測定鈦酸鋰硅碳負極材料中元素含量的方法 669     

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本發(fā)明公開了一種測定鈦酸鋰硅碳負極材料中元素含量的方法。該方法包括：使用高頻紅外碳硫儀測定鈦酸鋰硅碳負極材料中的碳含量，使用微波消解結(jié)合ICP?OES測定鈦酸鋰硅碳負極材料中的鋰含量和鈦含量，使用重量法結(jié)合ICP?OES修正補償測定鈦酸鋰硅碳負極材料中的硅含量。該方法可對鈦酸鋰硅碳負極材料中的鋰、鈦、硅、碳元素含量進行準確測定，且重現(xiàn)性好，能夠為鈦酸鋰硅碳負極材料的研發(fā)提供有力支持。

可調(diào)控鋰電池充電器 735     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)控鋰電池充電器，包括充電裝置，所述充電裝置包括充電器本體和電極導片，所述充電器本體內(nèi)固定連接有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、夾持板、橡膠板、螺紋帽、螺紋柱、頂板、滑桿和密封套，所述彈簧遠離充電器本體內(nèi)壁的一面固定連接有夾持板，所述充電器本體的上表面卡接有螺紋帽，所述螺紋帽內(nèi)螺紋連接有螺紋柱。本實用新型設置有調(diào)節(jié)裝置，通過設置彈簧與夾持板可以對不同寬度的鋰電池進行夾持，同時通過轉(zhuǎn)動螺紋柱可以對頂板的位置進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對不同型號的鋰電池進行夾持固定，同時橡膠板可以對鋰電池進行保護，保障了本裝置的適用性。

具有耐高溫隔膜的扣式鋰電池 855     

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本實用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其是一種具有耐高溫隔膜的扣式鋰電池。一種具有耐高溫隔膜的扣式鋰電池，包括正極殼和負極蓋組構(gòu)成的電池外殼，所述的電池外殼內(nèi)設有正極和負極，所述的正極和負極之間設有隔膜，所述的隔膜的材質(zhì)為玻璃纖維膜。本實用新型采用玻璃纖維膜作為隔膜，與普通隔膜相比，孔率、吸液率較高，且耐高溫性能好，由普通隔膜的80～90℃提高到140～150℃，可用于需點焊的鋰電池，能承受住點焊瞬間的高溫，也可用于高溫鋰電池的生產(chǎn)。此外，由于該隔膜吸液及保液性能較高，電池經(jīng)高溫貯存老化試驗后，電池放電性能也較好，即該耐高溫高性能隔膜提高了扣式鋰電池的貯存性能，提高了約50%。

鋰電池隔膜萃取用水循環(huán)系統(tǒng)及方法 854     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池隔膜萃取用水循環(huán)系統(tǒng)及方法。本鋰電池隔膜萃取用水循環(huán)系統(tǒng)包括：控制模塊；若干級水洗子系統(tǒng)，沿隔膜輸送方向依次布置，用于依次對隔膜進行多級水洗；濃度調(diào)節(jié)子系統(tǒng)；當上一級水洗子系統(tǒng)內(nèi)萃取出的物質(zhì)濃度超過預設值時，所述控制模塊控制濃度調(diào)節(jié)子系統(tǒng)將下一級水洗子系統(tǒng)內(nèi)的工藝水加入上一級水洗子系統(tǒng)內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的鋰電池隔膜萃取用水循環(huán)系統(tǒng)具有多級水洗子系統(tǒng)，可依次對隔膜進行多級水洗；濃度調(diào)節(jié)子系統(tǒng)可在上一級水洗子系統(tǒng)內(nèi)萃取出的物質(zhì)濃度超過預設值時，將下一級水洗子系統(tǒng)內(nèi)的工藝水加入上一級水洗子系統(tǒng)內(nèi)進行稀釋，以對濃度進行調(diào)節(jié)，節(jié)省了資源。

