一體化陶瓷涂覆鋰電池隔膜及其制備方法、陶瓷涂層 939     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術領域，具體涉及一種一體化陶瓷涂覆鋰電池隔膜及其制備方法、陶瓷涂層。其中一體化陶瓷涂覆鋰電池隔膜包括：基材和位于基材表面的陶瓷涂層；其中所述陶瓷涂層與基材形成一體化結構?？梢暂^好的抑制隔膜收縮，同時陶瓷與陶瓷、陶瓷與基材之間具有非常高的粘結性能，可以保證在鋰電池內(nèi)部，隔膜涂層不會脫落，進而保證了鋰電池的安全性能。

用于廢舊鋰電池中金屬回收的成套裝置 816     

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一種用于廢舊鋰電池中金屬回收的成套裝置屬于環(huán)保技術領域。廢舊鋰離子電池能提取出鋰、鈷、銅、鎳、輕稀土等材料，鋰電池的回收具有巨大的潛在商業(yè)價值，其回收利用前景廣闊。本設計首先對廢舊鋰電池進行破碎預處理，進料，隨后進入烘焙室進行一次烘焙，再進入回轉焚燒爐進行二次燃燒，然后連續(xù)進行三次降溫，并進行尾氣凈化，最后煙氣達標排入大氣。在排出煙氣的過程中，使用急冷裝置迅速使尾氣降溫以防止二惡英的產(chǎn)生。通過板式換熱器的熱量進行回收，達到資源化利用的目的。

補鋰裝置及電池生產(chǎn)線 913     

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本實用新型公開了一種補鋰裝置及電池生產(chǎn)線，涉及電池制備技術領域。該補鋰裝置包括真空倉、補鋰機構、放卷機構及收卷機構，真空倉內(nèi)能夠通入保護氣體，補鋰機構、放卷機構及收卷機構依次設置于真空倉內(nèi)，放卷機構用于將負極卷材放卷至補鋰機構，補鋰機構用于對負極卷材上的負極極片進行補鋰作業(yè)，且收卷機構用于收卷經(jīng)補鋰機構補鋰的負極極片。該補鋰裝置及電池生產(chǎn)線具有效率較高，且安全性較高的特點。

鋰電池循環(huán)壽命快速檢測裝置及其檢測方法 820     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰電池循環(huán)壽命快速檢測裝置及其檢測方法，包括鋰電池，所述鋰電池的兩端連接有兩組斷電器，所述斷電器遠離鋰電池的右端連接有充電裝置，所述斷電器遠離鋰電池的左端連接有放電裝置。該一種鋰電池循環(huán)壽命快速檢測裝置及其檢測方法，通過采用型式試驗的方式進行，共需對2個電池單體樣品進行試驗，試驗結果全部滿足循環(huán)性能的要求，則判定為型式試驗合格；若有1項不滿足要求，則判定為型式試驗不合格，從而達到了可以完成對一個待檢測的鋰電池的壽命檢測，大幅度提高鋰電池壽命快速檢測的效率。

合成硫化鋰的方法 723     

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本發(fā)明主要涉及鋰電池材料領域，提供了一種以鋰化溶液和單質硫為原料直接反應合成硫化鋰的方法，包括以下步驟：配制鋰化溶液，包括金屬鋰?芳香族化合物的有機醚類溶液、碘化鋰溶液、正丁基鋰溶液；將單質硫加入鋰化溶液中混合；將上述混合溶液依次經(jīng)過室溫反應、分離沉淀、干燥與熱處理，即得到硫化鋰。本硫化鋰的合成方法原料廉價易得，工藝簡單，無有害氣體產(chǎn)生，同時合成過程溫和可控。

鋰-硫二次電池用全固態(tài)聚合物電解質及其制備方法 815     

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本發(fā)明涉及鋰-硫二次電池用全固態(tài)聚合物電解質及其制備方法和應用，屬于鋰-硫二次電池制造技術領域。本發(fā)明針對目前鋰-硫二次電池的液態(tài)電解制或凝膠聚合物電解質與金屬鋰匹配時，金屬鋰負極容易產(chǎn)生枝晶，沖破隔膜而短路的情況，提供了鋰-硫二次電池用全固態(tài)聚合物電解質，它包括PEO、Li4Ti5O12粒子和鋰鹽；所述鋰鹽為LiClO4、LiPF6、LiBF4、LiCF3SO3或LiTFSI。該電解質30℃時的電導率大于10-4S/cm，遠高于PEO/鋰鹽30℃電導率10-6～10-7S/cm。在鋰-硫二次電池中，該電解質既作為電解質又作為隔膜，雙重作用使得正極活性物質的利用率和循環(huán)穩(wěn)定性得到較大的提高。

