本發(fā)明涉及水污染治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種污水處理制劑及其制備方法,所述污水處理制劑是以油酸鈉改性四氧化三鐵為核心,核心外周圍上復合β?環(huán)糊精層的核殼結(jié)構(gòu),所述四氧化三鐵呈多孔網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),所述四氧化三鐵的孔隙中填充有改性生物炭。本發(fā)明制備得到的污水處理制劑中的四氧化三鐵具有絲瓜絡(luò)的天然多孔網(wǎng)格結(jié)構(gòu),能夠填充改性生物炭,從而具有較大的比表面積,進而提高吸附能力,體現(xiàn)出較強的吸附性能,可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、生活污水以及地下水的凈化處理中。
本發(fā)明公開了一種制備全氟碘代丁烷的方法,采用鋁酸鹽離子液體同時作為溶劑和催化劑,使得全氟戊酸的脫羧和碘代反應(yīng)在同一條件下進行,全氟戊酸的收率高達92%以上;該工藝省略了全氟戊酸堿化的步驟,避免了常規(guī)液體堿的使用,減少了廢水和廢鹽的排放,降低了設(shè)備成本,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開一種生物質(zhì)炭炭粉包及其制備方法和應(yīng)用,其制備方法,包括如下步驟:步驟1,將生物質(zhì)炭原料烘干、粉碎研磨成粉末;步驟2,將生物質(zhì)炭原料粉末采用錫紙包裹,在氮氣氛圍下炭化制得生物質(zhì)炭粉;步驟3,將所述生物質(zhì)炭粉采用PP無紡布分裝包裹封口,得到生物質(zhì)炭炭粉包。該生物質(zhì)炭炭粉包對氨氮吸附效率高,并且原料成本低廉,非常適用于廢水處理領(lǐng)域,解決了細小炭粉泄漏堵塞出水口,對于工業(yè)化應(yīng)用非常有利。
本發(fā)明涉及一種利用苯胺和甲醛清潔合成二氨基二苯甲烷的催化劑及其制備方法,采用一步法直接合成得到硫酸化介孔氧化鋯催化劑。該催化劑制備步驟:(1)將0-1.0毫升乙酸和0-2.0毫升的鹽酸加入到30-100毫升的無水乙醇中,混合均勻后加入0.5-3.0克P123模板劑攪拌0.5-1小時得到澄清溶液;(2)加入2-10毫升的70%正丙醇鋯溶液和0-2毫升濃硫酸溶液;(3)劇烈攪拌0.5-3小時后將得到的澄清溶液轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)皿中;待其水解完全后老化12小時;(4)在400-700攝氏度馬弗爐中焙燒3小時后應(yīng)用于催化反應(yīng)中。反應(yīng)過程為以苯胺和甲醛溶液作為原料,催化劑的用量比1/50-1/5,在100-200℃的溫度下間歇式一步縮合反應(yīng)合成。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,催化活性高,催化劑可重復利用,后處理方便,沒有工業(yè)廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種生物防治抗白刺莖腐病及促生的方法,包括:將枯草芽孢桿菌制成密度109~1010cfu/mL的高密度菌懸液;將白刺健康枝條剪成小段進行堆肥,堆肥過程中噴施枯草芽孢桿菌高密度菌懸液,經(jīng)發(fā)酵后得到能有效抑制殺滅白刺病理真菌的生物肥,將該生物肥用在生物防治抗白刺莖腐病及促生上。本發(fā)明中,產(chǎn)beta葡聚糖酶的枯草芽孢桿菌是對白刺起抗病促生作用的植物益生菌,將其加入堆肥中,顯著加強對白刺病害真菌的生物防治和促生作用。堆肥過程處理簡便,無廢水排放,投資少、能耗低、易操作,易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),具有良好的經(jīng)濟效益和廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及5?羥甲基糠醛合成領(lǐng)域,公開了一種合成5?羥甲基糠醛的方法,該方法包括:在式(I)所示的離子液體的存在下,使糖源發(fā)生脫水反應(yīng),得到5?羥甲基糠醛。