本發(fā)明公開(kāi)一種用X射線熒光光譜法測(cè)鐵精礦中全鐵含量的方法,包括以下步驟:抽取鐵精礦樣品,將鐵精礦樣品研磨后過(guò)200目篩,收集粒徑為≤74μm的粉末,在100?110℃下干燥0.5?1.5小時(shí),然后在25?35T壓力下保持15?25s,制成待測(cè)量樣片,然后置于X?射線熒光光譜儀中進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)條件為:X光管電壓20?30kv、管電流40?60mA。本發(fā)明具有先進(jìn)性、適用性、可推廣性,分析時(shí)間短、效率高、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、無(wú)污染。
本實(shí)用新型屬于鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鋁土礦分級(jí)設(shè)備,包括有腔體、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、若干刀片、熱風(fēng)管、進(jìn)料口、第一振動(dòng)篩機(jī)、第二振動(dòng)篩機(jī)、霧化器、輸送泵、真空皮帶機(jī),本實(shí)用新型鋁土礦分級(jí)設(shè)備能在粉碎鋁土礦的過(guò)程中對(duì)鋁土礦進(jìn)行干燥、分級(jí)同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收,有助于保護(hù)環(huán)境、減少資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦換向采樣裝置,包括底板,所述底板頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)加固板與支撐桿進(jìn)行固定連接,且底板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置的支撐桿頂部與集料槽進(jìn)行固定連接,集料槽另一側(cè)位于支撐桿頂部固定有送料管,所述支撐桿上活動(dòng)設(shè)有活動(dòng)套筒,且活動(dòng)套筒另一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)固定有電機(jī),所述電機(jī)另一側(cè)活動(dòng)設(shè)有電機(jī)輪,且電機(jī)輪另一側(cè)與傳動(dòng)桿連接。該鋁土礦換向采樣裝置利用活動(dòng)套筒內(nèi)固定的電機(jī)帶動(dòng)一側(cè)活動(dòng)的電機(jī)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)電機(jī)輪帶動(dòng)與篩選框活動(dòng)連接的傳動(dòng)桿進(jìn)行移動(dòng),對(duì)篩選框內(nèi)放置的鋁土礦進(jìn)行篩分,送入儲(chǔ)蓄框內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,從而減少因換樣而出現(xiàn)錯(cuò)誤的效果。
本實(shí)用新型屬于鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種分離鋁土礦中鋁鐵的設(shè)備,包括有破碎機(jī)、腔體、斗提機(jī)、排出泵、收集結(jié)構(gòu)、磁吸結(jié)構(gòu);腔體設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、磨機(jī)、振動(dòng)篩機(jī);進(jìn)料口、出料口均與腔體連通,進(jìn)料口設(shè)置于腔體頂部;磨機(jī)、振動(dòng)篩機(jī)均設(shè)置于腔體內(nèi),振動(dòng)篩機(jī)位于磨機(jī)下方;腔體豎直放置,振動(dòng)篩機(jī)的篩網(wǎng)與腔體的中心軸形成夾角,出料口位于振動(dòng)篩機(jī)的篩網(wǎng)在腔體內(nèi)豎直方向最低點(diǎn)的末端處;本實(shí)用新型分離鋁土礦中鋁鐵的設(shè)備,利用磁性技術(shù)的物理方法,實(shí)現(xiàn)鋁土礦中的鋁鐵分離,不產(chǎn)生化學(xué)污染,有利于保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型適用于礦石加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種分級(jí)式錳礦分選裝置,機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的筒體,所述筒體沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)置有若干個(gè)孔徑不一的篩料件,每個(gè)所述篩料件外圍布設(shè)有用于接料的接料件,所接料件內(nèi)分隔為若干個(gè)相互獨(dú)立的接料腔,每個(gè)所述接料腔與每個(gè)所述篩料件配合;所述裝置還包括:撥料組件,設(shè)置在筒體上,用于對(duì)加入的筒體內(nèi)的物料進(jìn)行周向撥動(dòng);晃動(dòng)組件,設(shè)置在機(jī)架和筒體之間,用于使得筒體相對(duì)于機(jī)架往復(fù)晃動(dòng),以使得筒體內(nèi)的物料能夠經(jīng)過(guò)每個(gè)篩料件的作用進(jìn)行分選,本實(shí)用新型提供的分級(jí)時(shí)錳礦分選裝置,能夠減少物料混雜篩選篩不透的情況發(fā)生,盡可能提高篩選得到物料的種類,使得多級(jí)分選趨于完全。
