地下礦山相鄰兩個采場一條出礦巷的采礦方法 1094     

 0

本發(fā)明公開了一種地下礦山相鄰兩個采場一條出礦巷的采礦方法，沿著礦體走向?qū)⒌V體劃分為若干礦塊，礦塊長度40～80m，每個礦塊再劃分為礦房和礦柱，礦房和礦柱的底部中間設有間柱；沿礦體走向布置上盤沿脈回風巷和下盤沿脈運輸巷，下盤沿脈運輸巷布置在礦體外并與礦體走向平行；溜井布置在下盤沿脈運輸巷另一側(cè)；當?shù)V體厚度大于40m時，礦房和礦柱垂直于礦體走向布置，出礦巷在兩采場底部中間垂直礦體走向布置，采場長度為礦塊長度，采場寬度為13?20m,采場高度為40～100m，鑿巖硐室布置在上中段底部。本發(fā)明方法中二步驟回采時，無需在充填體內(nèi)掘進，生產(chǎn)能力大、采準工程量小、高效的新方法。

優(yōu)質(zhì)河砂與多種金屬礦粉兼得的微動力采礦機 905     

 0

本發(fā)明公開了一種優(yōu)質(zhì)河砂與多種金屬礦粉兼得的微動力采礦機，整機由雙層架體（4）構(gòu)成，上層架體由布滿瀝水小孔的輸送帶（2）或固體半圓形溝槽（19）形成的過砂槽，以及懸于過砂槽上方的攪拌機構(gòu)組成；在下層架體上固定一個集礦槽（9）。顆粒小于瀝水小孔的河砂和河砂中夾雜的礦粉隨著水滴滴落到設置在輸送帶下的接礦槽（9）內(nèi)，繼而從接礦槽缺口17處進入沉淀池16內(nèi)待處理，而顆粒較大的優(yōu)質(zhì)河砂——中砂（18）到達輸送帶末端，實現(xiàn)了一次動力兩種收獲的綜合開采的技術(shù)目的，不僅挽回了國家資源，還降低了開采企業(yè)的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟價值和社會價值巨大。

淺孔留礦嗣后充填采礦方法 912     

 0

本發(fā)明公開了一種淺孔留礦嗣后充填采礦方法，包括采場布置、采準切割、回采工作幾個步驟。本發(fā)明生產(chǎn)安全，有良好的作業(yè)條件和環(huán)境，有利于地壓管理，生產(chǎn)能力大，效率高，貧化損失率低，能夠有效的維護圍巖，減少圍巖的移動和防止大量冒落。

實現(xiàn)溜井倒臺體一次爆破成型的采礦施工工藝 937     

 0

本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)溜井倒臺體一次爆破成型的采礦施工工藝，采用QZG80潛孔鉆機施工中深孔，采用BQF?100型裝藥器進行裝藥然后利用微差爆破方式進行爆破，實現(xiàn)溜井倒臺體施工一次爆破成型，可有效替代人工掘進施工工藝，提高礦山生產(chǎn)安全系數(shù)。

采礦用炮孔堵塞裝置 1195     

 0

本實用新型涉及采礦工程技術(shù)領域，公開了一種采礦用炮孔堵塞裝置，包括固定臺，所述固定臺一端固定安裝有若干組支腿，所述固定臺中部設有導向孔，所述固定臺遠離支腿一側(cè)固定安裝有若干組電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定安裝有推板，所述推板靠近固定臺一側(cè)中部固定安裝有空心管，所述空心管遠離推板一端固定安裝有送料筒；所述送料筒內(nèi)部固定安裝有兩組隔板，所述空心管內(nèi)部設有推桿，所述推桿一端貫穿推板且與其滑動連接，所述推桿另一端貫穿送料筒端部設置的連通孔延伸至送料筒內(nèi)部，位于送料筒內(nèi)部所述推桿端部固定安裝有移動板，便于堵塞材料全部進入炮孔內(nèi)部，能夠精確控制炮孔堵塞的距離。

