本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體激光器芯片生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體公開了一種測試夾具,包括載臺、蓋板、擋板、滑軌、壓塊和絕緣軟墊,待測試芯片置于蓋板上,一側(cè)與擋板接觸,實(shí)現(xiàn)限位,蓋板和擋板與載臺固定連接;待測試芯片的上方設(shè)有壓塊,壓塊置于滑軌內(nèi)并可上下活動,壓塊的下端設(shè)有絕緣軟墊,絕緣軟墊在與待測試芯片上電極接觸的部位設(shè)有第一導(dǎo)電膜,蓋板與待測試芯片的下電極接觸的部位設(shè)有第二導(dǎo)電膜,第一導(dǎo)電膜和第二導(dǎo)電膜分別通過導(dǎo)線與測試儀連接。本實(shí)用新型還包括壓緊機(jī)構(gòu),通過螺栓調(diào)節(jié)壓力,第一導(dǎo)電膜與絕緣軟墊之間設(shè)有壓力傳感器,通過壓力傳感器的讀值調(diào)節(jié)測試壓力。本裝置不需頻繁更換測試探針,提高測試效率,對測試芯片電極無損傷。
本實(shí)用新型公開了一種微波器件測試用扭環(huán),涉及半導(dǎo)體器件測試技術(shù)領(lǐng)域。扭環(huán)外環(huán)壁的橫截面為圓形,扭環(huán)內(nèi)環(huán)壁的橫截面為六邊形,且與微波器件測試夾具輸入、輸出的同軸接頭端子外形尺寸相適配,所述扭環(huán)的材質(zhì)為聚四氟乙烯材料。本實(shí)用新型采用了帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯扭環(huán),成功解決了測試夾具在測試過程中存在的連接不緊密的問題,保證器件測試穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性及無損性,其制作成本低,易實(shí)現(xiàn),保證了相關(guān)科研生產(chǎn)順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種微波表面貼裝元器件的測試裝置,包括PCB測試板和一對同軸-微帶轉(zhuǎn)接頭;其關(guān)鍵在于它還包括底座、測試盒和固定壓板;所述測試盒固定在底座上,所述一對同軸-微帶轉(zhuǎn)接頭對稱的固定在所述測試盒的前面板和后面板的外側(cè),并且其芯線分別穿過所述測試盒的前面板和后面板上的孔;所述PCB測試板固定在測試盒的內(nèi)部;所述固定壓板為中部帶有方孔的工字型板,并且其下部的四角設(shè)有四個(gè)壓板腳。本實(shí)用新型可以對微波表面貼裝元器件的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確、高效的無損篩選和測試,并且操作和控制簡單。
本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)電混凝土電阻抗層析成像測試裝置,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置于用于測試的導(dǎo)電混凝土結(jié)構(gòu)四周的絕緣板,絕緣板上并列設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的電極;電極一端與導(dǎo)電混凝土結(jié)構(gòu)接觸,電極另一端設(shè)有與電壓表相連的導(dǎo)線;電極依次排列,所述電極的數(shù)量為偶數(shù),電極順序間隔與電壓表的兩測量端相連;電壓表與計(jì)算機(jī)相連,計(jì)算機(jī)與上位機(jī)相連。借助絕緣板保證電極定位牢固并使其與導(dǎo)電混凝土結(jié)構(gòu)接觸良好;利用電壓表順序測量導(dǎo)電混凝土結(jié)構(gòu)測量面上任意兩個(gè)測量點(diǎn)間的電壓,通過計(jì)算機(jī)上的有限元分析軟件統(tǒng)計(jì)測量電壓數(shù)據(jù)并得出導(dǎo)電混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部電阻率,進(jìn)而利用上位機(jī)成像單元得出導(dǎo)電混凝土電阻抗層析成像。
