本發(fā)明涉及一種聯(lián)合生產(chǎn)制備鈣、鎂、鋁的次磷酸鹽的方法。本發(fā)明采用次磷酸鈉與鈣鹽、鎂鹽發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)制備次磷酸鈣和次磷酸鎂,避免了使用次磷酸為反應(yīng)物的危害。并且考慮到在制備了鈣、鎂次磷酸鹽后,廢液中依然存在較大量次磷酸鹽未能完全提取出來的工藝缺點(diǎn),在制備了鈣、鎂次磷酸鹽后首次采用聯(lián)合生產(chǎn)法制備鋁的次磷酸鹽。該制備方法反應(yīng)條件溫和、污染少、產(chǎn)物純、次磷酸根離子利用率高、綜合產(chǎn)率高、成本大幅度降低、且工藝路線簡單易行,便于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種利用生活垃圾焚燒飛灰、底灰的地聚物及其制備方法,其原料包括底灰、飛灰、S95礦粉、粉煤灰、快硬硫鋁酸鹽水泥、堿激發(fā)劑和水。本發(fā)明能有效解決塔底灰安定性不良的方法,并將其與飛灰及其他綠色膠凝材料相耦合,利用多種摻合料的不同優(yōu)勢相疊加,在有效固化飛灰內(nèi)重金屬的同時(shí)制備較高強(qiáng)度的地聚物,提高了固(危)廢的利用附加值,同時(shí)解決了環(huán)保問題。
本發(fā)明涉及一種用于固化鉻渣的粉煤灰基地聚合物材料及其制備方法,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),制備該粉煤灰基地聚合物的原料包括:復(fù)合堿激發(fā)劑15?25份,粉煤灰15?25份,礦渣3?5份,煅燒的偏高嶺土3?6份,硅粉4?6份,普硅酸鹽水泥3?5份,水15?20份,減水劑0.1?0.3份,改性PVA改性纖維0.1?0.3份,多壁碳納米管0.2?0.4份,苯丙乳液1?2份,鉻渣17?19份。本發(fā)明發(fā)明的粉煤灰地質(zhì)聚合物固化7天后的抗壓強(qiáng)度超過30MPa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國標(biāo)GB14569.1?93《低中水平放射性廢品固化體性能要求》要求的7MPa,粉煤灰地質(zhì)聚合物固化體六價(jià)鉻侵出濃度小于1mg/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于GB5085.3?2007《危險(xiǎn)物鑒別標(biāo)準(zhǔn),浸出毒性鑒別》中規(guī)定的限制5mg/L。
本發(fā)明公開了一種多功能生物殺蟲劑及制備方法,它由病毒、生物增效菌、鉀細(xì)菌、磷細(xì)菌、水按一定重量百分比制成,其步驟是:A.進(jìn)行一級(jí)生產(chǎn)菌株或二級(jí)種子培養(yǎng),包括菌種培養(yǎng)、培養(yǎng)基滅菌,進(jìn)入工業(yè)發(fā)酵罐發(fā)酵,濃縮,干燥、球磨機(jī)磨細(xì),使含水量3-5%,細(xì)粒度200-325目,添加輔助劑制成原粉。B.包裝前依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn);C.使固體發(fā)酵按工藝進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)無雜菌、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、自動(dòng)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分裝;D.為可濕性粉劑。本制劑不僅對(duì)農(nóng)、林、果、蔬菜、茶葉等害蟲具有較強(qiáng)的殺蟲作用,更重要的是能可持續(xù)控制害蟲的發(fā)生和危害,還能提高作物的免疫功能,應(yīng)用范圍廣,持效期長,對(duì)人、畜安全無毒、無害,使用安全,節(jié)能,零污染,無三廢。
本發(fā)明公開了一種從苯甲酸精餾殘液中回收香料級(jí)苯甲酸芐酯的方法,以苯甲酸精餾殘液為原料,先通過減壓精餾的方式提取出苯甲酸芐酯粗品,然后堿洗去除苯甲酸和其他大部分雜質(zhì),再使用懸浮結(jié)晶技術(shù),通過冷卻、結(jié)晶、離心、洗滌等步驟把上述芐酯粗品精制為無色高純度的香料級(jí)苯甲酸芐酯。本發(fā)明使用的原料是以前作為危廢處理的苯甲酸精餾殘液,整個(gè)回收過程無需其他原料,使用的能源只有水、電、蒸汽以及提純的苯甲酸芐酯,且苯甲酸芐酯降膜加熱精餾和懸浮結(jié)晶的能源消耗都比較小。