短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置 1208     

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本實(shí)用新型公開了一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，具體涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括軋機(jī)機(jī)架，所述軋機(jī)機(jī)架的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)有滑槽，且軋機(jī)機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有軋輥，所述軋機(jī)機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有安全欄，且軋機(jī)機(jī)架與安全欄的連接處嵌入設(shè)置有緊固螺栓，所述軋機(jī)機(jī)架與安全欄通過緊固螺栓固定連接。本實(shí)用新型設(shè)置了卡座、通孔以及定位螺栓，卡座在豎桿上運(yùn)動，將密封墊放在第二螺孔的一側(cè)，定位螺栓嵌入到第二螺孔的內(nèi)部，并穿過其中一個通孔的內(nèi)部，與第一螺孔螺紋固定，實(shí)現(xiàn)了軋輥的固定，設(shè)置了滑塊以及滑槽，滑塊在滑槽內(nèi)活動，滾珠與滾珠槽滾動貼合，滑塊與滑槽提供了軋輥的定向運(yùn)動軌道，保證了軋輥的平穩(wěn)運(yùn)動。

軋機(jī)的穩(wěn)定驅(qū)動機(jī)構(gòu) 933     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)的穩(wěn)定驅(qū)動機(jī)構(gòu)，屬于軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架和托板，所述機(jī)架內(nèi)腔焊接有托板，所述機(jī)架頂部表面設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)腔底部一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)安裝有變速箱，且變速箱輸入端通過傳動軸與電機(jī)輸出端相連，所述傳動軸表面串接有第一穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述變速箱輸出端安裝有連接軸，所述連接軸表面串接有第二穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過防護(hù)罩，可對驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，并且第一穩(wěn)定機(jī)構(gòu)和第二穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，又能提高傳動軸和連接軸動力輸?shù)牡钠椒€(wěn)性，同時隔音機(jī)構(gòu)，又能降低設(shè)備工作時的噪音污染，通過限位槽和配重塊，又能提高機(jī)架的穩(wěn)定性，同時散熱窗，又能對防護(hù)罩內(nèi)的熱量排出，進(jìn)而提高設(shè)備使用安全。

常壓堿性電解水制氫電解槽 797     

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本實(shí)用新型公開一種常壓堿性電解水制氫電解槽，包括端殼板、陽極電極、陰極電極、支撐網(wǎng)和隔膜；所述端殼板包括陽極端殼板和陰極端殼板，所述支撐網(wǎng)包括陽極支撐網(wǎng)和陰極支撐網(wǎng)；陰極端殼板、陰極肋板、陰極支撐網(wǎng)、陰極電極、隔膜、陽極電極、陽極支撐網(wǎng)、陽極肋板和陽極端殼板依次組裝，并用螺桿和螺母緊固為一體；在陰極支撐網(wǎng)和陰極電極之間，以及陽極支撐網(wǎng)和陽極電極之間均設(shè)置有彈性波紋網(wǎng)。本實(shí)用新型采用零間隙裝配結(jié)構(gòu)，將彈性波紋網(wǎng)固定在支撐網(wǎng)上，輕輕推動陰極電極和隔膜在最佳壓力下，保護(hù)隔膜不會受到任何機(jī)械損傷，電阻抗低，導(dǎo)電性好，有助于降低電解槽電壓，提升效率。

智能電解水制氫電解槽 436     

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本實(shí)用新型屬于電解水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種智能電解水制氫電解槽，包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)有離子隔膜，所述槽體的兩測分別設(shè)有氧氣導(dǎo)管和氫氣導(dǎo)管，所述槽體的頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的頂部設(shè)有兩個電解液注入口和注水口，所述槽體的底部設(shè)有混合結(jié)構(gòu)，所述頂蓋的頂部設(shè)有四組固定結(jié)構(gòu)，兩組所述固定結(jié)構(gòu)之間設(shè)有陽極片，兩組所述固定結(jié)構(gòu)之間設(shè)有陰極片，本實(shí)用新型通過設(shè)置液位傳感器，能夠令使用人在不開蓋的情況下得知槽體內(nèi)的液位高度，更加智能化，還通過設(shè)置豎板、安裝盒、推桿、插桿、頂塊和頂板等部件，能夠取代傳統(tǒng)的螺釘固定模式，實(shí)現(xiàn)電解片的快速拆裝功能，降低電解片的更換難度。