本發(fā)明提供一種微磁場的測量方法及裝置,該方法包括:按照預(yù)設(shè)測量周期,獲取預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)傳感器檢測到的材料表面微磁場的等時(shí)間間隔的磁場強(qiáng)度序列,獲取等時(shí)間間隔的磁場強(qiáng)度序列中每一個(gè)磁場強(qiáng)度值對應(yīng)的距離值,確定等時(shí)間間隔的磁場強(qiáng)度序列與距離值的對應(yīng)關(guān)系,對等時(shí)間間隔的磁場強(qiáng)度序列與距離值的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行線性擬合,得到微磁場強(qiáng)度與距離的關(guān)系模型,結(jié)合預(yù)設(shè)距離間隔參數(shù)和關(guān)系模型,得到微磁場的等距離間隔的磁場強(qiáng)度序列。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)對現(xiàn)場操作人員的操作要求極高,受人為因素影響較大,無法保證測量的精度,進(jìn)而影響無損檢測的準(zhǔn)確性的問題。
本實(shí)用新型公開一種路基含水率實(shí)時(shí)連續(xù)智能測試系統(tǒng),該測試系統(tǒng)基于電阻率理論,并和輪式機(jī)械裝配以檢測路基含水率,所述輪式機(jī)械包括有滾輪,所述測試系統(tǒng)包括:至少一組電極,一組電極包括四個(gè)探針,所述四個(gè)探針的檢測部位呈直線排列設(shè)置于所述滾輪上,且所述四個(gè)探針的檢測部位的排列方向和所述滾輪的軸線平行;數(shù)據(jù)集成裝置,與所述四個(gè)探針分別連接,用于數(shù)據(jù)計(jì)算、分析和傳輸;電源,與所述數(shù)據(jù)集成裝置連接,用于提供工作電流。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)信號的自動采集、路基土的無損檢測以及含水率的動態(tài)測試。
本發(fā)明公開一種路基含水率實(shí)時(shí)連續(xù)智能測試系統(tǒng)及方法,該測試系統(tǒng)基于電阻率理論,并和輪式機(jī)械裝配以檢測路基含水率,所述輪式機(jī)械包括有滾輪,所述測試系統(tǒng)包括:至少一組電極,一組電極包括四個(gè)探針,所述四個(gè)探針的檢測部位呈直線排列、等間距地設(shè)置于所述滾輪上,且所述四個(gè)探針的檢測部位的排列方向和所述滾輪的軸線平行;數(shù)據(jù)集成裝置,與所述四個(gè)探針分別連接,用于數(shù)據(jù)計(jì)算、分析和傳輸;電源,與所述數(shù)據(jù)集成裝置連接,用于提供工作電流。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)信號的自動采集、路基土的無損檢測以及含水率的動態(tài)測試。
本發(fā)明公開了一種對氣固兩相流測量裝置進(jìn)行精確度評價(jià)的設(shè)備和方法,所述設(shè)備包括:高精度質(zhì)量片,安裝于氣固兩相流測量裝置內(nèi)部且安裝方向與檢測射線的投射方向垂直,作為質(zhì)量流量測量校驗(yàn)的比對標(biāo)準(zhǔn)件,對氣固兩相流測量的整體測量精確度進(jìn)行校驗(yàn)和評價(jià);校驗(yàn)控制單元,對整個(gè)校驗(yàn)過程進(jìn)行流程控制;校驗(yàn)記錄單元,對校驗(yàn)過程中的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄;檢測精度計(jì)算顯示單元,將校驗(yàn)過程中的測量數(shù)據(jù)與高精度質(zhì)量片的理論質(zhì)量進(jìn)行比對,并完成精確度的自動計(jì)算與顯示。本發(fā)明能夠?qū)?yīng)用無損射線檢測技術(shù)的兩相流測量設(shè)備進(jìn)行檢測精確度校驗(yàn),且能按照校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動連續(xù)實(shí)現(xiàn)校驗(yàn)檢測過程并輸出精確度數(shù)據(jù)。