分階段鑿巖并階段開采嗣后充填采礦法 1016     

 0

本發(fā)明公開了一種分階段鑿巖并階段開采嗣后充填采礦法，回采上、下階段礦房共用下階段礦房的底部出礦結(jié)構(gòu)，上階段礦房和下階段礦房之間不需要布置頂柱和底柱；在上階段礦房的鑿巖硐室和下階段礦房的鑿巖硐室平行作業(yè)鉆鑿垂直深孔；先逐排崩落下階段礦房，在裝礦巷道內(nèi)將崩落的礦石鏟裝后經(jīng)裝礦聯(lián)絡巷卸入脈外溜井或脈內(nèi)溜井，并預留一部分礦石作為崩落上階段礦房的緩沖墊層；待上、下階段礦房崩落的礦石全部出礦結(jié)束后采用封閉擋墻封閉鑿巖聯(lián)絡巷和出礦聯(lián)絡巷并充填采空區(qū)，充填體達到規(guī)定養(yǎng)護強度后采用同樣方法進行二步驟礦柱的回采，實現(xiàn)連續(xù)大規(guī)?；夭?，減少了采準切割工作量，提高了礦石回采率和采場生產(chǎn)效率，降低了采礦生產(chǎn)成本。

河砂采礦成套設備的高效改進結(jié)構(gòu) 984     

 0

本發(fā)明提供了一種河砂采礦成套設備的高效改進結(jié)構(gòu)，是對申請人在2013年11月27申請的201310634626.3名為“微動力富集天然河砂中多種金屬礦粉的成套設備”的中國發(fā)明專利的技術(shù)改進，具體是在接礦漏斗（2）與螺旋溜槽（3）之間增設水力旋流器（4），或在整個接礦漏斗（2）上設置無數(shù)個孔徑在160—200目之間的滴水孔，其中優(yōu)選180目為最佳。改進后的設備可大大減少進入螺旋溜槽（3）內(nèi)的水量，提高了螺旋溜槽的分礦效果，提高了整套設備的采礦效率。

安全高效的緩傾斜礦體采礦法 824     

 0

本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領域，具體涉及一種安全高效的緩傾斜礦體采礦法，包括：(1)對空場房柱法采場的采空區(qū)進行填充形成膠結(jié)尾砂填充體；(2)對采空區(qū)內(nèi)的礦柱進行回采，在回采過程中，首先回采上一排的間柱，待上一排的間柱回采完畢后，在膠結(jié)尾砂填充體的保護下斜向掘進至斜向位置的下一排相鄰礦柱，直至回采到采場最下部的一排礦柱；(3)采空區(qū)內(nèi)礦柱全部回采完畢后，一次性的充填上山及礦柱采空區(qū)的未填充部分；(4)從中段運輸巷道迎頭后退回采頂柱和底柱；本發(fā)明采用斜向掘進的方式對處于斜向位置的下一排礦柱進行回采，如此，避免了對與底柱相鄰的采空區(qū)的多次回填，確保了與底柱相鄰的充填區(qū)的強度，確保了底柱回采時的安全。

鐵礦大直徑深孔空場嗣后充填采礦設備 1092     

 0

本實用新型涉及采礦設備技術(shù)領域，具體為一種鐵礦大直徑深孔空場嗣后充填采礦設備，包括設備本體，本實用新型通過設置開采鉆頭、旋轉(zhuǎn)電機、伺服電機、旋轉(zhuǎn)斗輪、傳送帶和收集箱，從而實現(xiàn)當開采鉆頭進行鉆取時，產(chǎn)生礦石或廢石能通過旋轉(zhuǎn)斗輪、傳送帶和收集箱及時的輸送出去，不需要打斷鉆取過程，大大提高工作效率，通過設置噴灑裝置，可以有效減少收集箱內(nèi)灰塵產(chǎn)生，通過設置液壓座和履帶輪，使本實用新型需要移動時，由履帶輪帶動設備進行移動，且履帶輪能適應礦產(chǎn)的復雜環(huán)境，當需要鉆取礦石時，將液壓座升高，保證提高設備的穩(wěn)定性，這樣大大提高設備本體的適用性。

