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本實用新型公開了一種用于危險廢物處理的裂解氣化焚燒爐。其技術(shù)要點包括,一種用于危險廢物處理的裂解氣化焚燒爐,包括從上至下分為進料段、裂解段、焚燒區(qū)和出渣段,其中進料段設(shè)置有進料口和煙氣出口,焚燒區(qū)上下分別設(shè)置有對輥式破碎機爐排,對輥式破碎機的輥子并排設(shè)置且布置滿在焚燒爐的橫截面內(nèi),輥子內(nèi)設(shè)置有冷卻管道,冷卻管道的兩端分別設(shè)置有進水孔和出水孔。本實用新型具有提高對輥式破碎機使用壽命的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒處理系統(tǒng),涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括回轉(zhuǎn)窯和二燃室,二燃室的側(cè)壁上設(shè)置有進料口,回轉(zhuǎn)窯的窯尾通過進料插設(shè)于二燃室內(nèi),二燃室的外壁上設(shè)置有法蘭盤,法蘭盤的內(nèi)壁與回轉(zhuǎn)窯窯尾靠近窯頭的一端密封連接,所述二燃室的進料口的內(nèi)徑略大于回轉(zhuǎn)窯窯尾的外徑;本發(fā)明具有防止窯尾的危險廢物結(jié)焦的效果。
本發(fā)明涉及消毒防疫領(lǐng)域,公開一種智能化移動式車輛消毒及危廢水收集裝置,包括支架平臺、藥劑水箱、廢水收集箱和控制箱,支架平臺一端設(shè)有上坡支撐架,另一端設(shè)有下坡支撐架,上坡支撐架和下坡支撐架與支架平臺快速連接;支架平臺在上坡支撐架端依次設(shè)有光電感應(yīng)器和高壓噴淋管道,在下坡支撐架端設(shè)有紅外線感應(yīng)器;所述高壓噴淋管道與藥劑水箱管道連接有高壓水泵,高壓噴淋管道的四周朝內(nèi)設(shè)有高壓噴霧頭;本裝置采用易拆裝結(jié)構(gòu),對出現(xiàn)疫情部署快速,可自動工作替代的人工繁重的消殺作業(yè)任務(wù),并將產(chǎn)生的危廢水收集由專業(yè)的機構(gòu)處理,避免二次污染,有效阻斷疫情通過車輛擴散傳播,危廢水的信息生成可追溯的危廢水信息源。
本實用新型適用于危險廢物儲存技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種危險廢物儲存箱。包括底座、與所述底座連接的箱體,所述底座設(shè)有儲液槽和液體排出口,所述儲液槽底部向液體排出口傾斜,所述箱體包括若干個分類倉,所述分類倉通過隔離板完全分隔,所述分類倉內(nèi)設(shè)有任意數(shù)量的承接部件。采用集裝箱式危廢儲存箱在各隔間采用分層結(jié)構(gòu),大大增加空間利用率,且可以實現(xiàn)不同種類或形狀廢物的堆存方式多樣性,便于不同危險廢物的分類儲存;并且在底部增設(shè)儲液槽,收集遺漏的液體廢物。整體采用拼裝方式安裝,可根據(jù)需要調(diào)整規(guī)格大小,節(jié)省安裝時間和成本。同時箱體內(nèi)可額外加裝消防自動噴淋系統(tǒng)、滿足溫濕度要求相關(guān)的傳感器、隔熱層等額外功能。
本實用新型公開了管道清理系統(tǒng),包括管道爬行機器人和負壓設(shè)備,管道爬行機器人與負壓設(shè)備連接;管道爬行機器人包括旋轉(zhuǎn)電機、第一旋轉(zhuǎn)擺臂以及粉末攪松機構(gòu);旋轉(zhuǎn)電機通過輸出軸與第一旋轉(zhuǎn)擺臂連接,第一旋轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)置耐腐蝕塑制刮刀;粉末攪松機構(gòu)包括至少兩根長度不一且錯開角度的第二旋轉(zhuǎn)擺臂,第二旋轉(zhuǎn)擺臂的一端與輸出軸連接且另一端上設(shè)置有耐腐蝕塑制刮刀。本實用新型實現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過負壓設(shè)備進行吸附,以實現(xiàn)在管道長距離清理的同時向外輸送粉末,即實現(xiàn)危廢粉末的自動清理和收集,相對于傳統(tǒng)人工收集方式來說,收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
