基于CNTs/Fe3O4三維電-Fenton提高蘭炭廢水可生化性的方法 789     

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本發(fā)明公開了一種基于CNTs/Fe3O4三維電-Fenton降解蘭炭廢水的方法，旨在利用CNTs/Fe3O4在弱酸性介質(zhì)中部分溶出Fe離子和CNTs/Fe3O4的吸附性和導(dǎo)電性，吸附廢水中的有機(jī)污染物，然后通過(guò)磁場(chǎng)將其吸附在陰極電極附近，在曝氣的條件下可以通過(guò)陰極的生成Fenton反應(yīng)，如此反復(fù)操作。同時(shí)，結(jié)合Sb摻的鈦基SnO2的催化氧化能力。利用陰極產(chǎn)生的H2O2，同時(shí)進(jìn)行有機(jī)物陽(yáng)極氧化的方法，用于焦化廢水的處理。在此法中陰極和陽(yáng)極之間不使用隔膜，有機(jī)物在含氧自由基的作用下降解為低碳數(shù)的繼后中間物，這種反應(yīng)迅速進(jìn)行，直到所有分子碎片氧化為CO2和H2O，從而提高了電流效率，節(jié)省了電能消耗。

用于處理含高氨氮的煤化工廢水的處理系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型公開一種用于處理含高氨氮的煤化工廢水的處理系統(tǒng)，包括廢水儲(chǔ)存池，與廢水儲(chǔ)存池連接的除硬工段，與除硬工段連接的一級(jí)生化工段，與所述一級(jí)生化工段和除硬工段均連接的二級(jí)生化工段，與二級(jí)生化工段連接的MBR池；一級(jí)生化工段包括與除硬工段連接的一級(jí)好氧池，與一級(jí)好氧池連接的一級(jí)缺氧池；二級(jí)生化工段包括與一級(jí)缺氧池連接的二級(jí)缺氧池，與二級(jí)缺氧池和MBR池均連接的二級(jí)好氧池。本實(shí)用新型采用“好氧+缺氧池+缺氧+好氧池”的處理工藝相比采用蝶式射流曝氣器的SBR工藝，降低對(duì)設(shè)備的需求量和運(yùn)行費(fèi)用，從而降成本。此外，本系統(tǒng)中采取多點(diǎn)進(jìn)水和多點(diǎn)回流方式，可充分利用污水中的碳源和本系統(tǒng)產(chǎn)生的堿度從而實(shí)現(xiàn)能源的充分利用。

集成吸收式熱泵的脫硫廢水分鹽回收系統(tǒng)及方法 849     

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本發(fā)明公開了一種集成吸收式熱泵的脫硫廢水分鹽回收系統(tǒng)及其工作方法，該系統(tǒng)包括納濾裝置、熱泵系統(tǒng)、硫酸鈉濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及氯化鈉濃縮結(jié)晶系統(tǒng)；熱泵系統(tǒng)包括發(fā)生器、溶液熱交換器、吸收器、冷凝器、節(jié)流閥、發(fā)生器、壓縮機(jī)及膨脹閥；氯化鈉濃縮結(jié)晶系統(tǒng)包括預(yù)熱器、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及離心機(jī)；硫酸鈉濃縮結(jié)晶系統(tǒng)包括預(yù)熱器、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)和冷凍結(jié)晶器。該系統(tǒng)及方法能夠利用吸收式熱泵回收硫酸鈉冷凍結(jié)晶過(guò)程余熱，并用于鹽溶液預(yù)熱過(guò)程，有效降低系統(tǒng)能耗，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水鹽分的資源化利用，且能夠適應(yīng)脫硫廢水組分在一定范圍內(nèi)變化，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