軋機(jī)液壓系統(tǒng)的冷卻裝置 596     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)液壓系統(tǒng)的冷卻裝置，包括液壓箱，所述液壓箱內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)安裝有液壓缸，所述液壓缸上連接有活塞桿，所述活塞桿遠(yuǎn)離液壓缸的一端延伸至液壓箱的一側(cè)，所述安裝腔內(nèi)固定安裝有冷卻板，所述冷卻板的內(nèi)部設(shè)有儲水腔，所述液壓箱的一側(cè)固定安裝有冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有與安裝腔連通的放置腔，所述放置腔內(nèi)固定安裝有蓄水箱，所述放置腔內(nèi)還固定安裝有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵均與儲水腔和蓄水箱的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的軋機(jī)液壓系統(tǒng)的冷卻裝置散熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高昂的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便的特點(diǎn)。

冷軋機(jī)銅排厚度智能檢測裝置 516     

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本實(shí)用新型涉及銅排冷軋技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冷軋機(jī)銅排厚度智能檢測裝置，包括輥軋機(jī)，輥軋機(jī)的底部固定連接有安裝臺，安裝臺的上表面遠(yuǎn)離輥軋機(jī)的一端固定連接有右計(jì)厚器，安裝臺的上表面遠(yuǎn)離右計(jì)厚器的一側(cè)固定連接有左計(jì)厚器，安裝臺的下表面兩端固定連接有數(shù)量為二的支撐腿，安裝臺的內(nèi)部活動連接有自動傳送器，安裝臺的下表面靠近自動傳送器的位置電性連接有電機(jī)，右計(jì)厚器包括有上固定塊，下固定塊，上螺旋傘齒輪，上傳動軸，下夾板，下傳動軸，下螺旋傘齒輪，驅(qū)動齒輪，主殼體，主殼體的內(nèi)腔活動連接有驅(qū)動齒輪，主殼體的頂部固定連接有上固定，有利于智能化檢測銅排的厚度，誤差小，精準(zhǔn)性高，效率快。

集成式MVR蒸發(fā)濃縮裝置 478     

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本發(fā)明提供一種集成式MVR蒸發(fā)濃縮裝置，包括裝置殼體，裝置殼體下端安裝增壓泵，增壓泵安裝在原料水腔內(nèi)，將加熱的原料水泵入分離器腔中，換熱管腔連接原料水腔和分離器腔，換熱管兩端分別連接分離器腔和原料水腔，用于蒸發(fā)換熱及部分原料液回流；裝置殼體上端安裝壓縮機(jī)，壓縮機(jī)將分離器中產(chǎn)生的蒸汽增壓，通過裝置殼體內(nèi)設(shè)置的排氣通道進(jìn)入換熱管腔，換熱后的冷凝水通過冷凝水通道進(jìn)入冷凝水腔，在冷凝水腔設(shè)置冷凝水出口，原料水腔設(shè)置濃縮液出口。本發(fā)明以輔助加熱補(bǔ)充系統(tǒng)熱量損失，無外部管道連接，實(shí)現(xiàn)MVR系統(tǒng)的微小型化；增壓泵的功耗低，傳熱效率高；換熱面積低，蒸發(fā)?冷凝器內(nèi)的換熱效率高；充分回收冷凝水熱量，系統(tǒng)效率高。