通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明避免了常規(guī)酸催化劑存在后續(xù)處理復雜、設(shè)備腐蝕嚴重以及大量工業(yè)廢水排放等問題,且使用的催化劑在制備5?HMF反應(yīng)中表現(xiàn)出良好的耐熱穩(wěn)定性和高效的催化活性(質(zhì)量收率最高可達61%),同時反應(yīng)條件溫和,克服了酸催化劑對環(huán)境的污染以及對設(shè)備的腐蝕,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種用無金屬染料光敏化氧化砷的方法。步驟包括:在經(jīng)過清洗的基體ITO導電玻璃上涂TiO2膠體,焙燒后放入曙紅Y乙醇溶液中浸泡,得到表面吸附有無金屬染料曙紅Y的薄膜電極;將As3+的化合物、碘化鉀和硫酸鈉充分溶解于去離子水中,得到電解液,將經(jīng)上述處理的薄膜電極放入電解液中,以該薄膜電極為工作電極,鉑電極為對電極,飽和甘汞電極為參比電極,加-0.2~0.2V電壓,并用500WXe燈照射,將As3+氧化成As5+。本發(fā)明采用廉價易得的無金屬染料曙紅Y光敏化降解環(huán)境中的As3+污染物,具有設(shè)備簡單、成本低廉、無污染、可以在常溫常壓下操作的特點,有望進行工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明公開一種N, N?二甲基甲酰胺與聚乙烯醇的分離回用方法,包括:?無機膜分離:基于N, N?二甲基甲酰胺與聚乙烯醇兩者分子量之間的差異,通過無機膜裝置將N, N?二甲基甲酰胺與聚乙烯醇的混合廢水進行分離,得到含有N, N?二甲基甲酰胺的產(chǎn)水和含有聚乙烯醇的濃縮液;?無機膜水洗:在含有聚乙烯醇的濃縮液中補充洗水,兩者混合后再經(jīng)過上述同一個無機膜分離裝置進行分離,無機膜水洗過程中得到的含有N, N?二甲基甲酰胺的洗水合并入無機膜分離過程中含有N, N?二甲基甲酰胺的產(chǎn)水。通過無機膜裝置進行無機膜分離和無機膜水洗,同時解決了有機膜分離過程中難以清洗恢復的問題和N, N?二甲基甲酰胺的精餾設(shè)備中黏結(jié)聚乙烯醇不好清除的問題,實現(xiàn)工業(yè)清潔生產(chǎn)的需求和目的。
本發(fā)明涉及一種活性染料循環(huán)染色專用勻染劑及其制備方法,屬印染助劑研究領(lǐng)域,該勻染劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:異構(gòu)醇聚氧乙烯醚:5?25份、脂肪醇聚氧烷基醚:5?20份、烷基聚氧乙烯醚:1?10份、甜菜堿系兩性表面活性劑:8?30份、檸檬酸鈉:4?15份、消泡劑:0.05?5份、水:20?80份。本發(fā)明制備得到的活性染料循環(huán)染色專用勻染劑具有極佳的滲透性和分散性,以及適度的移染或緩染性;且該勻染劑可應(yīng)用于活性染料循環(huán)染色工藝中,隨著染色廢水的循環(huán),勻染劑也部分達到循環(huán)使用的目的;具有成本低、操作簡便,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種外延生長制備MFI型分子篩的方法,主要解決現(xiàn)有MFI型分子篩膜容易產(chǎn)生孿晶和ZSM?5/silicalite?1核殼分子篩的殼層主要為多晶共生體、核相與殼層孔道不完全相連等問題。本發(fā)明通過采用一種超稀合成液二次生長法外延生長制備MFI型分子篩,較好地解決了現(xiàn)有分子篩晶體中存在孿晶和核殼之間孔道不通等問題。本發(fā)明制備的b軸取向性MFI型分子篩膜取向性高,無孿晶,廢水少;制備的核殼分子篩殼層薄,其孔道與核相晶體相連,催化活性高。本發(fā)明的制備方法具有操作簡單、重復性高、成本低、對環(huán)境友好等優(yōu)點,有利于工業(yè)化生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種石墨烯基密胺泡沫、其制備方法和應(yīng)用,將石墨和剝離劑分散于溶劑中,經(jīng)超聲、離心得到石墨烯分散液;再將密胺泡沫浸漬于石墨烯分散液中,反復擠壓多次,靜置干燥得到石墨烯基密胺泡沫。其制備過程環(huán)保簡單、易操作,原料主要為石墨和密胺泡沫,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn),該泡沫具有優(yōu)異的疏水性能,能選擇性的吸收油品,可應(yīng)用于含油廢水的處理,除油效果明顯。