本發(fā)明提供了一種微波測試連接器及測試方法,屬于微波測試技術(shù)領(lǐng)域,包括包括SMA接頭、絕緣體和針芯,SMA接頭設(shè)有第一中心孔,SMA接頭的一端設(shè)有外螺紋,另一端設(shè)有彈性接地探針、彈性信號探針和用于與PCB基板鎖緊鎖緊卡扣,當(dāng)鎖緊卡扣鎖緊時(shí),彈性接地探針和彈性信號探針受PCB基板擠壓接觸;絕緣體設(shè)置在第一中心孔內(nèi),絕緣體設(shè)有與第一中心孔同軸的第二中心孔;針芯內(nèi)嵌于所述第二中心孔內(nèi),針芯的一端設(shè)有用于連接對插的SMA接口的第一針槽,另一端設(shè)有用于安裝彈性信號探針的第二針槽,彈性信號探針的一端安裝在第二針槽內(nèi)。本發(fā)明提供的微波測試連接器,可以做到無損傷測試,能夠縮短測試時(shí)間,提高測試的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及一種20Cr1Mo1VNbTiB高溫螺栓粗晶超聲波檢驗(yàn)方法,包括如下步驟:步驟1:將待檢的高溫螺栓水平放置,利用超聲波探頭在螺栓桿部的上半圈進(jìn)行掃描,分別記錄被檢高溫螺栓桿部測定第一次底波B1和第二次底波B2的dB值;步驟2:利用公式(1)計(jì)算材料的衰減系數(shù)α:步驟3:將衰減系數(shù)與固定數(shù)值0.005db/mm進(jìn)行比較,將α≥0.005db/mm的部位認(rèn)定為粗晶部位。本發(fā)明所提供的方法對高溫螺栓實(shí)現(xiàn)了無損檢測,與傳統(tǒng)金相法相比,不需要對檢測螺栓進(jìn)行取樣觀測,不會損壞螺栓,本發(fā)明所提供的檢測范圍大,能夠檢測整條螺栓桿部是否存在粗晶,效率較高且檢測范圍廣,本發(fā)明所提供的能夠?qū)β菟ㄔ牧蠠崽幚砗髾z驗(yàn),發(fā)現(xiàn)粗晶及時(shí)處理,避免后續(xù)加工浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供了一種在線檢測超聲探傷樣棒皮下孔連接結(jié)構(gòu),包括凸端鋼棒和凹端鋼棒,所述凸端鋼棒的一側(cè)端面設(shè)有一圓柱形凸臺,所述凹端鋼棒的一側(cè)端面設(shè)有與圓柱形凸臺的外形相符合的內(nèi)凹圓孔,所述凸端鋼棒的外圓弧面下2mm處設(shè)有一人工橫孔,所述凹端鋼棒的外圓周邊位于人工橫孔以下的部位設(shè)有偏心焊接坡口,所述凸端鋼棒與凹端鋼棒接觸的一側(cè)端面無焊接坡口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有皮下孔精確度高無損傷、連接強(qiáng)度高、焊接變形少、結(jié)構(gòu)簡單、校驗(yàn)準(zhǔn)確、加工工藝簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種車輛碰撞預(yù)警終端檢測裝置,屬于機(jī)動車技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括無損車載安裝支架、高精度組合導(dǎo)航系統(tǒng)、信號觸發(fā)模塊、供電模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)解析與打包模塊、SD卡存儲、車載顯示模塊、解算顯示模塊以及無線數(shù)傳電臺。本發(fā)明整體安裝靈活,拆卸方便,無需增加額外的工裝就可以安裝在各種規(guī)格的待測車輛上。
本發(fā)明公開了一種車道偏離監(jiān)控終端檢測裝置,屬于終端檢測技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括無損車載安裝支架、雙天線組合導(dǎo)航系統(tǒng)、供電模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、無線通信模塊、手動觸發(fā)模塊、解算顯示模塊和車道線標(biāo)定小車。本發(fā)明安裝靈活,拆卸方便,無需增加額外的工裝就可以安裝在各種規(guī)格的待測車輛上。
