鍋爐爐底水封 841     

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本實用新型公開了一種鍋爐爐底水封，其特征在于：包括供水母管，至少一個供水支管，爐底水封槽及安裝在爐底水封槽底端面的至少一個排水閥，其中供水支管一端與供水母管相連接，另一端與爐底水封槽側(cè)壁相連接，所述供水支管設置在爐底水封槽側(cè)壁的下部，且與爐底水封槽側(cè)壁之間成小于90度的角度，多個供水支管在爐底水封槽周圍均布，可以讓水封槽內(nèi)部水循環(huán)流動，避免灰渣的沉積，補水方便，免除精處理廢水處理費用，還可以節(jié)約水源，減少對環(huán)境造成的危害。

便攜儲壓爆氣吹掃、疏通器 1009     

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本實用新型提出了一種便攜儲壓爆氣吹掃、疏通器，利用廢舊滅火器的罐體作為容器，在容器底部開有通孔，采用一根管件貫穿于容器底部開孔和容器頂部自帶開孔，其中容器底部通孔直徑等于管件外徑，管件長度大于容器高度；管件與容器開孔的配合處密封焊接；容器側(cè)壁開有三個孔，分別密封安裝有打氣快接頭、壓力表和組合管；組合管通過延遲閥連通管件；容器頂部開孔伸出的管件的絲扣端加裝螺母和閉氣彈簧，管件最前端安裝閉氣皮碗。本實用新型解決了易燃易爆管路充氣使用后都會殘留氣體的吹掃問題，避免危害的發(fā)生。此外，還解決了疏通下水管道時，易損壞管道，管道轉(zhuǎn)彎多、長、費時費力不易疏通等問題。

建筑施工用加氣塊切割裝置 1138     

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本實用新型公開了一種建筑施工用加氣塊切割裝置，涉及建筑施工設備技術(shù)領(lǐng)域，該建筑施工用加氣塊切割裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的頂部固定連接有裝置支架，所述裝置支架的一側(cè)固定連接有滑桿，所述滑桿的頂部開設有滑道，所述裝置底座的頂部固定連接有箱體。該建筑施工用加氣塊切割裝置，通過在移動板的內(nèi)部設置絲桿，并通過第一電機帶動絲桿的傳動方式來帶動移動板的運動，進而能夠使操作人員的造作更便捷和省力，同時能夠避免常規(guī)的建筑施工用加氣塊切割裝置在工作時必須人為推動移動板的現(xiàn)象，能夠進一步的減小該裝置工作時廢料對操作人員的身體產(chǎn)生的危害，能夠進一步的提高了該裝置的使用效果，增強該裝置的實用性。

回轉(zhuǎn)窯與等離子爐實時協(xié)同處理裝置 1005     

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本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯與等離子爐實時協(xié)同處理裝置。所公開的裝置包括回轉(zhuǎn)窖，回轉(zhuǎn)窖的出渣口下設有殘渣回收與處理系統(tǒng)，所述殘渣回收與處理系統(tǒng)包括可移動平臺、等離子爐和撈渣機，其中等離子爐和撈渣機設置在移動平臺上，通過可移動平臺的移動使得等離子爐或撈渣機位于回轉(zhuǎn)窖出渣口處。本實用新型的裝置中回轉(zhuǎn)窯殘渣不經(jīng)水冷直接進入等離子爐，可降低等離子爐能耗，降低處置費用，飛灰經(jīng)造粒后送入等離子爐，可通過一套系統(tǒng)徹底解決固體危險廢棄物，實現(xiàn)無害化處置。

天然氣壓縮機組潤滑油智能綜合處理裝置 834     

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本實用新型涉及一種天然氣壓縮機組潤滑油智能綜合處理裝置，主要由曲軸箱、油品探頭、油泵、聚結(jié)過濾裝置、PLC控制柜及定制油罐，通過PLC控制柜一鍵式控制油品探頭、油泵及聚結(jié)過濾裝置，實現(xiàn)場站壓縮機組曲軸箱內(nèi)機油實時循環(huán)過濾實現(xiàn)永不換油、高位油箱自動補加油、檢修舊油自動回收過濾檢測及回注，壓縮機每日潤滑油消耗量精準分析、遠程控制及潤滑油質(zhì)停機保護等功能。本裝置能夠持續(xù)跟進設備實用情況及客戶需求，對智能化要求高的用戶，能夠開展定制化的系統(tǒng)裝置。對于油氣田壓縮機潤滑油品監(jiān)測、計量、危廢減少、安全環(huán)保、維護成本具有非常重要的意義，提高設備潤滑系統(tǒng)智能化，提高場站設備安全運行可靠性及設備維護管理水平的提升。

