液體危廢處理裝置 902     

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本申請涉及液體危廢處理技術領域，且公開了液體危廢處理裝置，包括桶體和第一套管，所述第一套管固定設置于桶體的內部，所述桶體的上端固定設置有固定架，所述固定架的頂部固定設置有電機，所述固定架的底部轉動設置有第一轉桿，所述第一轉桿貫穿固定架并與電機的輸出端固定連接，所述第一轉桿的下端延伸至第一套管的內部且桿壁固定設置有螺旋葉和多個攪拌桿，所述第一套管的下端兩側分別開設有第一開口，所述第一套管的下端內壁對稱固定設置有兩個過濾板，所述桶體的內部固定設置有驅動機構和第一封堵機構，所述驅動機構和第一封堵機構相連接。本申請能夠在對液體危廢中的雜質沉降后擠壓排水，便于對沉淀物進行處理。

危廢噸袋液壓切割機械手 1045     

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本實用新型公開了一種危廢噸袋液壓切割機械手，它涉及一種機械手。包括機械臂、底盤機座、液壓缸、切割刀組件，底盤機座與機械臂相連，機械臂端部通過液壓缸連接有切割刀組件；所述的機械臂包括立柱和手臂，立柱和手臂鉸接，立柱底部固定在底盤機座上。本實用新型結構設計合理，操作方便可靠，可將危廢噸袋自動切割。提高操作過程中的自動化程度，改善勞動條件,避免人身事故，更精準的控制工作節(jié)奏,便于有節(jié)奏的工作，提高勞動的生產率。

一種便于相互疊加的容器結構及危險固廢貯存容器 708     

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本發(fā)明公開了一種便于相互疊加的容器結構及危險固廢貯存容器，涉及化工環(huán)境保護技術領域，能夠使得容器在豎直方向上疊加，并且結構穩(wěn)固。本發(fā)明包括：容器的底部設置底梁；容器蓋的中心部分下凹，邊緣部位凸起，形成凸起平臺；容器的底部放置在容器蓋上方時，所述底梁和所述凸起平臺平面接觸。本發(fā)明適用于儲運大量化工危廢物的場景。

一種用于含鋅危廢處理的干燥器 804     

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本實用新型涉及含鋅危廢技術領域，尤其為一種用于含鋅危廢處理的干燥器，包括干燥箱和箱門，所述干燥箱內側固定連接有第一固定板，所述第一固定板上端設有第二固定板，且第二固定板干燥箱滑動連接，所述干燥箱內側左右兩端均固定連接有電機，所述電機的主軸末端固定連接有圓盤，所述圓盤外側上端滑動連接有限位塊，本實用新型中，通過設置的電機、圓盤、第一固定板和限位塊，電機帶著圓盤向下轉動，此時在限位塊的作用下使得滑動桿在圓盤的帶動下一同在干燥箱中向下移動，通過固定塊可帶著第二固定板在干燥箱中向下移動，從而將第一固定板中的沉鋅進行固定，避免在干燥時出現(xiàn)位移,不便于后期移動時對其進行收集。

一種H型結構立式危險廢物焚燒爐 788     

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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，具體地說，涉及一種H型結構立式危險廢物焚燒爐，包括第一焚燒爐和設置在第一焚燒爐一側的第二焚燒爐，第一焚燒爐的外殼表面從上至下依次設有第一耳式支座、環(huán)形進風管、輔助燃燒器火焰口和第一檢修清理管，第一焚燒爐的頂端設有密封蓋，密封蓋上一體成型有與第一焚燒爐相連通的主燃燒器火焰管，主燃燒器火焰管上設有與主燃燒器火焰管夾角呈90度的通風管；第一焚燒爐與第二焚燒爐之間通過連接煙道相連通，連接煙道上設有膨脹節(jié)。本實用新型能夠對危險廢物進行充分燃燒，且便于對未燃燒充分的危險廢物進行收集，方便使用者使用。

