智能鋰電池的防摔隔層結(jié)構 1102     

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本實用新型公開了一種智能鋰電池的防摔隔層結(jié)構，包括智能鋰電池、第二卡扣、防護外殼,智能鋰電池的前后側(cè)面外側(cè)均設置有一組第二卡扣，同時前后兩側(cè)的第二卡扣的左右兩側(cè)間各卡扣有一組第一卡扣，前后兩側(cè)的第二卡扣的底部卡扣有二組第三卡扣。該智能鋰電池的防摔隔層結(jié)構，結(jié)構設置合理，主要設置有智能鋰電池、第一卡扣、第二卡扣、防護外殼和第三卡扣,第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣成包圍的形式分別卡扣在智能鋰電池的各個外側(cè)面外部，使得中間的智能鋰電池不會松動，讓智能鋰電池與外部的防護外殼之間隔開空隙，減小沖擊力，防護外殼上防護套的設置便于外部防摔防滑，以及設置減震座進行減震，更好的進行防護內(nèi)部結(jié)構。

新能源鋰電池的檢測設備 1057     

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本實用新型涉及鋰電池檢測技術領域，尤其涉及一種新能源鋰電池的檢測設備，包括U形檢測座，所述U形檢測座的水平支臂為空腔結(jié)構，且其內(nèi)部在空腔處固定安裝有若干組平行設置的金屬桿，金屬桿的外側(cè)加熱電阻絲；U形檢測座的豎直支臂上均豎直開設有兩組條形開口，且其在條形開口處滑動連接有導向桿，導向桿位于U形檢測座豎直支臂內(nèi)側(cè)的一端之間固定安裝有按壓板。本實用新型通過對加熱電阻絲，從而對放置的鋰電池進行升溫處理，從而為鋰電池的耐高溫性能進行檢測，且能夠較為安全的方便實驗人員進行觀察；還能通過測量痕跡的長度即可得出在實驗過程中鋰電池的鼓包情況，從而對鋰電池的質(zhì)量進行較好的判斷。

抑制鋰枝晶生長的復合電極材料的制備方法及其應用 792     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池的技術領域，尤其涉及一種抑制鋰枝晶生長的復合電極材料的制備方法及其應用。先將碳納米管薄膜經(jīng)等離子清洗從疏水狀態(tài)調(diào)整到親水狀態(tài)，在100℃下水熱反應20h，在碳納米管薄膜表面生長氧化鋅納米針陣列結(jié)構；然后，將長有氧化鋅的碳膜在60℃真空下干燥6h；最后將熔化的鋰金屬液與制備好的復合膜接觸并滲透到整個基質(zhì)中，最終得到鋰/氧化鋅/碳納米管復合電極材料。采用水熱法和熱注入法制備了一種由氧化鋅納米陣列結(jié)構修飾的碳納米管薄膜構成的新型集流體作為熔融鋰的主體，氧化鋅納米陣列提供了大量有效的鋰成核位點，有利于均勻的鋰沉積，這種結(jié)構可以抑制了鋰枝晶的生長，能夠適應循環(huán)過程中的體積膨脹。

鋰離子電池的正極極片及其制備方法和應用 1111     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及鋰離子電池的正極極片及其制備方法和應用。本發(fā)明提供的正極極片，其包括正極集流體以及設置于所述正極集流體的至少一個表面上的正極活性材料層，其中所述正極活性材料層包含第一正極活性材料和第二正極活性材料，所述第一正極活性材料的化學通式為LixNiaMn1?aO2，x＝0.97?1.03，0＜a＜1；所述第二正極活性材料選自錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰中的至少一種；其中第一正極活性材料和第二正極活性材料需滿足：κ＝[(CNMx*PNMx+CAM*PAM)/σ]*φ。本發(fā)明提供的正極極片，可有效提高鋰離子電池的低溫阻抗水平，同時能夠使鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)使用壽命，且具有更低的生產(chǎn)成本。

