本發(fā)明一種煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統(tǒng)及方法涉及煤化工高鹽廢水處理的技術領域,具體涉及一種煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統(tǒng)及方法,包括高鹽廢水均質池、第一濃縮裝置、第二濃縮裝置及第三濃縮裝置,所述第一濃縮裝置、第二濃縮裝置及第三濃縮裝置上均設置有產(chǎn)水出口和濃水出口;本發(fā)明通過預處理后并利用第一濃縮裝置將水量縮減至四分之一,然后進行逐級預處理,將雜質和結垢性離子,有機物和雜鹽進行了深度處理,得到了主要成分為硫酸鈉和氯化鈉的鹽溶液,經(jīng)過納濾裝置濃縮分離后得到純度較高的硫酸鈉溶液和氯化鈉溶液,最后的經(jīng)過雙極膜電滲析進行制備酸堿。本發(fā)明具有操作簡單、處理效果好、運行成本低等優(yōu)點。
本實用新型涉及廢水處理設備技術領域,尤其是一種環(huán)境工程廢水處理裝置,包括第一處理箱和第二處理箱,第一處理箱內焊接有漏斗結構的隔板,隔板將第一處理箱分為混合倉和沉淀倉,混合倉的頂部中心位置固定安裝有攪拌電機,攪拌電機的輸出端連接有攪拌輥,混合倉的頂部連接有廢水進口、絮凝劑進口和二氧化氯進口,沉淀倉內設有導流管,沉淀倉的底部設有排污口,沉淀倉的頂部一側設有出水口,出水口連接在第二處理箱的進水口上,第二處理箱內交錯設有至少兩個凈水單元。本實用新型結構簡單,廢水處理成本低,處理效率高,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種氨氮廢水處理方法,該方法采用吹脫法處理裝置進行處理,吹脫法處理裝置包括順次連通的吹脫組件、吸收組件和結晶組件,該處理方法包括以下步驟:將氨氮廢水通入吹脫組件中,以對氨氮廢水進行洗脫處理,得到氨氣;將氨氣通入吸收組件中,以對氨氣進行吸收處理,得到銨鹽混合液;將銨鹽混合液通入結晶組件中,以對銨鹽混合液進行結晶處理,得到銨鹽晶體。本發(fā)明工藝控制簡單,流程短,穩(wěn)定性好,熱能消耗低,處理成本低,處理期間產(chǎn)生的廢液能夠合理地利用,有效避免了二次污染。
本發(fā)明公開了一種用于廢水吸附的銀@聚吡咯復合材料及其制備方法和應用,該用于廢水吸附的銀@聚吡咯復合材料中,銀元素的質量百分含量為30%~88.9%,聚吡咯的質量百分含量為10%~69%。本發(fā)明的銀@聚吡咯復合材料,其宏觀形貌為粉末狀,微觀形貌為具有規(guī)整規(guī)格的三角形納米片,比表面積為49.59m2/g~57.94m2/g,密度在2.48g/cm3~3.09g/cm3。該銀@聚吡咯復合材料可高效脫除廢水中的氟離子、酸性紅G、Cr6+。
本發(fā)明公開了一種小型廢水處理回用一體化綠化裝置及方法,包括廢水收集系統(tǒng)、微生物植物凈化處理系統(tǒng)和中水收集配水系統(tǒng);流程包括:通過管道收集優(yōu)質雜排水進入廢水收集部分的集水箱,經(jīng)由潛污泵提升進入微生物植物協(xié)同凈化處理及綠化部分,由自動水位控制器控制潛水泵將其送入中水用水點。本發(fā)明利用填料的物理化學作用和微生物植物協(xié)同凈化作用,對優(yōu)質雜排水進行凈化,凈化后中水用于沖廁、綠化或其它用途。該發(fā)明不但具有凈化污水制取中水的功能,同時,也是一種可以用于美化環(huán)境的綠化裝置。
