接在水泵的一側面,水泵的另一側面中部固接有進水管,過濾箱的兩側面通過第一矩形滑塊滑動連接有篩網,第一矩形滑塊的底面設有第一彈簧,篩網的底面中部固接有套筒,套筒內的頂面固接有頂柱,套筒的內側壁通過第二矩形滑塊滑動連接有活動桿,活動桿的底部固接在U型板的一側面上,U型板內轉動連接有連接桿,過濾箱的兩側面對稱轉動連接有第一連接軸和第二連接軸,第一連接軸的另一端固接在電機的輸出軸上,矩形塊內設有防倒流組件;本實用新型可以使篩網震動,避免雜質附著在篩網上,提高對工業(yè)廢水的過濾效率。
本發(fā)明所述利用造紙廢水生產生物菌劑的方法,屬于生物菌劑生產技術領域,在生產出高品質生物菌劑的同時可以治理造紙黑液所帶來的污染,也為造紙行業(yè)實現(xiàn)了循環(huán)經濟效益。包括:提取鉀堿制漿產生的造紙黑液;將100重量份黑液放入發(fā)酵裝置中,加入糖1~5重量份或糖蜜2~10重量份,加入腐殖酸0~20重量份或脫氟磷酸0~5重量份,調節(jié)pH至≤8;通入臭氧滅菌約2小時;滅菌完1小時后,向發(fā)酵裝置中加入1~3重量份厭氧和兼性厭氧復合微生物菌劑,擴繁72小時;添加造紙黑液重量0.1%~10%的好氧菌劑進行復合,至生產出的生物菌劑的活菌量≥20億/毫升。本發(fā)明成本低、操作簡單、產品活菌數(shù)高且富含磷鉀腐殖酸等營養(yǎng)物質,質量高,將造紙黑液變廢為寶,實現(xiàn)有效資源利用,既解決了環(huán)境污染問題也為造紙企業(yè)節(jié)約了高額的環(huán)保費用的同時帶來了良好的經濟效益,也為鉀堿制漿法的推廣提供了可能。
本實用新型提供一種多功能廢水除油裝置,屬于除油裝置領域,包括:反應箱;反應箱的上端固定連接有兩個輸料斗;過濾箱,過濾箱設置于反應箱的一側,過濾箱內設置有第一過濾框,過濾箱的側端固定連接有第二排污管;本實用新型通過伺服電機的輸出端轉動可以實現(xiàn)第二齒輪轉動,通過第二齒輪轉動可以實現(xiàn)第一齒輪轉動,通過第一齒輪轉動可以實現(xiàn)轉軸轉動,通過轉軸轉動可以實現(xiàn)攪拌葉轉動,通過攪拌葉轉動可以加快藥劑和油性物質的反應,從而生成懸浮物,從而加快油性物質的吸附,通過第一過濾框和第二過濾框的設置,可以過濾懸浮物,從而除去廢水中的油性物,可以解決現(xiàn)有技術中的藥劑吸附油性物質的速度太低,從而影響除油的速率的問題。
本發(fā)明公開一種適用于乙二醇廢水生化處理的活性污泥培養(yǎng)方法,所述培養(yǎng)步驟為:向好氧池中注入清水,并投加接種污泥與營養(yǎng)物質進行接種;接種過程中,停止進、出水,按照COD濃度調整營養(yǎng)物質投加量;接種成功后,打開進、出水,系統(tǒng)開始進行循環(huán),二沉池出水進入好氧池前段進行馴化,馴化成功,系統(tǒng)開始接受污水。本發(fā)明根據(jù)微生物特性和乙二醇裝置開車的特性,選擇甲醇和乙二醇的混合液作為碳源,甲醇的運行費用低、產泥量小、響應時間較短,加入乙二醇可使微生物提前適應水質特性,加快馴化進度,極大地縮短了微生物接種馴化的時間,且馴化成功的微生物對乙二醇廢水的適應性強,耐沖擊性強,保證了乙二醇裝置原始開車的順利。
