高強(qiáng)度發(fā)泡混凝土的制備方法 918     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度發(fā)泡混凝土的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先取廢棄煤礦石，置于球磨機(jī)中球磨后，用鹽酸浸泡，取出，烘干，并與粘土進(jìn)行混合均勻，制的混合粉末；再將其與水泥，粉煤灰等物質(zhì)進(jìn)行混合均勻后，再與去離子水進(jìn)行攪拌混合，待攪拌完成后，向其加入聚丙烯酰胺，攪拌；待攪拌完成后，向其加入發(fā)泡劑攪拌即可。本發(fā)明的有益效果：制備的混凝土具有高強(qiáng)度，抗裂性的特點(diǎn)；制備步驟簡單，成本低。

快硬早強(qiáng)磷渣基膠凝材料的制備方法 752     

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本發(fā)明涉及一種快硬早強(qiáng)磷渣基膠凝材料的制備方法，屬于膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將磷礦渣球磨粉碎并將其作為培養(yǎng)作物的培養(yǎng)基質(zhì)，通過將農(nóng)作物培養(yǎng)至培養(yǎng)基質(zhì)表面，將其內(nèi)部所含磷吸收并利用完全，有效降低磷礦渣內(nèi)部五氧化二磷的含量，同時通過農(nóng)作物根部的滲透和負(fù)載，有效改善磷礦渣表面結(jié)構(gòu)，增大其比表面積，改善材料的結(jié)構(gòu)性能；且本發(fā)明通過將鹽堿地浸出液為營養(yǎng)液基體液并對鹽角草等植物進(jìn)行有效澆灌，在植物生長吸收除磷，通過鹽堿地浸出液對磷礦渣制備的膠凝材料進(jìn)行激發(fā)改性，促進(jìn)了磷渣的分散溶，同時將鋁礦渣添加至培養(yǎng)基質(zhì)中，提高復(fù)合材料中氧化鋁材料的含量，使制備的膠凝材料具有優(yōu)異的快硬早強(qiáng)性能。

相變控溫瀝青混凝土的制備方法 922     

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本發(fā)明涉及一種相變控溫瀝青混凝土的制備方法，屬于材料工程加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明取鉻粉置于管式氣氛爐中，通入氮?dú)庹{(diào)節(jié)溫度反應(yīng)得改性鉻粉；將改性鉻粉置于球磨罐中，通入氬氣，反復(fù)數(shù)次后球磨得球磨改性鉻粉；用壓片機(jī)將球磨改性鉻粉壓制成圓形塊狀材料，置于管式氣氛爐中，通入氮?dú)夥磸?fù)數(shù)次后調(diào)節(jié)溫度，反應(yīng)得鉻氮化物；取多巴胺，將多巴胺溶解在Tris?HCl緩沖液中，配制成多巴胺鹽酸鹽溶液；將鉻氮化物和多巴胺鹽酸鹽溶液倒入攪拌機(jī)中，并加入粉末丁腈橡膠，攪拌后置于烘箱中烘干；將烘干產(chǎn)品、礦料、瀝青和硅烷偶聯(lián)劑置于攪拌機(jī)中，攪拌得攪拌漿料；將攪拌漿料填充至塊狀模具中，室溫下放置脫模，即得一種相變控溫瀝青混凝土。

抗飛濺易脫渣型不銹鋼焊條 745     

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本發(fā)明公開了一種抗飛濺易脫渣型不銹鋼焊條，屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將螢石礦礦石球磨后與硅酸鈉溶液混合并加熱，用氯化氫溶液調(diào)節(jié)pH后靜置陳化，并加入氨水離心分離得上層液，接著將上層液與硫酸鈉、硫酸鋁等混合加熱并蒸發(fā)制得包覆改性濃縮液，將金紅石、大理石等球磨后與鈦鐵合金粉、金屬錳粉等混合，再與水玻璃攪拌均勻，并將所得的藥皮濕料與焊條涂壓干燥得焊條基體，最后將包覆分散液噴覆至焊條基體表面，固化干燥后即可得一種抗飛濺易脫渣型不銹鋼焊條，本發(fā)明制備的不銹鋼焊條具有良好的焊接工藝性能，在進(jìn)行大電流焊接時，尾部不易發(fā)紅，藥皮不易開裂，焊條熔化速度慢，飛濺小，焊縫成型美觀，脫渣性能良好。