本發(fā)明公開了一種打磨除塵機(jī)械手和含有該機(jī)械手的檢測設(shè)備安裝系統(tǒng),涉及鐵路機(jī)車車輛無損探傷技術(shù)領(lǐng)域,包括磨頭和能夠與移動機(jī)構(gòu)相連的微調(diào)盤,磨頭包括護(hù)罩和由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的葉輪,葉輪設(shè)置在磨頭前端,護(hù)罩通過收集管與集塵器相連,磨頭后部驅(qū)動機(jī)構(gòu)與微調(diào)盤之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)元件。通過磨頭前端葉輪貼合轉(zhuǎn)向架表面,在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下對轉(zhuǎn)向架表面進(jìn)行打磨,利用集塵器對打磨過程中產(chǎn)生的鐵屑、灰塵進(jìn)行收集,保證了打磨的高效性和環(huán)保性;借助角度調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)磨頭的傾斜角度,微調(diào)盤通過移動機(jī)構(gòu)對磨頭提供一定的進(jìn)給力,利用葉輪端面磨削轉(zhuǎn)向架表面的鐵銹、油漆及氧化物,從而獲得滿足粗糙度要求的工件表面,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)檢測設(shè)備的安裝。
本發(fā)明公開了一種拾取機(jī)械手和含有該機(jī)械手的檢測設(shè)備安裝系統(tǒng),涉及鐵路機(jī)車車輛無損探傷技術(shù)領(lǐng)域,包括能夠與移動機(jī)構(gòu)相連的伸縮模塊,所述伸縮模塊通過擺動模塊與抓取模塊相連,在移動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下通過伸縮模塊與擺動模塊、抓取模塊的配合完成不同位置傳感器的安裝拆卸。通過抓取模塊抓取傳感器和磁力座,利用擺動模塊擺動一定角度后,再配合伸縮模塊的收縮動作使傳感器和磁力座就位,伸縮模塊借助移動機(jī)構(gòu)能夠移動到轉(zhuǎn)向架上的不同位置完成所有傳感器的安裝就位。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制,各執(zhí)行部件采用模塊化設(shè)計(jì),易于裝配、更換;能夠?qū)崿F(xiàn)檢測設(shè)備的自動化安裝拆卸。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼絲繩損傷檢測方法、裝置、終端及存儲介質(zhì),本發(fā)明方法包括:獲取鋼絲繩圖像;對所述圖像進(jìn)行清晰化處理,生成預(yù)處理圖像;根據(jù)所述預(yù)處理圖像確定鋼絲繩是否產(chǎn)生了損傷。本發(fā)明方法的實(shí)施方式,其通過將圖像進(jìn)行清晰化處理,能夠提升在弱光、機(jī)械震動下采集的圖像的清晰度,通過清晰化處理的圖像進(jìn)行損傷識別,提高了識別的準(zhǔn)確率,減少了誤報(bào)的可能,實(shí)現(xiàn)了檢測效率的提升。
本發(fā)明涉及一種薄型非金屬材料克重值(克/ 米2)檢測裝置,主要檢測電路由穩(wěn)幅穩(wěn)頻振蕩器1、主 放大器2、極板式電容傳感器3、驅(qū)動屏蔽層電路4、 整流濾波電路5和單片微型計(jì)算機(jī)6構(gòu)成。極板式 電容傳感器3采用雙層屏蔽結(jié)構(gòu),因此抗干擾能力 強(qiáng)、精度比較高、且與電容傳感器的電纜長度無關(guān)。 這種裝置適合于諸如紙張、塑膜、膠片或針織布匹等 材料的自動生產(chǎn)線上的在線測量,也適合于實(shí)驗(yàn)室中 靜態(tài)無損檢測,直接數(shù)顯克重值。因此本裝置是一種 實(shí)用的智能儀器。