扭矩傳動軸扭轉(zhuǎn)角度測量機構(gòu) 995     

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本實用新型屬于結(jié)構(gòu)失效檢測領(lǐng)域，具體涉及一種扭矩傳動軸扭轉(zhuǎn)角度測量機構(gòu)。目前對于扭矩傳動軸扭轉(zhuǎn)角度沒有準確的測量工具，使得維護人員判斷不方便、操作時間長、誤差大，嚴重時可能造成報廢件裝機等危險。本實用新型提出了一種扭矩傳動軸扭轉(zhuǎn)角度測量機構(gòu)，包括兩端部的支撐結(jié)構(gòu)，傳動軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐結(jié)構(gòu)之間，且在右端的支撐結(jié)構(gòu)上具有測量基準，在左端的支撐結(jié)構(gòu)上具有角度測量尺及可旋轉(zhuǎn)的指針。通過定位工具測量標記前后端扭轉(zhuǎn)角度差，實現(xiàn)傳動軸扭轉(zhuǎn)角度測量，操作簡便，觀察直觀且精度較高，極大的提高了維修效率。

高壓消解反應內(nèi)膽擦拭裝置 910     

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本發(fā)明涉及高壓反應裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高壓消解反應內(nèi)膽擦拭裝置，包括設備本體，所述設備本體的頂部固定安裝有手桿，所述設備本體的內(nèi)頂壁固定連接有螺桿，所述螺桿的外表面套接有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置固定連接有兩個相對稱的支架，所述支架通過銷栓鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端通過螺栓鉸接有固定塊。該高壓消解反應內(nèi)膽擦拭裝置，能夠?qū)B接桿進行推動，有效的調(diào)節(jié)了刷板相對于設備本體的直徑，能夠?qū)?nèi)膽底部弧形的地方進行清洗，解決了清理不干凈，清理的效果不好，很容易將玻璃容器打碎，成本較高，化學廢液處理困難，環(huán)境污染大，對環(huán)境造成了一定的影響，危害人們的身體健康的問題。

煤礦用新型防揚塵裝置 894     

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本實用新型公開了一種煤礦用新型防揚塵裝置，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座頂部固定安裝有外殼，外殼頂部嵌入連接有入料口，外殼外側(cè)一端嵌入連接有出料口，底座頂部靠近出料口底部設置有儲料箱，外殼內(nèi)側(cè)底部設置有廢料箱。本實用新型中工作人員將大量的煤炭攜帶到放置粉碎裝置的場地后，工作人員打開第一水泵，第一水泵將水箱內(nèi)的水通過第一水管輸送到第一霧化噴頭處，這時工作人員將大量的煤炭通過入料口倒入外殼內(nèi)時，第一霧化噴頭將對入料口上方噴灑霧化水，霧化水可使大量的煤炭通過入料口倒入外殼內(nèi)時不會揚起大量的灰塵，防止對煤礦場內(nèi)工作人員造成身體危害，達到更好的防揚塵效果。

造紙白泥預處理提高剩余污泥厭氧消化甲烷產(chǎn)率的工藝 1120     

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一種造紙白泥預處理提高剩余污泥厭氧消化甲烷產(chǎn)率的工藝,由以下步驟組成：S1、將剩余污泥經(jīng)濃縮后得到含水率降低的濃縮污泥；S2、將濃縮污泥與造紙白泥在堿解池內(nèi)混合，調(diào)節(jié)第一加藥泵和第二加藥泵，控制堿解池內(nèi)的pH為11±0.5，攪拌停留60min，得到堿化污泥；S3、將步驟S2所得的堿化污泥在60±1℃的低溫水解池中水解發(fā)酵，得到預處理污泥；S4、預處理污泥經(jīng)泥水換熱器降低溫度至35℃后，與厭氧消化后的熟污泥混合，由螺桿泵投入?yún)捬跸剡M行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣；本發(fā)明實現(xiàn)了造紙白泥這一危險固體廢棄物的資源化利用，為造紙白泥的處理處置提供了新的處理方法。