打碎鋰枝晶修復充電電池的方法 894     

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本發(fā)明公開了一種打碎鋰枝晶修復充電電池的方法，采用對三元鋰電池或磷酸鐵鋰電池的電池電芯施加電流的方式進行修復；所述方法依次包括三個修復階段：S1、第一階段，對電池電芯施加方波脈沖電流進行修復；S2、第二階段，對電池電芯施加正弦電流進行修復；S3、第三階段，對電池電芯施加|sinT|周期函數(shù)的電流進行修復。通過第一階段后，能夠有效激活電池活性，有效剝離鋰枝晶，抑制鋰枝晶的形成，對恢復電芯電壓，降低電芯內(nèi)阻；通過第二階段的修復后，能夠?qū)﹄娦練堄嗟匿囍нM行進一步打碎；通過第三階段修復后，能夠進一步鞏固修復效果，穩(wěn)定正負極材料結(jié)構，激活電解液活性，保證修復結(jié)果的長效性，穩(wěn)定電芯的內(nèi)阻，提升電池間的穩(wěn)定性。

高性能磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法 1012     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術領域，具體涉及一種高性能磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法。本發(fā)明所述磷酸錳鐵鋰正極材料，為了能夠使磷酸錳鐵鋰具有優(yōu)異的電化學性能和循環(huán)性能，通過限定所述正極材料的一次顆粒粒度為D50值a、碳含量值b和元素摻雜量z之間的關系滿足0.5≤100×bz/(a+b)≤1.3關系，在此配比下，能夠使材料顆粒的粒度、碳含量和元素摻雜量有一個較優(yōu)的匹配度，所述磷酸錳鐵鋰材料能夠兼顧優(yōu)異的電化學性能以及循環(huán)性能，有利于改善磷酸錳鐵鋰的電化學性能，具有操作簡單易行的優(yōu)勢。

高壓三元鋰離子電池電解液及其制備方法 730     

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本申請公開了一種高壓三元鋰離子電池電解液及其制備方法，其由六氟磷酸鋰LiPF6、非水有機溶劑和添加劑組成，六氟磷酸鋰LiPF6在其中的濃度為0.8~1 mol/L，所述添加劑由功能添加劑和鋰鹽添加劑復配組成。本申請的高壓三元鋰離子電池電解液，可以明顯提高三元鋰離子電池在2.8~4.4V之間高電壓下的循環(huán)性能，改善電解液本身以及正極材料與電解液之間的熱穩(wěn)定性，提高正極材料與電解液之間熱反應開始和峰值的反應發(fā)生溫度，達到延緩電池熱失控速度，提高電池的安全性能的目的。

鋰電池外觀缺陷檢測系統(tǒng)和方法 875     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池外觀缺陷檢測系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)包括：圖像采集裝置，圖像采集裝置用于采集待測鋰電池的圖像；表面特征采集裝置，表面特征采集裝置用于采集待測鋰電池的表面特征；電腦終端，電腦終端分別與圖像采集裝置和表面特征采集裝置相連，電腦終端用于根據(jù)待測鋰電池的圖像基于深度學習進行字符移印缺陷檢測，并根據(jù)待測鋰電池的表面特征進行表面缺陷檢測，以及根據(jù)字符移印缺陷檢測結(jié)果和表面缺陷檢測結(jié)果判斷待測鋰電池的外觀是否存在缺陷。本發(fā)明能夠減少質(zhì)檢工序，減少后期人工質(zhì)檢項目，并有效避免不合格鋰電池流入后續(xù)環(huán)節(jié)，從而能夠提高質(zhì)檢的質(zhì)量和效率，進而提高鋰電池模組的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

用于鋰金屬電池的隔膜及其制備方法 694     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種用于鋰金屬電池的隔膜及其制備方法。一種用于鋰金屬電池的隔膜，包括隔膜本體，隔膜本體的至少一面上涂布有壓電性能的壓電陶瓷層，隔膜本體涂有壓電陶瓷層的一面朝向鋰金屬電池的負極，壓電陶瓷層由導電劑、粘結(jié)劑和壓電陶瓷粒子復合而成。本發(fā)明的一種用于鋰金屬電池的隔膜，能夠使得鋰離子在反應的過程中，均勻沉積，均勻析出的鋰比枝晶狀鋰表面積小，能夠減少副反應，減慢鋰電池性能衰減，而且均勻沉積地鋰不會刺穿隔膜發(fā)生短路，提高電池安全性。

鋰電池本安電源模塊 823     

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本實用新型公開了一種鋰電池本安電源模塊，包括若干節(jié)鋰電池和連接有電源輸出接口的保護電路板，保護電路板通過導線與鋰電池的相應正負極連接，還包括鋰電池澆封盒，所述的鋰電池、保護電路板和導線均澆封在鋰電池澆封盒內(nèi)。本實用新型能夠達到防爆的要求，與本安鋰電池相比，降低了很大的成本、而且體積也較小，電壓穩(wěn)定可靠。

