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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于磁性分子印跡的超聲輔助選擇性光催化裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼上側(cè)壁固定連接驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有長(zhǎng)桿,所述長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸附裝置,每個(gè)所述吸附裝置遠(yuǎn)離長(zhǎng)桿的一端設(shè)有電磁裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過(guò)凸起塊可以控制長(zhǎng)桿的傾斜情況,可以將吸附裝置浸入廢水池而防止吸附裝置浸入催化池,通過(guò)供風(fēng)裝置可以將吸附裝置上的磁性分子印跡吹入催化池中,以便光催化劑對(duì)磁性分子印跡吸附的污染物催化降解,從而達(dá)到清理污水的目的,整個(gè)裝置在使用過(guò)程中,光催化劑的濃度不會(huì)減少,因此催化池始終保持高效率催化污染物,處理污水速度快。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)鹽的全自動(dòng)軟水器,包括外殼,外殼上方設(shè)置有增壓泵,增壓泵上連接有進(jìn)水口,進(jìn)水口上設(shè)置有控制閥,外殼內(nèi)部設(shè)置有連接管,連接管下方連接有交換室,交換室上方一側(cè)通過(guò)鹽水管連接有鹽箱,鹽箱一側(cè)設(shè)置有泵機(jī),鹽箱下方通過(guò)支架連接有支撐板,交換室下方連接有出水管,出水管一側(cè)設(shè)置有電控閥,出水管下方連接有手動(dòng)閥,出水管一側(cè)設(shè)置有廢水管,有益效果是:本全自動(dòng)軟水器交換室內(nèi)設(shè)置有若干離子交換樹(shù)脂,利用離子交換樹(shù)脂所帶的官能團(tuán)與水中的鈣、鎂離子進(jìn)行交換,將水中的鈣、鎂離子與離子交換樹(shù)脂上的H+、Na+進(jìn)行交換,水中的鈣、鎂離子經(jīng)交換進(jìn)入樹(shù)脂,而樹(shù)脂中所含H+、Na+離子進(jìn)入水中,使水由硬變軟。
本實(shí)用新型涉及一種綜合垃圾治理轉(zhuǎn)化系統(tǒng),包括高溫隧道、振動(dòng)分級(jí)篩、粉碎機(jī)和粉料化學(xué)處理倉(cāng),所述高溫隧道用于將輸入其內(nèi)部的垃圾進(jìn)行高溫處理,高溫隧道具有氣體輸出口和固體垃圾輸出口,氣體輸出口連接氣體凈化塔;固體垃圾輸出口連接振動(dòng)分級(jí)篩;所述振動(dòng)分級(jí)篩用于將固體垃圾分級(jí),并分別連接至少兩個(gè)粉碎機(jī),各粉碎機(jī)分別通過(guò)粉料輸送裝置連接粉料化學(xué)處理倉(cāng)。采用本實(shí)用新型提供的綜合垃圾治理轉(zhuǎn)化系統(tǒng),在垃圾治理過(guò)程中,無(wú)廢氣、廢水、廢渣排放?;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程中,粉料實(shí)現(xiàn)無(wú)毒、對(duì)環(huán)境無(wú)污染處理,可用作建材原料。
一種新型微電解反應(yīng)器,包括反應(yīng)罐、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、出水管、呼吸口和排污斗,反應(yīng)罐的底部固定有排污斗,排污斗的上方固定有進(jìn)氣管和進(jìn)水管,反應(yīng)罐的頂部設(shè)有呼吸口,反應(yīng)罐的上部固定有出水管,還包括有:微電解反應(yīng)室,設(shè)置于反應(yīng)罐的中部位置,微電解反應(yīng)室包括微電解材料、樹(shù)枝狀反沖洗管、樹(shù)枝狀反沖洗支管、上支架、下支架、支架和不銹鋼篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