高鈦鐵合金的制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種高鈦鐵合金的制備方法，屬于合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將金紅石與鈦鐵礦等混合烘干，并球磨，以氯酸鉀為助燃劑，氧化鈣為造渣劑，鋁粉為還原劑，利用鎂粉引發(fā)反應(yīng)，再將反應(yīng)產(chǎn)物粉碎后用氫氧化鈉溶液除去殘留氧化鋁，經(jīng)干燥并進(jìn)一步球磨粉碎后，與聚乙烯醇縮丁醛混合并冷等靜壓，并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制得棒狀燒結(jié)物，再以燒結(jié)物為陰極，石墨為陽極，氯化鈣熔鹽為電解質(zhì)，經(jīng)高溫電解后水洗干燥，即得高鈦鐵合金。本發(fā)明首先以鋁為還原劑，還原金紅石和鈦鐵礦中的鈦和鐵，輔以高溫電解脫除合金中的氧，所得合金氧含量低，鈦含量高，具有廣闊應(yīng)用前景。

固體燃料電池用氧化鈧的制備方法 1148     

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本發(fā)明涉及了氧化鈧的制備方法，具體涉及了一種固體燃料電池用氧化鈧的制備方法，屬于無機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將鈧精礦粉碎后煅燒，經(jīng)冷水快速淬火后碎裂，再于堿液中超聲微波處理，使堿溶性雜質(zhì)得以去除，再利用沼液混合發(fā)酵，提供弱酸性環(huán)境，配合球磨，去除部分金屬氧化物雜質(zhì)，經(jīng)烘干后煅燒除去沼液中的有機(jī)質(zhì)，再利用冷的稀鹽酸浸泡，去除氧化鐵等金屬氧化物雜質(zhì)，再利用熱的稀鹽酸使氧化鈧得以溶解，形成高純氯化鈧?cè)芤?，以草酸為沉淀劑，形成草酸鈧沉淀后，煅燒，從而得到固體燃料電池用高純氧化鈧。本發(fā)明利用堿浸配合微生物發(fā)酵及球磨處理，去除鈧精礦中雜質(zhì)，使產(chǎn)物得以純化，在制備過程中，未使用有毒萃取劑，生產(chǎn)過程環(huán)保無毒。

輕質(zhì)耐火材料的制備方法 767     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)耐火材料的制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。取聚乙烯吡咯烷酮、無水乙醇、去離子水和苯乙烯加入至三口燒瓶中，通入氮?dú)?，攪拌；將二乙烯基苯、無水乙醇和去離子水制備成混合溶液，滴加至三口燒瓶中，待滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)，過濾，得聚苯乙烯微球；取鋁土礦和云母球磨，得球磨粉末；將球磨粉末和雙氧水中置于燒杯中，超聲振蕩后過濾，得改性球磨粉末；將聚苯乙烯微球、乙醇、去離子水和表面活化劑倒入燒杯中攪拌，加入球磨粉末和硫酸溶液，攪拌后過濾，洗滌干燥得氧化鋁中空微球；將氧化鋁中空微球、硅酸鋁、分散劑、珍珠巖和去離子水?dāng)嚢瑁瑢⒅频玫臄嚢铦{填充至模具中，冷凍干燥，燒結(jié)即得一種輕質(zhì)耐火材料。

氧化石墨烯石塑復(fù)合地板的制備方法 847     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯石塑復(fù)合地板的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先先將氧化石墨烯和水混合，并加入多巴胺溶液，調(diào)節(jié)pH至7.4～7.6后，超聲分散，再加入硝酸鈣、硅酸鈉和脲酶，恒溫超聲反應(yīng)，過濾、洗滌和干燥，得礦化氧化石墨烯；再將礦化氧化石墨烯、亞麻油和亞油酸混合球磨，得球磨料，隨后將聚丙烯、球磨料、炭化稻殼、增塑劑、抗氧劑和偶聯(lián)劑混合塑煉后，擠出成型，得母料；將所得母料壓延成型，冷卻，切割，即得氧化石墨烯石塑復(fù)合地板。本發(fā)明所得氧化石墨烯石塑復(fù)合地板具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

