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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī),涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括破碎機(jī)本體、破碎裝置以及凈化處理裝置,破碎裝置設(shè)置在破碎機(jī)本體內(nèi)部,凈化處理裝置設(shè)置在破碎機(jī)本體表面。本實(shí)用新型通過(guò)破碎機(jī)本體與破碎裝置相互配合對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行破碎處理,同時(shí)破碎裝置對(duì)破碎機(jī)本體內(nèi)部的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行篩選、破碎處理,大大提高了危險(xiǎn)廢物的破碎效率,防止破碎過(guò)程出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,提高了破碎作業(yè)的連續(xù)性,確保破碎作業(yè)穩(wěn)定進(jìn)行,凈化處理裝置對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行消毒和降解,減小了危險(xiǎn)廢物的有害影響,同時(shí)對(duì)破碎過(guò)程中的有害氣體進(jìn)行吸收過(guò)濾,防止有害氣體直接排放,對(duì)環(huán)境和人體造成傷害,大大提高力裝置的清潔效果。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域,尤其為一種危險(xiǎn)固廢處理用粉碎裝置,包括進(jìn)料口和粉碎箱體,所述粉碎箱體的上方位于進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有切割裝置,所述進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪,所述第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪的下方設(shè)置有導(dǎo)向板,所述粉碎箱體的內(nèi)部位于導(dǎo)向板的下方設(shè)置有粉碎結(jié)構(gòu),所述粉碎結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng),且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種危險(xiǎn)固廢處理用粉碎裝置,通過(guò)切割裝置可以對(duì)長(zhǎng)條狀的廢物進(jìn)行處理,可以直接將長(zhǎng)條狀放入到進(jìn)料口處,比較方便,通過(guò)粉碎結(jié)構(gòu)可以將初步粉碎的廢物進(jìn)行再次粉碎,進(jìn)而可以將廢物進(jìn)將廢物進(jìn)一步的粉碎,粉碎更加徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型危險(xiǎn)廢物柔性填埋場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng),包括錨固平臺(tái),錨固平臺(tái)一側(cè)的兩端分別連接有初級(jí)滲濾液收集坑和次級(jí)滲濾液收集坑,初級(jí)滲濾液收集坑的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一集液坑,次級(jí)滲濾液收集坑的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二集液坑,本實(shí)用新型一種新型危險(xiǎn)廢物柔性填埋場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng),填埋單元內(nèi)滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)不穿防滲膜系統(tǒng),相比導(dǎo)排系統(tǒng)橫穿防滲膜系統(tǒng),減少防滲膜系統(tǒng)因管穿膜破壞風(fēng)險(xiǎn),可以降低危險(xiǎn)廢物滲濾液對(duì)環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn),滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)中的集液坑和提升井設(shè)于防滲系統(tǒng)上部,便于施工,相比滲濾液管穿膜技術(shù)方案,大大降低了集液坑及提升井施工工程費(fèi)用,對(duì)項(xiàng)目建設(shè)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯與等離子體氣化協(xié)同資源化危廢處理系統(tǒng),包括危廢存儲(chǔ)裝置、危廢分選裝置、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、等離子體氣化爐、第一破碎給料機(jī)以及第二破碎給料機(jī),危廢分選裝置將危廢存儲(chǔ)裝置內(nèi)的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類,將易處置的危廢送入第一破碎給料機(jī),將不易處置的危廢送入第二破碎給料機(jī);第一破碎給料機(jī)與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進(jìn)料口連接,第二破碎給料機(jī)與等離子體氣化爐進(jìn)料口連接。