本實用新型公開了管道堆積物清理系統(tǒng),管道堆積物清理系統(tǒng),包括管道爬行機器人和負壓設(shè)備,管道爬行機器人與負壓設(shè)備連接;管道爬行機器人包括旋轉(zhuǎn)電機、第一鏈條以及第二鏈條;旋轉(zhuǎn)電機通過輸出軸與第一鏈條連接,第一鏈條上設(shè)置有緊貼待清理管道的內(nèi)壁的毛刷;第二鏈條上遠離輸出軸的一端到輸出軸的距離小于毛刷上遠離輸出軸的一端到輸出軸的距離;本實用新型能實現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過負壓設(shè)備進行吸附,從而實現(xiàn)在管道長距離清理的同時向外輸送粉末,即實現(xiàn)危廢粉末的自動清理和收集,相對于傳統(tǒng)人工收集方式來說,收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
本實用新型提出海綿成型機,涉及自動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機架,所述機架上方設(shè)有工作臺,所述工作臺上方設(shè)有砂輪,所述砂輪由設(shè)于其下方的砂輪電機驅(qū)動,所述砂輪的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的下方設(shè)有送料砂紙,所述送料砂紙由設(shè)于其下方的送料鏈輪驅(qū)動,所述送料鏈輪由送料電機驅(qū)動。本實用新型采用砂輪磨削的方式,磨削過程中產(chǎn)生的廢料全部均已成粉狀,由外接的空氣凈化裝置全部收集在一個容器中統(tǒng)一回收,不再對外界有任何的污染,也不會對操作人員產(chǎn)生危害;送料的速度穩(wěn)定,加工后的產(chǎn)品在外型上均勻一致,并且避免了熱切割過程中造成的燒焦的問題,產(chǎn)品的美觀度達到要求;生產(chǎn)效率大幅提高,減少次品率,大大降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種空調(diào)排水器,包括一組相配合的座體和蓋體,其特征在于:所述底座與蓋體采周緣外側(cè)設(shè)相對子母分離扣夾、卡夾勾持卡槽型式,以方便快速拆解、組裝;底座內(nèi)設(shè)一隔溫儲水槽,可避免水氣外滲形成于底座外緣水珠情況;排水器內(nèi)設(shè)有固定板片且包括一個以上的散熱傳導(dǎo)片垂直向下延伸,將馬達、控制裝置運作時產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至廢水中,達到快速散熱的效用;馬達傳動軸上方設(shè)有一散熱螺葉,用以消除排水器內(nèi)的熱氣;蓋體表面具有雙進水口,可加速排水;蓋體周面適位固設(shè)有一AC電源插座,使排水器在維修及清洗隔溫儲水槽臟污時,其拆卸、安裝更容易方便并可快速斷電,進而達到節(jié)省維修、清洗時間及避免觸電危險的功效。