補鋰裝置和極片結構 1019     

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本實用新型提供了一種補鋰裝置和極片結構，補鋰裝置用于將金屬鋰膜涂覆到電池的負極極片上，補鋰裝置包括：滾輪組件，滾輪組件包括放卷輥和收卷輥，放卷輥和收卷輥之間設置有載體膜，載體膜用于裝載金屬鋰膜；載體膜纏繞在放卷輥和收卷輥上，載體膜可移動地設置，以將金屬鋰膜傳送至極片處；鋰帶放卷輥，鋰帶放卷輥上纏繞有鋰帶；壓延輥，壓延輥用于擠壓鋰帶和載體膜，以在載體膜上形成金屬鋰膜；涂覆機構，涂覆機構設置在鋰帶放卷輥和壓延輥之間，涂覆機構用于向鋰帶上涂覆離型劑，以調(diào)節(jié)金屬鋰膜與載體膜之間的離型力，本實用新型提的補鋰裝置解決了現(xiàn)有技術中的補鋰裝置對鋰電池進行補鋰的成本高的問題。

界面保護膜、其制備方法和在鋰電池中的用途 889     

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本發(fā)明公開了一種界面保護膜、其制備方法和在鋰電池中的用途。所述界面保護膜包括：由聚合物纖維相互搭接形成的網(wǎng)絡狀結構，以及分散并粘結于網(wǎng)絡狀結構中的無機添加劑，無機添加劑能夠傳導鋰離子。所述方法包括：1)按配方量將可纖維化聚合物粉體、無機添加劑和可選的納米金屬粉末混合，然后在剪切力的作用下使可纖維化聚合物粉體拉絲形成纖維，得到混合料；2)對所述混合料進行熱壓處理，至預設厚度，得到界面保護膜。本發(fā)明的界面保護膜應用于鋰金屬負極，一方面能夠引導鋰離子均勻傳輸，使得充放電過程中鋰均勻沉積，避免沉積過程中形成不規(guī)則鋰枝晶而引起安全性能下降；另一方面，能夠減少金屬鋰負極與有機電解液之間的不可逆反應。

廢舊鋰電池電芯處理方法及設備 622     

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本發(fā)明屬于電芯技術領域，具體涉及一種廢舊鋰電池電芯處理方法及設備，其中廢舊鋰電池電芯處理方法包括：對廢舊鋰電池電芯進行破碎；將破碎的材料輸送至對應的裝置進行處理；對處理后的材料進行篩分；以及對篩分后的材料進行焙燒，實現(xiàn)了對廢舊電芯的回收再利用，避免了資源的浪費和環(huán)境的污染。

具有復合核殼結構的鋰離子固態(tài)電解質材料及其制備方法 760     

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本發(fā)明公開了一種具有復合核殼結構的鋰離子固態(tài)電解質材料和其制備方法，內(nèi)核電解質材料和包覆在內(nèi)核電解質材料外表面的外殼電解質材料；內(nèi)核電解質材料為石榴石型鋰離子導體Li₇A1₃B1₂O₁₂,其中A1為La、Ca、Sr、Ba、K中的一種或者多種，B1為Zr、Ta、Nb、Hf的一種或者多種；外殼電解質材料為NASICON型鋰離子導體Li_1+xA2_xB2_2+x(PO₄)₃，其中x在0?0.7之間，A2為Al、Y、Ca、Cr、In、Fe、Se、La中的一種或者多種，B2為Ti、Ge、Ta、Zr、Sn、Fe、V、鉿元素Hf的一種或者多種。

硅基負極材料及其制備方法及包含它的鋰離子電池 1022     

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公開一種硅基負極材料及其制備方法及包含它的鋰離子電池，所述方法包括：向硅基材料通入氣相碳源或使其經(jīng)液相或固相包覆有機物，在500℃?1200℃的溫度下碳化處理0.1h?100h，在所述硅基材料表面形成碳包覆層，制得包括硅基內(nèi)核和碳包覆層的硅基負極材料；以及，對步驟(1)所得硅基負極材料進行分級處理，獲得粒度分布范圍窄的硅基負極材料。根據(jù)本發(fā)明方法制備的硅基負極材料具有較小的基體硅晶粒、較高的顆粒集中度和較高的D50，從而在脫嵌鋰過程中體積膨脹較小，不易破裂形成新界面，基體均勻包覆高質量且完整度極好的碳層，SEI成膜致密完整，降低了充放電過程中對活性鋰的消耗，從而改善了電池的循環(huán)和存儲性能。