基于擴展卡爾曼濾波的鋰電池SOC估計方法 893     

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本發(fā)明提供了一種基于擴展卡爾曼濾波的鋰電池SOC估計方法，包括以下步驟：構建鋰電池的等效電路模型；根據(jù)等效電路模型建立離散非線性系統(tǒng)狀態(tài)及觀測方程；根據(jù)離散非線性的系統(tǒng)狀態(tài)及觀測方程得到擴展卡爾曼濾波算法所需的線性系統(tǒng)狀態(tài)及觀測方程；更新擴展卡爾曼濾波算法的預測及校正部分；判斷擴展卡爾曼濾波算法的預測及校正部分的更新過程是否完成：若是，則重構擴展卡爾曼濾波算法所需的線性系統(tǒng)狀態(tài)及觀測方程；根據(jù)重構的擴展卡爾曼濾波算法所需的線性系統(tǒng)狀態(tài)及觀測方程估計鋰電池的SOC。本發(fā)明能夠同時兼顧到起始估計階段的鋰電池SOC估計值收斂速度，以及收斂到容許誤差范圍內(nèi)后平穩(wěn)估計階段鋰電池SOC估計值波形的平滑性。

鋰電池電解液、二次電池 779     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池電解液、二次電池。該電解液包括有機溶劑、鋰鹽、離子液體和低阻抗添加劑，離子液體為1?甲基?3?乙氧基甲基咪唑雙三氟甲磺酰亞胺鹽和/或1?甲基?3?丁基咪唑雙三氟甲磺酰亞胺鹽，低阻抗添加劑為碳酸亞乙烯酯和/或甲烷二磺酸亞甲酯。本發(fā)明通過在鋰電池電解液中添加離子液體能提高電解液的穩(wěn)定性和導電性能，電化學窗口明顯拓寬，從而顯著提高鋰電池的高低溫放電性能和循環(huán)性能；同時添加低阻抗添加劑進一步降低電池內(nèi)阻，與離子液體協(xié)同作用能夠改善鋰電池在高溫、常溫、低溫的寬溫度范圍內(nèi)的循環(huán)性能。

新型扣式鋰電池 889     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其是一種新型扣式鋰電池，包括殼體，所述殼體包括負極蓋和正極殼，負極蓋外周緣鑲嵌有密封膠圈形成負極蓋組，所述正極殼和負極蓋組密封配合形成—密封收容腔，殼體外側(cè)設置有保護罩，保護罩頂面和底面對稱設置有包邊，包邊上設置有通過嵌合機構連接的防護蓋，保護罩外側(cè)設置有緩沖套，保護罩和和殼體之間設置有填充海綿。本實用新型通過保護罩能夠?qū)︿囯姵氐膬蓚?cè)很好的固定，緩沖套和填充海綿能夠很好地降低由于外界的震動而導致電池本身的晃動，能夠很好的保持扣式鋰電池的工作質(zhì)量和效果，包邊和防護蓋便于快速使用和包覆鋰電池，從而保護鋰電池正負極。

鋰電池隔膜涂布彎流型陶瓷網(wǎng)紋輥 860     

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本實用新型提供了一種鋰電池隔膜涂布彎流型陶瓷網(wǎng)紋輥，涉及鋰電池隔膜涂布機配件技術領域，解決了現(xiàn)有技術中存在的現(xiàn)有鋰電池斜線型網(wǎng)紋輥因涂布效果較差而影響所生產(chǎn)鋰電池性能的技術問題，所述鋰電池隔膜涂布彎流型陶瓷網(wǎng)紋輥包括輥體，所述輥體外壁上環(huán)繞設置有S形坑槽；所有所述S形坑槽沿所述輥體軸線方向均勻設置；相鄰所述S形坑槽平行設置，所述S形坑槽與所述輥體軸線相垂直；本實用新型在涂覆漿料的過程中，通過相對于輥體軸線垂直設置的S形坑槽，能夠有效克服因采用現(xiàn)有斜線型網(wǎng)紋輥而出現(xiàn)向斜線方向溜料的現(xiàn)象，有減少漏涂、厚邊的問題，不但漿料涂覆均勻，有效保證了鋰電池性能，而且網(wǎng)紋輥清洗方便，便于維護。

