通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭 1053     

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本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭，包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼，所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳，第一凸耳上設(shè)有通孔A；所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳，第二凸耳上設(shè)有通孔B；連接件通過通孔A和通孔B，將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體；所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A；第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B；所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A，防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接；第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B，防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)殼拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)機(jī)檢測(cè)結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)裝置 894     

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本公開涉及一種風(fēng)機(jī)檢測(cè)結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)裝置，風(fēng)機(jī)檢測(cè)結(jié)構(gòu)可包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)件和檢測(cè)元件。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)件活動(dòng)連接在支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)件的至少部分朝向風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)量與出風(fēng)口的風(fēng)速對(duì)應(yīng)設(shè)置；檢測(cè)元件設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)件和/或支架上，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)量，以確定出風(fēng)口的風(fēng)速。本方案的風(fēng)機(jī)檢測(cè)結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)裝置能夠及時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)的工作情況，且提高了檢測(cè)效率。

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 598     

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本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，該風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置應(yīng)用于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括：紅外傳感器、比較器、計(jì)數(shù)器、處理單元；所述紅外傳感器分別與所述比較器、所述處理單元連接；所述比較器與所述計(jì)數(shù)器連接，所述計(jì)數(shù)器與所述處理單元連接，所述紅外傳感器的發(fā)射/接收端口與所述風(fēng)機(jī)的扇葉對(duì)準(zhǔn)。本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的效果為：一方面，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)并不受風(fēng)機(jī)電流以及風(fēng)機(jī)線路故障的影響，因此可有效保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置自身的安全性，保證檢測(cè)精度。另一方面，本實(shí)用新型的紅外傳感器只需要對(duì)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)扇葉即可，無需與風(fēng)機(jī)線路連接，因此安裝也比較簡便。

齒爪式粉碎機(jī) 592     

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本實(shí)用新型涉及小型農(nóng)用產(chǎn)品加工裝置領(lǐng)域，公開了齒爪式粉碎機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上側(cè)的粉碎機(jī)、設(shè)置于粉碎機(jī)下側(cè)的接料裝置，所述接料裝置包括接料箱、出料管、支撐板、連接管、擋板、第一連接桿、第二連接桿，所述接料箱內(nèi)部空心且上端開口，所述出料管的一端與所述粉碎機(jī)的出料端相連通、另一端與所述接料箱的上端相連通，所述支撐板相對(duì)于所述接料箱的開口端設(shè)置且連接于所述接料箱的內(nèi)壁，所述連接管活動(dòng)穿過于所述接料箱，所述連接管的一端相對(duì)于所述出料管的一側(cè)設(shè)置。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接管和擋板，在收集物料完畢進(jìn)行更換布袋時(shí)，通過擋板移動(dòng)堵住出料管，使物料無法繼續(xù)下落，避免了連續(xù)排料時(shí)產(chǎn)生大量飛塵。

背壓式小汽機(jī)驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)的寬負(fù)荷供熱節(jié)能系統(tǒng) 597     

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本發(fā)明涉及一種背壓式小汽機(jī)驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)的寬負(fù)荷供熱節(jié)能系統(tǒng)，包括主汽輪機(jī)、背壓式小汽輪機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鍋爐再熱器、除氧器和低壓加熱器，主汽輪機(jī)中的高壓汽缸的排汽端連接鍋爐再熱器的進(jìn)汽端，鍋爐再熱器的出汽端之一連接中壓汽缸的進(jìn)汽端，構(gòu)成再熱回路；鍋爐再熱器的出汽端之二連接背壓式小汽輪機(jī)的進(jìn)汽端，構(gòu)成供熱回路；背壓式小汽輪機(jī)的動(dòng)力輸出端連接引風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)輸入端，構(gòu)成引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)回路；中壓汽缸的排汽口之一通過回?zé)岢槠艿肋B接除氧器的進(jìn)汽端，中壓汽缸的排汽口之二通過抽汽管道連接低壓加熱器的進(jìn)汽端，構(gòu)成回?zé)峄芈?；在低壓加熱器、冷凝水管道、除氧器和中壓汽缸的各連接管路與供熱管網(wǎng)之間形成供熱回路的抽汽補(bǔ)汽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不但提高了供熱運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，還具有較高運(yùn)行調(diào)節(jié)靈活性及較好供熱經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)。

