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本發(fā)明涉及一種科琴黑改性隔膜的制作方法,選用超高比表面積(1325 m2 g?1)和高電子電導(dǎo)率(5.98 S cm?1)的導(dǎo)電炭黑——科琴黑(KB)通過抽濾涂覆在聚丙烯(PP)隔膜一側(cè)(KB@PP),形成一種致密、超輕屏障層。該涂層顯著地抑制了有機醌分子的穿梭,大大提高了活性材料的利用率,進而促使多個有機醌電極(5,7,12,14?并五苯四酮、9,10?蒽醌)表現(xiàn)出高的容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,證明改性隔膜在鋰有機電池體系中應(yīng)用具有一定的普適性。該方法為構(gòu)建了高性能的鋰有機電池提供了思路,具有重要的研究意義。
本發(fā)明涉及一種電池級無水碘化鋰的工業(yè)化制備方法,其包括:S1將含水碘化鋰置于封閉的真空攪拌分散機內(nèi);S2低速攪拌熔化:調(diào)節(jié)溫度為70?90℃,攪拌速度為20?60rpm,真空度?0.07~0MPa,加熱使碘化鋰熔化成液態(tài);S3低速攪拌脫水:調(diào)節(jié)溫度90?140℃,攪拌速度為20?60rpm,真空度?0.1~?0.07MPa,使液態(tài)碘化鋰脫水成粘度14000~15000cP的粘稠物;S4高速攪拌分散:調(diào)節(jié)溫度為90?140℃,攪拌速度為960~1440rpm,真空度為?0.1~?0.07MPa,通過高速攪拌阻止粘稠物團聚并分散成干燥粉末;S5冷卻:停止加熱,向真空攪拌分散機內(nèi)充入高純惰性氣體至微正壓;S6出料:停止攪拌,直接出料并包裝,得到含水率低于0.015%的無水碘化鋰。本發(fā)明全過程不需要在惰性氣體環(huán)境下操作,無需轉(zhuǎn)移物料,省去破碎、篩分等步驟,不引入其他物質(zhì),操作溫度低,工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及一種化合物硼酸鋰銫非線性光學(xué)晶體,化學(xué)式為:Li4Cs3B7O14,晶體屬三方晶系,分子量為726.14,空間群為P3121,晶胞參數(shù)為a=6.9313(6)b=6.9312(6)c=26.799(4)Z=3,V=1115.01(19)莫氏硬度為2-3,該化合物采用助熔劑法生長晶體,通過該方法獲得的硼酸鋰銫非線性光學(xué)晶體作為制備非線性光學(xué)器件的用途。該化合物非同成份熔融化合物;該晶體具有至少厘米級的大尺寸;具有制備速度快,操作簡單,成本低,所制晶體尺寸大,透光波段寬,機械性能好,不易碎裂,物化性質(zhì)穩(wěn)定,易加工等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于高能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是合成鋰離子電池用的正極材料的技術(shù)領(lǐng)域。制備尖晶石結(jié)構(gòu)LiCoxMn2-xO4(0≤X≤0.2)鋰離子電池正極材料的方法,系將固態(tài)鋰鹽、固態(tài)鈷鹽、固態(tài)錳鹽和固態(tài)有機酸一起研磨制備混合配合物前驅(qū)體。該前驅(qū)體在一定溫度下焙燒即制得鋰離子電池正極材料LiCoxMn2-xO4(0≤X≤0.2)。該方法操作簡便,能耗低,對環(huán)境無污染,適用范圍廣。所得產(chǎn)物為黑色粉末,該粉末呈類球形且有組成棒的趨勢,粒徑約10~50nm。材料電化學(xué)性能較好:其中LiMnO4首次放電容量為124.4mAh/g;而LiCoxMn2-xO4首次充放電容量稍低,但其充放循環(huán)性能明顯優(yōu)于LiMnO4,若用所制備的納米LiMnO4與常規(guī)粒子的LiMnO4以一定比例混合復(fù)配后(復(fù)配比例為1∶9),其首次放電容量可達122.9mAh/g,循環(huán)50次后,放電容量僅衰減6.8%(以C/3倍率放電)。