經(jīng)本發(fā)明提純精制后的苯甲酸芐酯含量達(dá)到99.50~99.99%,顏色色號(hào)在5~15HZ,具有輕微的芳香氣味,滿足香料級(jí)苯甲酸芐酯的使用標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供一種磁動(dòng)力玩具模型,包括外殼和設(shè)在外殼內(nèi)的磁動(dòng)作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、平衡機(jī)構(gòu)、動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸;其中,所述轉(zhuǎn)軸橫設(shè)在外殼的中部,包括一端活動(dòng)連接的左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸;所述磁動(dòng)作機(jī)構(gòu)、平衡機(jī)構(gòu)分別通過套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)作活動(dòng)件、平衡活動(dòng)件掛設(shè)在轉(zhuǎn)軸的下方;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在磁動(dòng)作機(jī)構(gòu)的上方;所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸的外端部;所述磁動(dòng)作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有2套以上對(duì)稱設(shè)置在平衡機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。本發(fā)明磁動(dòng)力玩具模型可作為間斷的動(dòng)力源帶動(dòng)汽車、火車類玩具運(yùn)行,尤其適合于不需要連續(xù)動(dòng)作的電動(dòng)玩具使用,減少干電池的使用量,避免廢舊電池產(chǎn)生的環(huán)境危害。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合尾礦渣微晶玻璃及其制備方法。所述復(fù)合尾礦渣微晶玻璃的原料組分按重量份數(shù)計(jì)為:電解錳渣30份~90份,鉛鋅浮選尾礦5份~20份,石英砂5份~30份,長石0份~20份。本發(fā)明以電解錳渣、鉛鋅浮選尾礦的復(fù)合尾礦渣為主要原料制備得到微晶玻璃,不僅可以消除電解錳渣和鉛鋅浮選尾礦對(duì)環(huán)境的危害,實(shí)現(xiàn)電解錳渣和鉛鋅浮選尾礦的資源化利用,還可以生產(chǎn)出具有高附加值的微晶玻璃產(chǎn)品,促進(jìn)電解金屬錳行業(yè)和鉛鋅礦采選、加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展;本發(fā)明制成的微晶玻璃具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性,同時(shí)具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高檔建筑裝飾材料。
本發(fā)明提供一種適用于切割機(jī)的切割碎屑和氣味的清理裝置,包括導(dǎo)管、密封箱、分流管和凈化板,所述導(dǎo)管的一側(cè)連接切割機(jī),另一側(cè)連接密封箱的右側(cè),連接處設(shè)置有排風(fēng)機(jī) A,排風(fēng)機(jī) A 的出風(fēng)口朝密封箱內(nèi)部,所述分流管的一段連接密封箱的左側(cè),連接處設(shè)置有排風(fēng)機(jī) B,排風(fēng)機(jī) B 的進(jìn)風(fēng)口朝密封箱內(nèi)部,分流管的另一側(cè)連接凈化板的底部,解決了切割機(jī)在切割生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢料,其中包括碎屑和氣體,現(xiàn)有大多數(shù)切割機(jī)無法對(duì)這些碎屑和氣味很好的處理,危害到切割機(jī)操作人員的身體安全,造成污染的問題。
本發(fā)明提供一種生物質(zhì)氣化再燃垃圾燃燒飛灰的縮容固化處理裝置及工藝,所述裝置包括發(fā)電電機(jī)組、生物質(zhì)氣化系統(tǒng)、熔融裝置、煙氣脫酸急冷裝置;發(fā)電機(jī)組用于為生物質(zhì)氣化系統(tǒng)提供氣化所需資源,生物質(zhì)氣化系統(tǒng)用于將產(chǎn)生的氣化燃?xì)庾鳛槿廴谌剂纤腿腼w灰熔融爐,由氣化燃?xì)庠陲w灰熔融爐內(nèi)將垃圾焚燒飛灰進(jìn)行飛灰再燃燒升溫熔融,形成的熔融液沿飛灰熔融爐爐壁進(jìn)入飛灰熔融爐下段的熔融渣室進(jìn)行渣冷及金屬分離。本發(fā)明能在一定程度上減輕生物質(zhì)隨意焚燒帶來的環(huán)境污染,同時(shí)以所產(chǎn)生的氣化燃?xì)鉃槿剂蠈?duì)垃圾焚燒爐產(chǎn)生的飛灰進(jìn)行熔融固化,減少垃圾焚燒飛灰堆放帶來的有毒物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染,本發(fā)明可以解決困擾環(huán)保的生物質(zhì)處理與危廢處理兩大難題。
