本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水開閉式循環(huán)水綜合處理零排放系統(tǒng)及使用方法,系統(tǒng)包括污水處理設(shè)備、開式循環(huán)冷卻設(shè)備和閉式循環(huán)冷卻設(shè)備;所述污水處理設(shè)備包括依次連接的污水池、污水處理器和放水池;所述開式循環(huán)冷卻設(shè)備包括噴淋冷卻塔、藥劑箱、第一循環(huán)泵、補(bǔ)水泵和藥劑泵,所述閉式循環(huán)冷卻設(shè)備包括換熱盤管、第二循環(huán)泵、多個(gè)水冷換熱器和補(bǔ)水箱,所述補(bǔ)水箱中盛放有第一超分子藥劑,所述藥劑箱中盛放有第二超分子藥劑。實(shí)現(xiàn)提高工業(yè)廢水開閉式循環(huán)水綜合處理零排放系統(tǒng)的冷卻水換熱效率,并減少污水排放量。
本實(shí)用新型屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于工業(yè)廢水處理的生物反應(yīng)器,包括箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)口,所述箱體的另一側(cè)設(shè)置有清理裝置,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有格柵,所述格柵的底部設(shè)置有第二過濾網(wǎng),所述第二過濾網(wǎng)的底部設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)的底部設(shè)置有導(dǎo)板,所述導(dǎo)板的底部設(shè)置有固定板。通過氣缸和氣桿對(duì)格柵表面的雜物進(jìn)行清理,方便對(duì)廢水的流入,提高工作效率,通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行過濾,取出細(xì)小的顆粒雜物,通過導(dǎo)板方便過濾后的廢水進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行清理,通過電極板對(duì)重金屬離子進(jìn)行處理,通過曝氣管將反應(yīng)池內(nèi)的廢水充分反應(yīng),提高廢水處理效果。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水吸附處理劑,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):堿石灰14-19份,離子交換樹脂2-9份,氧化鐵3-8份,云母粉7-15份,石墨粉1-6份,沸石2-8份,羥乙基纖維素5-7份,銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑3-8份,三異三聚氰酸脂7-16份,硬脂酸9-24份,硅烷偶聯(lián)劑11-30份,PE酯1-9份。本發(fā)明提高了廢水處理用復(fù)合材料對(duì)廢水處理的能力。其制備方法工藝簡(jiǎn)單,條件易控,有效降低了生產(chǎn)成本,易于工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出的是一種工業(yè)廢水凈化處理工藝。其特征在于通過廢水加入堿性調(diào)節(jié)劑與啟動(dòng)運(yùn)行過程1、注水吸收過程2、塔底加熱過程3、從塔中部抽出的富氨氣體過程4、使廢水凈化。由于在工業(yè)廢水處理過程中加入了堿性調(diào)節(jié)劑,所以可以實(shí)現(xiàn)分步分離污水中的有害物質(zhì),從而降低其在廢水中的含量,使廢水得到凈化。具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、循環(huán)利用的特點(diǎn)。適宜在煉油領(lǐng)域污水凈化處理過程中應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用的混料投放裝置,包括安裝在攪拌箱體上的出料管,所述出料管內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌輥、刮板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于出料管的軸線上,所述刮板為兩個(gè)對(duì)稱分布在出料管的內(nèi)側(cè)壁上,所述攪拌輥的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,另一端與刮板固定連接,所述出料管外壁上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型中,轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌輥可二次攪拌混料,使得混料更加均勻,能夠發(fā)揮出更好的藥效;轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板沿出料口內(nèi)壁滑動(dòng),便可將內(nèi)壁上沾附的混料及時(shí)刮除,進(jìn)而使得混料無法在沾附在內(nèi)壁上,保持了出料管的暢通,穩(wěn)定了裝置的投放速率。
現(xiàn)有的脫氨塔主要通過多層帶孔的塔板對(duì)氨氮廢水進(jìn)行分流以促進(jìn)氨氮廢水與空氣充分接觸,進(jìn)而促進(jìn)氨氮廢水中氨氣逸出,但是現(xiàn)有的含氨廢水中的氨含量較高,僅僅靠單純的塔板使得脫氨效率低,脫氨效果差,需要進(jìn)一步的增加廢水與氣體的接觸面積,使其充分反應(yīng);鑒于此,我們提出了一種氨氮廢水高效負(fù)壓汽提脫氨塔塔板裝置。
為了及時(shí)了解水環(huán)境的污染情況需要對(duì)水進(jìn)行監(jiān)測(cè),目前在對(duì)水體監(jiān)測(cè)時(shí),采用的是單點(diǎn)取樣監(jiān)測(cè),此種監(jiān)測(cè)手段容易存在檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象,檢測(cè)結(jié)果不具有代表性,因此有必要提供一種具有多點(diǎn)取樣檢測(cè)的裝置,來實(shí)現(xiàn)對(duì)水體環(huán)境的監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及阻燃布生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及處理工藝。
礦石分級(jí)土壤處理裝置,其特征在于:包括清洗組件(1)、打散組件(2)、分級(jí)組件(3)、混合壓緊組件;所述清洗組件(1)包括出水孔(9)、排泥孔(11)、清洗組件外殼(4)、輸送組件和濾網(wǎng)(17);所述清洗組件外殼(4)的下方設(shè)置有第一支架(16),所述清洗組件外殼(4)的中軸線與水平面的夾角為10°~25°;
本發(fā)明提供一種酸化與碳化耦合改性鋼渣及其制備工藝與應(yīng)用,在目前風(fēng)淬鋼渣處理工藝具有可控粒度,鋼渣顆粒形貌為球形和具有光滑表面的基礎(chǔ)上,開發(fā)的一種新技術(shù),通過在對(duì)鋼渣進(jìn)行酸化與碳化耦合技術(shù)的處理,以及入各種反應(yīng)增強(qiáng)劑,加速鋼渣中的f-CaO和f-MgO的消堿反應(yīng)和碳酸化反應(yīng)。
礦山環(huán)境修復(fù)治理遙感監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:包括支撐桿(100)、底架(200)、底座(300)、內(nèi)置腳(400)和限位環(huán)(500),所述支撐桿(100)的底部螺紋連接所述底架(200),所述底架(200)的底部螺紋連接所述底座(300),所述底座(300)的底部焊接有外置腳(320),所述外置腳(320)的內(nèi)部彈性連接所述內(nèi)置腳(400),所述底架(200)的圓周外壁套接所述限位環(huán)(500)
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