本實用新型涉及鋰錠脫模技術(shù)領(lǐng)域,是一種自動鋰錠脫模裝置,包括底座、立柱和升降裝置,底座上側(cè)與立柱下端固定在一起,立柱前側(cè)設(shè)有能夠使鋰錠模具升降的升降裝置,升降裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、滾珠絲桿、滾珠螺母、安裝板、左掛板和右掛板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,制作簡單,通過設(shè)置升降裝置,能夠降低操作人員的勞動強度,避免在脫模過程中由于操作人員疲勞后導(dǎo)致鋰錠模具與鋰錠剮蹭后發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量降低的情況,通過設(shè)置安裝板、左掛板和右掛板,能夠根據(jù)不同規(guī)格的鋰錠模具調(diào)整左掛板和右掛板,從而增強本實用新型的適用范圍,通過設(shè)置第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第三凹槽,能夠便于快速拆裝左掛板和右掛板,提高工作效率。
本實用新型提供一種金屬鋰廢渣回收裝置。所述金屬鋰廢渣回收裝置包括:加熱箱,所述加熱箱上設(shè)置有熔融機構(gòu)、煙氣處理機構(gòu)、排渣機構(gòu);所述熔融機構(gòu)包括傾斜漏板、豎板、安裝板、加熱器、進料斗和儲料箱,所述傾斜漏板固定安裝在加熱箱的一側(cè)內(nèi)壁上,所述豎板固定安裝在加熱箱的底部內(nèi)壁上,所述豎板的頂部與傾斜漏板的底部固定連接,所述安裝板固定安裝在加熱箱內(nèi),所述加熱器固定安裝在安裝板的底部,所述進料斗固定安裝在加熱箱的一側(cè)外壁上。本實用新型提供的金屬鋰廢渣回收裝置可以簡單有效的對的鋰廢渣進行處理,通過使金屬鋰熔融對金屬鋰進行回收,并能夠?qū)Ξa(chǎn)生的煙氣進行處理,避免污染空氣環(huán)境的優(yōu)點。
一種鋰/鈉離子電池的煤基多孔碳纖維負(fù)極材料的制備方法本發(fā)明涉及一種低成本煤基多孔碳纖維負(fù)極材料的制備方法。以新疆黑山產(chǎn)煤為碳源,經(jīng)混酸處理后與聚丙烯腈共溶于N,N?二甲基甲酰胺中配制成紡絲液,再經(jīng)靜電紡絲技術(shù)、預(yù)氧化、碳化和化學(xué)活化處理等工藝制備出煤基多孔碳纖維。制備的材料具有大的比表面積和豐富的孔結(jié)構(gòu),將其用于鋰離子電池和鈉離子電池負(fù)極材料時,表現(xiàn)出高的放電容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明建立了一種利用新疆煤制備多孔碳纖維負(fù)極材料的方法,實現(xiàn)了煤炭的高附加值利用,因而具有重要的研究意義。
本實用新型提供一種金屬鋰型材自動包裝裝置。所述金屬鋰型材自動包裝裝置包括:密封箱,所述密封箱上設(shè)置有移動機構(gòu)、兩個夾持機構(gòu)、稱重封口機構(gòu)和傳送機構(gòu);所述移動機構(gòu)包括四個矩形固定塊、兩個第一螺紋桿、兩個惰輪、皮帶、第一驅(qū)動電機、兩個第一內(nèi)螺紋滑塊和兩個矩形板,四個所述矩形固定塊分別固定安裝在密封箱的兩側(cè)內(nèi)壁上,兩個所述第一螺紋桿分別轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)的兩個矩形固定塊上,兩個所述惰輪分別固定安裝在兩個第一螺紋桿的一端,所述皮帶纏繞在兩個惰輪上。