)樹(shù)枝狀反沖洗支管撐起的一定空間,有利于氣、廢水、微電解材料的充分接觸,提高反應(yīng)效率;在樹(shù)枝狀反沖洗支管的高壓沖洗作用下,將沉積在微電解材料上的懸浮顆粒剝離出來(lái),防止微電解材料的鈍化和板結(jié),有效提高反應(yīng)器的處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬材料熱處理用煙氣處理裝置,包括基板,所述基板的頂部固定安裝有處理箱,所述處理箱包括進(jìn)氣口和出氣口,所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)安裝桿,所述安裝桿的底部固定安裝有分流管,所述分流管的底部等間隔固定安裝有多個(gè)噴淋頭,所述基板的頂部固定安裝有存水箱,所述存水箱的一側(cè)固定安裝有加水管,所述存水箱的頂部固定安裝有水泵,所述水泵包括泵水管和輸水管,所述泵水管延伸至存水箱的內(nèi)部,所述輸水管延伸至處理箱的內(nèi)部并與噴淋頭固定連通。本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠?qū)U水進(jìn)行很好的過(guò)濾,同時(shí)實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的催化床裝置,包括催化床后擋板,外支撐網(wǎng),內(nèi)支撐網(wǎng),催化劑隔離網(wǎng),催化床前擋板,外部催化劑引流管,內(nèi)部催化劑引流管,催化劑填料口蓋板,內(nèi)部催化劑填料套筒,高溫石棉繩,催化劑隔離網(wǎng)用于隔離外部催化劑和內(nèi)部催化劑;催化劑填料口蓋板,用于外支撐網(wǎng)頂部的密封,讓催化后的氣體沿著內(nèi)支撐網(wǎng)和外支撐網(wǎng)圓周方向擴(kuò)散,整個(gè)裝置具有很強(qiáng)的密封性能,確保其內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)物在兩層不同的催化劑作用下完全被凈化;本裝置具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,具有凈化效率高,可達(dá)97%以上。
一種按常規(guī)工藝方法獲得的灰裸皮,然后用同時(shí) 進(jìn)行脫灰,軟化的鉻吸盡法進(jìn)行鞣制,用銨鹽、亞硫酸 氫鈉為脫灰劑及軟化助劑;浸酸利用鉻鞣廢液(只復(fù) 用一次),鞣制時(shí)采用交聯(lián)劑和自動(dòng)中和劑,使鉻鞣過(guò) 程中鉻鞣劑得到最大限度的利用,可節(jié)省紅礬40% 左右,混合污水中三價(jià)鉻濃度可降至3mg/l以下, 廢水不經(jīng)任何處理則可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);用這種方 法制成的革粒面細(xì)膩、滑爽、豐滿。
本發(fā)明屬于牙簽制作技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有可降解牙簽制作工藝繁雜、原料成本高等問(wèn)題,提供了一種可降解的果蔬牙簽及其制備方法,由果蔬碎屑65?75份、二氧化硅凝膠10?20份、食品增稠劑1?3份、水20?30份制作而成。使用完處理后可降解,并且對(duì)家畜無(wú)害;使用手感良好,不易斷裂;制作牙簽所用的材料為蔬果類,不需要各種竹子和木材,無(wú)毒無(wú)污染,不浪費(fèi)稀有自然資源;生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,無(wú)廢水廢料產(chǎn)生,清潔環(huán)保。具有無(wú)毒、無(wú)公害、純天然、可降解、便宜便捷,制作過(guò)程便捷簡(jiǎn)單、無(wú)污染、成品物理性能好、成本低,確保人體健康、家畜無(wú)害以及環(huán)保清潔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耦合微藻空氣凈化加濕的室內(nèi)生態(tài)養(yǎng)殖系統(tǒng),包括空氣過(guò)濾組件、微藻反應(yīng)單元、微藻分離裝置和水族箱。