磨粉機(jī)的減震裝置 837     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)的減震裝置，包括底座，所述底座的底端對(duì)稱設(shè)有防震伸縮桿，所述防震伸縮桿的內(nèi)側(cè)水平設(shè)有減震板，所述減震板的端面等距固定有減震伸縮件，所述減震伸縮件的頂端水平固定有緩沖墊板，通過磨粉機(jī)構(gòu)的前后端面支撐條板的設(shè)置，并且支撐條板的底部均對(duì)稱設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿，同時(shí)減震穩(wěn)定伸縮桿的底部與底座表面的固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)使保證其本身的震動(dòng)減小，進(jìn)而保證磨粉機(jī)在工作中的穩(wěn)定性，并且上述結(jié)構(gòu)防震結(jié)構(gòu)能夠更加有效的減緩磨粉機(jī)的震動(dòng)力，并且此種防震結(jié)構(gòu)比較牢固穩(wěn)定，同時(shí)解決了對(duì)比文件中防震結(jié)構(gòu)在磨粉機(jī)無法做到長期的使用，只能夠短期使用的問題。

離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備 600     

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本發(fā)明公開了一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，涉及一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩清理設(shè)備，功能單一，僅能實(shí)現(xiàn)清洗、吹烘中的部分功能，且在清洗過程中無法對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，增加了工作人員的工作量，使用成本高，工作效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括隔熱一體箱，所述隔熱一體箱的前側(cè)通過鉸鏈鉸接有箱門，所述隔熱一體箱的底側(cè)固定焊接有四個(gè)支腿，所述隔熱一體箱的兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)氣孔，所述隔熱一體箱的底側(cè)固定連通有排水管。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，集對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘的功能于一體，且可以對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，降低了工作人員的工作量，使用效果好，工作效率高。

化學(xué)沉淀反應(yīng)器 626     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)沉淀反應(yīng)器，包括預(yù)混結(jié)構(gòu)、反應(yīng)結(jié)構(gòu)和送料結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)結(jié)構(gòu)與所述送料結(jié)構(gòu)固定連接，所述反應(yīng)結(jié)構(gòu)包括磁性攪拌轉(zhuǎn)子、磁鐵、電機(jī)和容器，所述攪拌轉(zhuǎn)子與所述磁鐵相對(duì)設(shè)置于所述容器的兩側(cè)，所述電機(jī)固定設(shè)置于所述磁鐵的下側(cè)，且外接電源，所述容器與所述送料結(jié)構(gòu)固定連接，在現(xiàn)有沉淀產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中，對(duì)現(xiàn)有的沉淀反應(yīng)器進(jìn)行改進(jìn)，通過增設(shè)預(yù)混結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)液液相反應(yīng)的反應(yīng)強(qiáng)度，以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，又對(duì)現(xiàn)有的攪拌轉(zhuǎn)子進(jìn)行改進(jìn)，增設(shè)磁性攪拌轉(zhuǎn)子和磁鐵，以避免反應(yīng)容器的電機(jī)和攪拌轉(zhuǎn)子的連接部易受腐蝕的情況，從而增加反應(yīng)容器的使用壽命及安全性。

礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu) 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，包括下座，所述下座的內(nèi)部安裝有密封組件，所述動(dòng)環(huán)的外壁固接有保持體，所述保持體的內(nèi)壁貼合有多個(gè)滾珠，所述滾珠的外壁均貼合在環(huán)形槽的內(nèi)表面，所述環(huán)形槽開設(shè)在靜環(huán)的內(nèi)壁，所述靜環(huán)的下方外壁抵緊在下座的內(nèi)部。該礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，通過下座和密封組件之間的配合，靜環(huán)采用耐磨軸承鋼，動(dòng)環(huán)采用自潤滑的聚四氟乙烯，提高軸承安裝銜接的密封性，且保持體呈唇形，包裹滾珠，有效解決漏油、軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中溫度高的現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承，由于密封性不足，會(huì)出現(xiàn)漏油，從而會(huì)使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題。

