本實(shí)用新型涉及礦渣處理領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種銅礦堆浸渣的篩選裝置,包括銅礦堆浸渣第一篩選框,銅礦堆浸渣第一篩選框?yàn)榉娇驙罱Y(jié)構(gòu),銅礦堆浸渣第一篩選框的內(nèi)部是中空的,銅礦堆浸渣第一篩選框由金屬制成,銅礦堆浸渣第一篩選框的底面固定安裝有銅礦堆浸渣第一篩選框?yàn)V網(wǎng),銅礦堆浸渣第一篩選框?yàn)V網(wǎng)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),銅礦堆浸渣第一篩選框?yàn)V網(wǎng)由金屬制成,銅礦堆浸渣第一篩選框?yàn)V網(wǎng)的表面開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔,銅礦堆浸渣第一篩選框的右側(cè)邊固定安裝有右電動(dòng)伸縮桿,右電動(dòng)伸縮桿為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過(guò)使銅礦堆浸渣分別經(jīng)過(guò)銅礦堆浸渣第一篩選框?yàn)V網(wǎng)和銅礦堆浸渣第二篩選框?yàn)V網(wǎng),達(dá)到了將銅礦堆浸渣多層篩選的效果。
本發(fā)明提供了一種高耐磨礦用橡膠篩網(wǎng)的膠料,其原料包括天然橡膠、氧化鋅、硬脂酸、橡膠防護(hù)蠟、防老劑4010NA、防老劑D、偶聯(lián)劑KH-580、炭黑N220、白炭黑、芳烴油、促進(jìn)劑CZ、硫磺。本發(fā)明膠料主要用于礦用橡膠篩網(wǎng),特別適合頭選橡膠篩網(wǎng),可明顯提高抗撕裂強(qiáng)度和耐老化性能,以延長(zhǎng)礦用橡膠篩網(wǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種篩選設(shè)備,尤其涉及一種礦石快速篩選設(shè)備。因此,本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種防止過(guò)粉碎、防止礦石將篩選裝置卡住和可對(duì)礦石進(jìn)行緩沖的礦石快速篩選設(shè)備。技術(shù)方案:一種礦石快速篩選設(shè)備,包括有第一支板等;地面上設(shè)有五個(gè)第一支板,地面上設(shè)有五個(gè)收集框,收集框位于相應(yīng)的第一支板左側(cè),最左方第一支板上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有框體,右方第一支板頂部與框體底部接觸,框體底部開(kāi)有大小不同的下料孔,下料孔位于收集框正上方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了框體和收集框,并在框體上開(kāi)有不同大小的下料孔,進(jìn)而不同大小的礦石會(huì)落到不同的收集框內(nèi),實(shí)現(xiàn)了快速篩選礦石,將不同的礦石篩選出來(lái),以適應(yīng)不同的用途。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純度鐵礦石篩選裝置,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼、導(dǎo)料板、控制箱、開(kāi)關(guān)按鍵、電源線、傳動(dòng)裝置、第一篩板、第二篩板、出料板和滑槽,本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有滑槽,且在機(jī)殼左端設(shè)置了傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置右端通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接兩個(gè)篩板,且篩板嵌入在機(jī)殼內(nèi)部的滑槽內(nèi),通過(guò)傳動(dòng)裝置同時(shí)控制兩個(gè)篩板沿滑槽進(jìn)行左右滑動(dòng),通過(guò)篩板左右往復(fù)運(yùn)作,達(dá)到了增加了篩板對(duì)鐵礦石的篩選速度,增加了鐵礦石的篩選效率的有益效果。
