本申請(qǐng)的實(shí)施例提供了一種方坯連鑄機(jī)作業(yè)控制系統(tǒng)及方法,涉及連續(xù)鑄鋼領(lǐng)域,系統(tǒng)包括PLC控制器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和可變電阻器,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)與PLC控制器電連接,可變電阻器與PLC控制器以及連鑄機(jī)電連接,可變電阻器用于基于設(shè)定的阻值對(duì)PLC控制器的輸入電壓進(jìn)行調(diào)控,以對(duì)連鑄機(jī)的拉速進(jìn)行調(diào)控,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)用于基于閉合或斷開(kāi)指令,向PLC控制器發(fā)送表征作業(yè)狀態(tài)的輸入信號(hào),PLC控制器用于接收輸入信號(hào),在輸入信號(hào)表征的作業(yè)狀態(tài)為定速作業(yè)時(shí),控制連鑄機(jī)按照定速進(jìn)行作業(yè)。實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)可以按照定速進(jìn)行作業(yè),避免外部環(huán)境對(duì)可變電阻器的影響,造成輸入PLC控制器中的電壓的異常波動(dòng),從而造成連鑄機(jī)拉速異常波動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機(jī),包括工作臺(tái)和制砂倉(cāng),所述工作臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)有制砂倉(cāng),且制砂倉(cāng)內(nèi)部的中間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有磨盤(pán),且磨盤(pán)等距設(shè)有多組,所述磨盤(pán)的側(cè)壁上安裝有磨片,且磨片圍繞磨盤(pán)側(cè)壁設(shè)有多組,所述制砂倉(cāng)的內(nèi)壁上設(shè)有破碎齒,且破碎齒均勻設(shè)有多組,所述制砂倉(cāng)的頂部設(shè)有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗下方的兩側(cè)與所述制砂倉(cāng)連通,所述制砂倉(cāng)的底部連通有出料斗;本實(shí)用新型通過(guò)磨盤(pán)和磨片旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行切割磨碎,并將物料甩到破碎齒上進(jìn)行碰撞擊碎,雙重作用下,對(duì)物料制砂效果更好,且多組磨盤(pán)和磨片結(jié)構(gòu)逐層配合破碎齒對(duì)物料進(jìn)行制砂,多次作用下,制砂更均勻。
本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磷酸鐵鋰用球磨機(jī),包括桶體,桶體的內(nèi)部固定安裝有冷卻組件,桶體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨桶,研磨桶的一端固定安裝有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,研磨桶的另一端固定安裝有出料通道,出料通道上開(kāi)設(shè)有出料口,進(jìn)料通道的一端固定安裝有連接桿,桶體的一端固定安裝有底座,底座上放置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與連接桿固定連接,桶體一側(cè)固定安裝有支撐座本實(shí)用新型通過(guò)在研磨桶的內(nèi)壁上固定安裝有輸送螺旋片,且研磨桶的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)的設(shè)計(jì),在研磨桶旋轉(zhuǎn)的同時(shí)能將磷酸鐵鋰向篩網(wǎng)移動(dòng),又經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾將大顆粒的磷酸鐵鋰留在研磨桶內(nèi)繼續(xù)研磨,已達(dá)到充分研磨的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機(jī)用喂料裝置,包括安裝支架,安裝支架頂端設(shè)置安裝座,安裝座一端設(shè)置第一橡膠彈簧,安裝座遠(yuǎn)離第一橡膠彈簧一端設(shè)置可調(diào)支撐架組件,可調(diào)支撐架組件上設(shè)置第二橡膠彈簧,第一橡膠彈簧和第二橡膠彈簧頂端傾斜設(shè)置喂料斗,喂料斗內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料板,導(dǎo)料板下方設(shè)置電機(jī)安裝架,電機(jī)安裝架上設(shè)置振動(dòng)電機(jī),喂料斗底端內(nèi)設(shè)置若干角鋼,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可調(diào)支撐架組件配合橡膠彈簧將便于根據(jù)需求調(diào)節(jié)喂料斗的傾斜角度,從而滿(mǎn)足喂料需求,適用于粘性物料及含水量較大的物料進(jìn)行喂料,同時(shí)設(shè)置安裝支架與安裝座將便于配合制砂機(jī)進(jìn)行固定安裝,可根據(jù)需求快速安裝,利用角鋼提高喂料斗