制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu) 634     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)，包括罩筒，所述罩筒設(shè)于底座上，罩筒內(nèi)設(shè)有安裝于梅花架上的磨輥裝置，所述梅花架安裝于主軸上，所述磨輥裝置的磨輥與底座上部內(nèi)的磨環(huán)形成碾磨區(qū)，所述底座底部內(nèi)設(shè)有在主軸帶動(dòng)下向碾磨區(qū)送料的鏟刀，梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽，對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽于罩筒上開設(shè)有排砂口并外接出料滑槽，所述儲(chǔ)料導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。本實(shí)用新型能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂，可有效提升產(chǎn)量，減少過度碾磨，減少粉量的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置 955     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置，包括磨粉機(jī)本體、成品收集器和風(fēng)機(jī)，所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機(jī)本體的出氣口通過第一氣管連通，所述成品收集器的出氣口與磨粉機(jī)本體的進(jìn)氣口通過第二氣管連通，所述風(fēng)機(jī)位于磨粉機(jī)本體內(nèi)部，且風(fēng)機(jī)的出氣管與磨粉機(jī)本體內(nèi)部連接，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管與第二氣管連接；包括震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)用于輔助成品收集器出料，本實(shí)用新型便于對(duì)粉料的收集，減少了資源的浪費(fèi)，也避免了下次收集的二次污染。

內(nèi)、外復(fù)式分級(jí)磨粉機(jī) 411     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)、外復(fù)式分級(jí)磨粉機(jī)，包括磨粉主機(jī)和分級(jí)系統(tǒng)，分級(jí)系統(tǒng)包括內(nèi)循環(huán)分級(jí)單元和外循環(huán)分級(jí)單元，內(nèi)循環(huán)分級(jí)單元包括設(shè)于磨粉主機(jī)上的一次分級(jí)機(jī)，一次分級(jí)機(jī)的合格產(chǎn)品出口通過一次分級(jí)出粉管連通旋風(fēng)收集器；外循環(huán)分級(jí)單元包括二次分級(jí)機(jī)，二次分級(jí)機(jī)的頂部進(jìn)料口設(shè)有分料器，分料器通過輸送機(jī)連通磨粉主機(jī)的出料口，二次分級(jí)機(jī)上部的合格產(chǎn)品出口通過二次分級(jí)出粉管連通旋風(fēng)收集器，二次分級(jí)機(jī)底部的不合格產(chǎn)品出口通過下料管連通磨粉主機(jī)的回料口。本實(shí)用新型采用內(nèi)、外循環(huán)分級(jí)單元同時(shí)對(duì)磨粉主機(jī)碾磨的合格粉體進(jìn)行收集，雙管齊下、不留死角，收集效率高，收集產(chǎn)量大，機(jī)器的性價(jià)比高。

環(huán)旋超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)及排渣裝置 520     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)旋超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)及排渣裝置，包括進(jìn)風(fēng)口、密封罩、排渣刮板和排渣管，其中進(jìn)風(fēng)口、排渣管對(duì)稱設(shè)于下外殼兩側(cè)，密封罩、排渣刮板設(shè)于下外殼內(nèi)。本實(shí)用新型可以有效避免設(shè)備運(yùn)行過程中堵塞、卡死等現(xiàn)象，減少停機(jī)檢修的頻率，大大提升了研磨效率。

用于磨粉機(jī)的磨輥裝置及磨粉機(jī) 366     

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本實(shí)用新型公開了一種用于磨粉機(jī)的磨輥裝置，包括：磨輥、磨輥軸、軸承及潤滑劑供給單元；磨輥設(shè)在磨輥軸的一端，并通過軸承與磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；潤滑劑供給單元，設(shè)在磨輥軸裝有磨輥的端部，并與磨輥密封連接，用以為軸承提供潤滑劑。本實(shí)用新型通過在磨輥裝置中設(shè)置潤滑劑供給單元，在使用過程中潤滑劑不滲漏，不需中途添加潤滑劑，其潤滑油在磨粉機(jī)需要保養(yǎng)時(shí)才需要把舊潤滑機(jī)放出后加入新的潤滑劑，同時(shí)本實(shí)用新型磨輥裝置的磨輥更易自轉(zhuǎn)(即滾動(dòng))，不會(huì)出現(xiàn)磨輥與磨環(huán)之間相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象，因此磨輥裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