本發(fā)明公開了一種親水性聚四氟乙烯中空纖維膜的制備方法。該方法是將聚四氟乙烯分散樹脂粉末、助擠劑、硅溶膠三者混合,壓坯,將毛坯通過推壓機擠出形成聚四氟乙烯中空管,再在烘箱中進行縱向拉伸和燒結(jié)熱定型,然后通過接枝反應(yīng)得到親水性聚四氟乙烯中空纖維膜。加工的親水性聚四氟乙烯中空纖維膜外層平均孔徑為0.10~1.0微米,內(nèi)層平均孔徑為5.0~20微米,壁厚為0.1~0.5毫米,水過濾速度為0.1~3立方米/平方米·小時(過濾壓力為0.01~0.2兆帕)。本發(fā)明主要用于微濾分離過程,可用于工業(yè)廢水處理、生產(chǎn)料液預處理、海水淡化預處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及了一種混酸交替水解制備超支化纖維素鈉米晶絮凝材料的方法,包括:以生物質(zhì)纖維素作為原料,采用混酸交替水解工藝,制備出表面多羧基的超支化纖維素納米晶。具體實施步驟:首先通過混酸水解纖維素原料制備纖維素納米晶材料,再通過不同混酸交替水解最后制得表面多羧基的超支化纖維素納米晶材料。本發(fā)明制備過程簡單廉價、環(huán)境相容性好,所得的表面多羧基的超支化纖維素納米晶材料,具有高效的吸附性能、可回收多次利用,在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種廢棄物沼渣制備非均相Fenton催化劑的方法及應(yīng)用,屬于廢棄物綜合利用和水處理領(lǐng)域。包括以下步驟:廢棄物沼渣通過清洗、干燥、粉碎、活化劑及過渡金屬的鹽溶液浸漬、微波活化、酸洗及篩分等步驟,制備出高比表面積的富含催化催化活性組分的沼渣基非均相Fenton催化劑。本發(fā)明的制備方法簡單易操作、成本低廉,制備的催化劑在常溫常壓下催化Fenton氧化處理廢水具有較寬的pH適用范圍、高效的催化活性和穩(wěn)定性,有效解決了廢棄物沼渣高附加值資源化利用的難題,降低了Fenton催化劑制備成本,具有環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)特點和良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種深海沉積物來源酯酶EST22及其編碼基因與應(yīng)用。一種深海來源酯酶基因EST22由宏基因組篩選獲得,核苷酸序列如SEQ?ID?NO.1所示。本發(fā)明所述的酯酶基因經(jīng)異源表達后,可獲得高表達量和高酶活的酯酶EST22,底物為對硝基苯酚乙酸酯(C2)時催化活性最高,酶活達2065U/mg。酯酶EST22在有機溶劑中仍保持較高活性,特別是在二甲基亞砜、甲醇、Triton?X-100、吐溫20和80條件下,酶學活性增大。該酯酶酶學活性高,成本低廉,可應(yīng)用于手性藥物合成、食品加工及食品風味改良、油脂水解、皮革絹紡原料脫脂、廢水處理、洗滌工業(yè)等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種苯胺類污染水體的生物修復制劑,它由復合菌劑和輔料組成,所述復合菌劑由惡臭假單胞菌、假絲酵母菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、亞硝化菌、黃綠木霉、硝化菌制備。本發(fā)明各菌種之間合理配伍,共生協(xié)調(diào),互不拮抗,投加在廢水處理系統(tǒng)中,對苯胺類難降解化合物有良好的降解效果,適于工業(yè)污水處理,提高處理水量和處理水質(zhì),降低運行費用,促進達標排放。
