一種用于新能源汽車PTC加熱器的模擬檢測(cè)臺(tái) 940     

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本發(fā)明用于新能源汽車PTC加熱器的模擬檢測(cè)臺(tái)，水平工作臺(tái)中部網(wǎng)板上方安置分離式檢測(cè)盤，多芯體PTC加熱器通過多根芯體兩端的電極同時(shí)配合插入檢測(cè)盤一對(duì)電極板上方的電極座，豎直控制面板的控制電路經(jīng)電阻表、溫度表檢測(cè)絕緣電阻、測(cè)試溫度，由耐壓測(cè)試儀進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并控制風(fēng)機(jī)風(fēng)速，在一定風(fēng)速下通過功率表測(cè)量功率，能夠同時(shí)多組多芯體PTC加熱器的性能檢測(cè)，提高了工作效率，減少了操作人員職業(yè)健康安全隱患，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

一種汽車燈具氣密機(jī) 1144     

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一種汽車燈具氣密機(jī)，由支架（1）、控制器（2）與活動(dòng)板（3）組成；所述的支架（1）頂端設(shè)有縱向設(shè)置的升降氣缸（4），氣缸軸頂端固定連接有活動(dòng)板（3），支架（1）上設(shè)有導(dǎo)桿（6），導(dǎo)桿（6）穿過活動(dòng)板（3），控制器（2）安裝固定在支架（1）頂部；其特征在于：所述的活動(dòng)板（3）上設(shè)有壓緊氣缸（7），壓緊氣缸（7）的氣缸軸頂端固定有壓緊塊（8），活動(dòng)板（3）上還連接有連接氣管（9），所述的支架（1）底端上也設(shè)有壓緊氣缸（7），壓緊氣缸（7）的氣缸軸頂端固定有壓緊塊（8）。本發(fā)明，利用工裝將燈具密封，然后通過連接氣管給燈具內(nèi)部加壓或減壓來檢測(cè)燈具的密封性能，檢測(cè)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

非注塑級(jí)熱塑性塑料注塑件的表面光亮處理方法 908     

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本發(fā)明公開了一種非注塑級(jí)熱塑性塑料注塑件的表面光亮處理方法，包括以下步驟：步驟1：將注塑件加入平板硫化機(jī)模具中，將模具放入已加溫的平板硫化機(jī)加熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱、加壓；步驟2：預(yù)熱完成后再次加壓排出模具中的空氣；步驟3：將模具放入平板硫化機(jī)的冷卻區(qū)水冷加壓；步驟4：打開模具取出塑料件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)采用平板硫化機(jī)來加工處理非注塑級(jí)注塑件表面，通過控制平板硫化機(jī)加工時(shí)的工藝參數(shù)，使原本注塑后表面無(wú)光澤的注塑件得到該塑料本身該具備的光亮度，并使得采用此方法得到的塑料件表面光澤度相對(duì)一致，便于對(duì)顏色測(cè)色對(duì)比及應(yīng)用性能檢測(cè)，操作簡(jiǎn)單。

巴條檢測(cè)裝置 1061     

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本實(shí)用新型涉及一種巴條檢測(cè)裝置。一種巴條檢測(cè)裝置，包括常溫巴條夾具（4）和巴條電性能檢測(cè)設(shè)備（9），還設(shè)有一高溫巴條夾具（5）和常溫巴條夾具（4）安裝在同一工作臺(tái)上。上料機(jī)械手（1）安裝在安裝底座（7）的一側(cè)，上料機(jī)械手（1）旁邊是巴條自動(dòng)排列機(jī)構(gòu)（2），取料機(jī)械手（3）安裝在安裝底座（7）的另一側(cè)，取料機(jī)械手（3）旁邊設(shè)有巴條房子臺(tái)（6），常溫巴條夾具（4）和高溫巴條夾具（5）位于上料機(jī)械手（1）和取料機(jī)械手（3）之間的工作區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型采用常溫夾具與高溫夾具分開設(shè)置，當(dāng)巴條完成常溫測(cè)試后，上料機(jī)械手將巴條放置到高溫夾具上，可立即進(jìn)行高溫測(cè)試，大大的節(jié)省了測(cè)試耗時(shí)。