本實用新型提供的金屬鋰型材自動包裝裝置可以簡單有效的對金屬鋰進行稱重包裝,自動化程度高,減少工作人員的任務(wù)量的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種鋱摻雜磷酸鎂鋰光激勵發(fā)光劑量片的制備方法,該方法由原材料LiOH·H2O、Mg(NO3)2·6H2O、NH4H2PO4、H3BO3和Tb4O7經(jīng)研磨、預(yù)燒、壓坯、高溫?zé)Y(jié)制成,通過本發(fā)明所述方法獲得的鋱摻雜磷酸鎂鋰光激勵發(fā)光劑量片在個人輻射劑量監(jiān)測方面,相對于粉體材料更易于攜帶;在組建光纖輻射劑量在線測量系統(tǒng)方面,片狀輻射劑量敏感材料比粉體材料更易與光纖整合得到劑量探頭;在劑量片制備方法方面,采用低溫預(yù)燒的方法得到中間粉體,避免了由高溫?zé)Y(jié)后再研磨得到粉體材料過程造成的材料污染和設(shè)備損傷,并且節(jié)省了大量的時間和能源,提高了材料品質(zhì);在劑量片的性能方面,所制備出的劑量片可以應(yīng)用于個人劑量測量以及環(huán)境、醫(yī)學(xué)的輻射劑量的實時在線測量。
本發(fā)明公開了一種利用炭渣和鋁灰生產(chǎn)HRB400高效脫硫劑和提鋰的方法,將電解鋁產(chǎn)生的碳渣,加工到75目拉運到造球生產(chǎn)線待用;購買碳含量大于85%的石墨碳,加工到150目拉運到造球生產(chǎn)線待用,購買白云石原礦,其中原礦中的CaO含量大于45%,氧化鎂含量大于21%,破碎、粒度控制在3~5mm,拉運到造球生產(chǎn)線,做為造球的骨料和活性材料待用;將鋁灰加工到75目,將以上的材料,按照質(zhì)量百分比50:30:5:15的比例混合均勻,壓制成30~50mm的球體,將以上的脫硫劑,拉運到LF生產(chǎn)線待用,在生產(chǎn)HRB400的工藝過程中,加入第一批石灰后,加入本產(chǎn)品化渣脫硫,噸鋼用量在0.8~1.5kg,將LF的除塵灰作為含鋰原料,提供給化工企業(yè)作為提鋰材料資源化利用。
本實用新型提供一種金屬鋰液運輸裝置。所述金屬鋰液運輸裝置包括:移動箱,所述移動箱上設(shè)置有控溫機構(gòu)和兩個穩(wěn)定機構(gòu);所述控溫機構(gòu)包括有四個萬向輪、控溫箱、密封桶、環(huán)形降溫箱、冷風(fēng)機、送氣管、吹風(fēng)機和排氣管,四個所述萬向輪均固定安裝在移動箱的底部,所述控溫箱固定安裝在移動箱的頂部,所述密封桶固定安裝在控溫箱的頂部,所述環(huán)形降溫箱固定安裝在控溫箱的頂部,所述環(huán)形降溫箱與密封桶相適配,本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠通過對裝載鋰液的密封桶進行外部冷氣循環(huán)來控制溫度,同時能夠在停止移動時保持裝置穩(wěn)定不發(fā)生偏移的金屬鋰液運輸裝置。
本實用新型公開了一種自動加注鋰基脂裝置,包括配重底座,所述配重底座的頂端安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂端通過橫板安裝有鋰基脂罐且鋰基脂罐的頂端安裝有蓋子,所述鋰基脂罐的底端安裝有高壓管道且高壓管道上安裝有旋轉(zhuǎn)閥門,所述高壓管道的表面位于旋轉(zhuǎn)閥門的上方安裝有封閉組件且封閉組件包括頂板、導(dǎo)軌、滑塊、殼體、鎖槽、鎖孔、連接板和鎖塊,本實用新型不需要人工推拉加注潤滑脂設(shè)備加注,并且能對閥門進行保護。