本發(fā)明公開了一種非那雄胺母液物的處理方法,該方法通過對(duì)非那雄胺的母液脫油、氫化、脫氫、精制等步驟實(shí)現(xiàn)了含原料、雜質(zhì)和產(chǎn)品多組分的母液回收利用,回收率高,回收得到的非那雄胺純度可達(dá)到99.5%以上,大大減少了甾體危廢的排放,具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明屬于稀有金屬回收利用和重金屬污染治理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種PVA固載離子液體1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽吸附材料的制備方法及應(yīng)用。首先將離子液體、PVA、海藻酸鈉等通過混合、加熱、攪拌等步驟,得到PVA固載離子液體吸附材料;制得的吸附材料可以直接投放到容器里使用或作為吸附材料制成層析柱使用。通過吸附試驗(yàn)結(jié)果表明,該吸附材料對(duì)于低濃度的稀有金屬有較好的富集、回收效果;對(duì)廢水中的重金屬離子有較好的去除效果。該發(fā)明制得了“綠色”新型吸附材料,避免了有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境和操作者的危害,且該吸附材料使用后洗脫即可重復(fù)使用,減少了對(duì)環(huán)境的“二次”污染。
本發(fā)明涉及污染土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種磁感應(yīng)鋼渣?過硫酸鹽體系修復(fù)柴油污染土壤的方法包括如下步驟:取得土壤,自然風(fēng)干,研磨去除雜物,過30~50目篩得到土壤粉末;取廢棄的鋼渣,與足量去離子水混合,放入恒溫振蕩器振蕩均勻后靜置,留下沉沒在底部的鋼渣并烘干,過篩保存;將土壤粉末與鋼渣均勻混合放于非鐵質(zhì)容器中,加入氧化劑溶液均勻攪拌形成土壤混濁液,放置于磁感應(yīng)設(shè)備之下,進(jìn)行磁感應(yīng)催化氧化反應(yīng),反應(yīng)完成后,取出土壤混濁液,離心后在自然條件下風(fēng)干,得到修復(fù)后的土壤。本發(fā)明磁感應(yīng)鋼渣?過硫酸鹽體系修復(fù)柴油污染土壤的方法,能有效改善土壤環(huán)境,還可以拓寬鋼渣再利用的途徑,有效實(shí)現(xiàn)鋼渣資源化,防止其帶來的危害。
本發(fā)明公開了一種可回收可降解復(fù)合固體推進(jìn)劑、制備方法及降解方法,屬于復(fù)合固體推進(jìn)劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明推進(jìn)劑包含如下質(zhì)量百分比的組分:氧化劑:60.2%~72%;金屬燃料:16%~19%;可降解粘合劑:8%~10%;改性六次甲基多異氰酸酯:0.3~0.8%;增塑劑:3%~6%;助劑:0%~2%。本發(fā)明可回收可降解復(fù)合固體推進(jìn)劑制備方法可以是常規(guī)立式混合或聲共振混合。本發(fā)明推進(jìn)劑在常規(guī)儲(chǔ)存過程中,能夠保持自身性能穩(wěn)定,在需要銷毀時(shí),可經(jīng)過酸/堿溶液等方式對(duì)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行水解,使推進(jìn)劑交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)快速解體,顯著降低廢棄推進(jìn)劑的處理危險(xiǎn)性,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及再生資源技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種回收匣再生資源回收系統(tǒng)及其裝置,包括破碎罐和固定連接于破碎罐底部的分離罐,所述破碎罐的內(nèi)部設(shè)置有破碎組件,所述破碎罐的頂部設(shè)置有防塵組件。該回收匣再生資源回收系統(tǒng)及其裝置,具備備節(jié)能環(huán)保、破碎和固液分離效果好等優(yōu)點(diǎn),解決了目前市面上的再生資源回收裝置在對(duì)物料進(jìn)行破碎時(shí)會(huì)飄散出大量的粉塵,粉塵的四處飄散不僅會(huì)污染環(huán)境,而且會(huì)對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生危害,同時(shí)物料上通常附著廢液,而目前市面上的回收裝置不僅難以將固液很好的進(jìn)行分離,而且破碎效果難以得到保證,回收裝置上也采用了大量的驅(qū)動(dòng)單元,導(dǎo)致能源和設(shè)備的損耗大大提高的問題。