本發(fā)明通過(guò)合理的設(shè)計(jì),利用回轉(zhuǎn)窯和等離子體氣化各自技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了危廢無(wú)害化處置,避免了二噁英和重金屬污染問(wèn)題,利用等離子體氣化爐氣化后生成合成氣補(bǔ)充回轉(zhuǎn)窯所需能量,同時(shí)通過(guò)余熱鍋爐的回收熱量,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高能量利用效率。
本實(shí)用新型涉及重金屬危廢物隔離修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種快速高效隔離重金屬危廢物的土體結(jié)構(gòu)。包括包裹堆及耕作層,耕作層鋪設(shè)在包裹堆的上面;包裹堆包括下層疏水層、上層隔離層及上層疏水層;下層疏水層鋪設(shè)在基坑表面;上層隔離層與下層疏水層形成密閉包裹空間,用于包裹重金屬危廢物;上層疏水層鋪設(shè)在上層隔離層的上表面,并與下層疏水層成密閉包裹空間,將上層隔離層與重金屬危廢物包裹。解決了現(xiàn)有修復(fù)治理技術(shù)中存在的面源污染修復(fù)治理成本高,修復(fù)周期較長(zhǎng)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物放置臺(tái)及使用方法,該放置臺(tái)含有三面圍框、基座和隔板,基座為方形水平板結(jié)構(gòu),三面圍框垂直固定在基座上,所述的隔板豎立在左右兩側(cè)圍框之間,將放置臺(tái)分隔成至少兩個(gè)以上的放置區(qū)域,每個(gè)放置區(qū)域的底部基座上均設(shè)有重量傳感器,每個(gè)放置區(qū)域的圍框頂部均設(shè)有一個(gè)頻閃報(bào)警燈,頻閃報(bào)警燈與對(duì)應(yīng)的重量傳感器電信號(hào)連接。該放置臺(tái)可以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)廢棄物安全集中放置,當(dāng)危險(xiǎn)廢棄物的重量超過(guò)設(shè)定重量值時(shí),閃報(bào)警燈將發(fā)生閃爍,提醒專業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行回收處理,有效的避免了危險(xiǎn)廢棄物對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的污染,同時(shí)可以有效減少對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的監(jiān)控成本,大幅度降低人力資源,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化報(bào)警監(jiān)控。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子體處理危險(xiǎn)廢棄物裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、等離子體熔融爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)與等離子體熔融爐系統(tǒng)連接,等離子體熔融爐系統(tǒng)與煙氣處理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)危害、增容率低、處理效率高的等離子體處理危險(xiǎn)廢棄物裝置。