一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統(tǒng) 887     

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一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統(tǒng)，危險廢物熱解反應器包括熱解反應筒；熱解反應筒內腔的軸心處設置有由電機驅動的熱解螺旋輸送葉片；第一聚光加熱器支設在危險廢物熱解反應器的下方；石英砂加熱器包括石英砂反應筒；石英砂反應筒內腔的軸心處可轉動的連接有由電機驅動的石英砂螺旋輸送葉片；第二聚光加熱器支設在石英砂加熱器的下方；粉碎機的進料端與熱解反應筒的出料端連通，其出料端與熔融反應器的進料端連通；石英砂蓄熱裝置的進料端與石英砂反應筒的出料端連通，其出料端與熔融反應器的進料端連通。該系統(tǒng)利用太陽能形成高溫反應區(qū)域，并可熱解危險廢物和加熱石英砂，能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物，能降低有害物質浸出的風險。

一種危廢焚燒系統(tǒng)及其運行工藝 1148     

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本發(fā)明公開了一種危廢焚燒系統(tǒng)及其運行工藝，該系統(tǒng)包括通過煙道依次連接的危廢焚燒爐、一級余熱鍋爐、高溫除塵器、二級余熱鍋爐、中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置、省煤器、GGH煙氣換熱器、引風機、煙囪；其中，干法脫酸系統(tǒng)通過煙道設置于所述二級余熱鍋爐和所述中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置之間；所述GGH煙氣換熱器另設煙道連接至濕法脫酸系統(tǒng)，所述濕法脫酸系統(tǒng)通過煙道回連至所述GGH煙氣換熱器。本發(fā)明的危廢焚燒系統(tǒng)對危廢的適應性強，有效解決二噁英的再生成問題，同時提高系統(tǒng)的能量利用率，縮短工藝鏈長度，實現(xiàn)危廢的煙氣超低排放。

一種危險廢物焚燒線尾氣處理系統(tǒng) 976     

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本發(fā)明公開的屬于危險物焚燒線尾氣處理技術領域，具體為一種危險廢物焚燒線尾氣處理系統(tǒng)，包括中和劑供給機構，所述中和劑供給機構通過輸送管與所述旋風分離機連通，所述中控器設于所述旋風分離機外側壁，通過燃燒室對尾氣進行焚燒處理，處理后的尾氣進入旋風分離器內，旋風分離器對尾氣進行分離，使尾氣中的氣體和微小固體顆粒與較大的固體顆粒分離開，氣體檢測儀對分離后的尾氣進行檢測，當檢測到數(shù)值低于預設數(shù)值時，中控器控制第一電磁閥打開，潔凈尾氣從旋風分離器的上部連接的出氣管排出，通過中控器的設置，通過中控器與氣體檢測儀、第一電磁閥和第二電磁閥配合對處理后的尾氣進行實時監(jiān)測，控制尾氣的有害處理率。

一種危廢焚燒爐用Al₂O₃-Cr₂O₃-ZrO₂磚及其制備方法 844     

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本發(fā)明涉及一種危廢焚燒爐用Al₂O₃?Cr₂O₃?ZrO₂磚及其制備方法。其技術方案是：以60～75wt％的板狀剛玉顆?；蜚t剛玉顆粒為骨料，以3～8wt％的單斜氧化鋯微粉或鋯英砂微粉、5～12wt％的氧化鉻綠微粉或氧化鋁微粉、10～15wt％的板狀剛玉細粉和5～15wt％的煅燒氧化鋁細粉為基質，以骨料與基質之和0.5～3wt％的糊精和3～6wt％的磷酸二氫鋁溶液為結合劑。先將基質與糊精混勻，得預混細粉料；再將骨料和磷酸二氫鋁溶液混勻，得預混骨料。將預混細粉料加入預混骨料中，混勻，壓制成坯，干燥；在1450～1750℃保溫2～8h，即得危廢焚燒爐用Al₂O₃?Cr₂O₃?ZrO₂磚。本發(fā)明所制制品具有強度高、熱震穩(wěn)定性好、抗渣侵蝕性和滲透性優(yōu)良和使用壽命長的特點。

