本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井下疏干水及電廠(chǎng)廢水循環(huán)處理利用零排放系統(tǒng),包括疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)、渣泥利用系統(tǒng)、鍋爐排污水循環(huán)利用系統(tǒng)、清水利用系統(tǒng)和濃排水利用系統(tǒng),疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)包括慢速脫碳處理裝置和板框壓濾機(jī),渣泥利用系統(tǒng)包括煤泥處理系統(tǒng)和電除塵器,鍋爐排污水循環(huán)利用系統(tǒng)包括盤(pán)式過(guò)濾機(jī)、超濾凈水機(jī)、保安過(guò)濾器和反滲透凈水機(jī),清水利用系統(tǒng)包括清水池、一期冷卻塔和二期冷卻塔,濃排水利用系統(tǒng)包括濃排水池、除渣除塵水輸送管道、磚廠(chǎng)制磚水輸送管道、澆花水輸送管道和沖廁水輸送管道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物和廢水零排放,既節(jié)能又環(huán)保,實(shí)用性強(qiáng),推廣應(yīng)用價(jià)值高。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種高濃度印染廢水的處理系統(tǒng),包括依次連接的電化學(xué)處理單元、UASB處理單元、SBR處理單元及污泥濃縮池。本實(shí)用新型高濃度印染廢水的處理系統(tǒng),良好地集成了電化學(xué)-厭氧-好氧聯(lián)合處理技術(shù),解決了現(xiàn)有生物處理系統(tǒng)用于高濃度印染廢水處理時(shí)存在的COD降解率不高、脫色困難等技術(shù)難題,使得系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到印染行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于冷卻塔零排污的燃?xì)怆姀S(chǎng)廢水零排放系統(tǒng),入水管道的出口、氫氧化鈣加藥系統(tǒng)的出口、碳酸鈉加藥系統(tǒng)的出口及混凝劑加藥系統(tǒng)的出口與原水預(yù)處理系統(tǒng)的入口相連通,原水預(yù)處理系統(tǒng)的出口與硫酸加藥系統(tǒng)的出口通過(guò)管道并管后與鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的入口及冷卻塔底部的入水口相連通,冷卻塔的底部出口與旁流過(guò)濾系統(tǒng)的入口相連通,鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的廢水出口與旁流過(guò)濾系統(tǒng)的入口相連通,旁流過(guò)濾系統(tǒng)的出口與冷卻塔頂部的入水口相連通,水穩(wěn)劑加藥系統(tǒng)的出口與冷卻塔底部的入水口相連通,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)燃?xì)怆姀S(chǎng)廢水的零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物酶深度處理造紙廢水的反應(yīng)裝置,包括空氣壓縮機(jī),空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)液槽連接,儲(chǔ)液槽連接恒流泵,恒流泵與主反應(yīng)器底部連接,主反應(yīng)器上下端分別設(shè)置有下膜和上膜,主反應(yīng)器頂部與儲(chǔ)水槽連接。本實(shí)用新型適合于固定化漆酶,并能深度處理此類(lèi)廢水的好氧膜式反應(yīng)裝置,其目的是用簡(jiǎn)單的流程、較低的處理成本達(dá)到最佳的處理效果,以滿(mǎn)足造紙行業(yè)廢水新的排放標(biāo)準(zhǔn)和回用要求。
本實(shí)用新型涉及一種蘭炭廢水處理工藝中的預(yù)處理系統(tǒng),包括原水槽、過(guò)濾裝置、微電解塔和吹氨塔,所述原水槽連接除油槽,所述除油槽與過(guò)濾裝置相連接,過(guò)濾裝置包括串聯(lián)的粗過(guò)濾器和精細(xì)過(guò)濾器,所述精細(xì)過(guò)濾器的出口與溶酸槽連接,所述溶酸槽出口連接所述微電解塔進(jìn)口,所述微電解塔出口連接溶堿槽,所述溶堿槽出口連接所述吹氨塔進(jìn)口。本實(shí)用新型的有益效果是,該系統(tǒng)中經(jīng)除油、微電解和脫氨三個(gè)工序處理后的蘭炭廢水,能有效去除高濃度的油類(lèi)、COD和氨氮等污染物,提高可生化性,使預(yù)處理后的廢水滿(mǎn)足生化處理的要求。