利用H酸母液回收生產(chǎn)變色酸鈉鹽的工藝 1142     

 0

本發(fā)明涉及一種利用H酸母液回收生產(chǎn)變色酸鈉鹽的工藝，屬有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)H酸母液萃取提濃并將有機(jī)物分離，在高壓水解釜內(nèi)加入硫酸、熱水進(jìn)行高壓水解、然后進(jìn)行離析、再經(jīng)過(guò)抽濾、洗滌、干燥后，得變色酸鈉鹽成品。采用本發(fā)明工藝，回收了H酸母液中有機(jī)組份，并成功將多組份經(jīng)化學(xué)過(guò)程變?yōu)閱我怀煞葑兩?，色譜與化學(xué)含量都在96%以上。相比現(xiàn)有技術(shù)H酸母液萃取液不能回收，只能通過(guò)高溫焚燒處理有機(jī)物相比，不僅降低了廢水處理成本，而且將廢棄污染物資源化，創(chuàng)造了效益。

呋喃樹脂料生產(chǎn)料回收裝置 785     

 0

本實(shí)用新型公開了一種呋喃樹脂料生產(chǎn)料回收裝置，包括回收筒體以及安裝在回收筒體側(cè)壁的加熱器，回收筒體底部設(shè)置有支撐柱，且支撐柱底部安裝有制動(dòng)滑輪；回收筒體頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿；轉(zhuǎn)動(dòng)桿底部安裝有攪拌葉；回收筒體內(nèi)部設(shè)置加熱腔，且加熱腔內(nèi)部纏繞有加熱管；加熱管連接安裝在回收筒體側(cè)壁的加熱器；所述回收筒體頂部設(shè)置有注液管，且注液管與回收筒體內(nèi)腔相互連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；該裝置通過(guò)回收筒體對(duì)生產(chǎn)廢水中的生產(chǎn)料進(jìn)行回收再利用，有利于生產(chǎn)料的再利用，節(jié)約生產(chǎn)成本；通過(guò)對(duì)回收過(guò)程中產(chǎn)生廢氣進(jìn)行冷凝，有效地避免環(huán)境污染問(wèn)題，且便于后期廢水的處理，適合推廣使用。

亞磷酸三乙酯連續(xù)水洗分層裝置 1084     

 0

本實(shí)用新型涉及一種亞磷酸三乙酯連續(xù)水洗分層裝置，屬化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由水洗釜、溢流管、分層塔、塔頂出料管、塔底U型管、廢水罐和緩沖罐構(gòu)成，水洗釜通過(guò)溢流管與分層塔的混合料進(jìn)口連通，分層塔頂部的輕相出液口通過(guò)塔頂出料管與緩沖罐連接，分層塔底部的重相出液口通過(guò)塔底U型管與廢水罐連接。該裝置將亞磷酸三乙酯合成液和稀堿液輸入水洗釜內(nèi)，在攪拌槳的作用下充分反應(yīng)后，通過(guò)分層塔中設(shè)置的上、中、下湍流阻擋板使混合料盡快靜止下來(lái)，從而加快分層的速度；提高所分離的有機(jī)相的純度。該裝置降低了人工的操作強(qiáng)度，縮短了分離時(shí)間，避免了由于間歇性人工操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致上下相液體重新混合，影響所提取的有機(jī)相純度的問(wèn)題。

低溫酸析法β鹽母液的處理系統(tǒng) 1094     

 0

本實(shí)用新型提供一種低溫酸析法β鹽母液的處理系統(tǒng)，β鹽母液貯存槽連接濃縮裝置，濃縮裝置連酸化反應(yīng)池，酸化反應(yīng)池連接冷卻器，冷卻器的出水進(jìn)入結(jié)晶罐，結(jié)晶罐連接固液分離裝置，分離后所得固體轉(zhuǎn)入固體貯存區(qū)，分離后所得液體進(jìn)入廢酸貯存罐，廢酸貯存罐與電滲析裝置連接，電滲析裝置所得廢水進(jìn)入廢水池，電滲析裝置所得濃硫酸進(jìn)入濃硫酸貯存槽。本實(shí)用新型處理β鹽母液，實(shí)現(xiàn)污染物的資源化和減量化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