一種門窗保溫性能的檢測(cè)系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明公開了一種門窗保溫性能的檢測(cè)系統(tǒng)，包括熱箱、冷箱、第一框架臺(tái)和抬升結(jié)構(gòu)，其中，熱箱和冷箱相鄰設(shè)置，并在二者之間的腔體生開設(shè)有連通孔；第一框架臺(tái)密封且可滑動(dòng)地水平嵌裝在所述連通孔內(nèi)；抬升結(jié)構(gòu)設(shè)置在連通孔內(nèi)，抬升結(jié)構(gòu)的頂部與第一框架臺(tái)固定連接，抬升結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一框架臺(tái)在連通孔內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)。從而有效地解決僅靠人工將待測(cè)門窗嵌入試件框的工程難度大的問題，并提高工作效率，在保證熱室和冷室兩側(cè)檢測(cè)密封性的情況下，對(duì)建筑門窗的保溫性能進(jìn)行檢測(cè)；第一框架臺(tái)在連通孔內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，使得該檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)不同尺寸大小的門窗進(jìn)行保溫性能檢測(cè)，擴(kuò)大了檢測(cè)系統(tǒng)的適用范圍，提高了設(shè)備的使用率。

一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨及其制備方法 1118     

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本發(fā)明涉及一種表面防腐保護(hù)涂料，具體地說是一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨及其制備方法，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下：10-30份的丙烯樹脂、25-45份的乙二醇、2-15份的乙酸丁酯、0.8-4.5份的乳化劑、2-4份的二氧化硅、5-10份的殺菌劑和8-15份的直接黑，其中，丙烯樹脂為改性氯化聚丙烯樹脂，乳化劑為45-75%聚氧乙烯去水山梨醇單月桂酸酯和25-55%聚氧乙烯雙去水山梨醇單月桂酸酯的混合物，二氧化硅為親水氣相二氧化硅。本產(chǎn)品使用壽命較長(zhǎng)且使用安全性高，經(jīng)過多次性能檢測(cè)，本產(chǎn)品表現(xiàn)出了優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱和柔韌性。

風(fēng)電變槳滑環(huán)的性能綜合測(cè)試裝置 918     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)電變槳滑環(huán)的性能綜合測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)、滑環(huán)、第一支撐架以及第二支撐架，第一支撐架與滑環(huán)的外環(huán)固定連接，所述第二支撐架內(nèi)設(shè)有與滑環(huán)的內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的空氣軸承；空氣軸承上還依次連接有扭矩傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滑環(huán)上還電連接有用于實(shí)時(shí)檢測(cè)滑環(huán)接觸電阻的電阻儀和數(shù)據(jù)采集器，該數(shù)據(jù)采集器還分別與電阻儀和扭矩傳感器相電連接；所述工作臺(tái)上設(shè)有用于罩設(shè)第一支撐架和滑環(huán)的罩體，該罩體內(nèi)設(shè)有用于模擬和監(jiān)測(cè)滑環(huán)工作環(huán)境的模擬系統(tǒng)。本發(fā)明在滑環(huán)外側(cè)罩設(shè)有罩體，同時(shí)在罩體內(nèi)設(shè)置了用于模擬和監(jiān)測(cè)滑環(huán)工作環(huán)境的模擬系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模擬風(fēng)電變槳滑環(huán)真實(shí)運(yùn)作的工作環(huán)境，以保障在此狀態(tài)下滑環(huán)的性能檢測(cè)的精準(zhǔn)度。