基于聚甲基丙烯酸甲酯的鋰離子電池復合隔膜 1106     

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本發(fā)明涉及一種基于聚甲基丙烯酸甲酯的鋰離子電池復合隔膜，其主要用于鋰離子電池。聚甲基丙烯酸甲酯微孔隔膜用超臨界流體相分離的方法制備，聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜的兩側(cè)分別復合Al2O3顆粒和PS微球，制得聚甲基丙烯酸甲酯鋰離子電池復合隔膜。本發(fā)明中所制得的鋰離子電池復合隔膜具有良好的透氣性、保液性和耐高溫性能，能顯著提高電池的安全性和循環(huán)性能。

空心多孔三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池 818     

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本發(fā)明提供了一種空心多孔三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池。該制備方法包括：將硬模板劑、絡合劑、沉淀劑以及鎳鈷錳溶液混合，進行共沉淀反應，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體及鋰鹽混合進行煅燒，以去除硬模板劑，得到空心多孔三元正極材料。由上述制備方法制得的空心多孔的三元正極材料，有著較多的高度開放的三維孔道，更有利于鋰離子的嵌入和脫出，同時還增大了電極和電解液的接觸面積，可以有效地避免鋰離子在快速嵌入和脫出過程中對三元正極材料結(jié)構(gòu)的破壞現(xiàn)象，進一步提高了電池循環(huán)性能和安全性能。同時，該空心多孔的三元正極材料構(gòu)成的電池還具有更高的倍率性能，其多孔結(jié)構(gòu)促使電池在大倍率下充放電過程中依然具備較佳的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

正極活性材料及其制備方法、鋰離子電池 950     

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本申請?zhí)峁┱龢O活性材料及其制備方法、鋰離子電池，其中，所述正極活性材料的化學通式為LiaYbNixCoyM1?x?yO2，其中，0.95≤a≤1.08，0≤b<0.2，0.4≤x<0.95，0≤y<0.6；M選自Mn、Al、Cu、Zn、Cr中的至少一種；Y選自Na、K、Rb、Cs、Fr中的至少一種；所述Y離子在所述正極活性材料的鋰層中的摻雜量是Y離子總摻雜量的80％以上。本申請?zhí)峁┑恼龢O活性材料及其制備方法、鋰離子電池，能夠?qū)崿F(xiàn)堿金屬離子的定向摻雜，提高堿金屬離子在鋰層中的摻雜量，從而有效改善正極活性材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進而改善材料的循環(huán)性能。

鋰電池極片檢測方法、裝置、存儲介質(zhì)及電子設備 709     

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本公開涉及一種本公開的目的是提供一種鋰電池極片檢測方法、裝置、存儲介質(zhì)及電子設備，解決了在極片毛刺的檢測過程因人為檢測對極片造成損壞以及檢測效率低，工作繁瑣的技術(shù)問題。該方法包括：獲取鋰電池極片的縱截面圖像，縱截面圖像中包括被鋰電池極片包裹的鋰電池箔材；以縱截面圖像中鋰電池極片的長度方向為Y軸，鋰電池極片的厚度方向為X軸，建立平面坐標系；根據(jù)縱截面圖像獲取鋰電池極片的左側(cè)邊緣與鋰電池箔材的第一距離值和鋰電池極片的右側(cè)邊緣與鋰電池箔材的第二距離值；在第一距離值和第二距離值同時小于預設值的情況下，輸出鋰電池極片檢測合格的信息。

制備鈦酸鋅鋰/碳納米復合負極材料的方法 694     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種制備鈦酸鋅鋰/碳納米復合負極材料的方法。首先將乙酸鋰、乙酸鋅、碳源溶于無水乙醇，再加入納米二氧化鈦，分散均勻制得懸浮液；將懸浮液在油浴中蒸干后，真空干燥，并且在保護氣體氣氛中熱處理充分，得到目標產(chǎn)物鈦酸鋅鋰/碳復合負極材料。本發(fā)明制備鈦酸鋅鋰/碳復合負極材料工藝簡單、安全、成本低廉，所得鈦酸鋅鋰/碳復合負極材料粒徑為納米尺寸，具有較高的充放電容量、良好的倍率性能。