用于酸性廢水蒸發(fā)系統(tǒng)的阻垢緩蝕劑 841     

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本發(fā)明公開了一種用于酸性廢水蒸發(fā)系統(tǒng)的阻垢緩蝕劑，其重量百分比組成為：咪唑啉季銨鹽30％～35％、分散劑10％～15％、去離子水50％～60％；所述的咪唑啉季銨鹽是將高碳鏈脂肪酸和有機(jī)胺在攜水劑作用下反應(yīng)得到咪唑啉中間體，然后再與季銨化試劑反應(yīng)得到；其中，所述的高碳鏈脂肪酸為花生油酸、芥酸、C21二元酸中任意一種。本發(fā)明阻垢緩蝕劑在酸性廢水蒸發(fā)系統(tǒng)具有較好的緩蝕效果和阻垢效果，高碳鏈脂肪酸合成的咪唑啉季銨鹽緩蝕組分吸附于設(shè)備管線材料表面，形成一層致密的吸附膜，阻止酸性廢水中氫離子腐蝕；分散劑組分能很好地分散無(wú)機(jī)鹽晶體，使其很難聚集在設(shè)備表面形成無(wú)機(jī)鹽垢，降低設(shè)備結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期。

基于超臨界水熱反應(yīng)的含酚廢水處理系統(tǒng)及方法 997     

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本發(fā)明公開了一種基于超臨界水熱反應(yīng)的含酚廢水處理系統(tǒng)及方法，其特征在于，該系統(tǒng)包括超臨界水熱反應(yīng)器、濃縮塔、換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、透平機(jī)和發(fā)電機(jī)等。處理方法是：關(guān)閉濃縮塔頂部氣相出口，將自來(lái)水輸入濃縮塔、經(jīng)高壓泵進(jìn)入超臨界水熱氧化反應(yīng)器，系統(tǒng)啟動(dòng)；輸送燃料和氧進(jìn)入超臨界水熱氧化反應(yīng)器，該反應(yīng)器出口流體經(jīng)第二換熱器與待處理含酚廢水換熱后進(jìn)入蒸發(fā)器與有機(jī)工質(zhì)再換熱，達(dá)標(biāo)后排放，換熱后的有機(jī)工質(zhì)經(jīng)透平機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，后進(jìn)入冷凝器，冷凝后循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)第二換熱器預(yù)熱后的含酚廢水取代自來(lái)水進(jìn)入濃縮塔，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行階段。

混合金屬氧化物介孔材料及其用于處理蘭炭廢水的方法 714     

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本發(fā)明涉及一種混合金屬氧化物介孔材料及其用于處理蘭炭廢水的方法，所述混合金屬氧化物介孔材料由在漿化煤炭顆粒處理過(guò)程中所得的副產(chǎn)物，即混合金屬氧化物經(jīng)酸堿改性制得；將蘭炭廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行初步過(guò)濾；而后將經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾后的蘭炭廢水通入填充有混合金屬氧化物介孔材料的固定床內(nèi)處理，循環(huán)處理3～4次后，進(jìn)入下一個(gè)處理環(huán)節(jié)；本發(fā)明通過(guò)采用酸堿溶液對(duì)在漿化煤炭顆粒處理過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物混合金屬氧化物進(jìn)行改性處理，有效的增大了其比表面積，降低了該混合金屬氧化物的吸水能力，增強(qiáng)了其吸附能力，提高了其對(duì)蘭炭廢水的處理效果，同時(shí)該處理工藝簡(jiǎn)單，操作方便，且成本低。

含聚氨酯的合成革DMF廢水固液分離工藝 895     

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一種含聚氨酯的合成革DMF廢水固液分離工藝，先將含聚氨酯的合成革DMF廢水送入攪拌反應(yīng)罐，再分別加入混凝劑和助凝劑，攪拌反應(yīng)后送入豎流式沉淀罐，在豎流式沉淀罐內(nèi)靜置沉降，上清液通過(guò)溢流的方式流入調(diào)節(jié)罐，沉淀殘?jiān)ㄟ^(guò)排渣管送入板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)的過(guò)濾液送入調(diào)節(jié)罐，過(guò)濾殘?jiān)懦龊筇幚?，調(diào)節(jié)罐內(nèi)的DMF廢水pH調(diào)節(jié)6.8?7.2后送去DMF回收系統(tǒng)；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了含聚酯的合成革DMF廢水中聚氨酯的高效去除，大大降低了聚氨酯的易成模特性對(duì)后續(xù)DMF回收系統(tǒng)的影響，節(jié)約了DMF回收系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