超細(xì)銅粉制備預(yù)處理及分散的方法 917     

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本發(fā)明的一種超細(xì)銅粉制備預(yù)處理及分散的方法具有以下步驟:①預(yù)處理:將粉末狀的銅精礦放入高能攪拌球磨機(jī)中,加入水、稀鹽酸和NaCl,pH調(diào)整為4~5。進(jìn)行機(jī)械力化學(xué)預(yù)處理得到預(yù)處理銅精礦礦漿;②將步驟①得到的預(yù)處理銅精礦礦漿與適量的稀鹽酸和水進(jìn)行混合,使得固液混合體系的pH為1～1.5,再加入NaCl得到電解用銅精礦礦漿;③制備組合型分散劑,分散劑由三乙醇胺和動物膠按2~4:1的比例混合而成;④將步驟②得到的電解用銅精礦礦漿添加到電解槽陽極區(qū),將步驟③得到的組合型分散劑添加到電解槽的陰極區(qū);⑤電解制備超細(xì)銅粉。該方法簡化了制備超細(xì)銅粉的工藝、縮短了加工流程,且分散效果很好。

電石渣基納米多孔硅酸鈣的制備方法 801     

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本發(fā)明公開了一種電石渣基納米多孔硅酸鈣的制備方法，屬于無機(jī)礦物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將電石渣和復(fù)配金屬鹽0球磨混合，得球磨料；再將球磨料升溫后保溫煅燒，制得煅燒料，隨后將煅燒料趁熱倒入冰水中，攪拌混合，得漿料，并將漿料經(jīng)液氮冷凍和微波解凍循環(huán)4～8次，得解凍漿料；并向解凍漿料中加入尿素和脲酶，恒溫攪拌反應(yīng)后，過濾，洗滌和干燥，得干燥酶解料；再將干燥酶解料和正硅酸乙酯稀釋液混合后，超聲分散，得分散液，再向分散液中滴加氨水，待氨水滴加完畢后，水熱反應(yīng)，再經(jīng)過濾、洗滌和干燥，即得電石渣基納米多孔硅酸鈣。本發(fā)明所得電石渣基納米多孔硅酸鈣粒度較小，分布均勻。

環(huán)保無揮發(fā)性礦物棉纖維管道保溫材料的制備方法 837     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保無揮發(fā)性礦物棉纖維管道保溫材料的制備方法，屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過氯化鋁與碳酸氫鈉為添加劑參與樹脂聚合反應(yīng)，通過聚合反應(yīng)內(nèi)部氫氧化鋁受熱分解，形成高吸附性的氧化鋁和水汽，經(jīng)冷卻后使樹脂形成多孔結(jié)構(gòu)，在聚合物內(nèi)部形成吸附空間，根據(jù)毛細(xì)管凝聚理論，微孔隙有利于吸附質(zhì)之間相互作用，通過對聚合物內(nèi)部進(jìn)行填充，使復(fù)合材料孔隙對有害氣體進(jìn)行有效吸附；再通過對改性樹脂進(jìn)行硝基接枝，由于吸附劑和吸附質(zhì)之間的極性匹配會影響吸附效果，極性吸附質(zhì)容易被極性吸附劑吸附，通過改性樹脂表面修飾硝基，表面極性大于酚類物質(zhì)，使其有效吸附并固定，從而有效解決材料易揮發(fā)出有毒害氣體的問題。

煤礦用除塵劑 919     

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本發(fā)明公開了一種煤礦用除塵劑，屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在水中加入表面活性劑，降低水的表面張力，泡沫具有低密度、大表面積的特點(diǎn)，增加粉塵與捕塵泡沫接觸的機(jī)會，對粉塵源進(jìn)行覆蓋，隔斷粉塵的傳播和擴(kuò)散通道；對蛭石進(jìn)行酸浸，焙燒，酸錳處理，提高體系的親水，且安全無腐蝕性；對聚丙烯酰胺、聚乙二醇的交聯(lián)，交聯(lián)中添加了氧化鋅提高成膠強(qiáng)度，在制備過程中，聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸酯和水反應(yīng)，可生成二氧化碳?xì)怏w，與助劑中的明膠、添加劑中的卡拉膠的?NH₂結(jié)合，從而囊泡內(nèi)部空腔體積增大，提高發(fā)泡效果。本發(fā)明解決了針對目前常用除塵劑發(fā)泡率低，除塵效果不佳問題。

