稀土磁盤壓榨機反沖洗裝置 738     

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本發(fā)明涉及軋鋼廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種稀土磁盤壓榨機反沖洗裝置，其可以及時清理積存在工作腔底端不易被吸附的比重大的雜質(zhì)，提高稀土磁盤運行效率，提高使用可靠性；并且反沖洗噴頭可以進行角度和高度上的調(diào)節(jié)，提高沖洗范圍，提高適應(yīng)能力，降低使用局限性；包括稀土磁盤組、本體、反沖洗噴頭、壓榨機組、左支撐板、右支撐板、左支腿、右支腿、進水管和連通軟管；包括漏斗、輸送管、旋轉(zhuǎn)電機、螺旋輸送機和排沙管排沙管上設(shè)置有排沙泵；還包括固定板、左螺紋管、右螺紋管、左螺紋桿、右螺紋桿、放置板、轉(zhuǎn)軸和支架，固定板的左端與右支腿的右端中部連接，并且固定板的頂端左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有左放置槽和右放置槽。

用于深度除磷復(fù)合金屬型吸附劑及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一種用于深度除磷復(fù)合金屬型吸附劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：1)制備溶液A；2)氮氣氣氛下，向溶液A中加入堿液調(diào)節(jié)pH為10～12，攪拌后加入檸檬酸鹽繼續(xù)攪拌，將產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥、研磨，得到Fe3O4納米材料；3)制備溶液B；4)制備溶液C，在攪拌作用下，通過注射泵將溶液C加到溶液B中，待溶液C滴加完成后，繼續(xù)攪拌，得到黑色顆粒產(chǎn)物；5)將產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥，制得用于深度除磷復(fù)合金屬型吸附劑。本發(fā)明的吸附劑對1mg/L以下的低濃度含磷廢水具有良好的處理效果，可用于污水一級處理后的深度除磷。本發(fā)明的制備工藝簡單、制備過程中無需有毒有害的溶劑助劑參與，制備周期短、費用低，具有良好的應(yīng)用潛力。

脫硫廢液凈化處理裝置 1197     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫廢液凈化處理裝置。一種脫硫廢液凈化處理裝置包括外殼和過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)包括中心軸和濾板，中心軸內(nèi)部中空；濾板有多個，均與中心軸固定；濾板由板部和過濾部組成，過濾部內(nèi)部中空且與中心軸內(nèi)部連通；廢液經(jīng)濾板的過濾部過濾后通過中心軸排出，減少外殼內(nèi)廢液的流動；濾板的板部對進入外殼內(nèi)的廢液起到緩沖，以減少紊流，且濾板傾斜設(shè)置阻礙廢液中的雜質(zhì)向上流動，以促使其沉淀，通過濾板和中心軸的設(shè)置提高沉淀效果和沉淀效率。

污水處理用污泥調(diào)理劑及其制備方法 925     

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本發(fā)明提供一種污水處理用污泥調(diào)理劑及其制備方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該污水處理用污泥調(diào)理劑包括以下重量份的原材料組成：改性聚丙烯酰胺45份、沸石粉15份、氫氧化鎂10份、無水磷酸三鈉14份、碳酸鈣7.5份、殼聚糖16份、增粘劑3份；改性聚丙烯酰胺包括以下質(zhì)量分數(shù)的原料制成：聚丙烯酰胺本體70%、納米銀10%、表面活性劑10%、抗氧劑10%。本發(fā)明，通過使用調(diào)理劑處理污水，其污水中氨氮含量明顯降低，大大降低了廢水對微生物活性的抑制作用，有利于提高有機污染物的降解效率，同時形成的濾餅中含有氨氮沉淀物質(zhì)，對植株的生長有明顯的促進作用，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域。

低溫溶劑法純化間對甲基苯酚的方法 889     

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本發(fā)明涉及純化間對甲基苯酚的方法的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種低溫溶劑法純化間對甲基苯酚的方法，其操作簡單，成本低，無廢水排放；包括以下步驟：1)、準備原料：醇醚類物質(zhì)、烴類物質(zhì)和酚；2)、將一定比例的醇醚類、烴類物質(zhì)進行混合復(fù)配，復(fù)配溶劑降溫至設(shè)定值；3)、將原料酚按一定比例投料于所用復(fù)配溶劑中，攪拌分散一定時間后，靜置分液；4)、將靜置分液的下層液體減壓蒸餾后得到鄰乙基酚粗品和溶劑；5)、將靜置分液的上層進行減壓蒸餾，回收并循環(huán)使用蒸出的溶劑，得到間對甲酚產(chǎn)品。