本實用新型提供一種金屬鋰火焰探測裝置。所述金屬鋰火焰探測裝置包括:探測箱,所述探測箱上設(shè)置有探測機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu);所述探測機構(gòu)包括有隔熱罩、防護吹嘴、圓柱塊、圓槽、固定塊、火焰探測器本體、探頭和檢測線,所述隔熱罩固定安裝在探測箱上,所述隔熱罩與探測箱相適配,所述防護吹嘴固定安裝在探測箱的一側(cè)外壁上,所述圓柱塊固定安裝在探測箱的一側(cè)外壁上,所述圓槽開設(shè)在圓柱塊的一側(cè)外壁上,本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在對金屬鋰進行火焰監(jiān)測時主動調(diào)節(jié)探測角度,同時能夠?qū)μ綔y器進行降溫,并且能夠在探測器發(fā)生故障時進行快速更換檢修的金屬鋰火焰探測裝置。
本發(fā)明公開了一種電池級無水四氟硼酸鋰的制備方法,包括下列步驟:將氫氟酸與硼酸反應(yīng),再加入碳酸鋰或氫氧化鋰得到四氟硼酸鋰溶液,然后通過過濾、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、分離、干燥,在手套箱中加無水乙醇溶解、蒸發(fā)乙醇得到四氟硼酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明在水溶液法的基礎(chǔ)上加以改進,在無機介質(zhì)中合成、用有機溶劑提純及進一步干燥得到無水產(chǎn)品,本發(fā)明克服了無機介質(zhì)提純所帶來的脫水、提純、分離的困難,成本低、操作方便。
本發(fā)明涉及一種硫酸鋰銨非線性光學(xué)晶體的制備方法和用途,采用室溫溶液法制備硫酸鋰銨非線性光學(xué)晶體,該晶體的分子式為Li(NH4)SO4,分子量為121.035,屬于正交晶系,空間群為Pna21,晶胞參數(shù)為:a=8.753(3)?,b=9.102(3)?, c=5.2647(16)?,V=419.4(2)?3。該晶體的非線性光學(xué)效應(yīng)約為0.6倍KDP(KH2PO4),光學(xué)帶隙寬度為7.52eV,紫外截止邊為165nm,對可見光及近紅外波段具有較高的透過率,該方法操作簡便、成本低、污染少、所用原料毒性低、生長周期短;通過本發(fā)明所述的方法獲得的大尺寸硫酸鋰銨非線性光學(xué)晶體,在空氣中不潮解、物化性能穩(wěn)定、易于切割及拋光加工,且能生長出大尺寸、高質(zhì)量的透明硫酸鋰銨非線性光學(xué)晶體,適合制作非線性光學(xué)器件。
本發(fā)明涉及一種四硼酸六鋰雙折射晶體的制備方法和用途,該晶體化學(xué)式為Li6B4O9,分子量228.88,屬于單斜晶系,空間群為P21/c,晶胞參數(shù)為a=3.329(6)?,b?=23.451(9)?,c=9.197(3)β?=92.587(5)°, V?=710.68(4)?3,Z=4;采用助溶劑法生長晶體,通過本發(fā)明所述方法獲得的四硼酸六鋰雙折射晶體為負(fù)雙軸晶體,透過范圍180-3450nm,在該波段范圍內(nèi)雙折射率為0.087(3450nm)-0.190(180nm)之間。該晶體可用于紅外-深紫外波段,為負(fù)雙軸晶體,該晶體易于加工,不易潮解;可用于制作格蘭型棱鏡、渥拉斯頓棱鏡、洛匈棱鏡或光束分離偏振器等偏振分束棱鏡在光學(xué)和通訊領(lǐng)域有重要應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種銪釤摻雜磷酸鋰鎂光激勵發(fā)光材料及其制備方法,該材料的化學(xué)式為LiMgPO4 : Eu, Sm, B,具體制備方法為將原料氫氧化鋰、硝酸鎂、磷酸二氫銨、硼酸、氧化銪和氧化釤混合研磨,裝入氧化鋁材質(zhì)的瓷坩堝,放入高溫?zé)Y(jié)爐中分段恒溫?zé)Y(jié),再將氧化鋁坩堝冷卻至室溫,即可得到銪釤摻雜磷酸鋰鎂LiMgPO4 : Eu, Sm, B光激勵發(fā)光材料。該材料為橄欖石型結(jié)構(gòu),空間群為Pnma, 晶格常數(shù)為a=10.147?, b=5.909?, c=4.692?,銪釤摻雜并沒有改變LiMgPO4材料的基本結(jié)構(gòu);該材料的熱釋光性能有了很大提升,靈敏度和輻射劑量信息存儲的穩(wěn)定性得到了有效的改進,氧化釤的加入提升了稀土銪離子的發(fā)光性能,該材料對環(huán)境污染小,成本低,可應(yīng)用于環(huán)境、醫(yī)學(xué)以及人體輻射劑量的非在線和實時在線測量。