均料式磨粉機(jī) 370     

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本實(shí)用新型公開了一種均料式磨粉機(jī)，其磨粉主機(jī)包括設(shè)于底座上的主機(jī)罩筒，主機(jī)罩筒上開設(shè)有前、后檢修門和進(jìn)料管，主機(jī)罩筒內(nèi)的磨輥裝置的磨輥與底座內(nèi)的磨環(huán)之間形成碾磨區(qū)，主機(jī)罩筒外設(shè)有落料罩筒，落料罩筒的上筒口對(duì)接分級(jí)機(jī)，落料罩筒的下筒口封閉在主機(jī)罩筒上的環(huán)板上，落料罩筒、主機(jī)罩筒和環(huán)板之間形成落料環(huán)腔，落料環(huán)腔由多條斜向?qū)Я习宸指顬閮蓚€(gè)以上漏斗狀落料區(qū)，各落料區(qū)的出料口開設(shè)于主機(jī)罩筒上，各出料口錯(cuò)位于進(jìn)料管且與進(jìn)料口平齊。本實(shí)用新型將主機(jī)罩筒內(nèi)雜亂散落的不合格粉體統(tǒng)一收集于落料環(huán)腔的各落料區(qū)中，并通過于主機(jī)罩筒上開設(shè)的各出料口集中于碾磨區(qū)回料而直接碾磨不合格粉體，有效提高了產(chǎn)量和磨粉效率。

具有氣封保護(hù)的磨輥裝置及磨粉機(jī) 499     

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本實(shí)用新型公開一種具有氣封保護(hù)的磨輥裝置及磨粉機(jī)，磨輥裝置包括：磨輥軸、設(shè)于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及設(shè)于磨輥軸外側(cè)減振阻尼組件，磨輥通過減振阻尼組件與磨輥套浮動(dòng)連接，減振阻尼組件與磨輥套的浮動(dòng)連接處通過密封組件密封，減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成密封腔，在磨輥套內(nèi)部設(shè)有與密封腔連通的氣道，通過氣道的進(jìn)氣端輸入壓縮空氣。本實(shí)用新型通過輸入壓縮空氣使上述密封腔形成一個(gè)正壓腔體，從而能夠有效阻礙磨輥裝置外面含塵氣體進(jìn)入磨輥裝置內(nèi)腔。進(jìn)一步有效保護(hù)磨輥裝置內(nèi)部軸承潤滑酯(油)不受污染，大大提高軸承使用壽命，使生產(chǎn)能順利進(jìn)行，經(jīng)濟(jì)效益好。

便于拆修清理的擺式磨粉機(jī)磨輥結(jié)構(gòu) 435     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆修清理的擺式磨粉機(jī)磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥主體以及設(shè)于磨輥主體兩端的連接結(jié)構(gòu)，磨輥主體內(nèi)部通過主軸基體與金屬外圈之間設(shè)置鰭型導(dǎo)熱金屬片，鰭型導(dǎo)熱金屬片配合鰭型導(dǎo)熱金屬片在主軸基體與金屬外圈之間形成的進(jìn)風(fēng)空間，用于對(duì)金屬外圈外壁設(shè)置的金屬磨砂層碾磨產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量及時(shí)散熱；金屬外圈、金屬磨砂層與進(jìn)風(fēng)空間之間相接通設(shè)置通孔，通過通孔對(duì)進(jìn)風(fēng)空間內(nèi)產(chǎn)生的氣流由內(nèi)向外輸出，方便對(duì)金屬磨砂層上堆積粉末在不停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)清理；通過左半軸承和右半軸承對(duì)接在連接部的左右兩側(cè)，并通過左半軸承、右半軸承內(nèi)側(cè)的定位柱插入連接部上的定位槽內(nèi)，具有快速對(duì)磨輥主體與磨粉機(jī)連接處拆卸檢修的效果。

可見光誘導(dǎo)鈰催化氧化酰胺去甲基化的方法 424     

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本發(fā)明公開了一種可見光誘導(dǎo)鈰催化氧化酰胺去甲基化的方法，該方法的合成過程為：在玻璃反應(yīng)容器中，按比例加入不同種類的底物N?甲基酰胺，以四乙基氯化銨為添加劑，三氯化鈰為催化劑，乙腈為溶劑，于65℃條件下兩個(gè)藍(lán)色LED（450?460nm）燈照射反應(yīng)24小時(shí)，粗產(chǎn)物經(jīng)柱層析分離純化后制得N?去甲基酰胺衍生物。本發(fā)明使用廉價(jià)易得的鈰鹽為催化劑，避免了貴金屬催化劑和氧化劑的使用，此外，該反應(yīng)操作簡便、條件溫和且分離收率優(yōu)良，能實(shí)現(xiàn)克級(jí)規(guī)模制備。

