本實用新型公開了一種催化劑生產廢水收集處理裝置,涉及廢水收集處理領域,包括處理箱和過濾網,所述處理箱的頂部固定連接有收集箱,所述處理箱頂部的兩側貫穿有U型管,所述U型管延伸至處理箱頂部的兩端分別與收集箱兩側的底部連通,所述U型管的外表面開設有若干個圓孔,所述處理箱內壁的底部固定連接有活性炭筒,所述收集箱內壁的一側通過軸承轉動連接有轉動桿,并且轉動桿的外表面固定連接有攪拌件,所述處理箱內壁的一側開設有固定槽。本實用新型可以快速充分的對催化劑生產廢水進行過濾和吸附,便于工作人員對催化劑生產廢水進行處理,提高了廢水的處理效率,大大的降低了催化劑生產廢水造成的污染。
一種吡唑酮生產廢水處理裝置及其處理工藝,屬于化工生產廢水處理技術領域,旨在解決現有的吡唑酮的生產廢水處理裝置結構復雜,操作繁復的問題。它采用處理裝置是MVR機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器連接換熱器,換熱器連接UASB上流式厭氧反應器,UASB上流式厭氧反應器連接厭氧沉淀器,厭氧沉淀器連接A/O污水處理系統(tǒng),A/O污水處理系統(tǒng)末端連接MBR膜生物反應器,MBR膜生物反應器后部連接芬頓氧化器,芬頓氧化器后部連至混凝沉淀一體化凈化器。處理工藝包括污水脫鹽工序、厭氧工序、生化處理工序、泥水分離工序、污水脫色工序、污泥處理工序。其處理裝置結構簡單實用,處理工藝合理可行,適用于處理吡唑酮生產廢水等。
本發(fā)明涉及一種處理三聚氯氰廢水的方法,三聚氯氰廢水在進行蒸發(fā)處理過程中,對316L和雙相鋼等金屬材質的設備腐蝕嚴重,導致設備壽命縮短,設備折舊費用很大,廢水處理成本很高;本發(fā)明旨在通過使用廢舊的含鐵碳金屬屑狀物質對廢水進行簡單的處理,使其在蒸發(fā)過程中不再腐蝕設備;此工藝簡單易行,投資少,并且還能夠利用廢舊物資,此工藝投入運行后,可大大延長設備的使用壽命,為生產的良好運行創(chuàng)造了條件。
本實用新型涉及廢水凈化裝置技術領域,尤其是一種塑料加工廢水凈化裝置,包括主殼體,所述主殼體底部兩側固定有支腳,所述主殼體頂部上方中間固定有第一進水管口,所述第一進水管口內放置有過濾機構,所述主殼體兩側內壁中間均固定有限位擋板,兩個所述限位擋板之間放置有放置槽,所述放置槽兩側壁上方一側均固定有連接板,所述連接板放置在限位擋板上方,所述放置槽內放置有活性炭,所述放置槽底部開設有多個圓孔,所述放置槽一側活動連接有槽拉環(huán)。該塑料加工廢水凈化裝置通過過濾機構能夠對廢水內的能夠看見的雜質進行過濾,放置槽內的活性炭能夠對廢水內看不見的雜質進行吸附。
本發(fā)明涉及廢水處理技術領域,具體公開一種含苯胺類化工廢水的處理方法。所述苯胺類化工廢水的處理方法,包括以下步驟:a、去除雜質:向苯胺類化工廢水中加入豆粕,在處理池中靜置2~5天,分離沉淀和液體;b、過濾和脫色:將步驟a中分離出的液體通過由活性炭顆粒層和活性炭纖維層組成的過濾層;c、氧化預處理:向將經過步驟b處理的液體中加入占廢水體積1~5%無水乙醇,調節(jié)pH值至4~5;d、氧化處理:對液體進行超聲震蕩和紫外線光照的同時,加入質量濃度為35%~40%過氧化氫溶液,同時通入臭氧,持續(xù)20~30min。本發(fā)明可有效去除苯胺類化工廢水中苯胺類化合物,去除率達到99%以上,工藝簡單,處理周期短。
