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本發(fā)明公開了一種改性活性炭催化劑的制備及催化劑和應(yīng)用。本發(fā)明包括以焦油渣為原料作為催化濕式過氧化氫氧化技術(shù)處理中低濃度有機(jī)廢水催化劑的制備和應(yīng)用,屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。焦油渣作為危險(xiǎn)固體廢棄物,國內(nèi)對(duì)其進(jìn)行資源化利用的研究仍處于初級(jí)階段。本發(fā)明利用煤焦油渣中的含碳成分及過渡金屬組分,以低溫硝酸活化法制備出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化濕式過氧化氫氧化技術(shù)中可有效去除有機(jī)物,在低溫常壓體系中運(yùn)行240h后活性仍可基本保持不變。同時(shí)本發(fā)明也能消除焦油渣帶來的環(huán)境污染問題,實(shí)現(xiàn)社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)多方效益,并對(duì)建立相應(yīng)的示范工程具有重要的科學(xué)及應(yīng)用意義。
本發(fā)明提出的是爆炸脹接內(nèi)包覆復(fù)合管的制造方法。將經(jīng)過外表面處理的不銹鋼內(nèi)管或有色金屬內(nèi)管裝入到碳鋼無縫管內(nèi),然后在內(nèi)管內(nèi)充填炸藥,炸藥點(diǎn)火后發(fā)生爆炸,使內(nèi)管升溫,受壓,使不銹鋼內(nèi)管產(chǎn)生均勻形變,貼緊在碳鋼無縫管內(nèi),使內(nèi)管和碳鋼無縫管緊密接觸,起到脹接的作用。采用本發(fā)明方法能夠在碳鋼無縫管內(nèi)脹接不銹鋼內(nèi)管或有色金屬內(nèi)管,使之具備防腐性能。且碳鋼無縫管和不銹鋼內(nèi)管或有色金屬內(nèi)管之間緊密接觸,因此強(qiáng)度高,耐壓性好,抗腐蝕能力強(qiáng)??蓪?shí)現(xiàn)雙金屬管狀功能材料的制造,適宜作為金屬管復(fù)合脹接的方法應(yīng)用。
本發(fā)明屬于無機(jī)功能材料的制備領(lǐng)域,具體地說是涉及在水熱條件下通過配位基有機(jī)胺調(diào)節(jié)微生長環(huán)境實(shí)現(xiàn)三方相和正交相鈮酸鈉粉體可控合成的一種制備方法。該方法以最常見的五氧化二鈮和氫氧化鈉為原料,在添加有機(jī)胺的水熱反應(yīng)體系中,通過調(diào)節(jié)五氧化二鈮與氫氧化鈉的摩爾比合成三方和正交相的鈮酸鈉。該方法工藝簡便易行,產(chǎn)品制備成本低,所得產(chǎn)品的形貌均一、分散性良好。所制備三方相鈮酸鈉具有較好的熱穩(wěn)定性、較高的居里溫度和良好的鐵電性質(zhì),可用作壓電傳感器、非揮發(fā)存儲(chǔ)器以及光學(xué)器件。
一種碳納米管的表面改性方法,涉及一種材料的表面改性技術(shù),在碳納米管表面引入有機(jī)官能團(tuán),以改善納米碳管與聚合物的界面親和性,利用高能射線直接輻照由納米碳管和含活性雙鍵的有機(jī)小分子單體的分散體系,引發(fā)有機(jī)小分子在碳納米管表面的接枝反應(yīng),在碳納米管表面引入有機(jī)官能團(tuán),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)碳納米管的表面改性。碳納米管在納米電子器件、催化劑載體、電化學(xué)材料、超強(qiáng)度復(fù)合材料、儲(chǔ)氫材料等諸多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。本發(fā)明提供了一種簡單有效進(jìn)行碳納米管表面改性的方法,使之促進(jìn)高性能結(jié)構(gòu)材料或功能材料的開發(fā)。