鋰電池用導電劑及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用導電劑及其制備方法，所述鋰電池用導電劑按質量百分比計，包括以下組分：導電體粒子、分散劑、粘結劑、溶劑；所述導電體粒子為表面生長有碳納米管的碳顆粒。本發(fā)明中導電體粒子的多根碳納米管與一個碳顆粒牢固連接，具有可靠的長程導電性；不同導電體粒子的碳納米管相互搭接，且與活性材料接觸，可以為鋰離子電池構造導電網(wǎng)絡，本發(fā)明中的導電劑有利于減少導電劑用量比例，降低內(nèi)阻和溫升，提高充放電倍率和循環(huán)性能。本發(fā)明中導電劑中的碳納米管和碳顆粒形成整體復合結構的導電體粒子，因此使得制備該導電劑的步驟只需要一次分散和混合，簡化了生產(chǎn)工藝。

鋰空氣電池用Pt/石墨烯催化劑的制備方法 873     

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本發(fā)明公開一種鋰空氣電池用Pt/石墨烯催化劑的制備方法，該催化劑采用石墨烯為載體，以硼氫化鈉或乙二醇為還原劑，將氧化石墨與氯鉑酸共還原，得到一種鋰空氣用Pt/石墨烯催化劑，其Pt含量為5～50wt％。所制備的催化劑的活性組分在石墨烯載體上分散均勻，對鋰空氣電池相關電催化反應具有優(yōu)異的催化性能。

用于直流無刷電機驅動系統(tǒng)的鋰電池快速充電方法 975     

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本發(fā)明公開了一種用于直流無刷電機驅動系統(tǒng)的鋰電池快速充電方法，包括以下步驟：（1）恒功率充電階段；（2）線性充電階段。通過上述方式，本發(fā)明用于直流無刷電機驅動系統(tǒng)的鋰電池快速充電方法具有加快充電過程、降低充電過程電池發(fā)熱、從而實現(xiàn)更短時間充電、繼而達到縮短設備在電池充電時的等待時間等優(yōu)點，在用于直流無刷電機驅動系統(tǒng)的鋰電池快速充電方法的普及上有著廣泛的市場前景。

集成式極片補鋰系統(tǒng) 832     

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本實用新型的實施例提供了一種集成式極片補鋰系統(tǒng)，涉及電池技術領域，該集成式極片補鋰系統(tǒng)包括極片放卷機構、鋰箔制備裝置、極片復合裝置、極片嵌鋰加熱裝置和極片收卷機構，極片放卷機構設置在極片復合裝置的入料端，鋰箔制備裝置設置在極片復合裝置的入料端，極片嵌鋰加熱裝置設置在極片復合裝置的出料端，用于加熱鋰箔和極片，以使鋰箔嵌入極片，極片收卷機構設置在極片嵌鋰裝置的出料端相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的集成式極片補鋰系統(tǒng)，能夠保證輥壓后的極片雙側鋰帶輥壓均勻、厚度一致，同時鋰帶與極片之間結合緊密，不易分離，保證后續(xù)工序中極片的穩(wěn)定性，并且將鋰箔制備裝置集成式設置在產(chǎn)線上，避免了額外提供鋰帶。

鋰電池用安全閥 786     

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本實用新型公開了一種鋰電池用安全閥，包括安全閥本體、底蓋和固定塊，底蓋設置與安全閥本體的底部，安全閥門本體的前側和后側均與固定塊固定連接，底蓋的前側和后側均固定連接有連接塊，連接塊的頂部開設有定位槽，定位槽的內(nèi)腔設置有定位塊。通過設置安全閥本體、底蓋、固定塊、連接塊、定位槽、定位塊、方形槽、卡緊機構和傳動機構的配合使用，達到了快速更換的效果，解決了現(xiàn)有的鋰電池安全閥門在更換鋰電池的過程比較繁雜，在更換鋰電池的同時需要用到配套的工具進行拆卸更換，如果工具在拆卸更換的過程在損壞或者丟失，從而就會導致使用者無法對鋰電池進行更換，給使用者帶來了不必要的麻煩的問題。