本發(fā)明涉及一種污染酚類化合物的檢測方法,屬于水質檢測方法領域。所述的環(huán)境廢水中酚類化合物的檢測方法,包括以下步驟:配制一系列濃度的各種酚類化合物的標準溶液,用0.45μm濾膜過濾后在一定的色譜條件下進樣進行分離,然后通過電化學進行檢測,以峰高與濃度得到線性相關曲線,然后將環(huán)境廢水用0.45μm濾膜過濾后,在相同的色譜條件下進樣進行分離,然后通過電化學進行檢測,以峰高外標法定量。本發(fā)明所述的檢測方法,采用在一定的色譜條件下進樣進行分離,然后通過電化學進行檢測,方法簡便、快速,結果準確,重復性高,檢測極限低,用于環(huán)境廢水中酚類化合物的檢測有較高的實用價值。
本實用新型公開了一種火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),包括在鍋爐和煙囪之間的空氣預熱器、除塵器和脫硫吸收塔,還包括,堿性物質供給裝置,與空氣預熱器和除塵器之間相連通,堿性供給裝置包含干粉儲罐、稱料機、風機和粉末噴頭,粉末噴頭伸入空氣預熱器和除塵器之間的煙氣管道的內;氯離子濃度檢測器,設置于空氣預熱器的煙氣出口端;控制器分別與氯離子濃度檢測器和稱料機相連接;脫硫廢水循環(huán)利用裝置,包含廢水中和池、沉淀池、絮凝池、澄清池、RO反滲透機和蒸發(fā)器,RO反滲透機的低鹽度出水口與脫硫吸收塔相連通。該系統(tǒng)可大大減少進入脫硫吸收塔內部的氯離子含量,從而顯著減少脫硫廢水的排放量;且能實現(xiàn)脫硫廢水的零排放。
本實用新型公開了一種制藥廢水凈化裝置,屬于廢水處理技術領域,罐體的兩側分別固定連接有進水管和出水管,罐體的一端鉸接有上蓋,罐體的另一端固定連接有電機,電機的輸出端固定連接有下支撐板,下支撐板的一表面設有卡槽,卡槽的內壁固定連接有環(huán)形等距分布的卡桿,卡桿的表面套接有密封墊,該制藥廢水凈化裝置設置的上支撐板、下支撐板和隔板方便使用者對過濾網(wǎng)進行裝拆,便于后期過濾網(wǎng)的清洗更換,提高了凈化裝置的使用便利性,而且過濾網(wǎng)在電機的帶動下具有旋轉的功能,可以使過濾網(wǎng)外表面粘附的臟污在離心力的作用下脫離網(wǎng)面,不會造成過濾網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞,在一定程度上提高了凈化裝置的凈化效率。
本實用新型提供了一種蘭炭廢水資源化利用及無害化處理裝置,包括:油水分離單元:用于提取蘭炭廢水中的煤焦油,降低廢水中的含油量;脫酚單元:用于提取蘭炭廢水中的粗酚;氨水回收單元:用于提取蘭炭廢水中的氨;粉末活性炭活性污泥降解單元:包括依次連接的曝氣吸附池、生物沉淀池,以及砂濾池,曝氣吸附池內含有粉末活性炭,曝氣吸附池的入口連接氨水回收單元的出口,生物沉淀池的出口包括上清液出口和碳污泥出口,其中,上清液出口與砂濾池入口連接,碳污泥出口有兩個,分別連接至污泥濃縮池和曝氣吸附池。本實用新型對蘭炭廢水回收煤焦油、酚、氨等寶貴資源后,經(jīng)粉未活性碳和活性污泥法處理,最終達到排放或回用利用的標準。
本實用新型公開了一種化學合成原料藥生產(chǎn)廢水預處理裝置,包括進水管、混合池、絮凝沉淀池、Fenton反應器、排水管、攪拌裝置和絮凝池溢流堰,進水管設置于混合池的一側,混合池的上段與絮凝沉淀池的上段之間相通,絮凝池溢流堰的下端設置有間歇式排泥口,攪拌裝置設置于混合池內,絮凝池溢流堰設置于絮凝沉淀池上端的邊緣并與Fenton反應器相通連接,排水管設置于Fenton反應器的側面。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型特別適合可生化性差的化學合成原料藥生產(chǎn)廢水的處理,廢水通過該裝置處理后,可以有效提高廢水BOD/COD指標,使廢水具有可生化性,使原料藥生產(chǎn)廢水的后續(xù)生化處理成為可能。