自走式干濕分離機(jī) 626     

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本實(shí)用新型公開了一種自走式干濕分離機(jī)，本實(shí)用新型包括主機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有集合箱，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有振篩電機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有振動篩分板，所述主機(jī)上設(shè)有控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有電動機(jī)，且電動機(jī)的輸出端連接有螺旋軸，所述螺旋軸上設(shè)有液位計(jì)探頭，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有抽取篩分裝置，所述主機(jī)上設(shè)有擠壓箱，且擠壓箱上固定連接有鋼絲膠管，所述擠壓箱上設(shè)有軟管調(diào)節(jié)裝置，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有回流箱，本實(shí)用新型采用在擠壓箱上設(shè)置鋼絲膠管，通過鋼絲膠管的設(shè)置實(shí)現(xiàn)細(xì)泥沫擠壓后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次數(shù)減少，提高了加工效率，螺旋軸的轉(zhuǎn)動便于對分離物進(jìn)行擠壓分離，以此有效的提高了工作效率。

上吸式固定床生物質(zhì)氣化爐的制作方法 1098     

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.本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)氣化領(lǐng)域，具體地說是一種上吸式固定床生物質(zhì)氣化爐。背景技術(shù).生物質(zhì)氣化爐是一種利用生物質(zhì)氣化原理將固態(tài)的低質(zhì)的生物質(zhì)（農(nóng)村剩余秸稈、林業(yè)廢氣物等）轉(zhuǎn)化成高質(zhì)的可燃燒的生物質(zhì)燃?xì)獾难b置。傳統(tǒng)上吸式固定床氣化爐工作流程是：將各種生物質(zhì)原料破碎后，通過提升機(jī)構(gòu)輸送到氣化爐主爐頂部，再從頂部的加料口投入到固定床氣化爐內(nèi)，此時通過控制鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量，物料在氣化爐內(nèi)經(jīng)過氧化、還原、裂解等一系列反應(yīng)后產(chǎn)生生物質(zhì)燃?xì)?，生物質(zhì)燃?xì)庠偻ㄟ^爐體頂部被引風(fēng)機(jī)引出。在實(shí)際使用過程中，往往會因?yàn)樯?/p>

冶金用聯(lián)合給料器的制作方法 723     

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.本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶金用聯(lián)合給料器。背景技術(shù).冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展，人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。在冶金行業(yè)中會用到很多給料器，需要滿足各種環(huán)境下的生產(chǎn)情況，比如有時需要出料口能夠隨意調(diào)節(jié)才能滿足給料，或者機(jī)器需要給料器交替給料等等情況，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種冶金用聯(lián)合給料器很好的解決了上述問題。實(shí)用新型

減震效果優(yōu)異的石油濾油機(jī) 860     

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本實(shí)用新型公開了一種減震效果優(yōu)異的石油濾油機(jī)，包括底座與真空泵，所述底座的下端外表面靠近邊角的位置固定安裝有萬向輪，所述底座的上端外表面靠近中間的位置固定安裝有控制柜，所述控制柜的一側(cè)設(shè)置有精濾罐，所述控制柜的另一側(cè)設(shè)置有冷卻罐，所述真空泵固定安裝在底座的上端外表面，所述真空泵的一側(cè)外表面焊接有消音板。本實(shí)用新型所述的一種減震效果優(yōu)異的石油濾油機(jī)，設(shè)有消音板、擋門、減震桿與防滑溝槽，能夠消除真空泵工作時產(chǎn)生的噪音，并能防止操作人員在工作時不小心按壓到功能鍵，能夠有效減小該濾油機(jī)在移動或工作中產(chǎn)生的震動，還可以防止?jié)L輪在沾滿油漬的地面上打滑，帶來更好的使用前景。