熱壓燒結(jié)制備鈣鈦礦型復(fù)合氧化物高熵陶瓷的方法 883     

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本發(fā)明屬于高熵陶瓷材料領(lǐng)域，具體公開了一種熱壓燒結(jié)制備鈣鈦礦型復(fù)合氧化物高熵陶瓷的方法，該鈣鈦礦型復(fù)合氧化物高熵陶瓷的A位由Sr占據(jù)，B位由近等摩爾比的Zr、Sn、Ti、Hf元素以及Nb，Ta，Mn，Tb中的任意一種元素組成。本發(fā)明采用熱壓燒結(jié)技術(shù)制備Sr(Zr_0.2Sn_0.2Ti_0.2Hf_0.2M_0.2)O₃(M＝Nb、Ta、Mn、Tb)復(fù)合氧化物高熵陶瓷材料，所制備的陶瓷材料晶粒為亞微米級，結(jié)構(gòu)致密，制備工藝簡單、周期短。

天然礦物阻燃耐輻射電纜材料的制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種天然礦物阻燃耐輻射電纜材料的制備方法，屬于電纜材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以水鎂石纖維代替氫氧化鎂化學(xué)合成品，純天然石墨材料代替紅磷的使用，輔以抗氧化劑和光穩(wěn)定劑，從而得到天然礦物阻燃耐輻射電纜材料的制備方法。實(shí)例證明，本發(fā)明避免了傳統(tǒng)無鹵阻燃材料中紅磷的使用，清潔環(huán)保，使用后無任何有毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生，對人體沒有任何危害，且具有很好的抗輻射能力，產(chǎn)品性能優(yōu)異。最終制得的天然礦物阻燃耐輻射電纜材料顏色為白色、拉伸強(qiáng)度為11.7～11.9MPa、體積電阻率為8.5×1012Ω·m、脆化溫度為-45～-40℃、燃燒氣體的電導(dǎo)率為0.8μS/mm、斷裂伸長率為185～230％。

礦井用膏體充填材料及其制備方法 1149     

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本發(fā)明涉及一種礦井用膏體充填材料及其制備方法，屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以建筑垃圾為原料，強(qiáng)化再生骨料和新砂漿的粘結(jié)性，同時較小的顆粒粒徑與膠凝材料在微觀上形成級配體系，將原來填充在孔隙之中的填充水置換出來成為自由水，增大料漿的流動性，通過微集料效應(yīng)填充到水化過程形成的大量空隙中，密實(shí)了砂漿硬化體結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得砂漿強(qiáng)度、抗?jié)B性大幅度提高，同時添加聚合鋁，氯化鈣等添加劑，加速膠凝材料對強(qiáng)化再生骨料的侵蝕過程，促進(jìn)膠凝材料與強(qiáng)化再生骨料協(xié)同水化，降低漿料孔隙率，提高漿料致密度，且可生成高強(qiáng)度、穩(wěn)定性好水化產(chǎn)物，構(gòu)成了具有良好整體強(qiáng)度的充填材料，且初終凝時間短，綜合利用廢棄物資源。

利用高爐礦渣制備植物染料固色劑的方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種利用高爐礦渣制備植物染料固色劑的方法，屬于固色劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先以富含金屬元素和高孔隙率的高爐礦渣作為原料，將高爐礦渣浸入氯化亞鐵溶液中，利用菲洛嗪對亞鐵離子的特異性絡(luò)合作用，得到改性高爐礦渣，再將檸檬汁和松香混合發(fā)酵改性，制得植物染料固色劑，其中檸檬汁和松香發(fā)酵的過程中，這些活性基團(tuán)能與天然染料和織物纖維表面的活性基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)結(jié)合形成氫鍵和分子間結(jié)合，提高了天然染料的色牢度，松香進(jìn)一步提高了植物燃料的色牢度和上染率，本發(fā)明還引入了部分有機(jī)羧酸?檸檬酸，有機(jī)羧酸可以促進(jìn)水解，促使高聚糖降解為低聚糖，再一次提高染料和纖維之間的內(nèi)聚力，具有廣闊的應(yīng)用前景。