一種具有分相式進料系統(tǒng)的危廢焚燒爐 1121     

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本發(fā)明涉及具有分相式進料系統(tǒng)的危廢焚燒爐，其包括固相輸入單元、液相輸入單元、第一氣相輸入單元、第二氣相輸入單元、燃燒室、焚燒氣體處理單元以及煙囪。固相輸入單元與燃燒室相溝通，以將待焚燒危廢物輸送至燃燒室內。液相輸入單元與燃燒室相溝通，以將有機有害成分標記液輸送至燃燒室內。第一氣相輸入單元與燃燒室相溝通，以將有機有害成分標記氣體輸送至燃燒室內。第二氣相輸入單元與燃燒室相溝通，以將助燃氣體送至燃燒室內。焚燒氣體處理單元、煙囪依序連通于燃燒室的下游。這樣一來，不但有效地提高了燃燒室運行穩(wěn)定性，而且還避免了因進料不均而導致有機物排放濃度波動較大情況的出現(xiàn)，進而確保了有機物焚毀去除率滿足檢測要求。

一種危廢溶液處理回收設備 924     

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本發(fā)明公開了一種危廢溶液處理回收設備，屬于危廢溶液處理技術領域，包括沉淀池，設置在沉淀池四個角點處的支撐桿，沉淀池底端設有落渣斗，落渣斗底端設有一排落渣管，兩個相近的支撐桿之間水平設有橫梁，兩個橫梁之間水平設有輸渣管，輸渣管外側豎直設有一排進渣管，各個進渣管頂端分別與落渣管底端法蘭連接，輸渣管內部設有將沉渣排出并收集的清理組件，本設備其優(yōu)點在于，自動將沉淀池中的沉渣排出并收集，提高了工作效率。

危險廢物焚燒用四回程余熱鍋爐 1120     

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危險廢物焚燒用四回程余熱鍋爐，包括立式熱回收裝置本體和其上部的鍋筒，所述的熱回收裝置本體包括內壁為膜式水冷壁的換熱空腔，所述的換熱空腔上設置有防積灰和煙氣凈化裝置，所述的換熱空腔內部由膜式水冷壁隔成四回程的W形煙氣通道，熱回收裝置本體與煙氣通道接觸的內壁為膜式水冷壁，膜式水冷壁與鍋筒連接，用于通入水與煙氣通道內高溫煙氣進行熱交換。本實用新型的危險廢物焚燒用四回程余熱鍋爐可以實現(xiàn)危險廢物焚燒中的熱能的高效回收，節(jié)約能源，同時排放達到節(jié)能環(huán)保要求，并且余熱鍋爐操作簡單，維護方便，性能穩(wěn)定，能確保長期、可靠、高效、經濟運行。

一種危險廢物防護結構 1133     

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本實用新型公開了一種危險廢物防護結構，包括房本體，房本體四周地面設有凸起地圈擋梁，所述地圈擋梁包括兩根相對設置的橫向擋梁和兩根相對設置的縱向擋梁，所述橫向擋梁與縱向擋梁之間卯榫連接；兩根橫向擋梁或縱向擋梁內側面相對設有凹槽軌道，所述橫向擋梁與縱向擋梁的連接處設有移動擋梁的放置開口，所述移動擋梁兩端設有與凹槽軌道相適配的滑塊，所述滑塊與移動擋梁本體一體成型；所述移動擋梁與凹槽軌道之間設有定位裝置；兩個橫向擋梁和縱向擋梁外側面均設有固定槽，所述房本體的地面以及凸起的地圈擋梁均覆蓋有隔離層，所述隔離層邊緣與固定槽固定連接。本實用新型提供一種危險廢物區(qū)域劃分靈活，防護層更換方便的危險廢物防護結構。