本發(fā)明具有綠色、環(huán)保、低成本并可循環(huán)利用等特點(diǎn),將水產(chǎn)養(yǎng)殖與微藻凈化空氣相結(jié)合,藻液與空氣充分接觸后,空氣中的顆粒物和水溶性等固形物質(zhì)融于藻液中從而可以大幅度地降低空氣中的PM2.5值,微藻能吸收空氣中的污染物并且通過(guò)光合作用,釋放出氧氣和水氣,起到凈化室內(nèi)空氣作用。微藻處理后的廢水得到有效凈化并含有較高的溶解氧濃度,可被循環(huán)利用于養(yǎng)殖用水,保證了魚(yú)類的健康養(yǎng)殖并降低了水耗和曝氣成本,積累的微藻生物質(zhì)定期收獲還可作為養(yǎng)殖餌料,降低了養(yǎng)殖成本。本發(fā)明可以滿足家庭空氣凈化以及觀賞魚(yú)類養(yǎng)殖。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)綜合利用制取的生物質(zhì)秸稈炭基有機(jī)肥及其制備方法,該方法將處理污水后的生物質(zhì)秸稈炭、干雞糞、有益菌劑、成型助劑按比例混合,混合時(shí)均勻加入霧化的稀釋木酸液,經(jīng)過(guò)除臭工藝,制成顆粒或粉狀,然后稱重包裝。秸稈炭與雞糞混合后,由于秸稈炭本身具有吸附性,通過(guò)吸附、緩釋的特點(diǎn)提高化肥利用率,兼顧土壤改良功能與肥料增效;本發(fā)明綜合利用了秸稈炭和污水中氮、磷元素的回收,生產(chǎn)中無(wú)廢水、廢液、廢渣的排放。
本發(fā)明涉及一種通過(guò)萃取精餾手段抽提煤直接液化油中酚類化合物的方法,所述方法采用的萃取精餾溶劑(以下簡(jiǎn)稱溶劑)為三乙酸甘油酯和/或環(huán)丁砜,或者是三乙酸甘油酯和/或環(huán)丁砜與丙三醇、三乙醇胺、三甘醇、四甘醇、二甲基亞砜和二乙醇胺中的一種或多種以任意比例混合的混合溶劑。所述方法在萃取精餾塔中采用上述溶劑萃取煤直接液化油中的酚類化合物,富含酚類化合物的溶劑流再進(jìn)入回收塔進(jìn)行分離,從回收塔的塔頂排出的酚類化合物經(jīng)冷卻后回收得到酚類產(chǎn)品,溶劑從回收塔底排出后循環(huán)利用。所述方法具有產(chǎn)品純度高、系統(tǒng)能耗低、不產(chǎn)生廢水、不浪費(fèi)酸堿、不腐蝕設(shè)備的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,特別涉及一種蒸汽?熱水耦合低溫閃蒸裝置及閃蒸方法,尤其適用于高鹽脫硫廢水低溫多效蒸發(fā)處理系統(tǒng)。本發(fā)明一種蒸汽?熱水耦合低溫閃蒸裝置,包括至少一個(gè)閃蒸室、低溫?zé)崴M(jìn)水管、蒸汽管、低溫?zé)崴厮堋⒌蜏卣羝隹?、閃蒸控制器、操作員站;本發(fā)明所述蒸汽?熱水耦合低溫閃蒸裝置能夠?qū)煞N不同品質(zhì)的熱源進(jìn)行有效匹配,保證裝置出口的蒸汽溫度和低溫?zé)崴W蒸效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保的腐植酸鹽生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1粉煤及水煤漿制備的環(huán)保措施;S2腐鹽生產(chǎn):S2-1濃堿制備、S2-2水煤漿與堿液反應(yīng)、S2-3腐鹽干燥、S2-4殘?jiān)品使に嚥襟E。本發(fā)明熱能系統(tǒng)采用型煤熱風(fēng)爐,利用型煤作為燃料,型煤是一種清潔燃料,固硫率可達(dá)40%,煙塵排放減少90%,燃盡率高,節(jié)煤10~15%;蒸汽生產(chǎn)采用余熱鍋爐節(jié)能環(huán)保。殘?jiān)品什襟E,杜絕了殘?jiān)姆蹓m污染,制肥過(guò)程又吸附了型煤熱風(fēng)爐排放煙氣中的粉塵及二氧化硫、氮氧化合物,生產(chǎn)出含硝硫基的腐植酸有機(jī)肥料,變害為寶。采用本發(fā)明技術(shù)方案環(huán)保節(jié)能,生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水排放,無(wú)廢棄物排放,全部車間無(wú)粉塵排放,煙塵中的粉塵及硫化物、氮氧化物又被肥料吸附,燃燒系統(tǒng)無(wú)排放。