制備微孔道陶粒的分散模板劑及制備微孔道陶粒的方法 774     

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一種制備微孔道陶粒的分散模板劑及制備微孔道陶粒的方法。涉及一種利用含油污泥制備微孔道陶粒的分散模板劑及制備微孔道陶粒的方法。針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不經(jīng)過除油處理，直接以油泥為原料，且制備出的微孔道陶粒具有良好吸附性能的分散模板劑及制備微孔道陶粒的方法。本發(fā)明提供一種制備微孔道陶粒的分散模板劑，由下述三種成分組成：苯乙烯、異丁烯、C12～22的烯烴與含氟丙烯酸酯或含氟甲基丙烯酸酯的共聚物，PEG200～2000，萘磺酸鹽，三種組分的質(zhì)量比為2:1～10:1。該方法可直接利用油泥制備具有微孔道的輕質(zhì)陶粒，實現(xiàn)油泥危廢資源化的同時，得到高附加的新型無機材料，具有較高的工業(yè)價值。

含油殘渣制備復合碳材料的裝置 1162     

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一種含油殘渣制備復合碳材料的裝置，包括定向萃取單元、高附加值化學品制備單元和新型復合碳材料制備單元。通過定向萃取器將含油殘渣進行分離，通過不同工藝及技術(shù)的耦合，分別制備高附加值的化學品和新型復合碳材料。裝置整體流程簡單，易操作，能耗低，萃取劑及洗滌劑均可循環(huán)利用，實現(xiàn)了含油殘渣的資源化高效利用，處理了危險固廢的同時，得到了高性質(zhì)、高比表面積的新型復合碳材料。

天然氣壓縮機組潤滑油智能綜合處理裝置及工藝設計 1117     

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本發(fā)明涉及一種天然氣壓縮機組潤滑油智能綜合處理裝置及工藝設計，結(jié)合油氣田場站壓縮機組潤滑油加注、使用、監(jiān)測分析、成本消耗等管控模式，對市場進行深度技術(shù)交流，以及結(jié)合近20年的設備生產(chǎn)成撬技術(shù)及技術(shù)維護管理經(jīng)驗，實現(xiàn)場站壓縮機組曲軸箱內(nèi)機油實時循環(huán)過濾實現(xiàn)永不換油、高位油箱自動補加油、檢修舊油自動回收過濾檢測及回注，壓縮機每日潤滑油消耗量精準分析、遠程控制及潤滑油質(zhì)停機保護等功能。對于油氣田壓縮機潤滑油品監(jiān)測、計量、危廢減少、安全環(huán)保、維護成本等，具有非常重要的意義，可極大的提高設備潤滑系統(tǒng)智能化，提高場站設備安全運行可靠性及設備維護管理水平的提升。

油基巖屑在燃煤鍋爐上的燃用系統(tǒng) 792     

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本發(fā)明公開了一種油基巖屑在燃煤鍋爐上的燃用系統(tǒng)，包括爐膛、空氣預熱器、除塵器入口煙道、除塵器、分離二次風管道、輸灰管道、輸灰泵、粉塵返回管道、離心分離器、混合攪拌器、液相分離管道、油水分離器、水分回收管道、助燃風管道、固相分離管道、油燃料輸送管道、巖屑料倉、巖屑給料機、巖屑轉(zhuǎn)運皮帶、輸煤皮帶、原煤倉、磨煤機、煤粉管、煤粉燃燒器、燃油燃燒器。本發(fā)明提供的一種油基巖屑在燃煤鍋爐上的燃用系統(tǒng)，可以實現(xiàn)危險廢物油基巖屑在燃煤鍋爐上的資源化、無害化利用。

