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本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定型碳糊電極的制備方法,屬于電化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過螢石礦粉與硅酸鈉溶液為原料,制備晶化改性液并將碳糊電極置于改性液中,經(jīng)高溫晶化,將納米冰晶石顆粒負(fù)載至碳糊電極材料表面,同時對碳糊電極表面進(jìn)行修飾,形成穩(wěn)定的氟鋁酸根離子,降低材料表面能,使其測試完成后,降低被測物在材料表面的吸附率,改善碳糊電極表面物化性質(zhì)的穩(wěn)定性能,通過在電極表面晶化納米冰晶石顆粒,通過電極表面納米粒子的加入,有效地增加了電極面積,同時,由于納米冰晶石成正電性,更有利于帶負(fù)電的探針離子到達(dá)電極界面進(jìn)行反應(yīng),有效提高碳糊電極對信號的響應(yīng)效果,使碳糊電極具有優(yōu)異的靈敏度。
本發(fā)明公開了一種自清潔免拋光微晶玻璃的制備方法,屬于微晶玻璃領(lǐng)域。提供了一種自清潔免拋光微晶玻璃的制備方法,本發(fā)明用尾礦渣、石英砂等為原料,先研磨成粉末放入剛玉坩堝,在高溫下反應(yīng),反應(yīng)過程中加入納米二氧化鈦粉末,之后降溫,添加氧化鈰粉末后再次升溫反應(yīng),將得到的玻璃液倒入磨具中成型,將玻璃板進(jìn)行退火處理,最后升溫進(jìn)行晶化處理,冷卻后即得一種自清潔免拋光微晶玻璃,本發(fā)明由于在生產(chǎn)過程中添加了氧化鈰拋光劑,減少了研磨、拋光兩道工序,既提高產(chǎn)品質(zhì)量又提高生產(chǎn)效率,而且加入納米二氧化鈦粉末,不僅使晶粒尺寸大小均勻,而且可以將有機(jī)污染物進(jìn)行氧化并降解,從而達(dá)到自清潔的效果。
本發(fā)明涉及肥料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高穩(wěn)定性增效肥的制備方法。本發(fā)明從制革廢棄物革屑水解得到硫酸銨型氨基酸肥料,再以粉煤灰、腐植酸、硫鐵礦粉和煤矸石為原料,經(jīng)巨大芽孢桿菌發(fā)酵降解,再經(jīng)高溫?zé)Y(jié),最后經(jīng)磁化改性后和硫酸銨型氨基酸肥料混合濃縮,制得穩(wěn)定性增效肥,本發(fā)明制得的肥料養(yǎng)分和復(fù)合組份達(dá)納米級標(biāo)準(zhǔn),由于納米基料的小尺寸效應(yīng)使肥料帶磁效應(yīng),可在生物磁場的作用下使養(yǎng)分更易被植物吸收,有利于植物生長,另外,其表面原子周圍有許多懸空鍵,具有很高活性,利于在土壤中被植物根系吸收,提高了肥料使用的效果,納米結(jié)構(gòu)肥料還能刺激植物生長,提高植物體內(nèi)多種酶的活性,提高作物產(chǎn)量,達(dá)到肥料增效目的。
本發(fā)明公開了一種熱風(fēng)爐硅磚及其制備方法,屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將膨潤土用丙烯酸作為一次改性劑,再選用含有三個?COOH、一個?OH的改性劑檸檬酸對其進(jìn)行二次改性,反應(yīng)生成的膨潤土片層上的二級觸角極大地增大了膨潤土的層間距,且長鏈的觸角使膨潤土不易團(tuán)聚,顆粒度變更小,結(jié)構(gòu)更加疏松,加入硅磚提高了氣孔分布的均勻性,減緩氣孔簇團(tuán)局部集中情況,同時吸附結(jié)合劑和礦化劑,使其更好地作用于硅磚。本發(fā)明解決了目前硅磚中結(jié)合劑種類繁多且加入量大,致使生產(chǎn)工藝復(fù)雜,硅磚在燒成后水分排除留下的氣孔分布不均勻,氣孔簇團(tuán)局部集中情況突出,影響了硅磚導(dǎo)熱率提高的問題。
