本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱鍍鋅廢酸資源化處理裝置包括第一中和反應(yīng)池、污泥調(diào)理池、第一板框壓濾機(jī)、第二中和反應(yīng)池、沉淀池、污泥池、第二板框壓濾機(jī)、pH調(diào)節(jié)池、太陽(yáng)能預(yù)熱池、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝回收池;第一中和反應(yīng)池、污泥調(diào)理池、第一板框壓濾機(jī)、第二中和反應(yīng)池、沉淀池的進(jìn)口連通,沉淀池和污泥池依次連通,污泥池的出口與第二板框式壓濾機(jī)的進(jìn)口連通,沉淀池的出液口與pH調(diào)節(jié)池的進(jìn)液口連通,pH調(diào)節(jié)池、太陽(yáng)能預(yù)熱池、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、太陽(yáng)能預(yù)熱池和冷凝回收池依次連通。實(shí)現(xiàn)了鐵和重金屬的分離和鐵的高效回收,同時(shí)重金屬危廢達(dá)到了減量化處理的要求;降低整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行成本,降低后續(xù)處理單元的工作負(fù)荷;實(shí)現(xiàn)了廢酸的零排放處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)壓氣力輸送孵化廢棄物處理設(shè)備,包括料倉(cāng)、至少一個(gè)進(jìn)料漏斗、真空泵,所述料倉(cāng)支撐在支撐架上,所述料倉(cāng)具有出風(fēng)口和進(jìn)料口,所述真空泵通過(guò)出風(fēng)管道與所述出風(fēng)口連通,所述進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管與所述進(jìn)料漏斗的出口連通,所述料倉(cāng)的底部具有閉合時(shí)能夠?qū)⑺隽蟼}(cāng)的內(nèi)腔密封的卸料閥門(mén),所述真空泵與控制器連接。本實(shí)用新型的負(fù)壓氣力輸送孵化廢棄物處理設(shè)備,真空泵開(kāi)啟抽出料倉(cāng)內(nèi)的部分氣體,將料倉(cāng)形成負(fù)壓,孵化廢棄物被輸送至進(jìn)料漏斗內(nèi),在負(fù)壓的作用下吸入至料倉(cāng)內(nèi),垃圾中的氣味和有害微生物不會(huì)泄漏,因此該系統(tǒng)具有極佳的防疫性能,避免了有害氣體或有害微生物對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置,包括底板,所述底板的上表面固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)部通過(guò)連接桿固定連接有圓環(huán),所述圓環(huán)的內(nèi)部固定套接有抽風(fēng)機(jī),所述箱體的內(nèi)部固定連接有光觸媒濾網(wǎng),所述底板的下表面設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)側(cè)上端通過(guò)軸承座軸連接有螺紋桿,所述螺紋桿的下端通過(guò)螺紋連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有車(chē)輪,所述螺紋桿的上端表面固定套接有蝸輪,所述凹槽的內(nèi)部側(cè)面上端通過(guò)軸承座軸連接有蝸桿,所述蝸桿的一端固定連接有調(diào)節(jié)盤(pán)。該實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置能夠?qū)C(jī)廢氣進(jìn)行降解,避免出現(xiàn)實(shí)驗(yàn)操作者吸入有機(jī)廢氣危害身體健康的情況;且便于對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)。
本發(fā)明所公開(kāi)的是一種廢硫酸再生方法,主要針對(duì)目前許多工業(yè)過(guò)程排放的廢硫酸環(huán)境危害顯著、處理難度大、成本高,焚燒裂解處理方法需要苛刻高溫條件的現(xiàn)狀,提出了一種可以在較低溫度下實(shí)現(xiàn)基于化學(xué)鏈反應(yīng)原理的硫酸再生反應(yīng)的硫酸根載體的制備技術(shù),并對(duì)該載體的應(yīng)用方法進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明公開(kāi)的硫酸根載體是以鈦氧化物或釩氧化物作為化學(xué)鏈載體的主要活性組份。