用廢水和部分半焦粉氣化制備水煤氣的方法及其裝置 1055     

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一種用廢水和部分半焦粉氣化制備水煤氣的方法及其裝置,裝置為:加熱提升管的出口與I號(hào)旋風(fēng)分離器的下部入口聯(lián)通,I號(hào)旋風(fēng)分離器的上部出口與廢熱鍋爐的下部入口聯(lián)通、側(cè)壁出口與氣流部分氣化管側(cè)壁的一入口聯(lián)通,廢熱鍋爐的側(cè)壁出口與氣流部分氣化管的底部入口聯(lián)通,氣流部分氣化管的頂部出口與II號(hào)旋風(fēng)分離器的底部入口聯(lián)通,II號(hào)旋風(fēng)分離器的頂部出口與荒煤氣凈化裝置的入口聯(lián)通、側(cè)壁出口與水蒸氣發(fā)生器的頂部入口聯(lián)通,水蒸氣發(fā)生器的頂部出口與氣流部分氣化管底部的入口聯(lián)通,水蒸氣發(fā)生器的底部出口與加熱提升管的側(cè)壁入口聯(lián)通。制備水煤氣的方法由半焦粉加熱升溫、用廢水制備水蒸氣、部分半焦粉氣化制水煤氣組成。

油田含油廢水處理裝置 1067     

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本實(shí)用新型披露了一種油田含油廢水處理裝置，涉及污水清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括通過(guò)管道依次連接的發(fā)酵罐、分離槽和過(guò)濾槽，發(fā)酵罐上設(shè)置有厭氧菌液補(bǔ)充槽，所述厭氧菌液補(bǔ)充槽上設(shè)有定量添加泵，所述定量添加泵輸出端通過(guò)管道與所述發(fā)酵罐連通，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳，所述分離槽內(nèi)設(shè)有曝氣組件和分離組件，所述曝氣組件包括若干豎直設(shè)于所述分離槽內(nèi)的曝氣板，所述曝氣板上陣列有曝氣孔，所述曝氣板內(nèi)設(shè)有分流管路，所述分離槽內(nèi)設(shè)有輸水泵，輸水泵輸出管道與分流管路連接。整個(gè)過(guò)程可將廢水中的有機(jī)物降低至較低水平，同時(shí)將廢水中油液分離，殘?jiān)蛛x，處理效果好。

從含1,3環(huán)己二酮廢水中回收1,3環(huán)己二酮的方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種從含1,3環(huán)己二酮廢水中回收1,3環(huán)己二酮的方法，用濃硫酸調(diào)節(jié)含1,3環(huán)己二酮廢水的pH值；然后通過(guò)串聯(lián)有大孔吸附樹脂的固定床吸附柱并用水淋洗；將固定床吸附柱內(nèi)的殘留水排干；將排干殘留水的大孔吸附樹脂用有機(jī)溶劑進(jìn)行脫附再生，收集脫附液，脫附液經(jīng)精餾回收有機(jī)溶劑；排干脫附后大孔吸附樹脂內(nèi)殘留的有機(jī)溶劑；再次對(duì)大孔吸附樹脂進(jìn)行淋洗，去除大孔吸附樹脂孔道中殘留的有機(jī)溶劑。將大孔吸附樹脂的解吸液混合，水浴蒸餾后回收甲醇，將蒸餾殘?jiān)娓商幚淼玫侥繕?biāo)物1，3環(huán)己二酮。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，樹脂可以再生利用，解吸劑可回收利用，減少再次污染廢水的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)增加效益。