本發(fā)明屬于生物環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效除藻劑的制備方法。本發(fā)明通過對煤礦廢水進(jìn)行菌種培養(yǎng)提取,過得具有高分解碳、氮等元素性能菌種,隨后通過固體顆粒進(jìn)行富集,使用水解聚馬來酸酐對其進(jìn)行包裹,在使用時,通過水解聚馬來酸酐溶于水,釋放包裹顆粒,通過藻類生物的作用,將固體顆粒中的鐵進(jìn)行利用,在雙氧水的作用下破壞藻類的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜,使藻類內(nèi)部的亞鐵離子釋放出來,通過氧氣和微生物的作用使亞鐵離子形成鐵離子,并且與其中硫酸根進(jìn)行作用形成硫酸鐵,硫酸鐵在微生物等作用下,形成聚合硫酸鐵,通過聚合硫酸鐵的絮凝作用,增強(qiáng)除藻效果,并且有效的去除水中色素等有害物質(zhì)。
本發(fā)明提供一種人造砭石的制備方法,其中,該方法包括以下步驟;礦石處理步驟、粘土處理步驟、制備瓷泥步驟、制備瓷釉步驟、成型步驟、燒成步驟。本發(fā)明的人造砭石制備得到的砭具形狀規(guī)則、圓潤光滑、具有良好的滾動性和接觸感,且強(qiáng)度高、耐磨損,所發(fā)射的13~14μm以上的遠(yuǎn)紅外線,與生物體所需的波段相匹配,具有良好的熱效應(yīng)和共振效應(yīng),能促進(jìn)人體血液循環(huán)和新陳代謝,結(jié)合中國醫(yī)學(xué)之砭術(shù)的方式,可以達(dá)到優(yōu)異的效果。
本發(fā)明公開了一種功能性磁性納米微球吸附劑的制備方法,屬于磁性納米微球領(lǐng)域。本發(fā)明選取天然磁鐵礦石粉碎處理后加入到用淀粉和聚丙烯酰胺制備得到的粘稠濃縮液中浸泡,浸泡后煅燒得炭殼層包覆的磁性納米微球,從蛋清中提取富含氨基酸的上清液包覆在磁性納米微球表面,干燥即可,本發(fā)明在磁性納米顆粒表面包覆高分子材料,既可以避免其被空氣及水中的氧化還原性物質(zhì)侵蝕,又能保持穩(wěn)定的磁性,在溶液中良好的分散性,提取富含氨基酸的上清液包覆其表面,引入氨基官能團(tuán),能夠高效去除水中的難降解的有毒污染物、有機(jī)染料等污染物。
本發(fā)明涉及一種覆膜濾料的制備方法,屬于過濾材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過選取高爐礦渣與碳酸鈉、硅砂和白云石混合制備熔融玻璃液,經(jīng)水淬后拉絲收集制備玻璃纖維作為基體,將螢石粉末分散至桃膠混合液中,負(fù)載至玻璃纖維基體表面,經(jīng)煅燒后炭化并固化至玻璃纖維表面,有效防止氟化氫腐蝕,同時將改性后的玻璃纖維織布,經(jīng)熱壓覆膜處理,使其與聚四氟乙烯膜有效結(jié)合,制備得一種聚四氟乙烯覆膜濾料。本發(fā)明制備的覆膜濾料力學(xué)性能優(yōu)異,具有良好的抗靜電耐腐蝕性能。
本發(fā)明公開了一種耐酸堿高硬度釉料的制備方法,屬于釉料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用生石灰與水反應(yīng)生成氫氧化鈣,并與錳渣中的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng),生成二水石膏,石膏具有較好的凝膠性能,能夠促進(jìn)釉料中顆粒物的團(tuán)聚,將生石灰作為添加組分制備釉料的過程中,和混合石漿中水接觸發(fā)生反應(yīng),使釉料具備較高的硬度;本發(fā)明的釉料成分錳礦渣中重金屬離子多為硫酸鹽形式存在,離子的流動性大,釉料中重金屬離子能夠與三乙醇胺發(fā)生絡(luò)合,在酸性條件下將氫離子消耗,避免破壞內(nèi)部硬化的硅酸鹽化合物,本發(fā)明中采用了硝酸鈷和硝酸鎳作為釉料的密著劑,可使釉料的密著性能和釉料硬度提高的同時生產(chǎn)成本更低,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種增韌耐磨研磨材料的制備方法,屬于研磨材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在稻殼灰發(fā)酵過程中,通過果皮中微生物微腐作用將氨氣中氮固定到發(fā)酵濾渣中,將含氮的復(fù)合粉料與含硼陶瓷結(jié)合劑混合后熱壓燒結(jié)會形成六方氮化硼晶體,本發(fā)明在制備金剛石?