一種礦井水井下凈化裝置,本實(shí)用新型涉及礦井水處理技術(shù)領(lǐng)域,一號(hào)橫隔板下側(cè)的箱體的四周壁以及底面上均矩陣式開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔;箱體的內(nèi)底面上通過(guò)電機(jī)支架固定設(shè)置有一號(hào)雜質(zhì)泵;出液管的輸入端左側(cè)的箱體右側(cè)壁上固定嵌設(shè)有二號(hào)過(guò)濾網(wǎng)板;位于左側(cè)的豎隔板與箱體的左側(cè)壁之間填設(shè)有陶粒濾料,左右兩側(cè)的豎隔板之間填設(shè)有錳砂濾料,位于右側(cè)的豎隔板與箱體的右側(cè)壁之間填設(shè)有活性炭粉濾料;安裝板底面的四個(gè)角上均固定設(shè)置有浮球囊,安裝板的底面上通過(guò)電機(jī)支架固定設(shè)置有二號(hào)雜質(zhì)泵,能夠在礦井井下對(duì)廢水進(jìn)行處理,處理過(guò)程比較簡(jiǎn)單,方便進(jìn)行廢水的再利用,減少了輸送的麻煩,實(shí)用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠涼水塔節(jié)水系統(tǒng),包括涼水塔噴淋補(bǔ)水池補(bǔ)水系統(tǒng)、冷卻水回水余熱利用降溫系統(tǒng)和涼水塔人字形進(jìn)風(fēng)區(qū)廢水噴淋系統(tǒng)。本實(shí)用將冷卻水回水先分別經(jīng)過(guò)廠區(qū)生活水熱水預(yù)加熱器、化學(xué)生水加熱器、廠區(qū)原煤除濕裝置、廠區(qū)供暖裝置、廠區(qū)供暖預(yù)加熱器后可以實(shí)現(xiàn)回水的初步放熱降溫;還可以在冬季實(shí)現(xiàn)供暖,有效利用余熱;涼水塔噴淋降溫匯水管使涼水塔風(fēng)筒內(nèi)蒸汽進(jìn)行凝結(jié)同時(shí)增加涼水塔風(fēng)筒內(nèi)濕度,從而降低涼水塔蒸發(fā)損失;噴淋降溫匯水管通過(guò)廢水霧化降低涼水塔進(jìn)風(fēng)區(qū)冷卻空氣溫度,這樣達(dá)到提高涼水塔冷卻效果、降低循環(huán)水泵廠用電、減少?zèng)鏊舭l(fā)損失的目的。
本實(shí)用新型提供了一種農(nóng)產(chǎn)品加工用清洗裝置,適應(yīng)于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用,農(nóng)產(chǎn)品加工用清洗裝置,包括箱體和沖洗裝置,箱體右側(cè)上方開(kāi)有入料口,且入料口上鉸接有箱門(mén),箱門(mén)前后兩端設(shè)有與其為一體的擋板,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)設(shè)置箱門(mén)、把手、U形槽和擋板,能夠防止農(nóng)作物進(jìn)入裝置時(shí)濺出,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾芯、水泵、水管和沖洗裝置,能夠?qū)⑶逑催^(guò)農(nóng)作物的廢水過(guò)濾進(jìn)行二次利用,通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)桿,能夠?qū)⑼A粼谶^(guò)濾芯的雜質(zhì)排出,解決了現(xiàn)有的農(nóng)產(chǎn)品加工用清洗裝置,在使用時(shí),入料口不便于入料,當(dāng)需要對(duì)裝置進(jìn)行清洗時(shí),只能手動(dòng)進(jìn)行清洗,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且清洗時(shí)所產(chǎn)生的廢水不能進(jìn)行再次利用的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種用于脫除水中酚類化合物的催化劑的制備方法。本發(fā)明利用超臨界水的物理化學(xué)性質(zhì),將硝酸錳或硫酸錳水溶液與二氧化硅前驅(qū)體在亞臨界或超臨界水熱條件下原位生成納米尺寸的錳的氧化物并分散在二氧化硅顆粒表面上,得到MnOx/SiO2催化劑,其中MnOx為MnO2或Mn2O3。該催化劑展示了高效吸附和氧化水中酚類化合物的性能。本發(fā)明所述制備方法對(duì)環(huán)境污染少、成本低、工藝簡(jiǎn)單,所述催化劑具有結(jié)晶度好,純度高,活性組分錳氧化物分布均勻、分散度高等優(yōu)點(diǎn)??捎米鞲鞣N含酚廢水的凈化。