低溫酸析法β鹽母液的處理方法 1064     

 0

本發(fā)明提供一種β鹽母液處理方法，β鹽母液貯存槽連接濃縮裝置，濃縮裝置連酸化反應(yīng)池，酸化反應(yīng)池連接冷卻器，冷卻器的出水進(jìn)入結(jié)晶罐，結(jié)晶罐連接固液分離裝置，分離后所得固體轉(zhuǎn)入固體貯存區(qū)，分離后所得液體進(jìn)入廢酸貯存罐，廢酸貯存罐與電滲析裝置連接，電滲析裝置所得廢水進(jìn)入廢水池，電滲析裝置所得濃硫酸進(jìn)入濃硫酸貯存槽。本發(fā)明處理β鹽母液，實(shí)現(xiàn)污染物的資源化和減量化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

N,N-二甲基苯胺法連續(xù)化生產(chǎn)亞磷酸三甲酯的工藝 992     

 0

本發(fā)明涉及一種N,N-二甲基苯胺法連續(xù)化生產(chǎn)亞磷酸三甲酯的工藝，屬亞磷酸三甲酯制取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)合成、水洗、分層、干燥、蒸餾、廢水回收等步驟，污水處理費(fèi)用低，保證了亞磷酸三甲酯的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)量，其污水經(jīng)濃縮結(jié)晶后是應(yīng)用廣泛的氯化銨化肥?？朔野愤B續(xù)化生產(chǎn)亞磷酸三甲酯時(shí)存在能耗較高，用堿量大，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)生的廢水含有大量氯化鈉的污水，經(jīng)濃縮后的氯化鈉無(wú)法使用的不足；又能解決間歇法只適合于小規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)量較小，收率偏低，對(duì)環(huán)境污染大的缺點(diǎn)。另外，本發(fā)明通過(guò)離心分離機(jī)將水洗液中的產(chǎn)品與溶劑分離，并通過(guò)第二次堿洗有效的除去了氯化胺鹽，很好的解決了氯化胺鹽堵塞蒸餾設(shè)備的問(wèn)題。

采用亞磷酸三乙酯副產(chǎn)物制取亞磷酸二乙酯的工藝 763     

 0

本發(fā)明涉及一種采用亞磷酸三乙酯副產(chǎn)物制取亞磷酸二乙酯的工藝，屬亞磷酸二乙酯制取技術(shù)領(lǐng)域。它是利用亞磷酸三乙酯生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)物與亞磷酸發(fā)生反應(yīng)，回收利用亞磷酸三乙酯副產(chǎn)物中的亞磷酸二乙酯；且產(chǎn)品收率高，純度好，設(shè)備投入少、生產(chǎn)成本低；具有廢氣、廢水的排放量少、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。本發(fā)明只需一套混酸釜、一套合成釜、一套精餾塔就能完成整個(gè)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)裝置簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，設(shè)備投資少，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。消耗低、收率高。由于塔頂餾出物和塔底出料高沸點(diǎn)物料回用到混酸釜，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有任何空氣污染與廢水，污水處理費(fèi)用極低。解決了現(xiàn)有亞磷酸三乙酯生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品收率低，能耗較大，生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題。

油基泥漿的處理方法 992     

 0

本發(fā)明涉及含油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種油基泥漿的處理方法，按下述步驟進(jìn)行：S1加熱：將油基泥漿在加熱爐中進(jìn)行加熱，形成油泥水的混合液；S2萃?。簩1中得到的混合液、萃取劑和協(xié)萃劑同時(shí)加入超臨界萃取裝置中進(jìn)行超臨界萃取，得到干化污泥和萃取相，所述萃取相經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)行降溫、減壓分離，得到重油、清油和水；S3水處理：將S2中分離得到的水導(dǎo)入氣浮裝置，通過(guò)氣浮裝置去除廢水中殘余的油，達(dá)到對(duì)廢水的處理。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：采用超臨界萃取聯(lián)合熱?化學(xué)分離技術(shù)對(duì)油基泥漿進(jìn)行處理，萃取效率高，得到的干化污泥可直接排放，無(wú)需進(jìn)行進(jìn)一步干化處理。