碳化硅復(fù)合粉料的過程中,將含稻殼灰的發(fā)酵濾渣在金剛石表面還原碳化,使金剛石表面形成致密的碳化硅,氣孔可以容納研磨屑,研磨材料在研磨過程中出刃率更高,鎂礦石粉在燒結(jié)反應(yīng)過程中會與硼酸產(chǎn)生晶須,晶須能防止氣孔過大,并提高研磨材料的韌性,本發(fā)明以適宜的氣孔率使人造研磨材料中結(jié)合劑對磨料的把持力得到提高,從而提高人造研磨材料耐磨性能并減少磨耗,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及一種煤泥捕收劑,屬于煤礦材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過廢棄油脂制備基體柴油作為主體,經(jīng)表面活性劑復(fù)合后形成穩(wěn)定的捕收劑,當(dāng)組合藥劑進(jìn)入煤漿時,表面活性劑和提取液與煤粒表面的非極性部位發(fā)生吸附,生物柴油與煤粒的極性部位發(fā)生吸附,使原本親水部位轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?,從而提高整個煤??筛⌒裕岣卟牧系母∵x效率;本發(fā)明通過對廢棄茶葉渣進(jìn)行提取,收集茶皂素并分散在捕收劑材料內(nèi)部,再通過使氯化鈣與煤粒表面進(jìn)行負(fù)載,提高捕收劑在不同溫度下的穩(wěn)定性能,同時分散的茶皂素對煤粒進(jìn)行包裹和吸附,使同時煤粒表面形成包覆膜,當(dāng)氣泡礦化上浮時,改善在外力作用下煤粒會因黏附不牢而脫落的現(xiàn)象,進(jìn)一步提高浮選效率。
本發(fā)明屬于壓電陶瓷片技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高居里點(diǎn)低溫共燒壓電陶瓷配方及制備方法,包括主體成分和助燒成分,主體成分的組成式為PbaCa1?a[(Mn1/3Sb2/3)x(Zn1/3Nb2/3)y(Zr0.5Ti0.5)z]O3+bwt%Ba(Mg1/2W1/2)O3+cwt%LiNbO3,其中a=0.02?0.05,x=0.01?0.06,y=0.1?0.4,z=0.89?0.54,b=0.1?0.25,c=0.1?0.2,助燒成分包括占主體成分質(zhì)量比0.1wt%?0.25wt%的玻璃相鎢鎂酸鋇、占主體成分質(zhì)量比0.1wt%?0.2wt%的鈮酸鋰,在主體成分PMS?PZN?PZT(銻錳?鈮鋅?鋯鈦酸鉛)的基礎(chǔ)上,摻雜鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的玻璃相鎢鎂酸鋇(Ba(Mg1/2W1/2)O3)及鈮酸鋰(LiNbO3),得到燒結(jié)溫度低于900℃、壓電性能好、機(jī)電耦合系數(shù)高、居里溫度高、介電常數(shù)大的的壓電陶瓷,并且壓電陶瓷的配方具有軟硬可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
本發(fā)明涉及一種防輻射水泥的制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用磷石膏和氟石膏作為礦化劑使用時水泥結(jié)合更加緊密,提升了水泥的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;重晶石礦產(chǎn)豐富價格低廉,結(jié)晶情況好,能夠屏蔽輻射;工業(yè)廢棄物中含有的大量氧化鈣、二氧化硅、金屬元素和其他氧化物,將這些廢棄物破碎研磨后能夠減少石灰石的用量;污泥能夠?qū)⑺嘀苽溥^程中產(chǎn)生的有害氣體轉(zhuǎn)變?yōu)辂}分固定在水泥中,同時污泥中的金屬元素也能夠補(bǔ)充水泥所需要求,降低了生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益;本發(fā)明所制備的防輻射水泥對降低了生產(chǎn)成本,減少了對環(huán)境的污染,制備的水泥密度大,膠凝性好,同時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有較強(qiáng)的防輻射能力,具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種耐老化抗低溫開裂瀝青的制備方法,屬于瀝青技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以電石渣為原料經(jīng)煅燒得到早強(qiáng)劑,再用聚乙烯對天然瀝青改性,提高瀝青的耐久性,隨后以礦物纖維為原料制備抗低溫開裂劑,最后再與助劑混合即可得到耐老化抗低溫開裂瀝青。本發(fā)明利用高鋁酸鈣、十二水硫酸鋁鉀和石膏低溫下發(fā)生水化反應(yīng),使瀝青發(fā)生微膨脹,減少開裂,克服了瀝青抗低溫開裂性能差的問題,瀝青中的礦物纖維不僅可以提高瀝青的耐磨耐壓性和彈性恢復(fù)能力,還可提高瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性,再與早強(qiáng)劑、抗低溫開裂劑等助劑復(fù)配使用,可克服瀝青抗老化性能差的問題,本發(fā)明制備的瀝青不僅抗老化性能好、抗低溫開裂性能佳,并且防水、粘結(jié)性能也十分突出。
