一種自釬焊鋁合金箔材及其制備方法 751     

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本發(fā)明提供一種自釬焊鋁合金箔材及其制備方法，所述箔材中各元素質(zhì)量分數(shù)滿足：Si2.5?3.5％；Fe0.15?0.25％；Cu<0.01％；Mn1.25?1.35％；Mg0.2?0.8％；Cr<0.01％；Zn1.3?1.45％；Bi0.02?0.05％；Zr0.10?0.20％；Ti0.02＝0.035％；其余為Al及不可避免的雜質(zhì)；通過在箔材中添加錳元素提高鋁合金強度及防腐蝕性能，添加鋯元素提高鋁合金的高溫強度，添加鋅元素實現(xiàn)犧牲陽極保護鋁合金的腐蝕作用，添加鉍元素提高鋁合金的耐磨性和穩(wěn)定性；通過兩次箔軋實現(xiàn)箔材厚度的精確控制，避免單次箔軋受力過大而可能對箔材自身性能造成的損壞。

一種節(jié)能環(huán)保EVA地板及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保EVA地板及其制備方法，針對現(xiàn)有PVC地板存在的缺陷，提出了一種從上到下依次為聚乳酸耐磨層、EVA彩膜、EVA底片層疊結構復合而成的節(jié)能環(huán)保EVA地板，并對EVA底片進行了配方的優(yōu)化，制備出一種具有更優(yōu)異的柔韌性、回彈性、抗沖擊性以及低煙密度的EVA地板，本發(fā)明采用EVA材料替代傳統(tǒng)PVC材料，且在制備過程中不需要加入增塑劑，綠色環(huán)保，原料來源豐富，成本低，且制備方法簡單可行，工業(yè)應用推廣性強。

一種大規(guī)模化鈦合金坯料生產(chǎn)制備工藝 786     

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本發(fā)明公開了一種大規(guī)?；伜辖鹋髁仙a(chǎn)制備工藝，包括以下步驟：步驟一,原料準備：按重量百分比組成稱取以下原料：Al20％～25％，Mg3％～5％，Mn1.5％～3％，Zn1％～3％，Si0.5％～1.0％余量的Ti及不可避免的雜質(zhì)；步驟二,預處理；步驟三,初次熔煉；步驟四，成型；步驟五,半成品胚料處理；步驟六，檢測；步驟七,二次熔煉；步驟八，淬火處理；步驟九,半成品處理；步驟十,成品檢測，本發(fā)明步驟簡單，對原料制備以及原料加工工藝較為完善，有效的提高了成品的生產(chǎn)率，能保證大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，多次原料加工配合熱處理有效的提高了產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工作人員檢查的工作量，同時降低了生成成本。

一種斷路器用噴口的制造方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種斷路器用噴口的制造方法,其在現(xiàn)有技術純PTFE噴口的材料基礎上添加了氮化硼等無機材料,大大提高了噴口的光反射率,從而降低了電弧輻射對噴口的燒蝕,避免了噴口受光熱和電弧輻射而產(chǎn)生嚴重的分解和內(nèi)部爆炸,大大提高了噴口的耐電弧燒蝕性能。

一種防火墻板及其制備方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種防火墻板及其制備方法，采用防火板為基材，彩膜和白膜作為表面裝飾層和背面平衡層；所述防火板為玻鎂板或者硅酸鈣纖維板；制備方法中對表面裝飾層和背面平衡層的制備方法進行了改進，本發(fā)明制備而成的防火墻板具有良好的防火性能的同時具有優(yōu)異的尺寸性能；保證優(yōu)異的尺寸性能同時，可達到A級防火標準。制備方法不僅在工藝設備上更有優(yōu)勢，在墻板的外觀方面，彩膜無論從顏色和紋路的選擇，還是表面的逼真程度，均有著明顯的優(yōu)勢。