晶體均一型鈣鈦礦薄膜的制備方法 830     

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本發(fā)明涉及一種晶體均一型鈣鈦礦薄膜的制備方法，屬于太陽能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過制備電解質(zhì)溶膠中摻雜吸附有敏化染料的沸石，由于沸石孔隙中負(fù)載的高敏化染料，有效改性電解質(zhì)材料中電荷復(fù)合速率高、電接觸性差和電導(dǎo)率低等問題，同時由于電解質(zhì)旋涂作為基底層，使鹵化鉛盡可能的滲透到介孔層的內(nèi)部，成為鈣鈦礦膜電子傳輸層，使鈣鈦礦礦膜晶粒大小分布均勻且表面光滑，增強(qiáng)薄膜的光吸收能力，提高電荷傳輸能力，使電荷在鈣鈦礦薄膜中有效傳輸，抑制界面復(fù)合，減少電荷損失，實(shí)現(xiàn)對鈣鈦礦結(jié)晶和薄膜形貌的有效控制，提高太陽能電池使用效率，具有廣闊的使用前景。

礦石生物質(zhì)復(fù)合凈水劑的制備方法 1024     

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本發(fā)明涉及一種礦石生物質(zhì)復(fù)合凈水劑的制備方法，屬于凈水劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以香蕉皮、蠶繭和花生殼為生物質(zhì)原料，以電氣石為礦物原料，復(fù)配后制得復(fù)合填料并摻雜在硅藻土中，煅燒得到預(yù)制體，粉碎后經(jīng)植物和微生物復(fù)合改性，最終制得礦石生物質(zhì)復(fù)合凈水劑，本發(fā)明制得的凈水劑制備過程簡便易操作，利用生物質(zhì)原料的物理吸附性以及電氣石的表面沉積、靜電絡(luò)合等復(fù)合作用來提高吸附凈水效率，制成預(yù)制體后再用富含氨基和羧基的植物提取液在微生物的作用下進(jìn)行親水改性，提高凈水劑在水中的分散性，解決了傳統(tǒng)粉末狀凈水劑在水中分散性差，容易團(tuán)聚導(dǎo)致其吸附效率低的問題，且使用后無殘留，對人體和環(huán)境無任何危害。

基于鋼渣礦粉助磨劑改性的摻合料的制備方法 884     

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本申請涉及鋼渣礦粉改性領(lǐng)域，具體公開了一種基于鋼渣礦粉助磨劑改性的摻合料的制備方法。制備方法為：將正硅酸乙酯、無水乙醇和去離子水混合，得到初混物；繼續(xù)向初混物中滴加1mL N,N二甲基甲酰胺，攪拌得到溶膠；溶膠經(jīng)石墨烯改性后，冷凍干燥，取出后得到改性二氧化硅氣凝膠；將改性二氧化硅氣凝膠、燒結(jié)助劑和改性滑石粉混合形成混合料；將混合料加入至溶劑中，球磨形成漿料。本申請的制備方法具有減少助劑對混凝土強(qiáng)度造成影響的優(yōu)點(diǎn)。

煤礦用密閉填充材料的制備方法 994     

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本發(fā)明公開了一種煤礦用密閉填充材料的制備方法，屬于密封材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以乙烯基三甲氧基硅烷為原料反應(yīng)，得到有機(jī)硅樹脂，再將炭黑用偶聯(lián)劑處理后，引入巰基和鈷元素，催化樹脂和炭黑在燃燒時炭化形成炭層，增強(qiáng)阻燃性，再將硅酸鈉、偏高嶺土等球磨，最后與助劑等攪拌反應(yīng)即可得煤礦用密閉填充材料，本發(fā)明所得填充材料不含強(qiáng)酸性、殘留甲醛等有毒物質(zhì)，不會對施工人員及井下環(huán)境造成損害，同時材料力學(xué)性能良好，且材料阻燃性能優(yōu)異，避免了傳統(tǒng)填充材料反應(yīng)時聚熱，會引起發(fā)煙、自燃現(xiàn)象的問題，具有廣闊的使用前景。

處理反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的方法、固態(tài)電解質(zhì)、電池以及車輛 1075     

