本實用新型涉及一種模塊化廢氣廢液吸附凈化裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中無法在處理廢氣廢液的同時應(yīng)急更換吸附模塊的問題。本實用新型通過采用一種模塊化廢氣廢液吸附凈化裝置,包括氣液分離模塊、橡膠密封墊圈與吸附模塊以及鎖緊端蓋,其中氣液分離模塊包含外殼、進氣口、出液口、鎖緊裝置底座、廢液收集罐,吸附模塊包含鎖緊裝置管牙、外殼、吸附劑、出氣口,鎖緊裝置采用快接接頭結(jié)構(gòu),鎖緊裝置底座是內(nèi)置梯形凹槽結(jié)構(gòu),底座各處采用等截面結(jié)構(gòu),鎖緊裝置管牙采用梯形管牙結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案較好地解決了上述問題,可用于模塊化?;窂U氣廢液處置應(yīng)急中。
本發(fā)明屬于固體危險品廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種工業(yè)金屬廢液廢渣處理方法。包括以下步驟:將含有金屬且呈堿性的廢液或廢渣中加入工業(yè)廢酸,調(diào)節(jié)PH至中性;加入秸稈粉、礦物粉、粘土,攪拌均勻,制得混合物;加入微生物菌種,控制溫度和濕度并發(fā)酵;加入蚯蚓,進一步去除重金屬,制得環(huán)保物料。本發(fā)明針對金屬加工行業(yè)產(chǎn)生的廢液廢渣等危險品廢物,利用廢酸中和,然后通過加入秸稈粉、礦物粉、粘土、微生物菌群,最后加入蚯蚓,制得可以直接用于高檔花木用肥領(lǐng)域的環(huán)保物料,也可以進一步對其進行加工,制作成微生物的菌塊,從而用于黑泥除臭等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種控制美國白蛾危害的植物及在城市綠化樹使用的簡易環(huán)保方法,其特征在于:將野艾蒿全棵植株采回后,切成2-3cm,放入器皿內(nèi),加入1-2%的食用糖水,調(diào)拌均勻。在美國白蛾每年下樹越冬的時間進行,野艾蒿與食用糖水的比例為2∶1,調(diào)拌時并研壓,在行道綠化樹周圍20-30cm,撒調(diào)拌好的野艾蒿,全部覆蓋表土,5-7天1次,連續(xù)2-3次,降低美國白蛾的化蛹率60%-75%。本發(fā)明的應(yīng)用效果在于:本發(fā)明充分利用了我國野艾蒿植物的天然資源,野艾蒿植物在各地大量生長,隨處可見,其獲取方法簡單易行,可變廢為寶;野艾蒿對高等動物和有益生物無毒,在城市綠化樹操作的方法簡單易行,成本僅有現(xiàn)有方法的1/20左右,不但獲得明顯的經(jīng)濟效益,也能產(chǎn)生很好的生態(tài)效益和社會效益。
本實用新型提供的一種生物危害糞污滅活處理裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少相關(guān)裝置處理有害微生物在實驗室的廢棄物。為了實現(xiàn)上述目的,本申請采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題,包括:收集裝置,收集裝置包括:生物安全隔離器、用于收集糞污的收集罐、與收集罐連通的水管、與收集罐連通的呼吸器;滅活裝置,滅活裝置包括:用于對糞污進行滅活的滅活罐、與滅活罐連通的蒸汽管、與滅活罐連通的消毒器;傳遞管,傳遞管的兩端分別與收集罐和滅活罐連通,傳遞管上設(shè)置有泥漿泵;干濕分離裝置。本申請從收集到滅活,全程采用封閉處理,沒有開放的環(huán)節(jié),使得能夠有效的杜絕微生物發(fā)散帶來的危險。
本發(fā)明涉及一種?;分悄艽鎯ρb置,屬于危險品儲存領(lǐng)域。?;分悄艽鎯ρb置由外保護套、儲液主體部分、主體基座部分、控制顯示部分、主體內(nèi)蓋機構(gòu)、中和劑存儲釋放機構(gòu)組成。本發(fā)明在存儲?;返倪^程中,不僅能夠監(jiān)控溫度、液量,還具有加熱、制冷和保溫等多種功能以保持?;愤m宜的儲存環(huán)境,在緊急情況下,還可自主操作將危險化學制劑快速中和報廢,以免造成危險品泄露和環(huán)境污染,存儲過程安全可靠,在工業(yè)危化品、實驗藥劑、石化和煤化產(chǎn)品等存儲和運輸方面產(chǎn)生了一定的有益效果。