本發(fā)明涉及廢水有機(jī)物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種焦炭負(fù)載Ce摻雜BiOCl催化脫除雙酚A的方法;依次通過(guò)焦炭預(yù)處理、改性、浸漬、負(fù)載、干燥制得負(fù)載Ce摻雜BiOCl催化劑,并采用催化劑置于含有雙酚A的廢水中光照脫除;催化劑中Ce與BiOCl的摩爾比為0.00087;本發(fā)明發(fā)揮焦炭的微觀結(jié)構(gòu)將BiOCl摻雜稀土元素Ce負(fù)載于焦炭上顯著提高了對(duì)廢水中雙酚A的脫除率,摻雜Ce提高了光生電子空穴(e??h+)對(duì)的的活躍性,實(shí)現(xiàn)催化劑對(duì)雙酚A的脫除率達(dá)到100%,同時(shí)大大縮短了脫除時(shí)間。
本發(fā)明涉及廢水有機(jī)物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用焦粉負(fù)載FeOOH?Ni催化脫除苯胺的方法;依次通過(guò)焦粉預(yù)處理、浸漬、堿性溶液改性、水浴活化、以及焙燒制得催化劑,之后采用所述催化劑置于含有苯胺的廢水中加熱至300?400K,攪拌脫除30?40h;所述催化劑和苯胺的質(zhì)量比為3?4:1000,對(duì)廢水中的苯胺進(jìn)行脫除;本發(fā)明發(fā)揮焦粉的微觀結(jié)構(gòu)將FeOOH負(fù)載于焦粉上并摻Ni加快此種催化劑的催化效率,顯著提高了對(duì)廢水中苯胺的脫除率,同時(shí)在不使用其他氧化劑的情況下,直接用所制催化劑氧化脫除苯胺,結(jié)合脫除時(shí)溫度對(duì)催化性能的激化,實(shí)現(xiàn)催化劑對(duì)苯胺的脫除率達(dá)到100%,同時(shí)大大縮短了脫除時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種富硒谷子栽培方法及硒肥,該方法包括:播種;施用外源硒:在孕穗期和灌漿期葉面噴施硒肥,其中,所述硒肥包括硒源,所述硒源包括亞硒酸鈉和富硒廢水,并且所述硒源中硒元素含量為40?50g/hm2。該硒肥包括硒源和黃腐酸,所述硒源包括亞硒酸鈉和富硒廢水,所述硒源中硒元素含量為40?50g/hm2,且以質(zhì)量比計(jì),所述黃腐酸:硒元素=(2?3):(0.19?0.46)。本發(fā)明通過(guò)采用硒肥并對(duì)硒肥的施用量進(jìn)行規(guī)定,得到了具有明確含硒量范圍的谷子,避免谷子的高硒和低硒情況出現(xiàn),有效改善人們的缺硒情況,并且采用富硒廢水作為硒元素來(lái)源,給富硒廢水的處理提供了有效途徑。
一種液醋發(fā)酵水循環(huán)系統(tǒng),屬于食醋生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,解決食醋生產(chǎn)過(guò)程中純凈水資源浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題,解決方案為:將制備的純凈水劃為生產(chǎn)性用水,將制備純凈水所得的濃縮水劃為非生產(chǎn)性用水,生產(chǎn)性用水一部分依次流經(jīng)液化罐、糖化罐、酒精發(fā)酵罐、酒精過(guò)濾裝置等生產(chǎn)模塊后輸送至成品儲(chǔ)存罐中,另一部分作為過(guò)濾設(shè)備及濾布的清洗用水,清洗水先存至第一儲(chǔ)存罐,經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾器、第二儲(chǔ)存罐、板框過(guò)濾器過(guò)濾后達(dá)到生產(chǎn)性使用要求,再進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),循環(huán)使用。