一種包括有篩網(wǎng)的選礦沉砂槽,所述選礦沉砂槽包括換氣部、傾斜部及四側(cè)板,所述四側(cè)板首尾相連形成一中空體,并在任意一側(cè)板上開(kāi)設(shè)有溢水口;所述篩網(wǎng)位于所述側(cè)板之間;所述篩網(wǎng)位于溢水口之上,并與所述溢水口所在的水平面之間形成一換氣空間,所述換氣空間與所述換氣部相通,所述換氣部連通所述換氣空間與大氣;所述傾斜部的一端位于所述側(cè)板之上,另一端位于所述篩網(wǎng)之上。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)立換氣部,消除了篩網(wǎng)下方空間的負(fù)壓,從而降低了清理堵塞物的難度,實(shí)現(xiàn)了在線清理,不會(huì)因篩網(wǎng)堵塞導(dǎo)致停機(jī),同時(shí),設(shè)立傾斜部,使側(cè)板頂部與篩網(wǎng)之間形成一平滑的斜坡,讓維護(hù)人員能夠更高效地將堵塞物從篩網(wǎng)清理出選礦沉砂槽。
本實(shí)用新型提供一種尾礦回收裝置,屬于尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域,包括分離模塊和傳送模塊;分離模塊包括一級(jí)分離模塊和二級(jí)分離模塊;一級(jí)分離模塊為若干沉淀池,沉淀池的池長(zhǎng)方向的兩端分別設(shè)有入口和出口,入口連通洗礦機(jī)的泥漿排出管,出口連通濃密池;二級(jí)分離模塊為尾礦脫水篩;傳送模塊包括門(mén)式起重機(jī)、料斗和傳送帶,門(mén)式起重機(jī)設(shè)于沉淀池的上方,門(mén)式起重機(jī)上設(shè)有抓斗,傳送帶設(shè)于沉淀池與尾礦脫水篩之間,用于將經(jīng)沉淀池初步分離的細(xì)顆粒礦石與泥漿混合物傳送至尾礦脫水篩,料斗設(shè)于傳送帶的起點(diǎn)上方。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了尾礦泥漿中細(xì)顆粒礦石的回收利用,回收效果顯著,降低了生產(chǎn)成本的同時(shí),還減少了浪費(fèi),避免了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石碎化設(shè)備,屬于破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括含有破碎腔體的殼體構(gòu)件,還包括碎化組件,碎化組件布設(shè)于破碎腔體一側(cè),用于粉碎礦石,包括擠壓構(gòu)件,活動(dòng)布設(shè)于破碎腔體中,用于對(duì)礦石進(jìn)行擠壓碎化,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),裝配于擠壓構(gòu)件一側(cè),用于驅(qū)動(dòng)擠壓構(gòu)件的往復(fù)運(yùn)動(dòng),以及篩分構(gòu)件,布設(shè)于破碎腔體底部,且與擠壓構(gòu)件匹配設(shè)置,用于對(duì)碎化后的礦石進(jìn)行篩分,同時(shí)帶動(dòng)破碎腔體中的礦石振動(dòng),用于提高碎化后的篩分效果,本實(shí)用新型通過(guò)布設(shè)于破碎腔體中的碎化組件和擠壓構(gòu)件,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行連續(xù)的擠壓粉碎,并且配合轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)于破碎腔體底部一側(cè)的篩分構(gòu)件,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行粒度篩分,有效防止在碎化過(guò)程中造成卡料的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型提供一種進(jìn)料結(jié)構(gòu),用以向圓振篩中輸送礦料,并包括有下料斗、第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán),下料斗開(kāi)設(shè)有出料口;第一送料盤(pán)安裝在下料斗的出料口處,并相對(duì)下料斗的底部?jī)A斜;第二送料盤(pán)安裝在下料斗的出料口處,并相對(duì)下料斗的底部?jī)A斜;第一送料盤(pán)的傾斜角度與第二送料盤(pán)的傾斜角度不相等,且第一送料盤(pán)與第二送料盤(pán)位于下料斗的同一側(cè);下料斗用以盛放礦料,并經(jīng)由出料口將礦料輸送至第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán);第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán)用以將礦料輸送至圓振篩的不同位置。