一種十字頭二沖程柴油機(jī)填料函裝置 1095     

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本發(fā)明公開了一種十字頭二沖程柴油機(jī)填料函裝置，包括活塞桿和填料函，所述填料函包括殼體，所述殼體由相連接的上半部分、下半部分及法蘭組成；上半部分內(nèi)表面從上到下，沿軸線方向依次開設(shè)有兩層環(huán)型空腔，其中，第一層環(huán)型空腔內(nèi)順次放置刮油環(huán)和第一氣環(huán)密封組合，空腔腔壁上開有卸油孔Ⅰ；第二層環(huán)型空腔內(nèi)放置有第二氣環(huán)密封組合；所述下半部分內(nèi)部順次布置四層刮油環(huán)，所述密封外環(huán)和油環(huán)的圓周面上均設(shè)有至少一條環(huán)形的彈簧弧槽，通過安裝在彈簧弧槽中的彈簧將其綁縛在所述活塞桿外圓上，并嵌入式安裝在環(huán)型空腔內(nèi)。本發(fā)明的裝置密封性能好，各環(huán)工作性能檢測(cè)方便，拆裝簡(jiǎn)單，維修成本低。

一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測(cè)方法 868     

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本發(fā)明公開了一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測(cè)方法，包括鋼表帶安裝、裂紋檢測(cè)裝置安裝、腐蝕液填充、水壓力調(diào)節(jié)：大導(dǎo)向輪高度下降，并使大導(dǎo)向輪的底部處于耐腐蝕槽中的氯化鈉溶液中，與大導(dǎo)向輪等高度的水壓力傳感器將對(duì)大導(dǎo)向輪底部所處的水壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；直至水壓力傳感器所檢測(cè)的水壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，大導(dǎo)向輪高度停止下降、拉伸試驗(yàn)、耐腐蝕及拉力性能判定等步驟。本發(fā)明能對(duì)手表用鋼表帶同時(shí)進(jìn)行抗壓及耐腐蝕性能檢測(cè)，還能同時(shí)對(duì)鋼表帶各節(jié)段之間的拉力性能進(jìn)行檢測(cè)，功能多樣，從而節(jié)省生產(chǎn)成本。

一種用于新能源汽車PTC加熱器的模擬檢測(cè)臺(tái) 665     

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本發(fā)明用于新能源汽車PTC加熱器的模擬檢測(cè)臺(tái)，水平工作臺(tái)中部網(wǎng)板上方安置分離式檢測(cè)盤，多芯體PTC加熱器通過多根芯體兩端的電極同時(shí)配合插入檢測(cè)盤一對(duì)電極板上方的電極座，豎直控制面板的控制電路經(jīng)電阻表、溫度表檢測(cè)絕緣電阻、測(cè)試溫度，由耐壓測(cè)試儀進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并控制風(fēng)機(jī)風(fēng)速，在一定風(fēng)速下通過功率表測(cè)量功率，能夠同時(shí)多組多芯體PTC加熱器的性能檢測(cè)，提高了工作效率，減少了操作人員職業(yè)健康安全隱患，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

一種汽車燈具氣密機(jī) 1007     

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一種汽車燈具氣密機(jī)，由支架（1）、控制器（2）與活動(dòng)板（3）組成；所述的支架（1）頂端設(shè)有縱向設(shè)置的升降氣缸（4），氣缸軸頂端固定連接有活動(dòng)板（3），支架（1）上設(shè)有導(dǎo)桿（6），導(dǎo)桿（6）穿過活動(dòng)板（3），控制器（2）安裝固定在支架（1）頂部；其特征在于：所述的活動(dòng)板（3）上設(shè)有壓緊氣缸（7），壓緊氣缸（7）的氣缸軸頂端固定有壓緊塊（8），活動(dòng)板（3）上還連接有連接氣管（9），所述的支架（1）底端上也設(shè)有壓緊氣缸（7），壓緊氣缸（7）的氣缸軸頂端固定有壓緊塊（8）。本發(fā)明，利用工裝將燈具密封，然后通過連接氣管給燈具內(nèi)部加壓或減壓來檢測(cè)燈具的密封性能，檢測(cè)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