在較低的溫度下,通過(guò)硫酸鹽的分解釋放三氧化硫來(lái)實(shí)現(xiàn)硫酸的再生,與目前已知的基于化學(xué)鏈原理的廢硫酸再生過(guò)程相比,進(jìn)一步降低了反應(yīng)溫度,使得硫酸鹽分解過(guò)程中所釋放的二氧化硫含量進(jìn)一步降低,提高了硫酸再生過(guò)程的反應(yīng)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硅粉廢料處理的干燥設(shè)備,其特征在于它包括依次相連的真空干燥機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液罐和真空機(jī)組,所述真空干燥機(jī)頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口和卸料口,所述真空干燥機(jī)的進(jìn)料口和卸料口裝有機(jī)械密封。所述真空干燥機(jī)采用夾套加熱方式,以蒸汽或者導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)。所述真空干燥機(jī)內(nèi)部還設(shè)有溫度探頭和攪拌裝置。所述真空機(jī)組包括兩級(jí)真空泵,可使裝置內(nèi)真空度達(dá)到1kPa。本實(shí)用新型安全可靠,處理后的硅粉廢料可以作為產(chǎn)品銷(xiāo)售,儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便,沒(méi)有自燃的危險(xiǎn)。處理過(guò)程中可以回收硅粉廢料吸附的少量切割液,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
一種用塑料紙或廢篩絹網(wǎng)生產(chǎn)單體牡蠣的方法,其特征是先采用聚乙烯塑料紙或廢篩絹網(wǎng)使牡蠣眼點(diǎn)幼蟲(chóng)附著10-15天后,再經(jīng)洗刷脫基成單體牡蠣。本發(fā)明能大幅度降低生產(chǎn)成本,能克服藥物誘導(dǎo)對(duì)幼蟲(chóng)成活的危害,無(wú)藥物殘留在單體牡蠣苗中,無(wú)環(huán)境污染,幼蟲(chóng)成活率高,附著一段時(shí)間后隨時(shí)可進(jìn)行脫基處理,因塑料紙和廢舊篩絹網(wǎng)光滑,輕輕刷洗或抖一抖即可脫落成單體牡蠣,因此單體牡蠣損傷率和畸形率比以前方法大大降低。另外,操作簡(jiǎn)便,單體牡蠣生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定,可成為目前開(kāi)展大規(guī)模生產(chǎn)單體牡蠣最理想的方法。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高安全性的有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,包括預(yù)處理箱、螺母和冷卻管,所述外過(guò)濾網(wǎng)下端固定安裝有電機(jī),同時(shí)從動(dòng)齒輪中間固定有絲桿,所述螺母安裝在絲桿的外側(cè),所述吸附箱外側(cè)前方安裝有滾輪,所述冷卻管設(shè)置在進(jìn)氣管的上方,所述吸附箱右側(cè)安裝有催化燃燒箱。該高安全性的有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在活性炭板吸附的流程之前增加了預(yù)處理箱,通過(guò)內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)和外過(guò)濾網(wǎng)的共同過(guò)濾處理,減少?gòu)U氣中帶有的粉塵顆粒,從而保護(hù)活性炭板的吸附性,并且可以對(duì)內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)和外過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔處理,防止堵塞,活性炭板采用兩塊交互使用的方式,吸附和脫附過(guò)程分開(kāi),減小危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種鋼板熱切割廢料自動(dòng)收集機(jī)構(gòu)。其包括:可平移橫梁、左伺服電機(jī)、右伺服電機(jī)、左驅(qū)動(dòng)齒輪、右驅(qū)動(dòng)齒輪、左滑塊、右滑塊和設(shè)置于可平移橫梁上的若干個(gè)廢料收集機(jī)構(gòu),所述廢料收集機(jī)構(gòu)主要由夾持氣缸、支撐肋、具有固定的下夾持部的固定夾臂和具有活動(dòng)的上夾持部的活動(dòng)夾臂組成。