新型便于清理的立式超細(xì)磨粉機(jī) 875     

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本實(shí)用新型公開了一種新型便于清理的立式超細(xì)磨粉機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端中部穿插固定連接有進(jìn)料斗，所述機(jī)體的左機(jī)壁上部和右機(jī)壁上部之間共同穿插活動(dòng)連接有研磨裝置，所述機(jī)體的右端下部固定連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的上端中部穿插固定連接有清洗裝置，且清洗裝置的外表面左部位于機(jī)體內(nèi)，所述機(jī)體的下機(jī)壁中部穿插固定連接有出料斗，所述機(jī)體的下端四角均固定連接有支撐腳，所述機(jī)體的左端下部固定連接有排料斗。本實(shí)用新型所述的一種新型便于清理的立式超細(xì)磨粉機(jī)，通過設(shè)置研磨裝置，加強(qiáng)了對(duì)物料的研磨效果，提高了對(duì)物料的加工效率，確保了機(jī)器的磨粉質(zhì)量，提高設(shè)置清洗裝置，便于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清洗，提高了篩網(wǎng)的篩選效率。

防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī) 443     

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本發(fā)明涉及一種防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)粉碎滾筒和驅(qū)動(dòng)粉碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸，兩個(gè)碾壓筒之間形成碾壓間隙，碾壓筒包括外輥筒和位于外輥筒內(nèi)的同外輥筒可拆卸連接在一起的內(nèi)輥體，外輥筒和內(nèi)輥體之間設(shè)有沿內(nèi)輥體周向延伸的位于碾壓筒端面上的環(huán)形的連接槽，連接槽內(nèi)設(shè)有阻止外輥筒相對(duì)于內(nèi)輥體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為沿碾壓筒的徑向張開將外輥筒和內(nèi)輥體固定在一起。本發(fā)明旨在提供一種內(nèi)輥體與外輥筒通過徑向張開的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定在一起的防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī)，解決了外輥筒和內(nèi)輥體以緊配合來固定在一起所導(dǎo)致的安裝拆卸費(fèi)力的問題。

軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法 522     

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本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法，該方法用于焊接風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒和安裝架，焊接時(shí)在風(fēng)筒外側(cè)壁對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件，本發(fā)明提供的焊接方法通過在風(fēng)筒對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的外側(cè)壁上安置上導(dǎo)熱件，一方面可在焊接時(shí)起到快速導(dǎo)熱的效果，使得焊接不會(huì)透析，風(fēng)筒表面保持光滑平整，并且由于提高了散熱效果，因而不會(huì)出現(xiàn)由于焊接瞬間的聚熱而導(dǎo)致焊接面變形等情況，避免風(fēng)筒表面凹凸不平，省去了現(xiàn)有焊接完的打磨平整工藝，更有利于生產(chǎn)制造，另一方面，由于風(fēng)筒與安裝架之間可相對(duì)活動(dòng)，在風(fēng)筒外側(cè)面上安置導(dǎo)熱件可確保風(fēng)筒與安裝架之間連接緊密，提高焊接的效果。

防腐蝕的風(fēng)機(jī) 755     

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本發(fā)明公開了一種防腐蝕的風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼的表面設(shè)置有第一防腐蝕層，風(fēng)機(jī)殼內(nèi)壁頂部和底部的中心處均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置第一防腐蝕層、防腐過氯乙烯漆層、防腐聚氨酯漆層、防腐環(huán)氧富鋅底漆層、固定機(jī)構(gòu)、支撐板、第一L型安裝塊、第二防腐蝕層、防腐丙烯酸漆層、防腐氟碳漆層、防腐云母氧化鐵醇酸漆層、限位殼、防護(hù)網(wǎng)和第二L型安裝塊相互配合，達(dá)到了提高風(fēng)機(jī)防腐蝕性能和對(duì)風(fēng)機(jī)方便拆卸維修的優(yōu)點(diǎn)，使風(fēng)機(jī)在長期使用時(shí)，能夠有效的提高風(fēng)機(jī)的防腐蝕性能，防止風(fēng)機(jī)出現(xiàn)腐蝕損壞，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時(shí)能夠有效的簡化風(fēng)機(jī)的拆卸步驟，使工人拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)省時(shí)省力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