非注塑級(jí)熱塑性塑料注塑件的表面光亮處理方法 930     

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本發(fā)明公開了一種非注塑級(jí)熱塑性塑料注塑件的表面光亮處理方法，包括以下步驟：步驟1：將注塑件加入平板硫化機(jī)模具中，將模具放入已加溫的平板硫化機(jī)加熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱、加壓；步驟2：預(yù)熱完成后再次加壓排出模具中的空氣；步驟3：將模具放入平板硫化機(jī)的冷卻區(qū)水冷加壓；步驟4：打開模具取出塑料件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)采用平板硫化機(jī)來加工處理非注塑級(jí)注塑件表面，通過控制平板硫化機(jī)加工時(shí)的工藝參數(shù)，使原本注塑后表面無(wú)光澤的注塑件得到該塑料本身該具備的光亮度，并使得采用此方法得到的塑料件表面光澤度相對(duì)一致，便于對(duì)顏色測(cè)色對(duì)比及應(yīng)用性能檢測(cè)，操作簡(jiǎn)單。

鉆頭性能試驗(yàn)方法及自動(dòng)試驗(yàn)機(jī) 982     

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本發(fā)明涉及鉆頭的檢測(cè)裝置及方法，具體是一種鉆頭性能試驗(yàn)方法及自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。其鉆頭性能試驗(yàn)方法是：被測(cè)鉆頭連續(xù)對(duì)板材試坯進(jìn)行鉆孔；鉆孔過程中使鉆頭的進(jìn)給壓力保持恒定，在板材試坯上每鉆通一個(gè)孔后改變鉆孔位置鉆下一個(gè)孔，并檢測(cè)每一個(gè)孔的鉆通時(shí)間；當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間無(wú)法鉆通試坯時(shí)，停止鉆孔，通過計(jì)算鉆孔的時(shí)間和總數(shù)量對(duì)被測(cè)鉆頭鉆頭性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確檢測(cè)鉆頭性能，檢測(cè)過程簡(jiǎn)便、安全、高效。

拼花木地板拼縫膠合性能的檢測(cè)方法 774     

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本發(fā)明公開了拼花木地板拼縫膠合性能的檢測(cè)方法，包括試樣制備、拼縫膠合性能測(cè)試和結(jié)果分析步驟，其中木破率的計(jì)算定義為木破率越高則認(rèn)定拼花木地板拼縫膠合強(qiáng)度越好，反之，木破率越低則認(rèn)定拼花木地板拼縫膠合強(qiáng)度越差，產(chǎn)品的綜合合格率以10塊試樣中有5塊及以上數(shù)量的試樣的木破率在50％或以上，則認(rèn)定拼花木地板拼縫膠合強(qiáng)度符合要求，屬于合格品，反之，則認(rèn)定為產(chǎn)品拼縫膠合強(qiáng)度不合格。解決了行業(yè)內(nèi)還沒有相關(guān)拼花木地板拼縫膠合性能檢測(cè)方法及判定參考，無(wú)法判定拼花木地板的拼縫膠合性能是否滿足要求的問題。

一種檢測(cè)氰化物的熒光探針及其合成方法和用途 1106     

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本發(fā)明提供了一種檢測(cè)氰化物的熒光探針及其合成方法和用途，步驟如下：將2?萘甲醛、丙二腈和氯化鋅混合，在密閉條件下加熱至融化狀態(tài)，繼續(xù)攪拌；反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，得到粗產(chǎn)物；將粗產(chǎn)物用乙醇水溶液洗滌后抽濾，將得到的濾餅重結(jié)晶，干燥，得到所述熒光探針。本發(fā)明所合成的探針分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料成本低廉，且合成步驟只有一步，具有較高的產(chǎn)率，便于大規(guī)模生產(chǎn)。此外，該熒光探針有很好的實(shí)用性，能檢測(cè)不同食物樣品中的氰化物，在食品檢測(cè)方面有很好的應(yīng)用前景。

一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測(cè)裝置 829     

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本發(fā)明公開了一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測(cè)裝置，包括耐腐蝕槽、氯化鈉溶液、橫向拉力機(jī)、電子內(nèi)窺鏡、大導(dǎo)向輪和小導(dǎo)向輪。耐腐蝕槽的上邊緣處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的小導(dǎo)向輪；氯化鈉溶液充填在耐腐蝕槽內(nèi)；橫向拉力機(jī)包括左夾頭和右夾頭，左夾頭和右夾頭分別與鋼表帶的兩端可拆卸連接。本發(fā)明能對(duì)手表用鋼表帶同時(shí)進(jìn)行抗壓及耐腐蝕性能檢測(cè)，還能同時(shí)對(duì)鋼表帶各節(jié)段之間的拉力性能進(jìn)行檢測(cè)，功能多樣，從而節(jié)省生產(chǎn)成本。