一種磁性PVC地板及其制備方法與應用 1000     

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本發(fā)明公開了一種磁性PVC地板及其制備方法，從上往下依次為PVC彩膜、PVC透明片、磁性PVC底片的層疊結構復合而成；其中磁性PVC底片的配方以質(zhì)量計算包括如下組分：以PVC樹脂為主要成分的樹脂共混物80?120份，增塑劑35?50份，環(huán)氧大豆油3?10份，石粉180?400份，硬脂酸鈣1?2份，硬脂酸鋅1～2份，磁性材料20?120份；與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：(1)鋪設過程中避免膠黏劑和鎖扣的使用，降低膠黏劑可能產(chǎn)生的環(huán)境污染；(2)更換方便，可重復利用化程度較高；(3)不容易產(chǎn)生翹角；(4)弱磁場具有保健功效；(5)磁性PVC地板的各方面性能均優(yōu)于普通PVC地板。

一種通過還原氧化銅粉制造微型熱管的方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種利用毫米、微米或納米氧化銅粉制造微型高孔隙率燒結銅熱管的方法。該方法與常規(guī)燒結銅熱管相似，不同點在于通過加入氧化銅粉或不同粒度混合的氧化銅粉，經(jīng)過氫還原和燒結處理，制備所需高孔隙率燒結銅為吸液芯的熱管方法。微型熱管通常由銅粉直接燒結制得，其燒結銅吸液芯孔隙率一般為40-50%。利用毫米、微米或納米氧化銅粉或其不同粒度混合制得的燒結銅熱管，獲得的燒結銅孔隙率高達60-80%，且孔隙率可根據(jù)需要設計。有利于加速液體介質(zhì)在高孔隙燒結銅吸液芯中的回流速度，大大降低熱管內(nèi)介質(zhì)在液-汽相變循環(huán)過程中的熱阻，提高散熱效率。該制造方法簡單，生產(chǎn)過程無污染且成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

一種低熱敏性PVC地板及其制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種低熱敏性PVC地板及其制備方法，地板結構從上往下包括PVC面片層、密度板，IXPE層或PVC底片層；其中PVC面片層從上到下包括PVC耐磨層，彩膜以及PVC底片層；采用纖維密度板替代塑料石塑板，避免了塑料高分子隨溫度變化而引起的鏈段運動所導致的地板在尺寸上的不穩(wěn)定性；并充分發(fā)揮PVC層的隔絕空氣種水分的優(yōu)點，阻止空氣濕度對密度板尺寸的影響，賦予了該地板優(yōu)異防水性能的同時，又具備了優(yōu)異的熱性能。

一種軟土固化試驗裝置及方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種軟土固化試驗裝置及方法，其中耦合機構包括可在試驗箱中上下移動的加載板，堆載加壓機構用以對加載板施加豎向荷載；加載板底部沿陰極、陽極孔道開設內(nèi)螺紋接口，內(nèi)螺紋接口中設置金屬觸點；陰極導線連接沿陰極孔道設置的金屬觸點，陽極導線連接沿陽極孔道設置的金屬觸點；多個電極螺紋連接在加載板底部，與金屬觸點接觸；多個電極中至少一個電極為陰極電極，其余電極為陽極電極，陰極電極與試驗箱內(nèi)底部的排水孔上下對應；導線自加載板頂部穿出并連接電源，使電極帶電。本發(fā)明可進行多種固結手段聯(lián)合試驗，有助于研究發(fā)現(xiàn)更佳的軟土固結方案。

一種窯爐全生命周期管理方法 774     

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本發(fā)明公開了一種窯爐全生命周期管理方法。包括對耐火磚生產(chǎn)、檢驗，窯爐設計安裝、烤爐、出料生產(chǎn)、冷修、拆爐進行管理，實現(xiàn)對窯爐的整個生命周期進行實時監(jiān)控和管理。讓每一座窯爐上每一塊耐火磚都能夠追溯到源頭，方便對“問題耐火磚”非正常損壞的原因進行分析和改進。

一種水下傳感器慣性沖擊可靠性檢測裝置及其使用方法 946     

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本發(fā)明公開了一種水下傳感器慣性沖擊可靠性檢測裝置，包括一段沖擊輸入管道，三段沖擊波傳播管道，一段慣性沖擊管道，飛片，撞擊活塞，固定支架，直線滾珠活塞和阻振橡膠圈。沖擊輸入端為沖擊輸入管道的左端，沖擊力首先作用在飛片上，飛片撞擊活塞，活塞將沖擊力作用到?jīng)_擊波傳播管內(nèi)的流體上。沖擊波經(jīng)流體傳播后作用在靶板上，靶板產(chǎn)生變形，推動直線滾珠活塞運動，對其上安裝的傳感器進行慣性沖擊檢測。整個裝置布局合理，相比露天水池實驗，結構緊湊，操作方便，沖擊作用只發(fā)生在管道內(nèi)，減少了環(huán)境影響。