基于生物質(zhì)炭的磷回收材料及其制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種基于生物質(zhì)炭的磷回收材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將生物質(zhì)炭和氧化稀土材料混合并置于濃度為10～30wt％的分散液介質(zhì)中并超聲混合均勻，結(jié)束后過濾并將固體產(chǎn)物烘干并置于反應(yīng)釜中焙燒；2)將上述焙燒后的產(chǎn)物進行超細粉碎直至粒徑分布為100～400nm，然后加入處理劑進行攪拌處理，然后將產(chǎn)物經(jīng)過濾、洗滌、烘干處理；3)將上述烘干后的產(chǎn)物置于濃度為1～3mol/L的六水合氯化鎂溶液中浸泡24～48h，自然晾干后即制得基于生物質(zhì)炭的磷回收材料。本發(fā)明的磷回收材料以生物質(zhì)炭為基礎(chǔ)材質(zhì)，能夠有效對廢水中的磷進行固定及回收處理。

耐腐蝕PVC-U復(fù)合管及其制造方法 831     

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本發(fā)明涉及塑料管道領(lǐng)域，更具體地，公開了一種耐腐蝕PVC?U復(fù)合管及其制造方法，該復(fù)合管包括由內(nèi)到外的PTFE防腐層、中間粘結(jié)層、PVC?U主結(jié)構(gòu)層，PTFE防腐層通過中間粘結(jié)層與PVC?U主結(jié)構(gòu)層完全粘合；PTFE防腐層的厚度占總厚度的5%～15%。制造方法如下：S1將分散聚四氟乙烯樹脂采用助推劑推壓成型，形成PTFE防腐層內(nèi)管；S2將復(fù)合粘結(jié)樹脂在高溫下擠出并均勻地涂覆在PTFE防腐層的外表面；S3將PVC?U混配料在高溫下擠出，覆蓋在復(fù)合粘結(jié)樹脂上形成PVC?U主結(jié)構(gòu)層，與PTFE防腐層完全粘接。由于位于內(nèi)層的PTFE防腐層具有較強的耐腐蝕性，使管材的防強堿、強酸、鹵代烴、酮類溶劑或廢水腐蝕的能力極大地提高，延長了PVC?U管材的使用壽命。

水處理除氟藥劑及其制備方法 659     

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本發(fā)明公開了一種水處理除氟藥劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟一：配制硅酸鈉溶液，加入稀鹽酸溶液進行活化，得溶液A；步驟二：稱取第一固定量六水合氯化鋁固體加入到溶液A中，攪拌10~30分鐘，繼續(xù)稱取第二固定量六水合氯化鐵固體，緩慢加入到上述溶液中，溶液顏色變深且出現(xiàn)渾濁，持續(xù)攪拌后溶液逐漸澄清，最終變?yōu)榧t棕色透明溶液，得溶液B；步驟三：配制羧甲基纖維素鈉溶液，即溶液C；步驟四：將上述制得的溶液B和溶液C按照比例置于恒溫水浴鍋中高速攪拌加熱狀態(tài)下充分混合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后制得最終除氟藥劑溶液。本發(fā)明的深度除氟藥劑的除氟率可達到95%以上，除氟速率高且除氟效果明顯，可實現(xiàn)含氟廢水的深度除氟。

甲醇脫水制二甲醚的方法 656     

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本發(fā)明涉及一種甲醇脫水制二甲醚的方法，包括：甲醇經(jīng)預(yù)熱后，在催化劑作用下發(fā)生脫水反應(yīng)，得到的反應(yīng)混合物進行氣液分離；得到的氣相直接進入二甲醚精餾塔；得到的液相先脫除陰、陽離子后也進入二甲醚精餾塔；二甲醚精餾塔塔頂餾出物經(jīng)冷凝后得到合格的二甲醚產(chǎn)品；二甲醚精餾塔塔釜得到含醇廢水。本發(fā)明工藝流程簡單，甲醇在液相狀態(tài)下反應(yīng)，具有反應(yīng)溫度低、轉(zhuǎn)化率高、選擇性好、能耗低的優(yōu)點；另外本發(fā)明通過離子交換器去除具有腐蝕性的陰、陽離子，有效解決了液相法的腐蝕問題。