一種MXene納米管及其通用合成方法,屬于納米材料領(lǐng)域。所述的MXene納米管由二維MXene沿軸向交錯(cuò)搭接而成,其外徑在0.5?1μm之間,壁厚為0.02?0.1μm之間。制備方法為:利用靜電紡絲機(jī)制備核殼結(jié)構(gòu)MXene/聚合物復(fù)合纖維,在600?700℃條件下除去犧牲模板,即可獲得結(jié)構(gòu)、尺寸可控的MXene納米管。本發(fā)明獲得的MXene納米管克服了二維MXene易在范德華力下堆疊團(tuán)聚的基礎(chǔ)問題,具有比表面積大,制備方法簡單可控、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)勢,為基于MXene的高性能功能材料制備、加工與在各方面的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。同時(shí),MXene納米管相互交聯(lián)可構(gòu)成柔性三維組裝體,拓展了MXene材料在可穿戴柔性能源器件、電磁屏蔽、吸波材料等領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種具有蜂窩狀孔隙的硼、氮、磷共摻雜秸稈基生物質(zhì)碳的制備方法,屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了目前超電容器電極材料成本高的問題。本發(fā)明是以秸稈為原料,硼酸、尿素、磷酸氫二鈉分別作為廉價(jià)的硼源、氮源和磷源,經(jīng)氫氧化鉀活化后在氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)下高溫處理,再經(jīng)酸洗、干燥,最終獲得硼、氮、磷等多元素共摻雜生物質(zhì)多孔碳。本發(fā)明生產(chǎn)成本低廉且工藝簡單,所得材料可作為超級(jí)電容器的電極材料,比電容高且循環(huán)性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種用于高效、高選擇性去除水中陰離子污染物的懸浮型海綿及其制備方法和應(yīng)用,屬于環(huán)境凈化功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明首先以超支化聚乙烯亞胺為單體、1,4?丁二醇二縮水甘油醚為交聯(lián)劑,通過冰模板法制備出具有三維多孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯亞胺海綿;然后利用海綿上的氨基,進(jìn)一步與苯基縮水甘油醚和氯化縮水甘油三甲基銨進(jìn)行親核開環(huán)反應(yīng),制得兼具苯基疏水功能和季銨基強(qiáng)陰離子交換功能的懸浮型海綿,使其能夠在水中保持穩(wěn)定的懸浮狀態(tài),同時(shí)高效、高選擇性去除水中陰離子型藥物、染料及以絡(luò)合陰離子形式存在的重金屬離子,去除率可高達(dá)91.2~99.4%,重復(fù)使用5次后吸附效率仍能達(dá)到72.9~97.8%。本發(fā)明所述制備方法簡單、易于實(shí)現(xiàn)且原料價(jià)格低廉,所得懸浮型海綿作為一種水處理材料具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于催化材料枝術(shù)領(lǐng)域,一種二苯并噻吩基鑭系金屬有機(jī)骨架化合物的制備方法及應(yīng)用,其中制備方法,是以二苯并噻吩衍生物中的二苯并[b,d]噻吩?2,8?二羧酸?5,5?二氧化物H2sbdc作為連接配體,鑭系金屬鹽中的Tb3+作為節(jié)點(diǎn)通過水熱合成方法制得具有孔道結(jié)構(gòu)的二苯并噻吩基鑭系金屬有機(jī)骨架化合物Tb?sbdc。本發(fā)明涉及的催化劑合成方法簡單,實(shí)踐操作簡易,催化劑以及催化反應(yīng)的原料價(jià)格低廉,反應(yīng)產(chǎn)率高,得到的功能材料具有熱穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性,易于大面積推廣應(yīng)用,適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求,具有非常好的工業(yè)化前景。