整體強(qiáng)度,延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型用于打印機(jī)碳粉生產(chǎn)的豎式磨粉機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體的底部固定連接有腳墊,所述裝置本體的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部固定連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管的一側(cè)與所述裝置本體的另一側(cè)固定連接,所述導(dǎo)料管的底部固定連接有出料管,所述導(dǎo)料管的另一側(cè)活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺母;通過(guò)設(shè)計(jì)的定位槽、定位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,可以通過(guò)增加增加受力面積來(lái)使得調(diào)節(jié)螺母更好被擰動(dòng),從而降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)通過(guò)設(shè)有第一固定螺栓,便于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行拆卸,從而極大程度的增加了裝置的實(shí)用性,解決了現(xiàn)有裝置在進(jìn)行使用時(shí)工作人員旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)較為困難的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山開(kāi)采的通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的側(cè)面安裝有把手,所述底座的底部安裝有萬(wàn)向輪,所述底座的表面連接有可拆卸固定底盤(pán),所述可拆卸固定底盤(pán)的表面設(shè)置有固定螺母,所述可拆卸固定底盤(pán)的表面安裝有通風(fēng)機(jī)殼體,所述通風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的底部連接有固定塊,所述電機(jī)的一端安裝有扇葉,所述通風(fēng)機(jī)殼體的側(cè)面連接有過(guò)濾箱體,所述過(guò)濾箱體的一側(cè)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱體的一側(cè)設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)。通過(guò)萬(wàn)向輪的移動(dòng)解決了通風(fēng)機(jī)固定在某個(gè)位置無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題,同時(shí)過(guò)濾箱體的過(guò)濾裝置降低空氣中粉塵的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于砂石制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有自動(dòng)起頂裝置的制砂機(jī),包括制砂機(jī)主體,制砂機(jī)主體頂端設(shè)置有制砂機(jī)頂蓋,制砂機(jī)頂蓋頂端設(shè)置有開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡接槽,制砂機(jī)主體一側(cè)設(shè)置有液壓升降桿,液壓升降桿底端設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)座,液壓升降桿頂端設(shè)置有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿一側(cè)設(shè)置有夾持裝置,夾持裝置底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端設(shè)置有夾持盤(pán),夾持盤(pán)內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)爪,活動(dòng)爪頂端設(shè)置有滑軌,滑軌內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,活動(dòng)爪一側(cè)設(shè)置有卡勾,制砂機(jī)頂蓋頂端設(shè)置有啟蓋裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置凹槽、卡接槽、卡勾、活動(dòng)爪、夾持裝置、定位槽、啟蓋裝置,可以達(dá)到頂起不同位置和高度的蓋板,且穩(wěn)定高。