兼具復(fù)合功能的除氰劑及其制備方法 869     

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本發(fā)明公開了一種兼具復(fù)合功能的除氰劑的制備方法，該方法包括以下步驟：(1)將聚乙烯醇與對羥基苯乙酸單體按照質(zhì)量比為1：(1～3)的量混合，然后在惰性氣氛下將其加熱至40～150℃并攪拌6～8h，然后加入催化劑，恒溫反應(yīng)24～72h即得共聚物；取80目石英砂用去離子水洗滌后干燥，然后加入到SnCl₂?HCl水溶液中攪拌3～5min進行敏化，然后取出洗滌后干燥，加入到AgNO₃?NH₄·OH水溶液中攪拌5～10min進行活化，取出石英砂洗滌后干燥，即得；(2)將所得共聚物溶于去離子水中，然后加入活化后的石英砂和絡(luò)合劑以及催化劑在功率為70～120w的超聲作用下反應(yīng)8～16h，即制得除氰劑。本發(fā)明的除氰劑不僅能夠去除小分子物質(zhì)，還能降解廢水中的大分子物質(zhì)，且效果明顯。

微生物絮凝劑的制備方法及應(yīng)用 760     

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本發(fā)明公開了一種微生物絮凝劑的制備方法，其特征在于，以長雙歧桿菌、膠質(zhì)芽孢桿菌的發(fā)酵產(chǎn)物為主要活性物質(zhì)，其制備方法包括以下步驟：1)分別將長雙歧桿菌、膠質(zhì)芽孢桿菌接種于MRS液體培養(yǎng)基中有氧培養(yǎng)；2)將上述發(fā)酵后的MRS液體培養(yǎng)基混合均勻，然后加入生長因子，振蕩培養(yǎng)，結(jié)束后收集培養(yǎng)液，用紗布將菌體過濾除去，得發(fā)酵液；3)將上述發(fā)酵液經(jīng)第一次離心后收集上清液，將上清液采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在40～50℃條件下濃縮得到濃縮液，然后加入冰浴丙酮，靜置6～12h后第二次離心收集沉淀物，然后在?15～?20℃條件下靜置30min～50min后第三次離心收集沉淀物，40～60℃真空干燥得到微生物絮凝劑。本發(fā)明的微生物絮凝劑能夠有效處理含氰電鍍廢水。

脫氮菌株及微生物菌劑和應(yīng)用 977     

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本發(fā)明公開了一種脫氮菌株及微生物菌劑和應(yīng)用，所述脫氮菌株為枯草芽孢桿菌ZL?1，保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC NO.20555；保藏時間為2020年08月26日；本發(fā)明脫氮菌株兼具異氧硝化和好氧反硝化能力，能夠高效降解含氮污水中的亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮以及氨氮，且耐受高達2500mg/L的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮濃度，適用于高濃度含氮廢水的生物處理。

甲醇脫水制二甲醚的方法及裝置 708     

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本發(fā)明涉及一種甲醇脫水制備二甲醚的方法，包括：甲醇經(jīng)預(yù)熱后，在催化劑作用下發(fā)生脫水反應(yīng)，得到的反應(yīng)混合物進行氣液分離；得到的氣相直接進入催化蒸餾塔；得到的液相先脫除陰、陽離子后也進入催化蒸餾塔；所述的催化蒸餾塔反應(yīng)段裝有固體離子交換樹脂催化劑，催化蒸餾塔塔頂餾出物經(jīng)冷凝后得到合格的二甲醚產(chǎn)品；催化蒸餾塔塔底得到含醇廢水。本發(fā)明還涉及一種所述方法的專用裝置。本發(fā)明工藝流程簡單，甲醇在液相狀態(tài)下反應(yīng)，具有反應(yīng)溫度低、轉(zhuǎn)化率高、選擇性好、能耗低的優(yōu)點；另外本發(fā)明通過離子交換器去除具有腐蝕性的陰、陽離子，有效解決了液相法的腐蝕問題。