本發(fā)明提供了一種硝酸鹽廢水的處理方法及系統(tǒng),所述硝酸鹽廢水中含有硝酸銨并含有硝酸鉀和/或硝酸鈉,所述處理方法包括如下步驟:(1)膜濃縮:對所述硝酸鹽廢水進行膜濃縮,得到膜處理濃水和膜處理淡水,所述膜處理淡水排出;(2)加堿脫氨:向所述膜處理濃水中加入堿,使其在蒸氨塔中脫氨,得到蒸氨蒸氣和脫氨廢水,收集所述蒸氨蒸氣得到氨水;(3)結晶分離:向所述脫氨濃水加入酸后對其進行蒸發(fā)結晶得到結晶和蒸氣冷凝水,分離所述結晶,結晶母液返回蒸發(fā)結晶裝置內,所述蒸氣冷凝水排出。本發(fā)明的處理方法對硝酸鹽廢水依次進行膜濃縮、加堿回收氨水和結晶分離,有效地回收廢水中硝酸鹽和氨,無需后續(xù)處理,實現零排放。
本發(fā)明屬于水處理領域,尤其涉及一種高鹽廢水處理系統(tǒng)和處理方法。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)包括:pH調節(jié)池;與所述pH調節(jié)池的出水口相連的亞鐵鹽反應池;與所述亞鐵鹽反應池的出水口相連的雙氧水反應池;與所述雙氧水反應池的出水口相連的pH回調池;與所述pH回調池的出水口相連的絮凝池;與所述絮凝池的出水口相連的沉淀池。在本發(fā)明中,Fe2+和H2O2在適當的pH值條件下會反應產生氫氧自由基(OH·),OH·的高氧化能力能夠使高鹽廢水中的有機物氧化分解,從而降低廢水中的COD和對廢水進行殺菌消毒;之后再結合絮凝沉淀工藝,即可實現對高鹽廢水的有效凈化,為后續(xù)的回收利用奠定良好的基礎。
本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅酸洗廢水的處理方法及制備碳負載鐵?鋅二元金屬復合材料的方法,屬于化學工程和環(huán)境工程技術領域,包括如下步驟:S1:向酸洗廢水中加糠醛渣;S2:攪拌;S3:過濾,得到濾餅和濾液,濾液作為熱鍍鋅生產用水進行再利用;S4:把步驟S3得到的濾餅在真空條件下進行高溫熱裂解反應,再降溫到室溫,即得到生物碳負載鐵?鋅二元金屬復合材料。本發(fā)明將酸洗廢水中亞鐵離子含量降低到0.1%以下,可以回用于熱鍍鋅生產,避免了廢水排放,減少了環(huán)境污染,降低了熱鍍鋅的綜合生產成本;制備的生物碳負載鐵?鋅二元金屬復合材料又可作為吸附劑用于污水處理行業(yè)脫除污水中的氨氮。
一種間氨基苯酚堿熔廢水中提取鉀鈉鹽的方法,包括:過濾除掉廢水中的固體雜質及油狀物,檢測廢水中的鉀鈉含量;將含量為10?35%的氟硅酸溶液加入到反應瓶中,20?50℃下,邊攪拌邊緩慢滴加入間氨基苯酚堿熔廢水,滴加完畢后保溫攪拌反應5?30min;過濾得氟硅酸鉀粗品,濾餅加入水中,攪拌均勻,在20?50℃下加入氯化鉀攪拌反應5?30min;過濾,濾餅在100?120℃下烘干得氟硅酸鉀成品;在20?50℃下,將含量為10?35%的氟硅酸加入到另一反應瓶中,將提取過鉀鹽的廢水母液繼續(xù)緩慢滴加到此反應瓶中攪拌反應5?30min;過濾,濾餅中加入純水進行打漿洗滌至pH=7后過濾,濾餅在100?120℃下烘干得氟硅酸鈉。本發(fā)明利用氟硅酸依次提取間氨基苯酚堿熔廢水中的鉀鈉鹽,得到的氟硅酸鉀、氟硅酸鈉純度高,回收率高。
一種焦化廢水深度處理及中水回用方法及系統(tǒng),該方法包括步驟:(1)焦化廢水經預熱分解后泵入蒸氨塔,去除氨氣;(2)進入隔油池去除重油,后于氣浮池去除乳化油和分散性油;(3)出水經A/O生化系統(tǒng)處理,對水中酚類化合物、含氮雜環(huán)化合物、COD進行降解;(4)出水進入二沉池進行泥水分離;(5)出水進入深度氧化系統(tǒng)進行深度處理;(6)出水進入電催化系統(tǒng)的電解桶,將污水中的氨氮、有機物去除,反應后出水回收利用。采用本發(fā)明的方法對焦化廢水進行處理,處理后廢水COD去除率可達98%以上,氨氮去除率達100%,COD、色度、氨氮均滿足廢水直排要求,能源消耗低,且對環(huán)境沒有二次污染。