一種采用拉伸實(shí)驗(yàn)建立非晶合金過冷液相區(qū)內(nèi)本構(gòu)方程的方法,生產(chǎn)中采用塑性成形方法制造非晶合金零部件,可以使非晶態(tài)合金的許多優(yōu)異特性在實(shí)際中得以應(yīng)用。材料應(yīng)用過程中拉伸性能尤其重要,采用拉伸實(shí)驗(yàn)建立非晶合金在過冷液相區(qū)內(nèi)的本構(gòu)方程的方法,克服了非晶合金在過冷液相區(qū)內(nèi)本構(gòu)方程建立的單一性,同時(shí)在方程中引入時(shí)間調(diào)整因子Z,?使得擬合的結(jié)果更加接近真實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。為非晶合金拉伸性能的研究提供了理論指導(dǎo),促進(jìn)了非晶合金的塑性成形研究,拓展了非晶合金作為新型功能材料的實(shí)際應(yīng)用。
本發(fā)明的一種IPMC致動(dòng)器的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,方法上采用化學(xué)鍍鉑再電鍍銅的制備方法,電鍍采用的焦磷酸銅電鍍工藝;為防止銅電極在空氣中易氧化,導(dǎo)致鍍層脫落,采用丁基橡膠和聚二甲基硅氧烷對(duì)該Cu?Pt型IPMC進(jìn)行封裝;封裝后,制得IPMC致動(dòng)器。該方法操作簡單,制備的IPMC致動(dòng)器具有穩(wěn)定、可控、重復(fù)性好的致動(dòng)性能,能滿足實(shí)際應(yīng)用要求,非水工作時(shí)間延長,置于空氣中22天,仍具有穩(wěn)定的輸出響應(yīng),有較大的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種ZnFe?CO3/SO4型水滑石的制備方法,涉及一種水滑石的制備方法,該方法以鋅和亞鐵鹽為原料,NaOH作為沉淀劑,經(jīng)共沉淀、氧化、老化、洗滌、固液分離、烘干得到的ZnFe?CO3/SO4型水滑石。經(jīng)表征發(fā)現(xiàn),本發(fā)明合成的ZnFe?CO3/SO4型水滑石晶型良好,和以往經(jīng)常摻有ZnO,Zn(OH)2,Zn5(OH)8(NO3)2·2H2O,Zn5(CO3)2(OH)6和Zn5(OH)8Cl2·H2O雜質(zhì)的鋅鐵水滑石相比純度極高。本發(fā)明提出的制備方法原料來源廣泛,價(jià)格低廉,工藝流程簡單,可重復(fù)性高。易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的生產(chǎn)并在諸多不同的領(lǐng)域,如吸附劑,催化劑,磁性材料,藥物載體,功能材料前驅(qū)體,光化學(xué),電化學(xué)等等都有廣泛的用途。
本發(fā)明屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用硼砂高效生產(chǎn)六方氮化硼并聯(lián)產(chǎn)偏硼酸鈉的方法,包括以下步驟:將硼砂和氮源配料后送入球磨機(jī)球磨,混合均勻后置于焙燒爐中,通入氮?dú)饣虬睔猓蜏乇簾?;焙燒后的物料研磨粉碎后,熱水洗滌,過濾,收集濾渣和濾液;將濾渣烘干后,移入坩堝中,置于焙燒爐中,通入氮?dú)?,高溫焙燒,焙燒結(jié)束后自然冷卻至室溫,即得六方氮化硼;將濾液干燥后焙燒,得到無水偏硼酸鈉。本發(fā)明的生產(chǎn)方法可高效生產(chǎn)六方氮化硼,同時(shí)還能聯(lián)產(chǎn)偏硼酸鈉,工藝條件溫和,生產(chǎn)過程清潔安全,且原料硼利用率高于80%,產(chǎn)品產(chǎn)率高,雜質(zhì)少,性能好。