空調(diào)室外風(fēng)機(jī)啟動(dòng)控制方法、控制裝置以及空調(diào)器 1019     

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本發(fā)明提供了一種空調(diào)室外風(fēng)機(jī)啟動(dòng)控制方法、控制裝置以及空調(diào)器。所述控制方法包括：當(dāng)室外風(fēng)機(jī)處于凍結(jié)狀態(tài)時(shí)，控制器進(jìn)入啟動(dòng)控制模式；其中，所述啟動(dòng)控制模式包括通過輸入轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)對(duì)所述室外風(fēng)機(jī)進(jìn)行解凍處理。本發(fā)明能夠解決空調(diào)室外風(fēng)機(jī)在凍結(jié)時(shí)，啟動(dòng)電流較大而損壞葉片，進(jìn)一步降低室外風(fēng)機(jī)穩(wěn)定性與使用壽命的技術(shù)問題。

風(fēng)機(jī)塔筒預(yù)應(yīng)力自振頻率的計(jì)算方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)塔筒預(yù)應(yīng)力自振頻率的計(jì)算方法，包括：S1：將實(shí)際塔筒空間結(jié)構(gòu)簡化為垂直于地面的塔筒平面結(jié)構(gòu)，以塔筒底面中心點(diǎn)為原點(diǎn)、主風(fēng)向?yàn)閤軸以及豎直方向?yàn)閦軸，構(gòu)建單自由度體系力學(xué)模型；S2：設(shè)定所述塔筒平面結(jié)構(gòu)的彎曲剛度EI(z)及質(zhì)量密度m(z)，其中，所述彎曲剛度EI(z)及質(zhì)量密度m(z)均沿豎直方向呈線性變化；S3：將塔筒頂部的發(fā)動(dòng)機(jī)及輪轂簡化為集中質(zhì)量M，其對(duì)塔筒的預(yù)應(yīng)力為集中質(zhì)量自重產(chǎn)生的豎直方向壓力N＝Mg；S4：根據(jù)Rayleigh能量法，求出風(fēng)力機(jī)塔筒結(jié)構(gòu)一階預(yù)應(yīng)力固有頻率值。該計(jì)算方法，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)塔筒預(yù)應(yīng)力自振頻率的計(jì)算，能夠便于掌握塔筒的動(dòng)力特性。

海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備 1244     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備，包括支撐底座，所述支撐底座的上部安裝有連接底座，所述連接底座的下部固定連接有插銷。該海上風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，即可帶動(dòng)齒輪支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)齒輪支撐桿與減速齒輪二連接，使得可帶動(dòng)減速齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)減速齒輪一與斜齒輪一連接，為此可帶動(dòng)斜齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，且斜齒輪一固定在發(fā)電機(jī)箱的下部，使得可帶動(dòng)發(fā)電機(jī)箱整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在使用時(shí)，通過減速齒輪一和減速齒輪二為減速齒輪，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可減小能量的損耗，同時(shí)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)把手固定在支撐桿下部的一側(cè)，使得在使用時(shí)，可起到方便調(diào)節(jié)的作用。

具有防護(hù)罩的球磨機(jī) 631     

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本實(shí)用新型涉及一種具有防護(hù)罩的球磨機(jī)，包括支架、滾筒以及動(dòng)力組件，動(dòng)力組件與滾筒傳動(dòng)連接，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上，滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有出料口，出料口上可拆卸固定有蓋板，滾筒的外側(cè)包裹有可關(guān)閉或開啟的防護(hù)罩，防護(hù)罩的底部開設(shè)有卸料口。關(guān)閉防護(hù)罩使得滾筒不會(huì)直接暴露在外界高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了工人觸碰到滾筒，解決了生產(chǎn)過程中的安全隱患，提高了安全性。研磨完成后，打開防護(hù)罩將蓋板拆卸下來再關(guān)閉防護(hù)罩，然后驅(qū)動(dòng)滾筒使其轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，物料在離心力的作用下由滾筒內(nèi)甩出保護(hù)罩內(nèi)并經(jīng)卸料口流出，便于物料的收集。整個(gè)過程操作簡單、省時(shí)省力，減少人工操作，又增加了安全系數(shù)。