氨氣胺化法制取O,O?二甲基硫代磷酰胺的生產(chǎn)工藝 1070     

 0

本發(fā)明涉及一種氨氣胺化法制取精胺的生產(chǎn)工藝，屬化工合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用氨氣胺化O,O?二甲基硫代磷酰氯制取O,O?二甲基硫代磷酰胺，整個(gè)工藝過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，生成的副產(chǎn)物氯化銨進(jìn)行離心處理并及時(shí)移出反應(yīng)體系，其他物料再次進(jìn)入一級(jí)胺化釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，增大了原料利用率，降低了原料的生產(chǎn)成本和反應(yīng)體系溫度，縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了反應(yīng)產(chǎn)物O,O?二甲基硫代磷酰胺的收率，極大的降低了設(shè)備成本。生產(chǎn)工藝環(huán)保，污染小；解決了傳統(tǒng)使用氨水制取O,O?二甲基硫代磷酰胺的工藝方法反應(yīng)后的生成產(chǎn)物O,O?二甲基硫代磷酰胺粗品含水量大，O,O?二甲基硫代磷酰胺粗品需進(jìn)行蒸發(fā)脫水，且所需脫水設(shè)備較多，生產(chǎn)成本和原料成本高，產(chǎn)品收率低，廢水處理難的問(wèn)題。

3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷的制備及副產(chǎn)物的回收利用工藝 1018     

 0

本發(fā)明涉及到一種3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷的制備及副產(chǎn)物的回收利用工藝，屬有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由苯胺同3-氯丙基烷氧基硅烷進(jìn)行氨解反應(yīng),生成3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷和苯胺鹽酸鹽固體,過(guò)濾掉苯胺鹽酸鹽,將濾液蒸餾得到3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷產(chǎn)品,3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷產(chǎn)品含有苯基,氨基,烷氧基或甲基,能為聚氨酯材料,膠粘劑,增強(qiáng)酚醛復(fù)合材料提供和提高一些特殊的功能的特性.本發(fā)明中對(duì)副產(chǎn)物苯胺鹽酸鹽的中和處理,不僅避免了環(huán)境污染,生產(chǎn)廢水可直接進(jìn)入污水處理系統(tǒng),而且使苯胺得到了回收和重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本。

廢舊金屬回收系統(tǒng) 1027     

 0

本發(fā)明公開了一種廢舊金屬回收系統(tǒng)，包括：振動(dòng)篩(1)，與振動(dòng)篩(1)相連的原料供應(yīng)裝置(2)，以及設(shè)置在振動(dòng)篩(1)下的金屬收集箱(3)和廢渣廢水收集箱(4)，所述振動(dòng)篩(1)為傾斜設(shè)置，所述原料供應(yīng)裝置(2)與廢渣廢水收集箱(4)之間設(shè)有水循環(huán)裝置(5)；所述金屬收集箱(3)的底板上從下至上依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)及加熱裝置、收集網(wǎng)。本發(fā)明提供的一種廢舊金屬回收系統(tǒng)，將粉碎、分離、回收等多個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合在一起，對(duì)廢舊金屬的回收效率高。同時(shí)，可重復(fù)利用水資源，有效提供水的利用率，故本發(fā)明是一種成本低，且節(jié)能環(huán)保的廢舊金屬回收系統(tǒng)。