納米復合高吸收鉻鞣助劑鞣制羊皮的少鉻鞣工藝 1025     

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本發(fā)明屬于皮革鞣制工藝領(lǐng)域，是一種納米復合高吸收鉻鞣助劑鞣制羊皮的少鉻鞣工藝。傳統(tǒng)的制革工藝，因?qū)︺t的吸收率不高，造成嚴重的鉻資源浪費及污染，對生態(tài)環(huán)境造成危害。本發(fā)明根據(jù)皮革鞣制機理及膠原纖維、納米復合高吸收鉻鞣助劑結(jié)構(gòu)特點，將納米復合高吸收鉻鞣助劑配合少量鉻粉應用于皮革鞣制鞣制山羊酸皮的工藝，藍濕革收縮溫度超過100℃，增厚率比常規(guī)8%鉻粉鞣制高50%，廢液中的Cr2O3含量降低至50mg/L，鉻的吸收率提高至99%。本發(fā)明坯革機械強度與常規(guī)鉻鞣相當，SEM表征結(jié)果顯示，納米復合高吸收鉻鞣助劑的使用有利于膠原纖維的分散，但未破壞膠原纖維的三股螺旋結(jié)構(gòu)，保證膠原結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

用于玻璃鋼、煤矸石等碳基復合材料的高溫氣化爐 764     

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本發(fā)明提供一種用于玻璃鋼、煤矸石等碳基復合材料的高溫氣化爐。所述用于玻璃鋼、煤矸石等碳基復合材料的高溫氣化爐，包括：氣化爐組件，所述氣化爐組件包括爐體，所述爐體一側(cè)的底部設置有進氣口，所述爐體一側(cè)的頂部設置有出氣口，所述爐體另一側(cè)的頂部設置有出渣口；料斗，所述料斗的底部設置于所述爐體的頂部，所述料斗與爐體之間通過撒料錐筒進行連通，所述爐體的內(nèi)部設置有爐箅；渣斗，所述渣斗的頂部設置與所述爐體的底部。本發(fā)明提供的用于玻璃鋼、煤矸石等碳基復合材料的高溫氣化爐，通過氣化爐組件的設置，能夠有效地氣化碳基復合材料，達到回收利用固體廢棄物的目的，進一步保護環(huán)境，減少人體危害。

底吹純氧增強型等離子氣化熔融爐 947     

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本發(fā)明公開了一種底吹純氧增強型等離子氣化熔融爐，包括爐體，爐體內(nèi)從上至下依次為干燥區(qū)、熱解區(qū)、熔融區(qū)，下部爐膛的直徑小于上部爐膛直徑，危廢物料入口設在爐膛干燥區(qū)，上部爐膛與下部爐膛兩段采用錐形結(jié)構(gòu)相連，下部爐膛對稱設置有兩個等離子炬。爐體底部的熔融區(qū)底設置圓柱形中央送氧管，由保護套管固定在耐火磚與保溫磚上，可方便拆卸更換；中央送氧管噴入純氧用于提供熱解氣化反應未完全的殘?zhí)康乃柩趿浚瑲執(zhí)咳紵a(chǎn)生的熱量可提供給含碳物質(zhì)的氣化，提高了等離子爐的熔融效果和燃燒效率，同時爐膛溫度可以提高更快、更高。

立式震動高溫超導管垃圾裂解氣化爐 1110     

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一種立式震動高溫超導管垃圾裂解氣化爐，由圓筒爐體、高溫超導熱交換器、爐體震動器、加熱器四部分組成。其特征是圓筒爐體上下法蘭盤間裝有高溫超導熱交換器，加熱器用裂解爐自產(chǎn)氣在爐體外加熱高溫超導熱交換器的超導管蒸發(fā)段，產(chǎn)生的高溫輻射熱經(jīng)高溫超導熱交換器迅速傳導給爐內(nèi)震動的垃圾，完成垃圾快速、高效、連續(xù)裂解氣化。該裂解爐溫度高，爐溫均衡，有效地解決了垃圾在爐內(nèi)局部過熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險，避免了煙氣的產(chǎn)生，屏蔽了裂解物釋放的有害物對環(huán)境的污染，遏止了二噁英的生成，裂解的固體廢渣可用作活性炭制造化工原料，社會效益、經(jīng)濟效益明顯。