一種煤層氣廢水處理裝置,包括沉淀箱、過濾箱、處理箱、集污斗、過濾膜和螺旋攪拌軸;沉淀箱上設有廢水輸入管和排氣管,內部傾斜設有過濾網;排泥管設置在集污斗上;過濾箱內部設置支撐件,過濾膜設置在支撐件上;第一連接管一端與沉淀箱連通,另一端伸入支撐件內;第二連接管連通過濾箱和處理箱,且第二連接管上設有液泵;處理箱上設有處理劑輸入管和排液管;電機設置在連接箱內,輸出軸與電機的輸出端連接;主動齒輪水平設置在輸出軸上,從動齒輪水平設置在螺旋攪拌軸上,主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動連接。本實用新型操作簡單,使用方便,對煤層氣廢水的處理效率高,處理效果好,并且還能對其中的可燃性氣體進行回收,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的廢水處理凈化裝置,涉及廢水處理設備技術領域。該節(jié)能環(huán)保的廢水處理凈化裝置,包括:儲物機構,儲物機構包括儲物框和密封部件,儲物框底部連通設置有排料閥,儲物框頂部固定連接有支撐框,支撐框兩側外表面靠近底部邊緣中心處均開設有移動口。該節(jié)能環(huán)保的廢水處理凈化裝置,使用時,控制第一氣壓桿將提升桿提起,使壓板能夠有效移出過濾框,進而能夠有效將廢水注入過濾框中,進而在密封框、密封圈和底板的配合下能夠有效進行廢水的存儲,再控制第一氣壓桿緩慢持續(xù)向下移動提升桿至壓板有效進入過濾框內部時停止下移,啟動電機,進而使電機能夠通過第一齒輪和第二齒輪能夠有效帶動連接管進行旋轉。
本發(fā)明涉及一種煤礦廢水處理裝置,具體涉及一種煤礦廢水回收利用裝置,所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、合理,容易操作,過濾效果好、運行成本低的煤礦廢水回收利用裝置,所采用的技術方案為多介質過濾器、加藥箱、保安過濾器和反滲透裝置均固定在機架上,原水管依次經過多介質過濾器、加藥箱、保安過濾器與反滲透裝置相連通;多介質過濾器包括第一罐體、第一進水管、第一出水管和多孔板,所述罐體頂部設置有進水管,底部設置有出水管,其內部設置有濾料層和多孔板,所述濾料層設置在多孔板的上方,所述出水管延伸至罐體的內部,出水管的頂部蓋有防沖板,所述罐體的頂部還設置有排氣管;本發(fā)明廣泛用于礦井廢水的回收利用。
本發(fā)明涉及一種煤礦廢水處理裝置,具體涉及一種煤礦廢水處理裝置,所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、合理,容易操作,過濾效果好、運行成本低的煤礦廢水處理裝置,所采用的技術方案為第二罐體上部設置有第二進水管,第二罐體的底部設置有第二出水管,第二罐體內部上下分別設置有上多孔板和下多孔板,上多孔板和下多孔板之間設置有濾芯,所述第二罐體的下部還設置有排污口,所述排污口位于下多孔板的上方;本發(fā)明廣泛用于煤礦廢水的處理。
本發(fā)明涉及一種煤礦廢水處理裝置,具體涉及一種煤礦廢水預處理裝置,所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、合理,容易操作,過濾效果好、運行成本低的煤礦廢水預處理裝置,所采用的技術方案為所述罐體頂部設置有進水管,底部設置有出水管,其內部設置有濾料層和多孔板,所述濾料層設置在多孔板的上方,所述出水管延伸至罐體的內部,出水管的頂部蓋有防沖板,所述罐體的頂部還設置有排氣管;本發(fā)明廣泛用于煤礦廢水處理。