磁性碳納米管破乳劑的制備方法及其應(yīng)用 820     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性碳納米管破乳劑的制備方法，包括如下步驟：(1)碳納米管與混酸進(jìn)行回流反應(yīng)，得到氧化改性的碳納米管；(2)制備Fe₃O₄前驅(qū)體溶液；(3)將所述氧化改性的碳納米管和所述Fe₃O₄前驅(qū)體溶液混合均勻，并在180～220℃反應(yīng)制得磁性碳納米管破乳劑。本發(fā)明提供的制備方法先通過(guò)混酸對(duì)碳納米管氧化改性，在碳納米管的缺陷和邊緣引入大量羧基和羥基，再利用水熱法原位制備Fe₃O₄納米粒子修飾經(jīng)過(guò)氧化改性后的碳納米管，該制備方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)施；制得的磁性碳納米管破乳劑能快速實(shí)現(xiàn)含油廢水的油水分離，且破乳效果較好。本發(fā)明的技術(shù)方案還提供了一種磁性碳納米管破乳劑在含油廢水中的應(yīng)用。

多級(jí)廢舊金屬回收系統(tǒng) 942     

 0

本發(fā)明公開了一種多級(jí)廢舊金屬回收系統(tǒng)，包括：振動(dòng)篩(1)，與振動(dòng)篩(1)相連的原料供應(yīng)裝置(2)，以及設(shè)置在振動(dòng)篩(1)下的金屬收集箱(3)和廢渣廢水收集箱(4)，所述振動(dòng)篩(1)為傾斜設(shè)置，所述原料供應(yīng)裝置(2)與廢渣廢水收集箱(4)之間設(shè)有水循環(huán)裝置(5)；所述金屬收集箱(3)的底板上從下至上依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)(7)及加熱裝置(8)、收集網(wǎng)(9)；所述廢渣廢水收集箱(4)的正上方設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)(10)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)與多個(gè)萬(wàn)向竹節(jié)管(11)相通，所述萬(wàn)向竹節(jié)管的吹風(fēng)口對(duì)著所述廢渣廢水收集箱(4)。本發(fā)明具有成本低，且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于廢舊金屬回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

磁性Co-V/C₃N₃復(fù)合載體微粒的制備方法及應(yīng)用 813     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性Co?V/C₃N₃復(fù)合載體微粒的制備方法及應(yīng)用，收集難降解有機(jī)廢水，廢水中加入帶磁性的Co?V?C₃N₄的改性光催化材料，通入適當(dāng)氧氣時(shí)，在電子束的照射下難降解有機(jī)物發(fā)生降解反應(yīng)，反應(yīng)完成后在磁場(chǎng)的作用下磁性Co?V?C₃N₄與水體發(fā)生固液分離，上清液為處理后的水。當(dāng)反應(yīng)器底部需要清淤時(shí)，在磁場(chǎng)的作用下，亦可實(shí)現(xiàn)磁性的Co?V?C₃N₄與底部淤積物的分離，避免了催化劑的損失或流失。本發(fā)明在常溫常壓下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和，工藝簡(jiǎn)單，添加的光催化功能材料環(huán)境友好，不產(chǎn)生二次污染，廢水處理流程短、處理效果好，適用于難降解有機(jī)廢水的規(guī)?；幚硖幹谩?/p>

高效的廢舊金屬回收系統(tǒng) 1112     

 0

本發(fā)明公開了一種高效的廢舊金屬回收系統(tǒng)，包括：振動(dòng)篩(1)，與振動(dòng)篩(1)相連的原料供應(yīng)裝置(2)，以及設(shè)置在振動(dòng)篩(1)下的金屬收集箱(3)和廢渣廢水收集箱(4)，所述振動(dòng)篩(1)為傾斜設(shè)置，所述原料供應(yīng)裝置(2)與廢渣廢水收集箱(4)之間設(shè)有水循環(huán)裝置(5)；所述金屬收集箱(3)的底板上從下至上依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)(7)及加熱裝置(8)、收集網(wǎng)(9)；所述廢渣廢水收集箱(4)的正上方設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)(10)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)與多個(gè)萬(wàn)向竹節(jié)管(11)相通，所述萬(wàn)向竹節(jié)管的吹風(fēng)口對(duì)著所述廢渣廢水收集箱(4)。本發(fā)明具有成本低，且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于廢舊金屬回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