本發(fā)明公開了一種泡沫混凝土的制備方法,包括的組分為:水泥、礦石粉、粉煤灰和水,還包括以下組分:泡沫材料和粘結(jié)劑;各組分的質(zhì)量份數(shù)為:水泥160~280份,礦石粉60~140份,粉煤灰60~180份,水120~210份,泡沫材料110~180份,粘結(jié)劑12~25份,起泡劑10~20份,分散劑10~20份。其具有良好且穩(wěn)定的抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種預(yù)防齲病和修復(fù)齲齒牙膏及漱口水的制備方法,屬于牙齒修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以白芷、白蘞、香附、細(xì)辛、川芎為原料制備中藥藥粉,并將其與牙膏摩擦劑用二氧化硅,多巴胺鹽酸鹽,甜菊糖,山梨醇等在真空制膏機(jī)中制得預(yù)防齲病和修復(fù)齲齒牙膏,并以碳酸氫鈉、三水合磷酸氫二鉀、氯化鈣、氯化鈉為原料,混合均勻后用三羥甲基氨基甲烷和鹽酸調(diào)節(jié)pH,制得預(yù)防齲病和修復(fù)齲齒漱口水,本發(fā)明利用仿生礦化的方法通過多巴胺氧化自聚合粘附在牙本質(zhì)表面,作為橋梁沉積出羥基磷灰石層,實(shí)現(xiàn)牙本質(zhì)的再礦化,形成一層牢固致密的保護(hù)層,可有效預(yù)防齲病和修復(fù)齲齒。
本發(fā)明公開了一種耐壓燒結(jié)磚,屬于建筑材料領(lǐng)域。本發(fā)明制以硫酸鹽溶液對高爐礦渣進(jìn)行混合,再冷凍粉碎,提高其分散性,高爐礦渣中所含SiO2可在高溫下與CO2作用生成碳化硅起補(bǔ)強(qiáng)作用,通入水蒸氣,又可氧化碳化硅為SiO2產(chǎn)生孔隙并形成交替提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,提高耐壓性能;以含有高錳酸鉀成分的包衣液進(jìn)行包衣、造粒、燒結(jié),內(nèi)部的金屬成分可在高溫下發(fā)生熔融,生成金屬氧化物,其流動性可提高內(nèi)部組分間的結(jié)合強(qiáng)度,以納米SiO2、納米Al2O3、納米Fe作基底層,制復(fù)合粘結(jié)料,制仿壁虎碳納米管結(jié)構(gòu),保障了耐壓性能的提高。本發(fā)明解決了目前傳統(tǒng)所制燒結(jié)磚往往因其自身結(jié)構(gòu)對孔隙率及內(nèi)部力學(xué)性能的平衡差,導(dǎo)致耐壓性差的問題。
本發(fā)明屬于功能陶瓷材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋅壓敏電阻陶瓷材料的制備方法。本發(fā)明先利用苔蘚和檸檬粉碎后的混合物和稀土礦獨(dú)居石混合堆置,利用植物有機(jī)羧酸對礦石進(jìn)行微腐,去除部分酸溶性雜質(zhì),再經(jīng)粉碎后用硫酸溶出稀土金屬鹽作為壓敏材料的添加劑,隨后用氨水和氧化鋅在二氧化碳的存在下進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)生成鋅氨絡(luò)合液,在鋅氨絡(luò)合液經(jīng)蒸氨得到堿式碳酸鋅的過程中,加入復(fù)合組份金屬鹽以及稀土金屬鹽反應(yīng),經(jīng)過濾分離得到濾餅后干燥并壓制成型,最后經(jīng)煅燒制得壓敏電阻陶瓷材料,本發(fā)明所用氧化鋅粉體尺寸小且粒徑均勻,制得的壓敏電阻陶瓷材料具有漏電電流小、非線性系數(shù)高的特性,是制作壓敏電阻的理想材料。