本發(fā)明涉及一種篩分研磨裝置,尤其涉及一種礦漿粗顆粒篩分研磨裝置。因此,本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種可通過(guò)水力旋流器對(duì)礦漿篩分,節(jié)省了電力,使得細(xì)顆粒的礦石不需要進(jìn)行球磨,減少入磨礦量,提高了球磨機(jī)的有效磨礦效率的礦漿粗顆粒篩分研磨裝置。技術(shù)方案:一種礦漿粗顆粒篩分研磨裝置,包括有底座、礦漿泵、進(jìn)料管、出料管、支架等;底座頂部左方安裝有礦漿泵。本發(fā)明通過(guò)礦漿泵將礦漿抽取至箱體內(nèi),由于箱體與水力旋流器高度差比較大,所以礦漿排入水力旋流器后,可驅(qū)動(dòng)水力旋流器工作,從而可將小于3mm的礦石顆粒與大于3mm的礦石顆粒分離,如此便可使得小于3mm的礦石顆粒不需要進(jìn)行球磨,減少入磨礦量,提高了球磨機(jī)的有效磨礦效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高嶺土礦篩分的震動(dòng)篩,包括:箱體,所述箱體的內(nèi)部上端自上而下依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有大粉碎輥和小粉碎輥,同時(shí)所述大粉碎輥和小粉碎輥之間安裝連接有限位板;篩箱,所述篩箱的左右兩端均貫穿連接有限位桿,同時(shí)所述限位桿固定連接在箱體的內(nèi)壁上,且限位桿的外表面套設(shè)有彈簧;分離板,所述分離板通過(guò)固定栓安裝連接在箱體的內(nèi)部下側(cè),且分離板的單體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,同時(shí)所述螺紋桿的右側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)板。該用于高嶺土礦篩分的震動(dòng)篩,方便對(duì)高嶺土礦中的雜質(zhì)進(jìn)行篩選出來(lái),以及方便對(duì)高嶺土礦進(jìn)行充分均勻的震動(dòng)破碎處理,同時(shí)也方便對(duì)高嶺土礦進(jìn)行收集處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物開(kāi)采用礦物篩選裝置,包括篩選箱,篩選箱的一側(cè)設(shè)有一號(hào)連接箱,一號(hào)連接箱的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與篩選箱連接,篩選箱的內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),且粉碎機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,篩選箱的內(nèi)部設(shè)有篩選機(jī)構(gòu),篩選箱的兩側(cè)均設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),且復(fù)位機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)連接,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)加入了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了偏心輪和粉碎機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)加入了粉碎機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了粉碎輥對(duì)較大塊礦物的粉碎處理,通過(guò)加入了篩選機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦物的多級(jí)篩選,通過(guò)加入了復(fù)位機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了彈簧的復(fù)位進(jìn)行篩選,通過(guò)加入了集料箱,實(shí)現(xiàn)了對(duì)篩板的礦物進(jìn)行收集。
一種采礦用礦石篩分裝置,屬于采礦用篩選設(shè)備領(lǐng)域。所述外殼的頂端設(shè)有進(jìn)料口,外殼的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)通孔;所述側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ?qū)ΨQ固定連接在外殼的內(nèi)部,且側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ分別位于進(jìn)料口的兩側(cè);所述篩板放置在側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ上端,且篩板的前后兩側(cè)上端均固定連接由前擋板;所述滑桿的一端與側(cè)擋板Ⅱ固定連接,滑桿的另一端穿過(guò)外殼上的另一個(gè)通孔;所述齒輪與篩板嚙合;所述V形防護(hù)板固定連接在外殼內(nèi)部底面上,且雙向電機(jī)位于V形防護(hù)板的下方。不僅能防止大型礦石將篩孔堵住,進(jìn)而達(dá)到保證篩選效率的目的,而且篩選完成后,三角塊還能帶動(dòng)擋板向上移動(dòng),避免礦石卡在擋板和篩板主體之間,使礦石不能全部被推出。