本實用新型公開種用于處理丙烯酸樹脂乳液廢水的污水池,包括廢水罐和滑軌,所述廢水罐的內壁上設置滑軌,在滑軌的表面設置有攪拌泵,在固定桿的底端設置有攪拌泵,當廢水通過廢水罐頂端的進入后,加入中和廢水的原料后,啟動攪拌泵,兩臺攪拌泵前端攪拌槳葉加快中和原料和廢水的中和,加快廢水與中和原料的攪拌,對底端的廢水攪拌后,啟動驅動電機,驅動電機一側絞盤將牽引繩收起,使得牽引繩底端的攪拌泵沿著滑軌向上,對廢水池上端的廢水中和,操作人員可以根據廢水與原料的中和情況隨意挑動攪拌泵的位置,均勻攪拌廢水池內部的廢水,然后對廢水沉淀排除即可,相比于傳統(tǒng)的廢水池攪拌更加均勻,有效加快廢污水池的處理速度。
一種高效去除廢水中苯胺類化合物的方法,所述處理方法包括如下步驟:將含苯胺類廢水經過預處理除去低沸點的醇類;將去除低沸點醇類后的廢水加入精餾塔中精餾,控制精餾塔溫度和回流比,使水和苯胺共同餾出,精餾至塔頂餾分澄清透明;將塔頂餾出的餾分收集,進行降溫,進行分層回收苯胺;精餾后的廢水通過氧化法去除:向精餾后的廢水中加入過氧化氫和無水乙醇混合液,并向氧化體系中通入臭氧,降解廢水中殘余的苯胺類化合物。本發(fā)明采用精餾的方法將廢水中大部分苯胺分離出,并回收利用,剩余微量苯胺含量的廢水再通過氧化法去除,廢水中苯胺去除率搞到99%以上。
本發(fā)明公開了一種含PVA的退漿廢水處理方法,該處理方法使用酸性調節(jié)劑調節(jié)待處理退漿廢水的pH至3~5,然后將退漿廢水輸送至電磁攪拌式反應器中,電流控制在12?14A,頻率控制在25?35HZ,以使PVA聚集形成聚凝體,隨后從電磁攪拌式反應器中排出,再經過濾完成對退漿廢水中污染物PVA的處理。獲得的處理方法,不僅解決了PVA對廢水處理的影響,避免因PVA的存在而影響廢水的處理效果,而且顯著提高了除PVA的效率,有效避免了因除PVA效率不足而對后續(xù)處理步驟造成的失效影響。本發(fā)明的含PVA的退漿廢水處理系統(tǒng),結構簡單、投資及運行成本低,退漿廢水處理效率高,具有顯著的應用推廣價值。
本發(fā)明提供了一種化工廢水處理方法,包括如下步驟:第一步,初步過濾及二次過濾,初步過濾去除廢水中質量較大的部分,二次過濾在厭氧區(qū)進行,經過初步過濾的廢水可在該區(qū)內與活性污泥充分反應,進行氣浮載體培養(yǎng);第二步,采用調節(jié)池降低廢水含鹽率;第三步,用加氯機將氯氣制成氯水,或將次氯酸鈉投入化工廢水中,將廢水中的氨氮氧化成氮氣;第四步,催化鐵內電解法進行預處理;第五步,在回流污泥中加入磁粉平衡微生物的生長與死亡,將磁性固定化酶放入穩(wěn)恒磁場的流動床反應器中或者固定在磁鐵上,利用外部磁場控制磁場固定化酶的運動方式和方向,將化工廢水中的酚連續(xù)氧化成醌;第六步,MBR膜生化處理,實現廢水向優(yōu)質水的轉化。
本發(fā)明公開了一種裘革硝染廢水處理及循環(huán)利用方法,其首先對含鉻廢水、水鏟廢水、生活污水進行預處理,去除較大雜質,生活污水經化糞池處理;然后與綜合廢水混合后進行再處理。進入水解酸化池和接觸氧化池進行生化處理;然后進行生物炭處理、中水循環(huán)利用、污泥處理,對廢水中的雜質和其它污染物進行了祛除、分解,使裘皮硝染廢水得到了完全回收利用,實現零排放,大幅度降低廢水的處理費用。
