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組合適配器內(nèi)的電池組合方式可以是串聯(lián),也可以是并聯(lián),還可以是串并聯(lián)或者是并串聯(lián),還可以是單個(gè)電池通過組合適配器給用電設(shè)備供電;所述組合適配器的外形尺寸還可以根據(jù)用電設(shè)備電池倉的大小來變換配置;這樣就可以滿足不同電壓需求,還可以滿足不同功率變化需求;電動(dòng)車廠家只需配備適合本廠車輛的組合適配器就能快速把車變成換電車,而不必改動(dòng)車體的機(jī)械及電器結(jié)構(gòu);出售時(shí)只計(jì)算裸車價(jià)格,而不用顧及動(dòng)力電池的供應(yīng);電池去充換電柜處租賃獲取的方式對(duì)用戶來說就沒有電池壽命的擔(dān)心了;這種電池通用及可控充電的電池租用方式既解決了電池的兼容性問題,也很好的解決了安全隱患、續(xù)航及電池壽命等問題。
本發(fā)明公開了一種鉚塞密封性檢測(cè)裝置,在所述檢測(cè)主體內(nèi)固定安裝有基座,在該基座的四周及底部設(shè)置有保溫層,所述基座呈板狀,在其上表面開設(shè)有多個(gè)螺紋孔座,各螺紋孔座之間通過基座內(nèi)部開設(shè)的孔道相連通,在所述基座的底部開設(shè)有環(huán)形控溫槽以及與該環(huán)形控溫槽相連通的進(jìn)油口和出油口,在該基座的底部密封焊置有底板,所述基座的底部還開設(shè)有注油口,該注油口與其內(nèi)部的孔道相連通,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且設(shè)計(jì)十分合理,較好的模擬了鉚塞件在各種溫度和壓力環(huán)境下的安全穩(wěn)定性能,檢測(cè)時(shí)所需要消耗的電能得到大大降低,檢測(cè)效率和檢測(cè)精度均得到有效提高。
一種用于炸藥檢測(cè)的室內(nèi)檢測(cè)抗爆塔,所述鐵板(2)的厚度是200?300mm,所述黃砂的厚度是500?700mm,所述鐵板(2)放置在混凝土基層(1)上,所述黃砂層(3)鋪在鐵板(2)上,所述外壁(4)由混凝土外層和鐵板(2)內(nèi)層組成,所述外壁(4)是半球形,所述外壁(4)頂部開有排煙口(11),所述排煙口(11)處設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述外壁(4)的下部開有一組進(jìn)風(fēng)口,且一組進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)有一組抽風(fēng)機(jī),所述外壁(4)底部設(shè)有門。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過本抗爆塔可在室外無法檢測(cè)時(shí)及時(shí)進(jìn)行炸藥爆炸性能檢測(cè),單次爆炸性能檢測(cè)炸藥最大可以達(dá)到10kg,并且爆炸噪音小、對(duì)環(huán)境影響小,安全系數(shù)高可靠性強(qiáng)。
一種用于貼合飾面的OSB基板檢測(cè)磨削系統(tǒng),它包括OSB飾面板性能檢測(cè)裝置(100)和OSB基板柔化裝置(200),OSB飾面板性能檢測(cè)裝置(100)包括第一輸送機(jī)(1)、第二輸送機(jī)(2)、傳輸梭子、第三輸送機(jī)(3)、火槍機(jī)架(11)和至少一個(gè)液化氣噴火槍(12);優(yōu)點(diǎn)是:1、增加本裝置后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)線上的OSB飾面板進(jìn)行平面檢測(cè),還可隨機(jī)抽取OSB飾面板進(jìn)行耐水耐火檢測(cè),方便快捷;2、檢測(cè)完成后針對(duì)OSB基板與飾面材料的貼合面進(jìn)行柔化處理,使得OSB基板與飾面材料在貼合過程中能更加容易膠合,不易脫離,有效保證OSB基板與飾面材料的貼合質(zhì)量。
一種螺栓類標(biāo)準(zhǔn)件腐蝕檢測(cè)方法,包括以下步驟:步驟1:按照不同型號(hào)螺栓標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)驗(yàn)室環(huán)境數(shù)據(jù),編制腐蝕程度?性能檢測(cè)表;步驟2:記錄螺栓螺母初始安裝擰緊力矩大小,按照螺栓螺母安裝要求和規(guī)范、擰緊力矩要求,采用力矩法擰緊螺栓螺母,準(zhǔn)確測(cè)得初始安裝擰緊力矩大小,初始安裝擰緊力矩大??;步驟3:在螺栓螺母拆卸過程中,檢測(cè)螺栓螺母表面狀態(tài),去除影響力矩測(cè)試的因素;步驟6:螺栓類標(biāo)準(zhǔn)件腐蝕力矩檢測(cè)工程儀使用結(jié)束后,斷電。本發(fā)明不需要對(duì)螺栓拆卸后另行檢測(cè),節(jié)約了成本和時(shí)間,提高了工作效率;螺栓類標(biāo)準(zhǔn)件腐蝕力矩檢測(cè)工程儀操作簡(jiǎn)單,易于上手,便于攜帶;檢測(cè)準(zhǔn)確率高,能保證檢測(cè)精度70%,同時(shí)能通過螺栓標(biāo)準(zhǔn)件的腐蝕程度—性能檢測(cè)表和檢測(cè)儀的結(jié)合使用,能夠預(yù)測(cè)螺栓類標(biāo)準(zhǔn)件的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種建筑外門窗保溫性能檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)箱本體以及隔板;所述隔板將所述檢測(cè)箱本體分隔呈冷腔室以及熱腔室;所述隔板的中部設(shè)置有用于安裝待檢測(cè)門窗的安裝孔;所述隔板外壁設