工業(yè)潤滑油綜合凈化處理系統(tǒng) 1036     

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工業(yè)潤滑油綜合凈化處理系統(tǒng)，屬于工業(yè)潤滑油處理技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)原料齒輪泵一端接軟管，軟管末端設(shè)置連接有油管，油管探入原料容器內(nèi)用于將潤滑油抽取，原料齒輪泵另一側(cè)通過軟管與預(yù)處理系統(tǒng)連通，預(yù)處理系統(tǒng)用于對潤滑油進(jìn)行一次油水分離和雜質(zhì)沉降，真空除水系統(tǒng)用于對潤滑油實(shí)現(xiàn)抽取真空，將潤滑油內(nèi)的水分減壓蒸發(fā)掉；第一中間循環(huán)罐用于接收所述第一排油泵輸送的潤滑油，并對潤滑油進(jìn)行循環(huán)操作以提高水分清除效果，精細(xì)過濾系統(tǒng)用于接收所述第一中間循環(huán)罐輸送的潤滑油，并對潤滑油進(jìn)行反復(fù)過濾，本實(shí)用新型采用連續(xù)操作的方法將物理沉降、靜置油水分離、真空脫水、精細(xì)過濾等多種潤滑油的凈化手段實(shí)現(xiàn)了綜合應(yīng)用。

工業(yè)化生產(chǎn)甘油葡萄糖苷的系統(tǒng) 911     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)化生產(chǎn)甘油葡萄糖苷的系統(tǒng)，屬于葡萄糖苷的制備領(lǐng)域。所述工業(yè)化生產(chǎn)甘油葡萄糖苷的系統(tǒng)包括依次相連的培養(yǎng)系統(tǒng)、采收系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、純化系統(tǒng)；本實(shí)用新型不僅培養(yǎng)出了含有高含量GG的微藻細(xì)胞，同時利用微藻細(xì)胞代謝響應(yīng)機(jī)理的生態(tài)特征，在保證微藻細(xì)胞活性和生物相對穩(wěn)定的同時，從微藻細(xì)胞中萃取代謝產(chǎn)物的混合液，并設(shè)計(jì)了配套的裝置，大幅度提高了微藻細(xì)胞的采收和萃取效率，顯著降低了微藻細(xì)胞中代謝產(chǎn)物的生產(chǎn)成本；最后，本實(shí)用新型還開發(fā)了一種萃取液中GG的分離與純化工藝，從而提出了一整套甘油葡萄糖苷的工業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)，對于GG的規(guī)?；瘧?yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

電源直流裝置 1025     

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本實(shí)用新型涉及電源直流裝置、輸出電壓控制方法，其包括DC電源；DC電源包括輸入濾波單元、PWM供電單元、軟開關(guān)諧振單元、電源功率變換單元、電壓整流濾波單元、可調(diào)電壓輸出單元、PWM供電單元、電源PWM控制器、電源隔離反饋單元、分壓電阻單元、以及外部調(diào)整單元；輸入濾波單元，包括輸入共模電感L2、L3，輸入電容C16?C18，TVS管D3，輸入差模電感L5，輸入電容C31?33；其中，輸入共模電感L2、輸入電容C16?C17組成輸入一級濾波組件；輸入共模電感L3，輸入電容C18組成輸入二級濾波組件；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。

應(yīng)用于水合物研究的氣?水?砂三相人工舉升模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 991     

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本發(fā)明涉及海洋天然氣水合物資源開發(fā)工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于水合物研究的氣?水?砂三相人工舉升模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法，包括地下模擬井筒、泥漿罐的第一倉、泥漿罐的第二倉、泥漿罐的第三倉、水箱、砂箱、真空除氣器、振動篩和除泥器。本發(fā)明的應(yīng)用于水合物研究的氣?水?砂三相人工舉升模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法，通過建立模擬海域天然氣水合物試采井下人工舉升、井筒攜砂測試回路；建立具有氣?水分離、水?砂分離以及氣?水?砂精確計(jì)量的地面系統(tǒng)，能夠模擬電潛泵的舉升過程，并對舉升至地面的三相流體進(jìn)行測量、分離，以經(jīng)濟(jì)高效的方法獲得電潛泵舉升不同比例水合物藏產(chǎn)出物時的工況數(shù)據(jù)以及產(chǎn)能數(shù)據(jù)，并最終用于評價(jià)和優(yōu)化水合物試采技術(shù)。