它可自動(dòng)夾持回收大張的廢料,效率高,避免了工人的作業(yè)危險(xiǎn),可作為聯(lián)板生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)組成,利于在線(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種VOC廢氣回收收集系統(tǒng),包括活性炭吸附罐,所述活性炭吸附罐的的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣濾筒,且進(jìn)氣濾筒的外表面固定連接有進(jìn)氣電動(dòng)真空閥,并且活性炭吸附罐上設(shè)置有系統(tǒng)電控控制箱,所述活性炭吸附罐的右側(cè)固定連接有真空抽氣泵,且活性炭吸附罐和真空抽氣泵之間設(shè)置有抽氣電動(dòng)真空閥,并且活性炭吸附罐的上固定連接有電加熱器,所述活性炭吸附罐的上表面固定連接有第一溫度傳感器,且活性炭吸附罐的上表面固定連接有氣壓傳感器,該VOC廢氣回收收集系統(tǒng)能夠冷凝回收可循環(huán)有機(jī)溶劑,另外清理廢氣中的有害成分,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),最大程度降低對(duì)環(huán)境危害性,其結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防漏電的廢舊電池回收裝置,包括基座,所述基座的頂端左側(cè)螺釘連接有殼體,所述殼體的外壁左側(cè)頂端螺釘連接有支架,所述支架的后側(cè)軸接有絕緣膠帶卷,所述殼體的頂端左側(cè)中心位置螺釘連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底端延伸進(jìn)殼體的內(nèi)腔頂端,所述殼體的內(nèi)腔左側(cè)頂端前側(cè)螺釘連接有向下傾斜的減速電機(jī),所述殼體的內(nèi)腔左側(cè)頂端后側(cè)過(guò)盈配合有軸承的外環(huán),且軸承的內(nèi)環(huán)過(guò)盈配合有轉(zhuǎn)軸。該防漏電的廢舊電池回收裝置,可對(duì)回收后的廢舊電池進(jìn)行防漏電和防自燃的保護(hù),避免廢舊電池發(fā)生自放電現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸等危險(xiǎn)情況的發(fā)生,并且可根據(jù)廢舊電池的型號(hào)進(jìn)行分類(lèi),便于工作人員進(jìn)行回收處理,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于廢舊橡塑熱解處理領(lǐng)域,尤其涉及一種用于廢舊橡塑熱裂解的低泄露旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置。解決了用于廢舊橡塑熱裂解的低泄漏旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置密封性不高、可靠性差的技術(shù)難題。包括套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒上的硬密封座體和軟密封座體,所述的硬密封座體位于高溫氣體一側(cè),所述的軟密封座體位于外部空氣一側(cè),所述的硬密封座體和所述的軟密封座體通過(guò)緊固螺栓和密封墊片連接在一起。利用隔熱和散熱結(jié)構(gòu)和彈性密封圈實(shí)現(xiàn)高溫氣體與外部空氣的隔絕,確保了在高溫條件下的低泄漏旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封,有效地降低了動(dòng)密封的泄漏率和溫度波動(dòng)時(shí)可能產(chǎn)生的泄漏危險(xiǎn),確保了熱裂解的效率和安全;同時(shí)克服了現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)行成本過(guò)高的不足。
本實(shí)用新型公開(kāi)了試驗(yàn)過(guò)程中的廢液收集裝置,包括車(chē)底板,所述推手的上表面固定連接有放置臺(tái),所述車(chē)底板的上表面固定連接有箱體,所述箱體的上表面固定連接有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的上表面固定連接有漏斗,所述漏斗的內(nèi)部設(shè)置有防濺濾網(wǎng),所述支撐臺(tái)的上表面且位于漏斗的后方固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有橫板。本實(shí)用新型中,防濺濾網(wǎng),防止在操作人員把實(shí)驗(yàn)廢液清理過(guò)程中濺出水滴,防止肢體接觸發(fā)生一定的危險(xiǎn),還能過(guò)濾一些固體顆粒,操作人員把清洗后的器材放到放置臺(tái)上,使用方便,多個(gè)收集瓶使不同的實(shí)驗(yàn)廢液分別收集,防止實(shí)驗(yàn)廢液混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng),污染環(huán)境或發(fā)生爆炸。