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供具有進(jìn)料結(jié)構(gòu)的礦料處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型進(jìn)料結(jié)構(gòu)經(jīng)由第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán)將礦料輸送至圓振篩不同位置,使圓振篩上的礦料均勻分布,提高效率。
本實(shí)用新型提供一種礦泥分離器,屬于礦石篩洗技術(shù)領(lǐng)域。包括防塵罩、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在防塵罩內(nèi)的雙層滾筒篩;所述雙層滾筒篩為傾斜設(shè)置、由圓筒形內(nèi)滾筒篩和圓筒形外滾筒篩同軸設(shè)置組成;所述內(nèi)滾筒篩上的網(wǎng)眼大于所述外滾筒篩上的網(wǎng)眼;所述內(nèi)滾筒篩的上端部設(shè)有進(jìn)料口、下端部設(shè)有粗礦出料口,所述外滾筒篩的下端部設(shè)有細(xì)礦出料口;所述防塵罩是由上部的門(mén)形或拱形箱體、底部的凹槽、以及連接在凹槽與門(mén)形或拱形箱體之間的連接板組成,其中,凹槽的寬度小于門(mén)形或拱形箱體的寬度,凹槽內(nèi)設(shè)有將防塵罩底部的灰泥排出的排灰泥裝置。本實(shí)用新型是針對(duì)鋁土礦中礦石和泥粉分離的實(shí)際需要而設(shè)計(jì)的,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,礦、泥分離效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型篩條結(jié)構(gòu),屬于洗礦機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域。本新型篩條結(jié)構(gòu)包括:長(zhǎng)條的軌道鋼(1);保護(hù)部件(2),套設(shè)于軌道鋼(1)外并為長(zhǎng)方體,且位于軌道鋼(1)的中間位置;限位塊(3),固定連接于保護(hù)部件(2)外層的一側(cè)面上,且朝軌道鋼(1)凹槽的開(kāi)口方向上設(shè)置。本篩條結(jié)構(gòu)中的限位塊能起到增加篩條與篩條之間的固定作用,避免篩條在使用過(guò)程中受到礦石擠壓而變形,使圓筒洗礦機(jī)中的被洗物料能正常篩分,保證洗礦工序的順利進(jìn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能耗低、成本低、操作簡(jiǎn)單、能利用鈦白粉生產(chǎn)的廢水、鈦白粉生產(chǎn)的廢硫酸及鈦白粉生產(chǎn)的副產(chǎn)品七水硫酸亞鐵和含量10~20%低品位軟錳礦或中品位軟錳礦生產(chǎn)硫酸錳的方法。包括磨礦制漿、配制還原液、浸錳反應(yīng)、除雜處理、濃縮結(jié)晶、離心分離、干燥、粉碎篩分和包裝工序,浸錳反應(yīng)溫度為20~45℃,不需要蒸汽加熱和加壓,并有效地實(shí)現(xiàn)鈦白生產(chǎn)中的七水硫酸亞鐵、廢水和廢硫酸的綜合利用,同時(shí)錳的提取浸出率大于98%,錳的收率大于85%,變廢為寶,具有較好環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的雙重效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種堆積型鋁土礦的選礦方法,屬于鋁土礦選礦領(lǐng)域。將鋁土礦原礦進(jìn)行一次烘干處理,得到含水率降至低于1%的礦石;按礦石的尺寸大小進(jìn)行篩分并對(duì)應(yīng)進(jìn)行粗處理和精處理;粗處理將尺寸大于50mm的礦石進(jìn)行一次破碎處理得到小于50mm的礦石,并送入精處理;精處理將礦石經(jīng)雙層分離篩進(jìn)行一次礦泥分離,再將礦石進(jìn)行二次烘干處理至其含水率低于1%,旋轉(zhuǎn)攪拌,經(jīng)雙層分離篩進(jìn)行二次礦泥分離,過(guò)高壓空氣除塵后,進(jìn)入二次破碎處理;二次破碎處理將礦石破碎到規(guī)定尺寸,得到鋁土礦成品礦;礦泥分離篩分出小于1mm的泥土尾礦,復(fù)墾回填。