鋰離子電池自放電檢測方法及檢測裝置 812     

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本公開涉及一種鋰離子電池自放電檢測方法及裝置，該自放電檢測方法包括：獲取鋰離子電池的第一溫度以及第一漏電電流，第一溫度和第一漏電電流是鋰離子電池處于靜置狀態(tài)下的溫度和漏電電流；對處于靜置狀態(tài)的鋰離子電池持續(xù)升溫加熱或降溫冷卻預設時長；在預設時長結束時，獲取鋰離子電池的第二溫度以及第二漏電電流；計算第一漏電電流與第二漏電電流的差值和第一溫度與第二溫度的差值之間的比值；在比值大于預設閾值的情況下，確定鋰離子電池自放電異常。操作人員通過對該預設時長進行設置，在短時間內(nèi)便可以對該鋰離子電池進行自放電檢測，無需長時間等待，且因檢測快速無需長時間占用使用空間，利于鋰離子電池的批量檢測。

金屬離子摻雜和碳包覆相結合改性鋰離子電池正極材料 708     

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本發(fā)明涉及一種電池正極材料,公開了一種金屬離子摻雜和碳包覆相結合改性鋰離子電池正極材料,它包括:選用LiOH·H2O和FePO4·4H2O合成的磷酸鐵鋰正極基材,其特征在于:所述磷酸鐵鋰正極基材中含有至少一種金屬離子,所述金屬離子為Mn2+、Ni2+、Co3+、Cu2+、Zn2+、Zr4+、Al3+、Sn4+、Nb5+、Mg2+或Ti4+,所述的磷酸鐵鋰正極基材表面均勻包覆碳。該鋰離子電池正極材料通過在鋰位摻雜金屬離子,使磷酸鐵鋰晶格中產(chǎn)生鋰離子空位,提高其電子導電率和離子擴散系數(shù),放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性提高,方法簡便易行,效果顯著,成本低廉。

處理廢舊鋰電池材料的方法 1081     

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本發(fā)明公開了處理廢舊鋰電池材料的方法。該方法包括：將廢舊鋰電池拆解得到的粉體材料、水、硝酸混合并進行酸溶，對酸溶產(chǎn)物進行固液分離，收集液體產(chǎn)物；向液體產(chǎn)物中加入粉體材料和水，重復進行酸溶和固液分離，以對液體產(chǎn)物中的鋰進行富集，得到富硝酸鋰溶液；加堿液沉淀重金屬后，固液分離收集硝酸鋰溶液，將其與堿混合并進行恒溫結晶，得到含有氫氧化鋰晶體的產(chǎn)物溶液，固液分離得到氫氧化鋰產(chǎn)品和硝酸鈉溶液；對硝酸鈉溶液進行蒸發(fā)結晶，固液分離，得硝酸鈉副產(chǎn)品。該方法以廢舊鋰電池粉體材料為原料，通過硝酸鹽體系制備氫氧化鋰，工藝簡單易行，且無需引入低溫冷結晶、重結晶、除雜和高能耗的高溫蒸發(fā)濃縮結晶。

具有自修復功能的鋰硫電池正極極片及其制備方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種具有自修復功能的鋰硫電池正極極片及其制備方法，屬于電化學電池技術領域。本發(fā)明鋰硫電池正極極片是由接枝了二硫鍵/多硫鍵的硫復合材料和粘結劑所構成，其中，硫復合材料和粘結劑中的二硫鍵/多硫鍵是動態(tài)可逆共價鍵，提供自修復功能。在鋰硫電池充放電過程中，可以利用硫復合材料和粘結劑中的二硫/多硫鍵的自修復功能修復極片中產(chǎn)生的裂紋以及調(diào)控活性物質在充放電過程中的相轉移過程，避免納米顆粒的團聚，實現(xiàn)活性物質的均勻沉積，進而實現(xiàn)鋰硫電池的高性能和長循環(huán)壽命。