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯與等離子體氣化協(xié)同資源化危廢處理系統(tǒng),包括危廢存儲(chǔ)裝置、危廢分選裝置、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、等離子體氣化爐、第一破碎給料機(jī)以及第二破碎給料機(jī),危廢分選裝置將危廢存儲(chǔ)裝置內(nèi)的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類,將易處置的危廢送入第一破碎給料機(jī),將不易處置的危廢送入第二破碎給料機(jī);第一破碎給料機(jī)與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進(jìn)料口連接,第二破碎給料機(jī)與等離子體氣化爐進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型通過(guò)合理的設(shè)計(jì),利用回轉(zhuǎn)窯和等離子體氣化各自技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了危廢無(wú)害化處置,避免了二噁英和重金屬污染問(wèn)題,利用等離子體氣化爐氣化后生成合成氣補(bǔ)充回轉(zhuǎn)窯所需能量,同時(shí)通過(guò)余熱鍋爐的回收熱量,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高能量利用效率。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種干式漆霧過(guò)濾收集及危廢記錄裝置。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在水污染監(jiān)管難度大,污水處理裝置處理結(jié)構(gòu)復(fù)雜,危廢臺(tái)賬手工記錄不實(shí)的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案包括收集柜,所述的收集柜的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)和吸塵器,頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)橡膠輥,電動(dòng)橡膠輥的后側(cè)設(shè)置有吸塵槽;收集柜正面設(shè)置有控制面板、聯(lián)網(wǎng)端數(shù)字記錄儀、危廢儲(chǔ)存盒和進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)機(jī)正下端收集柜內(nèi)設(shè)置有一個(gè)縱向柱狀的匯總室,匯總室的側(cè)面設(shè)置有沉淀室,沉淀室下端與危廢記錄器連接,危廢記錄器與危廢儲(chǔ)存盒連接,吸塵槽通過(guò)管道與吸塵器的進(jìn)口連接,吸塵器的出口與沉淀室通過(guò)管道連接。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用礦井井下空間處置固體危險(xiǎn)廢物的方法,包括步驟:將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至轉(zhuǎn)運(yùn)車間;將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至固體危廢儲(chǔ)存?zhèn)};將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至固體危廢粉碎站進(jìn)行粉碎處理;將固體危廢粉末包裝成粒徑不等的固體危廢膠囊顆粒;將固體危廢膠囊顆粒輸送至危廢膠囊顆粒級(jí)配混合車間進(jìn)行混合;將固體危廢膠囊顆粒輸送至充填系統(tǒng)控制室;將固體危廢膠囊顆粒輸送至井下空間;充填進(jìn)入井下空間的非水流體介質(zhì)和充填管道中的固體危廢膠囊顆粒一同在井下空間凝固,形成危廢膠囊顆粒和輸送介質(zhì)凝結(jié)體,填滿井下空間。本發(fā)明方法合理,容易實(shí)現(xiàn),能充分利用井下深地空間處置危險(xiǎn)固體廢物的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢危廢處置及金屬熔融回收的系統(tǒng)及方法,包括高溫熔融系統(tǒng);高溫熔融系統(tǒng)上設(shè)置有物料入口,高溫熔融系統(tǒng)的底部設(shè)置有高溫熔池,高溫熔融系統(tǒng)底部的側(cè)面上設(shè)置有金屬出口,高溫熔融系統(tǒng)的頂部設(shè)置有空氣入口,高溫熔融系統(tǒng)頂部的側(cè)面設(shè)置有燃燒產(chǎn)物出口,該系統(tǒng)及方法能夠?qū)虖U危廢進(jìn)行處置并熔融回收其中的金屬。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢與VOCs廢氣協(xié)同處理系統(tǒng)。所公開(kāi)的系統(tǒng)包括危廢焚燒裝置和余熱回收裝置,還包括沸石轉(zhuǎn)輪,所述沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)有吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū),所述吸附區(qū)設(shè)有第一氣體進(jìn)口和第一氣體出口,所述脫附區(qū)設(shè)有第二氣體進(jìn)口和第二氣體出口;所述危廢焚燒裝置設(shè)有廢氣進(jìn)口、進(jìn)料口和煙氣出口;所述危廢焚燒裝置的廢氣進(jìn)口與所述沸石轉(zhuǎn)輪上的第二氣體出口連接,所述危廢焚燒裝置的進(jìn)料口連接有危廢輸送裝置;所述余熱回收裝置用于回收危廢焚燒裝置煙氣出口排出煙氣的余熱。