改性柚子皮水熱炭吸附Cr⁶⁺的方法 1099     

 0

本發(fā)明涉及一種改性柚子皮水熱炭吸附Cr⁶⁺的方法，將改性柚子皮水熱炭用作吸附劑，加入到初始Cr⁶⁺濃度為0.4?1.2mg/L的廢水中，常溫下靜置吸附60?120min后，過(guò)濾；其中，吸附劑的用量為6.7?13.3g/L。本發(fā)明所述方法對(duì)含鉻廢水的處理效果優(yōu)異，有效避免含鉻廢水的不規(guī)范排放，且成本低，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益以及產(chǎn)業(yè)化前景。本發(fā)明利用柚子皮制備改性柚子皮水熱炭作為吸附劑去除廢水中的Cr⁶⁺，以廢治廢，實(shí)現(xiàn)柚子皮的資源化利用率和水環(huán)境保護(hù)。

氨基G酸制備工藝 846     

 0

本發(fā)明涉及一種氨基G酸的制備工藝，屬氨基K酸的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。該制備工藝采用磺化、氨水鹽析、G鹽母液水的處理、G鹽亞硫酸銨氨化、脫水液處理等步驟，采用亞硫酸銨代替亞硫酸氫銨作催化劑，有效降低氨化過(guò)程中的壓力，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高產(chǎn)品收率和含量。對(duì)兩股廢水分別處理，G鹽母液水水解回收2-萘酚，中和達(dá)標(biāo)外排；出水富含硫酸銨用作生產(chǎn)肥料，基本實(shí)現(xiàn)零排放。在解決廢水處理問(wèn)題的同時(shí)，原料的單耗2-萘酚由傳統(tǒng)工藝0.75噸/噸降低到0.64噸/噸以下，降低生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)安全系數(shù)高，無(wú)有害氣體外泄。解決了現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生兩股廢水，廢水處理難度較大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高，給環(huán)境造成較大危害的問(wèn)題。

節(jié)水洗臉盆 864     

 0

本實(shí)用新型涉及一種洗臉盆，具體涉及一種節(jié)水洗臉盆。該節(jié)水洗臉盆包括廢水收集箱、洗漱面板、洗臉池和洗衣池；廢水收集箱上固裝有洗漱面板；洗漱面板上設(shè)置有洗臉池，洗臉池后端的洗漱面板上安裝有進(jìn)水管，洗臉池一側(cè)的洗漱面板上設(shè)置有洗衣池；廢水收集箱內(nèi)設(shè)置有溢流管，溢流管的一端延伸至廢水收集箱下方，廢水收集箱的一側(cè)設(shè)置有排水管，排水管上設(shè)置有控制閥。該節(jié)水洗臉盆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，解決了現(xiàn)有生活廢水需要配置較大的水箱收集存儲(chǔ)，不僅占用衛(wèi)生間的面積，且廢水含有的雜質(zhì)較多，容易堵塞管道，需要經(jīng)常維護(hù)，導(dǎo)致其投資大，實(shí)用性能不高的問(wèn)題。對(duì)節(jié)約用水和提高水的利用率具有積極的推廣意義。

光催化氧化技術(shù)聯(lián)合鐵碳微電解處理反滲透濃水系統(tǒng) 737     

 0

本實(shí)用新型涉及一種光催化氧化技術(shù)聯(lián)合鐵碳微電解處理反滲透濃水系統(tǒng)，所述光催化氧化技術(shù)聯(lián)合鐵碳微電解處理反滲透濃水系統(tǒng)由反滲透裝置、濃水箱、泵、光催化氧化裝置、鐵碳微電解裝置、混凝沉淀池、砂濾罐和排水裝置組成，所述反滲透裝置主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼和支架組成，而反滲透裝置與濃水箱通過(guò)導(dǎo)管連接，所述濃水箱以設(shè)置泵的形式與光催化氧化裝置連接，采用該發(fā)明提供的一種光催化氧化技術(shù)聯(lián)合鐵碳微電解處理反滲透濃水系統(tǒng)，充分利用了光能采用光催化氧化聯(lián)合鐵碳微電解，高效、經(jīng)濟(jì)的處理了反滲透濃水問(wèn)題，而且為節(jié)約用水、廢水綜合利用、節(jié)能減排開辟了新的途徑。