一種環(huán)保高分子彈性地板及其制備方法 851     

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本發(fā)明涉及地板制備技術領域，具體涉及一種環(huán)保高分子彈性地板及其制備方法。一種環(huán)保高分子彈性地板，由上往下依次包括耐磨層、彩膜層、底片層Ⅰ、尺寸穩(wěn)定層和底片層Ⅱ；所述耐磨層的制備原料，按重量份計，包括以下組分：熱塑性聚氨酯彈性體100份、丙烯酸酯單體0.1?5份、潤滑劑1?5份、紫外線吸收劑0.1?0.5份。本發(fā)明提供了一種環(huán)保高分子彈性地板，具有優(yōu)異的回彈性，腳感更加舒適，且不含任何氯成分，比傳統(tǒng)的地板更加環(huán)保，符合市場的需求，具有較好的應用前景。另外，該彈性地板加工難度底，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和耐磨性。

一種ABA結構熱壓貼合地板及其制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種ABA結構熱壓貼合地板及其制備方法，從上往下依次包括耐磨層、PVC彩膜、LVT面層、PVC基材層、LVT底層的層疊結構以熱壓的形式將各層貼合而成，制備的地板成品既有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及膨脹系數(shù)，同時兼具彈性地板的特性，并且，該產(chǎn)品用熱壓的形式將各層貼合，不含任何粘合劑，非常環(huán)保。

一種安全防爆開關及其生產(chǎn)工藝 1023     

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本發(fā)明涉及一種安全防爆開關及其生產(chǎn)工藝，屬于煤礦設備技術領域。該安全防爆開關，包括開關底座、開關蓋、開關本體和按鈕，開關底座的開口處覆蓋有密封橡膠層，開關蓋與開關底座在其開口處固接，開關底座內(nèi)部制有空腔，開關本體設置在開關底座的空腔內(nèi)，開關蓋開設有通孔，按鈕設置在開關蓋的通孔內(nèi)，密封橡膠層與開關蓋的通孔對應處嵌設有橢圓形硅膠球，橢圓形硅膠球內(nèi)設置有壓縮彈簧，按鈕的底部與橢圓形硅膠球抵接。本發(fā)明的安全防爆開關通過在開關底座的開口處覆蓋密封橡膠層，將開關本體密封在開關底座的空腔內(nèi)，通過將開關本體完全密封提高了開關的防爆性能，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

一種懸浮地板及其制備方法與應用 1120     

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本發(fā)明公開了一種懸浮地板及其制備方法與應用，從上往下依次為PVC耐磨層、PVC彩膜、PVC面層底片、玻璃纖維氈、PVC底層底片、止滑膜的層疊結構復合而成；與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：(1)鋪設過程中避免膠黏劑和鎖扣的使用，降低膠黏劑的環(huán)境污染；提高拼裝效率，解決由于沒有鎖扣和背膠而導致的地板上翹問題；(2)更換方便，可重復利用化程度較高；(3)顯著提高地板的尺寸穩(wěn)定性和熱膨脹系數(shù)；(4)提高地板背面與水泥地面的摩擦系數(shù)，加強其貼合的牢靠性；(5)制備工藝優(yōu)化，提高制備效率，降低制備能耗；(6)懸浮地板的各方面性能均優(yōu)于普通PVC地板。

一種TPU地板及其制備方法 940     

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本發(fā)明公開了一種TPU地板及其制備方法，采用TPU材料替代傳統(tǒng)PVC材料，耐磨層選用TPU膜，賦予了更優(yōu)異的耐磨性能，且TPU地板軟化點較低，需要的加工溫度相應降低，降低生產(chǎn)能耗，此外由于地板中完全不含氯，燃燒時不會產(chǎn)生大量煙霧，減少對環(huán)境和人體的污染，綠色環(huán)保；且TPU地板具有優(yōu)異的耐低溫型，因此可被用于溫度比較低，環(huán)境溫度變化比較大的場所；此外其材質(zhì)比較軟，因此在拼裝過程中具有更有優(yōu)異的平整度和更低的熱翹曲等性能，本發(fā)明的制備方法簡單可行，工業(yè)應用推廣性強。