本發(fā)明公開了一種利用高熵合金降解染料廢水的方法,屬于高熵合金材料及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。是將通過高能球磨法制備的高熵合金粉末投放到含染料的廢水中攪拌,降解廢水中的染料。與傳統(tǒng)合金相比,高熵合金由于嚴(yán)重的晶格畸變,其原子處于高能狀態(tài),表現(xiàn)出高的催化活性。高熵合金至少含有5種主元素,會(huì)耦合出不同主元的催化性能,拓寬其適用范圍,在復(fù)雜的實(shí)際使用環(huán)境中發(fā)揮作用。相比較非晶合金,高熵合金制備工藝簡單,不需要高真空和快速冷卻,因而不受尺寸限制,并且高熵合金冷熱加工性能良好。相比于非晶合金,高熵合金可以在堿性溶液中降解染料廢水。因此,高熵合金有望成為一類高效、穩(wěn)定、適用性廣的新型催化材料,在催化功能材料領(lǐng)域產(chǎn)生難以估量的重大應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明屬于復(fù)合功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一類富勒烯?杯芳烴主客體復(fù)合納米晶材料及其制備方法。本發(fā)明利用液相處理方法可以獲得納米晶形狀可調(diào)控、具有高結(jié)晶度及納米尺寸的富勒烯?杯芳烴富勒烯納米晶。本發(fā)明以純富勒烯和對(duì)叔丁基杯[8]芳烴為原料;以芳香烴為溶劑;以異丙醇為沉淀劑;采用液相沉積法制備主客體結(jié)構(gòu)復(fù)合納米晶。本發(fā)明提供的方法不僅工藝簡單而且能夠?qū)崿F(xiàn)富勒烯?杯芳烴主客體復(fù)合納米晶在自組裝過程中,對(duì)形狀的有效調(diào)控,提高結(jié)晶度。
本發(fā)明屬于無機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種核殼增效型鎂鋅復(fù)合阻燃劑的制備方法。在200~8000目鎂系阻燃劑表面沉積包覆特定納米結(jié)構(gòu)的硼酸鋅,得到高比表面積、結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定的核殼結(jié)構(gòu)高效復(fù)合阻燃劑。本發(fā)明流程簡單、操作方便、成本較低、工藝條件易控制,復(fù)合阻燃劑顆粒尺寸可調(diào)控、阻燃劑粒子表面納米結(jié)構(gòu)可控,在較低填充量時(shí)就能顯著提升聚合物復(fù)合材料的力學(xué)性能和阻燃性能。填充量小于60wt%應(yīng)用于EVA時(shí)拉伸強(qiáng)度均大于10.00MPa,斷裂伸長率均大于150%均符合國家對(duì)于電纜護(hù)套材料的要求;填充量45wt%~50wt%滿足阻燃UL94-V0級(jí)別,同時(shí)能使得EVA復(fù)合材料熱釋放速率極大的下降。
一種噻吩吡嗪類染料的制備方法及其在染料敏化太陽能電池中的應(yīng)用,屬于有機(jī)功能材料作為光敏劑在染料敏化太陽能電池方面的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該噻吩吡嗪類染料是經(jīng)過噻吩的溴化、濃硝酸硝化、金屬錫還原,然后和二酮化合物進(jìn)行縮合、溴化,再和硼酸化的供電子基團(tuán)偶聯(lián),最后水解制得。該噻吩吡嗪類染料以具有優(yōu)良的光電性能和獨(dú)特結(jié)構(gòu)的噻吩吡嗪為通道,兩端連接不同的供電子基團(tuán)和雙吸電子基團(tuán),可以有效地拓展此類化合物的吸收范圍。另外,噻吩吡嗪結(jié)構(gòu)獨(dú)特的雙通道結(jié)構(gòu),使得此類化合物相比普通的單通道結(jié)構(gòu)具有獨(dú)特的電荷傳輸與分離能力。因此,該類染料可作為增感染料應(yīng)用于染料敏化太陽能電池或其它有機(jī)太陽能電池。