自航式收油機(jī) 1195     

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本發(fā)明涉及一種自航式收油機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體包括兩個片體，且兩個片體由至少兩個連接橫梁可拆卸連接，每個片體上設(shè)置有推進(jìn)器和螺旋槳；在兩個片體之間可拆卸連接有駕控臺、浮油回收裝置和帶有充氣圍油欄的充氣圍油欄卷繞架。本發(fā)明通過將構(gòu)成自航式收油機(jī)機(jī)體的兩個片體、及駕控臺、浮油回收裝置和帶有充氣圍油欄的充氣圍油欄卷繞架等幾個模塊采用連接件可拆卸連接，使得自航式收油機(jī)可方便的進(jìn)行運(yùn)輸，可減少這種大型設(shè)備的值守、維護(hù)方面的成本和儲運(yùn)方面的困難；同時由于不受運(yùn)輸?shù)纫蛩氐挠绊?，可以適當(dāng)加寬片體的寬度，從而降低自航式收油機(jī)的吃水深度，因此其不僅適合遠(yuǎn)海作業(yè)，也適合在近海作業(yè)。

具有防腐層的太陽能熱水器系統(tǒng) 983     

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本發(fā)明提供了一種具有防腐層的太陽能熱水器系統(tǒng)，包括太陽能熱水器和熱利用裝置，所述太陽能熱水器包括集熱器，所述集熱器用于吸收太陽能的熱量以加熱太陽能熱水器中的水，所述集熱器為金屬集熱管，金屬集熱管包括金屬基管，所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層，防腐層涂覆防腐涂料形成。本發(fā)明提供一種高吸收率的吸熱涂層，提高太陽能的吸熱能力。

具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的翅片管散熱器 1012     

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本發(fā)明提供了一種翅片管散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，上集管的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使得上集管內(nèi)流體的流通面積沿著流體流動方向逐漸減小。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使得進(jìn)入翅片管中的流體的流速盡量保持的大，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

太陽能熱水器 1134     

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本發(fā)明提供了一種太陽能熱水器，所述太陽能熱水器包括集熱器和與集熱器連接的水箱，水箱包括多層結(jié)構(gòu)的內(nèi)膽，內(nèi)膽中設(shè)置用于輔助加熱的電加熱器，電加熱器根據(jù)水溫陸續(xù)啟動加熱，所述集熱器包括互相對立設(shè)置的弧形反射面以及設(shè)置在兩個弧形反射面之間的集熱管，水箱由內(nèi)向外的熱膨脹系數(shù)逐漸增加。本發(fā)明可以在太陽能的基礎(chǔ)上進(jìn)行輔助加熱，避免內(nèi)膽的快速受熱膨脹，保證加熱溫度的均勻。

設(shè)置吸熱層太陽能蓄熱系統(tǒng) 762     

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本發(fā)明提供了一種太陽能蓄熱系統(tǒng)，包括集熱器、蓄熱器，所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu)，所述管板結(jié)構(gòu)表面涂敷吸熱層。本發(fā)明對吸熱層的材料和厚度進(jìn)行精心的選擇和實(shí)驗(yàn)，已達(dá)到最好的吸熱的技術(shù)效果。

沿著主翅片凸起高度變小的散熱器 1051     

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本發(fā)明提供了一種柱形散熱器，所述散熱器包括位于中心位置的長方體以及位于長方體外圍的翅片組，所述長方體的橫截面是正方形，所述翅片組包括從四個正方形的對角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片，在第一副翅片上設(shè)置凸起，從主翅片的翅根到翅頂，第一副翅片上的凸起的高度不斷的減小。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

圓弧管板式太陽能集熱器系統(tǒng) 806     

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本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng)，包括集熱器，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu)，所述集熱板為直板，所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以充分利用太陽能，避免太陽能熱量的損失，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

設(shè)置吸熱膜的管板結(jié)構(gòu)太陽能集熱器系統(tǒng) 1185     

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本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng)，包括集熱器，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu)，所述集熱板為直板，所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)，所述管板結(jié)構(gòu)表面涂敷吸熱層。本發(fā)明可以充分利用太陽能，避免太陽能熱量的損失，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