新型注漿機(jī) 1086     

 0

本實(shí)用新型涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型注漿機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳送帶，所述工作臺(tái)的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)部插接有螺桿，所述螺桿的外表面通過(guò)螺栓與支撐板活動(dòng)連接，所述支撐板的上表面固定連接有注漿板，所述注漿板的上表面固定連接有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的一側(cè)固定連接有出水管。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過(guò)若干個(gè)噴管和噴頭對(duì)下方的料倉(cāng)進(jìn)行清洗，通過(guò)在進(jìn)料斗的兩側(cè)設(shè)有滑槽，通過(guò)卡套和墊塊在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)來(lái)改變總水管和噴頭的位置，對(duì)料倉(cāng)內(nèi)部的各個(gè)角落清洗，當(dāng)需要清洗時(shí)，使注漿管和注漿噴嘴向上移動(dòng)，密封套向上將料倉(cāng)封閉，防止清洗產(chǎn)生的廢水流入下方的傳送帶內(nèi)。

電催化高級(jí)氧化三相分離裝置 777     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電催化高級(jí)氧化三相分離裝置，設(shè)有反應(yīng)區(qū)和絮液分離區(qū)；反應(yīng)區(qū)和絮液分離區(qū)之間設(shè)有第一導(dǎo)流罩，反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有電催化氧化機(jī)構(gòu)，絮液分離區(qū)的底部設(shè)有第二出液管；本體上方連通有第二導(dǎo)流罩，第二導(dǎo)流罩連通氣體收集管，氣體收集管一側(cè)連通絮體收集管；本實(shí)用新型所述裝置對(duì)廢水中的有害成分進(jìn)行催化氧化起到降低COD的作用，另外通過(guò)自下而上設(shè)置的多級(jí)分離機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三相有效分離。

千張傳送裝置 1009     

 0

本實(shí)用新型涉及豆制品技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種千張傳送裝置，包括安裝箱，所述安裝箱內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有第一支撐板，所述第一支撐板上表面的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪的外表面活動(dòng)連接有皮帶。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：在傳送千張時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)斜板轉(zhuǎn)動(dòng)，使斜板的斜面貼近過(guò)濾網(wǎng)，再啟動(dòng)第三電機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)，下漏的水分直接落進(jìn)廢水收集箱，豆渣留在過(guò)濾網(wǎng)上，最后啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪、皮帶和第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝板跟隨皮帶上的連接板移動(dòng)，帶動(dòng)安裝板頂部的第二電機(jī)和第三電機(jī)移動(dòng)，斜板推動(dòng)較大的豆渣，滾刷清掃較小的豆渣。

體外受精顯微操作管注射針洗針自動(dòng)滴水系統(tǒng) 807     

 0

一種體外受精顯微操作管注射針洗針自動(dòng)滴水系統(tǒng)，由進(jìn)水管、進(jìn)水閥門、滴水管、支架、盛水皿、導(dǎo)水管、過(guò)濾池、過(guò)濾接頭、出水管組成，所述的過(guò)濾池和支架放置于打磨工作臺(tái)的一側(cè)，所述的過(guò)濾池一側(cè)的池壁上設(shè)置有出水口，出水口通過(guò)過(guò)濾接頭與出水管的一端連接，出水管的另一端與廢水箱連接；所述的支架上方固裝有一滴水管，滴水管的一端通過(guò)進(jìn)水閥門與進(jìn)水管的一端固連，進(jìn)水管的另一端與專用水箱連接，滴水管的另一端懸于盛水皿上方；盛水皿套裝在打磨工作臺(tái)上的砂輪外，盛水皿一側(cè)底部裝有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管出口置于過(guò)濾池上方。該自動(dòng)滴水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于洗針且對(duì)砂輪起到潤(rùn)滑降溫作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)操作不便、效率低下的問(wèn)題。