用于數(shù)控機床的集水接屑裝置 970     

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本實用新型公開了一種用于數(shù)控機床的集水接屑裝置，包括底板，底板的上端設(shè)置有套筒，套筒上滑動設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套接有彈簧，導(dǎo)桿的上端設(shè)置有集水箱，集水箱的下端設(shè)置有出水管，集水箱的上端設(shè)置有橡膠墊，集水箱內(nèi)設(shè)置有冷卻管，集水箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板，固定板的上端設(shè)置有螺桿。通過濾板將廢氣和廢水進行過濾，將廢水和廢氣進行分離，再通過一側(cè)的冷卻管將水充入到冷卻管中，水再通過冷卻管的另一側(cè)排出，保證冷卻管充足的冷水；導(dǎo)桿在套筒內(nèi)滑動，將彈簧壓縮，以適應(yīng)不同高的機床，松開集水箱，彈簧復(fù)位，帶動導(dǎo)桿在套筒內(nèi)滑動，使得集水箱貼合在機床上，增強裝置的適應(yīng)性。

用于冶煉爐的污水循環(huán)處理裝置 1121     

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本實用新型公開了一種用于冶煉爐的污水循環(huán)處理裝置，包括底架體，安裝架，加壓蒸發(fā)器，配電柜和冷卻裝置，本實用新型，通過設(shè)置加壓蒸發(fā)器，將廢水排放至混合罐內(nèi)，然后加入硫酸，使硫酸根與廢水中的硝酸根和氟離子置換，形成金屬的硫酸鹽，在負壓下，利用硫酸和硝酸、氫氟酸平衡溫度的不同，加熱蒸發(fā)出氣態(tài)的硝酸和氫氟酸；通過設(shè)置冷卻裝置，經(jīng)過冷卻，硫酸鹽形成結(jié)晶，隨后再通過固液分離裝置進行分離，可以得到廢液中的鎳、鉻等金屬，而且含有一定濃度的硫酸液體可以循環(huán)使用。

防污堵的電化學(xué)催化氧化設(shè)備 998     

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本實用新型公開了一種防污堵的電化學(xué)催化氧化設(shè)備，包括原水箱、催化氧化槽、分離槽和產(chǎn)水槽；催化氧化槽的底端側(cè)面設(shè)置有催化氧化進水口，催化氧化進水口的前端連接有原水泵，原水泵與原水箱連接，催化氧化槽的頂端側(cè)面設(shè)置有催化氧化出水口，催化氧化槽的內(nèi)部設(shè)置有極板；分離槽的底端側(cè)面設(shè)置有分離循環(huán)口，分離循環(huán)口上連接有回流泵，回流泵與催化氧化槽底端側(cè)面的內(nèi)循環(huán)口連接，分離槽的頂端中心處設(shè)置有排氣口，排氣口的上端連接有廢氣收集裝置；分離槽的內(nèi)部設(shè)置有絮凝板和分離板。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)增加了電極板與廢水接觸時間和面積，提高了催化氧化效果，同時便于污泥沉降，較為省時，降低了凈化廢水的成本。

廢液沉淀收集桶 998     

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本實用新型公開了一種廢液沉淀收集桶，包括桶體，所述桶體的頂部開設(shè)有加液孔，桶體的頂部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動安裝有蓋板，蓋板與加液孔相適配，桶體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有U型提手，桶體的頂部內(nèi)壁上固定安裝有上軸承座，上軸承座的底部轉(zhuǎn)動安裝有豎向攪拌軸，豎向攪拌軸上固定安裝有六個橫向攪拌桿，六個橫向攪拌桿呈兩兩對稱豎軸，桶體內(nèi)固定安裝有位于豎向攪拌軸下方的弧形集渣板，弧形集渣板為傾斜設(shè)置，桶體的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有位于弧形集渣板上方的下軸承座。本實用新型設(shè)計合理，實用性好，能夠加快廢油或廢水中的雜質(zhì)殘渣的沉淀速度，進而縮短了對廢油或廢水的沉淀時間，并且便于把桶體內(nèi)部的沉淀殘渣清理出，操作簡單方便。