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種廢水處理用曝氣管結(jié)構(gòu),包括第一曝氣管件、第二曝氣管件與連接管,所述第一曝氣管件、第二曝氣管件分別固定在連接管的首端、末端,第一曝氣管件、第二曝氣管件形狀相同但其尺寸規(guī)格不同,第一曝氣管件、第二曝氣管件均包括支撐管、曝氣管、連接柱、支撐結(jié)構(gòu)與進(jìn)氣管,支撐管截面呈十字形狀,支撐管中部設(shè)有一安裝孔,支撐管為方管且其上端面、下端面均設(shè)有曝氣孔A;所述曝氣管設(shè)有四個(gè)且其沿支撐管的四周分布,曝氣管截面呈弧形狀。本實(shí)用新型的曝氣管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,支撐性及支撐強(qiáng)度好,不易發(fā)生變形等情況,而且曝氣范圍更大,能有效提交曝氣效果,進(jìn)而提高整體的廢水曝氣處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皂素廢水處理裝置,包括進(jìn)水槽、進(jìn)水計(jì)量泵、提升泵、厭氧反應(yīng)器、集氣裝置、去氯槽、沉淀槽、生物降解槽及出水槽;所述進(jìn)水槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于輸入皂素廢水的進(jìn)水口,進(jìn)水槽一側(cè)連接有進(jìn)水計(jì)量泵,進(jìn)水計(jì)量泵的一側(cè)連接有提升泵;所述去氯槽與提升泵相連接,去氯槽內(nèi)部填充有陰離子樹(shù)脂;所述厭氧反應(yīng)器與去氯槽相連接,厭氧反應(yīng)器的頂部安裝有水封槽,厭氧反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有溫控繼電器,厭氧反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有三層潔凈的粉碎貝殼填料,集氣裝置與厭氧反應(yīng)器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,將多種處理方式結(jié)合到一個(gè)裝置上,提高工作效率,縮短處理時(shí)間,且可有效地去除皂素廢水中的污染物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種經(jīng)濟(jì)型燃煤電廠(chǎng)末端高鹽廢水處理系統(tǒng),包括脫硫廢水提升泵、預(yù)沉池、中和箱、反應(yīng)箱、絮凝箱、澄清器、#1中間水池、有機(jī)物和氨氮去除單元、分鹽濃縮系統(tǒng)、石灰加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)、加酸系統(tǒng)、碳酸鈉加藥系統(tǒng)、有機(jī)硫加藥系統(tǒng)及助凝劑加藥系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燃煤電廠(chǎng)末端高鹽廢水的處理,并且能夠有效的避免有機(jī)物及氨氮對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶分鹽的影響。
一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)廢水零排放處理的工藝,經(jīng)除過(guò)鈣離子及固體懸浮物的廢水進(jìn)入低溫多效蒸發(fā)單元進(jìn)行蒸發(fā),低溫多效蒸發(fā)單元與循環(huán)泵相連通,循環(huán)泵與煙道換熱器水側(cè)入口相連通,煙道換熱器水側(cè)出口與汽水分離器相連通,汽水分離器的出汽口與低溫多效蒸發(fā)單元的第一效加熱器殼側(cè)蒸汽入口相連通、殼側(cè)出水口與循環(huán)泵相連通,低溫多效蒸發(fā)單元的末效汽水分離器出水口與濃水箱的入口相連通,濃水箱的出口與霧化裝置相連通,壓縮空氣單元與霧化裝置相連通,霧化裝置設(shè)置在空預(yù)器與靜電除塵器之間的煙道上,煙道換熱器的殼側(cè)進(jìn)氣口與靜電除塵器后的煙道相連通,煙道換熱器的殼側(cè)出氣口與濕法脫硫裝置前的煙道相連通;本發(fā)明可應(yīng)用到火電廠(chǎng)廢水的處理。