固態(tài)氧化物燃料電池陰極的電紡絲制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其特征是:將包含化學(xué)計(jì)量比的陰極材料金屬陽離子與適量聚合劑的前驅(qū)體溶液或溶膠在基片上進(jìn)行電紡絲,然后將紡絲前驅(qū)體樣品干燥、燒結(jié),得到具有多孔結(jié)構(gòu)且微觀結(jié)構(gòu)與厚度可控的固態(tài)氧化物燃料電池陰極材料。利用電紡絲方法制備的SOFC陰極具有比表面積大、孔隙率高、孔徑可調(diào)、結(jié)構(gòu)均一性好特點(diǎn),因此陰極的氧傳輸特性與催化活性提高,極化阻抗減小,在中低溫固態(tài)氧化物燃料電池中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。該方法通過省略粉體合成步驟與減少高溫?zé)Y(jié)步驟,實(shí)現(xiàn)了固態(tài)氧化物燃料電池陰極的簡便、低成本制備,包括鈣鈦礦結(jié)構(gòu)氧化物、類鈣鈦礦結(jié)構(gòu)氧化物以及復(fù)合陰極材料的制備。
一種堿土金屬含氧化合物混合漿料的制作方法,屬于無機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及到堿土金屬含氧化合物粉體的深度混料技術(shù),特別涉及到一種彩色等離子體電視用堿土金屬含氧化合物混合漿料的低成本快速制備方法。其特征是以堿土金屬含氧化合物作為原料,通過控制所用原料、分散溶劑、表面改性劑和粘合劑的種類與配方比例制備漿料,經(jīng)過調(diào)節(jié)濕法球磨時(shí)間,球磨速度及球料比優(yōu)化漿料性質(zhì)。整個(gè)制備過程工藝簡單,所用原料易得,混料時(shí)間短,無廢物排放,屬環(huán)保性技術(shù);更重要的是,使混料條件簡單控制工藝簡化,采用濕法混料技術(shù),形成均相漿料體。本發(fā)明的效果和益處在于制造成本、產(chǎn)品性能和環(huán)境友好等方面展現(xiàn)出顯著競爭優(yōu)勢和利潤空間。
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,具體為一種具有可控、持久抗感染醫(yī)用導(dǎo)管及其制備方法,用于治療尿路、氣管、血管等腔體狹窄的導(dǎo)尿管、氣道導(dǎo)管、血路導(dǎo)管等醫(yī)療器械,具有可控、持久抗感染的特征。將含銅材料和在某種條件下可以產(chǎn)生活性氧(ROS)的物質(zhì)通過一定的方式固定/分散在醫(yī)用導(dǎo)管表面的聚合物涂層中,從而可實(shí)現(xiàn)醫(yī)用導(dǎo)管的抗感染功能。這種具有可控、持久抗感染功能的醫(yī)用導(dǎo)管植入體內(nèi)后可以通過光照的方式調(diào)控導(dǎo)管的抗感染功能,抑制因感染引發(fā)的并發(fā)癥的發(fā)生??垢腥就繉又械墓δ芑牧鲜峭ㄟ^化學(xué)動(dòng)力和光動(dòng)力的途徑起作用的,作用過程中功能材料起催化作用,基本未消耗,所以可以表現(xiàn)出持久抗感染的功能。
本法公開一種純相BaMnF4粉體納米多鐵材料的水熱制備方法。該方法可制備純相的納米多鐵材料BaMnF4粉體,從而獲得具有增強(qiáng)性能的粉體。具體包括步驟為:將Ba(NO3)2和Mn(NO3)2混合攪拌,然后加入NH4HF2攪拌形成懸濁液,并移入水熱釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),經(jīng)過清洗干燥而最終得到納米尺度多鐵材料BaMnF4粉體。其特點(diǎn)在于大大降低了BaF2和MnF2等雜質(zhì)的含量,在XRD的檢測中幾乎沒有任何的雜峰出現(xiàn)。同時(shí)該方法還具有反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)品顆粒均勻等優(yōu)點(diǎn),生成產(chǎn)物還可用作納米發(fā)光材料基質(zhì),表現(xiàn)出多功能材料的性質(zhì)。
一種用碳纖維復(fù)合材料制作的屏蔽、導(dǎo)電和阻燃功能的服裝材料,其制造工藝流程是采用碳纖維為基礎(chǔ)材料與其它化纖和羊毛及棉花混紡合成制造的布批、衣料就成了理想的導(dǎo)電屏蔽功能和阻燃功能材料。合成后的纖維需要采用無毒無副作用的化工原料進(jìn)行軟化,而形成屏蔽、導(dǎo)電、和阻燃功能的服裝材料,可以達(dá)到手感好、柔軟、穿到身上舒適有型。優(yōu)點(diǎn):具有相當(dāng)?shù)膶?dǎo)電性能和阻燃功能,可完全屏蔽和吸收電磁波對(duì)人體構(gòu)成的傷害。