臥式厭氧發(fā)酵反應(yīng)器 810     

 0

本實(shí)用新型提供一種臥式厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，涉及水污染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括包括箱體，所述包括箱體，其特征在于：所述箱體的內(nèi)部依次設(shè)有一次過(guò)濾池模塊、好氧池模塊、二次過(guò)濾池模塊、厭氧池模塊和景觀魚池，所述一次過(guò)濾池模塊、好氧池模塊、二次過(guò)濾池模塊、厭氧池模塊和景觀魚池之間均設(shè)有隔板，所述一次過(guò)濾池模塊遠(yuǎn)離厭氧池模塊的一側(cè)頂部設(shè)有污水入口，所述一次過(guò)濾池模塊與厭氧池模塊之間的隔板靠近底處設(shè)有第三連通管，采用一次過(guò)濾池模塊、好氧池模塊、二次過(guò)濾池模塊和厭氧池模塊將庭院景觀污水進(jìn)行有效處理，使其達(dá)到景觀魚池的使用標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)景觀魚池更換的廢水進(jìn)行循環(huán)利用，將處理后含有有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的水可以用于植被灌溉。

體外受精顯微操作管磨針自動(dòng)供水系統(tǒng) 1081     

 0

一種體外受精顯微操作管磨針自動(dòng)供水系統(tǒng)，由進(jìn)水系統(tǒng)、過(guò)濾池、清洗系統(tǒng)、出水系統(tǒng)組成，進(jìn)水系統(tǒng)置于過(guò)濾池的一側(cè)，出水系統(tǒng)置于過(guò)濾池的相鄰一側(cè)，清洗系統(tǒng)置于過(guò)濾池內(nèi)的中部；所述的進(jìn)水系統(tǒng)由清洗閥門、進(jìn)水管和直角管接頭構(gòu)成，進(jìn)水管的一端穿過(guò)過(guò)濾池后通過(guò)直角管接頭連接清洗系統(tǒng)，進(jìn)水管另一端通過(guò)清洗閥門連接供水箱；所述的清洗系統(tǒng)由儲(chǔ)水杯、漏斗頸和逆止閥構(gòu)成，儲(chǔ)水杯的下面設(shè)有一漏斗頸，漏斗頸通過(guò)逆止閥固定在直角管接頭上；所述的出水系統(tǒng)由出水管和過(guò)濾接頭構(gòu)成，出水管的一端通過(guò)過(guò)濾接頭與過(guò)濾池連接，出水管的另一端通向廢水池。該自動(dòng)供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)保，解決了更換清潔用水且清潔度低的問(wèn)題，提高了工作效率。

農(nóng)村廁所革命工程建設(shè)中三格式化糞池的渣水分離機(jī)構(gòu) 844     

 0

本實(shí)用新型涉及一種渣水分離機(jī)構(gòu)，具體涉及一種農(nóng)村廁所革命工程建設(shè)中三格式化糞池的渣水分離機(jī)構(gòu)。它由三格式化糞池和過(guò)濾箱構(gòu)成，過(guò)濾箱設(shè)置在三格式化糞池的一側(cè)，過(guò)濾箱內(nèi)的中部裝有連接管，其端部裝有過(guò)濾帽，連接管的另一端穿過(guò)三格式化糞池后與過(guò)濾箱聯(lián)通，過(guò)濾箱的底部裝有與三格式化糞池的第三格化糞池聯(lián)通的固形物回流管。本實(shí)用新型通過(guò)三格式化糞池內(nèi)的過(guò)濾帽和過(guò)濾箱過(guò)濾廁所糞水及生活廢水中的固形物，使其留在三格式化糞池深度腐化，分離后的清水則外排，減少了清水占用的體積；有效解決了現(xiàn)有三格式化糞池因糞水無(wú)法分離導(dǎo)致容易積滿，且積滿后糞水直接外排達(dá)不到三格式化糞池深度腐化效果的問(wèn)題。