本實(shí)用新型采用沸石轉(zhuǎn)輪對(duì)廢氣進(jìn)行處理,提高廢氣熱值同時(shí)減少?gòu)U氣量,之后采用焚燒裝置對(duì)再生廢氣進(jìn)行處理,減少了焚燒助燃物料量,系統(tǒng)能耗極大降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了可快速切換的壓入式隧道通風(fēng)裝置,包括一端密封連接并相互連通的一出風(fēng)管和若干進(jìn)風(fēng)管、以及使任一進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管連通的分隔板,還包括若干與各進(jìn)風(fēng)管配合的風(fēng)機(jī)。應(yīng)用該可快速切換的壓入式隧道通風(fēng)裝置向隧道壓入新風(fēng)時(shí),開(kāi)啟任一風(fēng)機(jī),此時(shí)與上述風(fēng)機(jī)配合的進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管連通作為工作風(fēng)道,當(dāng)上述風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),開(kāi)啟另一風(fēng)機(jī),此時(shí)與另一風(fēng)機(jī)配合的另一進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管連通作為工作風(fēng)道。綜上可知,上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了各風(fēng)機(jī)之間的切換無(wú)縫連接,避免隧道內(nèi)廢氣的積聚造成的人員危險(xiǎn),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)答、實(shí)施方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的高爾基染色玻片漂洗裝置,包括包括外缸,所述外缸上開(kāi)設(shè)有防漏槽,所述外缸內(nèi)活動(dòng)安裝有內(nèi)缸,所述內(nèi)缸的上方活動(dòng)安裝有密封蓋。有益效果:通過(guò)外缸進(jìn)行保護(hù),提高了染色過(guò)程中環(huán)境的穩(wěn)定性,減少了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中有毒氣體的揮發(fā)及液體外濺,且提高了實(shí)驗(yàn)者實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全性,通過(guò)所述防漏槽進(jìn)行防漏,減少了溶液的漏流,且降低了染色臺(tái)的損害性,通過(guò)彈簧桿進(jìn)行彈射,提高了實(shí)驗(yàn)的便捷性,且降低了實(shí)驗(yàn)過(guò)程的危險(xiǎn)性,通過(guò)漂洗卡槽進(jìn)行漂洗,提高了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,且減少了標(biāo)本的報(bào)廢率,提高了實(shí)驗(yàn)者的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種密封圈冷卻保護(hù)裝置,其特征在于:包括工業(yè)水進(jìn)水管、溢流回水管、冷卻水槽以及回水總管;其中,冷卻水槽設(shè)置在RH爐外精煉系統(tǒng)中的上部槽法蘭的四周,冷卻水槽入水端與工業(yè)水進(jìn)水管相連,冷卻水槽出水端與溢流回水管相連,溢流回水管通過(guò)回水總管與排到真空系統(tǒng)熱井池相連;溢流回水管的上口標(biāo)高高于上部槽法蘭燕尾槽上密封圈的頂部,且低于上部槽本體的鋼板頂部標(biāo)高。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡和工業(yè)水的循環(huán)利用,提高冷卻效果,防止熱彎管提升時(shí)高溫廢氣向外溢出將密封圈燒壞,保證了整個(gè)系統(tǒng)的密封要求,確保真空冶煉效果;同時(shí)提高密封圈的使用壽命,減少了工人在高溫環(huán)境下更換密封圈的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及一種熱裝高爐渣碳化電爐。高爐煉鐵所產(chǎn)生的副產(chǎn)品(含鈦)高爐渣的廢棄堆積,對(duì)生態(tài)環(huán)境會(huì)造成巨大的危害。