一種利用復合劑去除廢水中六價鉻的化學方法,它包括如下步驟:從廢水中取樣含六價鉻的污水樣品;檢測樣品中六價鉻的含量;在廢水中按比例投加復合劑A、B,去除六價鉻,其中復合劑A為2~3份單質硫、3~4份石灰、10~11份溫度為100℃的水,經攪拌而配制成的溶液,所述的份數為質量份數;復合劑B由質量百分比為48%~50%的十二水硫酸鋁鉀和質量百分比為50%~52%的聚合氯化鋁混合而成;每1mg的六價鉻離子,需要添加0.15~0.16ml的復合劑A,需要添加3.5~3.6mg的復合劑B;再次測量廢水中六價鉻含量;根據實驗數據計算去除率。本發(fā)明操作簡單、快捷,對廢水中六價鉻的總去除率達到99%以上,它處理廢水價格低廉,處理后廢水能達到國家排放要求。
一種含硝基苯、苯胺類污染物廢水的處理方法,屬化學技術領域,旨在解決含硝基苯、苯胺類污染物廢水的處理問題。它是將生產裝置產生的廢水先用硫酸調節(jié)酸堿度到PH3~4;再入填充有含鐵、銅、鋅組分的催化劑和焦炭的還原處理器進行還原處理,同時吹入適量空氣進行攪拌,還原后的廢水再用硫酸調節(jié)至PH3~4后,再將廢水送入填充有含鐵、銅、鋅組分CHA-1型催化劑和焦炭的催化氧化處理器進行處理,同時加入雙氧水,吹入空氣進行攪拌;經催化氧化處理后的廢水進行中和絮凝沉淀后固液分離,分離的清液檢測后直接排放、污泥經脫水后外運處置。其運行費用低,可操作性強,適用于產生含硝基苯、苯胺類污染物化工企業(yè)的廢水處理。
本實用新型公開的濃鹽廢水積淀物多重過濾裝置,包括頂部帶有開口的過濾箱,所述過濾箱內設置有若干道可提起的過濾板,過濾箱的前后兩側分別設置有進液口與出液口,過濾箱的左右兩側設置有可前后移動的滑座,所述滑座上設置有升降氣缸,所述升降氣缸的活塞桿上設置有安裝板,所述安裝板上對稱設置有可同步調節(jié)的夾塊,所述夾塊夾持在所述過濾板的兩側。本實用新型通過在過濾箱的兩側設置可自由調節(jié)夾持工裝,可以根據需要對不同位置的過濾板進行取出工作,從而省去人為進行拆卸的操作,給過濾板的清理工作帶來極大的便利,大大提高了設備的維護效率,從而保證設備正常運行。
本實用新型公開了一種電力行業(yè)廢水的高效沉淀裝置,包括污水處理箱,所述污水處理箱的上端連通有進水管,所述污水處理箱的上端通過管道連接有儲藥罐,所述污水處理箱的內部設置有攪拌機構,所述污水處理箱的一側設置有第二驅動電機,所述第二驅動電機輸出軸的一端設置有滾珠絲桿,所述滾珠絲桿的絲桿座上固定連接有刮板,且刮板的下端貼敷于污水處理箱的內底部。本實用新型在使用時,通過在污水處理箱的內底部設置有滾珠絲桿,滾珠絲桿的絲桿座上固定連接有刮板,利用第二驅動電機帶動滾珠絲桿轉動,從而使得刮板可以在污水處理箱的底部進行來回移動,用于清理污水處理箱底部堆積的沉淀物,一定程度上提高了排污的效率。
本實用新型涉及印刷機的技術領域,特別是涉及一種廢水排放量少的雙色印刷機,其使打印頭在進行橫向打印時可以平穩(wěn)移動,防止同步帶松弛造成打印效果不佳;包括機座、橫梁、導軌、滑塊、打印頭支架、轉軸、從動同步帶輪、同步帶、主動同步帶輪、第一聯軸器、第一電機、第一電機架和張緊裝置,機座頂端與橫梁底端連接,橫梁后端與導軌前端連接,導軌后端與滑塊前端滑動連接,滑塊后端與打印頭支架前端連接,打印頭支架底端設置有打印頭,轉軸底端與橫梁頂端連接,從動同步帶輪底端與轉軸頂端可轉動連接,同步帶套裝在從動同步帶輪和主動同步帶輪外壁上,主動同步帶輪輸入端與第一聯軸器輸出端連接,第一聯軸器輸入端與第一電機輸入端連接。