利用葵花籽殼制備固體酸的方法、產(chǎn)品及應用 737     

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本發(fā)明提供了一種利用葵花籽殼制備固體酸的方法，包括：將未經(jīng)加工的廢棄葵花籽殼粉碎，400~600℃炭化4~6h得到炭基材料；炭基材料與濃硫酸加熱至100~140℃發(fā)生磺化反應，得到磺化物；磺化物經(jīng)蒸餾水洗滌至中性后烘干，即得到葵花籽殼炭基固體酸催化劑。本發(fā)明還提供了利用該方法得到的一種葵花籽殼炭基固體酸，表面酸值達到1.3~7.4?mol?H⁺/g。本發(fā)明一方面利用自然界存在的生物質(zhì)資源為原料制備具有催化活性的炭基固體酸催化劑，顯著降低了催化劑成本，符合綠色化學。本發(fā)明以上述炭基固體酸作為花椒籽油酯化降酸反應的催化劑，既可以增加花椒籽油的利用率，又可緩解化石燃料短缺的危機。

由生物質(zhì)制備人造板膠黏劑的方法 748     

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一種由生物質(zhì)制備人造板膠黏劑的方法，包括以下步驟：首先，向反應釜中依次加入水、糖以及酚類化合物，將該水、糖以及酚類化合物加熱使糖和酚類化合物溶解；其次，溶解后再加入酸或堿形成混合物，在常壓條件下對反應釜或容器加熱升溫至70～100℃，恒溫攪拌200min～420min后，加入蛋白類物質(zhì)，加入蛋白后在70～90℃下攪拌反應30～90min，得到環(huán)保型膠黏劑；?該膠黏劑在耐水性和粘結(jié)強度的性能方面都有了明顯提高，制備方法簡單，無三廢排放，最重要的是從根本上消除了甲醛的危害，特別適用于木材加工業(yè)。

自動化多工位精密軸承加工裝置 817     

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本發(fā)明公開了一種自動化多工位精密軸承加工裝置，涉及軸承加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括多工位工作臺，所述多工位工作臺的頂部固定安裝有支架，所述多工位工作臺的一側(cè)固定連接有控制面板，所述支架的頂部固定連接有液壓桿。本發(fā)明采用防護凹塊和刮板的配合，夾持塊通過連接塊同步帶動刮板移動，同時彈壓件擠壓清潔板和清潔刷，使清潔刷與多工位工作臺的頂面接觸，對殘屑進行清潔，并集中至廢料收集盒的內(nèi)部，防護凹塊則在刮板運動過程中防止碎屑進入第一凹槽的內(nèi)部，保證裝置的穩(wěn)定運行，解決了現(xiàn)有的多工位精密軸承加工裝置對殘屑清理困難，無法將碎屑進行集中處理，導致資源浪費，且人工清理有一定危險性的問題，達到了便于清理碎屑的效果。

硬盤物理銷毀裝置及其實施方案 1153     

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本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)自毀的硬盤物理銷毀裝置及其實施方案。本發(fā)明的硬盤物理銷毀裝置，包括外盒，位于外盒內(nèi)的硬盤和自毀裝置；所述硬盤上設有錫紙，所述自毀裝置內(nèi)裝有液體，所述自毀裝置能夠通過戳破錫紙后的孔把液體灌入硬盤內(nèi)部；當外盒被打開即會啟動自毀裝置。本發(fā)明的硬盤物理銷毀裝置及其實施方案，把硬盤、自毀裝置封裝在一個盒子里，在外盒被強行打開時觸發(fā)自毀裝置進行自毀；在外盒上的螺絲被擰開時觸發(fā)自毀裝置進行自毀；在危急情況下或硬盤使用期滿后需要報廢時，用戶通過前面的自毀按鈕進行數(shù)據(jù)銷毀；無論外盒如何擺放，液體都能被壓入硬盤內(nèi)部，從而達到自毀的目的，不受地方限制，不需要專門的銷毀設備。