本發(fā)明一種包覆玻纖增強(qiáng)尼龍的熱塑性彈性體材料,包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分:苯乙烯類嵌段共聚物8~10份、填充油20~30份、礦物填料20~25份、相容劑15~25份、極性樹脂8.3~23.3份、尼龍5~10份、極性潤滑劑0~5份、加工助劑0~0.5份和防老劑0.2份。本發(fā)明通過對苯乙烯類嵌段共聚物的具體選材和配比進(jìn)行調(diào)整、對礦物材料進(jìn)行改性,調(diào)整各組份的配伍,所得的熱塑性彈性體材料,包覆玻纖增強(qiáng)尼龍粘接力強(qiáng),熔融指數(shù)高,流動性好,具有較好的加工性能,在剝離回收時基材表面無軟膠殘留,可廣泛應(yīng)用于玻纖增強(qiáng)尼龍基材的各類工具手柄包覆。
本發(fā)明公開了一種高耐久性魚礁材料的制備方法,屬于漁業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先以轉(zhuǎn)爐鋼渣、高爐礦渣為原料,采用梯級混磨的方法將兩者磨細(xì)制成混合粉料,隨后將其與干燥粉碎后的牡蠣殼粉混合制得復(fù)合輔助膠凝材料,再將磷石膏除雜煅燒活化處理,最后將所得活化處理磷石膏與復(fù)合輔助膠凝材料、普通硅酸鹽水泥混磨后與石英砂、減水劑等混合并澆筑成型,即可得高耐久性魚礁材料,本發(fā)明制得的高耐久性魚礁材料減少了硅酸鹽水泥的用量,可使魚礁材料的堿度大幅度降低,有利于水生生物的附著和生長,并通過鋼渣、礦渣牡蠣殼粉協(xié)同作用,在水化過程中密實(shí)魚礁材料,降低鹽類的滲透侵蝕能力,提高了耐久性,具有促進(jìn)海洋生態(tài)修復(fù)的重要意義。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凹凸棒負(fù)載錳基化合物脫硫劑及其制備方法,一種凹凸棒負(fù)載錳基化合物脫硫劑,所述脫硫劑主要由以下質(zhì)量百分比含量的原料制成:硝酸錳10%~65%,凹凸棒石15%~45%,金屬氧化物0%~20%,鋁膠和硅膠2%~20%,助劑10%~20%;所述金屬氧化物為活性氧化鐵、活性氧化銀、活性氧化鈦中的一種或幾種;所述助劑由以下質(zhì)量百分含量的成分組成:礦物添加劑90.7%~94.5%,檸檬酸三丁酯5.5%~9.3%;所述礦物添加劑為水泥、彭潤土、羊肝土、氧化鋁、氧化硅和硅藻土中的一種或多種。本發(fā)明活性組分尺寸可控、選擇性高、硫容大且可再生,適用于深度脫硫,具有廣闊的市場前景,值得大力推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種石墨烯抗?jié)B劑及其制備方法、應(yīng)用,所述石墨烯抗?jié)B劑按重量份計,包括:石墨烯5~10份、醇胺化合物10~25份、礦物摻合料50~75份、石膏6~15份、組分A?4~10份,上述各組分的總量為100份。將本發(fā)明石墨烯抗?jié)B劑摻入混凝土中,混凝土中的活性成分可以在石墨烯片層表面形成水化晶體生長點(diǎn),進(jìn)而改變混凝土膠凝材料水化產(chǎn)物的晶體形貌,改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu),使混凝土形成一個密實(shí)體系,可以有效提高混凝土的抗?jié)B性能、力學(xué)性能和耐久性。將本發(fā)明石墨烯抗?jié)B劑摻入建筑砂漿中,能夠提高建筑砂漿的抗?jié)B、防水性能以及力學(xué)強(qiáng)度。
一種高介電常數(shù)低介電損耗鐵電陶瓷的制備方法,屬于功能陶瓷材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以氧化鉛、三氧化二鐵、三氧化二鈧、五氧化二鈮等金屬氧化物為原料,通過傳統(tǒng)的陶瓷工藝、利用B位氧化物預(yù)合成法制備出含鐵、含鈧弛豫鐵電體基鐵電陶瓷。由于本發(fā)明利用同組成的金屬氧化物混合物作為焙燒粉提供鉛源、在密封的氧化鋁坩堝中采用疊片式陶瓷毛坯堆放方式四周覆蓋焙燒粉、并結(jié)合了B位氧化物預(yù)合成工藝,因此有效地減少了陶瓷燒結(jié)過程中由于鉛的揮發(fā)導(dǎo)致的失重、抑制了焦綠石相的生成、增加了鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,得到具有相當(dāng)均勻的顯微結(jié)構(gòu)和較高致密度的陶瓷產(chǎn)品。?