均相磷酸鐵鋰電池的制備方法 666     

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本發(fā)明涉及了一種均相磷酸鐵鋰電池的制備方法，屬于電池材料領域。針對目前在磷酸鐵鋰制備成本較高，電池成品率低，而且反應過程中，很難保證反應的一致性的弊端，提供了一種均相磷酸鐵鋰電池的制備方法，該方法將硝酸鎳、硝酸鋁和煅燒尿素得到的黃色粉末加入到無水乙醇中進行，冷卻過濾后的得濾渣并干燥煅燒，將硝酸鐵、硝酸磷和煅燒后的濾渣加水攪拌、超聲分散后過濾烘干，將干燥好的固體放入混合溶液中浸泡、烘烤，烘烤后置于一氧化氮的還原性氣氛的高溫爐中，焙燒4～6h，即可，該方法制得的磷酸鐵鋰電池內(nèi)部顆粒大小較為均勻，顆粒團聚較少，一致性好，而且工藝簡單，成本低。

高阻燃高導熱鋰電池隔膜及其制備方法 874     

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本發(fā)明涉及一種高阻燃高導熱鋰電池隔膜及其制備方法，將氮化鋁5～10份、氮化硼1～3份、碳化硅1～3份、核殼阻燃劑5～10份、二乙基次膦酸鋁1～3份、硅烷偶聯(lián)劑0.1～1份置于乙醇中，攪拌形成懸浮液；然后將超高分子量聚乙烯20～40份與上述兩種懸浮液進行混合，干燥后，加入60?80份白油經(jīng)熔融擠出，雙向拉伸、白油萃取、熱定型后收卷制得高阻燃高導熱鋰電池隔膜。本發(fā)明在鋰電池隔膜中添加復合阻燃體系以及高導熱無機填料，形成橋架連接的阻燃網(wǎng)絡和導熱網(wǎng)絡，提高隔膜的阻燃性及導熱性，從導熱及阻燃兩個方面解決鋰電池的安全性問題。

鋰離子電池無鈷漿料及其制備方法與應用 895     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池無鈷漿料及其制備方法與應用，所述鋰離子電池無鈷漿料由無鈷材料粉體、導電劑粉體、第一粘結劑、第二粘結劑與溶劑組成；所述制備方法直接將無鈷粉體材料、導電劑粉體、第一粘結劑、第二粘結劑與溶劑進行混合，使無鈷材料粉體能夠在漿料體系中充分分散，且制備時間較短，極大地提高了鋰離子電池無鈷漿料的制備效率，提高了鋰離子電池無鈷漿料的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

充放電自動均衡的鋰離子動力電池串聯(lián)電池組 751     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子動力電池,特別涉及一種充放電自動均衡的鋰離子動力電池串聯(lián)電池組,本發(fā)明每個單體鋰離子動力電池(1)主電芯(1-1)串聯(lián),還包括均衡電芯(1-2)和芯片(9),每個單體鋰離子動力電池(1)的主電芯(1-1)和均衡電芯(1-2)共正極,每個單體鋰離子動力電池(1)主電芯(1-1)與均衡電芯(1-2)之間設置充電控制電路(3)和放電控制電路(4),每個單體鋰離子動力電池(1)主電芯(1-1)上還設置有過充過放保護電路(5)。本發(fā)明另一種方案是每個單體鋰離子動力電池(1)主電芯(1-1)和均衡電芯(1-2)共負極。本發(fā)明使用壽命長,充放電效率高,成本低,實現(xiàn)了真正的自動均衡。

提高鋰電池能量密度研究用結構件 843     

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本實用新型公開了一種提高鋰電池能量密度研究用結構件，包括殼體和蓋板，所述蓋板通過六角螺栓固定安裝在所述殼體的頂部，所述殼體上設置有散熱組件，所述蓋板的上表面分別開設有正極通孔和負極通孔；本實用新型，通過風帽配合，在不借用外力的情況下可以將殼體內(nèi)由鋰電池產(chǎn)生的高溫及時的散發(fā)出去，降低散熱成本，提高鋰電池的使用壽命，同時避免散熱期間外界的灰塵進入殼體內(nèi)，進一步避免因灰塵堆積而造成散熱困的現(xiàn)象，提高散熱效率，而且方便將鋰電池從殼體內(nèi)取出，便于鋰電池的更換。

液冷和相變冷卻結合的鋰離子電池箱體 649     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及液冷和相變冷卻結合的鋰離子電池箱體，包括箱體，箱體上下開口，箱體包括液冷結構和相變冷結構，液冷結構包括連接在箱體上端的第一液冷板和連接在箱體下端的第二液冷板，箱體內(nèi)設有若干列鋰離子電池，相鄰四個鋰離子電池之間設有一個液冷管道，液冷管道內(nèi)有冷卻液，第一液冷板上設有與液冷管道相通的上進液孔，第二液冷板上設有與液冷管道相通的下出液孔，相變冷結構包括設置在箱體內(nèi)壁上的相變材料層，本實用新型將液冷和相變冷卻方式結合，對鋰離子電池組進行降溫，降溫速度快，工作效率高，保證了電池的正常工作，防止危險發(fā)生。