本實(shí)用新型避免了純凈水一次使用立即排放的浪費(fèi)情況、以及對(duì)廢水處理過(guò)程和環(huán)境帶來(lái)的壓力,非生產(chǎn)性用水作為工器具、地面等的清洗用水,減少資源浪費(fèi),提高水的利用率,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種帶油蒸汽冷凝水回收設(shè)備,包括冷凝水收集裝置(1)、污水處理系統(tǒng)(6),其特征是在冷凝水收集裝置(1)與污水處理系統(tǒng)(6)之間依次連接有重油池(2)、浮選池(3)和浮選厭氧吸水井(5)。所述重油池(2)與蒸氨廢水管(7)、綜合廢水管(8)相連。在合理利用設(shè)備資源除去油類雜質(zhì)的同時(shí),提高污水溫度,使整個(gè)生化系統(tǒng)溫度維持在一個(gè)正常水平,解決了冬季寒冷條件下,污水處理水體需加熱提高水體溫度的要求,保證了整個(gè)污水工段的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸氨塔排渣裝置,包括蒸氨塔塔體、排渣管、蒸汽管、蒸汽夾套管、冷凝水回收管、排渣閥、蒸汽吹掃閥、夾套加熱閥、保溫旋塞閥和疏水閥。在蒸氨塔塔體的底部連通排渣管,排渣管上設(shè)有排渣閥,在排渣閥下部的排渣管上連通蒸汽吹掃閥,蒸汽吹掃閥的一端連通蒸汽管,排渣管的末端通向渣池,在排渣管的外層設(shè)有蒸汽夾套管,蒸汽夾套管的首端設(shè)有保溫旋塞閥,末端連通疏水閥,蒸汽管經(jīng)夾套加熱閥和保溫旋塞閥與蒸汽夾套管連通,疏水閥另一端連通冷凝水回收管。本實(shí)用新型排出的廢水含油量在20mg/L以下,小于廢水帶油量指標(biāo)50mg/L,減少了生化系統(tǒng)氣浮除油機(jī)的工作負(fù)荷。本裝置的保溫旋塞閥與保溫夾套串聯(lián)使用蒸汽,使蒸汽余熱達(dá)到二次利用。
本發(fā)明涉及一種油田用殺菌劑,具體為一種聚胍SFT殺菌劑。解決油田回注水和煉油廠廢水的殺菌除雜等技術(shù)問(wèn)題,是由下列重量比例的原料組成,鹽酸聚六亞甲基胍10-15份、潔兒滅2-4份、聚胺丙基雙胍5-7份、氯化氫胍1-3份、硫酸鐵2-4份,水20-30份。該發(fā)明可以作為油田回注水和煉油廠廢水的殺菌劑和水處理劑,不僅具有優(yōu)異的抑菌殺菌效果,而且還具有一定的絮凝作用,與水混合不起泡,無(wú)需使用消泡劑,對(duì)聚油驅(qū)油,污水處理具有相當(dāng)?shù)墓πА?/p>
本實(shí)用新型一種排渣裝置,包括分離器、排渣管、連接管、廢水管;所述排渣管設(shè)置在分離器的下部,所述連接管和廢水管分別設(shè)置在分離器的上部;排渣管、連接管、廢水管分別設(shè)置有閥門(mén),所述連接管上端設(shè)置有蒸氨塔連接器。所述廢水管豎直設(shè)置,廢水管長(zhǎng)度大于連接管長(zhǎng)度。所述分離器為圓柱形。使用時(shí),該排渣裝置安裝到蒸氨塔底部,連接管同蒸氨塔排渣管可活動(dòng)的相連,把塔內(nèi)焦油連續(xù)引出塔外,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,防止焦油在塔底沉積。利用焦油和氨水的密度差異在分離器內(nèi)進(jìn)行充分靜置沉降分離,使焦油沉降在分離器底部。定時(shí)打開(kāi)分離器底部的閥門(mén),把焦油排入焦油收集池。
本發(fā)明屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含硫惡臭氣體吸附劑及其制備方法。本發(fā)明以分子篩、粘結(jié)劑、助劑、去離子水為原料;經(jīng)過(guò)充分混合,捏成塊狀泥料;將成型的塊狀泥料在70~200℃的溫度下干燥、固化1~3小時(shí);使用真空擠出成型機(jī)將固化好的塊狀泥料擠成條狀,在300~700℃的溫度下,焙燒1~5小時(shí)制得吸附劑。本發(fā)明本提供的含硫惡臭氣體吸附劑,無(wú)廢水產(chǎn)生,不污染環(huán)境,成本低,工序少,顆粒大,強(qiáng)度高,可作為填料應(yīng)用于工業(yè)煙氣的吸附,成本低,具有方便簡(jiǎn)潔,不造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種高活性晶面共暴露的銳鈦礦型TiO2納米晶的制備方法,該方法以鈦酸四丁酯為鈦源,無(wú)水乙醇為溶劑,聚乙二醇600為分散劑,加入形貌控制劑,所述形貌控制劑為甲酸、乙酸或氫氟酸,利用溶劑熱法合成{101}/{111}晶面共暴露的方塊狀和{101}/{010}晶面共暴露的菱形狀銳鈦礦型TiO2納米晶。本發(fā)明制備的銳鈦型TiO2納米晶純度高、粒徑分布均勻,不僅能有效提高紡織工業(yè)和印染工業(yè)排放的廢水中有機(jī)染料的降解性能,而且還可以提高防曬霜的抗紫外線性能、太陽(yáng)能電池的光伏性能和傳感器的性能。