一種危廢焚燒用給料機 681     

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本實用新型提供了一種危廢焚燒用給料機。該危廢焚燒用給料機，包括給料機，給料機中設有傳輸帶及梳料滾筒機構，梳料滾筒機構設在傳輸帶輸送物料方向的末端上方，傳輸帶輸送物料方向的末端下方設有出料口，梳料滾筒機構包括中心軸、圓柱形的滾筒機構、兩個轉動組件及梳料齒，轉動組件固定在給料機上，中心軸穿過滾筒機構的軸，滾筒機構的側面上設有多個與中心軸平行的梳料齒，輸料齒與物料滾動接觸，中心軸的兩端分別固定在兩個轉動組件上。上述危廢焚燒用給料機，由于在傳輸帶的末端上方設有滾筒機構，且滾筒機構側面設有梳料齒，當滾筒機構隨著中心軸滾動時，梳料齒將傳輸帶上的物料進行梳理，使物料均勻攤鋪開，利于后道工序的方便處理。

一種危險廢物固體及半固體智能化分揀輸送設備 754     

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本發(fā)明涉及一種危險廢物固體及半固體智能化分揀輸送設備，包括底板，底板的上端前側安裝有輸送裝置，底板的后端安裝有分揀裝置，分揀裝置位于輸送裝置的后端下側，述輸送裝置包括安裝在底板上的輸送支撐架，輸送支撐架上安裝有放置框，放置框的下端從前往后為向下傾斜結構，放置框的后端設置有輸送出料口，放置框的內壁上通過銷軸安裝有兩個控料板。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有危險廢物固體及半固體分揀過程中存在的需要人工對玻璃廢物進行輸送，需要人工將玻璃廢物中完整玻璃瓶與玻璃碎料進行分揀，人工輸送玻璃廢物難以控制廢物的輸送量，影響廢物分揀的效率，人工對玻璃廢物分揀容易被鋒利的玻璃碎料扎傷，存在安全隱患等難題。

一種用于油漆桶中危廢成分分離的裝置 854     

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本實用新型涉及危廢品處理技術領域，公開了一種用于油漆桶中危廢成分分離的裝置，包括按照工序依次設置的烘干機構、粉碎機、碳化爐以及篩分機構，烘干機構用于將油漆桶內壁的油漆烘為干燥油漆附著在桶內壁；所述烘干機構的下方設置有傳送機構，傳送機構將油漆桶傳輸至烘干機構內并將烘干后的油漆桶傳送至粉碎機；粉碎機用于將油漆桶破壞成金屬片或金屬條；碳化爐用于為被粉碎后的金屬片或金屬條提供碳化環(huán)境；所述碳化爐與廢氣處理機構連接，廢氣處理機構用于收集和處理碳化過程中產生的廢氣；篩分機構用于將碳化后的金屬片或金屬條與碳渣進行分離。本實用新型的有益效果為：能夠實現(xiàn)對危險廢物的針對性處理以及對環(huán)境資源的有效保護。

危險廢物的資源化處置裝置 811     

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本實用新型提供了一種危險廢物的資源化處置裝置。該危險廢物的資源化處置裝置包括還原設備、爐排爐、煅燒設備、煙氣凈化系統(tǒng)和收集設備。還原設備用于供含氧化鋅類危險廢物、高熱值類危險廢物和廢活性炭類危險廢物配伍后的混合物反應；爐排爐設置于還原設備的下游，以接收還原設備的固體廢物，并進行焚燒；煅燒設備設置于還原設備和爐排爐的下游，以接收還原設備的鋅氣體和爐排爐的煙氣，并進行氧化煅燒；煙氣凈化系統(tǒng)設置于煅燒設備的下游，以接收煙氣并凈化煙氣使其達到排放標準；收集設備設置于煅燒設備的下游，用于收集氧化鋅固體顆粒。