洗藥機(jī) 1061     

 0

洗藥機(jī)，機(jī)體外壁一側(cè)螺桿連接有支撐壁，機(jī)體底端內(nèi)壁焊接連接有隔座，機(jī)體內(nèi)壁頂端焊接連接有隔架，隔座外壁一側(cè)設(shè)有出料腔，隔座外壁另一側(cè)設(shè)有廢水腔，通過(guò)刷毛解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的洗藥機(jī)大多單純使用滾筒對(duì)藥材進(jìn)行單面清洗，難以對(duì)不規(guī)則形狀藥材進(jìn)行清潔的問(wèn)題，通過(guò)硅膠條解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的洗藥機(jī)在清洗過(guò)程中無(wú)法對(duì)藥材進(jìn)行翻面清洗的問(wèn)題，通過(guò)隔架和隔板解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的洗藥機(jī)大多無(wú)法徹底分離藥材和水體，導(dǎo)致藥材含水過(guò)高的問(wèn)題。

洗蛋機(jī) 793     

 0

本實(shí)用新型涉及一種洗蛋機(jī)，屬洗蛋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼體、污水回收池、清洗機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu)；外殼體的下方裝有污水回收池，污水回收池上方的外殼體內(nèi)裝有推送機(jī)構(gòu)，推送機(jī)構(gòu)上方的外殼體內(nèi)裝有清洗機(jī)構(gòu)。該洗蛋機(jī)通過(guò)推送機(jī)構(gòu)的推送輥和輸送導(dǎo)向板的配合，使蛋品在輸送導(dǎo)向板的導(dǎo)向槽內(nèi)發(fā)生滾動(dòng)前進(jìn)，通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)的清洗水噴頭對(duì)處于滾動(dòng)前進(jìn)的蛋品進(jìn)行沖洗，清洗機(jī)構(gòu)的清洗刷頭的刷毛再對(duì)其進(jìn)行洗刷，這樣能對(duì)蛋品進(jìn)行全面的清洗沖刷，保證蛋品表面的潔凈度；刷毛的端面呈彎弧狀，有效避免刷毛擊打同一處位置容易對(duì)蛋殼造成損壞，造成蛋品破損率高；通過(guò)污水回收池的回收池本體、活性炭過(guò)濾層和溢流池配合，使廢水回收再利用。

環(huán)氧產(chǎn)品酸液分離裝置 815     

 0

本實(shí)用新型提供了一種環(huán)氧產(chǎn)品酸液分離裝置。所述裝置在水洗釜的底部裝有排液管，排液管與耐酸泵相連通，耐酸泵用管線與耐酸油水分離機(jī)相連通，耐酸油水分離機(jī)分別用油管和水管與中間罐和廢水池相連通。該裝置采用了耐酸泵和耐酸油水分離機(jī)等設(shè)備，每小時(shí)分離油水混合物達(dá)6立方米；且大大提高了油水混合物的分離速度和效率。

濃水回用處理系統(tǒng) 855     

 0

本實(shí)用新型提供一種濃水回用處理系統(tǒng)，包括離子交換濃水處理系統(tǒng)，所述離子交換濃水處理系統(tǒng)包括超濾濃水處理系統(tǒng)，所述超濾濃水處理系統(tǒng)的進(jìn)液口與廢水排出口相連通，超濾濃水處理系統(tǒng)的生產(chǎn)用水出液口與一級(jí)RO相連接，一級(jí)RO的生產(chǎn)用水出液口連接一級(jí)RO產(chǎn)水池，一級(jí)RO產(chǎn)水池的生產(chǎn)用水出液口與二級(jí)RO相連接，二級(jí)RO的生產(chǎn)用水出液口與二級(jí)RO產(chǎn)水池相連接，所述二級(jí)RO產(chǎn)水池的生產(chǎn)用水出液口與EDI相連接，所述EDI生產(chǎn)用水出液口與除鹽水箱相連接，所述EDI的濃水出液口與一級(jí)RO產(chǎn)水池相連接。本實(shí)用新型提供一種濃水回收率高、節(jié)能降耗的濃水回用處理系統(tǒng)。