本實用新型的目的是提供一種人造花加熱裝置,設(shè)備在工作時,首先原料通過進料管進入設(shè)備,然后通過粉碎輥對原料進行粉碎,方便原料進行更好的加工,進而粉碎后的原料通過進料口進入攪龍殼體內(nèi),然后通過電加熱絲對原料進行加熱,然后通過驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動,進而帶動輸送攪龍的轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)將加熱后的原料進行輸送,進行下一道工序進行加工,然后通過空氣泵的工作,將加熱產(chǎn)生的有害氣體通過抽氣管和出氣管輸送到廢氣處理箱中,有效防止有害氣體污染空氣,同時危害工人的身體健康,最終對效處理原料加熱中產(chǎn)生的有害氣體,同時對原料進行粉碎,方便加熱,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種手工染色工作柜,設(shè)有抽風(fēng)柜、試劑存儲柜和工作臺;所述抽風(fēng)柜設(shè)置在所述工作臺上方,所述抽風(fēng)柜的底部設(shè)有接通抽風(fēng)柜內(nèi)外的第一風(fēng)口,所述試劑存儲柜掛接于所述抽風(fēng)柜并位于抽風(fēng)柜和工作臺之間,所述試劑存儲柜設(shè)有接通試劑存儲柜內(nèi)外的第二風(fēng)口;所述工作臺上設(shè)有泵水龍頭、染色槽和水槽,所述染色槽內(nèi)設(shè)有若干個用于放置玻片的染色座,所述染色槽的底部設(shè)有廢液出口。本實用新型具有降低對工作人員的危害、方便試劑有序存儲、滿足染色工作的需求和避免污染等。
本實用新型公開了便于清潔生產(chǎn)的紙筒復(fù)卷機,包括放卷機構(gòu),分切機構(gòu),復(fù)卷機構(gòu),收納機構(gòu);放卷機構(gòu)包括依次設(shè)置放卷輥軸,若干前壓緊輥軸及若干前傳動輥軸;分切機構(gòu)包括支撐輥軸和設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片的切刀輥軸,旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置于切刀輥軸的一側(cè)端或兩側(cè)端;復(fù)卷機構(gòu)包括依次設(shè)置后傳動輥軸、若干后壓緊輥軸及放置成品的復(fù)卷輥軸;收納機構(gòu)包括導(dǎo)向管、收集動力裝置和收納器,導(dǎo)向管設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀片下方,收集動力裝置用于將旋轉(zhuǎn)刀片切割下的廢紙經(jīng)導(dǎo)向管導(dǎo)入收納器內(nèi)替代了原來人工清運工作,省時省工,不僅減少了勞動力,而且復(fù)卷機周邊環(huán)境干凈、整潔,避免了運轉(zhuǎn)復(fù)卷機下方的人工作業(yè)帶來的危險。
本實用新型公開了一種石化污水泵站臭氣組合除臭系統(tǒng),包括依次相連接的預(yù)處理裝置、生物氧化裝置以及化學(xué)吸附器,所述的化學(xué)吸附器內(nèi)部填裝有多孔化學(xué)濾料,所述的多孔化學(xué)濾料為改性后的鋁基多孔材料。本實用新型將生物除臭技術(shù)與化學(xué)過濾技術(shù)相結(jié)合,經(jīng)過生物除臭后的惡臭氣體通過化學(xué)吸附器,氣體內(nèi)殘余的污染物被吸附在多孔化學(xué)濾料的微孔表面,對惡臭氣體做進一步的凈化,被吸附的污染物可通過磷酸、氫氧化鉀等化學(xué)試劑除去,系統(tǒng)除臭的效率較高,凈化效果較好,不會產(chǎn)生二次污染的臭氧,也不產(chǎn)生危廢,更加環(huán)保。
本實用新型公開了一種鋁合金門窗自動清洗裝置,其結(jié)構(gòu)包括控制屏和活動腳輪,本實用新型具有以下有益效果,為解決現(xiàn)有技術(shù)新型鋁合金門窗自動清洗裝置在使用時清洗效率低,而且外側(cè)的玻璃清洗不便,爬出窗外人工清洗危險度高的問題,設(shè)計了動力機構(gòu)和清洗機構(gòu),使用時可以將動力機構(gòu)移動固定好,然后將第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌傾斜往門扇外放,同時將吸盤機構(gòu)固定在門扇內(nèi),然后通過動力機構(gòu)提供水源和清洗液,通過第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌上的滑塊帶動清洗棉進行清洗,并且可以自動調(diào)節(jié)清洗的距離,清洗后的廢水還可以通過底部的吸水口吸收收集,實現(xiàn)了吸附式門窗外扇自動清洗的功能。