一種可旋轉的危廢暫存裝置 1077     

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本實用新型公開了一種可旋轉的危廢暫存裝置，包括殼體以及設于所述殼體內部的儲存部，所述儲存部轉動設于所述殼體內部，包括若干儲存?zhèn)}以及進氣倉，所述進氣倉與所述儲存?zhèn)}連通，并通過設置的進氣組件帶動所述儲存?zhèn)}內部空氣流動，該種危廢暫存裝置能夠將各種危廢分開存放，防止各種危廢品互相影響，從而能夠在不同的時間將揮發(fā)時間不同的危廢品取出，從而保證了有效的利用儲存空間和時間。

基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的危險固體廢物全周期監(jiān)管系統(tǒng) 1088     

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基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的危險固體廢物全周期監(jiān)管系統(tǒng)。提供了一種方便對危險固體廢物的生成環(huán)節(jié)進行“客觀”記錄，并在移動環(huán)節(jié)直至最終處理環(huán)節(jié)實現(xiàn)全過程監(jiān)管，且在中間環(huán)節(jié)可進行追溯的基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的危險固體廢物全周期監(jiān)管系統(tǒng)。包括物理層、數(shù)據(jù)層、網(wǎng)絡層、共識層、合約層和應用層，物理層用于危險固體廢物各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集，并上傳至數(shù)據(jù)層；數(shù)據(jù)層采用鏈上存儲和鏈下存儲相結合，并通過映射機制建立兩者聯(lián)系；網(wǎng)絡層通過節(jié)點權限和驗證機制，將數(shù)據(jù)存儲于各個節(jié)點；共識層采用權益證明進行管理；合約層采用區(qū)塊鏈結合同態(tài)加密算法；應用層用于對危險固體廢物進行全周期監(jiān)管。本發(fā)明對固廢的生成實現(xiàn)了客觀的定性、定量，便于監(jiān)管。

一種危廢的脫水方法 972     

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本發(fā)明涉及一種危廢的脫水方法，將生物質粉料與危廢按質量比1：0.2~9混合攪拌脫水至混合物的含水率小于等于30%。本發(fā)明脫水方法是利用生物質中的納米級微纖維結構（2~10nm），通過毛細和虹吸的原理，來快速吸出危廢顆粒間的空隙水、顆粒間的毛細管水、顆粒的吸附水以及顆粒內部水，來巧妙地解決了危廢的脫水問題。

一種化工危險廢棄物處理工藝 1080     

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本發(fā)明公開一種化工危險廢棄物處理工藝，包括以下步驟：S1：將固態(tài)廢棄物進行粉碎，然后和碎煤進行攪拌形成攪拌物；S2：將漿態(tài)廢棄物通過機泵提壓后，進行噴嘴霧化，然后將液體噴灑在步驟S1中的攪拌物表面，制得第一混合物；S3：將第一混合物通過輸送帶輸送至流化床氣化爐中，進行第一次氣化反應，反應后的氣粉混合物去氣流床；S4：將液態(tài)廢棄物經泵提壓后通過噴嘴霧化；氣態(tài)廢棄物經壓縮機提壓后通過噴嘴；S5：與氣粉混合物混合，制得第二混合物；S6：將第二混合物送入氣流床氣化爐中進行第二次氣化反應，制得可燃氣，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中化工危險廢棄物處理投資大、處理范圍小、且會存在二次污染的技術問題。

用于處理工業(yè)危廢硫酸鈉鹽渣及資源化利用的設備及方法 1066     

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本申請公開了用于處理工業(yè)危廢硫酸鈉鹽渣及資源化利用的設備及方法，該設備包括焚燒爐、夾套式回轉窯、煅燒爐、空氣預熱系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)及冷卻包裝系統(tǒng)；所述焚燒爐通過管道分別連接夾套式回轉窯和廢氣處理系統(tǒng)，所述上料系統(tǒng)連接所述夾套式回轉窯，所述夾套式回轉窯分別連接煅燒爐和空氣預熱系統(tǒng)、所述空氣預熱系統(tǒng)連接焚燒爐，所述煅燒爐連接冷卻包裝系統(tǒng)；所述的夾套式回轉窯包括外筒體和內筒體、窯頭和窯尾，所述外筒體用于流通由焚燒爐送入的高溫煙氣，所述內筒體用于流通由上料系統(tǒng)送入的鹽渣，所述窯頭用于上料和排廢氣，所述窯尾用于出料。采用本發(fā)明的設備具有處理徹底、工藝設備簡單、投資成本小、停留時間短、生產效率高的優(yōu)點。