石墨烯包覆鋰離子電池石墨負極材料的方法及其應用 738     

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本發(fā)明公開一種石墨烯包覆鋰離子電池石墨負極材料的方法，包括如下步驟：（1）將石墨超聲分散于溶劑中，得到石墨懸浮液；（2）將氧化石墨超聲溶解于溶劑中，得到氧化石墨烯溶液；（3）按氧化石墨烯與石墨的質(zhì)量比為0.01～0.3：1，將氧化石墨烯溶液加入石墨懸浮液，超聲混勻，然后除去溶劑，得到干燥的固體粉末；（4）在惰性氣氛下，步驟（3）所得的固體粉末于600～1000℃處理1～4h，冷卻即得到石墨烯包覆的鋰離子電池石墨負極材料。該方法簡單易行，耗能低，環(huán)境友好，成本低，包覆效果良好，純度高，適宜大批量的工業(yè)化生產(chǎn)。作為鋰離子電池負極材料時無需添加導電劑，而且循環(huán)性能十分優(yōu)良，首次效率達90%。

負極材料、負極片及其制備方法和全固態(tài)鋰離子電池 966     

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本發(fā)明提供了負極材料、負極片及其制備方法和全固態(tài)鋰離子電池，該負極材料包括包覆鋰粉；硅碳粉；導電劑；和固體電解質(zhì)；其中，所述包覆鋰粉包括鋰粉和包覆在所述鋰粉的至少一部分外表面上的導鋰包覆層。該負極材料中，一方面采用包覆鋰粉，在可以有效補鋰的同時，包覆鋰粉的活性較鋰粉大大降低，對環(huán)境、設備沒有苛刻要求，與現(xiàn)有技術(shù)兼容性高，生產(chǎn)成本較低，同時操作安全性大大提高；另一方面，該負極材料中添加了固體電解質(zhì)，可以極大降低鋰粉與固態(tài)電解質(zhì)的副反應，進而可以有效提高首次庫倫效率的同時，使得鋰電池體系具備更高的安全性。

補鋰裝置 1005     

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本實用新型公開了一種補鋰裝置，屬于鋰離子電池負極補鋰技術(shù)領(lǐng)域。該補鋰裝置包括沿第一方向依次設置的固定劑涂覆機構(gòu)、鋰粉釋放組件、固化機構(gòu)和輥壓機構(gòu)，固定劑涂覆機構(gòu)用于在沿第一方向移動的補鋰結(jié)構(gòu)上涂覆固定劑，鋰粉釋放組件包括的鋰粉分布器可轉(zhuǎn)動地設置在補鋰結(jié)構(gòu)的上方，鋰粉分布器上設置開口大小可調(diào)的鋰粉漏孔，固化機構(gòu)用于將鋰粉固化在補鋰結(jié)構(gòu)上，輥壓機構(gòu)用于將鋰粉壓至預設厚度。該補鋰裝置通過設置固定劑涂覆機構(gòu)，能夠提前在補鋰結(jié)構(gòu)上涂覆一層固定劑，固定劑可以粘住鋰粉，如此可在進行后續(xù)工序時保證鋰粉位置固定不變，實現(xiàn)鋰粉在補鋰結(jié)構(gòu)上的均勻分布，且通過將鋰粉漏孔的大小設置為可調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確補鋰。

適合低溫環(huán)境的正極材料和鋰離子電池 865     

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本發(fā)明公開一種適合低溫環(huán)境的正極材料，按照質(zhì)量分數(shù)包括以下物質(zhì)：87％至97％磷酸鐵鋰；1％至8％金屬氧化物；1％至3％正極導電劑；1％至3％粘結(jié)劑；本發(fā)明還公開了使用該正極材料制成的適合低溫環(huán)境的鋰離子電池；本發(fā)明通過向磷酸鐵鋰添加均勻分布的金屬氧化物，改善磷酸鐵鋰與集流體之間的電接觸，降低接觸電阻，降低正極的電極極化，改善低溫下的導電性；本發(fā)明所得鋰離子電池有效降低低溫環(huán)境下的內(nèi)部阻抗，提升電池充放電效率，延長循環(huán)壽命。