本發(fā)明提供了一種大規(guī)模化石英砂酸洗除鐵除雜工藝,包括如下步驟:待處理的石英砂進(jìn)入反應(yīng)池中瀝水;在反應(yīng)池中加入催化劑和草酸酸液浸泡瀝水后的石英砂,浸泡后瀝酸,瀝出的酸液回流至酸收集池中收集,加草酸處理后重復(fù)利用;將瀝酸后的石英砂置于洗砂設(shè)備中循環(huán)加水清洗脫酸,脫酸廢水進(jìn)入內(nèi)含堿液的中和反應(yīng)池中中和,沉淀過濾后循環(huán)利用;脫酸后的石英砂置于成品池中瀝水,得到成品石英砂;本發(fā)明采用單一酸液處理石英砂,制得的成品石英砂質(zhì)量維持在同一水平,不需要后期的分級(jí)處理,可直接使用或售賣,同時(shí)易于酸浸后溶液的重復(fù)利用,可實(shí)現(xiàn)石英砂的大規(guī)模生產(chǎn),大大提高石英砂處理效率,無酸液揮發(fā),對(duì)環(huán)境和工作人員的危害小。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃及其制備方法。所述鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃的原料組分按重量份數(shù)計(jì)為:鉛鋅浮選尾礦20~40份,石英砂30~45份,長石25~50份。本發(fā)明以鉛鋅浮選尾礦為主要原料制備得到微晶玻璃,不僅可以消除鉛鋅浮選尾礦對(duì)環(huán)境的危害,實(shí)現(xiàn)鉛鋅浮選尾礦的資源化利用,還可以生產(chǎn)出具有高附加值的微晶玻璃產(chǎn)品,促進(jìn)鉛鋅礦采選、加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展;通過配料、熔融、水淬、成型、核化及晶化、退火等工藝制備得到微晶玻璃,制成的微晶玻璃具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性,同時(shí)具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高檔建筑裝飾材料。
本實(shí)用新型公開了一種用于板材加工車間的曲咀吸屑裝置,包括連接筒、功能箱和吸屑頭,所述連接筒包括控制面板、把手、電池槽、螺紋A、吸屑管、水管和儲(chǔ)能電池,功能箱包括水箱、儲(chǔ)屑箱和連接孔,水箱和儲(chǔ)屑箱均安裝在功能箱內(nèi)部,儲(chǔ)屑箱固定在水箱內(nèi)部,在功能箱上設(shè)置有連接孔,吸屑頭包括轉(zhuǎn)盤和破碎刀,采用便攜式技術(shù),將整體裝置最小化,方便操作人員拿取,在工作的過程中也比較省力,大大提高工作效率,實(shí)用性較高,當(dāng)整個(gè)裝置在進(jìn)行工作時(shí),吸屑頭會(huì)從水箱吸取水對(duì)廢屑進(jìn)行加濕,使其凝結(jié)在一起,避免在吸取過程中揚(yáng)塵對(duì)工作人員產(chǎn)生危害,同時(shí)方便裝置吸取廢屑,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種熒光粉環(huán)?;厥昭b置,屬廢舊電視機(jī)回收拆解機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該回收裝置包括控制柜、負(fù)壓圍房、負(fù)壓軟簾圍罩和皮帶傳輸線。皮帶傳輸線的一側(cè)設(shè)置有控制柜,皮帶傳輸線上設(shè)置有負(fù)壓圍房,負(fù)壓圍房一側(cè)的皮帶傳輸線上通過傳輸線架裝有負(fù)壓軟簾圍罩,負(fù)壓圍房內(nèi)的皮帶傳輸線一側(cè)安裝有負(fù)壓吸風(fēng)箱A,負(fù)壓吸風(fēng)箱A對(duì)應(yīng)的皮帶傳輸線另一側(cè)設(shè)置有多個(gè)熒光粉吸附頭。該回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),解決了現(xiàn)有熒光粉回收過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低,且工作環(huán)境惡劣,容易發(fā)生職業(yè)健康危害的問題。特別適用于對(duì)廢舊電視機(jī)拆解和CRT屏玻璃中的熒光粉的回收使用。