動物源有機物無害化處理工藝、系統(tǒng)及其應(yīng)用 989     

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本發(fā)明涉及畜禽類糞便處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種動物源有機物無害化處理工藝、系統(tǒng)及其應(yīng)用。所述工藝包括以下步驟：按質(zhì)量百分比計，將含有0.5%?2%的植物源發(fā)酵腐熟配合料和98%?99.5%的植物殘體顆粒的植物源有機物與動物源有機物加入到反應(yīng)釜中，開動反應(yīng)釜電機，攪拌處理，然后進行發(fā)酵，發(fā)酵完畢后，得到無害化處理物料。本發(fā)明利用植物源有機物的高碳氮比和動物源有機物是低碳氮比，在相對的碳氮比平衡和菌種的條件下，達到“以廢制廢”的效果，且反應(yīng)釜的攪拌和卸料一體化，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)。本發(fā)明主要應(yīng)用于植物源有機廢物、畜禽糞便、食品業(yè)有機廢水、沼渣、沼液、人糞尿、生活廢水等有機廢物的無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。

液相甲醇脫水生產(chǎn)二甲醚的工藝方法 980     

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本發(fā)明提供一種甲醇脫水制二甲醚的方法，包括以下步驟：甲醇先經(jīng)兩級換熱再經(jīng)加熱達到120～160℃，然后在催化劑作用下，脫水生成二甲醚、甲醇和水的混合物；生成的二甲醚混合物直接分離提純，得到合格的二甲醚產(chǎn)品和含醇工藝水；得到的含醇工藝水直接分離提純，得到合格的甲醇和合格的廢水；得到的合格的甲醇加熱至120～160℃，再次進行脫水反應(yīng)，得到的二甲醚和水的混合物再次經(jīng)分離提純得到合格的二甲醚產(chǎn)品和合格的廢水。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：(1)工藝流程簡單，設(shè)備少，節(jié)省占地面積，投資小。(2)反應(yīng)溫度低、轉(zhuǎn)化率高、選擇性好、無副反應(yīng)、物耗能耗低。

無機-有機復(fù)合高分子水處理除氟絮凝劑及其制備方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種無機?有機復(fù)合高分子水處理除氟絮凝劑的制備方法，其特征在于，包括：步驟(1)：將硅酸鈉溶液恒溫攪拌至無色透明溶液，然后加入稀鹽酸酸化并攪拌得到溶液A；步驟(2)：將六水合氯化鋁和六水合氯化鐵溶于蒸餾水中，邊攪拌邊加入溶液A，再加入碳酸鈉，攪拌得溶液B；步驟(3)：將改性殼聚糖，聚二甲基二烯丙基氯化銨，亞硫酸氫鈉溶于蒸餾水中并用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH，攪拌得溶液C；步驟(4)：溶液B加入到溶液C中攪拌反應(yīng)，制得除氟絮凝劑溶液。本發(fā)明的絮凝劑對含氟廢水進行處理時，出水中氟含量可達到國家《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838?2002)Ⅲ類一級排放標準，除氟速率快且除氟效果明顯，可實現(xiàn)含氟廢水的深度處理。

管件熱處理自動噴霧裝置 1062     

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本實用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為管件熱處理自動噴霧裝置，一種管件熱處理自動噴霧裝置，包括放料板，所述放料板的四周設(shè)置有傾斜狀的邊沿，并且放料板的底端安裝有廢水箱，廢水箱的頂側(cè)壁上開設(shè)有進水口，所述放料板為多孔格柵板，廢水箱的頂端左側(cè)和右側(cè)均縱向安裝有支撐板，并且兩個支撐板的頂端通過放置板固定連接，放置板的頂端安裝有蓄水箱，通過放料板可以放置管件，通過蓄水箱可以進行蓄水，通過第一水泵可以將蓄水箱內(nèi)部的水抽取并通過噴霧嘴噴出，通過噴霧箱和噴水盤的設(shè)置，可以對放料板上的管件進行同時上下全面噴霧降溫，降溫更加全面，無需人工翻動管件，減少勞動力。