藍(lán)牙語(yǔ)音遙控器整機(jī)的自動(dòng)化組裝及測(cè)試方法 677     

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本發(fā)明涉及藍(lán)牙語(yǔ)音遙控器整機(jī)的自動(dòng)化組裝及測(cè)試方法，在同一自動(dòng)化組裝及測(cè)試平臺(tái)上通過傳送、清潔、組裝、日期碼鐳雕、語(yǔ)音配對(duì)測(cè)試、串號(hào)的燒錄、配對(duì)、測(cè)試及上傳、串號(hào)碼鐳雕、電池蓋安裝、裝袋、裝盒、裝箱的包裝后，保證組裝及檢測(cè)精度的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)實(shí)際工作的需要相應(yīng)調(diào)節(jié)操作人員數(shù)量及站位，保證人工組裝和機(jī)械測(cè)試的配合協(xié)調(diào)，減少工時(shí)提高效率，在同一自動(dòng)化組裝及測(cè)試平臺(tái)上同時(shí)包含有安裝后的人工組裝檢測(cè)及機(jī)械性能檢測(cè)，保證組裝及檢測(cè)精度。

一種高導(dǎo)電性能的電極用銅鈷合金及其制備方法 782     

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本發(fā)明提供了一種高導(dǎo)電性能的電極用銅鈷合金及其制備方法，包括如下重量百分比的各組分：0.1％～1％Be、1.2％～2.8％Co、0.5％～1.7％Ni、0.1％～0.5％Zr、余量為Cu；制備方法包括如下步驟：S1:按照各組分的重量百分比進(jìn)行配料、S2:將熔煉爐升溫至一定溫度，投入Be、Co、Ni、Zr、S3：繼續(xù)將熔煉爐升溫至一定溫度，投入Cu，熔煉完成后得到合金液。本發(fā)明通過合金之間的相互強(qiáng)化作用，提高銅鈷合金的導(dǎo)電性。同時(shí)經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢測(cè)，該銅鈷合金具有良好的導(dǎo)電性能，較高的機(jī)械性能、室溫性能、高溫性能及耐磨性能。

具有短路檢測(cè)功能的浮子液位傳感器及其檢測(cè)方法 902     

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本發(fā)明公開了一種具有短路檢測(cè)功能的浮子液位傳感器，包括內(nèi)部的磁力開關(guān)及其電路回路，還包括繼電器開關(guān)、繼電器線圈、PLC控制器，所述繼電器開關(guān)設(shè)置在所述電路回路中，所述繼電器線圈單獨(dú)設(shè)置一個(gè)回路，所述電路回路和所述回路均與所述PLC控制器連接；同時(shí)公開了其短路檢測(cè)方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在浮子液位傳感器原有斷路檢測(cè)保護(hù)功能的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加了短路檢測(cè)結(jié)構(gòu)，使其同時(shí)可以對(duì)短路進(jìn)行檢測(cè)，增強(qiáng)了產(chǎn)品的安全性能，檢測(cè)效果可靠。

一種基于優(yōu)選法的涂層界面結(jié)合狀況快速檢測(cè)方法 794     

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一種基于優(yōu)選法的涂層界面結(jié)合狀況快速檢測(cè)方法,涉及激光檢測(cè)與材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。通過優(yōu)選法快速獲得了涂層失效的激光功率密度范圍,在該范圍內(nèi)通過采用脈沖激光對(duì)涂層進(jìn)行單點(diǎn)單次加載,形成了深度逐漸增加的點(diǎn)狀離散劃痕,通過功率計(jì)檢測(cè)離散劃痕激光加載點(diǎn)處反射光強(qiáng)度的變化,當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)功率密度圖在一個(gè)下凹第一次連續(xù)呈現(xiàn)三個(gè)拐點(diǎn)時(shí),則認(rèn)為該下凹為涂層失效閾值點(diǎn)P1,判斷涂層的以較短的劃痕長(zhǎng)度即可確定涂層失效臨界點(diǎn)(失效閾值)。本方法的優(yōu)點(diǎn)在于通過優(yōu)選法迅速逼近涂層失效的激光功率密度范圍,提出涂層失效臨界點(diǎn)判別方法獲得失效閾值,從而提高了劃痕效率、減少了涂層的破壞。