本實(shí)用新型提供一種可回收鋰資源的窯爐排風(fēng)管道,涉及窯爐排風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)管主體,風(fēng)管主體的頂部設(shè)有水冷箱,水冷箱的側(cè)面設(shè)有水冷管架,水冷管架和水冷箱內(nèi)腔設(shè)有主水冷管,風(fēng)管主體的側(cè)面設(shè)有可拆側(cè)板,可拆側(cè)板的邊緣和風(fēng)管主體之間設(shè)有快速壓扣,可拆側(cè)板和風(fēng)管主體之間嵌合有密封墊,風(fēng)管主體的內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有吸塵棉,風(fēng)管主體的內(nèi)腔底部設(shè)有排水槽,風(fēng)管主體的兩端均設(shè)有連接封板,采用正極材料燒結(jié)窯爐的排風(fēng)管路可拆卸更換的思路,并回收正極材料在燒結(jié)過(guò)程中通過(guò)排風(fēng)排出的氧化鋰,解決了氧化鋰在窯爐排風(fēng)管道中富集,腐蝕排風(fēng)管道,造成鋰資源的浪費(fèi)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)對(duì)重塊的礦石輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架和擋邊輸送帶,所述擋邊輸送帶設(shè)在輸送架上,所述輸送架的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽等距設(shè)有多組,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿,且滑桿上活動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊下方和活動(dòng)槽底部之間設(shè)有彈簧,且彈簧繞設(shè)在滑桿上,相鄰兩側(cè)的所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有振動(dòng)輥;本實(shí)用新型通過(guò)擋邊輸送帶運(yùn)行來(lái)輸送礦石,在輸送的過(guò)程中,通過(guò)第一馬達(dá)帶動(dòng)振搗臂旋轉(zhuǎn),使得振搗臂推動(dòng)外接條,從而推動(dòng)滑塊沿著滑桿移動(dòng),配合彈簧的作用,滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得振動(dòng)輥上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),推動(dòng)擋邊輸送帶的下端面,營(yíng)造振動(dòng)效果,方便將擋邊輸送帶上吸附的石屑抖落,減少磨損。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:將15~150℃的鈣鈦礦前驅(qū)體溶液涂布在15~150℃的太陽(yáng)能電池本體上;所述鈣鈦礦前驅(qū)體溶液容納在儲(chǔ)液容器中,所述儲(chǔ)液容器具有加熱設(shè)備,所述太陽(yáng)能電池本體的下方設(shè)置有加熱板;所述鈣鈦礦前驅(qū)體溶液與所述太陽(yáng)能電池本體的溫度差為±15℃。該方法可以改善鈣鈦礦前驅(qū)體溶液的填充均勻性,提高太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)化效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于球磨機(jī)的加球裝置,包括進(jìn)料倉(cāng)、出球組件和溜槽,所述進(jìn)料倉(cāng)的出料端與所述出球組件的進(jìn)料端之間通過(guò)連通滑槽連通,所述連通滑槽底端設(shè)有振動(dòng)組件,所述溜槽的進(jìn)料端與所述出球組件的出料端連通。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)組件的作用下防止原料在連通滑槽內(nèi)堵塞,并且通過(guò)振動(dòng)組件可以有效地防止因?yàn)橥瑫r(shí)移動(dòng)導(dǎo)致原料堆積從而導(dǎo)致無(wú)法出料或者因?yàn)樵显谶B通滑槽上滑動(dòng)因?yàn)槟Σ亮Φ纫蛩貙?dǎo)致原料卡住無(wú)法出料的問(wèn)題,從而該裝置可以有效地進(jìn)行導(dǎo)料操作,并且在導(dǎo)料操作過(guò)程中還可以有效地放置原料在導(dǎo)料的過(guò)程中堵塞影響導(dǎo)料工作。
本實(shí)用新型提供一種窯爐排氣蓋板裝置,涉及排氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括蓋板本體,所述蓋板本體的頂面陣列設(shè)有排氣管,所述排氣管的內(nèi)側(cè)設(shè)有流量傳感器,所述蓋板本體的頂面設(shè)有固定板,所述固定板之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸與固定板活動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有調(diào)節(jié)板,所述固定板的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī),在排氣管內(nèi)設(shè)有流量傳感器,可以隨時(shí)監(jiān)控排氣管的排氣速率,而排氣管的外部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸貫穿排氣管,排氣管的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板與旋轉(zhuǎn)軸連接,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)調(diào)節(jié)板在排氣管內(nèi)翻轉(zhuǎn),可以控制氣體通過(guò)排氣管的橫截面積,這些設(shè)計(jì)使裝置可以精準(zhǔn)控制窯爐的排氣量,提高了產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量。