本發(fā)明能解決水洗物理選礦法存在的問(wèn)題,同時(shí)能降低鋁土礦的生產(chǎn)成本,不污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種鋁土礦尾礦的干法處理方法,先將洗礦尾砂送入第一旋流器組旋流分離,獲得第一粗砂和第一溢流;對(duì)第一粗砂進(jìn)行篩分,獲得第一篩下物和第一篩上物;將第一篩下物和第一溢流送入第二旋流器組,旋流分離,獲得第二溢流和第二粗砂;將第一篩上物、第二粗砂送入除硅機(jī),除硅,獲得第三溢流和第三粗砂;對(duì)第三粗砂進(jìn)行篩分,獲得第二篩下物和第二篩上物;對(duì)第三溢流、第二溢流、第二篩下物進(jìn)行濃密處理,獲得第四溢流和底流;向底流中加入絮凝劑,混勻,過(guò)濾,獲得濾液和濾餅。本發(fā)明從洗礦尾礦中回收有用礦物、提高資源綜合利用率;最終洗礦尾礦經(jīng)過(guò)脫水,濾液返回洗礦循環(huán)利用,濾餅用于采空區(qū)回填,從而節(jié)約水資源和土地資源。
本發(fā)明涉及用于鋁土礦洗礦尾礦的物理除硅裝置及脫硅回收工藝,先將鋁土礦洗礦尾礦送入第一旋流器組,旋流分離,獲得第一溢流和第一粗砂;再對(duì)獲得的第一粗砂進(jìn)行振動(dòng)篩分,獲得第一篩下物第一篩上物;將第一篩下物和S1中獲得的第一溢流送入第二旋流器組,旋流分離,獲得第二溢流和第二粗砂;然后將獲得的第二粗砂和第一篩上物進(jìn)行除硅處理,獲得第三溢流和第三粗砂;對(duì)第三粗砂進(jìn)行振動(dòng)篩分,獲得第二篩下物和第二篩上物。本發(fā)明的工藝巧妙地利用旋流器和振動(dòng)篩組合,回收洗礦尾礦中500目以上的細(xì)顆粒鋁土礦,提高了資源綜合利用率;利用不同物料的密度和重量差異,有效脫除回收礦砂中的微細(xì)礦泥、硅石,提高了回收礦砂的品質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦振篩清洗設(shè)備及其使用方法,涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐裝置,所述支撐裝置的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有清洗裝置,所述支撐裝置的右側(cè)設(shè)置有振篩裝置,所述振篩裝置的上方固定安裝有清掃裝置,所述清洗裝置包括清洗外殼,所述清洗外殼的左側(cè)活動(dòng)連接有第一蓋子,所述振篩裝置包括振篩主體。本發(fā)明通過(guò)安裝了一種清洗裝置,使得通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下將水管轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),安裝了一種振篩裝置,使得能夠第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供的動(dòng)力,帶動(dòng)活動(dòng)塊在螺紋桿上移動(dòng),從而讓固定在固定架上的振篩網(wǎng)搖晃,安裝了一種清掃裝置,能夠通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供的動(dòng)力帶動(dòng)底部的清掃刷旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)⒄窈Y網(wǎng)上殘留的小顆粒清掃干凈。
本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種干法選礦用條形篩;包括條形篩本體,所述條形篩本體上設(shè)置有進(jìn)料口及與進(jìn)料口連接的齒形軌道,所述齒形軌道上設(shè)置有刮料電機(jī)及與刮料電機(jī)相連接的刮料軸,所述刮料軸上設(shè)置有刮料葉片,所述條形篩本體下方設(shè)置有兩根支撐柱,所述兩根支撐柱與條形篩本體之間設(shè)置有彈簧,條形篩本體下端還設(shè)置有導(dǎo)軌及設(shè)置在導(dǎo)軌上的平衡配重塊,導(dǎo)軌軸向設(shè)置在條形篩本體下端,平衡配重塊連接有平衡配重塊電機(jī),條形篩本體的下方還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī);本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的原礦含水率調(diào)節(jié)篩網(wǎng)角度,有效解決了通常篩網(wǎng)面固定角度安裝問(wèn)題,也避免了因粘性大問(wèn)題而將篩面角度設(shè)計(jì)過(guò)高,導(dǎo)致的部分泥土從篩上跑出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗礦用振動(dòng)篩,包括底座,所述底座的底部套設(shè)有減震墊,且所述底座的上方兩側(cè)均連接有支撐桿,支撐桿與底座固定連接,支撐桿遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有振動(dòng)槽,振動(dòng)槽的左端安裝有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)槽的右端開(kāi)設(shè)有粗礦出口,且振動(dòng)槽的底部開(kāi)設(shè)有細(xì)礦出口,底座的左側(cè)設(shè)置有集塵箱。