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于廢水處理的蒸發(fā)設(shè)備,包括蒸發(fā)箱以及電磁加熱裝置,所述蒸發(fā)箱內(nèi)側(cè)支架內(nèi)部以及頂端內(nèi)側(cè)分別固定連接有電磁加熱裝置以及方箱,所述蒸干防固結(jié)機(jī)構(gòu)包括電磁加熱裝置,所述蒸發(fā)箱內(nèi)側(cè)支架頂部固定連接有墊塊以及電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有側(cè)架,所述側(cè)架內(nèi)側(cè)固定連接有合金方架,所述蒸發(fā)箱頂端內(nèi)部固定連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)底端固定連接有濾網(wǎng)架,所述濾網(wǎng)架內(nèi)部以及底端外側(cè)分別固定連接有濾層以及耐熱貼層,本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)機(jī)、濾網(wǎng)架以及耐熱貼層完成對(duì)廢水蒸干的防結(jié)晶固結(jié)的功能,值得推廣使用。
本實(shí)用新型提供廢水光催化降解裝置,其特征在于:包括供電裝置、光催化降解池、活性炭反應(yīng)沉淀區(qū)、活性炭回收裝置,所述供電裝置、所述光催化降解池、所述活性炭反應(yīng)沉淀區(qū)、所述活性炭回收裝置依次相連接,活性炭反應(yīng)沉淀區(qū)設(shè)有飽和炭出口、活性炭入口,飽和炭出口與活性炭回收裝置相連通,活性炭回收裝置的活性炭出口通過(guò)活性炭運(yùn)輸裝置分別與活性炭入口相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:利用活性炭和光催化的凈化廢水作用,提高廢水中有機(jī)物的降解率,解決了水污染問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)式微波誘導(dǎo)氧化廢水處理裝置,包括進(jìn)水管、腔體、曝氣系統(tǒng)、脈沖高壓放電單元、微波單元和出水管,曝氣系統(tǒng)由高壓氣源、曝氣管和曝氣頭組成,高壓放電單元主要由脈沖高壓電源、控制器和放電電極組成,微波單元由微波源和微波擴(kuò)散腔組成。腔體內(nèi)部安裝布置曝氣頭、放電電極和微波擴(kuò)散腔,并且在曝氣頭與放電電極之間還安裝著催化劑層,進(jìn)水管連接腔體一側(cè)的進(jìn)水口,出水管連接腔體另一側(cè)的出水口。廢水從進(jìn)水管進(jìn)入腔體內(nèi),經(jīng)過(guò)在催化劑和高壓放電產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性基團(tuán)的氧化作用下有機(jī)物被快速降解,同時(shí)微波對(duì)整個(gè)氧化降解過(guò)程具有協(xié)同作用,能夠保證污染物徹底被去除,提高裝置的處理效果和凈化效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成式廢水軟化澄清裝置,包括筒體,筒體自上到下依次分為反應(yīng)區(qū)、工作區(qū)、絮凝澄清分離區(qū)以及積泥區(qū),其中,反應(yīng)區(qū)分為一級(jí)反應(yīng)區(qū)及二級(jí)反應(yīng)區(qū),一級(jí)反應(yīng)區(qū)的頂部出口與二級(jí)反應(yīng)區(qū)的頂部入口相連通,工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有檢修平臺(tái),絮凝澄清分離區(qū)由內(nèi)到外依次設(shè)有絮凝反應(yīng)區(qū)及澄清分離區(qū),該裝置對(duì)廢水處理流程較短,投資費(fèi)用低,并且占地面積小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便排渣的無(wú)機(jī)化工廢水處理池,包括處理池,處理池頂部左側(cè)通過(guò)安裝板安裝有水泵箱,處理池右側(cè)通過(guò)螺釘固定有抽泥泵,處理池右面下方前后兩側(cè)均通過(guò)螺釘固定有電機(jī),處理池前面右側(cè)上方通過(guò)螺釘固定有控制箱,處理池內(nèi)側(cè)下方前后兩側(cè)均通過(guò)軸承安裝有螺紋軸,螺紋軸均與對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過(guò)套裝安裝在一起,處理池右側(cè)設(shè)有吸渣板,吸渣板前后兩側(cè)均通過(guò)滑動(dòng)連接安裝在處理池內(nèi)壁,吸渣板前后兩側(cè)均通過(guò)螺紋安裝在螺紋軸上,處理池內(nèi)側(cè)前面左側(cè)通過(guò)螺釘固定有壓力傳感器b,壓力傳感器b與吸渣板處于同一水平線(xiàn);一種方便排渣的無(wú)機(jī)化工廢水處理池具有清理速度快、清潔干凈、方便使用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)氧化廢水處理裝置,涉及造紙廢水處理領(lǐng)域,包括厭氧污水罐,厭氧污水罐頂端設(shè)置有加壓泵,厭氧污水罐一側(cè)通過(guò)管道連接有曝氣池,