多元多尺度混雜增強鎂鋰基復合材料及其制備方法 700     

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本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多元多尺度混雜增強鎂鋰基復合材料及其制備方法。一種多元多尺度混雜增強鎂鋰基復合材料，以鎂鋰合金為基體，以微米碳化鈦顆粒、納米碳化鈦顆粒、包鎳多壁碳納米管為增強相，包含以重量比計的下列組分：5～15wt.％的微米碳化鈦顆粒、1～3wt.％的納米碳化鈦顆粒、0.5～1.5wt％的包鎳多壁碳納米管、3～6wt.％的Al、8～14wt.％的Li、余量為Mg，雜質(zhì)元素Si、Fe、Cu和Ni的總量小于0.02wt.％。本發(fā)明還提供其制備方法。本發(fā)明制備的鎂鋰基復合材料，在不明顯提高材料密度的前提下，大幅提高鎂鋰基復合材料的強度，并保證良好的塑性。

串聯(lián)鋰電池組的檢測方法 1115     

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本發(fā)明提供一種串聯(lián)鋰電池組的檢測方法，屬于電學檢測領(lǐng)域。所述檢測方法通過間隔的發(fā)光電路對鋰電池進行檢測，以發(fā)光電路中發(fā)光二極管是否發(fā)光判斷鋰電池的狀態(tài)，并以發(fā)光二極管未發(fā)光的位置判斷發(fā)生故障的鋰電池的位置。能在任何工藝位置和場地對串聯(lián)鋰電池組進行檢測，不受場地、電源、氣源等因素的限制。并且無需專用的檢測設備，使用方便、快捷。判斷依據(jù)簡單明了，檢測更可靠。

隔膜、制備方法及鋰離子電池 1008     

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提供一種隔膜，包括式1和/或式2所示結(jié)構(gòu)，其中，R為?F、苯環(huán)、氟取代的苯環(huán)、氰基取代的苯環(huán)或C_1?8的全氟碳鏈的一種或幾種。還提供該隔膜的制備方法和包括該隔膜的鋰離子電池。本發(fā)明的隔膜，將聚合物電解質(zhì)固定于隔膜上，提高電解質(zhì)的力學性能。將離子電導率高的磺酰亞胺類鋰鹽接枝到隔膜上，限制陰離子的移動，從而降低電池內(nèi)部的濃差極化。選用無定形態(tài)的PEO寡聚物(聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯)作為鋰離子傳導鏈段，增強鏈段運動能力，提高鋰離子的傳導能力。

二元富鋰碳酸鹽前驅(qū)體及其制備方法和應用 924     

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本發(fā)明公開了一種二元富鋰碳酸鹽前驅(qū)體及其制備方法和應用，其中，所述二元富鋰碳酸鹽前驅(qū)體化學式為Ni_(1?X)Mn_XCO₃，其中，X為0.6～0.7。該二元富鋰碳酸鹽前驅(qū)體為小粒徑實心球形結(jié)構(gòu)，并且具有粒度可控且粒度分布均勻、球形度高、球形表面光滑、電化學性能和能量密度優(yōu)異的優(yōu)勢，其在有氨體系和無氨體系均可穩(wěn)定生產(chǎn)，特別是在無氨體系下，沒有含氨廢水產(chǎn)生，對環(huán)境友好，同時該二元富鋰碳酸鹽前驅(qū)體不含金屬鈷，較現(xiàn)有的三元鎳鈷錳前驅(qū)體不僅降低了原料成本，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，另外采用該前驅(qū)體制備得到的正極材料具有較高的比容量以及優(yōu)異的循環(huán)性能和電化學放電性能。