該洗礦用振動(dòng)篩,設(shè)置有集塵箱和吸塵罩,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)的作用將振動(dòng)槽處的灰塵吸入集塵箱內(nèi)部,從而能夠減輕揚(yáng)塵,且支撐桿上安裝有振動(dòng)彈簧,通過(guò)振動(dòng)彈簧和減震墊的共同作用,從而能夠減輕裝置產(chǎn)生的振動(dòng),保護(hù)裝置不易損壞,支撐桿底部設(shè)置有三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固桿,三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固桿能夠增強(qiáng)支撐桿與底座之間的連接結(jié)構(gòu),使得振動(dòng)槽更加穩(wěn)固。
本發(fā)明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng),屬于礦業(yè)選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的工序有:將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過(guò)篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設(shè)備系統(tǒng)是由以下裝置組成:礦石料斗通過(guò)輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進(jìn)料口連接;烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進(jìn)料口連接,礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機(jī)連接,破碎機(jī)出料口通過(guò)輸送帶連接至礦泥分離器進(jìn)料口。本方法無(wú)需采用水洗即能實(shí)現(xiàn)礦石和泥土的分離,不浪費(fèi)水資源,不產(chǎn)生污水,無(wú)需配套污水處理和尾礦維護(hù)保存的設(shè)施,洗礦后的泥土可以完全回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦篩分除塵裝置,包括除塵裝置主體和鋁土礦篩分機(jī),所述鋁土礦篩分機(jī)內(nèi)均勻安裝有篩分板,所述除塵裝置主體上設(shè)有固定座,且固定座內(nèi)設(shè)有吸塵管,所述吸塵管上端安裝有收塵機(jī),且吸塵管下端均勻連接有吸塵口,并且收塵機(jī)側(cè)面還安裝有排塵管,所述鋁土礦篩分機(jī)側(cè)面均勻開(kāi)設(shè)有出料口,且鋁土礦篩分機(jī)外側(cè)設(shè)有出料蓋門(mén)以及排料板,所述鋁土礦篩分機(jī)底部為傾斜結(jié)構(gòu),且鋁土礦篩分機(jī)底部?jī)A斜結(jié)構(gòu)的上方一側(cè)開(kāi)設(shè)有排塵口。該鋁土礦篩分除塵裝置設(shè)置在鋁土礦篩分機(jī)的上方,可以有效的收集鋁土礦粉塵,同時(shí)在出料口處設(shè)置了可開(kāi)合的出料蓋門(mén),可以在排料時(shí)根據(jù)出料量自由開(kāi)合,有效的減少粉塵的飛揚(yáng),便于除塵裝置的高效使用。
本發(fā)明提供一種鋁土礦干洗篩選系統(tǒng),屬于礦石篩洗技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括相互連接的烘干滾筒和礦泥分離器;烘干滾筒包括傾斜筒體,設(shè)于筒體兩端的進(jìn)料封頭、出料封頭,進(jìn)料封頭位于筒體的上端部,進(jìn)料封頭上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)火口,且進(jìn)料口位于進(jìn)火口上方;礦泥分離器包括防塵罩、雙層滾筒篩;雙層滾筒篩為傾斜設(shè)置、由圓筒形內(nèi)滾筒篩和外滾筒篩組成;內(nèi)滾筒篩上的網(wǎng)眼大于外滾筒篩上的網(wǎng)眼;防塵罩下部設(shè)有排灰泥裝置。