采礦用可調(diào)節(jié)錘體 955     

 0

本實用新型公開了一種采礦用可調(diào)節(jié)錘體,涉及井下采礦的技術(shù)領域，包括連體，下端部設置有錘體、側(cè)壁設置有圓臺形的連桿；柱體，固定設置于連桿遠離連體的一端，該柱體相背于連桿的一端設置有橫向的導向槽；錘柄，正對導向槽，該錘柄正對導向槽的一面設置有導向桿，該導向桿滑動伸入導向槽內(nèi)；若干定位組件，均勻的設置于柱體的外圓周壁上，該定位組件連接錘柄以限制錘柄相對柱體移動；本申請具有使用方便、靈活度高、能夠調(diào)節(jié)長度、功能性強等優(yōu)點。

寬大采場深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法 1206     

 0

一種寬大采場深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法，涉及礦石開采方法技術(shù)領域，所述的方法主要包括（1）礦塊與盤區(qū)布置：礦塊垂直礦體走向布置，沿走向每2個礦塊組成一個盤區(qū)，每個盤區(qū)設1條礦石溜井和1條通風天井；（2）采準：采準工程主要有通風天井、礦石溜井、受礦巷道、出礦進路、出礦巷道、鑿巖硐室聯(lián)絡道和深孔鑿巖硐室；（3）切割：切割天井、塹溝拉底巷道（即受礦巷道）；（4）大孔：采用大直徑深孔鑿巖，炮孔直徑165mm，炮孔間距和排距3m～3.5m；（5）回采步驟：在礦房中部采用VCR法形成切割槽，以切割槽為自由面分倒梯段狀側(cè)向崩礦；（6）充填：采用尾砂膠結(jié)、全尾砂、廢石組合方式充填采空區(qū)。本發(fā)明勞動生產(chǎn)率高，成本低，作業(yè)安全。

智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)及其使用方法 1154     

 0

本發(fā)明公開了一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)及其使用方法，涉及采礦技術(shù)領域。該智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)，包括兩個外框架，所述兩個外框架之間貫穿設置有中心桿，所述中心桿的表面且位于兩個外框架之間套設有中心線圈管，所述中心桿的兩側(cè)且位于兩個外框架之間貫穿設置有邊緣桿。該智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)及其使用方法，通過現(xiàn)將礦石鉆孔，隨后加入破碎機構(gòu)進行擴孔操作，使得大塊礦石中部變?yōu)榭招模S后進行傳統(tǒng)的破碎操作，極大程度上減小了大塊礦石的相對硬度，方便破碎設備施加作用力，減少破碎設備的損耗速率的同時提高了生產(chǎn)效率，同時其結(jié)構(gòu)均為常見結(jié)構(gòu)，制造和檢修的成本較低，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

適合長走向、大高度、傾斜、薄窄礦體的采礦方法 862     

 0

本發(fā)明公開了一種適合長走向、大高度、傾斜、薄窄礦體的采礦方法，涉及技術(shù)領域，在保留深孔嗣后充填法（VCR法）底部結(jié)構(gòu)的基礎上，結(jié)合扇形孔退采方式，既實現(xiàn)大規(guī)模、高效率、低成本采礦，又保證了施工安全。

采礦用支撐平臺 1022     

 0

本實用新型公開了一種采礦用支撐平臺，涉及采礦用支撐平臺技術(shù)領域。本實用新型包括面板，面板的底端通過螺釘安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿的一側(cè)焊接連接有第一橫桿，第一伸縮桿的另一側(cè)焊接連接有第二橫桿，第一伸縮桿的底端滑動連接有防滑支撐腳，防滑支撐腳的一側(cè)開設有嚙齒槽，第一伸縮桿下端安裝有手輪，手輪的另一端通過焊接連接有齒輪，第二橫桿下端焊接連接有連拉鐵片，連拉鐵片的一側(cè)通過螺釘安裝有第二伸縮桿，兩第二伸縮桿中間位置通過螺釘安裝有連接桿。本實用新型通過一系列的設計使得本支撐平臺能夠根據(jù)礦洞內(nèi)的地面情況來調(diào)節(jié)裝置的平整度，且能夠更加方便的將多個支撐平臺進行拼接。

