黃金選礦劑制備裝置 1016     

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一種黃金選礦劑制備裝置，包括鍋爐（1）、熔煉爐（2）；本實用新型鍋爐（1）與燃燒爐（2）之間采用管道（3）連接；鍋爐（1）設置為圓筒形；頂部設置有入煤口（1.1），上端側壁開設出氣口（1.2）與管道（3）連接；上端側壁設有灑水口（1.8）；鍋爐（1）底部設置有承重板（1.3），承重板（1.3）上設置有孔（1.4）；鍋爐（1）底部連接有倒錐型出渣口（1.5），出渣口（1.5）上連接有法蘭盤（1.6）；鍋爐（1）側壁設置有點火口（1.7）；等等。本實用新型具有能源利用率高，結構堅固可靠，使用壽命長的優(yōu)點。

選礦廢渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種選礦廢渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，屬于輕質建筑材料領域，本混凝土砌塊，由廢礦渣17～29%、河沙40～55%、生石灰12～15%、水泥12～15%、外加劑1～4%以及加水制備而成，其制備方法包括磨制、稱量、混合水磨、混合攪拌、注模、靜養(yǎng)、切割、蒸壓等步驟，解決了傳統(tǒng)混凝土砌塊原料成本高、穩(wěn)定性不好的問題。由于在制備蒸壓加氣混凝土砌塊過程中，采用廢礦渣中的鈣成份代替制備所需的部分鈣質材料，采用廢礦渣、河沙中的硅成份代替制備所需的硅質材料，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，同時具有優(yōu)良的保溫隔熱、防噪音、高強、低碳等性能優(yōu)點，該產(chǎn)品的生產(chǎn)方法工藝要求低，能耗低，能滿足建筑節(jié)能需求，實現(xiàn)了廢物的回收、循環(huán)利用。

環(huán)保型黃金選礦劑及其生產(chǎn)方法 704     

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一種環(huán)保型黃金選礦劑及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明步驟為：1）制備選礦劑；2）回收前的準備。本發(fā)明具有1）環(huán)保；2）使用時對人體無傷害；3）浸出時間短；4）提煉黃金率高的優(yōu)點。

簡易選礦脫水機 884     

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簡易選礦脫水機涉及礦山選礦工藝濃縮脫水領域，是一種選礦礦漿濃縮脫水和顆粒群在介質中分層分級的設備。簡易選礦脫水機所要解決的是選礦入選礦漿濃度低、含水量多、不符合選礦的濃度要求，需脫除部分水份的問題。僅僅根椐不同比重、粒度的顆粒干涉沉降分層原理，較重較粗的顆粒沉降速度快，較輕較小的顆粒沉降速度慢，自上而下分層、分離。在附圖1的簡易選礦脫水機中，支架1用方型鋼焊接，支撐整機重量，并與斗體2相連；斗體上部一端與給礦箱5相接，另一端焊接溢流堰6；外部接溢流槽7，槽底傾斜最低端接溢流管口8；在斗體2的下底部法蘭連接排漿管4，再用法蘭與閘閥3相連。組成結構簡單，沒有動力部件，應用時不產(chǎn)生動力，主要用于礦山選礦礦漿濃縮脫水、粒群分級。

礦井用液壓挖掘機 947     

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一種礦井用液壓挖掘機，該液壓挖掘機主體上的動力為礦用防爆柴油機，通過排氣接管將礦用防爆柴油機的排氣裝置與尾氣冷卻水箱連接起來，柴油機產(chǎn)生的尾氣通過尾氣冷卻水箱排放出來。它能消除發(fā)動機的啟動火花，能夠將發(fā)動機排出的熱尾氣冷卻到安全溫度，并凈化有毒氣體，提高了礦下工作的安全性，避免了發(fā)動機尾氣對礦下作業(yè)人員的身心健康的危害，大大的提高了采礦效率并有效的降低了采礦成本。

水稻低溫冷害防控技術方法 855     

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本發(fā)明公開了一種水稻低溫冷害防控技術方法，特征是選用種子為深優(yōu)5105，運用塑盤濕潤育秧法，并通過多種不同育秧，編織布旱育秧，編織布濕潤育秧，塑盤旱育秧，塑盤濕潤育秧法試驗?？茖W選用土壤、地質、土地肥水、水土源管理。優(yōu)選浸種催芽、育秧方式，實施過程操控得到分蘗多，育苗壯，葉托大，長托快，生長期青枝臘桿，成熟期活熟形老，桿青籽黃，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，方法簡單易行，適于推廣應用。