碳包覆混合溶劑熱摻雜富鋰錳材料及其制備方法和應用 1004     

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本發(fā)明涉及一種碳包覆混合溶劑熱摻雜富鋰錳材料及其制備方法和應用，將鎳鹽和/或鈷鹽，以及錳鹽、摻雜金屬的鹽類化合物分散于混合溶劑中混合均勻，再加入適量堿源以調(diào)節(jié)溶液pH值至8～10之間，得到混合溶液；將混合溶液轉(zhuǎn)移到反應釜中放置于烘箱內(nèi)加熱，冷卻洗滌干燥后得到金屬摻雜富鋰錳前驅(qū)體材料；將金屬摻雜富鋰錳正極材料前驅(qū)體與過量2％～10％的鋰源混合，分散均勻后置于燒結(jié)爐中進行分段煅燒，制備得到金屬摻雜富鋰錳正極材料；其中金屬摻雜富鋰錳正極材料的分子式為xLi₂MnO₃·(1?x)Li(M1_1?aM2_a)O₂；按照質(zhì)量比100：0.01～100：0.1，將金屬摻雜富鋰錳正極材料與低沸點長鏈碳在混料機中混合均勻，再將混合物料置于爐中煅燒，得到碳包覆混合溶劑熱摻雜富鋰錳材料。

扣式鋰錳電池自動化生產(chǎn)線 997     

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一種扣式鋰錳電池自動化生產(chǎn)線,屬于電池生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,它包括真空干燥手套箱(1)、負極殼體振動排料機(2)和陽極殼體振動排料機(9),其特征是在所述的真空干燥手套箱(1)中還安裝有傳送帶(3)、鋰帶裁切裝置(4)、鋰材沖壓成形裝置(5)、隔離膜沖壓成形裝置(6)、電解液加注裝置(7)、陽極排料裝置(8)、陽極殼體與負極殼合組合裝置(10)以及電池沖壓封口裝置(11),它解決了市場急需,有利于提高扣式鋰錳電池的生產(chǎn)效率。

高壓實磷酸鐵鋰及其制備方法 781     

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本申請涉及鋰電池材料的領(lǐng)域，具體公開了一種高壓實磷酸鐵鋰及其制備方法。一種高壓實磷酸鐵鋰包括以下重量份物質(zhì)：100?200份前驅(qū)體原料和30?40份溶劑，前驅(qū)體原料包括摩爾比為（0.95?1.05）:1:（0?0.01）:（0.003—0.008）的鋰源、磷酸鐵、摻雜元素源和添加劑，前驅(qū)體原料還包括碳源，碳源與前驅(qū)體原料的質(zhì)量比為100:1?15，添加劑包括鐵源、磷源中的至少一種；其制備方法為：S1、原料預混；S2、焙燒處理；S3、破碎處理。本申請的高壓實磷酸鐵鋰可用于鋰電池正極材料，其具有壓實密度高、電化學性能優(yōu)異的優(yōu)點；另外，本申請的制備方法具有操作簡便，易于大批量操作的優(yōu)點。

軟包鋰離子電池及其負極短路的在線檢測方法 738     

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本發(fā)明公開一種軟包鋰離子電池，所述鋰離子電池包括電芯、電解液、鋁塑膜、正極金屬條和負極金屬條；所述鋁塑膜包括保護層、中間層和熱封層，所述鋁塑膜的中間層為鋁層；所述正極金屬條和鋁塑膜的鋁層之間通過導電件連通；所述鋰離子電池整體帶電時，所述鋁塑膜的鋁層帶正電，本發(fā)明所述鋰離子電池在正極金屬條和外層包裝材料鋁塑膜的鋁層用導電件連通，在檢測該鋰離子電池時，若發(fā)生負極短路，則會使整體電池表現(xiàn)自放電現(xiàn)象，使電池電壓衰減明顯，對電壓衰減異常的電池歸為不合格電池，該檢測方法可快速識別出負極短路的鋰離子電池，調(diào)高精測效率以及精度。