焦化廠鹽水廢液循環(huán)處理機構(gòu) 1111     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種焦化廠鹽水廢液循環(huán)處理機構(gòu)，包括固定殼體、過濾部、生物處理組件、阻垢劑添加組件、驅(qū)動部，固定殼體包括有機物處理倉和廢水阻垢倉，所述有機物處理倉和廢水阻垢倉之間設(shè)置有導(dǎo)液口，廢水阻垢倉底部安裝有傳動部，生物處理組件包括液壓伸縮桿、中心桿、生物膜載體盤片和密封板，中心桿活動套設(shè)于過濾部和傳動部內(nèi)，生物膜載體盤片設(shè)置在中心桿表面，密封板安裝在中心桿表面，中心桿表面安裝有攪拌桿，阻垢劑添加組件包括中心管、網(wǎng)孔管、傳動齒輪和阻垢劑存儲箱，網(wǎng)孔管均勻連接在中心管表面，中心管下方與傳動部傳動連接，驅(qū)動部與傳動齒輪傳動連接，具備工作效率高的特點。

重金屬去除劑及其制備方法 694     

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本發(fā)明提供一種重金屬去除劑及其制備方法，涉及水質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域。該重金屬去除劑，包括以下重量份的原料：聚合硫酸鐵40?60份、聚丙烯酞胺30?40份、硝酸鉀10?20份、高錳酸鉀5?10份、活性白泥20?30份、硅藻土10?20份、微電解鐵碳填料8?16份、腐殖酸風(fēng)化煤6?10份、分散劑4?6份。本發(fā)明，與傳統(tǒng)重金屬去除劑相比，本發(fā)明制備的重金屬去除劑對于鎘、鉻、砷、鉛、鎳等離子的去除效果更佳，由于去除劑中原料能夠?qū)U水中絡(luò)合物進行破絡(luò)處理，從而使得廢水的重金屬能夠更加容易的形成難溶解性沉淀，加速了廢水中重金屬離子的處理。

煉鋼廠用高效污水處理裝置 1013     

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本實用新型公開了一種煉鋼廠用高效污水處理裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和第一過濾層，底座的上方嵌入設(shè)置有第一過濾層，底座的一側(cè)開口處嵌入設(shè)置有排水管，第一過濾層的上方嵌入設(shè)置有第二過濾層。本實用新型當(dāng)在對廢水進行處理時，先將廢水從進水口處排入，當(dāng)廢水進入時，通過驅(qū)動電機通電，帶動絞龍葉片進行轉(zhuǎn)動，對廢水進行攪拌，將廢水從右邊往左邊進行輸送，這時通過第三過濾層，使攪拌過的廢水從過濾層處通過慣性流下去，而殘渣雜質(zhì)會被絞龍葉片輸送至殘渣收集箱內(nèi)，從而解決了現(xiàn)有的煉鋼廠污水處理裝置結(jié)構(gòu)不夠完善，在進行對廢水處理時，不能有效的將廢水中的殘渣鐵屑清除的問題。

酸性水循環(huán)裝置 656     

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本實用新型公開了一種酸性水循環(huán)裝置，其結(jié)構(gòu)包括化工廠房、廠房屋頂、雨水收集槽、集水器、酸性廢水吸收器、酸性廢水收集屋、廢水收集盆、循環(huán)水池、反應(yīng)池、酸水回收罐、酸泵、電解質(zhì)、刮板，所述化工廠房頂部與廠房屋頂固定連接，所述雨水收集槽、集水器和酸性廢水吸收器、酸性廢水收集屋均裝設(shè)在廠房屋頂上，所述雨水收集槽固定裝設(shè)在廠房屋頂?shù)闹虚g端，所述集水器通過三通閥管與酸性廢水吸收器和酸性廢水收集屋相連接，所述酸性廢水吸收器上固定設(shè)有導(dǎo)流攪拌器，本實用新型通過設(shè)置的雨水收集槽和酸性廢水收集屋，不僅能將泄露的酸性廢水進行處理后回收，同時有效的對雨水收集經(jīng)過電解質(zhì)后儲存酸性水。