本實用新型公開了一種污水處理間歇式排放裝置,其特征在于:包括至少兩組并聯(lián)的排放池,每個排放池設(shè)有一進水口、一正常排水口和一事故排水口;還包括一應(yīng)急處理裝置,所述的應(yīng)急處理裝置上設(shè)有應(yīng)急處置裝置進水口和應(yīng)急處理裝置出水口,所述的應(yīng)急處理裝置進水口通過管道與每個排放池的事故排水口相連;所述的應(yīng)急處理裝置出水口通過管道與每個排放池的進水口相連。本實用新型所述的污水處理間歇式排放裝置,通過設(shè)置多個排放池和應(yīng)急處理裝置,可以保證廢水達標排放,減少環(huán)境污染,降低環(huán)境危害;同時有效降低排放設(shè)備成本。
涉及一種水泵,尤其是一種以氣流為動力源的氣動力水泵。設(shè)有底座、氣管、氣石和導(dǎo)管,氣管設(shè)于底座上,氣管的出氣口接氣石,導(dǎo)管的下端設(shè)于底座上并設(shè)進水口,氣石置于導(dǎo)管內(nèi)。可應(yīng)用于水生動物種苗繁殖場所,其優(yōu)點是:1.結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝、使用,不易損壞,造價低;2.無需額外的電動機及電源,無危險,費用低;3.濾層內(nèi)的水體含氧豐富且是流動的,濾層內(nèi)的生物不會因缺氧或排泄廢物濃度過高而死亡;4.收集受精卵、餌料生物時,因收集水流輕緩,故對生物幾乎沒有損傷;5.泵水的強度可以通過改變氣流的大小實現(xiàn)。
一種電子束輻照協(xié)同催化劑處理有機污水的處理工藝,涉及水處理領(lǐng)域。包括電子束催化單元,在該電子束催化單元中進行降解有機物的方法,該方法包括以下步驟:(1)將有機污水進行電子束輻照;(2)將所述有機污水與催化劑接觸;其中,所述步驟(1)與步驟(2)同時進行,或者經(jīng)過間隔時間先后進行,所述間隔時間≤1min;所述催化劑包括活性金屬元素和任選的載體,所述活性金屬元素選自鎂、鋁和過渡金屬中的至少一種,所述活性金屬元素以不溶性的固體形態(tài)存在。具有能夠成本低、快速、高效地降解有機污染物至一級A標準環(huán)保排放標準,經(jīng)濟性好且無新增危廢和鹽度風(fēng)險等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及的是一種高效環(huán)保型的谷殼處理方法,包括以下步驟:軟化和脫毒、清洗、烘干并堿液浸潤、篩選。本發(fā)明采用石灰水浸泡除塵除菌;并通過往高溫谷殼噴灑常溫的堿液,不僅可以微溶解果膠及半纖維素,而且谷殼在熱脹冷縮的作用下會再次脫去殘余黑點、雜質(zhì),更為重要的是能夠使谷殼殘留微量堿金屬,其弱堿性有利于谷殼粉加工過程中粘合劑的粘合,最后通過振動篩選進一步清楚雜質(zhì),再次加強了谷殼的清潔。本發(fā)明工藝簡單,所需設(shè)備簡易且成本低廉;整個過程無難處理的廢水產(chǎn)生,環(huán)保無危害;出成率高達90%以上;經(jīng)本工藝處理的谷殼再加工成植物纖維產(chǎn)品的強度有較大提升。