本申請(qǐng)涉及一種減少揚(yáng)塵的環(huán)保型砂石料輸送機(jī),尤其涉及砂石輸送機(jī)的領(lǐng)域,其包括輸送帶、支撐架和下料斗,所述輸送帶沿水平方向設(shè)置,所述下料斗通過(guò)所述支撐架設(shè)置在所述輸送帶進(jìn)料端的上方,所述下料斗的出料口正對(duì)所述輸送帶上帶面,所述下料斗的出料口設(shè)有管道,所述管道遠(yuǎn)離所述下料斗的一端位于所述輸送帶上方,所述管道側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口,該輸送機(jī)還包括除塵組件,所述除塵組件包括吹風(fēng)件和收集件,所述吹風(fēng)件設(shè)置在所述管道側(cè)壁于一所述開(kāi)口處,且所述吹風(fēng)件出風(fēng)口位于所述管道內(nèi)腔,所述收集件設(shè)置在所述管道側(cè)壁與另一所述開(kāi)口處。本申請(qǐng)能夠減少砂石從下料斗落入輸送帶時(shí)灰塵產(chǎn)生的可能性。
本實(shí)用新型提出了一種快速拆裝折疊斗式提升機(jī),其特征在于:將提升機(jī)機(jī)筒中的一節(jié)或幾節(jié)制作成哈夫節(jié)機(jī)筒,使提升機(jī)能在工廠(chǎng)安裝好奮斗鏈、機(jī)頭、機(jī)座、機(jī)筒,整裝完成后,拆下哈夫節(jié)機(jī)筒進(jìn)行折疊,從而縮短提升機(jī)的運(yùn)輸空間,實(shí)現(xiàn)提升機(jī)整備運(yùn)輸;設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,只需要吊起提升機(jī),裝回哈夫節(jié)機(jī)筒即可完成安裝。
本實(shí)用新型提出了一種軟機(jī)筒斗式提升機(jī),其特征在于:將提升機(jī)機(jī)筒制作成軟機(jī)筒,拆下軟機(jī)筒豎向骨架,可使提升機(jī)進(jìn)行折疊,從而縮短提升機(jī)的運(yùn)輸空間,實(shí)現(xiàn)提升機(jī)整備運(yùn)輸;設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,只需要吊起提升機(jī),裝回軟機(jī)筒豎向骨架即可完成安裝。
本實(shí)用新型涉及原礦開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種原礦用的破碎裝置,包括固定架和破碎箱,以及破碎箱上安裝的破碎裝置,所述固定架上固定有篩分筒,篩分筒的內(nèi)部安裝有攪拌組件,篩分筒的出料口處覆蓋有篩網(wǎng)。該原礦用的破碎裝置,通過(guò)破碎裝置加工原礦破碎,破碎后的原礦會(huì)通過(guò)導(dǎo)料板導(dǎo)入進(jìn)篩分箱中,在此過(guò)程中,破碎后的原礦會(huì)通過(guò)若干個(gè)篩孔將其中的粉末篩出,在通過(guò)攪拌組件對(duì)篩分筒中的原礦進(jìn)行攪拌,因此將符合篩網(wǎng)的原礦篩出完成二次篩分,然后更換接料盒,在滑動(dòng)組件的輔助下,能夠帶動(dòng)篩網(wǎng)呈弧形移動(dòng),因此能夠?qū)舻脑V導(dǎo)出,從而完成三級(jí)篩分,因此能夠在同一機(jī)械設(shè)備上完成破碎及篩分,提高工作的效率。
本實(shí)用新型涉及一種再生混凝土制備用廢土塊破碎裝置,包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)頂端的中心位置處固定穿設(shè)有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型涉及廢土塊破碎裝置的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在使用裝置時(shí),將混凝土廢料塞入進(jìn)料斗中,切割組件會(huì)對(duì)塞入的混凝土廢料進(jìn)行初步過(guò)濾,然后啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)壓塊下降使壓塊塞入進(jìn)料斗,同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)切割組件上升配合壓塊,切分大塊混凝土塊,混凝土塊切分后合適大小的混凝土塊越過(guò)切割組件,有進(jìn)料斗的開(kāi)口處進(jìn)入破碎機(jī)中進(jìn)行混凝土塊的破碎處理,對(duì)混凝土塊進(jìn)行切分處理,使得進(jìn)入破碎機(jī)的混凝土塊不會(huì)存有大塊混凝土塊,避免大塊的混凝土塊進(jìn)入破碎機(jī)損傷破碎輥上的破碎刀片,提升了破碎機(jī)的使用壽命。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種振動(dòng)下料裝置,該振動(dòng)下料裝置包括:輸送管、氣管和振動(dòng)電機(jī);其中,所述輸送管的兩端分別設(shè)置有第一封蓋和第二封蓋,所述輸送管呈傾斜布置,輸送管的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置為兩個(gè)并位于所述輸送管的兩端,用于驅(qū)動(dòng)所述輸送管振動(dòng);所述氣管設(shè)于所述第一封蓋上并與所述輸送管的內(nèi)部連通,所述氣管與供氣設(shè)備連接,用于向輸送管內(nèi)通入氣體。