供暖水源熱泵蒸發(fā)器側(cè)混水裝置 948     

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本實用新型提供一種供暖水源熱泵蒸發(fā)器側(cè)混水裝置，包括：變頻器，變頻器的輸出端通過連接線連接有水源熱泵蒸發(fā)器，水源熱泵蒸發(fā)器的下方設(shè)置有冷凝器，水源熱泵蒸發(fā)器的輸出端分別連接有第一連接管和第二連接管，冷凝器的輸出端連接有第三連接管和第四連接管，U形連接管設(shè)置于第二連接管的一側(cè)，混水泵設(shè)置于U形連接管的內(nèi)部，溫度傳感器連接于第一連接管設(shè)置于水源熱泵蒸發(fā)器之間。本實用新型提供的一種供暖水源熱泵蒸發(fā)器側(cè)混水裝置，在水源熱泵蒸發(fā)器和冷凝器之間分別設(shè)置第一連接管和第二連接管與第三連接管和第四連接管配合U形連接管和混水泵使用能夠?qū)?0?35℃的工業(yè)廢水溫度降至熱泵需要的溫度，且提高了進入水源熱泵的水流量。

制備PDC的綠色生產(chǎn)工藝 1013     

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本發(fā)明涉及一種制備PDC的綠色生產(chǎn)工藝。PDC又叫重鉻酸吡啶鹽，是一種能夠選擇性的把醇氧化為醛或酮的溫和氧化劑。本工藝選擇水為反應(yīng)介質(zhì)，嚴格控制反應(yīng)溫度，首先使三氧化鉻與水作用生成重鉻酸，然后加入與三氧化鉻等物質(zhì)量的吡啶進行反應(yīng)生成PDC。降溫后過濾得到含少量水的PDC，自然晾干得到PDC產(chǎn)品；母液循環(huán)套用。本方法完全避免了有機溶劑的使用，徹底解決了廢水排放問題，且收率大大提高。本方法操作簡便、收率高、綠色環(huán)保、易于實現(xiàn)工業(yè)化。

利用廢離子交換樹脂制備炭化樹脂的方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種利用廢離子交換樹脂制備炭化樹脂的方法，特別適合于以工業(yè)裝置報廢的各種離子交換樹脂為原料，經(jīng)過炭化、活化等步驟制取炭化樹脂，制備出的炭化樹脂用于各種有機物料如氰尿酸、己二酸、淀粉糖等的脫色精制處理、廢水中酚類和COD的脫除、氣體中有機碳的脫除和凈化等領(lǐng)域，具有比普通活性炭強度高、吸附容量大、吸附雜質(zhì)種類廣泛、再生容易、運行阻力小等優(yōu)點。

海岸帶污染物負荷估算方法 723     

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本發(fā)明于海岸帶生態(tài)環(huán)境評價領(lǐng)域，尤其涉及海岸帶污染物負荷估算方法，其中，步驟1：污染源及主要污染物確定，根據(jù)研究區(qū)域污染物形成特點及數(shù)據(jù)可獲取情況，確定點源污染源和非點源污染源；根據(jù)污染物含量的統(tǒng)計，確定主要污染物；點源污染包括工業(yè)廢水；非點源污染是指各類污染物在大面積降水和徑流沖刷作用下匯入受納水體而引起的水體污染；步驟2：污染負荷估算，包括點源污染負荷估算和非點源污染源負荷估算；主要污染物為總氮、總磷、化學(xué)需氧量、氨氮四類。本發(fā)明的有益效果：將海岸帶范圍內(nèi)與污染物負荷有關(guān)的主要因素進行概化，建立一套完整的海岸帶污染物負荷估算體系，分析海岸帶范圍內(nèi)的污染物負荷水平現(xiàn)狀。

固體廢棄物固化儲存的環(huán)填埋場筑壩建設(shè)裝置 1145     

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本實用新型提供了一種固體廢棄物固化儲存的環(huán)填埋場筑壩建設(shè)裝置，屬于固體廢棄物的儲存處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的固體廢棄物處理裝置繁復(fù)、效率低，占用大量土地和良田且污染環(huán)境的問題。它是采用廢水收集循環(huán)罐連接有數(shù)條并列的廢水收集輸送支管，廢水收集循環(huán)罐裝有廢水循環(huán)輸送泵連接液漿攪拌池，液漿攪拌池連有漿液固化劑儲罐，液漿攪拌池裝有漿液輸送泵連接至數(shù)根漿液輸送支管，裝置上還裝有電器控制器。其建設(shè)裝置簡單實用，適用于工業(yè)產(chǎn)業(yè)、城市的固體廢棄物處理。