本發(fā)明涉及一種自然崩落法地表塌陷范圍控制方法,它包括如下步驟獲取常規(guī)塌陷范圍線、確定控制塌陷范圍線、清理腐殖土、修筑截排水溝、施工切縫鉆孔、堆筑排渣平臺(tái)、堆排廢石強(qiáng)化塌陷及其各自的條件,具有施工作業(yè)簡(jiǎn)單,成本較低,效果顯著,可以有效控制地表塌陷范圍,降低地表塌陷對(duì)周圍建筑物或構(gòu)筑物的影響和前期投資成本等優(yōu)點(diǎn),適于礦山開(kāi)采或工民建筑應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種用高嶺土掃選尾礦制備中高檔陶瓷用高嶺土的方法,先用球磨機(jī)進(jìn)行選擇性球磨,而后用不同直徑的水力旋流器進(jìn)行水選分級(jí)分選,再用高梯度磁選機(jī)去除磁性物,最后用磨剝機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨剝,再進(jìn)行脫水處理,即可得到中高檔陶瓷用高嶺土。采用本發(fā)明方法對(duì)高嶺土掃選尾礦進(jìn)行提純,提高Al2O3的含量,降低了Fe2O3的含量,使得最終得到高嶺土1280℃燒成白度高、可塑性指數(shù)高,達(dá)到中高檔陶瓷對(duì)高嶺土要求。這種方法生產(chǎn)占地面積小、成本低,處理量大,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明涉及一種石英尾礦礦泥深度提純方法與設(shè)備,方法包括:取得特定粒徑范圍的礦泥、酸浸出、第一次固液分離、漂洗、中性浮選及第二次固液分離與干燥,其中酸浸出使用的酸溶液包含硫酸,酸濃度介于18~24%。本發(fā)明具有高產(chǎn)率制備高純度石英粉的效果,并且高純度石英粉的二氧化硅純度在99wt%以上、三氧化二鋁的含量在0.5wt%以下、三氧化二鐵含量在0.01wt%以下。
涉及一種石英尾礦提純制程中酸浸出的廢酸處理方法與裝置,首先將超過(guò)循環(huán)返回酸浸出工序條件的廢酸浸出溶液導(dǎo)流到廢酸處理室;調(diào)酸度至近中性,在調(diào)酸度過(guò)程中加入堿和沉淀劑,以反應(yīng)生成多沉淀物,包括硫酸鈣/草酸鈣與氫氧化鐵,對(duì)包含多沉淀物的混合物進(jìn)行硫酸鹽/草酸鹽的固液分離,以分離出所述多沉淀物固體與近中性液體;將所述硫酸鹽/草酸鹽的固液分離工序分離出的近中性液體返回石英尾礦提純制程中后續(xù)的漂洗工序循環(huán)利用,使得廢酸處理方法為零廢酸排放。本發(fā)明具有石英尾礦提純的生產(chǎn)工藝中無(wú)廢水、無(wú)固體廢危物排放的效果。
本發(fā)明涉及一種銅鉛硫化礦物的優(yōu)先浮選方法,它包括常規(guī)工藝將原礦磨礦、銅粗選后分一路經(jīng)二次銅精選得銅精礦,另一路經(jīng)二次銅掃選、二次鉛粗選再分一支經(jīng)二次鉛精選得鉛精礦,另一支經(jīng)二次鉛掃選得尾礦,其特征在于它還包括制備方鉛礦抑制劑ZJ201,先采用ZJ201抑制硫化鉛礦然后用乙硫氮浮選出硫化鉛礦,被ZJ201抑制的硫化鉛礦無(wú)需先經(jīng)過(guò)任何活化即可進(jìn)行浮選,它具有可使銅鉛硫化礦物中各種礦物高效分離,顯著提高了銅精礦、鉛精礦的回收率和質(zhì)量,自制的ZJ201無(wú)毒環(huán)保、用量少、成本低、添加安全、使用方便,在銅鉛硫化礦物的浮選分離方面有推廣應(yīng)用價(jià)值等優(yōu)點(diǎn),適于礦物加工領(lǐng)域應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種礦山爆堆的精細(xì)化管理方法,該方法在于形成收集爆堆信息、生成爆堆數(shù)據(jù)文件、爆堆管理系統(tǒng)、智能配礦、報(bào)表生成流程;所述生成爆堆數(shù)據(jù)文件是將信息導(dǎo)入SURPAC軟件,計(jì)算爆堆礦巖理論儲(chǔ)量,同時(shí)通