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了防止在輸送過(guò)程中因機(jī)械結(jié)構(gòu)磨損而產(chǎn)生混入物料內(nèi)的金雜,提高物料輸送的順暢度,方便對(duì)輸送管進(jìn)行疏通的技術(shù)效果,進(jìn)而解決了相關(guān)技術(shù)中螺桿輸送下料裝置容易因磨損而產(chǎn)生金雜,容易產(chǎn)生堵料,難以疏通,且無(wú)法輸送潮濕物料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是一種在線(xiàn)制樣研磨機(jī),包括底座,底座頂部裝有三組或四組彈性支撐件,所有彈性支撐件上共同裝有一個(gè)研磨箱,研磨箱內(nèi)設(shè)有研磨腔,研磨腔內(nèi)裝有若干研磨棒或研磨球,研磨箱外壁一側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī),研磨箱一端頂部設(shè)有進(jìn)料管,另一端底部設(shè)有出料管,進(jìn)料管及出料管均與研磨腔連通;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)研磨樣料,替代傳統(tǒng)粉碎機(jī),減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,研磨過(guò)程封閉,避免操作人員吸入粉塵,有益于操作人員的身心健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效率刮板輸送機(jī),包括底板、安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送帶、刮板組件、限位裝置和收緊裝置,所述底板上設(shè)有安裝架,所述安裝架上通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有輸送帶,所述輸送帶上方設(shè)有刮板組件,所述刮板組件包括支撐座、電磁導(dǎo)軌、滑板和刮板,所述頂板下方設(shè)有限位裝置,所述輸送帶下方設(shè)有收緊裝置;該刮板輸送機(jī)通過(guò)在刮板上方設(shè)置限位裝置,可以利用導(dǎo)向輪和輪槽配合實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板進(jìn)行豎直方向的限位,配合刮板兩側(cè)的凸塊與長(zhǎng)滑槽滑動(dòng)連接,共同產(chǎn)生作用后能夠避免刮板在對(duì)大比重物料進(jìn)行輸送的過(guò)程中產(chǎn)生浮動(dòng)現(xiàn)象,可以保持輸送過(guò)程穩(wěn)定高效,收緊裝置利用張緊輥對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊,可以有效避免由于輸送帶松弛導(dǎo)致出現(xiàn)輸送跑偏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)用防塵密閉罩,主要包括固定座、密封對(duì)接板和防塵罩,其中,固定座位于輸送道兩側(cè)的擋板上,密封對(duì)接板及防塵罩位于輸送道的上方,相臨兩處防塵罩通過(guò)密封對(duì)接板對(duì)接配合。固定座的底部?jī)啥朔謩e嚙合有第一緊固螺桿,第一緊固螺桿的端頭處設(shè)置有第一夾板,固定座的頂部中間嚙合有第二緊固螺桿,第二緊固螺桿的端頭處設(shè)置有第二夾板,固定座的頂部?jī)啥朔謩e嚙合有第三緊固螺桿,第三緊固螺桿的端頭處設(shè)置有第三夾板。本實(shí)用新型為皮帶輸送機(jī)用防塵密閉罩,主要用于皮帶輸送道在物料運(yùn)輸過(guò)程中的防塵密封,其整體組成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本經(jīng)濟(jì),操作簡(jiǎn)單,便于安裝與拆卸,使用靈活性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清理棒磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體,包括棒磨機(jī)出料罩,所述棒磨機(jī)出料罩一端設(shè)置有棒磨機(jī)外部滾筒,所述棒磨機(jī)外部滾筒一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外罩,所述棒磨機(jī)外部滾筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棒磨機(jī)內(nèi)部滾筒,所述棒磨機(jī)內(nèi)部滾筒一端固定連接有刮刀片,所述刮刀片一端固定連接有加固斜板。有益效果在于:本實(shí)用新型中在工作礦渣會(huì)附著在棒磨機(jī)出料罩內(nèi)壁,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)造成整體的堵塞,而在棒磨機(jī)內(nèi)部滾筒外側(cè)設(shè)置的四組刮刀片,在棒磨機(jī)內(nèi)部滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠?qū)Π裟C(jī)出料罩內(nèi)壁進(jìn)行刮料,將附著的礦渣刮下,能夠有效防止設(shè)備堵塞,且在刮刀片兩端固定連接的加固斜板,能夠有效對(duì)刮刀片進(jìn)行加固,防止刮刀片脫落,使用更加方便安全。