本發(fā)明涉及了磁功能材料及合成方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鹵代對(duì)羥基苯甲酸鏑配合物及其制備方法,鹵代對(duì)羥基苯甲酸鏑配合物的具體化學(xué)式為Dy?L?HL?phen,L為負(fù)二價(jià)的3,5?二氯?4?羥基苯甲酸陰離子,HL為負(fù)一價(jià)的3,5?二氯?4?羥基苯甲酸陰離子,phen為1,10?鄰菲羅啉分子,制備方法包括以下步驟S1、稱取可溶性稀土無機(jī)鹽、5?二氯?4?羥基苯甲酸和1,10?鄰菲羅啉為原料,并加入到去離子水中,用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至7的混合溶液;S2、將S1得到的混合溶液轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中升溫至140℃保溫96?h,緩慢降至室溫得無色塊狀晶體,自然晾干后得到鹵代對(duì)羥基苯甲酸鏑配合物,本發(fā)明制備的鹵代對(duì)羥基苯甲酸鏑配合物的合成原料來源廣泛,合成方法簡單,成本低,產(chǎn)率高。
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,特別提供一種具有可控、持久抗感染骨科內(nèi)植入物及其制備方法,用于治療骨折、骨損傷、骨缺損的骨釘、骨板、髓內(nèi)釘、骨髓針等骨科涉及的醫(yī)療器械,具有可控、持久抗感染的特征。將含銅材料和在某種條件下可以產(chǎn)生活性氧(ROS)的物質(zhì)通過一定的方式固定/分散在骨科植入物表面的聚合物涂層中,從而可實(shí)現(xiàn)骨科植入物的抗感染功能。這種具有可控、持久抗感染功能的骨科植入物植入體內(nèi)后可以通過光照的方式調(diào)控植入物的抗感染功能,抑制因感染引發(fā)的并發(fā)癥的發(fā)生??垢腥就繉又械墓δ芑牧鲜峭ㄟ^化學(xué)動(dòng)力和光動(dòng)力的途徑起作用的,作用過程中功能材料起催化作用,基本未消耗,所以可以表現(xiàn)出持久抗感染的功能。
本發(fā)明提供了一種動(dòng)物蹄筋肌腱膠原蛋白的提取方法及應(yīng)用,該方法為選取新鮮動(dòng)物蹄筋肌腱,去除肌肉和油脂,分離獲得白色的肌腱組織,剪碎獲得小塊肌腱組織,采用低溫酸法溶解組織,獲得膠原蛋白酸溶液;低溫離心去除未降解的組織;膠原蛋白上清液經(jīng)過冷凍干燥獲得膠原蛋白粉末;該膠原蛋白粉末經(jīng)過精確稱量,重新溶解在酸溶液中,獲得一定濃度的蛋白溶液。該膠原蛋白經(jīng)過中和處理,可以形成膠原蛋白胨,膠原蛋白膜,以及與其他生物材料復(fù)合形成不同形式的功能材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于取材方便,價(jià)格低廉,制備過程簡單、穩(wěn)定,具有良好的生物相容性??梢詰?yīng)用于化妝品添加物、醫(yī)用生物材料、組織工程、細(xì)胞培養(yǎng)等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種吸附滅活病毒無紡布及其生產(chǎn)方法與應(yīng)用。該吸附滅活病毒無紡布包括吸附滅活病毒納米功能材料和無紡布。本發(fā)明所述吸附滅活病毒無紡布材料易于生產(chǎn)、透氣性好,并且對(duì)新型冠狀病毒SARS?CoV?2具有直接吸附滅活作用??捎糜谏a(chǎn)具有吸附滅活病毒功能的口罩、防護(hù)服和凈化器、空調(diào)過濾器等。