一種光觸媒抗菌木地板及其生產(chǎn)工藝 944     

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本發(fā)明屬于地板技術(shù)領(lǐng)域，涉及木地板，特別涉及一種光觸媒抗菌木地板，由上至下依次包括耐磨裝飾層、基材層和平衡層，各層涂覆膠粘劑后組成板坯經(jīng)熱壓復(fù)合而成，其中，所述耐磨裝飾層表面設(shè)有厚度約0.05～0.1mm的抗菌層，所述抗菌層由三聚氰胺甲醛樹脂與光觸媒抗菌劑混合均勻后涂布于耐磨裝飾層的表面而成。本發(fā)明還公開了所述光觸媒抗菌木地板的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所公開的光觸媒抗菌地板，抗菌層由三聚氰胺甲醛樹脂與光觸媒抗菌劑混合均勻后涂布于耐磨裝飾層的表面而成，可以有效抑制大腸菌群、金色葡萄球菌，抗菌效果達(dá)到≥99%，達(dá)到LY/T 1926?2010《抗菌木質(zhì)地板抗菌性能檢測(cè)方法和抗菌效果》抗細(xì)菌性能Ⅰ級(jí)要求；抗菌性具有長(zhǎng)久性，與地板的使用壽命相當(dāng)。

一種Rh/AlPO4的制備方法及其在TWC中的應(yīng)用 767     

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本發(fā)明提供了一種Rh/AlPO4的制備方法及其在TWC中的應(yīng)用，包括以下步驟:(1)將H3PO4溶液滴加到Al(NO3)3溶液中，快速攪拌得到溶液A；(2)將溶液A靜置，取溶液A的上清液，使用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)上清液的PH為4～5，得到白色膠體；(3)將白色膠體洗滌、干燥，并在空氣中進(jìn)行加熱；(4)在水溶液中對(duì)Rh(NH)3+進(jìn)行平衡吸附得到Rh/AlPO4。AlPO4作為一種有效和堅(jiān)固的載體材料，導(dǎo)致最佳的金屬?載體相互作用，可以顯著減少Rh負(fù)載，節(jié)省Rh元素的使用量。經(jīng)過對(duì)Rh/AlPO4催化劑性能檢測(cè)，Rh/AlPO4在氧化條件下表現(xiàn)出更高的抗熱老化穩(wěn)定性，與Al2O3相比，負(fù)載在AlPO4的Rh表現(xiàn)出更高的抗再氧化能力。

一種汽車列車制動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)的臺(tái)架 755     

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本發(fā)明提供了一種用于汽車列車制動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)的臺(tái)架，包括導(dǎo)軌、連桿機(jī)構(gòu)、移動(dòng)式平臺(tái)和限位螺栓。所述連桿機(jī)構(gòu)套裝在導(dǎo)軌兩側(cè)的“T”形凹槽內(nèi)，所述移動(dòng)式平臺(tái)置于導(dǎo)軌上，移動(dòng)式平臺(tái)底部的腳輪可在導(dǎo)軌上的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述移動(dòng)式平臺(tái)通過連接模塊和螺栓連接，所述導(dǎo)軌通過連桿機(jī)構(gòu)和限位螺栓連接。本發(fā)明通過選擇不同數(shù)量的導(dǎo)軌和移動(dòng)式平臺(tái)，可模擬不同長(zhǎng)度的汽車軸距，通過移動(dòng)式平臺(tái)的拼接，可搭載不同尺寸的制動(dòng)系統(tǒng)，滿足不同制動(dòng)系統(tǒng)的性能檢測(cè)需求。并且可通過連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的快速有序的折疊擺放，有效地減小試驗(yàn)臺(tái)架的占地面積。