本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩回收裝置。它包括底座、支撐軸以及套裝在支撐軸上的繞繩器。所述底座兩端設(shè)置有支撐臂,所述繞繩器包括卷筒,所述卷筒的兩端分別設(shè)置有大側(cè)板和小側(cè)板,所述大側(cè)板上設(shè)置有把手。所述繞繩器通過支撐軸架置于底座兩端的支撐臂上。所述大側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有控制繞繩器轉(zhuǎn)向的棘輪,所述支撐臂的相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有與棘輪相配合的限位器,繞繩器從大側(cè)板至小側(cè)板呈錐面過渡。本實(shí)用新型可使廢舊鋼絲繩的回收整理操作簡便,避免廢舊鋼絲繩上的油污污染地面,使地面維護(hù)人員避開危險(xiǎn)操作區(qū)域,保障維護(hù)人員的人身安全。
本實(shí)用新型涉及塑料顆粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置,包括加熱筒,加熱筒包括位于內(nèi)層的筒體和位于外層的殼體,筒體內(nèi)設(shè)有螺桿,加熱筒一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),另一端設(shè)有擠出模頭,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺桿一端傳動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),筒體的外壁上螺旋纏繞有電加熱絲,加熱筒靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的頂部設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗底部的出料口與筒體內(nèi)部連通,加熱筒靠近擠出模頭一側(cè)的頂部連通有輸氣管,輸氣管遠(yuǎn)離加熱筒的一端連通有廢氣凈化塔,輸氣管上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置,對(duì)塑料原料的加熱效果好,可以對(duì)加熱過程中產(chǎn)生的廢氣及煙塵雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理,避免對(duì)環(huán)境及人體的危害。
本實(shí)用新型公開了一種舊瀝青再生系統(tǒng),包括依次設(shè)通過傳送裝置連接的破碎裝置、篩分裝置和混料裝置,混料裝置連接第二干燥筒,第二干燥筒連接有第二熱氣發(fā)生器,第二干燥筒靠第二熱氣發(fā)生器端設(shè)有進(jìn)料口,另一端設(shè)有出料口,第二干燥筒靠出料口端設(shè)有煙氣出口,煙氣出口通過引風(fēng)機(jī)和管道連接至煙氣處理裝置,該系統(tǒng)還包括第一干燥筒,其連接有第一熱氣發(fā)生器,第一干燥筒靠近第一熱氣發(fā)生器端設(shè)有煙氣進(jìn)口及物料出口,另一端設(shè)有廢氣出口和物料進(jìn)口,煙氣處理裝置的出口連接至煙氣進(jìn)口;所述第一干燥筒的物料出口和第二干燥筒的出料口均連接至攪拌鍋。通過對(duì)舊瀝青進(jìn)行再生得到各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求的瀝青,且再生過程中廢氣少,對(duì)環(huán)境危害少。
本實(shí)用新型公開了—種模組激光焊接機(jī)構(gòu),包括:箱體;工作臺(tái),所述工作臺(tái)固定于所述箱體內(nèi)壁的頂部;固定裝置,所述固定裝置固定于所述箱體的內(nèi)壁上,所述固定裝置包括固定盒,所述固定盒固定于所述箱體內(nèi)壁的一側(cè),所述固定盒內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有兩個(gè)固定滑桿。本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該模組激光焊接機(jī)構(gòu),通過縱向移動(dòng)裝置和橫向移動(dòng)裝置方便激光焊接裝置左右移動(dòng)和前后移動(dòng),方便對(duì)模組不同的位置進(jìn)行焊接,保證了激光焊接裝置的靈活性,通過焊接吸塵裝置方便將模組上可能粘附的灰塵和焊接過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收過濾,不僅避免了灰塵影響焊接效果,還避免了廢氣體被吸進(jìn)人體,造成人體健康的危害。