防揚(yáng)塵磨粉機(jī) 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種防揚(yáng)塵磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)機(jī)體，磨粉機(jī)機(jī)體左側(cè)面上部設(shè)有出塵口，出塵口下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤，且圓盤下表面固定連接有防護(hù)筒，磨粉機(jī)機(jī)體表面下部設(shè)有支撐板，支撐板下表面安裝有外殼，且外殼內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)使得防護(hù)筒處于負(fù)壓狀態(tài)，進(jìn)而通過出塵口抽取磨粉機(jī)機(jī)體內(nèi)的粉塵，防護(hù)筒內(nèi)壁固定連接有限位環(huán)，防護(hù)筒內(nèi)部安裝有套接在限位環(huán)表面的集塵袋，粉塵被收集進(jìn)集塵袋中，避免資源的浪費(fèi)，集塵袋表面上部設(shè)有松緊帶，限位環(huán)內(nèi)部插進(jìn)有緊固環(huán)，限位環(huán)對(duì)集塵袋進(jìn)行固定，磨粉機(jī)機(jī)體具備防揚(yáng)塵和集塵的功能，取出集塵袋方便快捷，避免揚(yáng)塵。

可見光誘導(dǎo)鈰催化氧化酰胺去甲基化的新方法 538     

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本發(fā)明公開了一種可見光誘導(dǎo)鈰催化氧化酰胺去甲基化的新方法，該方法的合成過程為：在玻璃反應(yīng)容器中，按比例加入不同種類的底物N?甲基酰胺，以四乙基氯化銨為添加劑，三氯化鈰為催化劑，乙腈為溶劑，于65℃條件下兩個(gè)藍(lán)色LED(450?460nm)燈照射反應(yīng)24小時(shí)，粗產(chǎn)物經(jīng)柱層析分離純化后制得N?去甲基酰胺衍生物。本發(fā)明使用廉價(jià)易得的鈰鹽為催化劑，避免了貴金屬催化劑和氧化劑的使用，此外，該反應(yīng)操作簡便、條件溫和且分離收率優(yōu)良，能實(shí)現(xiàn)克級(jí)規(guī)模制備。

磨粉機(jī)用新型密封磨輥裝置 460     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)用新型密封磨輥裝置，包括磨輥軸，所述磨輥軸的下側(cè)設(shè)有軸承套，所述軸承套的外側(cè)固定連接有磨輥，所述磨輥軸的左側(cè)焊接有連接臂，所述連接臂的左側(cè)固定連接有連接裝置，本實(shí)用新型帶有軸承套和連接裝置，連接裝置包括磨輥?zhàn)筇?，所述磨輥?zhàn)筇椎膬?nèi)部設(shè)有立軸，能夠起到傳動(dòng)作用，所述磨輥?zhàn)筇椎膬?nèi)部設(shè)有立軸，磨輥軸的左側(cè)焊接有連接臂，所述連接臂的左側(cè)與磨輥?zhàn)筇坠潭ㄟB接，所述磨輥?zhàn)筇椎膬?nèi)部設(shè)有立軸，因磨輥軸繞立軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥軸和磨環(huán)平行接觸，研磨區(qū)恒定，軸承套的內(nèi)部設(shè)有第一圓錐軸承和第二圓錐軸承，使得軸承套與磨輥和軸承套相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，起到節(jié)省潤滑油的目的。

用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置 516     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，包括箱子，所述箱子的下方安裝有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括方管、環(huán)形板、螺栓、殼體、出料口、電動(dòng)推桿、耳板、插板和方口，所述方管的頂端與箱子相連通，所述方管的下方外壁固接有環(huán)形板，所述環(huán)形板通過多個(gè)螺栓與殼體螺紋連接，所述方管與殼體相連通。該用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，通過外界控制模塊控制兩側(cè)的電動(dòng)推桿工作，兩側(cè)的電動(dòng)推桿的輸出端分別通過耳板帶動(dòng)插板在方管上的方口內(nèi)移動(dòng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)方管內(nèi)物料下料，無需人工手動(dòng)操作，減少工作量，節(jié)省人力，解決了現(xiàn)有的用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，需要定時(shí)人工手動(dòng)調(diào)節(jié)插板下料，工作量大，浪費(fèi)人力的問題。