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療用具,特別涉及一種醫(yī)用防感染型廢物垃圾桶。該醫(yī)用防感染型廢物垃圾桶,包括垃圾桶體、內(nèi)桶、儲(chǔ)蓄電池和紫外線(xiàn)殺菌燈組成,所述垃圾桶體內(nèi)裝有內(nèi)桶,垃圾桶體上端裝有桶蓋,桶蓋與垃圾桶體之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)扣連接,垃圾桶體左下側(cè)裝有儲(chǔ)蓄電池,垃圾桶體下端裝有萬(wàn)向輪,垃圾桶體右上側(cè)裝有開(kāi)關(guān),所述桶蓋上端裝有太陽(yáng)能電板,桶蓋下端裝有紫外線(xiàn)殺菌燈。其有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,安全可靠,造價(jià)成本較低,使用靈活方便,減少了塑料袋中感染性廢物引發(fā)的感染性疾病傳播和異常刺鼻味道向外散發(fā)的機(jī)會(huì),避免了感染性廢物對(duì)工作人員的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統(tǒng),包括運(yùn)輸皮帶機(jī),所述運(yùn)輸皮帶機(jī)是廢舊電池的運(yùn)輸設(shè)備,皮帶的一段經(jīng)過(guò)液氮冷凍機(jī)中;液氮冷凍機(jī),所述液氮冷凍機(jī)中噴出液氮將運(yùn)輸皮帶機(jī)上運(yùn)輸?shù)膹U舊電池冷凍,并且液氮冷凍機(jī)上具有第一廢氣收集口,且所述液氮冷凍機(jī)的外側(cè)安裝有稱(chēng)重臺(tái);液氮罐,所述液氮罐安裝在稱(chēng)重臺(tái)上。該液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統(tǒng),采用創(chuàng)新性的設(shè)計(jì),液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統(tǒng)可以處理帶電鋰離子電池,不用擔(dān)心起火爆炸的危險(xiǎn),安全程度高,電池破碎料中的電解液通過(guò)回轉(zhuǎn)窯的低溫焙燒技術(shù)完全清除掉,排放的空氣安全無(wú)害,整個(gè)系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)合理高效。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種噴漆廢氣處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板的邊緣均固定連接在箱體的內(nèi)壁上,所述隔板的一側(cè)與箱體之間設(shè)置有消毒水,所述隔板的另一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱,該噴漆廢氣處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置活動(dòng)管,電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾輪在凸輪上滾動(dòng),從而帶動(dòng)通過(guò)連接板連接的活塞向過(guò)濾箱靠近,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到凸輪的低端時(shí),彈簧將活塞拉回,第一風(fēng)機(jī)將廢氣從過(guò)濾箱中抽出,通過(guò)凸輪和彈簧使得活塞在活動(dòng)管的內(nèi)部做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而增加廢氣在過(guò)濾箱內(nèi)部的過(guò)濾時(shí)間,增加過(guò)濾的效率,使得廢氣充分過(guò)濾后排出,減少對(duì)環(huán)境和人體的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料加工廢氣抽排處理裝置,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的左端中部固定連接有一號(hào)排氣管,所述一號(hào)排氣管的左端固定連接有收集裝置,所述收集裝置的左端固定連接有收氣管,所述過(guò)濾箱的右端中部固定連接有二號(hào)排氣管,所述二號(hào)排氣管的右端中部固定連接有凈化箱,所述凈化箱的上端固定連接有噴淋裝置,且所述噴淋裝置延伸至過(guò)濾箱的內(nèi)箱壁內(nèi),所述凈化箱的右端上部固定連接有排放裝置。本實(shí)用新型所述的一種塑料加工廢氣抽排處理裝置,通過(guò)設(shè)置收集裝置與噴淋裝置,有效的對(duì)廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸附處理,從而使廢氣中的雜質(zhì)被沉降效率更快,提高了廢氣處理的工作效率,避免危害人們的身體健康,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水產(chǎn)加工廢水處理設(shè)備的加藥裝置,包括箱體,所述箱體的上端固定連接有第一殼體,所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)箱體內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu),所述箱體的一端側(cè)壁上固定連接有第二殼體,所述第二殼體的內(nèi)底部固定連接有固定管,所述固定管的