本實用新型公開了一種高鹽易結垢廢水的鹽分離及濃縮固化處理系統(tǒng),包括廢水緩沖池、鹽分離置換裝置、第一反滲透裝置、回用水池、一價鹽工作液循環(huán)裝置、第一納濾裝置、第二納濾裝置、第一電滲析裝置及第二電滲析裝置,該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)高鹽易結垢廢水的零排放處理,并且投資成本及運行成本較低。
本實用新型公開了一種自動化快速廢水回收再利用系統(tǒng),通過在內豎向傾斜設置格柵板,格柵板將儲水池內部分為左右兩個區(qū)域,格柵板右側的儲水池側壁上設有廢水收集管和清污管,儲水池帶有坡度的池底設有自動刮泥機,格柵板左側的儲水池側壁上設有溢流管和連接于沖水管的沖水口,儲水池內沖水口處設有通過中心轉軸安裝在儲水池的內壁上的級配套環(huán)濾筒,將收集到的廢水通過廢水收集管通入儲水池內,然后通過傾斜設置的格柵板進行一層過濾,過濾后的水通過設置在沖水口處的級配套環(huán)濾筒進行二次過濾,然后將二次過濾后的水通過沖水口排出利用,降低了廢水的濁度、色度,達到一定的處理效果,以保證處理水的水質。
本實用新型涉及一種高效電鍍含鉻廢水總鉻應急處理裝置,包括依次連接的緩沖水箱、增壓泵、袋式過濾器、第一高效渦流反應器、超濾裝置及第二高效渦流反應器,所述第一高效渦流反應器的進水管路上設有重金屬捕捉劑加藥裝置及堿加藥裝置,且所述重金屬捕捉劑加藥裝置設于堿加藥裝置后方,所述第二高效渦流反應器的進水管路上設有酸加藥裝置,所述第一高效渦流反應器的出水管路上設有調堿PH計,所述第二高效渦流反應器的出水管路上設有調酸PH計。本實用新型的優(yōu)點是,彌補了傳統(tǒng)電鍍含鉻廢水處理技術的不足,其適應水質變化范圍廣,處理總鉻不達標的電鍍含鉻廢水效率高、穩(wěn)定性好,且裝置整體結構簡單、占地面積小。
本實用新型公開了一種焦化廢水高效預處理系統(tǒng),包括由通過管道聯(lián)通的沉降池和隔油池組成的前預處理單元;由通過管道聯(lián)通的沉降緩沖罐、高效旋流過濾裝置、電絮凝裝置組成的高效旋流除懸單元;由通過管道聯(lián)通的調節(jié)均質池和高精度聚結油水分離裝置組成的聚結油分單元;由通過管道聯(lián)通的凈化裝置、提取裝置、脫色裝置組成的油品回收單元。該系統(tǒng)采用旋風分離除固、電化學除懸、聚結除油等處理方式,將焦化廢水中的膠體、細小懸浮物、油分進行有效脫除,使處理后的廢水滿足后續(xù)處理系統(tǒng)的要求,實現(xiàn)廢水中油的資源化回收。
本實用新型涉及環(huán)保設計技術領域,尤其是一種新型重金屬廢水處理裝置,本實用新型包括廢水池、預處理池和反應池,所述廢水池連接預處理池,預處理池連接反應池,反應池分別連接沉淀池和清水池,預處理池內設有沉淀板,底部安裝有排渣管,反應池內設有初濾器、陰離子吸附器和陽離子吸附器。本實用新型結構設計合理,對重金屬離子分別進行預處理、固液分離、過濾、吸附和沉淀,達到凈化廢水的目的,操作簡單,凈化效果好,極大的節(jié)省了處理成本,適于大范圍推廣應用。