本發(fā)明公開了一種機(jī)械手移動機(jī)構(gòu)和含有該移動機(jī)構(gòu)的檢測設(shè)備安裝系統(tǒng),涉及鐵路機(jī)車車輛無損探傷技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和豎臂架,所述機(jī)架上下部平行設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌,所述機(jī)架上設(shè)有橫向移動結(jié)構(gòu),所述豎臂架能夠在橫向移動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下沿著導(dǎo)軌橫向移動,所述豎臂架上設(shè)有縱向移動結(jié)構(gòu)和用于安裝機(jī)械手的滑臺,所述滑臺在縱向移動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下沿豎臂架縱向移動。利用本發(fā)明可將機(jī)械手安裝在豎臂架的滑臺上,通過橫向移動結(jié)構(gòu)和縱向移動結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)滑臺的橫向和縱向移動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械手在轉(zhuǎn)向架高度和長度方向的全覆蓋,通過控制兩個(gè)機(jī)械手的精確定位,實(shí)現(xiàn)檢測設(shè)備的精確安裝,提高了檢測設(shè)備的安裝效率,降低了操作人員勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明提供了一種焊接區(qū)強(qiáng)度檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,焊接區(qū)強(qiáng)度檢測方法包括:對焊接完成的試樣板材進(jìn)行表面預(yù)處理。將預(yù)處理完成后的試樣板材作為待測板材,對焊縫進(jìn)行硬度測試,確定出硬度值。在待測板材上切割出多個(gè)拉伸試件和多個(gè)光譜試件。對拉伸試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn),確定出焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度值。對光譜試件進(jìn)行光譜分析,確定出元素含量值。由抗拉強(qiáng)度值、元素含量值和硬度值確定出抗拉強(qiáng)度、元素含量和硬度曲線。測定目標(biāo)鋼材焊縫處的硬度值和元素含量值,在抗拉強(qiáng)度、元素含量和硬度曲線上推算出目標(biāo)鋼材焊縫處的抗拉強(qiáng)度目標(biāo)值。本發(fā)明提供的焊接區(qū)強(qiáng)度檢測方法,避免了對原有結(jié)構(gòu)的破壞,提供較為準(zhǔn)確的抗拉強(qiáng)度信息。
本發(fā)明公開了一種豆干中二乙基黃的快速提取和檢測方法,涉及食品檢測技術(shù)領(lǐng)域。包括下述步驟:確定二乙基黃特征拉曼峰990±3cm-1;繪制二乙基黃標(biāo)準(zhǔn)曲線;稱取豆干,與硅藻土混合后加入到裝有纖維素膜的萃取池中,空余體積用Ottawa沙子填滿,以體積濃度75-85%乙腈水溶液為萃取劑,用ASE提取二乙基黃;再蒸發(fā)濃縮萃取液至干,加乙腈溶解,離心,量取上清液,加氯化鈉溶液,振蕩、離心,上層清液為待測樣品溶液;取待測樣品溶液加金納米溶膠和無機(jī)鹽凝聚劑,搖勻,用拉曼光譜儀檢測得樣品拉曼光譜圖;定性定量測定。本發(fā)明具有提取速度快,提取充分;操作簡單;檢測準(zhǔn)確、快速、無損、成本低的特點(diǎn),可有效辨別問題食品。
本發(fā)明公開了一種金剛石圓鋸片基體內(nèi)孔與墊圈配合強(qiáng)度的檢測設(shè)備,屬于金剛石工具制造領(lǐng)域。包括設(shè)有支架的底座,設(shè)在支架上且與金剛石鋸片下表面接觸并對金剛石鋸片限位的限位平臺,設(shè)在鋸片基體內(nèi)孔內(nèi)且固定在底座上的立柱式導(dǎo)軌,環(huán)套在立柱式導(dǎo)軌上且與墊圈緊密配合的支撐塊,設(shè)于底座上且使支撐塊在立柱式導(dǎo)軌上滑動的彈性件。本發(fā)明構(gòu)造簡單,投入成本低;該使用該設(shè)備的檢測方法屬于無損檢測,測量力值準(zhǔn)確;操作簡單,適合大批量生產(chǎn)檢測。