危廢焚燒爐干式出渣箱 714     

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本實用新型涉及危廢處理技術領域，具體而言，涉及危廢焚燒爐干式出渣箱。危廢焚燒爐干式出渣箱包括與爐體連接的箱體、進水口、出水口和設置在箱體內的襯套；進水口和出水口均設置在箱體側壁，出水口的高度高于進水口的高度，出水口位于箱體的上部；襯套將箱體內部分隔成用于盛放渣料的儲存腔和用于冷卻渣料的水冷腔體，出水口和進水口均與水冷腔體連通。在使用時，經爐體處理后的渣料進入道箱體內，箱體的四周與底部為水冷腔體，水冷腔體內通入冷卻水；當爐渣以熔鹽狀態(tài)進入箱體時，與水冷襯套接觸，短時間冷卻、固化，并和箱體側壁分離，從而安全排出。

一種等離子氣化熔融爐處理危險廢物的方法 729     

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本發(fā)明涉及一種等離子氣化熔融爐處理危險廢物的方法，具體公開了一種對含銅、鎳及貴金屬的物料進行存儲；對含毒性大的物料進行存儲；廢催化依據(jù)金屬特性進行單獨存儲；廢有機溶劑單獨存儲；2）將上述步驟1）儲存的物料進行混料；3）混料后進行低溫脫水造粒，脫水后的氣體采用濕電除塵器進行除塵及凈化，干燥后的氣體，參與進等離子爐處理；混合物料制成小顆粒，待用；4）制粒后廢料與大顆粒焦炭一起配伍進等離子爐進行處理；5）最終產生終端產品：合成氣、玻璃體渣及有價金屬合金，豐富了等離子爐用料配伍方案，合理的物料配伍，優(yōu)化了等離子爐處理物料的種類及方案，危廢料采用脫水后入爐，大大優(yōu)化了爐腔內燃燒條件，縮短了反應時間及避免了因水蒸汽產生對爐腔的影響，同時對煙氣處理也降低了難度。

一種基于云數(shù)據(jù)的單工位危廢物定點管理站 1127     

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本實用新型涉及危廢物處理技術領域，具體涉及一種基于云數(shù)據(jù)的單工位危廢物定點管理站，包括電子稱重儀和固定在所述電子稱重儀臺面上的用于放置危廢物儲存箱的支承板、豎立設置在所述支承板一邊的立式屏風、分別設置在所述立式屏風上的顯示屏、控制箱和無線通信模塊，所述控制箱內分別設置有控制器和溫度傳感器，所述電子稱重儀、無線通信模塊、顯示屏和溫度傳感器分別連接所述控制器。本實用新型實現(xiàn)危廢垃圾的遠程自動化管理。

一種果凍狀危險廢物預處理系統(tǒng) 1019     

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本實用新型屬于危險廢物超臨界氧化處理領域，尤其涉及一種果凍狀危險廢物預處理系統(tǒng)，包括按照工藝步驟依次設置的預混單元和多級破碎單元。果凍狀危險廢物通過預混單元能夠降低物料的粘度，有效防止堵塞多級破碎單元的各級破碎裝置；再通過對物料進行逐級破碎使物料粒度分布均勻，破碎效果好；利用粒度分析儀對物料粒徑分布進行分析，評價果凍狀危險廢物的預處理效果，在最佳效果時及時終止預處理過程，節(jié)省時間和研磨能耗，并利用控制器有效控制粒度的分布，本實用新型便于大規(guī)模連續(xù)化對果凍狀危險廢物進行破碎預處理及制漿，產品合格率高，易實現(xiàn)自動化操作，適用于超臨界水氧化處置工藝的預處理。