本實(shí)用新型的電爐爐體加蓋有水冷爐蓋,水冷爐蓋頂部設(shè)置有導(dǎo)電橫臂、側(cè)邊有爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)裝置,電極升降裝置和吊架固定連接;電爐爐體置于冶煉工位設(shè)置的傾動(dòng)平臺(tái)上,傾動(dòng)平臺(tái)由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力;電爐爐體出渣口處設(shè)置出渣車;電爐爐體內(nèi)的爐料通過(guò)變壓器經(jīng)大電流線路和導(dǎo)電橫臂送電;接渣工位設(shè)置有爐體平車,電爐爐體由吊具吊裝至接渣工位的爐體平車上,由渣包車向電爐爐體內(nèi)傾倒高爐渣。本實(shí)用新型可有效地利用高爐余熱,具有節(jié)能、降耗的作用,具備專用爐型結(jié)構(gòu),能將高爐渣進(jìn)行二次高溫冶煉,可綜合處理高爐渣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型動(dòng)物實(shí)驗(yàn)心肺復(fù)蘇裝置,其組成包括:支撐裝置,其特征是:所述的支撐裝置與伸縮支撐桿螺紋連接,所述的伸縮支撐桿上通過(guò)十字調(diào)節(jié)塊與工字支架連接,所述的工字支架上端安裝有電機(jī),所述的工字支架下端安裝有U形件,所述的U形件內(nèi)具有導(dǎo)向板,所述的導(dǎo)向板與U形件底端之間具有復(fù)位彈簧,所述的電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與凸輪連接,所述的凸輪底端具有滾輪,所述的滾輪與按壓桿連接,所述的按壓桿的底端具有按壓頭。該新型動(dòng)物實(shí)驗(yàn)心肺復(fù)蘇裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,通過(guò)設(shè)置凸輪、滾輪與按壓裝置能夠避免使用高壓氣體作廢動(dòng)力源,這樣就降低了危險(xiǎn)因素,同時(shí)裝置通過(guò)十字調(diào)節(jié)塊可以繞著伸縮支撐桿上下調(diào)節(jié)和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方向方便實(shí)驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種含銅蝕刻液再生電解銅的系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)施例的含銅蝕刻液再生電解銅的系統(tǒng),通過(guò)浸出槽浸出、通過(guò)萃取裝置萃取、通過(guò)洗氯裝置洗氯、通過(guò)反萃裝置反萃、通過(guò)電解槽電解,通過(guò)萃余液調(diào)節(jié)槽使得萃余液處理后再次萃取,通過(guò)設(shè)置萃前液罐、電富液罐和電貧液罐,對(duì)液體進(jìn)行緩存,使得萃取工序和電解工序可以緩沖,降低工序之間的影響。本實(shí)用新型實(shí)施例的含銅蝕刻液再生電解銅的系統(tǒng),通過(guò)采用浸出、萃取、洗氯、反萃以及電解等裝置實(shí)現(xiàn)蝕刻液中金屬銅的富集和回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波破碎部分隧道襯砌的設(shè)備,包括破碎裝置、機(jī)車動(dòng)力裝置和回收裝置;機(jī)車動(dòng)力裝置配置有行車系統(tǒng)、PLC控制室、供電設(shè)備、供水設(shè)備;破碎裝置通過(guò)機(jī)械臂連接在機(jī)車動(dòng)力裝置上,回收裝置連接在機(jī)車動(dòng)力裝置尾部并于破碎裝置下方;破碎裝置設(shè)有微波發(fā)生裝置、噴淋設(shè)備和擊打裝置;回收裝置設(shè)有廢料室和水循環(huán)設(shè)備;PLC控制室分別控制破碎裝置和回收裝置對(duì)隧道襯砌進(jìn)行微波加熱、擊打、水霧噴射和破碎物收集。本實(shí)用新型可以將破損的隧道襯砌混凝土破碎與收集一體化,工作效率高,有效的解決了目前隧道襯砌破碎難度大,危險(xiǎn)系數(shù)高的現(xiàn)狀。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油水井壓裂酸化返排液處理裝置,包括除砂器,除砂器依次與降粘罐、絮凝罐、過(guò)濾器、氧化罐、中和罐及存儲(chǔ)罐相連;除砂器還與中和罐直接相連。返排液以酸液為主時(shí),將酸液直接送入中和罐進(jìn)行酸堿中和,當(dāng)返排液還含有重金屬、懸浮物,且粘度和COD值較高時(shí),將返排液依次送入降粘罐、絮凝罐、過(guò)濾器、氧化罐,再送入中和罐,最終得到經(jīng)過(guò)處理的返排液。該裝置還可進(jìn)一步設(shè)置噴淋罐,還能夠處理?yè)]發(fā)出來(lái)的酸性氣體,進(jìn)一步降低了污染的排放。本套裝置用一套裝置可分別處理不同的返排液體系,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約空間,實(shí)現(xiàn)了壓裂酸化返排液在污染物排放點(diǎn)就地處理,避免了危險(xiǎn)廢液運(yùn)輸中安全隱患問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種藥物容器的灌封裝置,具體說(shuō)是一種帶壓藥瓶的自動(dòng)灌封裝置。