數(shù)據(jù)檢測(cè)系統(tǒng) 903     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)終端性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種數(shù)據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)，包括手持式檢測(cè)裝置，所述手持式檢測(cè)裝置上連接有信號(hào)發(fā)射接收裝置，還包括若干數(shù)據(jù)終端檢測(cè)單元，所述數(shù)據(jù)終端檢測(cè)單元上也連接有信號(hào)發(fā)射接收裝置。采用上述結(jié)構(gòu)后，通過手持式檢測(cè)裝置上的信號(hào)發(fā)射接收裝置發(fā)送信號(hào)給數(shù)據(jù)終端所連接的數(shù)據(jù)終端檢測(cè)單元，數(shù)據(jù)終端檢測(cè)單元自動(dòng)檢測(cè)相應(yīng)數(shù)據(jù)終端的性能，將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)返回給手持式檢測(cè)裝置，通過與數(shù)據(jù)終端正常運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，將檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示。

一種金屬模具清洗劑性能測(cè)試方法 862     

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本發(fā)明的一種金屬模具清洗劑性能測(cè)試方法，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求，能夠按固定流程考核各種清洗劑的清洗和防銹性能。首先，采用不同的清洗劑選用常用的超聲和噴淋方法對(duì)模具試樣進(jìn)行清洗；即按照清洗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行清洗。然后，采用蒸餾水和硬水對(duì)模具試樣進(jìn)行常規(guī)漂洗。再利用清水進(jìn)行超聲和噴淋清洗，即能夠徹底漂洗模具中一些不同漂洗的角落。最后經(jīng)干燥后進(jìn)行清潔度和防銹性能檢測(cè)。通過顯微鏡觀測(cè)模具試樣表面的殘留物含量，模具試樣表面殘留物小于每平方厘米小于100毫克即認(rèn)為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

綜合檢測(cè)臺(tái) 988     

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本發(fā)明涉及綜合檢測(cè)臺(tái)，用于檢測(cè)支吊架性能，其呈長(zhǎng)方體、敞開式結(jié)構(gòu)，檢測(cè)臺(tái)沿長(zhǎng)度方向內(nèi)部形成有用于安裝支吊架的空腔；所述空腔中間由防火阻燃隔板隔開形成左、右腔室；在檢測(cè)臺(tái)上表面及前表面上對(duì)應(yīng)每個(gè)腔室均設(shè)置至少一塊可相對(duì)其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的面板，且面板位置可在某一點(diǎn)固定；檢測(cè)臺(tái)后表面封閉，在后表面的內(nèi)側(cè)面設(shè)置噴火器；在檢測(cè)臺(tái)的底座上設(shè)置振動(dòng)器。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)支吊架的抗震、耐火、抗沖擊性能檢測(cè)，操作方便、效率高且成本低。

一種破乳劑高溫靜態(tài)評(píng)選裝置 966     

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一種破乳劑高溫靜態(tài)評(píng)選裝置主要由油浴鍋、溫度控制儀、錐形試瓶、錐形試瓶架、振蕩器等組成。重劣質(zhì)原油在高溫油浴條件下的破乳劑熱化學(xué)沉降評(píng)選所使用的油浴鍋、錐形試瓶均采用透明、耐腐蝕、耐高溫、耐壓材質(zhì)加工而成，其中錐形試瓶采用兩重密封，在錐形試瓶底部0?20ml刻度之間采用一段平凸透鏡，方便觀察記錄油水分離是的刻度和現(xiàn)象。進(jìn)行重劣質(zhì)原油高溫靜態(tài)破乳熱化學(xué)劑評(píng)選時(shí)，首先根據(jù)原油基本性質(zhì)，參考原油的溫度?密度曲線和粘溫曲線圖，確定試驗(yàn)溫度，通過溫度控制儀設(shè)置透明油浴鍋油恒定溫度，待透明油浴鍋溫度顯示達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，按照原油破乳劑使用性能檢測(cè)方法，本發(fā)明裝置進(jìn)行原油破乳劑熱化學(xué)沉降評(píng)選試驗(yàn)。