本發(fā)明涉及廢水凈化技術領域,且公開了一種基于PLC的環(huán)保電廠廢水凈化系統(tǒng),包括底座以及設置在底座上表面的調節(jié)池、澄清池和過濾箱,所述調節(jié)池與澄清池之間通過第一連接管連接設置,所述澄清池與過濾箱之間通過第二連接管連接設置,所述過濾箱的內部水平固定設有支撐板,所述支撐板的上表面從上至下依次設有石英砂濾層、卵石料層和生物活性炭層,所述支撐板的上表面開設有多個均勻分布的漏水孔,所述過濾箱的底部固定設有水泵,所述水泵的輸出端固定設有第三連接管,所述第三連接管的另一端貫穿至過濾箱的外表并與過濾箱的右側壁頂部連通設置。本發(fā)明易于控制,且能夠保證廢水符合排放的標準,符合現(xiàn)代的環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種高鹽度的酸性有機廢水的電解處理裝置及方法,包括反應器和電源,反應器設有多個相連的反應室,進水口與出水口分別與最外側的兩個反應室相連接,相鄰的兩個反應室之間設有供廢水流動的導流孔,反應室上覆蓋有頂蓋;所述的反應室至少包括兩個電解室,電解室內設有不同類型的電極對,電極對通過連接線與電源相連接;電解室之間至少設有一個反應室作為均質池或緩沖室。本發(fā)明提出采用多級電極聯(lián)合電解的方法來提高不同污染物的電解效率,最大限度地降解廢水中的污染物,同時降低氯離子濃度、中和酸性,實現(xiàn)電解反應的多功能化;通過多級連續(xù)電解反應可以使污染物去除的更加徹底,去除效率更高。
本發(fā)明提供一種市政污泥與脫硫廢水協(xié)同處置利用的系統(tǒng),包括污泥調理藥劑罐、污泥調理池A和污泥調理池B,所述污泥調理藥劑罐通過藥劑輸送泵送入將藥劑送入污泥調理池A和污泥調理池B內,污泥調理池A和污泥調理池B通過脫硫廢水泵獲取脫硫廢水,污泥調理池A和污泥調理池B分別設置溢流地坑,污泥調理池A和污泥調理池B連接有用于濕污泥抽離污泥調理池A和污泥調理池B的柱塞泵,柱塞泵連接有隔膜壓濾機,隔膜壓濾機下方設置有封閉式干泥皮帶A,封閉式干泥皮帶A的出口處設置有干污泥濾餅粉碎機,干污泥濾餅粉碎機的出口處設置有封閉式干泥皮帶B,封閉式干泥皮帶B的出口處設有原煤儲倉,原煤儲倉依次連接有落煤管和磨煤機。
本發(fā)明涉及一種蘭炭廢水多相流分離裝置,包括:殼體、進液口、超重力旋流預分離筒、油水分離裝置、油水聚結裝置、油品存儲室、出油口和排污口,其中,進液口與超重力旋流預分離筒的一端固定連接;超重力旋流預分離筒的另一端與殼體固定連接,且與殼體組成的腔體的前端連通;油水分離裝置和油水聚結裝置分別設置于腔體內,且與殼體內壁固定連接;油品存儲室設置在腔體的末端;出油口開設在殼體上,且與油品存儲室連通。本發(fā)明裝置采用高效旋流分離技術,通過內部流道、聚結元件及結構形式提高分離速度,減少沉降時間,將蘭炭廢水中的輕質煤焦油、重質煤焦油、廢水、污泥及固體懸浮物進行分離收集,為廢水處理后段工藝提供合格連續(xù)穩(wěn)定水質。
本發(fā)明公開了一種COD降解劑及降解廢水COD的方法,向廢水中加入COD降解劑;將加入COD降解劑的廢水攪拌進行充分反應;充分反應后靜置沉降,得到COD≤120mg/L的上清液,完成廢水降解處理。本發(fā)明具有原料簡單、添加量小、使用條件溫和、操作方法簡單、起效迅速、COD去除率高和酸堿適用性強等優(yōu)點,在降解COD方面具有很好的應用前景。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術領域,尤其是一種鉛鋅冶煉制酸廢水低渣化處理及回用系統(tǒng),包括中和池、濾池、沉砂池、填料再生池、三效蒸發(fā)器。