本實用新型公開了一種集成式洗滌廢水回收殺菌處理設備,包括紫外線過流殺菌器、臭氧殺菌筒和臭氧發(fā)生器;紫外線過流殺菌器包括殼體和石英罩,石英罩上周向均布有多個紫外燈腔,紫外燈腔內裝設有紫外燈,殼體內設置有隔板,隔板將殼體內腔分隔為進液腔和出液腔,石英罩上設置有對應進液腔的進液孔組和對應的出液腔的出液孔組,殼體上還設置有進液管和出液管;臭氧殺菌筒包括內筒和外筒,內筒的上側開口且內筒中設置有螺旋導流片;本實用新型中應用紫外線和臭氧對水流進行了有效的殺菌處理,在有限的空間內實現了水流折返和旋轉流動,延長了水流的流動路徑和殺菌時間,既不增加設備的整體占地面積又保證了水流的殺菌效果。
本實用新型公開了一種焦化濃鹽廢水回收處理用調節(jié)池,包括池筒和同軸設置在池筒內的混液筒,池筒上設置有具有閥門的出液管,混液筒的上側開口,混液筒上還連接有多根相互獨立的進液管,多根進液管沿混液筒的橫截面周向均勻分布;混液筒的外側底面上還同軸設置有布液盤,布液盤中間低四周高且布液盤上均布有漏液孔,布液盤下方的池筒內設置有引流填料層,池筒內的液面位于引流填料層的頂面和底面之間;各路污水通過進液管輸入并自然沖擊混合,經由混液筒排出后穿過布液盤并最終通過引流填料層匯流到池筒內的液體中,本申請中各路污水自然混合的效果較好,而且混合后污水與池筒內液體的合流過程輕柔,有利于保證初步厭氧反應的順利進行。
本實用新型涉及氣液分離裝置的技術領域,特別是涉及一種用于廢水中硝酸回收的再沸器;其可對于罐體進行拆裝、便于內部換熱管等進行清洗,換熱效果更好;包括罐體,罐體內設置有空腔,罐體的頂端設置有第一出氣管,罐體的底端設置有第一進氣管,罐體的右端底部設置有進液管,罐體的左端上部設置有排液管;還包括兩組第一法蘭片、兩組第二法蘭片、第一上圓盤、第二上圓盤、第一下圓盤、第二下圓盤、多組換熱管和多組導液管,罐體分為頂蓋、筒體和底蓋,兩組第一法蘭片之間設置有周向均布的第一連接螺栓,筒體內自下而上固定設置有第一環(huán)形安裝板、第二環(huán)形安裝板、第三環(huán)形安裝板和第四環(huán)形安裝板。
本實用新型公開了一種焦化濃鹽廢水處置用預處理裝置,包括依次設置的添加液制取罐、添加液存儲罐以及預混罐;添加液制取罐與添加液存儲罐相連,添加液制取罐內還設置有攪拌軸;預混罐內設置有預混筒,預混筒包括同軸設置的內筒和外筒,內筒的下側開口,外筒的上側開口,內筒的下側開口與外筒的內側底面之間具有間隙,內筒靠近頂面的部分上連接有添加液進管和多根污水進管,添加液進管的上游端與添加液存儲罐的內腔相連,添加液進管上還設置有計量泵;預混罐的底部還設置有排液管;本實用新型應用在調節(jié)池上游,可以預先將磷營養(yǎng)鹽與污水混合,免去了后續(xù)在調節(jié)池內再次添加磷營養(yǎng)鹽的麻煩,有利于保持調節(jié)池內的水質穩(wěn)定、降低沖擊負荷。
本實用新型公開了一種煉化清洗含油廢水處理系統(tǒng),包括原水箱、原水泵、處理桶和清水箱,清水箱與處理桶通過出水管連接;處理桶的上端內部設置有液壓壓緊裝置,液壓壓緊裝置的上端連接有油缸,處理桶的底端內部設置有吸油填料層,吸油填料層的底端一側設置有污水進水口,污水進水口與原水泵之間通過污水進水管連接;污水進水口的上方設置有排氣口,排氣口的設置高度高于吸油填料層的上表面;處理桶的底端連接有收油箱,處理桶的底端一側設置有壓縮空氣進氣口,壓縮空氣進氣口的設置高度低于吸油填料層的下表面。本實用新型采用上述結構能夠很好的對含油污水進行吸附,不需要消耗蒸汽、酸堿等物質,無二次污染產生,便于操作。