本發(fā)明公開了一種基于熱解的廢電路板資源化回收工藝,屬于廢物資源回收與再利用技術(shù)領(lǐng)域。該工藝將拆除了電器元件的廢電路板置于熱解爐中進(jìn)行熱裂解,收集熱解過程中產(chǎn)生的熱解油、熱解氣和熱解殘?jiān)?將熱解氣經(jīng)凈化后作為燃?xì)庵苯訉?dǎo)入熱解系統(tǒng)為熱解過程提供能量;將熱解油與甲醛聚合,合成熱解油-酚醛樹脂;以制得的熱解油-酚醛樹脂為前軀體,選擇性地合成不同形貌和結(jié)構(gòu)的碳功能材料;將收集到的熱解后的廢電路板殘?jiān)械牟AЮw維與金屬層剝離開,回收玻璃纖維布及金屬;采用部分氧化法去除分離得到的玻璃纖維表面上的碳,將其與合成的熱解油-酚醛樹脂共同制備成層壓板。本發(fā)明使廢電路板中的物資回收形成閉循環(huán)體系,資源回收率高。
本發(fā)明公開了可進(jìn)大火里滅火的消防車,是由電瓶車、供氧系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)組成,本發(fā)明電瓶車不同于現(xiàn)有電瓶車的是車體具有高標(biāo)準(zhǔn)的防火隔熱功能和防爆功能,所述電瓶車車體的六面即前后左右四面、車頂、車底除個(gè)別功能區(qū)域外都是由具有抗高溫功能和抗爆功能六層功能材料構(gòu)成,能長時(shí)間在1500多度以上的超高溫大火中燒不壞,具有非常好的隔熱性能;具有防爆功能,能抵御煤氣罐、燃?xì)獗ê捅即蠡饹_擊波對(duì)人體的傷害;具有防化學(xué)毒氣、化學(xué)爆炸和化學(xué)腐蝕的綜合防化功能;能通過智能控制系統(tǒng)或人操控進(jìn)入火場深處直接對(duì)著火點(diǎn)滅火,滅火效率高,填補(bǔ)空白。
一種采用激光熔覆技術(shù)制備扁頭套自潤滑耐磨層的方法,其特點(diǎn)是:先清理、打磨扁頭套待激光熔覆的表面部位,將氧化層和疲勞層去除干凈;然后激光熔覆,熔覆層采用梯度功能材料,表面耐磨層選用具有自潤滑性能的鈷基粉末材料,在耐磨層和基材之間,采用具有優(yōu)良抗沖擊性能且與基體冶金相容性良好的鐵基合金粉末;最后對(duì)熔覆前后的尺寸檢測,確定熔覆厚度,通過著色探傷檢測,確保熔覆層無裂紋、氣孔、夾雜缺陷。本發(fā)明具有扁頭套的耐磨層與基體結(jié)合強(qiáng)度高、自潤滑性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡單、加工誤差小、耐磨層的厚度均勻等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及公共醫(yī)療、衛(wèi)生領(lǐng)域,具體為一種具有持久抗菌、抗病毒特性的織物及其制備方法,用于醫(yī)院、學(xué)校、商場、飛機(jī)等公共密閉場所中織物用品、醫(yī)用防護(hù)服、醫(yī)用口罩等織物用品,具有持久抗菌和抗病毒的特征。將含銅材料和可以產(chǎn)生活性氧的物質(zhì)固定/分散在織物表面的聚合物涂層中,從而可實(shí)現(xiàn)織物的抗菌、抗病毒功能。這種具有高效、持久抗菌、抗病毒功能的織物在使用過程中可以經(jīng)光照產(chǎn)生活性氧,進(jìn)一步與無機(jī)銅離子作用產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的活性自由基,從而實(shí)現(xiàn)抗菌、抗病毒功能。聚合物涂層中的功能化材料是通過化學(xué)動(dòng)力和光動(dòng)力的途徑起作用的,作用過程中功能材料起催化作用,基本未消耗,所以可以表現(xiàn)出持久抗感染的功能。
防紫外線功能纖維,是一種經(jīng)過煅燒和細(xì)化處理的氧化鋅和二氧化鈦的改性丙綸纖維。其織物在200~400nm紫外線區(qū)內(nèi)截止率為99.6~99.8%,輻射屏蔽效率為80%。其制造方法由防紫外線功能材料制備、細(xì)化、共混造粒和紡絲四道工序組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,該纖維有優(yōu)良的防紫外線功能,其紫外線透過率僅為0.4~1.2%,所用材料易得,制造工藝先進(jìn)、穩(wěn)定,流程短。
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