一種危險廢物焚燒回轉窯的進料裝置 707     

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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒回轉窯的進料裝置，包括焚燒回轉窯本體和進料斗，所述焚燒回轉窯本體頂端設置有進料斗，所述進料斗前后兩端表面的兩側皆設置有轉動結構，所述轉動結構包括設置在進料斗前后兩端表面上的兩組轉動桿、套設在轉軸表面上的轉動桿、貫穿彈簧槽外側表面的限位桿和開設在轉動桿內壁表面上的限位槽；通過設置的保溫板和轉動結構等，有效避免了由于廢料的成分不同，有些廢料需要較高的溫度才能進行完全燃燒，但是由于料斗中部貫通，溫度會通過料斗從窯體中外泄，廢料可能會無法進行充分的燃燒，燃燒所需的時間延長，二次燃燒室的使用率上升的問題，提高了裝置的穩(wěn)定性。

一種運輸用危廢品處置罐 854     

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本實用新型涉及危廢品處理罐技術領域，特別是涉及一種運輸用危廢品處置罐，包括罐體，罐體側壁上對稱開設有兩個滑槽，罐體中間位置轉動連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸上螺紋連接有滑塊，滑塊上對稱設有兩個支撐桿，支撐桿上上下對稱設有兩組刮板，兩組刮板分別為上刮板和下刮板，兩組刮板均沿罐體內表面設置，罐體底部沿罐體長度方向設有凹槽，通過設置上下刮板配合伸縮氣缸在罐體內滑動，可以將罐體內表面附著的固體殘渣及時清理掉，避免長時間積累后對罐體內壁造成腐蝕磨損，罐體底部設置凹槽可將固體殘渣收集，方便后續(xù)清理，采用出料艙門與出水閥門相互配合，分時排出液體廢料和固體廢料，可以方便廢料分類，節(jié)省后續(xù)廢料處理程序，節(jié)約資源。

一種危廢鐵桶破碎清洗搓球回收系統(tǒng) 1086     

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本實用新型具體涉及一種危廢鐵桶破碎清洗搓球回收系統(tǒng)，包括固定座，所述固定座的端面右側設有鱗板機，所述鱗板機的末端通過設有支架安裝有破碎機，所述破碎機的左側通過設有的支架安裝有水浴式滾桶清洗機，所所述水浴式滾桶清洗機的對應左側架設有金屬磁選機，所述鏈板輸送機的末端架設有滾桶清洗機，本實用新型使用時搓球成型的物料在經過鏈板輸送機輸送進入滾桶清洗機進行三級清洗,清洗后的物料輸送至第三皮帶輸送機上，清洗后的廢渣由清洗機下方設置的收集器直接收集，且本回收系統(tǒng)集破碎，清洗，搓球為一體，實現(xiàn)一套智能化、模塊化、一站式的危廢鐵桶處理方案，節(jié)能，高效，環(huán)保。

固體危廢料封式兩級螺旋連續(xù)進料集成系統(tǒng) 923     

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固體危廢料封式兩級螺旋連續(xù)進料集成系統(tǒng)，涉及垃圾處理設備領域。包括料倉，料倉的一側設置有進料口，料倉的下端設置有出料口，料倉的進料口配合設置有上電液動閘門，料倉的出料口連接有破碎機，破碎機的出口端連接有一級螺旋輸送機，一級螺旋輸送機的出口端連接有二級螺旋輸送機，二級螺旋輸送機的出口端用于連接固體廢料處理爐。本實用新型的一級螺旋輸送機的進料口設置有相互配合的破碎機和液壓推料裝置，將袋裝的危險廢物物料進行破袋和破碎，破碎后物料粒徑為50?100mm，確保進料的均勻性；一級螺旋輸送機的出口端連接有下電液動閘門，避免尾氣發(fā)生回流，保證進料的密封性。