該系統(tǒng)無(wú)需采用水洗即能實(shí)現(xiàn)礦石和泥土的分離,不浪費(fèi)水資源,不產(chǎn)生污水,無(wú)需配套污水處理和尾礦維護(hù)保存的設(shè)施,洗礦后的泥土可以完全回收利用,具有低成本、分離效率高、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦開(kāi)采用干法選礦篩分裝置,包括篩分裝置主體,所述篩分裝置主體上設(shè)有篩分機(jī)架,所述篩分裝置主體上端開(kāi)設(shè)有入料口,且篩分裝置主體上端安裝有緩沖上料架,所述篩分機(jī)架內(nèi)由上到下依次設(shè)有第一篩分板、第二篩分板和第三篩分板,并且第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板傾斜結(jié)構(gòu)底部的上方均設(shè)有導(dǎo)向板,所述第二篩分板和第三篩分板上方的導(dǎo)向板上端連接有擋板,所述第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板的側(cè)面均卡合有固定條。該鋁土礦開(kāi)采用干法選礦篩分裝置在篩分板的側(cè)面均設(shè)置了外部為弧形面的固定條,可以有效的減少鋁土礦粉末卡塞到篩分裝置內(nèi),便于篩分裝置的保護(hù),可有效減小篩分裝置停工清理的次數(shù)。
本實(shí)用新型提供一種進(jìn)料結(jié)構(gòu),用以向圓振篩中輸送礦料,并包括有下料斗、第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán),下料斗開(kāi)設(shè)有出料口;第一送料盤(pán)安裝在下料斗的出料口處,并相對(duì)下料斗的底部?jī)A斜;第二送料盤(pán)安裝在下料斗的出料口處,并相對(duì)下料斗的底部?jī)A斜;第一送料盤(pán)的傾斜角度與第二送料盤(pán)的傾斜角度不相等,且第一送料盤(pán)與第二送料盤(pán)位于下料斗的同一側(cè);下料斗用以盛放礦料,并經(jīng)由出料口將礦料輸送至第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán);第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán)用以將礦料輸送至圓振篩的不同位置。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供具有進(jìn)料結(jié)構(gòu)的礦料處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型進(jìn)料結(jié)構(gòu)經(jīng)由第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán)將礦料輸送至圓振篩不同位置,使圓振篩上的礦料均勻分布,提高效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復(fù)合材料的方法,包括如下步驟:將鋁土礦洗礦泥進(jìn)行預(yù)處理,得到鋁土礦洗礦泥粉體,然后加入偶聯(lián)劑、相容劑、潤(rùn)滑劑進(jìn)行改性處理,得到活性洗礦泥粉體,然后加入相當(dāng)于活性洗礦泥粉體質(zhì)量60?120%的聚烯烴原料,經(jīng)過(guò)擠出成型制成母粒,然后加入相當(dāng)于活性洗礦泥粉體質(zhì)量300?600%的聚烯烴原料,經(jīng)過(guò)成型工藝制得鋁土礦洗礦泥/聚烯烴復(fù)合材料。該方法操作簡(jiǎn)單,既可提高鋁土礦洗礦泥的資源化利用水平,又可改善聚烯烴材料的理化性能指標(biāo),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng),屬于礦業(yè)選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的工序有:將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過(guò)篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設(shè)備系統(tǒng)是由以下裝置組成:礦石料斗通過(guò)輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進(jìn)料口連接;烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進(jìn)料口連接,礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機(jī)連接,破碎機(jī)出料口通過(guò)輸送帶連接至礦泥分離器進(jìn)料口。本方法無(wú)需采用水洗即能實(shí)現(xiàn)礦石和泥土的分離,不浪費(fèi)水資源,不產(chǎn)生污水,無(wú)需配套污水處理和尾礦維護(hù)保存的設(shè)施,洗礦后的泥土可以完全回收利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種礦石分選設(shè)備,包括分選箱和分選箱內(nèi)的多個(gè)上下排列設(shè)置的篩板,所述分選箱的上端設(shè)置進(jìn)料斗,多個(gè)篩板傾斜連接在分選箱的內(nèi)壁上,篩板上設(shè)置篩孔,篩孔的直徑大小從上至下依次增大,篩板低端處的分選箱上設(shè)置出料口,所述的篩板上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),分選箱的外壁固定有封閉或開(kāi)啟出料口的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明分選礦石較為徹底,分選效果理想。