降低高鎳正極材料表面堿性的方法及該正極材料和鋰電池 824     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及降低高鎳正極材料表面堿性的方法及該正極材料和鋰電池。本發(fā)明提供的降低高鎳正極材料表面堿性的方法，即將一定摩爾比例混合的鋰鹽和錳鹽的醇類溶液和高鎳三元混合，干燥、燒結(jié)，即得到Li_xMnO₂包裹的高鎳正極材料。本發(fā)明提供的方法可避免大量水分較長時間水洗對材料表面結(jié)構(gòu)的破壞以及原料的損失，大大提高了材料的循環(huán)等電化學性能；此外可有效降低材料表面的殘堿量，工藝簡單，過程易控制，適合規(guī)?；a(chǎn)。

納米固相包覆型鋰電池正極材料的制備方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種納米固相包覆型鋰電池正極材料的制備方法，屬于鋰電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。針對目前制備的包覆型鋰電池正極材料時，通過液相復合，易導致材料在液相中發(fā)生團聚現(xiàn)象，影響其電化學性能的問題，提供了一種通過將高錳酸鉀與氫氧化鋰攪拌混合并沉淀制備納米錳酸鋰，隨后將納米錳酸鋰粉末與桃膠干燥物攪拌混合并固相包覆，隨后煅燒炭化制備固相包覆型鋰電池正極材料，通過固相包覆，有效防止錳酸鋰粉末在液相分散時發(fā)生團聚，本發(fā)明制備的鋰電池正極材料制備的鋰電池首次放電容量為130mAh/g，充放電50次后，電容量為125mAh/g，容量保持率可達96.2%，本發(fā)明本發(fā)明原料易得，反應溫和制備過程簡單，綠色環(huán)保無污染。

負極材料及制備方法、碳納米管漿料、非水系二次鋰電池 1136     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負極材料及制備方法、碳納米管漿料、非水系二次鋰電池。本負極材料包括以下原料：金屬鋰顆粒、包覆在金屬鋰顆粒表面的碳納米管。碳納米管具有良好的導電能力，在充電的過程中，負極產(chǎn)生的鋰枝晶會插入碳納米管的包覆層中，這樣就避免了鋰枝晶刺穿隔膜造成電池的短路情況發(fā)生。此外，當鋰枝晶在包覆層中斷裂后，由于碳納米管良好的導電能力，斷裂的鋰枝晶扔可以作為負極的一部分，避免使鋰枝晶變成死鋰，增加電池的使用壽命。

無負極鋰二次電池及其制造方法 1093     

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本發(fā)明提供一種無負極鋰二次電池以及制造方法。該無負極鋰二次電池具有正極集流體和負極集流體，包括：正極材料層，位于正極集流體靠近負極集流體的一側(cè)，正極材料層包括正極活性材料和鋰源材料；隔膜，位于正極材料層和負極集流體之間；以及電解液，位于正極集流體和負極集流體之間，電解液包括中和劑，其中，中和劑適用于中和正極活性材料以及鋰源材料產(chǎn)生的負離子。本發(fā)明通過正極活性材料和鋰源材料提供鋰離子在負極集流體上形成金屬鋰層的方式形成鋰二次電池的負極，具有工藝簡單、成品率高和成本低的優(yōu)勢。此外，通過中和劑中和形成負極鋰金屬層過程中產(chǎn)生的負離子，有助于提高鋰二次電池的循環(huán)性能。