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的接口程序,將各爆堆閉合圈分界參數(shù)信息寫入后綴為.str文件,并以A.str文件命名保存;所述爆堆管理系統(tǒng)是將A.str文件導(dǎo)入爆堆管理系統(tǒng),系統(tǒng)依據(jù)各有價(jià)金屬品位的范圍要求,自動(dòng)將礦巖分類標(biāo)識(shí)與對(duì)爆堆編號(hào),它具有爆堆數(shù)據(jù)能夠脫離主體三維地質(zhì)程序后進(jìn)行存儲(chǔ)和交互、統(tǒng)一命名和分類保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)現(xiàn)爆堆運(yùn)輸路徑的計(jì)算選擇優(yōu)化、有效地指導(dǎo)采場(chǎng)的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃安排、提高了生產(chǎn)調(diào)度效率與降低運(yùn)輸成本等優(yōu)點(diǎn),適于露天礦山爆堆管理應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種密封式礦漿取樣裝置,它包括取樣瓶、底座固定裝置、取樣瓶壓緊裝置、礦漿量控制裝置;所述的底座固定裝置由三叉底座上設(shè)有取樣瓶固定裝置、周圍三角鼎力式支撐的直立支撐桿組成;所述的取樣瓶壓緊裝置由直立支撐桿、套管固定墊片、活動(dòng)套管、用橡膠片固定螺栓、開(kāi)有圓孔的下壓緊圓孔橡膠片和上壓緊圓孔橡膠片、三叉活動(dòng)鋼板、壓緊彈簧、彈簧固定墊片、三叉固定鋼板、固定鋼板、固定螺栓組成;所述的礦漿量控制裝置由中心彈簧、拉桿、礦漿控制板、軟繩、鍍鋅管組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、取樣密封性好,操作方便,可采集不同深度的礦漿樣,所采集的樣品代表性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),適于大中型浮選槽中間產(chǎn)品、炭浸或炭漿中間產(chǎn)品等選礦廠礦漿樣品采集應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種耐沖擊積礦擋板,它包括溜槽漏斗、固定螺栓和開(kāi)有固定螺栓孔的固定板,它還包括耐磨擋板和加強(qiáng)筋板;將所述耐磨擋板成傾角焊接在固定板上面,將成同樣傾角的加強(qiáng)筋板間隔焊接在耐磨擋板與固定板之間;用固定螺栓將開(kāi)有固定螺栓孔的固定板檸緊在溜槽漏斗的母板上,輸送的礦石沖落形成時(shí),可避免礦石沖擊摩擦耐磨擋礦板的豎向側(cè)面,只沖擊磨損耐磨擋板的厚度方向,以延長(zhǎng)耐磨擋礦板的使用壽命形成積礦,具有本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝更換方便,抗沖擊,經(jīng)久耐用,減少大量的維修時(shí)間和維修次數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠極大地降低成本,更能保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),適于選礦應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供了一種提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置,包括:給料機(jī);半自磨機(jī);圓筒篩,與半自磨機(jī)的出口端連通;第一礦漿槽,與圓筒篩的第一出口端連通;第一渣漿泵,與第一礦漿槽出口端連通;第一水力旋流器,與第一渣漿泵連通,且與半自磨機(jī)連通;球磨機(jī),與圓筒篩的第二出口端連通;第二礦漿槽,與球磨機(jī)出口端連通;第二渣漿泵,與第二礦漿槽出口端連通;第二水力旋流器,與第二渣漿泵連通,且與半自磨機(jī)連通。本實(shí)用新型提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置半自磨機(jī)中的部分合格物料提前進(jìn)入浮選作業(yè),優(yōu)化了磨礦產(chǎn)品粒度組成,提高了選礦回收率。