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)藥品進(jìn)行泵出的泵出結(jié)構(gòu),所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)泵出機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)攪拌葉片對(duì)箱體內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌,使藥物與廢水充分的混合,避免出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象,影響廢水處理效果,通過(guò)設(shè)置泵出機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)固定管內(nèi)的藥物泵出,避免人工加藥,灑到工作人員身上,造成危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種皮革鞣制含鉻廢棄物處理方法,皮革鞣制會(huì)產(chǎn)生包括鉻革屑和鉻泥在內(nèi)的危險(xiǎn)廢棄物,其中鉻革屑直接焚燒存在三價(jià)鉻少量轉(zhuǎn)化成六價(jià)鉻,導(dǎo)致燃燒后廢渣毒性增加,處理難度增加的問(wèn)題,且鉻革屑物料含氮量高,導(dǎo)致燃燒煙氣中氮氧化物含量高,煙氣處理成本高,本發(fā)明通過(guò)預(yù)處理、焙燒、后處理和煙氣處理四個(gè)工段對(duì)鉻革屑和鉻泥進(jìn)行處理,解決了鉻革屑直接焚燒后填埋或直接填埋所存在的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的回收再利用,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)固體廢物處理技術(shù),涉及一種含氰廢渣的處理方法。向含氰廢渣中添加過(guò)硫酸鹽和亞鐵鹽進(jìn)行一級(jí)氧化,然后加熱進(jìn)行二級(jí)氧化;其中,過(guò)硫酸鹽的添加摩爾量大于亞鐵鹽的添加摩爾量。本發(fā)明的處理方法僅需兩小時(shí)可以使去含氰廢渣中的含氰物質(zhì)去除效果可以達(dá)到95%以上,對(duì)氰化物的去除效果好、去除速率快,除的氰化物產(chǎn)品對(duì)環(huán)境無(wú)毒無(wú)害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑廢棄物回收前處理裝置,具體涉及建筑廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域,包括處理筒,所述處理筒內(nèi)部設(shè)有殺菌機(jī)構(gòu),所述殺菌機(jī)構(gòu)延伸出處理筒外端;所述殺菌機(jī)構(gòu)包括中空轉(zhuǎn)桿,所述中空轉(zhuǎn)桿設(shè)在處理筒內(nèi)部,所述中空轉(zhuǎn)桿一端與處理筒內(nèi)部一側(cè)壁通過(guò)密封軸承活動(dòng)連接,所述中空轉(zhuǎn)桿另一端延伸出處理筒一側(cè),所述中空轉(zhuǎn)桿內(nèi)部設(shè)有殺菌燈,所述處理筒另一側(cè)設(shè)有熱水箱,所述熱水箱頂端設(shè)有第一管道,所述第一管道一端與熱水箱頂端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)殺菌燈對(duì)廢棄物進(jìn)行殺菌處理,同時(shí)熱水箱中的水蒸汽進(jìn)入處理筒中對(duì)廢棄物進(jìn)行高溫殺菌,以防后續(xù)回收時(shí)廢棄物上的細(xì)菌對(duì)人體產(chǎn)生危害,提高安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于MBR工藝的包裝印刷廢水回收利用裝置,第一絮凝池與沉淀池管道式連通,第一加藥裝置與第一絮凝池連通,硫酸酸析池與第二絮凝池管道式連通,第二絮凝池與溶氣氣浮池相通,溶氣氣浮池與pH調(diào)節(jié)池相通,第二加藥裝置與第二絮凝池連通,沉淀池與pH調(diào)節(jié)池出水口均通過(guò)管道與中間水池連通,中間水池出水口與生物接觸氧化裝置、MBR裝置、回用水池依次連通,曝氣裝置設(shè)置在生物接觸氧化池與MBR裝置底部,鼓風(fēng)機(jī)與曝氣裝置連接。其將淀粉廢水和含墨廢水分開(kāi)處理,產(chǎn)生污泥分別處置,淀粉污泥作為普通固體廢物處置,減少危險(xiǎn)固體廢物的處理量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)廢氣凈化裝置,包括:殼體,所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,所述殼體內(nèi)還開(kāi)設(shè)有通氣腔;噴淋結(jié)構(gòu),所述噴淋結(jié)構(gòu)位于通氣腔的兩側(cè),所述噴淋結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)液腔、注液管、抽水泵和噴頭,所述殼體內(nèi)位于通氣腔的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)液腔。