所述曝氣池內(nèi)設(shè)置有曝氣混合組件,所述曝氣池內(nèi)設(shè)置有輸送泵,所述曝氣池一側(cè)通過(guò)管道連接有若干壓濾筒,所述壓濾筒內(nèi)設(shè)置有壓濾組件,所述輸送泵與所述壓濾組件連通,在將廢紙污水通入?yún)捬跷鬯捱M(jìn)行厭氧氧化處理,處理后開(kāi)啟加壓泵將污水沿管道通入曝氣池,同時(shí)設(shè)置曝氣混合組件,對(duì)污水進(jìn)行曝氣混合,隨后開(kāi)啟輸送泵,將污水排入壓濾筒,經(jīng)由壓濾筒內(nèi)的壓濾組件進(jìn)行壓濾,將殘?jiān)^(guò)濾,處理后的過(guò)濾水排走,殘?jiān)粼趬簽V筒內(nèi),其處理效果好,過(guò)濾纖維殘?jiān)鼜氐住?/p>
本實(shí)用新型涉及一種難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置。難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置包括進(jìn)水水箱(1)、加壓泵(12)、水管(13)、旋流加速器(2)、水力空化器(3)、儲(chǔ)水箱(4)。進(jìn)水水箱(1)設(shè)有槳式攪拌器(11),水管(13)上設(shè)有加壓泵(12),旋流加速器(2)由進(jìn)水口(21)、筒體(22)、錐體(23)、出水口(24)組成,水力空化器(3)由漸縮管(31)、喉管(32)、漸擴(kuò)管(33)組成,喉管(32)內(nèi)部設(shè)有多孔板(321)。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)適用,有效提高難生化有機(jī)廢水可生化性能的廢水預(yù)處理裝置。
本實(shí)用新型涉及一種新型廢水處理環(huán)保裝置,包括支架、箱體和箱蓋,箱體內(nèi)部設(shè)有將其分隔為上、下腔室的橫隔板,上腔室內(nèi)設(shè)有將其分隔為左、右腔室的豎隔板,左腔室左側(cè)上部連通有進(jìn)水管,正對(duì)左、右腔室的箱蓋上分別設(shè)有第一、第二清理口,下腔室左側(cè)上部設(shè)有加藥口,左側(cè)底部連通有出水腔,豎隔板上開(kāi)設(shè)有豎隔板通孔,左側(cè)設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng),位于右腔室下方的橫隔板上開(kāi)設(shè)有橫隔板通孔,橫隔板通孔上方設(shè)有活性炭過(guò)濾層及第二過(guò)濾網(wǎng),箱體底端設(shè)有電機(jī)和減速機(jī),減速機(jī)連接伸至下腔室和左腔室內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上分布有攪拌葉片,通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型能夠更加有效地對(duì)廢水進(jìn)行處理,從而大大提升了自身使用性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋爐酸洗廢水高效穩(wěn)定處理回用的系統(tǒng)及方法,包括廢水收集池、中間水池、曝氣裝置、第一加藥裝置、磁種投加裝置、絮凝反應(yīng)器、帶磁場(chǎng)澄清器、氧化劑投加裝置、過(guò)濾器、第二加藥裝置、清水池、DTRO裝置及鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)及方法中澄清池中沉降速度較快,澄清池體積小,占地面積小,并且對(duì)鍋爐化學(xué)清洗廢水的處理成本較低,同時(shí)處理后的水滿(mǎn)足排放及回用標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于PVA生產(chǎn)廢水處理的芬頓反應(yīng)裝置,包括:第一反應(yīng)容器和第二反應(yīng)容器;第一反應(yīng)容器設(shè)置有:第二原污水管道、硫酸亞鐵溶液管道、雙氧水管道和第一出水管道;其中,第二原污水管道用于向第一反應(yīng)容器輸入調(diào)節(jié)PH值至預(yù)設(shè)范圍的原污水;硫酸亞鐵溶液管道、雙氧水管道分別用于向第一反應(yīng)容器投加反應(yīng)所需藥劑;第一出水管道用于輸出第一反應(yīng)容器處理后的廢水;第二原污水管道的進(jìn)口處設(shè)置有第一管道混合器,用于調(diào)節(jié)原污水的PH值至預(yù)設(shè)范圍;其中,第一管道混合器的第一進(jìn)口、第二進(jìn)口、第三進(jìn)口分別連通設(shè)置有第一原污水管道、硫酸管道和回流管道;回流管道用于向第一管道混合器輸入第二反應(yīng)容器的出水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、中高壓反滲透裝置、ED離子膜裝置和蒸發(fā)裝置,其中,預(yù)處理系統(tǒng)包括二氧化碳脫鈣裝置,二氧化碳脫鈣裝置依次連通pH調(diào)整槽、絮凝反應(yīng)罐、重力斜板沉淀池至中間水池;中高壓反滲透裝置包括與中間水池依次連通超濾裝置和中高壓反滲透裝置,中高壓反滲透裝置分別連通淡水水箱和一級(jí)濃水槽,一級(jí)濃水槽連通ED離子膜裝置,ED離子膜裝置分別連通二級(jí)濃水箱和中間水池,二級(jí)濃水箱連通蒸發(fā)裝置,蒸發(fā)裝置連接結(jié)晶鹽儲(chǔ)罐。