超低噪聲高效軸流風(fēng)機(jī) 1086     

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本發(fā)明公開了一種超低噪聲高效軸流風(fēng)機(jī)，包括進(jìn)出風(fēng)消聲器、前導(dǎo)流筒、單級(jí)軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)或雙級(jí)對(duì)旋結(jié)構(gòu)裝配的軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組或多級(jí)軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組、后導(dǎo)流筒、擴(kuò)散式消聲器，進(jìn)出風(fēng)消聲器、前導(dǎo)流筒、一臺(tái)以上的軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組、后導(dǎo)流筒、擴(kuò)散式消聲器依次連接形成一體化結(jié)構(gòu)。發(fā)明的進(jìn)出風(fēng)消聲器和擴(kuò)散式消聲器采用復(fù)合消聲結(jié)構(gòu)，軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組采用復(fù)合消聲機(jī)理、復(fù)合消聲結(jié)構(gòu)、多種消聲材料的組合，消聲、吸聲、隔聲多管齊下，使軸流風(fēng)機(jī)的噪聲普遍降低到75分貝以下；并且對(duì)流道進(jìn)行優(yōu)化，增加主機(jī)的前后導(dǎo)流筒，減少了氣流損失，風(fēng)機(jī)效率普遍提高了3～5%。

風(fēng)機(jī)降噪系統(tǒng)、方法和風(fēng)機(jī) 773     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)降噪系統(tǒng)、方法和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)降噪系統(tǒng)包括：麥克風(fēng)、振動(dòng)傳感器、控制處理模塊、驅(qū)動(dòng)模塊以及次級(jí)聲源，通過振動(dòng)傳感器采集得到的振動(dòng)信號(hào)，提取噪聲源的原有噪聲，進(jìn)而采用次級(jí)聲源對(duì)噪聲源的原有噪聲進(jìn)行降噪，從而能夠有效針對(duì)不同頻率的噪聲進(jìn)行降噪處理，同時(shí)還可以避免傳統(tǒng)方法中安裝隔音裝置導(dǎo)致散熱不良的問題。

風(fēng)機(jī)殼體及風(fēng)機(jī) 683     

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本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)殼體及風(fēng)機(jī)，屬于懸浮鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼主體、進(jìn)水口、出水口、接線端口和風(fēng)冷出口，進(jìn)水口、出水口、接線端口和風(fēng)冷進(jìn)口均位于所述外殼主體上同一個(gè)四分之一圓周范圍內(nèi)，且進(jìn)水口的中心與出水口的中心位于垂直于外殼主體軸向的同一截面上。本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)殼體，將進(jìn)水口、出水口、接線端口與風(fēng)冷出口設(shè)置在同一側(cè)，從而方便風(fēng)機(jī)的安裝。

壓力感應(yīng)增速控制方法及高靜壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、吸油煙機(jī) 1123     

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本發(fā)明提供一種壓力感應(yīng)增速控制方法及高靜壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、吸油煙機(jī)。該壓力感應(yīng)增速控制方法，包括如下步驟：S100、檢測(cè)風(fēng)機(jī)在公共煙道中的出口處的背壓值，控制裝置獲取并比較該背壓值，根據(jù)比較結(jié)果控制直流無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)速及功率，以控制風(fēng)機(jī)的靜壓及風(fēng)量；S200、當(dāng)獲取的背壓值小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，風(fēng)機(jī)保持原檔位功能，控制裝置做恒功率輸出控制，直流無刷電機(jī)保持恒定的轉(zhuǎn)速及功率，風(fēng)機(jī)保持恒定的靜壓及風(fēng)量；S300、當(dāng)獲取的背壓值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)巡航功能，控制裝置做變功率控制，直流無刷電機(jī)改變轉(zhuǎn)速及功率，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)改變靜壓及風(fēng)量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，可以根據(jù)廚房油煙大小及公共煙道背壓情況，對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及靜壓實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，取得良好的排煙效果。