本實(shí)用新型通過(guò)注液管可以向儲(chǔ)液腔內(nèi)注入有機(jī)溶劑,儲(chǔ)液腔內(nèi)底部固定設(shè)置有抽水泵,并且在通氣腔的兩側(cè)分別固定設(shè)置有噴頭,抽水泵可將儲(chǔ)液腔內(nèi)的有機(jī)溶劑輸送給噴頭,然后對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行噴淋,使有機(jī)廢氣中的有毒物質(zhì)與有機(jī)溶劑發(fā)生反應(yīng),在通氣腔內(nèi)的下方滑動(dòng)設(shè)置有活性炭,可以對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,能夠吸附掉有機(jī)廢氣中的有毒物質(zhì)和其他雜質(zhì),減少了有機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境和人體的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)固體廢物專(zhuān)用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線(xiàn),包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng);本實(shí)用新型的工業(yè)固體廢物專(zhuān)用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線(xiàn),改進(jìn)以前破碎機(jī)的缺點(diǎn);延長(zhǎng)破碎機(jī)刀口使用壽命;有效保護(hù)電機(jī);破碎場(chǎng)所避免火災(zāi)發(fā)生和危廢的二次污染;破碎機(jī)作業(yè)時(shí)無(wú)粉塵產(chǎn)生;轉(zhuǎn)速低,噪音低。
本實(shí)用新型提供一種具備廢屑收集功能的刨床。所述具備廢屑收集功能的刨床包括底板;外殼,所述外殼的底部固定連接于所述底板的頂部;防護(hù)組件,所述防護(hù)組件的底部固定連接于所述外殼內(nèi)壁頂部的中部;執(zhí)行組件,所述執(zhí)行組件的右側(cè)固定連接于所述外殼左側(cè)的頂部;清理組件,所述清理組件的底部固定連接于所述底板頂部的左側(cè)。本實(shí)用新型提供的具備廢屑收集功能的刨床通過(guò)防護(hù)組件中組件的配合使用下,使得刨床在對(duì)工件進(jìn)行刨削工作的時(shí)候,能夠?qū)⑴傧鞒龅膹U屑得到阻隔,進(jìn)而使得大小不一的廢屑無(wú)法對(duì)周?chē)墓ぷ魅藛T額身體造成危害,通過(guò)清理組件和盛放箱的配合使用下,能夠?qū)ε俅策M(jìn)行快速的清潔,間接的節(jié)省工作人員的時(shí)間。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)酸性廢水處理工藝。主要包括如下步驟:(1)酸性廢水經(jīng)多段納濾系統(tǒng)進(jìn)行酸過(guò)濾,得到截留水流和滲透流;(2)將步驟(1)所得截留水流進(jìn)行高密度污泥工藝處理;(3)步驟(1)所得滲透流使用堿性材料中和后進(jìn)行排放。本發(fā)明顯著地改善了酸性廢水處理工藝操作的整體經(jīng)濟(jì)性,極大地減低了化學(xué)處理和分離系統(tǒng)的體積和石灰和酸的用量,把石膏污泥量或者處理和排放有危害廢物的殘留物減少到最小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種臨床醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢樣處理裝置,涉及一種醫(yī)學(xué)廢樣處理裝置,包括處理箱,處理箱頂部左側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出端固定連接有縱向轉(zhuǎn)軸,縱向轉(zhuǎn)軸上端固定連接有凸輪,所述處理箱內(nèi)頂部固定連接有導(dǎo)向支架,導(dǎo)向支架內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有粉碎桿,粉碎桿左端與凸輪相抵,粉碎桿右端固定連接有粉碎刀片,所述粉碎桿中部固定連接有傳動(dòng)立板,傳動(dòng)立板右側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧與導(dǎo)向支架固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,使用時(shí)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)將廢樣進(jìn)行兩次的破碎處理,同時(shí)配合以固定消毒燈和運(yùn)動(dòng)消毒燈充分徹底的將廢樣進(jìn)行消毒,避免后續(xù)處理過(guò)程中廢樣中的病菌產(chǎn)生危害,處理效果好。