本發(fā)明涉及膠的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種檢驗甲醛量達標避免溢散進入空氣的膠水生產(chǎn)設(shè)備,包括框體,所述框體的內(nèi)部固定連接有反應(yīng)倉,反應(yīng)倉的內(nèi)部活動連接有攪拌器,攪拌器的表面活動連接有螺紋桿。檢測池內(nèi)部溶液由無色向綠色轉(zhuǎn)變,光敏電阻的阻值隨著顏色變化而變化,溶液顏色越深,電磁鐵的供電量越大,電磁鐵吸引鐵齒條移動的距離越大,鐵齒條移動拉伸復(fù)位簧并帶動往復(fù)轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn),往復(fù)轉(zhuǎn)塊利用活塞擠出尿素,尿素擠出量與電磁鐵的磁力大小有關(guān),即檢測池內(nèi)部溶液顏色變化有關(guān),鐵齒條移動的同時并將檢測池底部的排出管導(dǎo)通,排出管導(dǎo)通將廢液排出收集并放空檢測池,甲醛反應(yīng)至設(shè)定含量避免對使用者造成危害。
本發(fā)明公開了管道清理系統(tǒng)及方法,包括管道爬行機器人和負壓設(shè)備,管道爬行機器人與負壓設(shè)備連接;管道爬行機器人包括旋轉(zhuǎn)電機、第一旋轉(zhuǎn)擺臂以及粉末攪松機構(gòu);旋轉(zhuǎn)電機通過輸出軸與第一旋轉(zhuǎn)擺臂連接,第一旋轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)置有耐腐蝕塑制刮刀;粉末攪松機構(gòu)包括至少兩根長度不一且錯開角度的第二旋轉(zhuǎn)擺臂,第二旋轉(zhuǎn)擺臂的一端與輸出軸連接且另一端上設(shè)置有耐腐蝕塑制刮刀。本發(fā)明實現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過負壓設(shè)備進行吸附,以實現(xiàn)在管道長距離清理的同時向外輸送粉末,即實現(xiàn)危廢粉末的自動清理和收集,相對于傳統(tǒng)人工收集方式來說,收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
本發(fā)明公開了一種制備氟啶蟲酰胺的方法,包括以下步驟:S1、縮合反應(yīng):在有機溶劑A中,式I化合物與式III化合物在縛酸劑下進行縮合反應(yīng);其中,有機溶劑A為鹵代烴或者芳香烴;S2、酰胺化反應(yīng):在S1步驟的所述縮合反應(yīng)完成后,不分離而直接加入式II化合物進行酰胺化反應(yīng),獲得式IV化合物。本發(fā)明采用中間體一鍋法連續(xù)反應(yīng)制備氟啶蟲酰胺,中間體無需純化操作,只要簡單操作即可得目標化合物,降低了投料比,節(jié)約了原料,節(jié)約了成本,簡化了操作。并且操作調(diào)節(jié)溫和、危險性小,原料價廉易得,減少了“三廢”的產(chǎn)生和處理,最終產(chǎn)品可得到高純度氟啶蟲酰胺,且總收率達到90%以上,對規(guī)?;苽浞はx酰胺具有重大意義,符合工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。
β?胡蘿卜素的合成方法,由維生素A醇或其衍生物制備得到有機膦鹽,在釩化合物催化劑和分子篩存在下,于氧氣氛圍中,發(fā)生分子間氧化偶聯(lián)反應(yīng),得β?胡蘿卜素。采用清潔環(huán)保、經(jīng)濟易得、便捷安全的含氧氣體作為氧化劑,對環(huán)境沒有危害,成本低,利于工業(yè)化生產(chǎn)。采用釩化合物做催化劑,顯著降低偶聯(lián)反應(yīng)時間;采用分子篩做助催化劑,降低催化劑使用量,提高催化氧化效果,減少含金屬離子廢水的排放。加入聚醚類相轉(zhuǎn)移催化劑可引發(fā)非均相反應(yīng)體系中底物間的反應(yīng);固態(tài)堿性化合物與其形成絡(luò)合物而被溶解于有機相中參與反應(yīng),有效控制有機相中堿的溶解度,促進反應(yīng)進行的同時抑制副產(chǎn)物的產(chǎn)生,增加種產(chǎn)物的產(chǎn)量,從而達到提高收率的目的。