本發(fā)明涉及一種液態(tài)危險品物流信息系統(tǒng),屬于危險品運輸領(lǐng)域。液態(tài)危險品物流信息系統(tǒng)包括:液態(tài)危險品物流容器、北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)和遠程控制終端;所述液態(tài)危險品物流容器,由外保護套、儲液主體部分、主體外蓋部分、穩(wěn)定劑存放機構(gòu)、主體基座部分、控制顯示部分、主體內(nèi)蓋機構(gòu)、中和劑存儲釋放機構(gòu)組成。在使用本發(fā)明液態(tài)危險品物流信息系統(tǒng)時,不但可以保持各類液態(tài)危險品處于良好的儲存環(huán)境,對液態(tài)危險品的物流全過程進行實時追蹤與監(jiān)控,在某些緊急情況下,還可以通過遠程控制終端控制液態(tài)危險品物流容器釋放中和劑,使其內(nèi)部的存儲的液態(tài)危險品快速報廢,以免液態(tài)危險品泄漏或丟失。
本發(fā)明實施例公開了一種危險品儲罐報廢回收裝置,包括主體框架,所述主體框架的上方內(nèi)壁安裝有絲杠固定罩,在所述絲杠固定罩內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有活動絲杠,且在所述活動絲杠的外壁滑動連接有絲杠滑動套,所述絲杠滑動套位于絲杠固定罩內(nèi),且在所述絲杠滑動套的下方固定安裝有電動推桿架,所述電動推桿架的下端安裝有罐體固定架,該設(shè)備設(shè)置有罐體固定架其可通過卡位組件固定不同的罐體,且在箱體固定框架上設(shè)置有罐體轉(zhuǎn)動輪,其可在罐體固定時,使其自轉(zhuǎn),而這就可使得其在清洗時更方便且能夠增大水流流速并提高清洗效率,使得使用者對罐體進行預(yù)清洗時無需使用輔助部件增大其清洗效率,其操作更實用簡單。
一種節(jié)能型等離子體危險廢物處置系統(tǒng),包括一燃室、裂解室、二燃室、換熱器、引射器,所述裂解室設(shè)于二燃室上端,所述換熱器設(shè)于二燃室下端,所述一燃室上端通過煙道與裂解室相通連接,所述一燃室下側(cè)通過煙道與二燃室下端一側(cè)相通連接,所述一燃室與二燃室的煙道內(nèi)設(shè)有把二燃室內(nèi)的煙氣引向一燃室的引射器,所述二燃室下端的換熱器通過煙道與引射器相通連接,還通過另一煙道與二燃室上側(cè)相通連接,所述二燃室一側(cè)通過煙道連接有與洗滌塔相通的另一換熱器。本實用新型通過設(shè)置引射器將二燃室的煙氣引回一燃室,同時通過煙道把換熱器的煙氣引回利用,一方面可以充分利用熱量,從而大大降低電量的消耗,高效節(jié)能,非常適于推廣應(yīng)用。
本實用新型提出了一種化學危廢焚燒爐底灰渣輸送機,涉及底灰渣輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括相互連通的水平設(shè)置的第一槽體和傾斜設(shè)置的第二槽體;第一槽體的頂部通過液壓啟閉裝置與焚燒爐連接,第一槽體的內(nèi)部裝滿水,第一槽體的內(nèi)部設(shè)有第一輸送刮板,第二槽體的內(nèi)部設(shè)有第二輸送刮板,第一輸送刮板和第二輸送刮板相互連接形成閉環(huán)輸送刮板,閉環(huán)輸送刮板在設(shè)有鑄石板層的槽體內(nèi)運行,鑄石板的排列方向與閉環(huán)輸送刮板的運行方向的夾角為30?80度。本實用新型在閉環(huán)輸送刮板上增設(shè)了鑄石板層,增加了閉環(huán)輸送刮板的耐磨性能,防止了灰渣落入閉環(huán)輸送刮板的縫隙內(nèi),有效保護了閉環(huán)輸送刮板,延長了輸送機的使用壽命,安裝和檢修方便。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒系統(tǒng)的飛灰收集裝置,包括殼體,殼體的上端設(shè)有進氣口,殼體的右端開設(shè)有出氣口,殼體的下端設(shè)飛灰收集口,殼體的底端通過第一卡塊轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管,轉(zhuǎn)動管的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動臺,電機的輸出端固定安裝有驅(qū)動齒輪,且驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒環(huán)相嚙合,轉(zhuǎn)動臺的內(nèi)腔開設(shè)有安裝腔,轉(zhuǎn)動臺的側(cè)壁對稱固定安裝有與通孔相連通的噴頭,通過調(diào)節(jié)裝置可以使移動塊在安裝腔內(nèi)移動,從而調(diào)節(jié)流進噴頭內(nèi)的水量,可以根據(jù)飛灰濃度的不同對水量進行調(diào)節(jié),避免水資源的浪費,設(shè)有導(dǎo)風板,可以對處理后的煙氣導(dǎo)入到出氣口處,通過過濾網(wǎng)對飛灰進行二次過濾,對飛灰的處理更加徹底,避免飛灰隨著煙氣排放,污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種危廢焚燒系統(tǒng)煙氣脫酸的裝置和方法。包括脫酸塔、急冷塔,脫酸塔中的上部設(shè)置噴淋結(jié)構(gòu),脫酸塔的下部設(shè)置固液分離區(qū),脫酸塔的中部設(shè)置煙氣進口,脫酸塔中煙氣進口的下方、固液分離區(qū)的上方設(shè)置為曝氣區(qū),脫酸塔的頂部為煙氣出口,固液分離區(qū)得到的濃漿液通入到急冷塔中。利用脫酸塔,采用循環(huán)脫酸的方法,集噴淋脫酸、曝氣、固液分離等技術(shù)于一體,并增加了換熱技術(shù)。該技術(shù)既能保證良好的脫酸效果,還可以實現(xiàn)脫酸劑用量的良好控制,提高脫酸劑的利用率。
本發(fā)明公開了一種危廢處理回轉(zhuǎn)窯筑爐方法,所述回轉(zhuǎn)窯筑爐方法采用復(fù)合預(yù)制件和澆筑料交替施工的方式進行筑爐,回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯鋼殼、窯頭、窯尾、窯中,所述回轉(zhuǎn)窯鋼殼由外向內(nèi)分三層砌筑,10毫米耐火毯、70毫米保溫層、230毫米工作層。本發(fā)明選材方面要在充分考慮熱震穩(wěn)定性、耐磨性、強度等因素的同時,重點考慮材料的耐侵蝕性能,在顆粒級配設(shè)計方面考慮降低整體耐材的顯氣孔率;因而本發(fā)明工作層:骨料采用板狀剛玉;基質(zhì)部分采用鉻剛玉、鋯莫來石、氮化硼,結(jié)合劑采用復(fù)合微粉及超微粉;保溫層:骨料采用輕質(zhì)莫來石骨料、氧化鋁空心球;基質(zhì)部分采用紅柱石等,采用復(fù)合微粉結(jié)合。
本實用新型提供了一種用于危廢車間的無線防爆紅外測溫儀,屬于測溫儀器技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括殼體、安裝架和控制板,殼體的頂部設(shè)置有上蓋,殼體的左右兩側(cè)底部對稱設(shè)置有安裝耳,安裝架設(shè)置有四組,且兩兩一組分別設(shè)置于殼體的左右兩側(cè),安裝架呈“L”形結(jié)構(gòu),安裝架的一端開設(shè)有安裝孔,安裝架的另一端開設(shè)有固定孔和調(diào)節(jié)孔,控制板設(shè)置于殼體的內(nèi)部,控制板上設(shè)置有電池、支架、數(shù)據(jù)采集模塊和無線通訊模塊,支架上設(shè)置有測溫儀和電源燈,該裝置不干擾危廢車間原有布局,測溫精度高,解決傳統(tǒng)測溫設(shè)備需要與物體接觸、反應(yīng)不及時、溫度反饋延遲、安裝不便等問題。
本實用新型涉及活性炭處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢活性炭的高溫裂解罐,包括底座,所述底座內(nèi)壁的一端與隔板的一端固定連接,隔板上表面的中部與電機的底部固定連接,電機的頂部通過轉(zhuǎn)軸與皮帶輪二固定連接,皮帶輪二通過皮帶與皮帶輪一固定連接,皮帶輪一套接于絲桿底部的外表面,絲桿的底部與軸承二的頂部插接。該危廢活性炭的高溫裂解,通過轉(zhuǎn)動桿的旋轉(zhuǎn),帶動托板上下移動,實現(xiàn)萬向輪伸出底座,通過萬向輪達到快速移動體積龐大的裂解罐的目的,通過電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,達到刷圈對罐體的表面清理的目的,解決了傳統(tǒng)的裂解罐不便移動,受高溫影響導(dǎo)致難以清理的問題。