凸起密度變化的翅片管散熱器 1191     

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本發(fā)明提供了一種翅片管散熱器，散熱器包括翅片管，所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片，所述第一翅片和第二翅片之間設(shè)置第一連接片，所述第三翅片和第四翅片之間設(shè)置第二連接片，所述基管內(nèi)部設(shè)有凸起，所述凸起沿著流體流動方向分布密度逐漸增加。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，增強(qiáng)流體流動方向上的換熱，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

集熱管流量規(guī)律變化的太陽能集熱器 1148     

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本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器，包括兩塊管板結(jié)構(gòu)，所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角，所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對，反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間，所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片，所述內(nèi)翅片連接長方形的對角，所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個小通道，在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔，沿著兩塊管板結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)向兩邊最低位置延伸方向上，不同集熱管內(nèi)的流體流量越來越大。本發(fā)明使流體保持均勻混度，避免了流體混合中熱量的損失，同樣可以保證集熱管溫度基本保持相同，延長集熱管整體使用壽命。

環(huán)路熱管太陽能集熱器系統(tǒng) 822     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)路熱管太陽能集熱器系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、水箱以及環(huán)路熱管，其中環(huán)路熱管的蒸發(fā)段是集熱器，環(huán)路熱管的冷凝段設(shè)置在水箱中；集熱器吸收太陽能的熱量，集熱器中的水進(jìn)行蒸發(fā)后進(jìn)入環(huán)路熱管的冷凝段，冷凝段進(jìn)行放熱，加熱水箱中的水，冷凝段放熱完成后再循環(huán)進(jìn)入集熱器中進(jìn)行加熱。本發(fā)明采用環(huán)路熱管結(jié)構(gòu)，并將集熱器作為環(huán)路熱管蒸發(fā)器，更好的利用太陽能，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

集熱管內(nèi)翅片高度不同的太陽能系統(tǒng) 933     

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本發(fā)明提供了一種太陽能蓄熱系統(tǒng)，包括集熱器、蓄熱器，所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu)，所述集熱板為直板，所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)；所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角，所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)相對，反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間；集熱管的內(nèi)壁設(shè)置翅片，不同集熱管的內(nèi)的翅片高度不同。本發(fā)明對集熱管內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，避免集熱器局部溫度過熱，使得集熱器吸熱均勻。

太陽能系統(tǒng) 734     

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本發(fā)明提供了一種太陽能系統(tǒng)，包括集熱器，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu)，所述集熱板為直板，所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以充分利用太陽能，避免太陽能熱量的損失，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

凸起密度規(guī)律變化的太陽能蓄熱系統(tǒng) 1045     

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本發(fā)明提供了一種太陽能蓄熱系統(tǒng)，包括集熱器、蓄熱器，所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu)，所述集熱板為直板，所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)；所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角，所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)相對，反射鏡的焦點(diǎn)位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間；與反射鏡相對的管板結(jié)構(gòu)的下壁面上設(shè)置用于強(qiáng)化傳熱的凸起，沿著管板結(jié)構(gòu)的中部向兩邊最低位置延伸方向上，集熱管的下壁面的凸起密度越來越高。本發(fā)明對集熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，避免集熱器局部溫度過熱。

集熱管內(nèi)翅片高度變化的環(huán)路熱管太陽能系統(tǒng) 698     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)路熱管太陽能集熱器系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、水箱以及環(huán)路熱管，其中環(huán)路熱管的蒸發(fā)段是集熱器，環(huán)路熱管的冷凝段設(shè)置在水箱中；集熱器吸收太陽能的熱量，集熱器中的水進(jìn)行蒸發(fā)后進(jìn)入環(huán)路熱管的冷凝段，冷凝段進(jìn)行放熱，加熱水箱中的水，冷凝段放熱完成后再循環(huán)進(jìn)入集熱器中進(jìn)行加熱；集熱器包括集熱管，集熱管的內(nèi)壁設(shè)置翅片，不同集熱管的內(nèi)翅片高度不同。本發(fā)明采用翅片高度不同，使得太陽能集熱板吸熱均勻，避免局部過熱，更好的利用太陽能，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。