本實(shí)用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置,包括:殼體,進(jìn)料漏斗,設(shè)置在殼體頂側(cè),與殼體連通,內(nèi)部具有金礦破碎輥組;過(guò)濾腔,設(shè)置在殼體頂側(cè),與進(jìn)料漏斗連通,內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣筒組件,且在進(jìn)氣筒組件兩側(cè)固設(shè)有刮板;多孔篩板,設(shè)置在過(guò)濾腔底側(cè),與刮板抵觸設(shè)置;浮選腔,設(shè)置在多孔篩板底側(cè),在浮選腔內(nèi)設(shè)置有攪拌進(jìn)氣管,攪拌進(jìn)氣管固設(shè)進(jìn)氣筒組件底側(cè),與進(jìn)氣筒組件連通,且在攪拌進(jìn)氣管兩側(cè)設(shè)置有出氣攪拌槳;驅(qū)動(dòng)電機(jī),固設(shè)在殼體底側(cè),與攪拌進(jìn)氣管傳動(dòng)連接。本申請(qǐng)通過(guò)篩選礦漿,進(jìn)入浮選腔礦漿均勻,避免塊狀礦物進(jìn)入浮選腔,提高浮選效率,通過(guò)氣體過(guò)濾層,將空氣中對(duì)浮選有影響物質(zhì)過(guò)濾,避免對(duì)浮選造成影響。
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)高低差的連選浮選機(jī)接礦槽,它包括圓弧形接礦板,它還包括支架裝置,所述的支架裝置由活動(dòng)鉸接件、支撐桿、高度調(diào)節(jié)螺桿、套管、底座組成;套管底端連接底座,套管頭端一側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿;支撐桿底端可插入帶有底座和高度調(diào)節(jié)螺桿的套管內(nèi),支撐桿頂端用活動(dòng)鉸接件連接圓弧形接礦板一角;由至少左右兩對(duì)支架裝置連接支撐一張圓弧形接礦板,圓弧形接礦板左右高低差由支撐桿與套管的高度調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)固定,圓弧形接礦板四角左右搖擺度由其與支撐桿的活動(dòng)鉸接件松緊控制,它具有可任意調(diào)節(jié)四角高低差,架設(shè)平穩(wěn)牢靠,四角不扭曲,接礦順滑不外溢等優(yōu)點(diǎn),適于冶金選礦應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用可移動(dòng)式微型沸騰爐,它包括鼓風(fēng)機(jī)與空氣加熱器、爐體支撐腳、布袋收塵罩、耐高溫篩網(wǎng)、溫度顯示儀表、爐體外殼、電熱棒、電線、清灰口、風(fēng)帽、爐體內(nèi)殼、溫度調(diào)節(jié)儀表、集風(fēng)斗、爐體上蓋;由爐體外殼和爐體內(nèi)殼之間均設(shè)有電熱棒的爐體、爐體上蓋、上面設(shè)有風(fēng)帽和下頭設(shè)有的清灰口的底部集風(fēng)斗構(gòu)成爐體,爐體設(shè)有支撐腳,空氣加熱器連通集風(fēng)斗;爐體上蓋設(shè)有布袋收塵罩;爐體設(shè)有溫度顯示和調(diào)節(jié)儀表;爐體上方設(shè)有耐高溫篩網(wǎng),爐體可靈活移動(dòng),具有可沸騰焙燒,焙燒溫度和焙燒燒渣率精準(zhǔn),可自由移動(dòng)和組裝,對(duì)環(huán)境有好,易于推廣等優(yōu)點(diǎn),適于冶金選礦行業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)用。
本實(shí)用新型提出了高嶺土漿料多規(guī)格篩選裝置,涉及高嶺土選礦設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架固定有恒壓總料管、溢流回收總管、若干不同規(guī)格的流體旋流器和收集箱,流體旋流器的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料支管與恒壓總料管連接,流體旋流器的溢流口通過(guò)溢流支管與溢流回收總管連接,收集箱位于流體旋流器的下方用于收集流體旋流器的底流口排出的料,恒壓總料管的進(jìn)口通過(guò)三通接頭分別與進(jìn)料管和旁通閥連接。