本發(fā)明涉及集流體及電化學(xué)腐蝕技術(shù)領(lǐng)域,是一種二級腐蝕三維多孔鋰電池集流體及其制備方法,該二級腐蝕三維多孔鋰電池集流體按下述制備方法得到:先將鋁箔放入磷酸水溶液中進行磷酸腐蝕處理,然后將鋁箔放入一級電腐蝕液中進行一級加電腐蝕,接著將鋁箔放入硝酸水溶液中進行硝酸腐蝕處理,再將鋁箔放入二級電腐蝕液中進行二級加電腐蝕,最后將鋁箔放入化學(xué)腐蝕液中進行化學(xué)腐蝕得到二級腐蝕三維多孔鋰電池集流體。本發(fā)明可以增加活性物質(zhì)吸附能力,改善現(xiàn)有技術(shù)中常遇到的掉粉、溶脹脫粉現(xiàn)象,增加比容量,降低接觸電阻,增加正板板導(dǎo)電性,提高鋰電池充放電容量,同時能夠減小電池體積,延長電池壽命。
本實用新型公開了一種金屬鋰輸送管路,包括輸送金屬鋰管路,所述輸送金屬鋰管路設(shè)有導(dǎo)磁性金屬層,所述輸送金屬鋰管路外周纏繞有電加熱器,所述電加熱器為電磁加熱線圈,所述電磁加熱線圈的磁場與所述輸送金屬鋰管路的磁場相對應(yīng),從而可以通過電磁加熱線圈對輸送金屬鋰管路進行電磁加熱,所述電加熱器外周還套設(shè)有壓縮空氣冷卻管路,所述壓縮空氣冷卻管路設(shè)有控制電磁閥,所述電磁加熱線圈和所述控制電磁閥均與控制器電連接,由控制器控制電磁加熱線圈盒控制電磁閥的工作;本實用新型的優(yōu)點在于,實現(xiàn)了溫度控制,有利于金屬鋰的生產(chǎn)運輸,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及金屬鋰液純化技術(shù)領(lǐng)域,是一種金屬鋰液叢式過濾器,其包括上殼體和下殼體;上殼體開口朝下,下殼體開口朝上,上殼體的下端與下殼體的上端密封固定安裝在一起,在下殼體上部固定安裝有使下殼體內(nèi)部處于密閉狀態(tài)的橫向板,橫向板上設(shè)置有至少兩個縱向安裝孔,在縱向安裝孔上固定安裝有不銹鋼濾芯,不銹鋼濾芯的下部以上部位伸入上殼體內(nèi),不銹鋼濾芯的過濾孔徑為0.2μm至0.5μm。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其能有效地增加過濾面積,過濾精度精準(zhǔn),能高效的除去金屬鋰液中的氮化物雜質(zhì),提高金屬鋰液的產(chǎn)品質(zhì)量,并且拆卸、清理操作方便,降低了安全風(fēng)險,提高了工作效率。
本發(fā)明提供的一種氟硼酸鋰非線性光學(xué)晶體的制備方法和用途,該晶體化學(xué)式為Li2B6O9F2,分子量為260.7,屬于單斜晶系,空間群為Cc3,晶胞參數(shù)為:a=4.8211(12)?,b=16.149(4)??,c=10.057(3)?,Z=4,V=782.5(3)??3,采用坩堝下降法生長出大尺寸氟硼酸鋰晶體,使用粉末倍頻測試方法測量了Li2B6O9F2晶體的相位匹配能力,其粉末倍頻效應(yīng)為1KDP,它的紫外吸收邊接近160nm;該Li2B6O9F2晶體能夠?qū)崿F(xiàn)Nd : YAG(1064nm)的2倍頻,并且,可以預(yù)測Li2B6O9F2能夠用于Nd : YAG的3倍頻,4倍頻,5倍頻的諧波發(fā)生器。