應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置 668     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置，包括磨粉機(jī)本體，磨粉機(jī)本體包括磨粉機(jī)外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、梅花架、四個(gè)磨輥軸、四個(gè)磨輥、磨環(huán)和四個(gè)鏟刀，磨粉機(jī)外殼側(cè)端連接有輸料管道，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于磨粉機(jī)外殼內(nèi)部底端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接有驅(qū)動(dòng)軸，梅花架與驅(qū)動(dòng)軸上端固定連接，四個(gè)磨輥軸呈矩形陣列分布于梅花架上，磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于磨輥軸上，磨環(huán)固定安裝在磨粉機(jī)外殼底部內(nèi)壁，且磨環(huán)位于梅花架下方，四個(gè)磨輥均與磨環(huán)內(nèi)壁相嚙合，鏟刀與磨輥底端固定連接；包括給料機(jī)構(gòu)，用于將物料投入磨粉機(jī)本體內(nèi)部，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)向磨粉機(jī)主體內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定、均勻、定量且高效的自動(dòng)送料，且防堵塞效果好，操作簡單方便。

用于地下采礦排水裝置 176     

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本實(shí)用新型公開了一種用于地下采礦排水裝置，包括：移動(dòng)小車，所述移動(dòng)小車的頂端固定安裝有安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部依次安裝有抽水部和兩個(gè)過濾部，其中一個(gè)所述過濾部連接有過濾抽水頭；所述過濾抽水頭過濾礦井積水中大體積石塊，兩個(gè)所述過濾部過濾礦井積水中的泥沙；所述抽水部將過濾后的礦井積水轉(zhuǎn)移至排水溝。該地下采礦排水裝置，通過兩個(gè)過濾部配合過濾抽水頭對(duì)積水進(jìn)行多次泥沙過濾，保證水泵轉(zhuǎn)移的積水中，泥沙量最小，保護(hù)水泵；同時(shí)將不同直徑的泥沙分步過濾，保證水泵抽取水流的速度，提高排水效率；并通過履帶式移動(dòng)小車攜帶整體裝置移動(dòng)，可以適應(yīng)大多數(shù)的礦井環(huán)境，保證整體裝置在使用過程中的穩(wěn)定。

基于多芯光纖的活體單細(xì)胞多功能譜儀 421     

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本發(fā)明提供的是一種基于多芯光纖的活體單細(xì)胞多功能譜儀，其特征是：它由俘獲光源1?1，問詢光源1?2，單模光纖2，函數(shù)發(fā)生器3，光強(qiáng)度調(diào)制器4，隔離器5，光纖耦合器6，可調(diào)光纖衰減器7，功率計(jì)8，波分復(fù)用器9，多芯光纖連接器10，多芯光纖11，照明光源12，載物臺(tái)13，顯微物鏡14，CCD15，計(jì)算機(jī)16，濾光片17?1、17?2，平衡光電探測器18，帶有FFT檔的示波器19，拉曼光譜儀20和微操手21組成。本發(fā)明可用于單細(xì)胞的俘獲、單細(xì)胞姿態(tài)調(diào)整、細(xì)胞質(zhì)譜獲取和細(xì)胞拉曼光譜獲取，在單細(xì)胞分析技術(shù)領(lǐng)域具有多功能集成的獨(dú)特優(yōu)勢。

應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的余風(fēng)脈沖除塵器 585     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的余風(fēng)脈沖除塵器，包括磨粉機(jī)本體、成品收集器和風(fēng)機(jī)，所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機(jī)本體的出氣口通過第一導(dǎo)氣管連接，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管與成品收集器的出氣管連接，所述風(fēng)機(jī)的出氣管與磨粉機(jī)本體的進(jìn)氣口連接；包括余風(fēng)脈沖除塵器，所述余風(fēng)脈沖除塵器的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與風(fēng)機(jī)的出氣管連接，所述余風(fēng)脈沖除塵器的出氣口通過出氣管與風(fēng)機(jī)的出氣管連接，本實(shí)用新型對(duì)余風(fēng)中的粉料進(jìn)行收集，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)防止風(fēng)口阻塞。