本實用新型涉及危險化學品運輸技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種盛裝危險廢物用的方便清洗的放置裝置,包括:桶體,所述桶體為頂部開放空心柱狀,所述桶體底部對稱設(shè)置有兩個安裝槽,所述安裝槽內(nèi)對稱設(shè)置有兩個安裝孔;移動組件,所述移動組件包括兩個分別于安裝槽相對應(yīng)的固定板和兩個對稱安裝在固定板底部的滑輪,所述固定板上對稱開設(shè)有貫穿固定板且與安裝孔一一對應(yīng)的固定孔;固定螺栓,所述固定螺栓貫穿固定孔與安裝孔螺接固定。本實用新型通過在桶體底部設(shè)置固定板和滑輪組成的移動組件的設(shè)置,增加裝置的運動能力,方便化學廢品的運輸和調(diào)整,同時移動組件可將桶體抬高,方便使用叉車等設(shè)備運輸。
本發(fā)明公開了一種多工藝協(xié)同處置危險廢物的裝置,包括外殼1,所述外殼1頂部右端連通有進貨漏斗2,所述外殼1內(nèi)腔上端側(cè)壁從上至下依次固定安裝有一級沖刷板3、二級沖刷板4,所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁固定安裝第一雙桶滾擠裝置5,所述外殼1內(nèi)腔左側(cè)壁焊接傳送板6,所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁固定安裝第二雙桶滾擠裝置7,所述外殼1內(nèi)腔底部焊接有收集漏斗8,所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁焊接第一連接桿11,所述第一連接桿11末端固端安裝粉碎機12,所述外殼1內(nèi)腔底部焊接支撐桿13,所述支撐桿13頂端固定安裝分離管14,實現(xiàn)了不引入新雜質(zhì)、提高回收材料純度的目的。
本實用新型公開了一種適用危險廢物取樣的裝置,包括取樣筒,取樣筒的內(nèi)側(cè)壁滑動安裝有活塞,活塞的右端設(shè)有驅(qū)動裝置,取樣筒的左端固定安裝有軟管的一端,軟管的另一端固定安裝有抽水裝置,抽水裝置包括抽水斗和漏網(wǎng),漏網(wǎng)的左右兩端均固定安裝有固定塊,固定塊的頂部設(shè)有圓孔,圓孔的內(nèi)側(cè)壁外端設(shè)有通口,抽水斗的左右兩端均固定安裝有安裝板,本實用新型通過在抽水斗的左右兩端均設(shè)有通過彈簧控制的圓柱桿和圓板,當需要拆卸時,只需向下拉動圓板,使圓柱桿脫離圓孔,然后向外側(cè)移動圓板,使彈簧通過通口即可完成拆卸,此種連接方式不會因為環(huán)境原因出現(xiàn)故障,使拆卸更加方便,保證漏網(wǎng)清理的正常進行。
本實用新型提供一種具有漏液回收功能的可移動式危廢暫存箱,包括:箱體、角件、前百葉窗、箱門一、報警器安裝口、廢液收集桶、開放式貨架以及漏液導(dǎo)流槽,所述箱體上表面左側(cè)安裝有無動力風機,所述箱體上表面右側(cè)設(shè)有避雷針,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置漏液導(dǎo)流槽,使得廢液一旦泄漏,就會通過漏液導(dǎo)流槽進入漏液接收池一、漏液接收池二內(nèi),內(nèi)置的漏液導(dǎo)流槽,避免漏液與外部空氣接觸,污染空氣,報警器安裝口和防爆監(jiān)控器的設(shè)計,使得箱體內(nèi)一旦發(fā)生危險情況可以及時發(fā)出警報,在平時里也可以通過防爆監(jiān)控器觀察箱體內(nèi)部情況。
一種等離子體危廢處置設(shè)備的前處理及進料系統(tǒng),包括料坑A,破碎機,料坑B,造粒機,自動抓料機,料坑C,螺旋上料機A,低溫干化機,干粒料斗,冷凝水貯槽,螺旋上料機B,所述破碎機的出料口設(shè)置在料坑B上方,所述造粒機的出料口設(shè)置在料坑C上方,所述螺旋上料機A的一端設(shè)置在料坑C內(nèi),所述螺旋上料機A的另一端設(shè)置在低溫干化機的入料口,所述低溫干化機的出料口設(shè)置在干粒料斗上方,所述螺旋上料機B的一端設(shè)置在干粒料斗內(nèi),所述等離子體爐頂部設(shè)置有等離子體爐入料口,所述螺旋上料機B的另一端設(shè)置在等離子體爐入料口。本發(fā)明通過對入爐危廢物料的充分的前處理,可以大大提升等離子體設(shè)備的運行穩(wěn)定性并降低能耗。