一種汽車油箱用鋁合金板材的制造方法 781     

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本發(fā)明是一種汽車油箱用鋁合金板材的制造方法，包括配料、熔煉、精煉、晶粒細化、除氣、過濾、鑄造、鋸切、銑面、均勻化加熱、熱軋、冷軋、清洗、低溫穩(wěn)定化退火、橫剪切邊矯直切板和檢驗等步驟。本發(fā)明的汽車油箱用鋁合金板材，具有力學“性能穩(wěn)定、尺寸公差精確、表面光潔”等優(yōu)點。用本發(fā)明生產(chǎn)的鋁合金板材制造汽車油箱，與目前的塑料材質(zhì)油箱相比，“具有強度高、耐暴曬、耐老化、耐破損、環(huán)保”等優(yōu)點；同時與鋼質(zhì)油箱相比，具有“耐腐蝕、不生銹、重量輕、產(chǎn)品生命周期內(nèi)經(jīng)濟效益好、材料再生利用率高”等優(yōu)點。

一種汽車反射器的生產(chǎn)工藝 1042     

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一種汽車反射器的生產(chǎn)工藝，反射器包括鏡片與底殼，鏡片與底殼密封連接；包括以下具體工藝步驟：步驟一、原料烘干；步驟二、鏡片注塑；步驟三、底殼注塑；步驟四、零件檢驗；步驟五、鏡片與底殼焊接，步驟六、反射器檢查，步驟七、貼保護膜包裝。本發(fā)明，保證了反射器的強度及質(zhì)量，生產(chǎn)過程嚴格控制溫度、壓力和時間等條件，并按照程序步驟嚴格檢驗，層層把關，確保生產(chǎn)的反射器具有優(yōu)異的性能，適合行業(yè)推廣，延長了使用壽命。

一種耐腐蝕汽車儀表臺的制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕汽車儀表臺的制備方法，該制備方法包括以下步驟：外觀設計；根據(jù)車型具體內(nèi)部尺寸，設計汽車儀表臺的外觀尺寸以及預留孔洞尺寸規(guī)格大小；原料采集；選用軟塑材料與金屬板材料；根據(jù)設計的外觀以及預留孔洞尺寸規(guī)格大小，進行沖切加工，將組成零件一一加工分類；本發(fā)明耐腐蝕汽車儀表臺的制備方法，通過對汽車儀表臺進行多次噴涂擦拭加工，使得汽車儀表臺具有極強的防腐蝕性，能夠明顯延長汽車儀表臺的使用時間。

一種雙層纖維氈增強塑膠地板及其制備方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種雙層纖維氈增強塑膠地板及其制備方法，針對現(xiàn)有塑膠地板存在的缺陷，提出了一種從上到下依次為透明片、彩膜、纖維氈、中層底片、玻纖氈、底層底片的層疊結構復合而成的雙層纖維氈增強塑膠地板，并對中層底片和底層底片進行了配方的優(yōu)化，制備出一種質(zhì)感佳、有效提高地板的尺寸穩(wěn)定性，降低其熱膨脹系數(shù)，同時還保證成品地板的熱翹曲在標準范圍之內(nèi)的雙層纖維氈增強塑膠地板，且制備方法簡單可行，工業(yè)應用推廣性強。

一種銅粉燒結和高孔隙泡沫銅復合熱管的制造方法 1040     

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本發(fā)明公開一種由銅粉燒結和泡沫銅復合結構的熱管制造方法。該方法制造的熱管其吸液芯是復合結構，其中蒸發(fā)段由銅粉燒結而成，冷凝段和絕熱段由高孔隙率的分級構造泡沫銅卷曲后燒結而成。蒸發(fā)段燒結銅的孔隙率約為40-50%，冷凝段和絕熱段泡沫銅孔隙率達60-95%。該結構設計根據(jù)熱管具體應用要求，蒸發(fā)段的低孔隙率和小孔徑結構便于液相介質(zhì)快速汽化，冷凝段和絕熱段的高孔隙率結構，使得液相回流熱阻大大減小，保證液體快速回流至蒸發(fā)段，加快相變循環(huán)速度。采用本發(fā)明由銅粉燒結和泡沫銅復合結構的熱管，使得熱管散熱效率提高且熱阻減少，達到快速高效的散熱效果。該制造方法設備與工藝和常規(guī)熱管制造方法相似，適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