另外Li2B6O9F2晶體無色透明,在空氣中不潮解,化學(xué)性能穩(wěn)定,可將在各種非線性光學(xué)領(lǐng)域中獲得廣泛應(yīng)用,并將開拓紫外波段的非線性光學(xué)應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種化合物硼酸鋰銣非線性光學(xué)晶體,化學(xué)式為:Li6Rb5B11O22,晶體屬單斜晶系,939.90,空間群為C2,晶胞參數(shù)為a=11.6252(5),b=7.1010(3),c=13.7442(5),Z=2,V=1085.76(8)。該化合物采用助熔劑法生長晶體,該化合物非同成份熔融化合物;該方法具有制備速度快,操作簡單,成本低,所制晶體具有至少厘米級的大尺寸,透光波段寬,機械性能好,不易碎裂,物化性質(zhì)穩(wěn)定,易加工等優(yōu)點。通過該方法獲得的硼酸鋰銣非線性光學(xué)晶體作為制備非線性光學(xué)器件的用途。
本發(fā)明公開一種硅基負(fù)極材料的制備方法,包括,取氧化亞硅作為原料,先對氧化亞硅原料進行表面改性處理,再用表面改性處理后的氧化亞硅與少層石墨烯結(jié)合制備硅基容量單元,然后將硅基容量單元和碳基材料混合制得硅基負(fù)極材料。本發(fā)明還公開采用上述方法制備的鋰離子電池的硅基負(fù)極材料、包含該硅基負(fù)極材料的負(fù)極、以及鋰離子電池。本發(fā)明可以提高鋰離子電池的可逆容量和庫倫效率,減少體積膨脹。
本實用新型涉及路燈技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋰電池太陽能物聯(lián)網(wǎng)多功能路燈。包括:基座、燈桿、清洗裝置、若干燈罩、風(fēng)力發(fā)電裝置、控制器和服務(wù)器;其中,燈桿安裝于基座的上表面,清洗裝置安裝于燈桿的頂端側(cè)面,若干燈罩安裝于燈桿的上部;燈罩上設(shè)有多個太陽能電池板、多個鋰電池和多個LED燈,多個LED燈可選擇開啟;服務(wù)器與控制器遠程通訊連接,控制器電連接燈桿、清洗裝置、若干燈罩、多個鋰電池和風(fēng)力發(fā)電裝置。本實用新型的有益效果在于:通過物聯(lián)網(wǎng)對布置在大范圍內(nèi)的路燈進行控制,遠程打開單個LED燈或多個LED燈;同時能夠遠程控制太陽能電池的充電、燈桿的伸縮和LED燈的照射角度等;該路燈能夠高效運行、降低能耗。
本實用新型涉及溴化鋰制冷機組循環(huán)水過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種溴化鋰制冷機組吸收器循環(huán)水過濾裝置,其包括吸收器殼體、過濾網(wǎng)、左前豎板、左后豎板、右前豎板和右后豎板,左前豎板、過濾網(wǎng)的左邊緣和左后豎板自前而后通過緊固件固定安裝在一起,右前豎板、過濾網(wǎng)的右邊緣和右后豎板自前而后通過緊固件固定安裝在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,過濾網(wǎng)能夠阻擋循環(huán)水中的雜質(zhì)進入列管中,從而避免了循環(huán)水中的雜質(zhì)在列管中沉積,即避免了列管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,進而提高了溴化鋰制冷機組的制冷效果,保證生產(chǎn)能夠正常有序進行,同時,避免了對堵塞的列管進行清理和疏通作業(yè),從而減少了清理和疏通列管作業(yè)帶來的安全隱患。
本發(fā)明公開的屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于碳酸鋰氣力配料輸送裝置系統(tǒng),包括發(fā)送罐,所述發(fā)送罐頂端安裝有負(fù)壓間,所述負(fù)壓間內(nèi)安裝有卸料斗,所述發(fā)送罐的進風(fēng)口固定連接送風(fēng)管路,所述送風(fēng)管路遠離所述發(fā)送罐的一端固定連接儲氣罐,所述儲氣罐底端通過導(dǎo)管連接壓縮機,所述卸料斗的出口固定連接收塵管路,本發(fā)明的有益效果是:便于實現(xiàn)機械自動化,可減輕勞動強度,減少人員,實現(xiàn)工藝配料穩(wěn)定,為后續(xù)提供合格原液;密封性好,在輸送過程中,可以防止物料受潮、污染或混入雜物;在負(fù)壓操作間操作,防止工業(yè)碳酸鋰在解包過程中產(chǎn)生碳酸鋰的飛揚,造成周圍環(huán)境影響,減少對操作人員職業(yè)傷害。