本發(fā)明涉及一種混凝土膨脹劑及其制備方法,屬于混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硬脂酸鈣、海泡石、膨脹珍珠巖、滌綸短纖維、氧化鈣、高爐礦渣、白云石等物質(zhì)混合后,壓制,保溫后粉碎得混凝土膨脹劑,本發(fā)明的原料中含有硬脂酸鈣、氧化鈣、沸石、菱鎂礦等物質(zhì),里面含有的金屬氧化物可與混凝土形成鈣鋁凝膠、鎂鋁凝膠等多種體系凝膠,膨脹性能好,還可以將滌綸短纖維進(jìn)行改性,改性后滌綸短纖維可改變混凝土的脆性易裂,降低混凝土的自收縮量,得到的膨脹劑膨脹速度適宜、性能長期穩(wěn)定。
本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保紙的制備方法。本發(fā)明以礦渣棉作為基料,利用礦渣棉纖細(xì)及柔軟,通過與蛭石進(jìn)行復(fù)配,將部分礦渣棉吸附在蛭石內(nèi)部,提高基礎(chǔ)料的基礎(chǔ)性能,增加環(huán)保紙的耐水性,隨后通過與魚骨、豆粕進(jìn)行混合發(fā)酵,以魚骨提高鈣等元素,以豆粕提供蛋白質(zhì)、氨基酸類物質(zhì),對基料等進(jìn)行包裹,形成易發(fā)泡物料,同時增加了使用含氫硅油,增加環(huán)保紙的柔順性能,最后將物料與聚已內(nèi)酯等可分解高分子物質(zhì),進(jìn)行混合,進(jìn)行造粒機(jī)、拉伸使物料進(jìn)行混合均勻,且在高溫高壓下進(jìn)行擠壓時,蛋白質(zhì)類發(fā)泡劑發(fā)泡且分解,形成空穴,顆粒物進(jìn)行填充,并與氨丙基三乙氧基硅烷進(jìn)行結(jié)合,形成致密度,增加了紙張表面的光滑性。
本發(fā)明涉及一種土壤治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種土壤重金屬鈍化劑及其制備方法。本發(fā)明改良糠醛渣,增加土壤腐殖質(zhì)含量,提高多酚氧化酶活性,纖維素酶活性、過氧化物酶活性,提高了土壤微生物活性促進(jìn)土壤鈍化劑中的活性物質(zhì)溶出,另一方面堿性物質(zhì)、粘土礦物改良劑抑制土壤中重金屬的活性,但可能引起土壤肥力下降、土壤板結(jié)及其結(jié)構(gòu)性變差,其可以改善土壤結(jié)構(gòu),讓土壤保持膨松,透氣的狀態(tài),添加粒徑更細(xì)的微晶化磷礦粉于白酒糟和糠醛渣中發(fā)酵,該磷礦粉表面活性大大加強(qiáng),在改良廢棄物酸堿性的同時,通過發(fā)酵來進(jìn)行廢棄物養(yǎng)分均衡調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)對白酒糟和糠醛渣的高效利用,且不會產(chǎn)生二次污染,促進(jìn)對土壤重金屬的吸附絡(luò)合,達(dá)到鈍化作用。
本發(fā)明涉及一種陶瓷過濾板的制備方法,屬于過濾材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從楊樹葉與銀杏樹樹葉中通過酸液、堿液加熱浸泡分離出有機(jī)纖維,將有機(jī)纖維與莫來石、黃鐵礦石混合,使陶瓷過濾板顆粒之間的粘結(jié)性能增強(qiáng),使陶瓷過濾板難以開裂,提高對水分的吸附能力,本發(fā)明利用酵母菌對淀粉和植物纖維進(jìn)行發(fā)酵腐蝕處理,生成醇類化合物,隨后加入醋酸菌發(fā)酵,使各成分中所具有的羥基基團(tuán)氧化生成羧基基團(tuán),不僅對莫來石、黃鐵礦