一種高溫合金無縫異型管及其生產(chǎn)方法 728     

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本發(fā)明涉及一種高溫合金無縫異型管及其生產(chǎn)方法，該高溫合金無縫異型管的截面為橢圓形、正方形、或長方形，其室溫力學性能為抗拉強度≥690Mpa，屈服強度≥310Mpa,伸長率≥25%；晶粒度等級為≥6級；且成品是通過冷拔加工方法所成；本發(fā)明通過設備準備、原材料修磨、以及冷拔（軋）各工序的嚴格控制，使成品公差精度控制在較好的技術水平；本發(fā)明可靈活選取冷拔模具，制造不同形狀的無縫異型管。

一種靜音軟木PVC地板的制備方法 887     

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本發(fā)明公開了一種靜音軟木PVC地板的制備方法，使用涂覆的聚合物的軟木作為原料結合工藝進行改進，減省軟木貼合的工序，免去熱熔膠的熱壓貼合工藝，制備得到軟木PVC靜音地板；本發(fā)明制備的地板不僅具有傳統(tǒng)PVC地板的優(yōu)點，還有效提高其隔音效果，平整度好，剝離強度和翹曲都符合國家或行業(yè)相關標準，簡化了軟木貼合的工序，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，省去的熱熔膠貼合工藝，避免有害物質(zhì)的產(chǎn)生，安全環(huán)保。

一種抗氧化MCrAlY細晶防護涂層材料及其制備方法 824     

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本發(fā)明涉及涂層技術領域，尤其涉及一種抗氧化MCrAlY細晶防護涂層材料及其制備方法。該涂層材料，包括高溫合金基體、MCrAlY防涂層、超細晶重熔層，本發(fā)明還公開了一種抗氧化MCrAlY細晶防護涂層材料制備方法，即采用“大氣等離子噴涂（APS）+強流脈沖電子束（HCPEB）”復合技術制備具有超細晶結構的MCrAlY防護涂層。采用該種復合技術制備的具有超細晶結構的MCrAlY防護涂層能夠加速Al元素的選擇性氧化，促使涂層在很短的時間內(nèi)快速形成連續(xù)致密的氧化膜，從而減少了在氧化過程中氧化膜生成元素的消耗，進而提高了涂層的抗氧化能力。

一種硬質(zhì)PVC地板的制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)PVC地板的制備方法，從上往下依次為PVC耐磨層、PVC彩膜、PVC底片的層疊結構復合而成；通過優(yōu)化PVC底片的配方以及壓延工藝和回火工藝的優(yōu)化進行硬質(zhì)PVC地板的制備，一方面利用PVC底片在高溫條件下具有軟質(zhì)底片的性質(zhì)和特性，提高底片的裁切和收料溫度，在底片高溫柔軟的情況下進行壓延生產(chǎn)，并在冷卻至室溫后硬質(zhì)偏硬的情況下進行熱壓貼合，同時通過優(yōu)化的PVC底片配方，提高了其柔韌性能，適用于壓延工藝設備，優(yōu)化的壓延工藝、回火工藝以及其他工藝步驟和條件在保證地板各方面性能的前提下，大幅度提高生產(chǎn)效率，減少能耗，降低勞動和能源成本；提高生產(chǎn)線速度為20米/min；而傳統(tǒng)的擠出工藝的生產(chǎn)線速度僅為1?2米/min。

一種銅粉和氧化銅粉復合制備高效微型熱管的方法 1070     

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本發(fā)明公開一種銅粉和氧化銅粉復合制備微型熱管的方法。該熱管蒸發(fā)段和冷凝段分別由不同孔隙率燒結銅組成，其中蒸發(fā)段由微米級銅粉燒結而成，孔隙率在40-50%之間，冷凝段和絕熱段由毫米、微米或納米氧化銅粉或不同粒度氧化銅粉混合經(jīng)還原燒結成高孔隙率燒結銅組成，孔隙率達60-85%。蒸發(fā)段低孔隙率和小孔徑便于液相介質(zhì)快速汽化，冷凝段和絕熱段由高孔隙率燒結銅作為吸液芯，使得液相回流熱阻小，保證液體快速回流至蒸發(fā)段，加速相變循環(huán)。該方法根據(jù)熱管設計要求，經(jīng)計算分別注入所需銅粉和氧化銅粉的重量，制成不同孔隙率復合結構熱管，散熱效率較大提高且熱阻小，達到快速高效散熱效果。該方法易操作，設備簡單，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