本實(shí)用新型具備多種規(guī)格的流體旋流器,可以快速切換到不同的流體旋流器,使用簡(jiǎn)單方便;恒壓總料管安裝有壓力控制表,當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)旁通閥的開(kāi)度大小可調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力,并能保持壓力穩(wěn)定;管路整齊有序,方便管理和維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶運(yùn)輸物料集成裝置,它包括上行傳輸皮帶、下行傳輸皮帶、取樣盒及拉繩、定滑輪、翻板、方形漏斗、支撐臺(tái)、三角架、活葉、欄桿和縮分系統(tǒng);翻板設(shè)有活葉與下方的三角架,拉繩一頭連接翻板一側(cè),另一頭繞上方定滑輪系于欄桿或手拉,翻板可承接上行傳輸皮帶落下的物料,也可為落下的物料讓路;縮分系統(tǒng)由方形漏斗、設(shè)有管道A與管道B的縮分器組成;翻板落下的物料經(jīng)方形漏斗至縮分器,使部分物料經(jīng)管道A落入取樣盒,另一部分物料經(jīng)管道B落至下行傳輸皮帶,具有取樣截面物料具有很強(qiáng)的代表性,取樣時(shí)間可控,取樣過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度低,裝置簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn),特別適于選礦廠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入半自磨或球磨機(jī)的皮帶礦樣集成。
本實(shí)用新型涉及一種篩選設(shè)備,尤其涉及一種礦石快速篩選設(shè)備。因此,本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種防止過(guò)粉碎、防止礦石將篩選裝置卡住和可對(duì)礦石進(jìn)行緩沖的礦石快速篩選設(shè)備。技術(shù)方案:一種礦石快速篩選設(shè)備,包括有第一支板等;地面上設(shè)有五個(gè)第一支板,地面上設(shè)有五個(gè)收集框,收集框位于相應(yīng)的第一支板左側(cè),最左方第一支板上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有框體,右方第一支板頂部與框體底部接觸,框體底部開(kāi)有大小不同的下料孔,下料孔位于收集框正上方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了框體和收集框,并在框體上開(kāi)有不同大小的下料孔,進(jìn)而不同大小的礦石會(huì)落到不同的收集框內(nèi),實(shí)現(xiàn)了快速篩選礦石,將不同的礦石篩選出來(lái),以適應(yīng)不同的用途。
本實(shí)用新型涉及一種含金活性炭快速裝卸設(shè)備,它包括貨車,它還包括罐體、壓力水快速接頭、排氣閥;在罐體一側(cè)頂角設(shè)有一個(gè)進(jìn)炭與檢查口,頂部均布有一列排氣閥,另一側(cè)底部前后分別設(shè)有一個(gè)壓力水快速接頭、一個(gè)出炭口;將所述的罐體替換貨車車廂并緊固。它具有利用選礦與解析的水介質(zhì)循環(huán)實(shí)現(xiàn)含金活性炭的循環(huán)快速裝卸,裝卸量大、效率高,大幅度減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本,消除了編織袋包裝物及其它固廢對(duì)環(huán)境的污染等優(yōu)點(diǎn),適于濕法黃金選冶企業(yè)含金顆?;钚蕴康目焖傺b卸與長(zhǎng)距離搬運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種充填回水勢(shì)能回收節(jié)能裝置,尾礦漿輸送設(shè)備由減速箱驅(qū)動(dòng),減速箱的兩個(gè)輸入軸分別與水輪機(jī)的輸出軸和主電機(jī)的輸出軸連接,水輪機(jī)的另一個(gè)輸出軸與發(fā)電機(jī)的輸入軸連接;各相連接設(shè)備的輸入軸和輸出軸之間通過(guò)具有氣門閥的充氣氣囊連接,水輪機(jī)安裝于水輪機(jī)支架,該水輪機(jī)支架與水輪機(jī)安裝平臺(tái)上的滑槽直線滑動(dòng)安裝。本發(fā)明中,充填站濃密機(jī)濃密后的大部分清水回至選礦工藝流程,回水產(chǎn)生的勢(shì)能產(chǎn)生機(jī)械能幫助驅(qū)動(dòng)尾礦漿輸送設(shè)備,形成能量循環(huán)利用,從而節(jié)省大量電能。在水輪機(jī)外設(shè)置齒輪和齒條結(jié)構(gòu),靈活實(shí)現(xiàn)尾礦漿輸送設(shè)備、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)之間的驅(qū)動(dòng)切換,大大提高了能源的利用效率。