我國城市人均生活垃圾的年產(chǎn)量達480多公斤,且每年以8%至10%的速度增長。至2009年止,我國城市生活垃圾年產(chǎn)量將達1.8億噸。長期以來絕大部分城市采用露天堆放和自然填溝填坑的原始方式消納城市生活垃圾,這對土瑯、地下水、大氣等造成極大的影響和潛在的危害,大型先進的現(xiàn)代化垃圾處理設(shè)備,若沒有可綜合利用的配套工業(yè),這價格昂貴的先進設(shè)備就“英雄無用武之地”,有錢也使不上,許多城市在為垃圾煩憂。鑒于垃圾泛濫,如何及時有效的處理垃圾已成為刻不容緩的難題,許多城市渴望有實用、經(jīng)濟的小型垃圾消化設(shè)備,為此,本設(shè)計標新立異采用震動式消化爐,以木屑、樹葉、禾桿、雜草助燃,以煴火把垃圾焦化,將生活垃圾消化為鉀、磷肥料,同時蒸汽充分利用變廢為寶造福人類。
這種安全輪胎是在車輛的內(nèi)胎中灌注(或不用內(nèi)胎,直接往外胎中灌注)的是具有一定硬度和彈性的工程塑料(如珍珠棉或樹脂或泡沫塑料或尼龍或海棉):也可以用橡膠(合成橡膠如硅橡膠或再生橡膠如廢舊橡膠再利用)以代替以往的充氣式輪胎。它不怕扎,沒漏氣,補胎的煩惱,也沒有在行駛過程中爆胎的危險。且能延長外胎的使用壽命,價格便宜,平時幾乎不用維護。
本發(fā)明公開一種茶味低焦油卷煙的制備方法,其用茶原料和外加木質(zhì)纖維等非煙草物質(zhì)制備的茶葉再造薄片與煙葉原料以一定的比例攙兌或全部用茶葉再造薄片作為原料,運用現(xiàn)在卷煙工業(yè)設(shè)備進行制絲,用配套工藝和輔材卷制成有中國特色的低焦油中式卷煙。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備出的茶味低焦油卷煙具有較好的吸食滿足感,充分體現(xiàn)卷煙吸食的嗜好與享受等特點,解決了現(xiàn)存的卷煙降低卷煙焦油量后,香氣短缺單調(diào)、濃度淡薄、喉干舌燥、滿足感和享受感匱乏的等感官質(zhì)量的普遍缺陷等問題。本發(fā)明提供原料中主要采用的茶葉再造薄片,對煙民的危害不僅較少,而且可以節(jié)省煙葉原料,把廢棄的茶葉原料增殖利用,產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕的蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),包括制熱卡諾循環(huán)系統(tǒng)、閃蒸器、料液泵和冷凝罐。所述閃蒸器的料液出口與料液泵的進料口相連通,料液泵的出料口與制熱卡諾循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器的吸熱側(cè)進口相連通。所述冷凝器的吸熱側(cè)出口與閃蒸器的進料口相連通,閃蒸器的蒸汽出口與制熱卡諾循環(huán)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器的放熱側(cè)蒸汽進口相連通,所述蒸發(fā)器的放熱側(cè)的冷凝液出口與冷凝罐的進口相連通。所述冷凝器的換熱面的吸熱側(cè)的內(nèi)壁面均膠黏貼合PTFE薄膜,其它所有接觸料液的管路內(nèi)壁面均內(nèi)襯PTFE襯層。本發(fā)明的蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)可用于蒸發(fā)濃縮強氧化性或強酸性或強堿性等危險廢液,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐蝕性。
本發(fā)明提供了一種油泥熱解碳化工藝。包括以下步驟:(1)油泥的熱解(2)可燃氣體的處理(3)廢氣的處理。本發(fā)明提供的油泥熱解碳化工藝,通過采用成熟高效的尾氣凈化裝置,尾氣排放滿足最新的國家的排放標準要求,做到減量化、無害化、資源化處理,從而避免了油泥由于處理不得當而對空氣造成危害的問題;本發(fā)明通過設(shè)有可燃氣體的處理系統(tǒng),從而解決了油泥中回收焦油、木醋以及炭黑等資源的問題。