鋰離子電池用耐高溫隔膜紙及其制備方法 774     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用耐高溫隔膜紙及其制備方法，包括：混合纖維基體及無機粉體顆粒填充物；其中所述混合纖維基體包括絕緣碳纖維和棉纖維；以及所述無機粉體顆粒負載于混合纖維基體的表面；本發(fā)明的鋰離子電池用耐高溫隔膜紙采用具有優(yōu)異的耐高溫性能和優(yōu)異的機械性能的混合纖維，可有效地避免鋰枝晶穿刺造成的電池短路，提高鋰離子電池的安全性能和使用壽命。制備的隔膜紙中含有無機粉體顆粒進一步提高了隔膜紙的機械性能和耐熱性能，提高了隔膜紙與電解液的親和性，同時利用混合纖維與無機粉體顆粒直接真空浸漬省去涂布工序，提高效率，也解決了無機粉體顆粒在使用過程中的脫落問題。

負極保護層及制備方法、負極和鋰離子電池 976     

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本發(fā)明公開了用于鋰離子電池的負極保護層及制備方法、負極和鋰離子電池。保護層基體，所述保護層基體由聚合物構(gòu)成；鋰鹽；以及填料顆粒，所述填料顆粒是經(jīng)過官能化處理的。該負極保護層中添加了經(jīng)官能化處理的填料顆粒，因此可以在降低保護層厚度的同時保證柔韌度和機械強度，且防鋰枝晶效果較好，可以有效地降低“死鋰”的產(chǎn)生，并防止由于枝晶刺穿隔膜而導致的短路。

太陽能路燈專用鋰電池智能一體機 679     

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本發(fā)明公開了一種太陽能路燈專用鋰電池智能一體機，包括：殼體以及設于所述殼體內(nèi)的控制模塊和與控制模塊連接的紅外通訊模塊、充電模塊、放電模塊，掉電保存模塊和電芯；所述紅外通訊模塊用于將紅外信號傳輸至所述控制模塊而進行運行參數(shù)的修改操作，其與所述掉電保存模塊電性連接；所述掉電保存模塊用于避免掉電狀態(tài)下重新設置所述控制模塊的運行參數(shù)；所述充電模塊、放電模塊分別與所述鋰電池組電性連接；所述電芯采用由多個相互串聯(lián)和/或并聯(lián)的鋰電池聚合物軟包/硬殼鋰電池而形成的鋰電池組。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，使用壽命長，正常壽命可達到8年，是鉛酸電池壽命地2倍以上，僅有千分之一的返修率，并且無污染，安全性能好。

磷酸錳鋰正極材料的合成方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種磷酸錳鋰正極材料的合成方法，利用反應物質(zhì)與生成物質(zhì)熔點的差別，通過將低熔點反應物料液化后混合，實現(xiàn)鋰、錳、磷三種元素的分子級別均勻混合，同時高熔點產(chǎn)物析出得到超細晶鋰錳磷前驅(qū)體，再用水清洗即可簡單除去除副產(chǎn)物，添加蔗糖、葡萄糖等碳源，混合均勻后固相燒結(jié)即可得到性能優(yōu)良的磷酸錳鋰產(chǎn)品。本發(fā)明合成的磷酸錳鋰材料具有晶粒尺寸小、容量高、倍率好等特點。相比于水熱法則更加節(jié)能環(huán)保，整個過程簡便易行，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

新型使用壽命長的鋰電池結(jié)構(gòu) 990     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型使用壽命長的鋰電池結(jié)構(gòu)，包括鋰電池組件和第一殼體，所述鋰電池組件又包括正極接線板、鋰電池組和負極接線板，所述鋰電池組分別電性連接有正極接線板和負極接線板，所述正極接線板和負極接線板上設置有具有插桿的便于拆裝機構(gòu)，所述第一殼體的一側(cè)安裝有具有高溫散熱機構(gòu)。本實用新型中，設置的高溫散熱機構(gòu)，通過設置的溫度控制器感應到外殼內(nèi)部的高溫的時候，會及時控制換氣扇將外殼內(nèi)部的熱空氣吹到外邊，以此達到散熱的優(yōu)點，同時延長了鋰電池的使用壽命；本實用新型中，設置的便于拆裝機構(gòu)，通過設置的“U”自行插桿與插桿和插槽之間的配合，便于對鋰電池的保護外殼進行快速拆裝。