鐵合金礦成品振動(dòng)篩 908     

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本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鐵合金礦成品振動(dòng)篩，包括篩體，所述篩體內(nèi)從上到下依次安裝有多組篩分組件，每組篩分組件均包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均固定在篩體的內(nèi)部，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上分別開設(shè)有第一篩孔和第二篩孔，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)緊密貼合，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該鐵合金礦成品振動(dòng)篩，由于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可使得第一篩孔和第二篩孔部分重疊，并且重疊部分能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此可根據(jù)物料的篩分需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，又由于重疊部分可調(diào)，因此當(dāng)重疊部分變大的時(shí)候，堵塞在篩孔內(nèi)的物料會(huì)自動(dòng)從篩孔內(nèi)脫出，進(jìn)而方便對(duì)堵塞的物料進(jìn)行清理。

輸送帶上膠片尺寸視覺測量系統(tǒng) 287     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺測量系統(tǒng)包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機(jī)、精密滑臺(tái)、控制裝置；所述輸送帶組件安裝在主架上，其輸送面的正下方設(shè)置紅外LED背光源，所述輸送帶組件的輸送面的正上方設(shè)置有相機(jī)，所述相機(jī)連接控制裝置，所述相機(jī)的采集部正對(duì)輸送面和紅外LED背光源設(shè)置，所述相機(jī)安裝在精密滑臺(tái)上，所述精密滑臺(tái)安裝在主架上。本實(shí)用新型通過使用高速線陣相機(jī)和紅外LED背光源，設(shè)計(jì)了一種精度高、檢測速度快、易于應(yīng)用的輸送帶上膠片尺寸測量系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有視覺測量系統(tǒng)的成像質(zhì)量差、運(yùn)算速度慢、成本較高等問題。

多功能工程鉆機(jī) 574     

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本實(shí)用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多功能工程鉆機(jī)，包括動(dòng)力總成、履帶行走總成、鉆機(jī)平臺(tái)總成、桅桿總成、操作閥總成、液壓系統(tǒng)、操作閥總成和回轉(zhuǎn)支撐總成；履帶行走總成設(shè)置于鉆機(jī)平臺(tái)總成下方，鉆機(jī)平臺(tái)總成下方設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐總成，所述履帶行走總成和回轉(zhuǎn)支撐總成之間通過銷軸連接；鉆機(jī)平臺(tái)總成上方固定設(shè)置有液壓油油箱、動(dòng)力總成、雙聯(lián)齒輪泵、柴油機(jī)油箱、桅桿旋轉(zhuǎn)支撐架、傘齒輪箱、桅桿總成、牛頭齒輪箱、操作閥總成、變速箱、起塔油缸、操作閥總成和散熱器。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，使得布局更加合理，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力匹配性好，便于組裝和拆卸運(yùn)輸，在此基礎(chǔ)上也可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)整機(jī)自移，實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)和換鉆一體化。

帶振動(dòng)器的粉料自動(dòng)秤料機(jī)輸料裝置 929     

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本發(fā)明公開了一種帶振動(dòng)器的粉料自動(dòng)秤料機(jī)輸料裝置，包括基于儲(chǔ)料箱設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋，斗形箱體的下口為出料口，螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿，輸送管同軸設(shè)于儲(chǔ)料箱的出料口；箱蓋的中央通過電磁座安裝有電磁振動(dòng)器Ⅰ，電磁振動(dòng)器Ⅰ包括包括通過彈簧座安裝于電磁座上的殼座，殼座內(nèi)設(shè)有穿過彈簧座而置于電磁座內(nèi)的電磁軸，殼座內(nèi)設(shè)有套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈；斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長軸，長軸的上端伸出箱蓋于電磁座內(nèi)與彈簧座通過圓周均布的斜向彈簧片連接，斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反，長軸的下端連接螺旋傳料桿。本發(fā)明秤重精度高，秤重效率好。

稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線 849     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線，所述集中控制操作顯示平臺(tái)對(duì)所有設(shè)備實(shí)施集中、協(xié)調(diào)控制，與其它設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊，通過計(jì)量投料機(jī)連續(xù)且可控速率投放粉體稀土氧化物原料，投料過程相對(duì)人工定時(shí)間歇式投放更為均勻，減小了所述鉬合金電解槽熔池內(nèi)溫度變化幅度，能有效提高熔池內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)的效率，縮短反應(yīng)所需時(shí)間，同時(shí)生產(chǎn)過程監(jiān)控電解槽、陽極、陰極損耗實(shí)際情況，所述陰極驅(qū)動(dòng)組件準(zhǔn)確控制陰極棒三維微量移動(dòng)，提高圓柱形電場圓周徑向分布的均勻性，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和節(jié)省能源，解決現(xiàn)有技術(shù)中的

碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置 502     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)靠近右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互咬合的破碎輥，且位于破碎輥的下方設(shè)置有向左下方傾斜的篩板，篩板的左下端設(shè)置有承料板，且承料板的上表面設(shè)置有集料架，集料架的上側(cè)設(shè)置有將料塊向上抬升的升料機(jī)構(gòu)，升料機(jī)構(gòu)的上端部設(shè)置有將抬升的料塊送向破碎輥的導(dǎo)料板，在對(duì)碳酸鈣原料進(jìn)行破碎篩選時(shí)，通過破碎輥進(jìn)行破碎，并通過篩板將尺寸未破碎到位的原料篩分下來并送向集料架收集，通過升料機(jī)構(gòu)抬升并送回到破碎輥進(jìn)行重新破碎，從而大大的提高破碎和篩分處理的效果。

垃圾焚燒爐爐排漏灰輸送機(jī) 456     

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本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒爐爐排漏灰輸送機(jī)，包括機(jī)體及輸送系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包鏈條輸送機(jī)構(gòu)及安裝固定在鏈條上的刮板，所述刮板沿著整個(gè)鏈條間隔分布，所述刮板包含多個(gè)結(jié)構(gòu)并且至少包含板狀結(jié)構(gòu)和耙狀結(jié)構(gòu)并且不同結(jié)構(gòu)的刮板間隔分布。板狀刮板有利對(duì)細(xì)小爐渣進(jìn)行刮送，耙狀刮板有利對(duì)大塊爐渣進(jìn)行刮送，細(xì)小爐渣可以由板狀刮板刮送至爐渣坑，懸浮或漂浮于冷卻水中的較大塊爐渣可以由耙狀刮板刮送至爐渣坑，從而增強(qiáng)了濕式爐排漏灰機(jī)的清灰效果，提高了除渣效率。

垃圾焚燒爐爐排片使用周期的檢測裝置 467     

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一種垃圾焚燒爐爐排片使用周期的檢測裝置，包括機(jī)體，機(jī)體具有箱體，在所述箱體頂面的中心位置設(shè)置有上通孔，所述箱體的下部呈漏斗結(jié)構(gòu)并且在最下面設(shè)置下通孔，摩擦介質(zhì)從上通孔進(jìn)入箱體之后跌落在所述間隙中并與持續(xù)旋轉(zhuǎn)的左、右爐排片發(fā)生擠壓和摩擦，然后跌落在箱體底部的漏斗中，最后從所述下通孔流出，通過設(shè)置螺旋輸送機(jī)，將從所述下通孔流出的摩擦介質(zhì)持續(xù)不斷的輸送到所述箱體的上通孔中使摩擦介質(zhì)的流動(dòng)形成循環(huán)，在箱體內(nèi)部還設(shè)置熱電阻對(duì)箱體內(nèi)部的摩擦介質(zhì)進(jìn)行加熱。通過模擬垃圾焚燒爐中的溫度和磨損環(huán)境，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)一步預(yù)測爐排片在真實(shí)應(yīng)用環(huán)境中的使用壽命，從而為新材料、新工藝在爐排片制造中的應(yīng)用提供幫助。

便于安裝鉆頭的鉆孔機(jī) 1036     

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本發(fā)明公開了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機(jī)，涉及鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，通過定位繩將鉆頭懸掛，使鉆頭垂直向下，在垂直方向定位后，利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進(jìn)行固定，從而保證鉆頭處于垂直方向安裝，且實(shí)現(xiàn)鉆頭的對(duì)心；定位繩、鎖緊螺桿和調(diào)整螺桿的設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)鉆頭高度的調(diào)整和固定；整個(gè)設(shè)計(jì)省時(shí)省力，降低了對(duì)勞動(dòng)者的安裝技術(shù)要求。