本發(fā)明提供了一種天然高分子復(fù)合絮凝劑,它由降解的殼聚糖和紫麻皮和/或創(chuàng)花楠皮做成的植物多糖組成,可應(yīng)用于制糖工業(yè)中蔗汁澄清,糖漿上浮,脫色,廢水澄清,選礦沉降劑,淀粉黃漿水澄清沉降,各種污水用的絮凝沉降和造紙工業(yè)中的助濾增留,漿內(nèi)施膠劑等領(lǐng)域。該復(fù)合絮凝劑發(fā)揮了動(dòng)物多糖帶正電線性高分子和植物多糖非離子性網(wǎng)狀高分子的協(xié)同作用,強(qiáng)化了其吸附、架橋、網(wǎng)捕、電中和、及破膜等絮凝功能,同時(shí)又提高了其脫色、除硫、降粘、殺菌保鮮、阻垢緩蝕及除垢等功能。使用方便,操作簡(jiǎn)單,效果顯著,生產(chǎn)成本低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦選礦用礦漿篩分裝置,包括主體,所述主體頂部設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與主體內(nèi)固定的破碎倉(cāng)進(jìn)行貫通連接,所述破碎倉(cāng)內(nèi)活動(dòng)有破碎輪組,且破碎輪組內(nèi)設(shè)有破碎電機(jī),所述固定板底部一側(cè)固定連接有輔助液壓桿,且輔助液壓桿末端與分離倉(cāng)內(nèi)活動(dòng)的活動(dòng)管進(jìn)行固定連接,所述活動(dòng)管另一側(cè)通過(guò)軟管與輸送管進(jìn)行貫通連接,且輸送管末端與第一抽吸泵進(jìn)行連接。該鋁土礦選礦用礦漿篩分裝置利用第一抽吸泵將礦漿通過(guò)活動(dòng)桿吸入與軟管連接的輸送管內(nèi),再通過(guò)輸送管送入與第一抽吸泵連接的集液池內(nèi),進(jìn)行初步分離,再通過(guò)第二抽吸泵對(duì)篩框內(nèi)的漿液進(jìn)行抽離,并通過(guò)導(dǎo)管輸入集液池內(nèi),從而達(dá)到礦漿和礦石分離的效。
本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種干法選礦用條形篩;包括條形篩本體,所述條形篩本體上設(shè)置有進(jìn)料口及與進(jìn)料口連接的齒形軌道,所述齒形軌道上設(shè)置有刮料電機(jī)及與刮料電機(jī)相連接的刮料軸,所述刮料軸上設(shè)置有刮料葉片,所述條形篩本體下方設(shè)置有兩根支撐柱,所述兩根支撐柱與條形篩本體之間設(shè)置有彈簧,條形篩本體下端還設(shè)置有導(dǎo)軌及設(shè)置在導(dǎo)軌上的平衡配重塊,導(dǎo)軌軸向設(shè)置在條形篩本體下端,平衡配重塊連接有平衡配重塊電機(jī),條形篩本體的下方還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī);本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的原礦含水率調(diào)節(jié)篩網(wǎng)角度,有效解決了通常篩網(wǎng)面固定角度安裝問(wèn)題,也避免了因粘性大問(wèn)題而將篩面角度設(shè)計(jì)過(guò)高,導(dǎo)致的部分泥土從篩上跑出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī),包括箱體,所述箱體的頂部安裝有蓋板,而蓋板的頂部設(shè)有電機(jī),且電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,而轉(zhuǎn)軸的外表面上固定安裝有軸承,而轉(zhuǎn)軸的另一端連接有攪拌桿,攪拌桿的表面上固定安裝有攪拌桿,且攪拌桿的底部連接有固定板,固定板的底部固定安裝有擋板,而箱體的側(cè)壁上固定安裝有高壓氣泵,高壓氣泵上連接有吸氣管,且吸氣管貫穿箱體的側(cè)壁連接于其內(nèi)腔,而吸氣管的另一端連接有出氣管,且出氣管的頂部固定安裝有噴氣頭。該選礦用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī),在高壓氣泵的作用下,使得外界的空氣經(jīng)過(guò)高壓氣泵、吸氣管和出氣管排進(jìn)噴氣頭,然后經(jīng)過(guò)噴氣頭進(jìn)入箱體中,使得該裝置的供氣更加均勻,從而加快了生產(chǎn)的效率。
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