偏二甲肼廢水的光催化氧化處理方法 827     

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本發(fā)明涉及一種偏二甲肼廢水的光催化氧化法 處理方法。所述的光催化劑是經(jīng)過(guò)煅燒過(guò)的納米級(jí)TiO2粉末；光催化反應(yīng)中將TiO2粉末固定化，制成催化板；在距催化板2～10cm的距離處用紫外燈照射；加入雙氧水、氧氣和助催化劑。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)越性是處理偏二甲肼廢水效率高，無(wú)二次污染，原料來(lái)源方便，價(jià)格便宜，處理費(fèi)用低，產(chǎn)物礦化徹底。

間歇式微波無(wú)極紫外廢水處理裝置 825     

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本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種間歇式微波無(wú)極紫外廢水處理裝置，包括微波源、微波腔體、無(wú)極紫外燈管、燈管支架、處理裝置箱體、布水器裝置、布水管和水泵，微波源與微波腔體連通，無(wú)極紫外燈管的一端置于微波腔體內(nèi)，另一端安裝在燈管支架置于處理裝置箱體內(nèi)，布水器裝置安裝在處理裝置內(nèi)頂端，水泵的進(jìn)水端與處理裝置箱體的底部連通，出水端連接說(shuō)布水管，布水管連接布水器裝置的布水器進(jìn)水口。本實(shí)用新型采用微波熱效應(yīng)和紫外光催化氧化作用進(jìn)行污染物的降解處理，可用于高濃度有機(jī)廢水和高氨氮廢水處理，具有處理效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

協(xié)同利用煤化工廢渣、廢水制備生態(tài)混凝土的方法 983     

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本發(fā)明公開了一種協(xié)同利用煤化工廢渣、廢水制備生態(tài)混凝土的方法，該方法利用煤化工過(guò)程產(chǎn)生低碳煤氣化渣作為主要膠凝材料，輔以少量的激發(fā)劑制備膠凝材料，用高碳煤氣化渣燒結(jié)制備輕質(zhì)高強(qiáng)度的輕質(zhì)骨料，以煤化工高鹽廢水作為拌合水，按照一定的比例進(jìn)行配比制備生態(tài)混凝土，采用不同的養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)以廢制廢，達(dá)到對(duì)煤化工廢棄物無(wú)害化處理和資源化利用的目的。

火電廠脫硫用重金屬?gòu)U水處理裝置 738     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠脫硫用重金屬?gòu)U水處理裝置，包括底座，底座的頂端固定設(shè)有反應(yīng)箱，反應(yīng)箱的一側(cè)固定設(shè)有中和箱，中和箱的背面固定連接有機(jī)箱，反應(yīng)箱的另一側(cè)通過(guò)管道固定連接有過(guò)濾箱，在底座的內(nèi)部設(shè)置有硫化氫曝氣泵，將硫化氫通過(guò)管道曝氣到反應(yīng)箱內(nèi)部，曝氣頭設(shè)置為朝下的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在曝氣的同時(shí)可以使廢水旋轉(zhuǎn)，使硫化氫氣體與廢水?dāng)嚢璩浞植p少攪拌結(jié)構(gòu)，達(dá)到加速金屬顆粒生成的目的，過(guò)濾箱內(nèi)的過(guò)濾盒攔截化合成的金屬顆粒，然后廢水從過(guò)濾箱一側(cè)的底端固定設(shè)有排出管排出，且在長(zhǎng)期使用后，可通過(guò)滑槽與滑塊的卡合連接結(jié)構(gòu)取出過(guò)濾盒進(jìn)行清理，避免影響過(guò)濾的效率。

多元催化廢水處理裝置 1107     

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本實(shí)用新型涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多元催化廢水處理裝置，該裝置包括殼體；殼體上端設(shè)有螺栓連接端蓋，殼體下端設(shè)有出水管；端蓋上端面設(shè)有電機(jī)，端蓋上對(duì)稱開設(shè)投放口；所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)端蓋伸入殼體內(nèi)，并與殼體內(nèi)設(shè)有的研磨單元連接；通過(guò)研磨單元對(duì)顆粒物進(jìn)行搓動(dòng)研磨，將顆粒物研磨破碎，不僅污染物可被凈化藥物凈化處理，同時(shí)破碎后的顆粒物增大了比表面積，即增大了顆粒物與凈化藥物的接觸面積，繼而加快廢水的凈化效率。