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本發(fā)明提出了處理反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的方法、固態(tài)電解質(zhì)、電池以及車輛。具體的，提出了一種處理反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的方法。所述反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)包括Li₃OX,所述X為鹵素元素，所述方法包括：將Li₃OX粉末進(jìn)行干燥處理；以及對經(jīng)過所述干燥處理的Li₃OX粉末進(jìn)行球磨處理。經(jīng)過該方法處理的LiRAP材料中，不含自由H離子且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度保持較低。

工業(yè)礦渣基燒結(jié)磚的制備方法 786     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)礦渣基燒結(jié)磚的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將巴氏芽孢桿菌菌液，葡萄糖溶液，尿素溶液，殼聚糖液攪拌混合，得混合液；將粉煤灰與硝酸鈣溶液按質(zhì)量比1：30～1：50攪拌混合，過濾，干燥，得預(yù)處理粉煤灰；將預(yù)處理粉煤灰與混合液按質(zhì)量比1：30～1：50攪拌混合，靜置，過濾，干燥，得改性粉煤灰；將改性粉煤灰，硼泥，二氧化錳，鎂砂，桃膠液球磨混合，得混合勻漿；將混合勻漿擠壓成型，干燥，充氮高溫反應(yīng)，逐級升溫，高溫?zé)Y(jié)，降溫，即得工業(yè)礦渣基燒結(jié)磚。本發(fā)明技術(shù)方案制備的工業(yè)礦渣基燒結(jié)磚具有優(yōu)異的力學(xué)性能的特點(diǎn)。

反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)及合成方法、電池、車輛 707     

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本發(fā)明公開了反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)及合成方法、電池、車輛。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)包括Li₃OX，所述X為鹵素元素，所述方法包括：將LiOH以及LiX放入球磨罐中進(jìn)行球磨處理，以便獲得所述反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)。由此，可以簡化反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的合成過程，獲得具有優(yōu)良性能的反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)，且球磨處理不需要加熱，進(jìn)而可以降低能耗，降低反鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的生產(chǎn)成本。

筒式球磨機(jī)的消聲隔音裝置 789     

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本實(shí)用新型涉及一種筒式球磨機(jī)的附加裝置。本裝置的消聲隔音罩由依次固定連接的柔性襯底層、柔性吸聲層和柔性隔音層構(gòu)成;消聲隔音罩通過打包帶和打包扣固定覆蓋在整個筒體的外表面上。本裝置重量較輕、幾乎不增加球磨機(jī)的負(fù)載,使用時操作簡單、維護(hù)方便。本裝置的消聲隔音罩為柔性結(jié)構(gòu),可確保球磨機(jī)筒體的外表面均罩在消聲隔音罩之內(nèi),因而使消聲隔音罩的消聲隔音作用可充分發(fā)揮。經(jīng)測試,可降低噪音10～30分貝。

用于球磨機(jī)的組合襯板 784     

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本發(fā)明涉及一種用于球磨機(jī)的組合襯板，包括曲面提升頂部件和適配底板，所述提升頂部件的工作表面輪廓可根據(jù)需求選擇，提升頂部件的底面具有用于安裝螺栓的內(nèi)槽，內(nèi)槽中間位置有一開口，螺栓可通過開口，沿著內(nèi)槽移動至開口兩端的安裝孔位置。本發(fā)明的用于球磨機(jī)的組合襯板，構(gòu)思巧妙，制造簡單，提升頂部件具有完整工作表面，表面不會在制造過程中形成應(yīng)力集中和顯微裂紋，增強(qiáng)了襯板的抗沖擊、抗磨損能力，能提高球磨機(jī)的研磨效率，延長襯板使用壽命，節(jié)約材料，降低磨礦成本；提升頂部件和彈性適配底板組合，可以進(jìn)一步提高組合襯板的抗沖擊性能、減小噪音，同時減輕重量；適配底板可以起到密封的作用，防止粉塵泄露，改善工作環(huán)境。