計(jì)及直流換相失敗因素的送端雙饋風(fēng)機(jī)撬棒參數(shù)修正方法 614     

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本發(fā)明公開了一種計(jì)及直流換相失敗因素的送端雙饋風(fēng)機(jī)撬棒參數(shù)修正方法，該方法通過在高壓直流輸電系統(tǒng)出現(xiàn)電壓連續(xù)故障時(shí)，確定出所述雙饋風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)；基于所述工作參數(shù)確定撬棒參數(shù)，所述工作參數(shù)具體為撬棒被觸發(fā)時(shí)的定子電壓、定子電流、轉(zhuǎn)子電壓和轉(zhuǎn)子電流，所述撬棒參數(shù)具體為撬棒阻值，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)電網(wǎng)電壓非階躍變化和電壓連續(xù)故障下，對(duì)雙饋風(fēng)機(jī)的撬棒參數(shù)進(jìn)行確定，從而提高了風(fēng)電機(jī)組的故障穿越能力與適應(yīng)性，且降低了風(fēng)電機(jī)組故障穿越的成本。

用于太陽能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機(jī)及其使用方法 987     

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一種用于太陽能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機(jī)及其使用方法，屬于太陽能用引風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為了解決傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)不便于利用太陽能集熱器的加熱介質(zhì)來達(dá)到供熱，且不便于一定程度上控制引風(fēng)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)溫度和濕潤度的問題；本發(fā)明通過打開弧形隔熱門使得三組的太陽能集熱器顯露出來，使得導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管內(nèi)部的加熱介質(zhì)升溫，升溫后的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管可在加熱水腔內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)，引風(fēng)機(jī)本體引進(jìn)的風(fēng)會(huì)被第二加熱筒體進(jìn)行加熱，此時(shí)Z型管道出風(fēng)為熱風(fēng)，溫度檢測(cè)組件電信號(hào)驅(qū)動(dòng)循環(huán)水泵，對(duì)噴水腔內(nèi)部的冷水進(jìn)行加熱，使得霧化噴頭定時(shí)霧化噴出噴水腔內(nèi)部的熱

自適應(yīng)上吸式流體粉碎機(jī)及其工作方法 670     

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本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自適應(yīng)上吸式流體粉碎機(jī)及其工作方法，本流體粉碎機(jī)包括：粉碎機(jī)構(gòu)，其包括：粉碎腔，和設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子，所述定子的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的外壁形成粉碎間隙；離心原料箱，與粉碎腔下端的進(jìn)料口相連；負(fù)壓機(jī)構(gòu)，與粉碎腔上端的第一出料口相連，適于將離心原料箱內(nèi)的原料經(jīng)進(jìn)料口吸入粉碎間隙內(nèi)粉碎后從第一出料口吸入存儲(chǔ)箱；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與定子相連；以及控制模塊；其中所述控制模塊適于在粉碎間隙粉碎到異物時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定子移動(dòng)以增大粉碎間隙的同時(shí)，通過定子的移動(dòng)使定子封堵第一出料口、進(jìn)料口，并打開位于粉碎腔下端的第二出料口，使負(fù)壓機(jī)構(gòu)將異物經(jīng)第二出料口吸入雜料箱內(nèi)。

便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置 263     

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本發(fā)明涉及空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置。本發(fā)明提供一種能夠快速取下更換過濾器的，便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置。一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置，包括有箱體下蓋、箱體上蓋、連接板、風(fēng)機(jī)和過濾器等，箱體下蓋固定在出風(fēng)口處，箱體下蓋與箱體上蓋之間通過連接板固定連接，所述連接板對(duì)稱分布在所述箱體下蓋與箱體上蓋兩側(cè)，且所述箱體上蓋內(nèi)裝設(shè)有風(fēng)機(jī)，過濾器安裝在所述箱體下蓋和所述箱體上蓋之間。本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過濾器與箱體的滑動(dòng)連接，能夠方便快捷地安裝或取出過濾器，便于更換、維修和清潔；本發(fā)明能夠在不將過濾器完全取出的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾器灰塵的快速清理。