改性菠蘿皮磁性吸附材料的制備方法及廢水中重金屬去除方法 831     

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本發(fā)明公開了一種改性菠蘿皮磁性吸附材料的制備方法及廢水中重金屬去除方法。將菠蘿皮粉按一定比例加入改性試劑對(duì)其進(jìn)行化學(xué)改性，增強(qiáng)其吸附性能，并對(duì)其載磁后獲得優(yōu)良的重金屬吸附磁性材料。將獲得的磁性吸附材料按比例加入含重金屬?gòu)U水中，保持pH在酸性下攪拌吸附反應(yīng)一定時(shí)間后，利用磁鐵回收該吸附材料即可。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單可行，對(duì)水中重金屬去除效果顯著且穩(wěn)定、回收便利、無(wú)二次污染，達(dá)到了以廢治污的目的，在降低處理費(fèi)用的同時(shí)，一定程度上解決廢棄菠蘿皮的處理處置問(wèn)題。

熱泵熱水器利用廢水余熱的方法和裝置 671     

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本發(fā)明公開了一種熱泵熱水器利用廢水余熱的方法和裝置，通過(guò)制冷工質(zhì)吸熱以及溫度較低的自來(lái)水和溫度較高的淋浴廢水之間的換熱來(lái)充分回收利用淋浴廢水中的余熱并產(chǎn)生淋浴用熱水，屬于工程熱物理與衛(wèi)浴技術(shù)領(lǐng)域。在廢水水量不足或者堵塞的情況下，在先的技術(shù)方案中蒸發(fā)器易凍結(jié)導(dǎo)致系統(tǒng)失效損壞；本發(fā)明所述技術(shù)方案中自來(lái)水和制冷工質(zhì)之間可以進(jìn)行熱傳遞，通過(guò)對(duì)流傳熱由自來(lái)水補(bǔ)償制冷工質(zhì)所吸取的熱量從而避免蒸發(fā)器的凍結(jié)，解決了在先技術(shù)方案中存在的問(wèn)題，保證系統(tǒng)可靠性的同時(shí)淋浴過(guò)程中熱水溫度更加穩(wěn)定且易于調(diào)節(jié)。

處理有機(jī)廢水的智能超聲波氣振裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種處理有機(jī)廢水的智能超聲波氣振裝置，包括廢水進(jìn)入口、導(dǎo)桿、氣缸、活塞、超聲波發(fā)射器、接觸氧化設(shè)備、機(jī)殼、聯(lián)動(dòng)器、線路箱、顯示屏、控制面板、消毒滅菌箱、排水口、沉淀池、排污口和支撐柱，所述廢水進(jìn)入口與接觸氧化設(shè)備相連接，所述超聲波發(fā)射器位于氣缸的下方位置，所述聯(lián)動(dòng)器位于機(jī)殼的內(nèi)側(cè)位置，所述排水口和排污口均安裝在機(jī)身的外側(cè)位置，所述支撐柱位于機(jī)身的下方位置，所述支撐柱與機(jī)身相連接。該處理有機(jī)廢水的智能超聲波氣振裝置體積小，設(shè)置的超聲波氣振裝置和接觸氧化設(shè)備，提高了處理效率，加快了處理速率，無(wú)需二次處理，成本降低，智能化操作模式，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需人員長(zhǎng)時(shí)間照看，節(jié)約操作人員的時(shí)間。

高鹽易結(jié)垢廢水的鹽分離及濃縮固化處理系統(tǒng)及方法 719     

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本發(fā)明公開了一種高鹽易結(jié)垢廢水的鹽分離及濃縮固化處理系統(tǒng)及方法，包括廢水緩沖池、鹽分離置換裝置、第一反滲透裝置、回用水池、一價(jià)鹽工作液循環(huán)裝置、第一納濾裝置、第二納濾裝置、第一電滲析裝置及第二電滲析裝置，該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)高鹽易結(jié)垢廢水的零排放處理，并且投資成本及運(yùn)行成本較低。