本發(fā)明公開了一種危廢處置行業(yè)多種監(jiān)控組合的集成裝置,包括支撐管,通過在支撐管的上部固定連接折疊架,在折疊架的前端固定安裝監(jiān)控攝像頭,在兩個桿體的前端分別固定安裝溫度檢測儀和煙塵煙氣檢測儀,實現(xiàn)了對危險廢物的多種方式監(jiān)控,達到防火、防盜便于實時查看的功能,通過在支撐管的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接桿體,在桿體內(nèi)后部插接插桿,在支撐管的后表面固定連接板體,在板體的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有圓孔,實現(xiàn)了向上轉(zhuǎn)動桿體,使插桿插接圓孔,從而使桿體水平固定,保證便于固定和拆卸,且可折疊收納存放的功能。
本實用新型公開了一種新型拆除危險廢物包裝物裝置,包括箱體和蓋體,箱體的內(nèi)腔下側(cè)壁嵌入有矩形塊,矩形塊的上側(cè)壁開設(shè)有通孔,矩形塊的上側(cè)壁均勻固定安裝有立板,固定桿的內(nèi)端固定安裝有支撐環(huán),立板的內(nèi)側(cè)壁均裝配有夾緊裝置,螺紋筒的內(nèi)側(cè)壁螺接有螺紋塊,螺紋塊的下側(cè)壁固定安裝有金屬桿,金屬桿的下端固定安裝有鉆頭,本實用新型使用夾緊裝置將試劑瓶固定在支撐環(huán)上,電機啟動后,帶動螺紋塊在螺紋筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,進而帶動鉆頭實現(xiàn)向下移動和轉(zhuǎn)動的雙重動作,鉆頭即可將試劑瓶鉆開破壞,令其中的試劑經(jīng)過支撐環(huán)和通孔處流出并收集,整個過程中在箱體內(nèi)進行,令工作人員不會與其進行接觸,避免危險物傷害到工作人員。
本實用新型涉及存儲罐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險廢物處理用的存儲罐,解決了一般的存儲罐在對危險廢物存儲的過程中,其管體的連接處容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象,從而造成污染的問題,其包括罐體,所述罐體上安裝有管體,管體的一端安裝有連接管,且管體與連接管之間通過定位組件連接,定位組件的內(nèi)部安裝有密封組件,密封組件位于管體與連接管之間;本實用新型,通過設(shè)置的密封墊、環(huán)形槽和密封圈等的配合使用,能夠通過密封墊加強管體連接處內(nèi)部的密封性,通過環(huán)形槽和密封圈的配合提高管體連接處外部的密封性,配合使用,能夠使管體連接處具有良好的密封性。
本實用新型提供一種超小型有機危險廢棄物碳化處理裝置,包括反應(yīng)釜、燃燒室、保溫箱體、一體式燃燒機、氣體過濾系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng),所述燃燒室位于所述保溫箱體內(nèi)部,所述反應(yīng)釜整體置于所述燃燒室內(nèi),所述一體式燃燒機位于所述保溫箱體底部外側(cè),所述氣體過濾系統(tǒng)設(shè)置在所述保溫箱體頂部,所述排氣系統(tǒng)連通所述氣體過濾系統(tǒng)并置于所述保溫箱體之外。本實用新型適用于小批量有機廢棄物的處置,單臺處理能力2~200kg/次,尤其適用于藥物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高傳染性的危險廢棄物的處置,可以避免此類危廢因儲存、運輸過程中產(chǎn)生的二次污染。
本實用新型公開了一種危廢品規(guī)范化管理裝置,具體涉及廢品管理技術(shù)領(lǐng)域,包括工字型豎板和兩個整理箱,所述工字型豎板上開設(shè)有開口,所述開口內(nèi)部固定設(shè)有雙軸電機,所述雙軸電機前后兩側(cè)均設(shè)有齒輪,所述齒輪一側(cè)嚙合有齒條,所述工字型豎板和整理箱之間設(shè)有兩個J字形桿,所述J字形桿一端固定設(shè)有碾壓板。本實用新型通過雙軸電機帶動兩個齒輪轉(zhuǎn)動,兩個齒輪通過齒條帶動整理箱做向上運動,滑塊與J字形桿和T形滑與T形滑槽的配合下,整理箱平穩(wěn)上升,整理箱內(nèi)腔底部的廢品與碾壓板接觸,廢品被統(tǒng)一整平、處理,提高整理箱的內(nèi)部空間利用率,防止工作人員頻繁清理整理箱,降低工作人員的工作強度。