該裝置包括:設(shè)有開(kāi)啟門的壓力艙,其上具有壓縮空氣進(jìn)氣口并裝有壓力表、排氣閥、通話器、視鏡、照明燈;安裝在壓力艙內(nèi)的藥瓶自動(dòng)灌封機(jī);一端位于壓力艙外,另一端穿過(guò)壓力艙安裝在所述藥瓶自動(dòng)灌封機(jī)上的藥液加壓輸入管。它克服了已有裝置不能生產(chǎn)帶壓藥瓶、生產(chǎn)時(shí)易發(fā)生危險(xiǎn)、藥液質(zhì)量易受燃燒廢氣影響等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)回轉(zhuǎn)式間壁熱解裝置及系統(tǒng),包括上料裝置、料斗、卸料器、回轉(zhuǎn)式間壁熱解裝置、噴淋系統(tǒng)、換熱器、捕霧器一、捕霧器二、捕霧器三、活性炭吸附箱和油水分離罐,料斗位于上料裝置上方,卸料器與料斗連通,回轉(zhuǎn)式間壁熱解裝置與卸料器連通,噴淋系統(tǒng)連通設(shè)于回轉(zhuǎn)式間壁熱解裝置上,噴淋系統(tǒng)上連通設(shè)有散熱器,換熱器連通設(shè)于噴淋系統(tǒng)上,換熱器上連通設(shè)有冷水機(jī)組,換熱器上設(shè)有引風(fēng)機(jī),捕霧器一、捕霧器二、捕霧器三依次連通設(shè)于引風(fēng)機(jī)上,活性炭吸附箱連通設(shè)于捕霧器三上。本實(shí)用新型涉及含油的固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物的處理和土壤修復(fù)領(lǐng)域,具體是指一種連續(xù)回轉(zhuǎn)式間壁熱解裝置及系統(tǒng)。
提供一種煙草碎片中雜物的除雜裝置,在箱體中上段設(shè)有用于對(duì)由進(jìn)料斗送入箱體內(nèi)的煙草碎片中的鐵磁類金屬雜物進(jìn)行吸除的磁吸式除雜裝置;箱體內(nèi)底面設(shè)有儲(chǔ)雜盒,箱體內(nèi)設(shè)有位于儲(chǔ)雜盒正上方并與磁吸式除雜裝置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分連接的震動(dòng)式過(guò)濾裝置,箱體左右兩側(cè)均設(shè)有除塵裝置,箱體下端兩側(cè)壁上均設(shè)有槽口與對(duì)應(yīng)側(cè)的除塵裝置下端出口位置上下對(duì)應(yīng)的廢料收集盒。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)下煙草碎片內(nèi)的雜物清楚難度大的問(wèn)題,消除雜物堆卷煙的燃燒、吸味煙質(zhì)的影響,提高口感純度,消除對(duì)人體造成的不必要危害;避免鐵磁類金屬雜物對(duì)后期作業(yè)造成嚴(yán)重影響,消除損壞設(shè)備的問(wèn)題,煙草碎片中雜物清除效果好,提高了對(duì)煙草進(jìn)行篩選處理的效率。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種支架,用于支撐油漆壓濾機(jī)的電動(dòng)機(jī),所述支架包括:能夠伸入到所述電動(dòng)機(jī)的底部,并與所述電動(dòng)機(jī)接觸的支撐框架;設(shè)置在所述支撐框架的兩端,對(duì)所述支撐框架進(jìn)行支撐的多個(gè)支腳,所述支腳能夠搭接在所述油漆壓濾機(jī)的收集槽上。上述的支架,能夠設(shè)置到電動(dòng)機(jī)和收集槽之間,當(dāng)支架的支腳搭接在收集槽上時(shí),支撐框架則能夠?qū)㈦妱?dòng)機(jī)撐起,即通過(guò)支架和收集槽的配合,持續(xù)的實(shí)現(xiàn)了對(duì)電動(dòng)機(jī)的支撐,無(wú)需再通過(guò)人工手抬電動(dòng)機(jī),令橡膠墊圈的更換操作更加省時(shí)省力,同時(shí)也減小了廢膠液中溶劑揮發(fā)對(duì)操作人員人身健康產(chǎn)生的危害。
一種帶尾氣吸收的蒸餾裝置,在鐵架臺(tái)的底座左側(cè)上放置恒溫磁力攪拌器,鐵架臺(tái)的支架上設(shè)置位于恒溫磁力攪拌器上方的第一三頸燒瓶,第一三頸燒瓶通過(guò)第一冷凝管與燒瓶聯(lián)通,第一冷凝管上設(shè)置有出水管,燒瓶通過(guò)管道與第二三頸燒瓶聯(lián)通,鐵架臺(tái)的支架上設(shè)置有漏斗,漏斗通過(guò)調(diào)速管與磨口加液塞聯(lián)通,磨口加液塞通過(guò)管道與冷凝塔聯(lián)通,第二三頸燒瓶通過(guò)第二冷凝管與磨口加液塞聯(lián)通,第一冷凝管通過(guò)管道與第二冷凝管聯(lián)通,第二冷凝管上設(shè)置有進(jìn)水管,第二三頸燒瓶設(shè)置有安裝在管道上的排液閥。本實(shí)用新型采用了在蒸餾裝置中增加吸收尾氣裝置,能夠減少?gòu)U氣排放,減輕對(duì)空氣的污染和對(duì)人體的危害。本實(shí)用新型具有安全性高、效率高、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是 一種氣體充灌及回收裝置,特 別適宜于對(duì)稀有或貴重氣體 (如SF6氣體)的充灌及回收。 