本發(fā)明公開了一種厭氧硫氧化工藝的啟動方法,以硝酸鹽和硫化物作為基質(zhì),依次通過逐步提升進水基質(zhì)濃度和縮短水力停留時間的方式調(diào)節(jié)反應(yīng)器運行,利用硫氧化細菌將硫化物中的負二價硫氧化成零價硫,同時將硝酸鹽還原成氮氣,同時去除硫化物和硝酸鹽。上述方法保持了接種的污泥顆粒的完整性,反應(yīng)器處理系統(tǒng)具有較高的抗沖擊能力,處理性能優(yōu)越。在一個反應(yīng)器中實現(xiàn)同步厭氧脫氮除硫,在節(jié)約能源和碳源的同時減少處理設(shè)備的占地面積,簡化了工藝流程,適用于處理紙漿生產(chǎn)、制藥、石化工業(yè)等行業(yè)排放的含硫化物和硝態(tài)氮廢水。
本發(fā)明涉及水污染治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水污染治理的復合微生物制劑及其制備方法,復合微生物制劑包括微生物和復合載體,復合載體的制備原料包括改性絲瓜絡(luò)、稻殼、花生殼和瓊脂改性殼聚糖,改性絲瓜絡(luò)、稻殼、花生殼和瓊脂的質(zhì)量比為2:0.3:0.4:0.3,其中微生物是好氧污泥馴化培養(yǎng)制得,改性絲瓜絡(luò)是絲瓜絡(luò)經(jīng)碳化熱處理、等離子體處理和貝殼粉活化處理制得。本發(fā)明制備得到的復合微生物制劑自帶固體碳源,利用重疊式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的天然絲瓜絡(luò)擴大微生物寄宿空間,并增大微生物與碳源的接觸面積,保證每處的微生物都有碳源供給,微生物的繁殖提供營養(yǎng),可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、生活污水以及地下水的修復治理。
本發(fā)明提供了一種甲基苯基乙烯基硅油及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明提供的具有式(I)結(jié)構(gòu)的甲基苯基乙烯基硅油通過首先將甲基苯基環(huán)硅氧烷、甲基環(huán)硅氧烷和甲基乙烯基環(huán)硅氧烷混合反應(yīng),得到混合液;然后向混合液中加入乙烯基硅氧烷封頭劑和堿性催化劑混合反應(yīng),得到反應(yīng)液;最后將反應(yīng)液依次經(jīng)過酸化的吸附劑處理、去除低沸物處理,得到具有式(I)結(jié)構(gòu)的甲基苯基乙烯基硅油;結(jié)果表明,該甲基苯基乙烯基硅油不僅離子含量低,而且折射率高,可以用于LED封裝材料使用;且本發(fā)明提供的方法反應(yīng)可控,反應(yīng)工藝簡單,無含醇、含酸廢水,綠色環(huán)保,具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種用于人工濕地的陶?;|(zhì)及其制備方法,能夠利用制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣赤泥,同時,所制備的陶粒基質(zhì)能高效去除醫(yī)藥廢水、并具有一定的去除營養(yǎng)鹽的作用。所述基質(zhì)采用如下質(zhì)量比的原料制備而成:膨潤土:赤泥:生物質(zhì)=(4?6):1:(0.1?0.9)。本發(fā)明還提供了赤泥在制備用于人工濕地的陶?;|(zhì)中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一株新菌株—木糖氧化無色桿菌(Achromobacter xylosoxidans)AX及其降解硫化物的應(yīng)用,所述木糖氧化無色桿菌AX保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:中國,武漢,武漢大學,保藏編號:CCTCC NO:M 2019483,保藏日期2019年6月24日;本發(fā)明提供了一種具有硫化物降解性能的木糖氧化無色桿菌AX,該菌株在12h內(nèi)對初始濃度為100mg·L?1的Na2S降解率達到94.4%,該降解菌的發(fā)現(xiàn)對工業(yè)廢水中硫化物的高效凈化具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種海洋冷泉細菌來源新型高活力酯酶E25的應(yīng)用及其編碼基因。本發(fā)明涉及酯酶基因e25克隆自深海冷泉沉積物細菌Altererythrobacter?epoxidivorans?CGMCC?1.7731T,核苷酸序列如SEQ?ID?NO.1所示。