本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型高壓輥磨機(jī)的分料結(jié)構(gòu),裝設(shè)在高壓輥磨機(jī)的分料箱內(nèi),改進(jìn)型高壓輥磨機(jī)的分料結(jié)構(gòu)包括分體式油缸、轉(zhuǎn)軸和分料體,分體式油缸和轉(zhuǎn)軸裝設(shè)在分料箱內(nèi),分料體對(duì)稱(chēng)式裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,分體式油缸的推頭間歇式作用在分料體的自由端。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型高壓輥磨機(jī)的分料結(jié)構(gòu),通過(guò)采用分體式油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),結(jié)合分料板采用多塊分料板與加強(qiáng)梁的框式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即可將多塊分料板連接成一體,又可作為分料板的推動(dòng)梁,不僅增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu),同時(shí),由于人字設(shè)計(jì)可以有效防止積礦。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型高壓輥磨機(jī)的分料結(jié)構(gòu),分體式油缸便于其檢修,且液壓缸驅(qū)動(dòng),力臂長(zhǎng)力量小,故障少,便于檢修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自適應(yīng)壓緊系統(tǒng),包括壓緊裝置、穩(wěn)壓裝置及控制模塊,所述控制模塊與壓緊裝置和穩(wěn)壓裝置通信連接;其中,所述壓緊裝置包括壓緊氣缸及設(shè)于該壓緊氣缸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭,所述壓緊氣缸包括缸體和活塞體;所述旋轉(zhuǎn)接頭包括旋轉(zhuǎn)體及殼體,所述活塞體內(nèi)設(shè)有第一氣道,所述活塞體內(nèi)設(shè)有第二氣道,所述壓緊裝置壓緊物體并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào),所述控制模塊用于根據(jù)所述氣壓信號(hào)控制所述穩(wěn)壓裝置動(dòng)作,對(duì)壓緊裝置的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié),確保所述壓緊裝置與物體之間的壓緊力恒定,實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的自適應(yīng)壓緊。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的自適應(yīng)壓緊調(diào)節(jié),有效解決了由于齒輪端面發(fā)生摩擦磨損而導(dǎo)致豎向壓緊力失效的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自適應(yīng)壓緊系統(tǒng),包括壓緊裝置、穩(wěn)壓裝置及控制模塊,所述控制模塊與壓緊裝置和穩(wěn)壓裝置通信連接;其中,所述壓緊裝置包括壓緊氣缸及設(shè)于該壓緊氣缸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭,所述壓緊氣缸包括缸體和活塞體;所述旋轉(zhuǎn)接頭包括旋轉(zhuǎn)體及殼體,所述活塞體內(nèi)設(shè)有第一氣道,所述活塞體內(nèi)設(shè)有第二氣道,所述壓緊裝置壓緊物體并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào),所述控制模塊用于根據(jù)所述氣壓信號(hào)控制所述穩(wěn)壓裝置動(dòng)作,對(duì)壓緊裝置的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié),確保所述壓緊裝置與物體之間的壓緊力恒定,實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的自適應(yīng)壓緊。本發(fā)明還公開(kāi)了對(duì)應(yīng)壓緊方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的自適應(yīng)壓緊調(diào)節(jié),有效解決了由于齒輪端面發(fā)生摩擦磨損而導(dǎo)致豎向壓緊力失效的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自適應(yīng)壓緊系統(tǒng),包括壓緊裝置、穩(wěn)壓裝置及控制模塊,所述控制模塊與壓緊裝置和穩(wěn)壓裝置通信連接;其中,所述壓緊裝置包括壓緊氣缸及設(shè)于該壓緊氣缸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭,所述壓緊氣缸包括缸體和活塞體;所述旋轉(zhuǎn)接頭包括旋轉(zhuǎn)體及殼體,所述活塞體內(nèi)設(shè)有第一氣道,所述活塞體內(nèi)設(shè)有第二氣道,所述壓緊裝置壓緊物體并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào),所述控制模塊用于根據(jù)所述氣壓信號(hào)控制所述穩(wěn)壓裝置動(dòng)作,對(duì)壓緊裝置的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié),確保所述壓緊裝置與物體之間的壓緊力恒定,實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的自適應(yīng)壓緊。