富鋰陶瓷涂覆隔膜及其制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種富鋰陶瓷涂覆隔膜及其制備方法。富鋰陶瓷涂覆隔膜包括基膜，基膜表面有富鋰陶瓷漿料涂布形成的涂覆層。富鋰陶瓷漿料各原料組分為，按重量份數(shù)計，富鋰陶瓷粉體10?60份、粘結劑3?10份、交聯(lián)劑0.5?10份。其中交聯(lián)劑具有N＝N雙鍵、粘結劑具有CH₃?CH₂?CH₂?結構，粘結劑和交聯(lián)劑通過鍵合連接。富鋰陶瓷涂覆隔膜的制備方法為(1)鋰鹽與陶瓷粉體共同合成、煅燒形成富鋰陶瓷粉體；(2)富鋰陶瓷粉體、粘結劑、交聯(lián)劑、水共混、分散、值得富鋰陶瓷漿料；(3)在基膜表面均勻涂布富鋰陶瓷漿料，經(jīng)高溫、紫外照射、光照、電子束作用，得到富鋰陶瓷涂覆隔膜。本發(fā)明制備的富鋰陶瓷涂覆隔膜耐高溫且穩(wěn)定性強，可提高鋰電池使用壽命及電池容量。

鋰電池及車輛 1052     

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本實用新型涉及一種鋰電池及車輛，本實用新型的鋰電池包括殼體，設于殼體內(nèi)的極組，以及蓋置于殼體上的蓋板，并于殼體中填充有電解液。并且，蓋板上設有防爆閥、注液孔以及正極柱和負極柱，于極組的外部包覆有Mylar膜，該Mylar膜包括由聚酯材料構成的膜體，以及覆設于膜體至少一側的吸熱層。本實用新型所述的鋰電池，通過在Mylar膜中設置吸熱層，可在電池內(nèi)部發(fā)生熱失控時，通過吸熱層吸收熱量，可使熱量不至于很快散發(fā)出去傳遞到相鄰電芯，相鄰電芯發(fā)生熱失控的間隔時間可得到延長，從而可提高鋰電池的安全性能。

用于鎂鋰合金的快速成型裝置 736     

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本實用新型涉及一種用于鎂鋰合金的快速成型裝置，包括控制器和密封的外殼，控制器設于外殼的外部，外殼內(nèi)充滿惰性氣體、并設有機架，機架設有三維運動裝置；三維運動裝置上分別安置有擠出組件以及成型平臺；擠出組件包括合金桶、環(huán)形加熱器、保溫層、測溫電阻、以及施壓部件，合金桶底部設有噴嘴，環(huán)形加熱器設于合金桶的周向，保溫層設于環(huán)形加熱器的周向，測溫電阻設于合金桶的桶壁；施壓部件伸入合金桶內(nèi)并與合金桶的桶壁密閉接觸。本實用新型專門針對鎂鋰合金，能夠實現(xiàn)無模具化成型；整個成型過程通過半熔或熔化狀態(tài)擠出，累積層壓強化了鎂鋰合金的絕對強度；成型過程屬于高溫擠出，相當于熱軋工藝，有效解決鎂鋰合金時效軟化現(xiàn)象。

動力鋰電池高倍率放電保護裝置 1080     

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一種動力鋰電池高倍率放電保護裝置,包括線路板,線路板上的電路由鋰電池、電子保險絲、復合繼電器、延時電容、限流電阻和雙電層電容組成,復合繼電器由電流線圈、電壓保持線圈以及常閉觸點組成,電子保險絲連接在蓄電池正極與電流線圈之間,延時電容的正極與電壓保持線圈連接,負極與雙電層電容的正極連接,雙電層電容的負極與分別與蓄電池負極以及電機連接,限流電阻的一端分別與電流線圈和電壓保持線圈連接,限流電阻的另一端分別與雙電層電容的正極以及調(diào)速器連接,常閉觸點與限流電阻并聯(lián)。本實用新型結構簡單,不僅能提高鋰電池的放電倍率,而且能提高鋰電池使用壽命。