電動自行車鋰電池內(nèi)置結(jié)構 901     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了電動自行車鋰電池內(nèi)置結(jié)構，包括安裝筒，安裝筒的上端通過合頁鉸接有蓋板，蓋板和安裝筒的側(cè)壁均固定連接有固定板，兩個固定板通過螺栓固定連接，安裝筒內(nèi)放置有鋰電池本體，鋰電池本體的下側(cè)壁開設有限位槽，限位槽兩側(cè)的側(cè)壁均開設有卡位槽，安裝筒的內(nèi)部開設有控制腔，控制腔左右兩側(cè)的側(cè)壁之間固定連接有同一根滑桿，滑桿外對稱滑動套設有兩個滑筒，滑筒和控制腔之間的側(cè)壁固定連接有同一根套設在滑桿外的彈簧，控制腔的上側(cè)壁開設有導向口。本實用新型極大的增加了鋰電池的安全性，避免由于鋰電池被偷造成人們財產(chǎn)的損失。

鋰離子電池電極粘接劑及其制備方法和應用 857     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電極粘接劑及其制備方法和應用。所述鋰離子電池電極粘接劑為一種聚噁二唑磺酸鋰聚合物，具有羧酸基團、噁二唑基團和磺酸鋰基團，并在主鏈上具有苯醚結(jié)構；所述聚噁二唑磺酸鋰聚合物的化學結(jié)構式為：X:Y＝1：9?9：1。

高粘接和高離子導電的涂覆漿料及制備方法、鋰電池隔膜 990     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術領域，具體涉及一種高粘接和高離子導電的涂覆漿料及制備方法、鋰電池隔膜。其中高粘接和高離子導電的涂覆漿料包括：PEAE：1?60份；分散劑：0.01?10份；潤濕劑：0.01?15份；以及溶劑：100份?？梢员ＷCPEAE均勻涂覆在基膜上，形成鋰電池隔膜，解決了單純的PEAE無法直接均勻到涂覆到隔膜上的問題，從而首次將PEAE涂覆在基膜上，用于制備鋰電池隔膜，保證鋰電池隔膜具有高粘接和高離子導電性的特性。

LIF粒子、包覆材料、陶瓷漿料、鋰電池及制備方法 777     

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本發(fā)明屬于鋰電池的技術領域，具體涉及LIF粒子、包覆材料、陶瓷漿料、鋰電池及制備方法，大顆粒和小顆粒摻雜；其中所述大顆粒的粒徑為D50：0.5?1.5μm；所述小顆粒的粒徑為D50：0.1?0.5μm，LIF粒子、包覆材料、陶瓷漿料、鋰電池及制備方法，通過大顆粒、小顆粒摻雜的LIF粒子包覆陶瓷材料制成的漿料涂覆成的新型隔膜，抑制SEI膜的過度生成，降低活性鋰的消耗，提升鋰電池容量首效發(fā)揮，提升循環(huán)性能。

兼顧低溫與常溫循環(huán)性能的正極材料和鋰離子電池 688     

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本發(fā)明公開一種兼顧低溫與常溫循環(huán)性能的正極材料，按照質(zhì)量分數(shù)包括以下物質(zhì)：50%至90%尖晶石錳酸鋰；10%至30%單晶錳酸鋰；1%至3%正極輔助劑；1%至5%導電劑；優(yōu)選還包括質(zhì)量分數(shù)為10%至20%鎳鈷錳酸鋰；本發(fā)明還公開了具有上述正極材料的鋰離子電池；本發(fā)明通過正極活性物質(zhì)之間的配合有效抑制循環(huán)過程中錳溶解，材料穩(wěn)定性提高，利于改善循環(huán)鋰離子電池的循環(huán)性能。

圓柱型鋰電池及其制備方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種圓柱型鋰電池及其制備方法，涉及鋰電池技術領域。該圓柱型鋰電池包括鋼殼和圓柱極組，鋼殼包括鋼殼基底和與鋼殼基底相對設置的開口端。圓柱極組包括正極片、負極片和隔膜，正極片上設置有正極耳，負極片上設置有負極耳，負極片、隔膜和正極片依次疊放后卷繞成圓柱極組，正極耳和負極耳分別設置于圓柱極組的兩端，負極耳所在一端朝向鋼殼基底，將圓柱極組放入鋼殼內(nèi)；正極耳從開口端引出，與正極端子焊接連接；鋼殼基底通過激光焊與負極耳導電連接。本發(fā)明提供的圓柱型鋰電池，使得應用鋼殼制成的圓柱型鋰電池，不僅具有更高的結(jié)構強度和安全性能，而且提高了體積能量密度。