本系統(tǒng)采用二氧化碳脫鈣,可降低廢水中的鈣離子,避免有機(jī)物污堵和鈣鎂離子在膜表面濃縮數(shù)倍后結(jié)垢,反滲透裝置膜元件不易發(fā)生離子結(jié)垢和有機(jī)物污堵。
本發(fā)明涉及用于處理印染廢水的殼聚糖復(fù)合型納米新材料及其制備工藝:用硅膠對(duì)原料殼聚糖進(jìn)行交聯(lián),再用乙二胺對(duì)其進(jìn)行化學(xué)接枝,最后與碳納米管進(jìn)行復(fù)合,得到用于處理印染廢水的殼聚糖復(fù)合型納米新材料。本發(fā)明提供的用于處理印染廢水的殼聚糖復(fù)合型納米新材料,具有生物兼容性好、吸附容量高、成本低等優(yōu)點(diǎn),且制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理廢水中鉛離子的改性活性炭的制備方法,該方法通過(guò)將杏殼活性炭在檸檬酸溶液中浸泡、干燥后,制得被檸檬酸改性的杏殼活性炭;本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,成本較低,制備出的杏殼活性炭脫除含鉛離子溶液的效果比被現(xiàn)有技術(shù)中的被酸或堿改性的活性炭脫除能力強(qiáng)。另外現(xiàn)有的改性方法中,化學(xué)沉淀法條件嚴(yán)格,必須嚴(yán)格控制pH值,本發(fā)明與之相比條件較為寬松,易達(dá)到、易實(shí)施;離子交換法成本較高,本發(fā)明大大降低了成本;氣浮法占地面積大,僅適用于處理濃度較低的含鉛廢水,本發(fā)明不僅占地面積小,而且適用于各種濃度的含鉛廢水的處理;且本發(fā)明比常見(jiàn)的酸、堿改性活性炭效率更高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤和半焦為原料混合廢水制備水煤漿的方法,包括:以煤和半焦為原料進(jìn)行破碎;破碎的原料與煤氣凈化工序產(chǎn)生的廢水混合,再與水、添加劑、石灰石和氨水經(jīng)磨煤機(jī)進(jìn)行高濃度磨礦,制得具有一定固體粒度分布的水煤初漿;將水煤初漿漿體進(jìn)行過(guò)濾后得到水煤漿。本發(fā)明給出的方法,通過(guò)水煤漿技術(shù),可以解決煤熱解分質(zhì)分級(jí)利用過(guò)程存在的難題,即將難以利用的6mm以下的煤和半焦和難以處理的煤氣凈化工序產(chǎn)生的廢水作為原料,所制備適于氣化的水煤漿,從而提高原料利用率、保護(hù)環(huán)境、節(jié)省成本,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于冷卻塔零排污的燃?xì)怆姀S(chǎng)廢水零排放系統(tǒng)及方法,入水管道的出口、氫氧化鈣加藥系統(tǒng)的出口、碳酸鈉加藥系統(tǒng)的出口及混凝劑加藥系統(tǒng)的出口與原水預(yù)處理系統(tǒng)的入口相連通,原水預(yù)處理系統(tǒng)的出口與硫酸加藥系統(tǒng)的出口通過(guò)管道并管后與鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的入口及冷卻塔底部的入水口相連通,冷卻塔的底部出口與旁流過(guò)濾系統(tǒng)的入口相連通,鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的廢水出口與旁流過(guò)濾系統(tǒng)的入口相連通,旁流過(guò)濾系統(tǒng)的出口與冷卻塔頂部的入水口相連通,水穩(wěn)劑加藥系統(tǒng)的出口與冷卻塔底部的入水口相連通,該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)燃?xì)怆姀S(chǎng)廢水的零排放。