本實(shí)用新型涉及光譜儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種基于拉曼光譜快速檢測(cè)廢水廢氣中VOCs的裝置,包括箱體、橡膠墊、面板、拉曼探測(cè)器、箱蓋、顯示屏、把手、連接裝置以及支架裝置,所述箱體為內(nèi)部空腔的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),且箱體底部開(kāi)設(shè)有凹槽,所述橡膠墊設(shè)于箱體內(nèi)部,且橡膠墊與箱體固定連接,所述面板設(shè)于箱體內(nèi)部,且面板上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述拉曼探測(cè)器設(shè)于面板上的凹槽內(nèi)部,所述箱蓋與箱體相鉸接,且箱蓋內(nèi)部固定連接有顯示屏,所述把手固定連接于箱體以及箱蓋側(cè)表面,且把手為C字型結(jié)構(gòu),該實(shí)用新型,使得設(shè)備整體體積便于攜帶,其內(nèi)部的顯示屏與拉曼探測(cè)器相連接,一定程度上避免了因小型光譜儀屏幕過(guò)小導(dǎo)致顯示不清的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的煤化工用廢水一體化綜合處理裝置,包括厭氧反應(yīng)箱體、好氧反應(yīng)箱體、第一轉(zhuǎn)軸、過(guò)濾箱體、排污口、排水管、支撐腿、安裝塊、主動(dòng)齒輪、滑軌、第二從動(dòng)齒輪、鎖緊桿、滑槽、鎖緊孔、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、滑板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、濾網(wǎng)、過(guò)濾盒、石英砂層、活性炭層、棉布層、彈簧、擋環(huán)和固定孔,該發(fā)明通過(guò)好氧厭氧反應(yīng),濾網(wǎng)以及過(guò)濾盒的過(guò)濾,簡(jiǎn)化了處理步驟,達(dá)到回用和排放的標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)第一攪拌棒和第二攪拌棒的攪拌,配合著超聲波發(fā)生器的催化作用,有利于污水處理的效率,通過(guò)移動(dòng)滑板來(lái)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)齒輪的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸,有利于降低設(shè)備成本,降低能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政工程環(huán)保型生活廢水多級(jí)處理裝置,包括處理箱,所述處理箱頂面中心位置設(shè)有漏斗,所述處理箱內(nèi)部上方水平固定安裝濾板,所述濾板頂面設(shè)有濾布,所述濾布上方四角均設(shè)有豎直軸向位移的壓桿,所述處理箱一側(cè)開(kāi)設(shè)有側(cè)槽,所述側(cè)槽一側(cè)鉸接有封板,所述封板外表面一側(cè)設(shè)有拉塊,所述處理箱內(nèi)部中心位置設(shè)有多級(jí)過(guò)濾組件,所述處理箱內(nèi)部下方設(shè)有加藥攪拌機(jī)構(gòu),該種市政工程環(huán)保型生活廢水多級(jí)處理裝置,通過(guò)設(shè)置濾板、電動(dòng)伸縮桿、壓桿、側(cè)槽、封板和拉塊,可以完成對(duì)濾布的快速更換取放,從而可以將濾布上的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)去除,防止濾布被雜質(zhì)鋪滿堵塞,從而保證了正常的過(guò)濾效率。
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