多孔炭負載磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 900     

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本發(fā)明提出了一種多孔炭負載磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，屬于新材料能源領域。利用有機碳、尿素、金屬鹽和磷酸鹽在一定溫度下可形成均勻混合溶液的特性，經(jīng)脫水碳化后原位形成多孔炭負載的磷酸鐵鋰前軀體，隨后在惰性氣體氛圍中經(jīng)過高溫熱處理制備多孔炭負載的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明通過改變原料配比、反應時間和熱處理溫度等合成條件，可以得到擔載量、粒徑大小、晶相和組成同時可控的擔載型磷酸鐵鋰正極材料。整個工藝具有操作簡單、綠色環(huán)保以及成本低廉等優(yōu)點，得到的多孔炭負載的磷酸鐵鋰正極材料電化學方面具有廣闊的應用前景。

鋰電池復合包裝材料 1022     

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本發(fā)明屬于鋰電池包裝材料之領域，具體而言為一種鋰電池復合包裝材料，包含：一金屬層；一內(nèi)層黏合層，形成于所述金屬層之一側(cè)；以及一內(nèi)熱熔接層，形成于所述內(nèi)層黏合層相對于所述金屬層之一側(cè)，其中，所述內(nèi)熱熔接層是與鋰電池中之電解液直接接觸，且，所述內(nèi)層黏合層與所述內(nèi)熱熔接層之厚度總和≥25μm，且，于溫度條件為23±5℃、以及濕度條件為50±5％Rh之環(huán)境下加壓250v時，所述內(nèi)熱熔接層之電阻值≥2.5GΩ/μm。其中，本發(fā)明提供穩(wěn)定之熱封性能、與絕緣性能，使依本發(fā)明所制成之鋰電池能夠擁有更長之使用壽命，且，穩(wěn)定性和安全性更高。

鋰硫電池用褶皺二硫化鉬復合隔膜及其制備方法 921     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用褶皺二硫化鉬復合隔膜及其制備方法。所述基膜為商業(yè)的聚丙烯隔膜，在過濾裝置上通過低速抽濾的方法將褶皺MoS2納米片@聚多巴胺衍生多孔碳層/SnO2納米顆粒復合材料抽濾在基膜上，從而制得褶皺MoS2@C/SnO2修飾復合隔膜。制備的復合隔膜具有優(yōu)異的鋰離子電導率，同時可以有效地固定多硫化物，相對于現(xiàn)有的商業(yè)聚丙烯隔膜，在相同的倍率條件下，可以顯著提高鋰硫電池的容量以及增加電池的倍率性能，很好地解決穿梭效應帶來的問題。大幅提升活性硫利用率，進而提高鋰硫電池電化學性能。

高能量密度鋰硫電池正極材料的制備方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種高能量密度鋰硫電池正極材料的制備方法，屬于鋰硫電池正極材料制備技術領域。本發(fā)明通過鹽酸與硫代硫酸鈉反應制備納米硫，通過二氧化硅包覆納米硫并制備微球，將制備的微球負載至聚氨酯泡沫材料中，隨后鍍銅制備泡沫銅材料，通過泡沫銅與升華硫煅燒過程中，將內(nèi)部納米硫單質(zhì)熔融填充內(nèi)部泡沫銅孔隙，與外部升華硫煅燒同時產(chǎn)生貫通，有效增強單質(zhì)硫負載量，提高鋰硫電池能量密度，具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和循環(huán)壽命，且本發(fā)明制備的高能量密度鋰硫電池正極材料在循環(huán)過程中可迅速活化，有效提升電池的循環(huán)和倍率性能。

鋰電池隔膜耐電壓值的測試裝置 786     

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本實用新型涉及一種鋰電池隔膜耐電壓值的測試裝置，其包括：耐電壓測試儀、與所述耐電壓測試儀電性相連的電極板、電極棒，以及導電薄膜；其中所述耐電壓測試儀設置有直流電源，以適于對所述電極板、電極棒進行電壓輸出；所述導電薄膜的一側(cè)適于與所述電極板相接觸，且待測鋰電池隔膜放置在所述導電薄膜的另一側(cè)上后，所述耐電壓測試儀通過所述電極棒接觸所述待測鋰電池隔膜以測得接觸點的耐電壓值；通過電極棒接觸放置于電極板上導電隔膜的待測鋰電池隔膜，以實現(xiàn)由耐電壓測試儀得到待測鋰電池隔膜局部區(qū)域的耐電壓值，大大縮小了測試面積，可實現(xiàn)對鋰電池隔膜進行局部測試，精確定位到較小區(qū)域的耐電壓值情況。