在電工行業(yè)中使用的SF6氣 體內(nèi)如果混入油霧,將直接影響高壓電器產(chǎn)品的絕緣和滅弧性 能,甚至使昂貴的SF6氣體報(bào)廢。本實(shí)用新型采用無(wú)油壓縮機(jī)組 和無(wú)油真空泵組,并在真空泵組前端放置一個(gè)閥直通大氣,提供 了一種全無(wú)油SF6氣體充灌及回收裝置,保證了抽真空、充氣及 回收氣體均在全無(wú)油狀態(tài)下進(jìn)行,無(wú)油污危險(xiǎn),而且回收氣體比 較徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高硫高瀝青質(zhì)油泥處理的裝置。所述裝置包括程控油泥預(yù)處理設(shè)備,用于在對(duì)油泥進(jìn)行脫水干化處理前,先對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,在油泥改質(zhì)催化劑的作用下,在程控油泥預(yù)處理設(shè)備中依次實(shí)現(xiàn)空氣催化氧化脫硫、酸化催化改質(zhì)、中和調(diào)理和靜置分離。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的濃縮污泥后續(xù)再經(jīng)離心脫水、低溫干化后作為高熱值燃料,送往危廢焚燒單元處理,從根本上避免了處理系統(tǒng)硫化氫的產(chǎn)生和瀝青質(zhì)油泥對(duì)低溫干化帶來(lái)的不良影響,并且提高了干化污泥的熱值。同時(shí)程控油泥預(yù)處理設(shè)備高度集成化的設(shè)計(jì),縮短了工藝流程,減少了裝置占地和投資。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肥飼一體化資源生態(tài)廁所,包括廁所房體,所述廁所房體的內(nèi)腔分為如廁區(qū)和孵化室,所述如廁區(qū)和孵化室密封隔開(kāi),所述如廁區(qū)和孵化室分別設(shè)有廁所門和孵化室門,所述孵化室內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)肥飼箱,所述如廁區(qū)內(nèi)設(shè)置有便池、固液分離裝置和用于沖刷便池的水箱,所述便池的出口連接固液分離裝置的進(jìn)料口,所述固液分離裝置的固體出口和肥飼箱連接。本實(shí)用新型對(duì)糞便進(jìn)行肥飼化處理,將危害生態(tài)環(huán)境的糞便資源化并回收蠅蛆作為飼料等,實(shí)現(xiàn)廢物資源化無(wú)害化,整體上實(shí)現(xiàn)肥飼一體化。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種儲(chǔ)能集裝箱的安全釋放結(jié)構(gòu),包括集裝箱,設(shè)置在所述集裝箱內(nèi)的至少兩個(gè)電池架、設(shè)置在所述集裝箱內(nèi)與所述電池架連接的安全釋放裝置,所述安全釋放裝置包括與所述電池架上電池泄爆閥連接的水箱,以及和水箱連接的冷卻吸附裝置。本申請(qǐng)通過(guò)水箱和多個(gè)吸附倉(cāng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池?zé)崾Э禺a(chǎn)生的危險(xiǎn)可燃?xì)怏w的降溫和逐級(jí)吸附,使其可燃性大大降低,且達(dá)到了對(duì)廢氣凈化的目的,可安全排放;且安全釋放裝置放置于電池架形成的通道中,從而可大幅提升箱體內(nèi)部的空間利用率,進(jìn)而可提高儲(chǔ)能集裝箱的功率和容量。
本實(shí)用新型提供的一種帶體溫顯示的醫(yī)用防護(hù)面罩,包括面屏罩、電子體溫顯示器、體溫傳感器和能夠調(diào)節(jié)直徑的頭帶架;體溫傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量佩戴者的體溫并通過(guò)電子體溫顯示器進(jìn)行數(shù)字顯示和蜂鳴器聲音對(duì)異常體溫報(bào)警,進(jìn)行防疫阻隔保護(hù)的同時(shí)直接顯示佩戴者的體溫。由于頭帶的尺寸可以調(diào)節(jié),因此該防護(hù)面罩能夠適用于任何人群佩戴,解決了防疫工作者無(wú)法及時(shí)監(jiān)測(cè)自己體溫的問(wèn)題,有利于防疫工作著在專注工作的同時(shí),監(jiān)測(cè)自身是否病變,有利于公共場(chǎng)所人群互相監(jiān)督快速發(fā)現(xiàn)體溫異?;颊?,從而在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。該防護(hù)面罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,使用便捷,可更換面罩,減少了廢棄物有利于環(huán)保。
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