用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備 1199     

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本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備，旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的卡簧的自動(dòng)壓裝，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝效率，滿足產(chǎn)能需求的用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備。它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有載物臺(tái)，載物臺(tái)的上表面上設(shè)有若干置物槽；下壓平臺(tái)，下壓平臺(tái)位于載物臺(tái)的上方，下壓平臺(tái)上設(shè)有若干與置物槽一一對(duì)應(yīng)的豎直導(dǎo)套；升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)，升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上用于升降所述的下壓平臺(tái)；卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)與豎直導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在豎直導(dǎo)套內(nèi)的滑動(dòng)壓頭及位于滑動(dòng)壓頭上方的調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的下端抵在滑動(dòng)壓頭上，滑動(dòng)壓頭的下端面設(shè)有轉(zhuǎn)軸避讓孔。

制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤找正裝置 898     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤找正裝置，包括支撐座和連接桿，所述的支撐座上設(shè)有連接桿，所述的連接桿一側(cè)安裝定位板和壓板，所述的定位板與壓板之間設(shè)有套裝在連接桿上的轉(zhuǎn)盤；所述的定位板一側(cè)與支撐座之間設(shè)有固定轉(zhuǎn)盤狀態(tài)的鎖定組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過自制的找正裝置對(duì)制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)快速找正，確定其外圈需要進(jìn)行補(bǔ)焊的位置范圍，以便對(duì)其外圈易磨處的耐磨層進(jìn)行補(bǔ)焊，增加了轉(zhuǎn)盤的使用壽命。

用于具有暖風(fēng)功能的通風(fēng)座椅的送風(fēng)機(jī)和車輛通風(fēng)座椅 976     

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本發(fā)明公開了一種用于具有暖風(fēng)功能的通風(fēng)座椅的送風(fēng)機(jī)和包括這種送風(fēng)機(jī)的車輛通風(fēng)座椅。送風(fēng)機(jī)使供應(yīng)到車輛通風(fēng)座椅的空氣流動(dòng)。這種送風(fēng)機(jī)包括：殼體，在其中形成有容納空間，包括接收空氣的入口和排出空氣的出口；安裝在殼體中的電機(jī)；安裝在殼體中的葉輪，被配置為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)以使空氣流動(dòng)；安裝在殼體中的印刷電路板；以及散熱器，安裝在殼體中以連接到印刷電路板，并被配置為加熱流經(jīng)殼體的空氣。

雙刀錘式粉碎機(jī) 675     

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本實(shí)用新型公開了一種雙刀錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的左側(cè)壁設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，通過雙刀錘并列式安裝，刀錘外側(cè)裝有鋸齒式齒圈的設(shè)置，使得粗漿在高速旋轉(zhuǎn)的刀錘帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并與外圈的齒圈進(jìn)行激烈撞擊，大的顆粒由于刀錘的高速旋轉(zhuǎn)的撞擊力而粉碎成細(xì)小的顆粒，顆粒中的蛋白不斷析出并溶于漿液中，且此設(shè)備操作簡便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高，雙刀錘配合鋸齒齒圈結(jié)構(gòu)更有利于原料的破碎，更利于顆粒物料溶于水，為后續(xù)生產(chǎn)工序提供最佳的原料，解決了漿液糊化問題，提高蛋白等營養(yǎng)物質(zhì)的提取和得率，提高了大豆的利用率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭力。

自動(dòng)對(duì)接粉碎機(jī) 311     

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本實(shí)用新型涉及固體原料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了自動(dòng)對(duì)接粉碎機(jī)，包括支撐組件、磨桶、電池、出料口、料盒以及鎖扣組件，所述支撐組件設(shè)于磨桶兩端，且支撐組件與磨桶固定連接，所述磨桶底部固定連接有電池，所述電池中央開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)部穿插有出料口，所述出料口一端為圓柱體結(jié)構(gòu)，另一端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，且出料口內(nèi)部為空腔，所述料盒設(shè)于出料口底部，且料盒頂部設(shè)于通孔，所述鎖扣組件設(shè)于出料口以及料盒之間，且與出料口以及料盒活動(dòng)連接，該實(shí)用新型，通過下支腳、上支腳、減震彈簧的相互作用，使得磨桶在工作中產(chǎn)生的大量震動(dòng)可以通過減震彈簧得到緩沖，在一定程度上減少了因震動(dòng)而對(duì)設(shè)備造成的損傷，且提高了設(shè)備的使用壽命。