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋打孔設(shè)備,包括支撐裝置,所述支撐裝置上設(shè)有打孔機(jī)構(gòu),所述支撐裝置的頂部設(shè)有除塵裝置,所述支撐裝置上設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有裝夾裝置;所述裝夾裝置包括活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的外壁固定連接有電動(dòng)推桿,所述活動(dòng)板的底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的底部固定連接有滑槽體,所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有壓桿。該發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋打孔設(shè)備,通過裝夾裝置對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)箱蓋進(jìn)行裝夾定位,方便了進(jìn)行裝夾,解放人工按壓,提高精確度和避免危險(xiǎn),通過移動(dòng)裝置卡緊發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋進(jìn)行上下移動(dòng)靠近打孔機(jī)構(gòu)使得廢渣受重力向下落,然后通過滑塊帶動(dòng)前后移動(dòng)裝置前后移動(dòng),方便進(jìn)行排出廢渣,方便進(jìn)行多角度移動(dòng)打孔。
生產(chǎn)鄰氯苯甲酸用的離心過濾裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有支撐架,有益效果是:本裝置通過設(shè)置有過濾孔以及過濾膜,能夠通過離心外殼高速旋轉(zhuǎn),從而將液體鄰氯苯甲酸中的水甩出,使得固體的鄰氯苯甲酸留在離心外殼的內(nèi)部,通過設(shè)置有集水管,能夠有效的收集分離出的廢液,此種設(shè)計(jì),能夠避免廢液對(duì)周圍環(huán)境或者操作人員造成危害,使得本裝置更加環(huán)保,其次,通過伺服電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)L型底板下移,使得物料通過出料管排出,此種設(shè)計(jì),無需人手動(dòng)開啟關(guān)閉閥門,因此避免了在出料時(shí)人會(huì)有與鄰氯苯甲酸直接接觸的可能。
本實(shí)用新型提供了一種熔煉爐自動(dòng)提升加料裝置,包括進(jìn)料斗、傾斜支架、提升機(jī)構(gòu)、自動(dòng)傾翻機(jī)構(gòu)和卸料斗,進(jìn)料斗的外壁上安裝有滾輪,滾輪設(shè)在可滑動(dòng)地傾斜支架上;提升機(jī)構(gòu)包括定滑輪、提升電機(jī)和鋼絲繩,定滑輪固定設(shè)置在傾斜支架的頂部,提升電機(jī)固定在傾斜支架上,鋼絲繩的一端連接在提升電機(jī)的輸出軸上,鋼絲繩的另一端繞過定滑輪連接在進(jìn)料斗上;自動(dòng)傾翻機(jī)構(gòu)包括傾翻電機(jī)和翻板,傾翻電機(jī)固定在傾斜支架上,用于帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng),翻板作用于進(jìn)料斗,使進(jìn)料斗中需要熔煉的固廢、危廢物料經(jīng)卸料斗落入熔煉爐中。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加料,自動(dòng)化程度高,同時(shí)不需要工人站在熔煉爐上方進(jìn)行操作,降低了人工成本,也克服了工人容易受到傷害的隱患。
本實(shí)用新型公開了一種具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器,屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,其包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸出端與中心風(fēng)管的右端相連通,所述中心風(fēng)管的左端與旋流風(fēng)管的右端相連通,所述旋流風(fēng)管的左端設(shè)置有燃燒室,所述燃燒室上表面的左側(cè)設(shè)置有排煙管,所述排煙管的另一端與正切風(fēng)口相連通。