本發(fā)明涉及一種提高銅精選銅品位的方法及裝置,該方法一是先將銅粗精礦漿Ⅰ加水控制濃度,加入水玻璃、六偏磷酸鈉、石灰進(jìn)行調(diào)整,攪拌得到符合銅精選要求的銅粗精礦漿Ⅱ;二是將銅粗精礦漿Ⅱ緩沖累積送至銅精選Ⅰ槽精選,得到銅精礦Ⅰ和中礦Ⅰ;三是將銅精礦Ⅰ送銅精選Ⅱ槽精選,得到銅精礦和中礦Ⅱ,該裝置包括:調(diào)頻攪拌桶、設(shè)有超聲波液位計(jì)和液下泵的緩沖池、用隔板Ⅰ將銅精選Ⅰ槽分隔為銅精選Ⅰ槽和銅精選Ⅱ槽、設(shè)有固定錐閥的中間箱、將銅精選槽隔成兩部分隔板Ⅱ、吸入浮選機(jī)Ⅰ、吸入浮選機(jī)Ⅱ和直流浮選機(jī),它具有銅精礦的銅品位高、銅精礦銅的富集比大、銅精礦的硫銅比小、裝置占地面積小、投資少、施工難度低、方法及裝置操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益顯著等等優(yōu)點(diǎn),適于選礦業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種露天礦山泥漿深水炮孔裝藥方法,本方法通過(guò)一底端可拆卸封閉的硬質(zhì)輸送管,在輸送管內(nèi)布置塑料薄膜套筒,在地面實(shí)現(xiàn)裝藥并綁扎,保證藥柱的外部的均勻性,并通過(guò)輸送管的保護(hù)將套筒送入炮孔內(nèi),避免藥柱在輸送過(guò)程中被破壞,并在藥柱底部設(shè)置反射板和防浮塊,增強(qiáng)爆破效果并防止藥柱上浮,實(shí)現(xiàn)露天礦山泥漿深水炮孔的理想裝藥作業(yè),炮孔內(nèi)藥柱位置穩(wěn)固不上浮、外徑均勻、不會(huì)對(duì)后期選礦造成干擾。
本發(fā)明涉及一種高硫鋁土礦分步浮選脫硫方法,包括以下順序工 藝步驟與條件:磨礦,將原礦磨至細(xì)度-0.074mm60-75%;第一步脫 硫粗選I,加入黃藥30-100g/t、松醇油20-60g/t,除去硫化物中礦 I,浮選槽剩余產(chǎn)物為鋁土礦中礦;第一步脫硫粗選II,再向鋁土礦 中礦加入黃藥10~50g/t、松醇油5~30g/t,分出硫化物中礦II和鋁 精礦;第二步脫硫浮選,將第一步脫硫粗選I的硫化物中礦I和第一 步脫硫粗選II的硫化物中礦II合并,加入抑制分散劑水玻璃50~ 300g/t、黃藥10~50g/t,進(jìn)一步分出硫粗精礦和鋁精礦,兩部分鋁 精礦合并成綜合鋁精礦。本發(fā)明具有操作方法簡(jiǎn)便、選礦藥劑易購(gòu)、 綜合成本低、脫硫率和Al2O3回收率高、可綜合回收利用硫等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種水平運(yùn)動(dòng)方式的浮選機(jī)刮板,它包括刮泡式浮選機(jī),它還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿、刮板;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力傳導(dǎo)給運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡為上下兩段水平直線方向和兩個(gè)半圓形構(gòu)成的類似橢圓形閉環(huán);所述導(dǎo)桿的上端與運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,下端懸掛刮板,并在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做類似橢圓形閉環(huán)運(yùn)動(dòng);所述刮板懸掛在導(dǎo)桿下端,并在導(dǎo)桿和自身重力綜合作用下做上下運(yùn)動(dòng)和主要運(yùn)動(dòng)軌跡往復(fù)的水平運(yùn)動(dòng),能解決泡沫欠刮或多刮問(wèn)題及提高選礦技術(shù)指標(biāo),具有刮板裝置緊湊、簡(jiǎn)潔、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種從卡林型金礦中提取高純度黃鐵礦及毒砂的方法,從含有黃鐵礦和毒砂的礦石中用化學(xué)試劑選擇性浸出其它礦物,回收黃鐵礦和毒砂,然后用碘化銀-硝酸銀熔融分離黃鐵礦和毒砂的方法,該方法工藝簡(jiǎn)單,不受礦物的粒度及解離程度限制,得到的載金黃鐵礦和毒砂單礦物純度高、雜質(zhì)少、表面規(guī)整;是選礦、冶金涉及到的表面結(jié)構(gòu)、浮選藥劑、氧化等基礎(chǔ)研究領(lǐng)域基本用料,解決了上述研究的高純載金黃鐵礦和毒砂單礦物原料的制備難題。
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