無切割天井深孔拉槽爆破落礦采礦法 1035     

 0

本發(fā)明涉及一種無切割天井深孔拉槽爆破落礦采礦法，屬于采礦的技術(shù)領域；在采用分層上向深孔爆破落礦的采場中，第一步確定拉槽爆破位置，第二步確定拉槽孔布置形式，第三步對拉槽點的巷道壓頂刷大，第四步拉槽斜孔、崩礦孔穿孔，第五步拉槽斜孔爆破，第六步，崩礦孔爆破，實現(xiàn)深孔爆破落礦；本發(fā)明具有施工方便、速度快、安全可靠、能夠大幅降低采礦成本等優(yōu)點。

采用新型爆破方式的VCR采礦方法 883     

 0

本發(fā)明公開了一種采用新型爆破方式的VCR采礦方法,涉及采礦的技術(shù)領域，包括以下步驟：（1）采場布置、（2）切割工程（3）中深孔爆破（4）VCR法深孔爆破（5）測孔（6）堵孔（7）裝藥（8）聯(lián)線（9）出礦，通過上述步驟實現(xiàn)沖擊波、地震波不沖擊地表，對地表的一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物不造成危害；每次裝藥的梯段高度和設計的深孔每米崩礦量、單次消耗總藥量推算炸藥單耗q為0.33kg/t左右；本發(fā)明能夠提高了生產(chǎn)效率、爆破振動小、減少了二次破碎工作量、炸藥單耗低，降低了成本。

采礦爆破用新型扇形深孔布孔方法 988     

 0

本發(fā)明公開了一種采礦爆破用新型扇形深孔布孔方法，涉及采礦工藝技術(shù)領域。該采礦爆破用新型扇形深孔布孔方法，包括方案A和方案B，優(yōu)先使用方案A，若方案A仍然無法滿足施工要求，則使用方案B，方案A：將單排孔分解為A、B兩排副排孔，將奇數(shù)數(shù)孔分布在A排。該采礦爆破用新型扇形深孔布孔方法，通過將單排扇形孔分解為副排的布孔方式，在不增加成本的情況下既解決了扇形孔設計過程中孔孔距過小導致無法正常穿孔的問題。又提高了扇形孔爆破回收率。

采礦工程用篩分機固定裝置 1078     

 0

本發(fā)明公開了一種采礦工程用篩分機固定裝置，包括篩分機本體，所述篩分機本體的底部均對稱固定連接有緩沖裝置，所述緩沖裝置的底部固定連接有基座，所述篩分機本體的底部固定設置有驅(qū)動裝置，所述基座的兩側(cè)均對稱固定連接有固定裝置，本發(fā)明涉及采礦工程設備技術(shù)領域。該采礦工程用篩分機固定裝置，解決了現(xiàn)有采礦使用的篩分機都是通過基座放置在底面上進行工作，在進行工作時，因篩分機本身運作過程中易發(fā)生晃動，從而使篩分機發(fā)生偏移的問題，另外還會從而影響了礦石篩分的效果，以及在篩分機進行短距離的移動時，都是通過人工進行搬運，導致增加人工的勞動力，還會在搬運的時候?qū)θ藛T存在危害性的問題。

采礦廢料回收再利用裝置 930     

 0

本發(fā)明公開了一種采礦廢料回收再利用裝置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上設有傳送帶，傳動帶上設有陣列分布的擋板，傳送帶上方設有出料口，所述底板下端設有輪胎，底板左端設有鏟斗，所述粉碎箱內(nèi)部設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有陣列分布的粉碎刀，轉(zhuǎn)軸右端設有第一電機，粉碎箱下端設有隔板，隔板設有第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)下端設有儲料箱，隔板左側(cè)連接有篩分裝置，推動箱下端固定子啊底板上推動箱右側(cè)連通儲料箱，推動箱內(nèi)部設有蛟龍，蛟龍左端設有第二電機。本發(fā)明采礦廢料回收再利用裝置，通過篩選再粉碎，有效解決了采礦廢料粒徑不同不便于回收再利用的問題。