一種灌溉消毒一體化試驗裝置 1011     

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本發(fā)明公開了一種灌溉消毒一體化試驗裝置，主要由離心泵、壓力傳感器、流量傳感器、離子濃度傳感器和控制系統(tǒng)等組成，具有灌溉施肥、噴滴灌負載模擬、水肥參數(shù)檢測、吸肥通道參數(shù)檢測和回流通道參數(shù)檢測等綜合功能，而且在灌溉、營養(yǎng)液動態(tài)調(diào)配、營養(yǎng)液消毒等方面，有效地結合了檢測營養(yǎng)液養(yǎng)分離子濃度信息，從而很好地實現(xiàn)了高精度營養(yǎng)液動態(tài)調(diào)配和模擬灌區(qū)負載，滿足了灌溉施肥系統(tǒng)研發(fā)過程中對試驗系統(tǒng)的要求。本發(fā)明可用于設施農(nóng)業(yè)精確灌溉和營養(yǎng)液精確調(diào)配技術的研究和系統(tǒng)的開發(fā)。

一種超薄泡沫銀為吸液芯的微型熱管制造方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種超薄泡沫銀為吸液芯的微型熱管制造方法。該方法與常規(guī)燒結銅熱管相似，不同點在于采用超薄泡沫銀取代銅粉或銀粉燒結作為吸液芯，經(jīng)高溫燒結等工序制得所需孔隙率的超薄泡沫銀為吸液芯的熱管方法。????????????????????????????????微型熱管通常由銅粉直接燒結制得，其燒結銅吸液芯孔隙率一般為40-50%。利用超薄泡沫銀制得的熱管，吸液芯孔隙率高達60-90%，且孔隙率可根據(jù)需要設計。本發(fā)明所采用的超薄泡沫銀具有良好的毛細吸力、均勻的分級構造、孔隙率和熱導率高，有利于加速液體介質(zhì)的相變循環(huán)速度，減少熱管熱阻，明顯提高散熱效率。該制造方法簡單，生產(chǎn)過程無污染，能夠滿足高熱流密度的電子裝備所需高導熱效率和小型化的要求，因價格原因適合高端裝備熱管理應用。

一種煙草功能型生物育苗基質(zhì)及其制作方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種煙草功能型生物育苗基質(zhì)，其特征在于：所述生物育苗基質(zhì)的質(zhì)量組分為：草炭55?65份，有機質(zhì)12?25份，畜禽糞便12?20份，細泥炭3?5份，蛭石3?5份，輔料1?2.5份；具有有效菌含量高、互不拮抗、升溫快、除臭效果好、分解腐熟徹底、防病治病等優(yōu)點。腐熟好的基質(zhì)蓬松，環(huán)保無污染，發(fā)酵好的基質(zhì)PH值6.8?7.5，可使植物營養(yǎng)長效，不傷根苗，抗病，抗菌能力強，能夠促進煙草種子的發(fā)芽率，成苗率高達90%以上。

一種射頻同軸電纜的檢測裝置及檢測裝置的檢測方法 983     

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本發(fā)明公開了一種射頻同軸電纜的檢測裝置，包括：彎式連接器檢測儀、彎式連接器檢測儀支架、滑軌、直式連接器檢測儀、直式連接器檢測儀支架、電纜托架、法蘭支架、移動組件；直式連接器檢測儀支架設置在底座的一端；轉機器檢測儀設置上轉機器檢測儀支架上；滑軌設置在底座的另一端；彎式連接器檢測儀支架架設在滑軌上；彎式連接器檢測儀設置在彎式連接器檢測儀支架上；移動組件設置在滑軌與轉機器檢測儀支架之間的底座上；電纜托架與法蘭支架均設置在移動組件上；電纜長度檢測組件設置于滑軌一側的底座上。本發(fā)明將多個工位組合在了一個自動的集成的檢測裝置里，提高工效。