該具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器,通過把燃燒室內(nèi)的煙塵通入正切風(fēng)口內(nèi),煙塵在錐形殼體內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng),通過離心力把顆粒粉塵分離出來,從連接管通入旋流風(fēng)管和燃燒室內(nèi),進(jìn)行再次燃燒,而廢氣經(jīng)過通風(fēng)管排出時(shí),凈化箱會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行過濾,保證排出的氣體不會(huì)污染環(huán)境,從而使得本裝置具有環(huán)保的作用,降低了對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及吸塑裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保吸塑裝置,包括吸塑裝置主體、卡殼和前支撐架,所述吸塑裝置主體的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)管,且通風(fēng)管的內(nèi)部貫穿有連接軸,所述卡殼設(shè)置于連接軸的邊側(cè),且卡殼的下方設(shè)置有吸附過濾板,并且吸附過濾板的內(nèi)側(cè)安裝有有抽風(fēng)機(jī),所述吸塑裝置主體的外壁設(shè)置有出料板,所述吸塑裝置主體的外側(cè)設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的端頭處連接有主動(dòng)軸,并且主動(dòng)軸的邊側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪的外側(cè)安裝有皮帶。具備廢氣凈化功能避免塑料加熱過程中產(chǎn)生的的廢氣對(duì)周圍人體和環(huán)境造成危害,具備吸塑成品導(dǎo)向輸送功能避免吸塑成品在后續(xù)輸送過程中,出現(xiàn)脫離輸送裝置落地而產(chǎn)生損傷和臟污的情況發(fā)生。
廚房油煙、油水凈化裝置,包括殼體以及水平安置于殼體內(nèi)部的油煙冷卻箱、油水分離箱以及多級(jí)凈水箱,殼體的頂部設(shè)置有油煙入口、油水入口以及廢氣排放口和出水口,油煙冷卻箱、油水分離箱、多級(jí)凈水箱順次接通,油煙入口、油水入口和廢氣排放口與油煙冷卻箱接通,出水口與多級(jí)凈水箱的最近一級(jí)相接通。本實(shí)用新型將油煙、油水通入油煙凈化冷卻箱中的冷水中冷卻吸收,極大程度的清除了油煙中的油,有效防止了油煙對(duì)環(huán)境的污染;并利用油液收集器將油水中的油分離出來,有效降低了油水中油的含量,有效避免了下水道堵塞,甚至著火爆炸的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及柔性標(biāo)簽打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種激光柔性標(biāo)簽的打印機(jī),解決了目前柔性標(biāo)簽打印需多個(gè)裝置裝配使用,成本較高,且標(biāo)簽易受粉塵影響,以及打印廢氣易產(chǎn)生危害,同時(shí)具有能自動(dòng)掃碼對(duì)比校驗(yàn),解決批量激光打印碼中因缺損錯(cuò)誤影響條碼識(shí)別的問題,其包括機(jī)柜,所述機(jī)柜上端一側(cè)連接有L型安裝板,L型安裝板一端連接有托板,本實(shí)用新型集激光打印、標(biāo)簽走紙傳送、條碼掃碼識(shí)別、空氣凈化以及電腦操控為一體,成本低,操作簡單,且通過罩殼的設(shè)置,能夠有效避免裝置裸露于空氣中,有效的降低了粉塵影響;該新型激光打印時(shí)所產(chǎn)生的廢氣能夠被凈化;掃碼識(shí)別器能夠?qū)l形碼進(jìn)行識(shí)別對(duì)比校驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種土木工程用清渣機(jī),包括:箱體,其為豎直設(shè)置的圓筒狀結(jié)構(gòu),所述箱體下方設(shè)有行走輪,所述箱體內(nèi)靠近中部的位置設(shè)有一抽風(fēng)機(jī);噴水裝置;清掃裝置,其包括與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接并豎直設(shè)置于所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,以及與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接的L形桿體,所述L形桿體的豎直部分表面粘附有刷毛;磁石,其固定在所述箱體內(nèi)部。本實(shí)用新型在箱體內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī),對(duì)廢渣中的揚(yáng)塵和小顆粒渣滓進(jìn)行吸取,有效去除小顆粒廢渣,防止其造成PM2.5污染,將小顆粒粉塵和較大顆粒的渣滓進(jìn)行分類處理,將較大的渣滓進(jìn)行再回收;并通過設(shè)有噴水裝置,對(duì)清渣過程中空氣中的揚(yáng)塵進(jìn)行加濕,有效防止揚(yáng)塵污染環(huán)境和危害建筑工人的身體健康。
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