本發(fā)明所述酯酶基因e25經(jīng)異源表達后,為對硝基苯酚己酸酯(C6)的底物催化活性最高,酶活為1,730U/mg。酯酶E25酯酶催化水解最適溫度為45℃;在添加有機溶劑甘油時,酶活增大;在添加有機溶劑甲醇、二甲基亞砜和去垢劑吐溫80、TritonX?100時,仍能保持50%以上酶學活性。該酯酶具有耐受溫度較高和耐堿、耐有機溶劑的特征,可在有機堿性廢水處理、食品發(fā)酵產(chǎn)業(yè)和藥物合成代謝等工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種對合成粗甲醇進行精餾精制的方法,它包括氫氧化鈉和粗甲醇進入預塔的中部進行初步精餾加工,萃取水從預塔頂部加入,輕組分雜質(zhì)從預塔塔頂排出,經(jīng)初步精餾加工后的粗甲醇從預塔塔底出料進入加壓塔中部進行精餾加工,精甲醇從加壓塔塔頂采出,含鹽堿廢水從塔底排出,剩余粗甲醇從加壓塔中部側(cè)線出料進入常壓塔的中部進行精餾加工,精甲醇從常壓塔塔頂采出,雜醇油從常壓塔側(cè)線排出,工業(yè)軟水從塔底排出送回預塔用作部分萃取水。本發(fā)明提高了常壓塔的進料濃度,使常壓塔的分離負荷降低,減少每噸甲醇的蒸汽消耗。常壓塔側(cè)線抽提雜醇油后可使塔釜出料基本上為軟水,可以循環(huán)用作預塔萃取水,實現(xiàn)了工藝軟水的集成。
本發(fā)明公開了一種膜法改進間苯三酚的制備工藝,步驟如下:S1、將2,6?二氯苯酚或2,4?二氯苯酚中的一種作為反應(yīng)底物溶解于惰性溶劑,加入氫氧化鉀溶液以消除二分子氯化氫,然后用水加成,生成間苯三酚鉀鹽溶液,之后經(jīng)鹽酸溶液酸化后得到間苯三酚和氯化鉀的混合溶液;S2、將混合溶液過濾后通過電滲析系統(tǒng)分離,分別得到間苯三酚粗品和氯化鉀溶液;S3、將氯化鉀溶液通入三隔室雙極膜電滲析系統(tǒng),分別得到氫氧化鉀溶液和鹽酸溶液;將該氫氧化鉀溶液和鹽酸溶液分別回流至S1所述氫氧化鉀溶液和鹽酸溶液中。本發(fā)明操作簡便、無副產(chǎn)物及過程廢水的產(chǎn)生,高度實現(xiàn)了資源化利用,同時自動化程度較高,大幅降低了生產(chǎn)成本,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種四元鋰離子電池正極材料回收方法,包括步驟:拆解焙燒;球磨;浸出含鋁溶液;沉淀氫氧化鋁;Li元素的沉淀。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明第一次對四元正極材料實現(xiàn)了回收再利用,同時不需要對正極極片進行復雜的物理拆解和清洗過程,含有的鋁集流體和殘留電解液都可以得到處理,Li、Ni、Co、Mn等金屬都可以用于鋰離子電池的再制造,整個過程中大量的堿輔料都可以重復利用;整個回收處理過程工藝簡單,工藝流程較短,反應(yīng)過程中增加的輔料少,廢水、廢氣和固體廢棄物處理簡單,節(jié)能環(huán)保,有利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),符合目前產(chǎn)業(yè)的需求,具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種采用稀土氧化物介孔材料催化制備生物柴油的方法,利用植物油為原料與甲醇或乙醇反應(yīng),加入一定量催化劑,經(jīng)過酯化和酯交換作用得到生物柴油。其步驟如下所述:在反應(yīng)高壓釜中加入植物油和甲醇或乙醇,其中植物油與甲醇或乙醇的質(zhì)量比為0.2~2∶1之間;再加入稀土氧化物介孔催化材料,用量為植物油質(zhì)量1~20%,在60~240℃下機械攪拌進行酯交換反應(yīng)1~5小時;反應(yīng)后趁熱抽濾,分離出稀土氧化物介孔催化劑;液相經(jīng)蒸餾回收甲醇或乙醇;然后轉(zhuǎn)移液相至分液漏斗中,靜置,上層為粗生物柴油,下層為副產(chǎn)品甘油;本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,催化活性高,催化劑可重復利用,后處理方便,沒有工業(yè)廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明公布了一種化工技術(shù)領(lǐng)域的香料合成方法,尤其涉及一種以環(huán)氧苧烯為原料合成香芹酮的方法。