錳基預鋰化材料及其制備方法和應用 854     

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本發(fā)明公開了一種錳基預鋰化材料及其制備方法和應用，錳基預鋰化材料的化學通式為:xLiaMnbOc·（1?x）LidY；其中,0＜x≤0.3，0≤a≤2，0＜b≤3，0＜c≤4，0＜d≤2，且a、b、c、d滿足化學計量比；Y為陰離子，包括：OH?、CO32?、F?中的一種；本發(fā)明的錳基預鋰化材料具有脫鋰容量高，副反應少，制備工藝簡單的優(yōu)點，能夠提高鋰離子電池的首周庫倫效率和循環(huán)容量。

氟摻雜磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法 981     

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本申請涉及正極材料的領域，具體公開了一種氟摻雜磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法。一種氟摻雜磷酸錳鐵鋰正極材料包括摩爾比為1:0.001?2的母體材料和摻雜元素源，所述摻雜元素源為氟源，所述母體材料包括摩爾比為0.5?2:1:1的磷酸鐵、錳源和鋰源，所述母體材料為經(jīng)改性劑改性處理的母體材料，所述改性劑包括石墨烯；其制備方法為：S1、原料預混；S2、預煅燒；S3、摻雜混合；S4、正極材料制備。本申請的氟摻雜磷酸錳鐵鋰正極材料可用于鋰電池等領域，其具有電子電導以及離子電導等電化學性能優(yōu)異的優(yōu)點；另外，本申請的制備方法具有操作簡單，便于調(diào)控，易于工藝化批量制備的優(yōu)點。

鋰電池隔膜厚度測試制樣裝置 757     

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本實用新型提供了一種鋰電池隔膜厚度測試制樣裝置，其包括：定距尺、印塊、鋰電池隔膜和測厚儀，定距尺上開設有多個固定槽，多個固定槽沿定距尺的長度方向等距間隔設置，固定槽內(nèi)設置有至少一印塊，印塊通過鎖緊螺釘固定在固定槽內(nèi)，鋰電池隔膜放置于定距尺上，印塊接觸鋰電池隔膜，且每一印塊在鋰電池隔膜上分別壓出印跡，多個印跡等距分布在鋰電池隔膜上，測厚儀用于測量印跡處的鋰電池隔膜厚度。本實用新型通過對鋰電池隔膜進行預處理，達到厚度測試點均等分，方便工藝進行厚度調(diào)試，從而本實用新型相較于現(xiàn)有技術有效地提高了檢測的均勻性和效率性。

鋰電粉末自動封口抽真空機構 652     

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本實用新型涉及鋰電池的技術領域，特別地涉及一種鋰電粉末自動封口抽真空機構，其中，本實用新型的鋰電粉末自動封口抽真空機構，所述承載組件適于支撐包裝袋以灌裝鋰電粉末；在灌裝完成后，所述包裝袋置于真空組件內(nèi)抽真空，并由封袋組件將包裝袋的袋口密封。本實用新型解決了現(xiàn)有的鋰電池粉末材料長時間暴露在空氣中導致鋰電池粉末材料氧化，影響鋰電池的正常使用的問題，保證了鋰電池的使用壽命。

鋰離子電池的模切接收裝置以及模切系統(tǒng) 1016     

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本實用新型涉及鋰離子電池領域，提供一種鋰離子電池的模切接收裝置以及模切系統(tǒng)。本實用新型所述的鋰離子電池的模切接收裝置包括極片分離部和極片容納部，極片分離部包括與極片模切裝置連接的接料板(10)，接料板(10)上設置有沿極片的運動方向延伸的導流件，導流件包括主體板(21)以及設置在主體板(21)的前端的分離尖端(22)，分離尖端(22)的兩個垂直于接料板(10)的側(cè)面逐漸向內(nèi)靠攏，限定兩個側(cè)面之間的角度為A，3°≤A≤20°，極片容納部連接接料板(10)以接收經(jīng)分離尖端(22)分離后的極片。本申請?zhí)峁┑匿囯x子電池的模切接收裝置能夠接收被模切裝置模切的極片，且能夠自動進行堆疊，節(jié)省了人力成本，且避免損傷極片。