一種陶瓷基復(fù)材母線槽的耐火性能的評(píng)價(jià)方法及系統(tǒng) 872     

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本申請(qǐng)公開了一種陶瓷基復(fù)材母線槽的耐火性能的評(píng)價(jià)方法及系統(tǒng)，屬于人工智能領(lǐng)域，所述方法包括：通過采集和篩選第一母線槽的第一歷史使用數(shù)據(jù)，進(jìn)而獲得第一目標(biāo)使用數(shù)據(jù)，進(jìn)行對(duì)比后，獲得第一耐火預(yù)評(píng)價(jià)。進(jìn)而根據(jù)獲得的第一耐火需求和第一耐火預(yù)評(píng)價(jià)，確定第一處理?xiàng)l件，獲得第一處理溫度根據(jù)所述第一處理溫度閾值，利用控制變量法生成第一恒溫方案、第一變溫方案，根據(jù)獲得的分析結(jié)果，生成第一母線槽的第一耐火評(píng)價(jià)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法智能化評(píng)價(jià)陶瓷基復(fù)材母線槽的耐火性能，檢測(cè)效率低和準(zhǔn)確性差的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定評(píng)價(jià)陶瓷基復(fù)材母線槽耐火性能，可操作性強(qiáng)，降低檢測(cè)成本，提升檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性的技術(shù)效果。

一種半導(dǎo)體激光器的測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法 830     

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本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體激光器的工作性能檢測(cè)技術(shù)，具體地說是一種半導(dǎo)體激光器的測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法，屬于半導(dǎo)體光電器件的制造技術(shù)領(lǐng)域。它包括待測(cè)光器件以及用于放置待測(cè)光器件的高低溫循環(huán)箱，待測(cè)光器件與一個(gè)能夠?yàn)榇郎y(cè)光器件提供電流的電流源連接，待測(cè)光器件還與一個(gè)能夠測(cè)試其出光功率的光功率計(jì)連接，電流源和光功率計(jì)的輸出信號(hào)端均連接到一臺(tái)計(jì)算機(jī)上。采用上述的結(jié)構(gòu)和方法后，可以方便、有效、迅速地進(jìn)行檢測(cè)，預(yù)先判定一個(gè)激光器的工作穩(wěn)定性和失效模式，從而大大縮短了檢驗(yàn)的周期和降低了檢驗(yàn)的成本，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的管控，將產(chǎn)品成本降到最低，同時(shí)保障了客戶利益，其測(cè)試的方法簡(jiǎn)單方便，測(cè)試系統(tǒng)搭建的成本低。

一種暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的加工方法以及加工系統(tǒng) 1019     

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本發(fā)明涉及一種暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的加工方法，包括將暖風(fēng)電機(jī)刷架工件安裝至流水線的第一工位經(jīng)過夾緊裝置將鉚釘夾緊成扁狀；將暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的鉚釘部位浸蘸助焊劑，對(duì)工件的底部輸送熱氣，再將暖風(fēng)電機(jī)刷架工件送至下一工位；通過焊接器對(duì)所述鉚釘進(jìn)行錫焊；對(duì)工件的底部輸送冷氣，以達(dá)到鉚釘降溫的效果，再將暖風(fēng)電機(jī)刷架工件送至下一工位；通過一機(jī)械爪將保持圈從兩磁刷間取出；通過一力傳感器分別測(cè)量面板兩側(cè)的磁刷的彈力；將一電源接頭插接于暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的對(duì)應(yīng)接口處，以檢測(cè)所述回路是否短路或者斷路；將面板兩側(cè)的磁刷撐開，置入所述保持圈，并將暖風(fēng)電機(jī)刷架工件移出流水線，完成工件的加工。有益效果為：將暖風(fēng)電機(jī)刷架工件從零件的簡(jiǎn)單拼裝到自動(dòng)焊接、一體成型再到后序的性能檢測(cè)，全程自動(dòng)高效，可靠性高。