鉛鋅冶煉制酸廢水由液氨調節(jié)pH值至4.5~5.4,經(jīng)中和、吸附、沉淀后實現(xiàn)回用。吸附飽和的生物質活性炭在盛有8~10%的鹽酸溶液的填料再生池中再生。本發(fā)明以液氨為中和劑,以城市生活污水處理廠SBR池剩余污泥為生物質活性炭原料。一方面,SBR池剩余污泥得到資源化利用,減少填埋用地和環(huán)境污染;另一方面,鉛鋅冶煉制酸廢水得以回用,節(jié)約水資源;同時,廢水中的重金屬轉化為易于回收的重金屬濃液。該方法工藝簡單,投資少,運行方便,占地少,是一種以廢治廢,資源回收的技術。
一種黃姜皂素工藝廢水處理方法,包括酸性黑液處理步驟、生產(chǎn)廢水處理步驟和浸泡清洗水處理步驟,本發(fā)明將黃姜皂素工藝廢水分類對待,每一類廢水處理針對性強,且可實現(xiàn)循環(huán)處理,大大降低了處理成本。本發(fā)明優(yōu)點表現(xiàn)在經(jīng)過嚴格、合理的中和、沉淀等預處理以便減輕對后序處理單元的毒性;采用單獨厭氧處理的方式降低后續(xù)單元的負荷;調節(jié)pH時,石灰和NaOH相結合,既減少污泥的產(chǎn)生量又可降低運行成本。
一種果汁廢水厭氧生物處理系統(tǒng),包括果汁廢水調節(jié)池,果汁廢水調節(jié)池的出水口通過篩網(wǎng)過濾后和厭氧反應器的入水口連接,厭氧反應器的出水口和入水口之間通過水回流管連接,厭氧反應器的出水口和PVA氧化池的入水口連接,PVA氧化池的出水口和活性污泥池的入水口連接,活性污泥池的出水口和沉淀池的入水口連接,沉淀池的出水口和過濾池的入水口連接,過濾池的出水口的水回用生產(chǎn)車間或達標排放,沉淀池的出泥口通過污泥回流管和活性污泥池的入泥口連接,或直接進行污泥利用,本發(fā)明實現(xiàn)果汁廢水低成本、低污泥、低能耗條件下的達標排放,為相關工程的設計、調試和運行管理提供技術依據(jù)和參考。
一種果汁廢水PVA生物處理系統(tǒng),包括果汁廢水調節(jié)池,果汁廢水調節(jié)池的出水口通過篩網(wǎng)過濾后和PVA反應器的入水口連接,PVA反應器的出水口和活性污泥減容池的入水口連接,活性污泥減容池的出水口和沉淀池的入水口連接,沉淀池的出水口和過濾池的入水口連接,過濾池的出水口的水回用生產(chǎn)車間或達標排放,沉淀池的出泥口通過污泥回流管和活性污泥減容池的入泥口連接,或直接進行污泥利用,效率高,實現(xiàn)果汁廢水低成本、低污泥、低能耗條件下的達標排放。
本發(fā)明公開了一種高氯酸銨廢水的處理方法,包括以下步驟:通過餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)氫產(chǎn)酸階段,獲得中間產(chǎn)物氫氣和揮發(fā)性脂肪酸;利用中間產(chǎn)物氫氣和揮發(fā)性脂肪酸為高氯酸鹽還原菌還原高氯酸銨過程提供電子供體和碳源;采用氫自養(yǎng)還原、有機酸異養(yǎng)還原和鐵/硫自養(yǎng)還原三級降解聯(lián)合工藝,將高氯酸銨還原為氯離子,降低高氯酸銨廢水的濃度,完成高氯酸銨廢水的處理。本發(fā)明可顯著提高高氯酸銨廢水的去除效果,同時產(chǎn)生沼氣作為清潔能源供生活生產(chǎn)使用,在經(jīng)濟的合理性和工藝可操作性方面有顯著改進。