礦產(chǎn)樣品的取樣結構 864     

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一種礦產(chǎn)樣品的取樣結構，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

用于礦產(chǎn)樣品的取樣裝置 1001     

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一種用于礦產(chǎn)樣品的取樣裝置，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

礦產(chǎn)樣品用的新型取樣裝置 848     

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一種礦產(chǎn)樣品用的新型取樣裝置，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

礦產(chǎn)樣品用的取樣結構 794     

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一種礦產(chǎn)樣品用的取樣結構，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

用于礦產(chǎn)樣品的取樣結構 768     

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一種用于礦產(chǎn)樣品的取樣結構，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

礦產(chǎn)樣品取樣裝置 890     

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一種礦產(chǎn)樣品取樣裝置，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

用于礦產(chǎn)樣品的新型取樣裝置 852     

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一種用于礦產(chǎn)樣品的新型取樣裝置，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

礦石除塵裝置 925     

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本發(fā)明礦石除塵裝置連接在礦石輸送上段皮帶與下段皮帶之間，鑲嵌在石流導槽側壁上且內(nèi)部中空，其前后有并排著的微塵回收腔與粉塵回收腔，上段皮帶從石流入口探進石流導槽里，所述裝置的石流導槽、微塵回收腔、粉塵回收腔都固定在內(nèi)部同樣是空腔的扣槽上，微塵回收腔的頂部內(nèi)壁安裝有一臺鼓風機，與鼓風機等距離的前后兩端分別設置有噴頭一和噴頭二，噴頭的入水口與腔外水管聯(lián)通，與鼓風機位置相對應的外壁有用螺絲釘加固的噴頭鼓風機智能控速開關，在粉塵回收腔的入口邊緣處固定著一塊吸塵板，解決了礦石傳輸過程中揚塵處理成本高、效果不理想的問題，具有安全穩(wěn)定、節(jié)約能源、運行費用低廉以及自動化控制的優(yōu)點。

地質勘探取樣系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明屬于地質勘探領域，尤其是涉及一種地質勘探取樣系統(tǒng)。該一種地質勘探取樣系統(tǒng)包括第一機殼,第一機殼的上端固設有液控機構，液控機構的執(zhí)行端可拆卸連接有能夠在第一機殼的內(nèi)部往復滑動的第二機殼，第二機殼的內(nèi)部開設有第二機殼滑腔，第二機殼滑腔的內(nèi)部設有能夠往復滑動的主滑塊，主滑塊的內(nèi)部開設有與第二機殼滑腔連通的主滑塊內(nèi)腔，主滑塊內(nèi)腔的內(nèi)部的下端面固設有主電動機，主電動機的輸出端固設有主轉軸，主轉軸上在第二機殼滑腔的內(nèi)部固設有挖掘葉片，所述第二機殼的上部側面開設有取料口。

地質樣品用的新型取樣裝置 730     

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一種地質樣品用的新型取樣裝置，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

地質樣品取樣裝置 1164     

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一種地質樣品取樣裝置，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

地質樣品的新取樣結構 820     

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一種地質樣品的新取樣結構，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

地質樣品的取樣結構 897     

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一種地質樣品的取樣結構，包括用以對地質體（1）中的狹縫（10）內(nèi)的樣品進行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置（5）以及用以固定安裝于所述地質體（1）上的固定機架（2），其中，所述動力螺旋鉆頭裝置（5）的上側與升降驅動外螺紋件（44）的下端固連，所述升降驅動外螺紋件（44）的外周面設置有外螺紋用以與可轉動地安裝于所述固定機架（2）內(nèi)且由驅動齒輪（43）驅動的齒輪螺紋件（41）中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)周面中設置有軸向延伸的滑槽（40）用以與能夠穿過所述升降驅動外螺紋件（44）內(nèi)腔的連接桿（34）的下端處所固連的徑向延伸部（35）軸向能滑動且周向固定地配合。

從鎳鐵合金中高效分離鎳和鐵的方法 5672     

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本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種從鎳鐵合金中高效分離鎳和鐵的方法，該方法通過使用硫酸對鎳鐵合金進行浸出，得到混合浸出液進行蒸發(fā)結晶，得到混合結晶后加入一定量的助劑，混合均勻后進一步焙燒溶出硫酸鎳，硫酸亞鐵氧化分解生成氧化鐵留在渣中，從而實現(xiàn)了鎳鐵合金中鎳和鐵的高效分離。