一種采用新型電吸附技術(shù)處理焦化/蘭炭廢水的方法,以低變質(zhì)煙煤(長(zhǎng)焰煤、弱粘煤或不粘煤)為主要原料制備的煤基多孔電極材料作為陰極和陽(yáng)極,活性炭或者活性焦為粒子電極,在三維體系下,利用煤基電極和活性炭在一定電場(chǎng)壓力的作用下的吸附、電催化氧化對(duì)焦化/蘭炭廢水中的污染物進(jìn)行處理。本發(fā)明將以我國(guó)資源儲(chǔ)量豐富的低變質(zhì)煙煤為原料制備的煤基電吸附材料應(yīng)用于焦化/蘭炭廢水的常規(guī)處理中,處理成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著,對(duì)我國(guó)焦化、蘭炭行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與節(jié)能減排具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水及污泥的超臨界水氧化處理系統(tǒng),包括濃縮預(yù)處理裝置、超臨界水氧化裝置、氧化劑供給裝置及廢水回收系統(tǒng);其中,所述濃縮預(yù)處理裝置包括廢液儲(chǔ)罐、納濾膜濃縮模塊及印染污泥儲(chǔ)池,所述氧化劑供給裝置包括液氧貯槽、液氧氣化器及緩沖罐,所述超臨界氧化裝置包括輔熱式超臨界水氧化反應(yīng)器、甲醇啟動(dòng)預(yù)熱器、甲醇預(yù)熱器及廢液預(yù)熱器。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高濃度印染廢水及污泥的高效、清潔、低成本、無(wú)害化的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水磁化處理設(shè)備,屬于環(huán)境工程領(lǐng)域,本實(shí)用新型所述一種廢水磁化處理設(shè)備包括污水處理裝置(4),所述污水處理裝置(4)依次連接氧化池(6)、出水管(7)和驅(qū)動(dòng)裝置(8),所述污水處理裝置(4)中通過(guò)支架(2)安裝有數(shù)個(gè)絕緣導(dǎo)管(1),所述支架(2)成九宮格樣式,所述污水處理裝置(4)外部有螺旋線(xiàn)圈(3),所述氧化池(6)頂部安裝有噴頭(5),氧化池(6)底部安裝有曝氣裝置(9)。本實(shí)用新型利用通電的螺旋線(xiàn)圈(3)對(duì)廢水進(jìn)行磁化處理,改變了被處理污水的物理、化學(xué)、分子力學(xué)等性能,然后向污水中投加臭氧,使磁化后的污水得到充分的改性和降解,提高了污水處理效率。
本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法,涉及蛋白質(zhì)酶解和脫色技術(shù)領(lǐng)域。一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法,包括以下步驟:在57℃~60℃水浴條件下將馬鈴薯蛋白質(zhì)與水混合,將pH保持在10~10.5,加入堿性蛋白酶,攪拌酶解,反應(yīng)完成后,降至室溫,離心去除未反應(yīng)固體雜質(zhì),得到第一清液,在第一清液中加入過(guò)氧化氫脫色,過(guò)濾,得到第二清液,將第二清液減壓濃縮至原體積的1/8~1/10,最后冷凍干燥。通過(guò)該方法實(shí)現(xiàn)了在較高pH值(pH值為10~10.5)的堿性環(huán)境下對(duì)馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解,所得的蛋白質(zhì)酶解物的水溶性良好,并且該方法可大大提高蛋白質(zhì)的酶解率。
本發(fā)明屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種羥基自由基引發(fā)劑及利用其處理有機(jī)廢水的方法,所述引發(fā)劑以固定床的形式參與反應(yīng),且所述引發(fā)劑為天然的黃鐵礦,其化學(xué)成分主要為FeS2;本發(fā)明將廢水與固定床接觸反應(yīng),不需要一直補(bǔ)充引發(fā)劑,降低了引發(fā)劑的使用量和污泥的產(chǎn)生,處理費(fèi)用降低。
一種L?苯丙氨酸席夫堿衍生物用于染料廢水處理的光催化劑及其制備與應(yīng)用方法,制備時(shí)以苯丙氨酸和α?溴代肉桂醛為原料,先合成具有手性的氨基酸席夫堿配體,再將氨基酸席夫堿配體分別與金屬鹽FeSO4·7H2O、NiCl2·6H2O、(CH3COO)2Zn·2H2O進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng),得到三種用于染料廢水處理的氨基酸金屬配合物C18H19BrFe2+NO4、C18H19BrNi2+NO4和C18H19BrZn2+NO4,即三種光催化劑。應(yīng)用時(shí)在可見(jiàn)光條件下,將三種氨基酸金屬配合物經(jīng)過(guò)光照后催化降解RhB,降解后過(guò)濾溶液取上清液測(cè)量吸光度。本發(fā)明原料來(lái)源廣、制備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便且性能可靠,能有效用于染料廢水處理。
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