石進(jìn)行一定的腐蝕作用,使莫來石、黃鐵礦石顆粒表面的粗糙程度增加,提高陶瓷過濾板的過濾性能,同時加強(qiáng)對水分的粘結(jié)吸附作用,推動過濾進(jìn)程,從而提高過濾板的過濾能力,降低對水分的阻力,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種低燒殘防爆裂冶金球團(tuán)用粘結(jié)劑,屬于冶金原料與預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明緩沖液中的磷酸鹽可對魚鰾漿液進(jìn)行滲透,在高溫處理后,增強(qiáng)粘結(jié)效果。碳酸氫鈣受熱產(chǎn)生碳酸鈣及二氧化碳,在體系受熱過程中產(chǎn)生的氣體可將部分微小的灰分帶出,減少高溫處理時導(dǎo)致的灼燒殘留,穩(wěn)定內(nèi)外壓強(qiáng),使得內(nèi)部傳熱及氣壓不均勻,導(dǎo)致爆裂的現(xiàn)象,提高爐鐵礦石的品位,并提高球團(tuán)礦的冶金性能。引入腐植酸成分而帶入的脂環(huán)、芳環(huán),可提高其耐高溫性及粘性,可進(jìn)一步提高使用效果。本發(fā)明解決了目前常用冶金球團(tuán)用粘結(jié)劑的燒殘率高,在高溫條件作用時會發(fā)生爆裂,影響入爐鐵礦石的品位,且生產(chǎn)的球團(tuán)礦的冶金性能較差的問題。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合陶瓷蓄熱基體材料的制備方法,屬于蓄熱材料制備領(lǐng)域。該方法將多種礦土原料共混,經(jīng)菜汁發(fā)酵,微生物改性后制坯,燒結(jié)后負(fù)載光合細(xì)菌,凍干即得蓄熱基體材料。本發(fā)明通過多種礦土共混彌補(bǔ)單一陶瓷基材料抗熱震性差的缺陷,經(jīng)菜汁微生物對礦土表面改性和碳酸鈣共同拓寬其孔徑,增加礦土負(fù)載量,再通過添加納米二氧化鈦制坯燒結(jié)后,負(fù)載光合細(xì)菌通過阿拉伯膠包覆來提高基體材料的光能利用率,又解決了傳統(tǒng)陶瓷基蓄熱材料孔隙率低導(dǎo)致負(fù)載量少并且光能利用率低,使其蓄熱供能效率偏低的問題,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種制備鈮鎂酸鉛鈦酸鉛弛豫鐵電陶瓷的方法,屬于功能陶瓷材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以氧化鉛、五氧化二鈮、硝酸鎂、二氧化鈦等為原料,通過反應(yīng)燒結(jié)法、不經(jīng)過煅燒、預(yù)燒等工藝,直接燒結(jié)制備鈮鎂酸鉛鈦酸鉛弛豫鐵電陶瓷。本發(fā)明利用同質(zhì)量、同組成的原料混合物作為焙燒粉提供鉛源、在密封的氧化鋁坩堝中采用平行疊片式陶瓷毛坯堆放方式四周覆蓋焙燒粉,在880-1270℃直接燒結(jié)制備鈮鎂酸鉛鈦酸鉛陶瓷。通過反應(yīng)燒結(jié)法能制備純鈣鈦礦結(jié)構(gòu)、具有較高的致密度,電學(xué)性能與鈮鐵礦預(yù)合成法制備的陶瓷相當(dāng)?shù)奶沾芍破?。本發(fā)明工藝簡單、節(jié)約能源,通過優(yōu)化工藝參數(shù)、利用反應(yīng)燒結(jié)法有望制備高性能的弛豫鐵電陶瓷,在電子陶瓷工業(yè)有望獲得廣泛的應(yīng)用。
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