本發(fā)明還公開(kāi)了對(duì)應(yīng)壓緊方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的自適應(yīng)壓緊調(diào)節(jié),有效解決了由于齒輪端面發(fā)生摩擦磨損而導(dǎo)致豎向壓緊力失效的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于地鐵的扣件系統(tǒng),屬于地鐵相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,其通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置彈性墊板、鐵墊板和偏心復(fù)合襯套,結(jié)合彈條、絕緣軌距塊、連接組件等組件,利用上述各結(jié)構(gòu)的組合匹配,可有效實(shí)現(xiàn)地鐵鋼軌在軌枕上的設(shè)置,大大提高扣件系統(tǒng)抵抗橫向力的性能,并能實(shí)現(xiàn)一定程度上的軌距調(diào)整。本實(shí)用新型的適用于地鐵的扣件系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置簡(jiǎn)便,可靠性強(qiáng),能有效實(shí)現(xiàn)地鐵鋼軌在軌枕上的設(shè)置和一定范圍內(nèi)的軌距調(diào)整,且扣件系統(tǒng)抵抗橫向力的性能較強(qiáng),能有效避免連接螺栓的失效,提升連接螺栓的使用壽命,降低地鐵運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的檢修維護(hù)成本,具有較好的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及鋼材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高線(xiàn)集卷搓動(dòng)油缸的換缸工具,包括兩根軌道,軌道上裝有一輛運(yùn)卷小車(chē),運(yùn)卷小車(chē)面向搓動(dòng)油缸的一端鉸接有一個(gè)支架,其特征是:支架外端設(shè)有用于支撐搓動(dòng)油缸的斜面,運(yùn)卷小車(chē)上裝有用于提升支架的提升機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型縮短了更換檢修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;設(shè)有保險(xiǎn)繩,防止提升機(jī)構(gòu)失效,更加安全可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于市域鐵路的扣件系統(tǒng),屬于市域鐵路相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,其通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置彈性墊板、鐵墊板和偏心復(fù)合襯套,結(jié)合彈條、絕緣軌距塊、連接組件和緊固組件等組件,利用上述各結(jié)構(gòu)的組合匹配,可有效實(shí)現(xiàn)市域鐵路鋼軌在軌枕上的設(shè)置,大大提高扣件系統(tǒng)抵抗橫向力的性能,并能實(shí)現(xiàn)一定程度上的軌距調(diào)整。本發(fā)明的適用于市域鐵路的扣件系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置簡(jiǎn)便,可靠性強(qiáng),能有效實(shí)現(xiàn)市域鐵路鋼軌在軌枕上的設(shè)置和一定范圍內(nèi)的軌距調(diào)整,且扣件系統(tǒng)抵抗橫向力的性能較強(qiáng),能有效避免連接螺栓的失效,提升連接螺栓的使用壽命,降低市域鐵路運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的檢修維護(hù)成本,具有較好的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種外置式皮帶逆止器及皮帶輸送裝置,涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域。該外置式皮帶逆止器及皮帶輸送裝置包括支座、棘爪、棘輪和彈性組件,棘爪用于與皮帶輪軸相連接,棘輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支座上,棘輪具有第一抵接面,棘爪具有第二抵接面,第一抵接面用于在棘爪沿第一預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第二抵接面相抵接,且第一抵接面和第二抵接面上均設(shè)置有耐磨層;彈性組件設(shè)置于支座上,并與棘輪相連接,彈性組件在第一抵接面和第二抵接面相抵接的情況下產(chǎn)生形變,彈性組件在第一抵接面和第二抵接面解除抵接的情況下恢復(fù)形變,在逆止器能夠便于檢查維護(hù)的基礎(chǔ)上,也不容易發(fā)生失效的情況。
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