用于采礦設備的行走裝置 981     

 0

本發(fā)明屬于行走裝置領域，尤其是一種用于采礦設備的行走裝置，針對現(xiàn)有的推車行走裝置可變性較差，往往由于行走裝置的設置導致采礦設備使用時不夠穩(wěn)定，且推車行走裝置不便于對采礦設備進行升高，導致采礦設備的使用范圍受到限制的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的一側(cè)固定連接有兩個推桿，兩個推桿的頂端固定連接有同一個橫桿，底座的底部固定連接有四個旋轉(zhuǎn)座，本發(fā)明的推車行走裝置可變性較高，使用便捷，尤其是在采礦設備使用時，可以對車軸進行鎖止，同時可以使得兩個第一撐地桿和兩個第二撐地桿與地面相抵，進一步的提升穩(wěn)定性，且推車行走裝置便于對采礦設備進行升高，提升采礦設備的使用范圍。

充填體下安全高效的采礦方法 916     

 0

本發(fā)明公開了一種充填體下安全高效的采礦方法，該方法開掘輔助中段，與上中段高差距離14m；在輔助中段采場內(nèi)布置有大孔硐室，在大孔硐室頂部礦體內(nèi)以及采場底部的礦體內(nèi)均施工切割井和中炮孔，在大孔硐室內(nèi)施工大直徑深孔。大孔硐室布置在原礦內(nèi)，其較為穩(wěn)定，便于支護，保證了作業(yè)的安全性。采場頂板充填體未被破壞，有利于采場頂板的穩(wěn)定性。采用控制爆破技術(shù)，大孔硐室下的大直徑炮孔與其上中炮孔一次爆破，提高了生產(chǎn)效率。

適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預控頂板充填采礦方法 1587     

 0

對于大型地下礦山來說，為了滿足礦山的生產(chǎn)能力，往往需要組織多個礦塊同時生產(chǎn)，施工工藝復雜，生產(chǎn)組織困難，需要進行大量的松石、撬頂、支護、局部通風等工作，尤其隨時面臨頂板冒落的風險，作業(yè)環(huán)境安全性差，勞動強度大，礦塊生產(chǎn)能力偏小，為了連續(xù)采礦，需要施工大量分層工程，如采場聯(lián)絡巷、通風天井、礦巖溜井以及大量的采切等工程，為此，本發(fā)明提出能夠解決上述問題的適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預控頂板充填采礦方法。

超深切（溜）井用大孔徑鉆孔一次爆破成井炮孔布置及爆破方法 1251     

 0

本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領域，具體為超深切(溜)井用大孔徑鉆孔一次爆破成井炮孔布置及爆破方法。

礦山智能集控系統(tǒng) 2346     

 0

本發(fā)明提供了一種礦山智能集控系統(tǒng)，解決了在現(xiàn)有技術(shù)中，針對于采礦廠的礦石開采而言，并沒有較為系統(tǒng)化的集控系統(tǒng)，從而使得在設備搭建時，相關(guān)設備設置較為分散，從而使得石料在設備之間的運輸需要較高成本的問題。

智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)及其使用方法 2217     

 0

智能采礦工程用大塊礦石破碎機構(gòu)，其特征在于：包括兩個外框架(1)，所述兩個外框架(1)之間貫穿設置有中心桿(2)，所述中心桿(2)的表面且位于兩個外框架(1)之間套設有中心線圈管(3)，所述中心桿(2)的兩側(cè)且位于兩個外框架(1)之間貫穿設置有邊緣桿(4)，所述邊緣桿(4)的表面且位于兩個外框架(1)之間套設有邊緣線圈管(5)，所述邊緣線圈管(5)的表面設置有磨輥(6)，所述中心線圈管(3)通電后產(chǎn)生的磁場方向與邊緣線圈管(5)通電后產(chǎn)生的磁場方向相反；

豎井采礦用采礦桶旋調(diào)升降裝置 1899     

 0

豎井采礦用采礦桶旋調(diào)升降裝置，包括主體（1）、升降裝置（2）和支撐裝置（3），其特征在于：所述主體（1）的頂部與升降裝置（2）的底部固定連接，所述主體（1）的底部與支撐裝置（3）的頂部固定連接；