本實用新型公開的一種用于含鹽有機廢水處理的吸附裝置,包括排水管與安裝在所述排水管內部的過濾件,排水管的底部在對應所述過濾件的位置設置有安裝缺口,過濾件自所述安裝缺口處插至排水管內,所述安裝缺口處設置有可拆卸的堵頭,所述排水管內沿周向設置有安裝臺,所述過濾件插接在所述安裝臺處,所述堵頭的端部與安裝臺及過濾件貼合,堵頭通過便拆銷與所述安裝臺固定連接。本實用新型通過在排水管上設置開口,過濾件自開口處安裝至排水管內,并通過堵頭進行密封,堵頭通過便拆銷與排水管進行連接,方便工作人員進行拆卸并對過濾件進行更換,從而大大提高了工作效率,給工作人員帶來極大的便利。
本實用新型公開了一種餐廚垃圾廢水循環(huán)設備,包括裝置本體;所述裝置本體上側設置有進料口,所述進料口底端設置有過濾網,所述過濾網一側設置有垃圾箱,所述垃圾箱與裝置本體通過擋板相互隔開,所述沉淀箱底端設置有出污口,所述沉淀箱上側設置有儲水箱,所述儲水箱上側通過導管與水泵連接,所述水泵上側通過導管與過濾箱連接,所述過濾箱位于水箱內部,所述水箱一側設置有出水口,所述水箱底端通過導水管與超過濾裝置連接,所述超過濾裝置內部設置有超過濾單體,所述超過濾單體位于凈水箱內部。本實用新型過濾網能夠污水中的固體垃圾進行過濾,過濾網分為有粗過濾網和細過濾網,能夠對固體垃圾進行分級過濾,防止過濾網堵塞。
本實用新型公開的一種高鹽度有機廢水吸附處理裝置,包括排水管與安裝在所述排水管內部的過濾件,排水管的底部在對應所述過濾件的位置設置有安裝缺口,過濾件自所述安裝缺口處插至排水管內,所述安裝缺口處設置有可拆卸的堵頭,所述排水管內沿周向設置有安裝臺,所述過濾件插接在所述安裝臺處,所述堵頭的端部與安裝臺及過濾件貼合,堵頭通過便拆銷與所述安裝臺固定連接。本實用新型通過在排水管上設置開口,過濾件自開口處安裝至排水管內,并通過堵頭進行密封,堵頭通過便拆銷與排水管進行連接,方便工作人員進行拆卸并對過濾件進行更換,從而大大提高了工作效率,給工作人員帶來極大的便利。
本實用新型公開了一種電力廢水預處理過程的消毒裝置,包括消毒箱,所述消毒箱內腔的上端固定安裝有固定板,所述固定板頂部的兩側均開設有槽口,所述槽口的內腔滑動插接有活性炭板,所述消毒箱內腔的兩側均開設有存放槽,所述存放槽的內腔固定安裝有加熱管。本實用新型通過固定板頂部的兩側均開設有槽口,槽口的內腔滑動插接有活性炭板,消毒箱內腔的兩側均開設有存放槽,存放槽的內腔固定安裝有加熱管,消毒箱的內腔且位于存放槽的一側固定安裝有擋板,消毒箱的內腔設置有攪拌機構,消毒箱的一側設置有輸料機構的設計,達到了具有多重消毒處理方式,消毒效果更佳,內部便于清理檢修的目的。
本實用新型公開了一種焦化濃鹽廢水回收處理用軟化裝置,包括軟化罐,軟化罐內中同軸設置有中心管,軟化罐的內腔分為緩存段和位于緩存段下方的工作段,工作段內沿豎直方向均布有多個傘蓋狀的樹脂容納腔,樹脂容納腔的頂部設置有環(huán)形開口,環(huán)形開口內設置有濾網,樹脂容納腔內還設置有導水器,最下方的導水器內腔與中心管的下側開口相連通,其余導水器的底面開口且與環(huán)形開口相配合,導水器的側面上還均布有多個朝向樹脂容納腔底面的出水孔;中心管出水經由各個導水器進入樹脂容納腔內然后對樹脂容納腔內的樹脂顆粒形成攪動,保證各處的樹脂顆粒均可與水流充分接觸,有利于軟化和脫鹽再生進程的進行,使軟化罐保持較高的工作效能。
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