本發(fā)明公開了一種果蔬自動化旋轉(zhuǎn)智能檢測設(shè)備,包括安裝于機(jī)架上并上下設(shè)置的可同步轉(zhuǎn)動的上抓取單元和下托舉單元,所述下托舉單元滑動安裝于升降支架上,于機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有果蔬進(jìn)出料機(jī)構(gòu)和托盤進(jìn)出料機(jī)構(gòu),安裝于機(jī)架上的電機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)分別與上抓取單元、下托舉單元轉(zhuǎn)動、果蔬進(jìn)出料機(jī)構(gòu)及托盤進(jìn)出料機(jī)構(gòu)傳動連接,于上抓取單元和下托舉單元之間安裝有供果蔬通過的檢測機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠全自動360°全方位檢測果蔬外觀,無停頓,檢測效率高,對產(chǎn)品無損傷且能夠自動更換托盤。本發(fā)明適用于果蔬智能檢測分選技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種3D化合物半導(dǎo)體芯片的檢測方法,涉及3D化合物半導(dǎo)體芯片結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)領(lǐng)域。微波檢測方法,包括一個(gè)檢測臺所述檢測臺中部開設(shè)有一條兩端貫通的滑槽,滑槽兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有直角側(cè)板,兩個(gè)直角側(cè)板之間轉(zhuǎn)動連接有一排滾軸,芯片裝載底板通過機(jī)械臂放置于滾軸表面。本發(fā)明通過檢測臺、檢測箱和檢測箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)置,其具有不與芯片接觸,不破壞芯片、無污染和非金屬應(yīng)有的特點(diǎn),與被檢測的芯片不需要直接的接觸,能夠距離芯片一定的距離或間隙進(jìn)行檢測,不會破壞芯片本身機(jī)構(gòu),屬于無損檢測,并在在這個(gè)檢測的過程中,不需要對芯片通電,不需要耦合劑,避免耦合劑對芯片造成的污染。
本發(fā)明提供了一種橡膠止水帶的檢測方法,所述方法包括獲取橡膠止水帶,止水帶本體為硫化成型一體構(gòu)件,止水帶本體的材質(zhì)為均勻摻雜導(dǎo)電顆粒的橡膠;將橡膠止水帶澆筑于先澆混凝土和后澆混凝土中;檢測橡膠止水帶在先澆混凝土和后澆混凝土內(nèi)的實(shí)際位置信息;根據(jù)實(shí)際位置信息情況,判斷所述橡膠止水帶是否存在卷曲、彎折的問題。本發(fā)明提供的橡膠止水帶的檢測方法,在對橡膠止水帶施工質(zhì)量的檢測時(shí),可實(shí)現(xiàn)對隧道二次襯砌的無損檢測。
本實(shí)用新型涉及一種無菌原料藥藥用鋁瓶包裝密封性檢測裝置,屬于包裝密封性檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括頂端帶有開啟裝置的壓力容器,所述壓力容器的開啟裝置采用密封式緊固裝置,壓力容器的頂部設(shè)置排空管道和充氣管道,所述排空管道上設(shè)置有排空閥,所述充氣管道上設(shè)置有控制閥;所述壓力容器的頂部還設(shè)置有壓力表。本實(shí)用新型檢測裝置利用多次對空置及放置有待檢測無菌原料藥藥用鋁瓶包裝的檢測裝置加壓、保壓操作,以從壓力表讀取的數(shù)據(jù)作為依據(jù),來判斷藥用鋁瓶瓶蓋部分的密封性完好情況,以達(dá)到對已經(jīng)封口鋁瓶瓶蓋的密封性無損檢測的目的,實(shí)現(xiàn)了對無菌原料藥藥用鋁瓶密封完好性的檢測,符合當(dāng)前市場需求。