本發(fā)明是通過以環(huán)氧苧烯、辛酸鋅、2-氨基苯酚為原料,環(huán)氧苧烯在催化劑作用下發(fā)生異構(gòu)反應(yīng),得到香芹醇,香芹醇經(jīng)氧化得到香芹酮。本發(fā)明的優(yōu)點是合成工藝經(jīng)濟環(huán)保,無污水生成,避免了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生大量有機物含量高、難以生物降解和氧化分解的廢水。催化劑可重復利用;原料簡單易得,反應(yīng)時間短,轉(zhuǎn)化率高,選擇性好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種9-環(huán)十六烯內(nèi)酯合成生產(chǎn)工藝,具體步驟如下:(1)將紫膠桐酸和原甲酸三甲酯按重量比為1∶0.5~4投入反應(yīng)釜中,加熱升溫,在60℃-180℃之間的溫度下完成脫羥聚合反應(yīng);(2)加入解聚催化劑,在真空條件下和180℃-240℃溫度下,進行解聚環(huán)化反應(yīng),生成的9-環(huán)十六烯內(nèi)酯產(chǎn)品通過加入共沸劑持續(xù)共沸蒸出,蒸出的產(chǎn)物經(jīng)精餾精制得到9-環(huán)十六烯內(nèi)酯成品。本發(fā)明有益的效果是:不使用質(zhì)子酸與低碳烷基酸酐等催化劑,降低了成本,減少了洗滌廢水處理工序,不會造成環(huán)境污染;將復雜的反應(yīng)過程通過簡單的工藝步驟在一只反應(yīng)鍋內(nèi)完成,大大簡化了操作,使工業(yè)化生產(chǎn)得以實現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種空氣沖刷脫垢的電化學軟化水方法與系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電化學反應(yīng)器和沉淀池串聯(lián)而成。采用兩個步驟交替操作;水軟化階段:硬水通過電化學反應(yīng)器,利用直流電促進水電解,分別生成CaCO3和Mg(OH)2并沉積于陰極表面,水中的硬度離子得到去除;陰極脫垢階段:向電化學反應(yīng)器同時通入水和壓縮空氣,利用氣泡破裂產(chǎn)生的剪切力,對陰極進行脫垢處理;在脫垢的同時,借助電化學反應(yīng)器中連續(xù)流動的水流,使得被脫除的沉淀排出電化學反應(yīng)器。電化學反應(yīng)器出水經(jīng)過沉淀池,水與懸浮固體在沉淀池得到分離,出水通過沉淀池出水閥排出。本發(fā)明適用于電力,石油,暖通等行業(yè)工業(yè)循環(huán)水的軟化以及電鍍漂洗等含重金屬離子廢水的凈化。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)循環(huán)水解厭氧反應(yīng)裝置。在其水解厭氧反應(yīng)器的外筒內(nèi)固定安裝有中心筒,在中心筒的筒壁上沿周向設(shè)有一個以上的第一循環(huán)口,第一循環(huán)口所在的位置高于水解厭氧反應(yīng)器的污水進入位置,且第一循環(huán)口所在的位置低于水解厭氧反應(yīng)器的出水位置;中心筒的底部設(shè)有第二循環(huán)口,第二循環(huán)口在第一循環(huán)口的下方;在中心筒內(nèi)固定安裝有內(nèi)循環(huán)裝置且內(nèi)循環(huán)裝置位于第一循環(huán)口和第二循環(huán)口之間。本發(fā)明可有效提高反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度,增強水解厭氧過程對水中有機物的分解和去除;同時將原本難于處理的工業(yè)廢水的可生化性提高,可取代物理混凝作為好氧的前處理單元,相比物理混凝可降低污泥的產(chǎn)生和處理費用。
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