密封圈冷卻保護機構(gòu) 908     

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本發(fā)明涉及一種密封圈冷卻保護機構(gòu)，其特征在于：包括工業(yè)水進水管、溢流回水管、冷卻水槽以及回水總管；其中，冷卻水槽設置在RH爐外精煉系統(tǒng)中的上部槽法蘭的四周，冷卻水槽入水端與工業(yè)水進水管相連，冷卻水槽出水端與溢流回水管相連，溢流回水管通過回水總管與排到真空系統(tǒng)熱井池相連；溢流回水管的上口標高高于上部槽法蘭燕尾槽上密封圈的頂部，且低于上部槽本體的鋼板頂部標高。本發(fā)明實現(xiàn)動態(tài)平衡和工業(yè)水的循環(huán)利用，提高冷卻效果，防止熱彎管提升時高溫廢氣向外溢出將密封圈燒壞，保證了整個系統(tǒng)的密封要求，確保真空冶煉效果；同時提高密封圈的使用壽命，減少了工人在高溫環(huán)境下更換密封圈的危險性。

低溫碳化輔助兩段式熱解的污泥熱化學處置系統(tǒng)及方法 734     

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本發(fā)明公開了一種低溫碳化輔助兩段式熱解的污泥熱化學處置系統(tǒng)及方法，包括低溫碳化單元、兩段式熱解單元、產(chǎn)物回收單元，通過將低溫碳化技術(shù)與熱解技術(shù)耦合，提高污泥廢物的處置量以及資源轉(zhuǎn)化率，污泥進入碳化爐進行低溫碳化，碳化后的液態(tài)污泥經(jīng)過干燥，研磨造粒后，在兩段式熱解爐中進行熱解，能提高裂解液的能量轉(zhuǎn)化和降低焦油的危害；熱解后的產(chǎn)物經(jīng)過氣固分離器，焦油去除裝置，洗滌器和過濾器，進行產(chǎn)物分離和凈化，保證產(chǎn)物的多樣性以及產(chǎn)物的高能值。在產(chǎn)物轉(zhuǎn)化的過程中盡可能做到能級匹配，最大限度地提高能量轉(zhuǎn)換，降低系統(tǒng)能耗和運行成本，提高系統(tǒng)經(jīng)濟性和穩(wěn)定性，綠色經(jīng)濟且高效。

煤氣化渣聯(lián)合黑麥草修復Cd或Pb污染土壤的方法 982     

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本發(fā)明公開了一種煤氣化渣聯(lián)合黑麥草修復Cd或Pb污染土壤的方法，該方法包括以下步驟：一、將土壤風干后過篩去除雜質(zhì)；二、將煤氣化渣加入到經(jīng)過篩后的土壤中混合均勻，得到混合土壤；三、將混合土壤進行化學處理，得到Cd或Pb污染土壤；四、將黑麥草種子播種在Cd或Pb污染土壤中。本發(fā)明采用煤氣化渣與黑麥草聯(lián)合修復Cd或Pb污染土壤，利用煤氣化渣中的硅酸鹽礦物和炭粒的多孔結(jié)構(gòu)，提高黑麥草對Cd或Pb的耐受力，從而協(xié)同提高黑麥草對Cd或Pb污染土壤的修復能力和效率，降低Cd或Pb因淋溶對地下水的危害和對環(huán)境的污染，同時不會對環(huán)境造成二次污染，實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用。

啟閉機排架從下部拆除的破碎錘拆除施工方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種啟閉機排架從下部拆除的破碎錘拆除施工方法，包括以下步驟：一、閘孔及啟閉機室起吊孔的封堵防護；二、對待拆除排架周圍進行安全防護；三、啟閉機平臺上部結(jié)構(gòu)的拆除；四、啟閉機排架拆除用作業(yè)平臺的修建；五、降低啟閉機平臺至破碎錘的作業(yè)高度范圍；六、啟閉機平臺的拆除；七、廢渣的清理及運輸。本發(fā)明施工便捷，通過將啟閉機平臺的上部結(jié)構(gòu)進行預先拆除，然后通過破碎錘將啟閉機平臺下部的鋼筋混凝土排架單元進行分段拆除，降低啟閉機平臺至破碎錘作業(yè)高度范圍后，采用破碎錘對啟閉機平臺進行整體破碎拆除，整個施工過程不受場地限制，使用設備少，對施工人員危害小，工法環(huán)保性高，能有效提高施工效率，縮減施工成本。