一種裂紋漏磁檢測儀,特征是:由一充磁機(jī)和一檢測系統(tǒng)所組成,該充磁機(jī)是由電源變壓器、整流器、穩(wěn)壓器、儲能電容、開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及放電回路組成;改變轉(zhuǎn)換開關(guān)位置,可實(shí)現(xiàn)對工件的充磁或退磁;該檢測系統(tǒng),是由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、光柵、探頭、信號處理器、A/D轉(zhuǎn)換器、計(jì)算機(jī)及通信顯示系統(tǒng)組成。該檢測儀在不解體或少量簡單拆裝條件下對螺栓孔、鋼機(jī)件、焊縫的內(nèi)裂紋進(jìn)行無損裂紋定量檢測,檢測精度高。
本申請適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種缺陷深度檢測方法、終端設(shè)備及存儲介質(zhì),其中,上述方法包括:獲取原始熱成像圖像序列,并對原始熱成像圖像序列進(jìn)行線掃描,生成線掃描圖像;根據(jù)線掃描圖像提取裂紋深度特征;根據(jù)裂紋深度特征確定原始熱成像圖像序列中缺陷的深度。本申請實(shí)施例提供的缺陷深度檢測方法、終端設(shè)備及存儲介質(zhì),改變了現(xiàn)有技術(shù)采用靜態(tài)檢測對熱成像圖像進(jìn)行處理的方法,通過線掃描以及線掃描重建,得到熱成像圖像序列對應(yīng)的線掃描圖像,實(shí)現(xiàn)了高效率的動態(tài)檢測,能夠在掃描圖像中提取的裂紋深度特征中包含各個(gè)像素點(diǎn)的連續(xù)溫度變化信息。
本發(fā)明公開了一種鋼中非金屬夾雜物的檢測方法,其采用下述工藝:將待檢測試樣經(jīng)固溶強(qiáng)化后,制成棒狀試樣;用不銹鋼套筒作為陰極、棒狀試樣作為陽極,采用半透膜隔離,進(jìn)行電解提??;所述電解液的配比為:四甲基氯化銨0.01g/ml~0.1g/ml、乙酰丙酮0.1ml/ml~0.25ml/ml,其余為質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%~99%的甲醇溶液;將電解后的電解液溶于無水乙醇中,使用濾膜過濾;所述濾膜上的夾雜物再次溶于無水乙醇溶液中,經(jīng)磁選、過濾后得到潔凈的夾雜物;將潔凈的夾雜物鑲嵌于帶有導(dǎo)電膠的金屬平面上,噴鍍鉑金,制成ASPEX觀測試樣;利用ASPEX自動掃描電鏡對ASPEX觀測試樣進(jìn)行檢測,得到全部萃取夾雜物的檢測信息。本方法能夠無損、完整、快速地檢測鋼中非金屬夾雜物,并且極大降低人工工作量以及人工帶來的誤差。
本申請涉及無損檢測的領(lǐng)域,尤其是涉及一種聲發(fā)射檢測裝置,其包括聲波屏蔽箱、傳感器、信號放大器及數(shù)據(jù)處理器,所述聲波屏蔽箱內(nèi)設(shè)置有分隔板,所述分隔板一側(cè)設(shè)置有檢測平臺,所述檢測平臺上設(shè)置有檢測件,所述傳感器和信號放大器位于分隔板背離檢測平臺一側(cè),所述傳感器上設(shè)置有探頭,所述探頭穿過分隔板朝向檢測件伸出,所述數(shù)據(jù)處理器上設(shè)置有顯示屏和控制按鈕。本申請將檢測件放入聲波屏蔽箱內(nèi)檢測,對外部的聲波起到了一定的隔絕作用,使傳感器收集到的聲波信號更準(zhǔn)確,提升了聲發(fā)射檢測裝置檢測的準(zhǔn)確性;同時(shí)在檢測件與傳感器之間設(shè)置分隔板,降低了傳感器與信號放大器對檢測結(jié)果的影響,提升了聲發(fā)射檢測裝置的檢測效果。
本實(shí)用新型公開了一種基于沖擊彈性波的混凝土厚度檢測裝置,涉及土木工程無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括有傳感部分、數(shù)據(jù)采集存儲控制部分、計(jì)算機(jī)部分,傳感部分由外殼、彈性波激發(fā)組件、傳感器組成,彈性波激發(fā)組件和傳感器安裝于外殼內(nèi)部,數(shù)據(jù)采集存儲控制部分由采集控制裝置、數(shù)據(jù)采集卡和數(shù)據(jù)存儲器組成,數(shù)據(jù)采集存儲控制部分分別與傳感部分和計(jì)算機(jī)部分電連接,本實(shí)用新型達(dá)到了使得基于沖擊彈性波的混凝土厚度檢測裝置可實(shí)現(xiàn)無損檢測、不必限制點(diǎn)數(shù)、精度和效率較高、大大減少檢測成本的效果。
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