本發(fā)明公開了一種電池級無水碘化鋰的制備方法,鋰鹽和氫碘酸混合攪拌、過濾、蒸發(fā)、結(jié)晶、分離得三水碘化鋰針狀結(jié)晶,再預(yù)干燥和真空干燥,最終得到電池級無水碘化鋰。本發(fā)明制備過程簡單,原料廉價易得,制備成本低。整個合成過程不采用任何有機溶劑,無毒,綠色環(huán)保。本發(fā)明制備的無水碘化鋰水分低于0.02%,與進口產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)。?
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池三元正極材料的快離子導(dǎo)體包覆改性方法,該方法首先是配制包覆液,將LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF放入去離子水中勻速攪拌,然后將鎳鈷錳三元材料倒入攪拌好的包覆液中再勻速攪拌,再將攪拌好的混合液在水浴條件下蒸發(fā)完全,經(jīng)過研磨、熱處理、再研磨、過篩得到鋰離子電池三元正極改性材料。該方法中包覆的這層鋰硼氟鋰快離子導(dǎo)體玻璃降低了正極材料與電解液之間的接觸面積,抑制了兩者由于直接接觸而發(fā)生的副反應(yīng)。同時本發(fā)明制備方法簡單,流程短,步驟易于操作,且材料加工性能與電化學(xué)性能優(yōu)異,降低了電池的阻抗,提高了材料的高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種利用鋰鈹尾礦制備微晶玻璃的方法,其特點是以鋰鈹尾礦為主要原料,添加一定量的石灰石和銅鎳水淬渣,制備微晶玻璃。其基本過程為將原料烘干,配料,混合,熔融,澆鑄,退火,熱處理得到微晶玻璃。本發(fā)明以鋰鈹尾礦和銅鎳水淬渣為原料,不添加其他化工原料,采用熔融法制備的微晶玻璃,兼具微晶和玻璃特性,具有優(yōu)良力學(xué)性能、熱沖擊性能和化學(xué)穩(wěn)定性。本發(fā)明不僅將鋰鈹尾礦和銅鎳水淬渣協(xié)同處理,降低了微晶玻璃的生產(chǎn)成本,而且具有顯著的經(jīng)濟和環(huán)保效益。
本實用新型涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域,公開了一種金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置及處理裝置,其包括循環(huán)液槽、循環(huán)管路、循環(huán)泵和反應(yīng)器,循環(huán)管路一端與循環(huán)液槽相連通,另一端與反應(yīng)器相連,循環(huán)泵設(shè)置于循環(huán)管路上,循環(huán)液槽的頂端設(shè)置有進液口,反應(yīng)器的出料口的位置與循環(huán)液槽的進液口的位置相對應(yīng)。該裝置為循環(huán)反應(yīng)裝置,顯著提高了金屬鋰渣的回收效率,節(jié)省了人力物力。此外,本裝置采用氫氧化鋰近飽和溶液與金屬鋰渣進行反應(yīng),反應(yīng)速率大幅降低,單位時間內(nèi)產(chǎn)生的氫氣量和反應(yīng)熱明顯減少,不易引起鋰渣燃燒和爆炸,提高了生產(chǎn)作業(yè)的安全系數(shù)。
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