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種再生塑料擠出機(jī)廢煙氣處理系統(tǒng),包括集氣罩、PVC管路、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,活性炭吸附裝置、高壓離心通風(fēng)機(jī),煙囪等設(shè)備,其工作過(guò)程為,先啟動(dòng)高壓離心通風(fēng)機(jī),廢煙氣通過(guò)集氣罩高負(fù)壓強(qiáng)制抽吸,進(jìn)入PVC管路進(jìn)行輸送,通過(guò)變頻器變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,與分管路和主管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥一起調(diào)節(jié)風(fēng)量大小,節(jié)省用電量,廢煙氣到達(dá)活性炭吸附裝置后,經(jīng)過(guò)阻燃活性炭過(guò)濾棉層層吸附凈化處理,通過(guò)離心風(fēng)機(jī)后,凈化后合格的氣體由高空排氣煙囪排放掉。本實(shí)用新型能有效將再生塑料擠出造粒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒廢煙氣進(jìn)行吸附凈化處理,生產(chǎn)維護(hù)成本低,達(dá)到國(guó)家污染氣體排放要求,保證作業(yè)環(huán)境及廠區(qū)周邊地區(qū)居民不受其危害。
本實(shí)用新型屬于玻璃生產(chǎn)廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃生產(chǎn)廢水處理用鹽酸加料裝置,包括加料罐,加料罐上連接有鹽酸補(bǔ)給管道與鹽酸輸送管道,還包括酸霧吸收罐,酸霧吸收罐上設(shè)有排氣口與排液口,加料罐上設(shè)有補(bǔ)氣口、出氣口與回液口,補(bǔ)氣口上設(shè)有單向通氣閥,出氣口上連接有通氣管,通氣管插入酸霧吸收罐的內(nèi)側(cè)底部,回液口與排液口之間連接有回液管,回液管上設(shè)有回液閥。本實(shí)用新型所述的玻璃生產(chǎn)廢水處理用鹽酸加料裝置,可對(duì)鹽酸酸霧進(jìn)行回收利用,不僅減少了原料浪費(fèi),而且未使用化學(xué)品,安全可靠,同時(shí)不產(chǎn)生危廢物,更加環(huán)保,降低了運(yùn)行成本。
本發(fā)明屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種廢酸還原水力混合裝置,其主體結(jié)構(gòu)包括:循環(huán)泵、回流管道、混合管、擋板、斜板、鐵粉、喉管、進(jìn)料口、排出口和反應(yīng)池,鐵粉在斜板傾斜面的引導(dǎo)下集中沉淀于反應(yīng)池的中間處,反應(yīng)池的中間正上方設(shè)置有豎直放置的喉管,喉管用以強(qiáng)化射流吸力,使鐵粉隨水流吸入混合管,回流管道的管路貫穿至反應(yīng)池的外側(cè)并沿反應(yīng)池的外側(cè)壁延伸至反應(yīng)池側(cè)壁上端,并且與反應(yīng)池管路連接,將反應(yīng)池上部的廢酸通過(guò)循環(huán)泵輸送到喉管的下端口處,并通過(guò)廢酸流動(dòng)帶動(dòng)反應(yīng)池底部的鐵粉向混合管上端口流動(dòng),鐵粉與廢酸在混合管內(nèi)上升過(guò)程中充分混合反應(yīng);其主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙,使用安全方便,應(yīng)用環(huán)境友好,市場(chǎng)前景廣闊。
本實(shí)用新型涉及收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種手術(shù)室護(hù)理用廢物收集裝置,包括護(hù)理車(chē)和底座,底座固定連接于護(hù)理車(chē)底部,護(hù)理車(chē)內(nèi)部鏤空并分別形成收納箱、設(shè)備箱和收納柜,且收納箱、設(shè)備箱和收納柜之間通過(guò)隔板分開(kāi),且設(shè)備箱與收納柜之間并排設(shè)置;護(hù)理車(chē)的一側(cè)安裝有把手和電源箱,把手上安裝有控制排鍵,設(shè)備箱中安裝有電機(jī),電機(jī)還包括傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸嵌入設(shè)置于收納箱中,傳動(dòng)軸尾端分別嵌套設(shè)置連接有錐齒輪A和軸承座;與現(xiàn)有手術(shù)室護(hù)理用廢物收集裝置相比,不僅操作簡(jiǎn)單便捷,而且能夠幫助護(hù)理人員有效收集醫(yī)療廢物,杜絕了傳染性廢物給醫(yī)患和環(huán)境造成危害。
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