球磨機(jī)夾層型出磨篦板 730     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)夾層型出磨篦板，包括：篦板主體；篦縫，所述篦縫設(shè)置于所述篦板主體的一端，且貫穿至所述篦板主體的另一端；預(yù)留螺紋孔，所述預(yù)留螺紋孔設(shè)置于所述篦板主體的一端，且貫穿至所述篦板主體的另一端。本實(shí)用新型通過設(shè)置PVC塑料弧形卡塊、定位柱、定位板、放置槽，在對(duì)篦板主體進(jìn)行安裝時(shí)可先將另一個(gè)篦板主體一側(cè)的定位板放置在放置槽的一端，之后推動(dòng)篦板主體，此時(shí)PVC塑料弧形卡塊便會(huì)因自身的韌性扣在定位柱的外側(cè)，此時(shí)定位柱與PVC塑料弧形卡塊之間便會(huì)有一定的阻力，由此便可對(duì)篦板主體之間形成預(yù)連接，此時(shí)便無需工作人員對(duì)篦板主體進(jìn)行扶持。

新型塑料粉碎機(jī) 986     

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本實(shí)用新型公開了一種新型塑料粉碎機(jī)，解決了常規(guī)塑料粉碎機(jī)在塑料進(jìn)入時(shí)，無法控制塑料進(jìn)入的量，若大量塑料同時(shí)進(jìn)料時(shí)，容易出現(xiàn)塑料卡在進(jìn)料口的現(xiàn)象，其技術(shù)方案要點(diǎn)是讓塑料由運(yùn)輸臺(tái)運(yùn)輸至存放板上，再由拉動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)存放板做往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料口的分次分量的送料工作。

風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機(jī)動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)裝置及系統(tǒng) 659     

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本發(fā)明涉及清潔新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機(jī)動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)裝置，所述風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機(jī)動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)裝置安裝于風(fēng)機(jī)塔內(nèi)，所述風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機(jī)動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)裝置包括上部風(fēng)力傳輸機(jī)構(gòu)、立式動(dòng)力下移傳輸機(jī)構(gòu)、下部機(jī)械能轉(zhuǎn)化輸出機(jī)構(gòu)；所述上部風(fēng)力傳輸機(jī)構(gòu)位于上方，所述下部機(jī)械能轉(zhuǎn)化輸出機(jī)構(gòu)位于下方；本裝置及系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的風(fēng)電塔頂?shù)鮽}模式，設(shè)置為吊倉下移至地面的模式；吊倉下移地面可以減少高空吊裝安裝作業(yè)量、施工設(shè)備及成本；減少風(fēng)電塔頂承載重量，提高風(fēng)電塔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，極大提高風(fēng)電塔的抗大風(fēng)沖擊能力，并為大幅提高風(fēng)機(jī)效率及功率提供了風(fēng)機(jī)塔頂部承載負(fù)荷的保證。

新型球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu) 395     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu)；所述襯板結(jié)構(gòu)包括上襯板、下底板和裝配結(jié)構(gòu)；所述上襯板蓋設(shè)在下底板的上方，所述裝配結(jié)構(gòu)內(nèi)凹開設(shè)在上襯板的中心處，并且下底板對(duì)應(yīng)裝配結(jié)構(gòu)有避位設(shè)計(jì)；采用本實(shí)用新型，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，組合分層式的襯板結(jié)構(gòu)可以有效控制上襯板易損件的成本，減少維護(hù)與替換襯板的費(fèi)用；并且整體通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了上下兩板的快速裝配，提高維護(hù)效率，利用具有緩沖擊，隔導(dǎo)熱的下底板，整體提升球磨機(jī)筒體受用壽命，合理減重減負(fù)，高效利用能源提升生產(chǎn)效率。