本發(fā)明公開了一種熱解氣化爐的煙氣凈化系統(tǒng),涉及危險廢物焚燒煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點包括依次連通設(shè)置的中和塔、干燥塔、布袋除塵器、洗滌塔和煙囪,還包括出液口與中和塔頂端連通的消石灰溶液加入裝置和小蘇打溶液加入裝置,中和塔的內(nèi)部水平設(shè)置有分別與小蘇打溶液加入裝置和消石灰溶液加入裝置的出液口連通的第一噴淋花灑和第二噴淋花灑,第一噴淋花灑的水平高度高于第二噴淋花灑,中和塔內(nèi)水平設(shè)置有處于第一噴淋花灑和第二噴淋花灑之間的第一活性碳過濾網(wǎng)和處于第二噴淋花灑下方的第二活性碳過濾網(wǎng);本發(fā)明具有提高熱解氣化爐煙氣凈化效果的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于危險廢棄物無害化處理領(lǐng)域。本發(fā)明提出的液晶面板無害化處理方法,包括步驟:A、將液晶面板進行破碎;B、將液晶面板破碎物利用丙酮溶液進行浸泡,浸泡后的丙酮溶液經(jīng)蒸發(fā)冷凝,回收溶于丙酮溶液中的液晶;C、將丙酮溶液浸泡過的液晶面板破碎物放入硫酸溶液中浸泡,回收浸泡后固相殘渣;D、將硫酸溶液浸泡液進行萃取與反萃取處理,回收獲得含銦的純凈溶液。本發(fā)明提出的液晶面板無害化處理系統(tǒng),包括:破碎機、進料裝置、浸泡裝置、蒸餾裝置、冷凝裝置、第一儲存裝置、第二儲存裝置、第三儲存裝置、第四儲存裝置、第五儲存裝置、第六儲存裝置、萃取裝置、反萃取裝置、輸送泵及用于連接的管道。本發(fā)明用于液晶面板無害化處理。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保型電化鋁燙金系統(tǒng),包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有貫穿所述外殼右表面的腔體,所述腔體內(nèi)固設(shè)有前后位置對稱的傳送帶,所述傳送帶右側(cè)設(shè)有儲放箱,所述儲放箱上設(shè)有擋板,所述傳送帶內(nèi)設(shè)有能將物料定位的定位裝置,所述腔體上壁連通設(shè)有燙金紙腔;本發(fā)明通過設(shè)計壓緊塊,使物料進料時不會發(fā)生重疊的情況,能夠在只通過一片物料的出口進行進料,再通過進料塊,將物料送至傳送帶上,防止了在進料時出現(xiàn)的差錯而導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生,提高了良品率,并且通過調(diào)整塊和阻攔塊將物料精準地定位在燙金腔的下方,使燙金放置物料的過程實現(xiàn)自動化,防止人工操作時會發(fā)生的危險,讓工作過程更加安全,更加高效。
本發(fā)明公開一種油泥與飛灰協(xié)同無害化資源化處置的方法,該方法主要包括以下步驟:S1、油泥與飛灰混合預(yù)處理;S2、預(yù)處理后的物料進行低溫烘干,產(chǎn)生氣相和固相;S3、低溫烘干后固相送入熱解裝置進行熱解炭化,熱解產(chǎn)物包括熱解殘渣、熱解氣和熱解油蒸汽;本發(fā)明同時實現(xiàn)了油泥與飛灰兩種危險廢棄物的協(xié)同無害化、資源化處置,解決了油泥和飛灰中的毒性物質(zhì)高效脫除的瓶頸問題,環(huán)保性好且實現(xiàn)了能量的梯級利用,能帶來較為可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
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