微波破碎部分隧道襯砌的設備及方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種微波破碎部分隧道襯砌的設備及方法，包括破碎裝置、機車動力裝置和回收裝置；機車動力裝置配置有行車系統(tǒng)、PLC控制室、供電設備、供水設備；破碎裝置通過機械臂連接在機車動力裝置上，回收裝置連接在機車動力裝置尾部并于破碎裝置下方；破碎裝置設有微波發(fā)生裝置、噴淋設備和擊打裝置；回收裝置設有廢料室和水循環(huán)設備；PLC控制室分別控制破碎裝置和回收裝置對隧道襯砌進行微波加熱、擊打、水霧噴射和破碎物收集。本發(fā)明可以將破損的隧道襯砌混凝土破碎與收集一體化，工作效率高，有效的解決了目前隧道襯砌破碎難度大，危險系數(shù)高的現(xiàn)狀。

改進的零碳、無焰、節(jié)能的電磁感應式熱水加熱器 1109     

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本發(fā)明公開了一種改進的零碳、無焰、節(jié)能的電磁感應熱水加熱器。它包括：骨架和主磁管共同構(gòu)成的主磁管內(nèi)嵌密封水路系統(tǒng)；硬塑管和回磁管構(gòu)成的回磁管內(nèi)嵌密封水路系統(tǒng)；回磁管內(nèi)嵌系統(tǒng)及主磁管內(nèi)嵌系統(tǒng)等構(gòu)成的加熱水路系統(tǒng)。它們的內(nèi)腔是相互連通的，各加熱單元均被水完全包裹，實現(xiàn)了全部電熱能均參與水的加熱過程，消除了加熱單元外表暴露在空氣中所形成的熱輻射損失，實現(xiàn)了電熱能的完全利用。由于流過線圈的勵磁電流所產(chǎn)生的導致線圈骨架組合體工作溫升不斷增加的損耗電熱，能被骨架內(nèi)腔的水不斷吸收和消耗，避免了線圈工作時溫升過高所造成的危害，且被吸收的熱能也構(gòu)成了水加熱熱能的一部分，起到了變廢為寶的效果。

自密實回填材料及其制備方法及應用 757     

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本發(fā)明提供一種自密實回填材料及其制備方法及應用，將工業(yè)磷石膏、生石灰、膨潤土、過篩土、水泥粉、礦粉和水混合得到自密實回填材料，本發(fā)明發(fā)的自密實回填材料減少回填施工的難度，提高特殊部位基坑回填的質(zhì)量，同時可以減少工業(yè)磷石膏的污染危害，變廢為寶。

儲能集裝箱的安全釋放結(jié)構(gòu)和氣體處理方法 1104     

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本申請公開了一種儲能集裝箱的安全釋放結(jié)構(gòu)，包括集裝箱，設置在所述集裝箱內(nèi)的至少兩個電池架、設置在所述集裝箱內(nèi)與所述電池架連接的安全釋放裝置，所述安全釋放裝置包括與所述電池架上電池泄爆閥連接的水箱，以及和水箱連接的冷卻吸附裝置。本申請通過水箱和多個吸附倉實現(xiàn)了對電池熱失控產(chǎn)生的危險可燃氣體的降溫和逐級吸附，使其可燃性大大降低，且達到了對廢氣凈化的目的，可安全排放；且安全釋放裝置放置于電池架形成的通道中，從而可大幅提升箱體內(nèi)部的空間利用率，進而可提高儲能集裝箱的功率和容量。

基于單片機的酶標儀的主控電路 922     

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本發(fā)明涉及一種基于單片機的酶標儀的主控電路。由于其檢測靈敏度要求較高，一般免疫技術(shù)難以達到，因此，長期以來一直沿用放射免疫法，它不僅對操作人員的健康造成了危害，而且其廢棄物對環(huán)境也有嚴重的污染。本發(fā)明包括單片機、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、多路轉(zhuǎn)換開關(guān)電路、傳感器，傳感器經(jīng)多路轉(zhuǎn)換開關(guān)電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與單片機連接，單片機回路經(jīng)數(shù)據(jù)選擇電路與多路轉(zhuǎn)換開關(guān)電路連接。本發(fā)明測試結(jié)果準確，電路結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低廉。