屠宰廢水處理系統(tǒng) 1046     

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本發(fā)明所述的屠宰廢水處理系統(tǒng)涉及一種廢水處理系統(tǒng)。其由依次相連的格柵、預(yù)曝調(diào)節(jié)池，氣浮間，水解酸化池，接觸氧化池，二次沉淀池和消毒間。本發(fā)明根據(jù)屠宰廢水有機(jī)物負(fù)荷高的特點(diǎn)，前處理采用氣浮可以去除其中大部分的油脂、懸浮物等。后續(xù)采用水解酸化處理可將水中的大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)，從而減輕后續(xù)生化處理負(fù)荷。此外接觸氧化池中投加高效活性好氧生物菌種和有序好氧反應(yīng)池產(chǎn)生的高活性回流污泥，吸附污水中大部分的可生化有機(jī)污染物．可有效去除水中COD、BOD5。

基于高級(jí)氧化聯(lián)用的PVA生產(chǎn)廢水的處理裝置及方法 743     

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本發(fā)明公開了一種基于高級(jí)氧化聯(lián)用的PVA生產(chǎn)廢水的處理裝置及方法，所述裝置包括：Fenton反應(yīng)器，所述Fenton反應(yīng)器包括：第一反應(yīng)容器和第二反應(yīng)容器；其中，所述第一反應(yīng)容器用于將調(diào)節(jié)PH值的原污水進(jìn)行氧化處理；所述第二反應(yīng)容器用于將所述第一反應(yīng)容器處理后的污水進(jìn)行沉淀澄清后輸出；TiO₂光催化反應(yīng)器，用于將所述Fenton反應(yīng)器輸出的處理后的污水進(jìn)行紫外?二氧化鈦氧化及臭氧氧化；其中，所述TiO₂光催化反應(yīng)器包括：第三反應(yīng)容器；所述第三反應(yīng)容器的內(nèi)部涂有TiO₂，用于作為二氧化鈦膜。本發(fā)明將Fenton氧化技術(shù)與TiO₂光催化技術(shù)聯(lián)合處理PVA生產(chǎn)廢水，具有試劑利用率高，氧化效率高，處理廢水效果好的特點(diǎn)。

污泥循環(huán)混凝沉淀廢水處理工藝 812     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝,特別是一種污泥循環(huán)混凝沉淀廢水處理工藝,其步驟是:1)在沉降罐或沉降池固定有中央混合反應(yīng)器,沉降罐或沉降池上方溢流出水,底部出泥;2)在沉降罐或沉降池的助凝劑和凝聚劑與水混合渦流進(jìn)入中央混合反應(yīng)器上部,發(fā)生反應(yīng)形成小礬花;3)在沉降罐或沉降池的中段有高分子有機(jī)絮凝劑進(jìn)入中央混合反應(yīng)器中部,使小礬花形成大礬花;4)在污泥斗底部有濃縮污泥排放口,一個(gè)排放口將濃縮污泥排出;另一排放口將部分污泥重新進(jìn)入中央混合反應(yīng)器中部,進(jìn)一步凈化水;5)凈化水從沉降罐或沉降池上部溢流排出;污泥連續(xù)或定時(shí)排出。它是一種視水質(zhì)特性確定是否投加助凝劑及助凝劑的類型的廢水處理工藝。

雙官能團(tuán)酸性離子交換吸附劑去除廢水中氟喹諾酮類抗生素的應(yīng)用 1112     

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本發(fā)明公開了一種雙官能團(tuán)離子交換吸附樹脂去除廢水中氟喹諾酮類抗生素的方法應(yīng)用，首次采用含有磺酸?磷酸基雙官能團(tuán)的酸性離子交換樹脂S9570為吸附劑，利用其與氟喹諾酮類抗生素之間的靜電、氫鍵以及Π?Π共軛的協(xié)同作用，可高效地去除酸性廢水中該類抗生素。本方明所涉方法與已有同類型的樹脂法相比，在去除廢水中氟喹諾酮類抗生素方面有明顯的優(yōu)勢(shì)，為該類抗生素的去除提供了一種高效可行的新思路。