本發(fā)明提供一種固體危廢裂解方法,涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域,該方法通過設(shè)有底座、驅(qū)動結(jié)構(gòu)、驅(qū)動電機、排煙管、清潔結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解設(shè)備來實現(xiàn)固體危廢的裂解。本發(fā)明成功解決了如下技術(shù)問題:一個是,現(xiàn)有裝置在裂解過程中容易導(dǎo)致物料大多集中在筒體的底部從而導(dǎo)致物料受熱不夠均勻現(xiàn)象;再者是,現(xiàn)有裝置在裂解過程中物料殘渣容易殘留在筒體內(nèi)部;再者是,在抽氣過程中,硬物容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)變形,且裂解后的漂浮殘渣容易將過濾網(wǎng)堵塞。
本發(fā)明提供一種固體危廢裂解設(shè)備,涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域,解決了容易導(dǎo)致物料大多集中在筒體的底部從而導(dǎo)致物料受熱不夠均勻現(xiàn)象;物料殘渣容易殘留在筒體內(nèi)部;裂解后的漂浮殘渣容易將過濾網(wǎng)堵塞的問題。一種固體危廢裂解設(shè)備,包括底座;所述底座上安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu),且底座上還安裝有驅(qū)動電機;所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)上安裝有排煙管,且驅(qū)動結(jié)構(gòu)上還安裝有清潔結(jié)構(gòu)。因撥動桿B安裝在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動軸上,且撥動桿B與受力座接觸,并且當撥動桿B轉(zhuǎn)動時矩形座呈上下往復(fù)移動狀態(tài),從而通過矩形座往復(fù)移動時與滑動桿A之間的撞擊可實現(xiàn)筒體的震動,進而實現(xiàn)避免了殘留。
本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,提供一種危廢處理回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制件及砌筑結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工,基本有砌筑耐火磚和支模板澆注料方式,施工比較繁復(fù),工期較長,并且容易出現(xiàn)耐火磚抽磚和澆注料爆裂的問題,包括窯體預(yù)制件和窯頭預(yù)制件,所述窯體預(yù)制件包括設(shè)置在底層的工作層Ⅰ和預(yù)澆注在工作層Ⅰ上層的保溫層Ⅰ,且窯體預(yù)制件的內(nèi)部平行設(shè)有兩個不銹鋼錨固件Ⅰ,且不銹鋼錨固件Ⅰ的兩端均貫穿工作層Ⅰ的側(cè)壁下部并延伸至工作層Ⅰ的外部;所述窯頭預(yù)制件包括由保溫層材料澆注成型的預(yù)制件本體,且預(yù)制件本體的上層一體成型有梯形臺階。本實用新型尤其適用于危廢處理回轉(zhuǎn)窯的危廢處理,具有較高的社會使用價值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程,所述的熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程包括:熱浸鍍鋅、鋅灰刮除、鋅顆粒融化、氧化鋅撈出,共4個步驟;本發(fā)明將工件表面的鋅灰刮開,并將鋅灰堆積在鋅鍋一端的鋅液面,用擋灰板將鋅灰與鋅液亮面隔開,避免造成干擾,通過漏勺工具不斷將鋅灰向鋅液內(nèi)部按壓,利用鋅液內(nèi)溫度高于液面融化鋅灰內(nèi)部鋅顆粒,以對鋅灰中的鋅顆粒進行融化,然后將鋅灰堆積燜焙一段時間后撈出,降低鋅灰含鋅量,經(jīng)測算同等條件下,可降低原有操作工藝約50%含鋅量,減少危險廢物鋅灰的產(chǎn)生,大部分鋅回收利用,降低生產(chǎn)成本。
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