(shè)置有限位組件;所述限位組件包括兩個(gè)對(duì)稱且傾斜設(shè)置的限位塊以及驅(qū)動(dòng)件;兩個(gè)所述限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述隔板上,且位于所述安裝孔的一側(cè);所述驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)螺紋桿以及螺紋筒;兩個(gè)所述螺紋桿分別與兩個(gè)所述限位塊鉸接;兩個(gè)所述螺紋桿相互靠近的一端螺紋連接在所述螺紋筒內(nèi)部,且兩個(gè)所述螺紋桿的外壁設(shè)置有對(duì)稱且相反的螺紋,本實(shí)用新型通過上述裝置的配合使用,實(shí)現(xiàn)待檢測(cè)門窗與安裝孔之間的快速安裝和拆卸,達(dá)到提升檢測(cè)速率的目的。
本實(shí)用新型公開了一種針對(duì)電纜加工用抗拉性能檢測(cè)裝置,屬于電纜檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括固定架,所述固定架的上側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定卡盤組件以及活動(dòng)卡盤組件,所述固定卡盤組件以及活動(dòng)卡盤組件結(jié)構(gòu)相同,所述固定架的上表面固定有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座的側(cè)面固定有拉力傳感器且通過拉力傳感器與固定卡盤組件相連接,所述第二固定座的側(cè)面固定有液壓桿且液壓桿的活塞桿端部與活動(dòng)卡盤組件相連接,所述固定卡盤組件包括支撐盤,所述支撐盤的前后兩側(cè)開設(shè)有三個(gè)呈環(huán)形設(shè)置的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)穿設(shè)控制桿;本實(shí)用新型可精確地測(cè)量出電纜的抗拉性能;同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,長(zhǎng)時(shí)間使用故障率低,便于推廣使用。
一種OSB飾面板性能檢測(cè)裝置,它包括第一輸送機(jī)(1)、第二輸送機(jī)(2)、傳輸梭子、第三輸送機(jī)(3)、火槍機(jī)架(11)和至少一個(gè)液化氣噴火槍(12),第一輸送機(jī)(1)的進(jìn)口處和第二輸送機(jī)(2)的出口處分別設(shè)置有用于檢測(cè)OSB飾面板表面平面的平面檢測(cè)裝置(20),第一輸送機(jī)(1)的出口處與第二輸送機(jī)(2)的進(jìn)口處之間設(shè)置有用于木板吸盤(6)通過的第一吸盤通過通道(4);優(yōu)點(diǎn)是:增加本裝置后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)線上的OSB飾面板進(jìn)行平面檢測(cè),還可隨機(jī)抽取OSB飾面板進(jìn)行耐水耐火檢測(cè),方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土生產(chǎn)用抗壓性能檢測(cè)裝置,屬于混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測(cè)臺(tái)和安裝在檢測(cè)臺(tái)上表面的U形支架;通過設(shè)置數(shù)顯式壓力顯示器,利用電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)壓板向下移動(dòng),配合壓力傳感器使用,使得壓板進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí),壓力傳感器感應(yīng)到壓力通過連接輸送到數(shù)顯式壓力顯示器上,工作人員根據(jù)規(guī)定壓力限值來對(duì)比數(shù)顯式壓力顯示器上的顯示數(shù)值,查看達(dá)到顯示數(shù)值達(dá)到壓力限值時(shí)混凝土試塊是否出現(xiàn)破損,若破損則混凝土試塊不合格,反之則為合格混凝土試塊,然后可以對(duì)合格的混凝土試塊進(jìn)行抗沖擊性能檢測(cè),進(jìn)而能夠?qū)炷猎噳K進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè),有效提升檢測(cè)精度,進(jìn)而省時(shí)省力,完善功能多樣性。
本實(shí)用新型公開了一種用于檢測(cè)工程幕墻物理性能檢測(cè)設(shè)備,涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板,底板端角設(shè)置有用于定位工程幕墻的夾持組件,且底板上方設(shè)置有用于檢測(cè)工程幕墻的沖擊組件;夾持組件包括四個(gè)限位座,且限位座上端面中間位置固定連接有夾持端頭,限位座側(cè)面中間位置連接有驅(qū)動(dòng)配件輸出端,底板上端面拐角處呈匯聚狀設(shè)置有用于限位座移動(dòng)的限位槽;沖擊組件包括輪盤,且輪盤周側(cè)連接有四個(gè)定位管。本實(shí)用新型通過設(shè)置夾持組件對(duì)工程幕墻的固定夾持,并且通過沖擊組件對(duì)工程幕墻進(jìn)行碰撞測(cè)試,具有增大檢測(cè)工程幕墻物理性能檢測(cè)設(shè)備適用范圍以及提高檢測(cè)工程幕墻物理性能檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的優(yōu)點(diǎn)。
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