高濃度含酚廢水的絡合離心萃取法,是利用高效萃取器和反萃器對高濃度含酚廢水進行處理,包括以下步驟:1)將含酚廢水預處理;2)將萃取劑依次向各個萃取器流動;3)將含酚廢水逆向依次流入各個已經流入萃取劑的萃取器發(fā)生萃取反應;4)脫酚后廢水從萃取器排出;5)富酚萃取劑從最先注入廢水的萃取器排出;6)富酚萃取劑依次逆向流入各個反萃器,稀堿溶液依次向各個已經流入富酚萃取劑的反萃器流動,發(fā)生反萃反應;7)反萃反應生成的酚鹽從最先流入富酚萃取器的反萃器排出,經過反萃反應的萃取劑從最先流入稀堿溶液的反萃器排出。本發(fā)明投資少,占地面積小,設備操作彈性大,消耗低,處理后的水含酚降至200ppm以下,酚去除率在99%以上,達到生化處理水質標準,將廢水中的酚以酚鹽形式回收返回系統(tǒng)重新利用。降低了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水深度處理方法及裝置,涉及焦化廢水處理技術領域。一種焦化廢水深度處理方法,步驟為:(1)生化法處理焦化廢水;(2)加入煤矸石基無機高分子混凝劑,高效混凝,過濾;(3)使用可再生填料吸附,脫附液經微電解、芬頓處理后回流至生化裝置進行生化法處理;(4)依次進行超濾、納濾、反滲透處理,利用膜蒸餾?結晶耦合處理反滲透高濃鹽水。本發(fā)明避免了焦化廢水外排帶來的一系列環(huán)保問題,社會效益、環(huán)保效益十分顯著,同時對焦化行業(yè)生存及可持續(xù)發(fā)展、改善生態(tài)環(huán)境、節(jié)約水資源具有深遠的意義,適合在焦化行業(yè)進行大范圍推廣。
本實用新型公開了便于廢水脫硫沉淀的沉淀回收裝置,包括底板、緩沖組件和噴灑組件,在所述底板的頂面水平固接有圓塊狀的固定座,在所述安裝槽內豎向固接有圓柱狀的沉淀箱;在所述沉淀箱內的中部水平固接有圓形的分隔板,在所述分隔板的頂面中部開設有圓形的安裝孔,在所述安裝孔內豎向固接有中心管,且所述中心管的頂端貫穿出沉淀箱的頂面;在所述沉淀箱的內頂面設有噴灑組件;在所述中心管的底端設有緩沖組件;本實用新型結構簡單,通過緩沖組件解決了現(xiàn)有廢水在注入時易產生較大的擾動力的問題;通過噴灑組件解決了水體與藥液的效果較差的問題;便于對水體進行回收和再次利用;有效減少了對于水資源的浪費,有效提高了對于環(huán)境的保護。
本實用新型公開了一種鍋爐用廢水處理裝置,包括外殼、水泵,外殼頂端設第一固定管、進水管,外殼前端面設箱門,外殼一側設固定組件,外殼底面設底腳,外殼底面設排水組件,排水組件與排水管連通,排水管中部設水泵;外殼內部設空腔,空腔中部設第一過濾板、第二過濾板,并將空腔分隔成三個區(qū)域,上端區(qū)域中部設第一過濾網、第二過濾網,第一過濾板底面設兩對連接桿,每對連接桿底端均固接第一斜板,中間區(qū)域設安裝塊,安裝塊兩側均設磁鐵,中間區(qū)域兩側均設第二斜板,每塊第二斜板一端均固接外殼內側壁,下端區(qū)域兩側均設第三斜板、支撐桿。本實用新型采用分步對廢水過濾,提高廢水過濾效率;設備設箱門,定期打掃過濾下來廢料,進行分類處理。
本實用新型公開了一種廢水厭氧處理裝置,涉及廢水處理技術領域。一種廢水厭氧處理裝置,包括初級過濾池、厭氧池、二級過濾池、樹脂吸附塔;所述的初級過濾池通過虹吸裝置與厭氧池頂部的進水主管連通,所述的進水主管連接2?5根的布水分管,所述的布水分管的末端固定在厭氧池的下部;所述厭氧池的出水口通過設置有閥門的管路依次連接二級過濾池和樹脂吸附塔。本實用新型可節(jié)省檢修費用,不需要吊出池內填料清理池內所有污泥,系統(tǒng)運行效果好,可提升生化系統(tǒng)處理水量。
中冶有色為您提供最新的山西臨汾有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!