中心傳動球磨機(jī)用鼓形進(jìn)料器 693     

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本發(fā)明涉及一種中心傳動球磨機(jī)用鼓形進(jìn)料器，包括進(jìn)料體，所述進(jìn)料體頂端固定有進(jìn)料蓋，所述進(jìn)料蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料體底部開設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口與出料口之間設(shè)置有鼓形給料板，所述鼓形給料板的始端內(nèi)切于進(jìn)料體內(nèi)壁，所述鼓形給料板的終端與出料口連接，所述始端與終端之間的通道呈螺旋形且尺寸逐漸減小。本發(fā)明中心傳動球磨機(jī)用鼓形進(jìn)料器在進(jìn)料體內(nèi)設(shè)置鼓形給料板，設(shè)計獨(dú)特新穎，制作簡單方便，成本低，且給礦量大，給料均勻平穩(wěn)，對球磨機(jī)的沖擊小，提高了球磨機(jī)的使用壽命。

高機(jī)械性能礦山用球磨機(jī)襯板 780     

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本實(shí)用新型公開了一種高機(jī)械性能礦山用球磨機(jī)襯板，包括若干扇形襯板，所述扇形襯板的邊緣通過螺栓固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外表面固定連接有若干外筒板，所述扇形襯板的正面設(shè)置有若干筒襯板，所述筒襯板的外部通過螺栓與外筒板固定連接，所述筒襯板的內(nèi)部設(shè)置有磨球，本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)配件領(lǐng)域。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過固定環(huán)與限位塊定位塊等的組合，使組裝更簡單，裝配體更穩(wěn)定牢固，凸起的攪動棱可充分?jǐn)噭拥V物，配合磨球研磨，提高研磨效率，筒襯板的補(bǔ)位倒角可使筒襯板與扇形襯板間的研磨死角減少，使研磨充分，使用熱處理的耐磨橡膠，提高了襯板的耐磨、吸收沖擊力的能力。

具有兩個粉碎腔的磨粉機(jī) 937     

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本發(fā)明提供一種能夠?qū)⒐I(yè)礦物有效粉碎和剝片、且工作效率較高的具有兩個粉碎腔的磨粉機(jī)。它包括殼體，在殼體內(nèi)有第一、第二兩個粉碎腔，在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)軸伸入第一粉碎腔內(nèi)，第一攪拌葉輪設(shè)置在第一粉碎腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上；在第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)軸伸入第二粉碎腔內(nèi)，第二攪拌葉輪設(shè)置在第二兩個粉碎腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸上；第一粉碎腔與第二粉碎腔相通；在殼體上設(shè)置的進(jìn)料口與一個粉碎腔相通，在殼體上設(shè)置的排料口與另一個粉碎腔相通；在排料口處設(shè)置篩網(wǎng)。

具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法 874     

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發(fā)明公開了一種具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法，屬于涂料領(lǐng)域。生產(chǎn)工藝是：根據(jù)上述配方，稱取原料配料后，放入混合機(jī)內(nèi)混合攪拌；將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出；擠出的片狀熟料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨，并研磨過篩成粉末，最后包裝入庫。本發(fā)明高反射率耐候粉末涂料對紫外長波﹑中波和紅外線反射率高達(dá)90％以上，具有良好的耐候性，是一種環(huán)保零VOC排放﹑長壽命﹑附著力強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保涂料。該涂料高反射率和耐溫性比常規(guī)粉末性能優(yōu)良，應(yīng)用到燈罩表面后，色彩柔和，在日常家用燈具及工礦企業(yè)、公共照明設(shè)施上都具有節(jié)能功效。

具有兩個粉碎腔的磨粉機(jī) 942     

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本發(fā)明提供一種能夠?qū)⒐I(yè)礦物有效粉碎和剝片、在啟動時可以減小阻力、且工作效率較高的具有兩個粉碎腔的磨粉機(jī)。它包括殼體，在殼體內(nèi)有第一、第二兩個粉碎腔，在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)軸伸入第一粉碎腔內(nèi)，第一攪拌葉輪設(shè)置在第一粉碎腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上；在第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)軸伸入第二粉碎腔內(nèi)，第二攪拌葉輪設(shè)置在第二兩個粉碎腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸上；第一粉碎腔與第二粉碎腔相通；在殼體上設(shè)置的進(jìn)料口與一個粉碎腔相通，在殼體上設(shè)置的排料口與另一個粉碎腔相通；在排料口處設(shè)置篩網(wǎng)；它還包括與第一粉碎腔或第二粉碎腔的底部相通的壓縮空氣入口。