含鉻廢水處理裝置 1087     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含鉻廢水處理裝置，包括箱體機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)料管、抽水機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于箱體機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述第一導(dǎo)料管位于箱體機(jī)構(gòu)的下端，所述抽水機(jī)構(gòu)位于箱體機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述抽水機(jī)構(gòu)與第一導(dǎo)料管固定連通，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)位于抽水機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)與抽水機(jī)構(gòu)固定連通，所述收集機(jī)構(gòu)位于過(guò)濾機(jī)構(gòu)的下端。該含鉻廢水處理裝置，所述過(guò)濾箱固定安裝在第一導(dǎo)料管的外端，所述過(guò)濾箱與第一導(dǎo)料管固定連通，所述第二導(dǎo)料管固定安裝在過(guò)濾箱的內(nèi)部上端，通過(guò)安裝過(guò)濾機(jī)構(gòu)，將混合還原后的溶液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行有效的過(guò)濾使用，便于溶液在沉淀槽內(nèi)進(jìn)行一個(gè)有效的沉淀。

焦化廢水一體化處理設(shè)備 652     

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本實(shí)用新型屬于焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為焦化廢水一體化處理設(shè)備，包括電化反應(yīng)池、電極和厭氧池，以及設(shè)置在電化反應(yīng)池、電極和厭氧池一側(cè)的缺氧池、好氧池和沉淀池，其特征在于：電化反應(yīng)池的外表面通過(guò)螺栓固定有若干個(gè)連接座，電化反應(yīng)池通過(guò)連接座固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，連接軸的下表面一體成型有連接盤，連接軸通過(guò)連接盤固定連接有若干個(gè)攪拌軸，攪拌軸的另一端旋合連接有電極，使得電機(jī)的輸出端可以帶動(dòng)連接軸和若干個(gè)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而給使得電極的接觸面積更廣，進(jìn)而使得對(duì)廢水的處理效果更好，并設(shè)置電極和攪拌軸進(jìn)行旋合連接，從而使得在電極長(zhǎng)時(shí)間使用有消耗時(shí)，便于對(duì)電極進(jìn)行更換。

強(qiáng)化鐵炭微電解聯(lián)合過(guò)硫酸鹽深度處理造紙廢水的方法 959     

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一種強(qiáng)化鐵炭微電解聯(lián)合過(guò)硫酸鹽深度處理造紙廢水的方法，包括以下步驟：步驟一：檢測(cè)造紙廠污水處理站二沉池出水主要水質(zhì)指標(biāo)；步驟二：取400mL廢水于500mL燒杯中，調(diào)節(jié)pH為2～9，依次投加鐵粉、活性炭和K₂S₂O₈，并進(jìn)行曝氣；步驟三：常溫下反應(yīng)2～3h，取適量溶液調(diào)至pH＝9～9.5，然后在3500r/min下離心30min，取上清液用于檢測(cè)其COD、色度。本發(fā)明在鐵炭微電解聯(lián)合過(guò)硫酸鹽的基礎(chǔ)上加入曝氣，不僅能夠提高原體系對(duì)造紙廢水的處理效果，而且能夠緩解反應(yīng)后期鐵炭板結(jié)的問(wèn)題。

微波紫外催化廢水處理裝置 730     

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本實(shí)用新型提供一種微波紫外催化廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括：微波紫外處理模塊、催化模塊、上水箱、下水箱、微波源和泵；其中，微波源設(shè)置在微波紫外處理模塊的側(cè)壁；微波紫外處理模塊包括微波無(wú)極紫外單元一和微波無(wú)極紫外單元二；催化模塊的一端與微波無(wú)極紫外單元一連接，另一端與微波無(wú)極紫外單元二連接；上水箱與下水箱通過(guò)泵連接。本實(shí)用新型中的微波紫外催化廢水處理裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，且廢水處理效率高，可處理各種難處理廢水，在環(huán)保領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