本發(fā)明公開了一種含鉻廢水處理系統(tǒng)及其方法,含鉻廢水處理系統(tǒng)包括依次相連接的調節(jié)池、生化曝氣池、第一沉淀池、物化反應池和第二沉淀池;還包括淋濾反應池、高級氧化反應釜、回用鉻液儲罐和污泥脫水設備;首先在生化曝氣池將部分鉻吸附在活性污泥的表面,通過活性污泥實現(xiàn)對鉻的富集與破絡過程,生化曝氣池出水再經(jīng)過物化加藥的方式再次降低廢水中總鉻濃度;再通過淋濾反應池將鉻酸根離子及鉻的絡合物從污泥中淋濾出來,淋濾上清液及污泥脫水設備出水經(jīng)高級氧化技術將水體中的有機物徹底礦化。在高效除鉻的基礎上又進一步實現(xiàn)了鉻泥無害化與減量化,含鉻污泥處置成本削減90%以上,與此同時實現(xiàn)了鉻液的資源化回用。
本發(fā)明所述的煤氣化廢水深度處理系統(tǒng)涉及一種廢水的處理系統(tǒng)。該煤氣化廢水深度處理系統(tǒng)由依次相連的二級內循環(huán)UASB-ABFB反應器,預混罐,提升泵和臭氧氧化塔組成。本發(fā)明所述的系統(tǒng)對煤化工廢水的處理效果好,系統(tǒng)運行穩(wěn)定。并且系統(tǒng)總的水力停留時間比現(xiàn)有文獻報道的短,各項出水指標均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級排放標準要求。
本實用新型公開了一種高硬度廢水低pH值的脫鈣裝置,包括依次連通的二氧化碳液態(tài)貯罐、空溫式汽化器和氣態(tài)儲罐,氣態(tài)儲罐和含高鈣廢水管道分別與二氧化碳脫鈣裝置連通,二氧化碳脫鈣裝置再依次連通pH調整槽、絮凝反應罐和泥水分離沉淀設備,泥水分離沉淀設備上部通過沉淀池出水堰與回水系統(tǒng)連通,底部與污泥濃縮池連通;污泥濃縮池通過壓濾脫水泵與連通脫水系統(tǒng)的板框壓濾機,產(chǎn)生的碳酸鈣泥餅運出。利用本裝置在常壓、較低pH值的情況下,可降低將廢水中的鈣離子,并使得二氧化碳的利用率近100%,降低出水的鈣離子硬度,且出水效果穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種用于高濁度廢水在線檢測的水樣預處理系統(tǒng),包括高效凝聚劑儲罐、樣水澄清器、流通池、檢測儀表表頭及自動控制系統(tǒng);廢水系統(tǒng)取樣點與樣水澄清器相連通,高效凝聚劑儲罐的出口與樣水澄清器相連通,樣水澄清器中部的澄清水樣出口與流通池相連通,樣水澄清器內設置有磁力攪拌器,樣水澄清器的底部排污口與全廠廢水處理系統(tǒng)相連通;流通池內安裝有檢測儀表電極,檢測儀表電極通過電纜與檢測儀表表頭相連接;自動控制系統(tǒng)與磁力攪拌器及檢測儀表表頭相連接,該系統(tǒng)能夠解決高濁度廢水在線檢測過程中由于懸浮物、固體顆粒造成的問題,提高在線檢測儀表的使用壽命、測量精確性及穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種皂素廢水中和處理裝置,包括中和反應池和攪拌機構,所述中和反應池包括入水口,出水口和通氣孔,所述攪拌裝置包括供水組件和驅動組件,供水組件包括至少一個噴射口和導管,所述驅動組件設置在中和反應池中,驅動組件包括旋轉頭和至少一根曲形導管,所述旋轉頭設置在導管端部且可相對導管轉動,所述曲形導管與導管連通且設置在旋轉頭側面,所述噴射口設置在曲形導管端部。本實用新型的皂素廢水中和處理裝置通過從攪拌機構中通入中和物,從而驅動曲形導管轉動,攪拌皂素廢水同時噴射口能夠旋轉噴射,使得噴射更均勻,加快中和反應的進行。
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