厭氧共代謝處理煤化工廢水的裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了厭氧共代謝處理煤化工廢水的裝置，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體與三相分離罩，罐體下部的內(nèi)側(cè)壁從上到下依次焊接有第二隔板與第一隔板，第一隔板的中部焊接有簧片，三相分離罩外側(cè)面的上部焊接有多個(gè)渦流管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置簧片以及閥板，避免污泥流進(jìn)廢水進(jìn)入管內(nèi)，確保廢水進(jìn)入的通暢性，有助于提高凈化處理效率，通過(guò)設(shè)置排氣管、三相分離罩以及混氣板，罐體的上部以及三相分離罩收集氣體，經(jīng)由排氣管被排出，再加工可產(chǎn)生清潔能源，通過(guò)設(shè)置渦流管與錐形收集管，廢水中的小顆粒污泥雜質(zhì)向旋轉(zhuǎn)中心聚集，外圍水流較為清澈，不僅有助于小顆粒污泥回流，還有助于提高排出水的清澈程度。

凈煙氣再循環(huán)式脫硫廢水噴霧處理系統(tǒng) 759     

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本發(fā)明公開了一種凈煙氣再循環(huán)式脫硫廢水噴霧處理系統(tǒng)，包括安裝在引風(fēng)機(jī)出口煙道上的凈煙氣再循環(huán)煙道，依次安裝于凈煙氣再循環(huán)煙道之后的再循環(huán)風(fēng)機(jī)、管殼式換熱器以及噴霧蒸發(fā)塔，與噴霧蒸發(fā)塔連通的脫硫廢水管道；安裝在鍋爐與空氣預(yù)熱器間的旁路煙道，旁路煙道與管殼式換熱器的原煙氣入口相連通，管殼式換熱器的換熱后原煙氣出口與空氣預(yù)熱器的出口以及噴霧蒸發(fā)塔的出口連通后接入電除塵器入口，電除塵器出口依次連通脫硫塔和引風(fēng)機(jī)；采用本發(fā)明系統(tǒng)后，用于加熱霧化脫硫廢水實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)的凈煙氣溫度高且不含粉塵，具有蒸發(fā)速率快，不易積灰結(jié)塊的優(yōu)點(diǎn)；熱煙氣與脫硫廢水在單獨(dú)的反應(yīng)容器中進(jìn)行噴霧蒸發(fā)，對(duì)原系統(tǒng)影響較小，可方便的啟停及檢修。

含三乙胺綜合廢水的深度處理系統(tǒng)及其處理方法 635     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含三乙胺綜合廢水的深度處理系統(tǒng)及其處理方法。系統(tǒng)具體為廢水收集池通過(guò)管道連接到多效蒸發(fā)系統(tǒng)，多效蒸發(fā)系統(tǒng)通過(guò)管道連接到冷凝液收集池，冷凝液收集池通過(guò)管道連接到綜合調(diào)節(jié)池，綜合調(diào)節(jié)池通過(guò)管道連接到一級(jí)水解池，一級(jí)水解池通過(guò)管道連接到一級(jí)好氧池，一級(jí)好氧池通過(guò)管道連接到緩沖池，緩沖池通過(guò)管道連接到二級(jí)水解池，二級(jí)水解池通過(guò)管道連接到二級(jí)好氧池，二級(jí)好氧池通過(guò)管道連接到混凝沉淀池，混凝沉淀池通過(guò)管道連接到過(guò)濾系統(tǒng)，最終從過(guò)濾系統(tǒng)出水。本發(fā)明結(jié)合多效蒸發(fā)系統(tǒng)、水解、好氧、沉淀、過(guò)濾工藝，對(duì)含三乙胺綜合廢水進(jìn)行了深度處理，最終工藝的出水COD≤45mg/L。