磁坯真空燒結(jié)爐 825     

 0

一種磁坯真空燒結(jié)爐，它包括固定在地基（1）上的二個平行的支架（3）和固定在支架（3）上的爐體（2），所述的爐體（2）包括爐門（2.1），所述的爐門（2.1）鉸接在爐體（2）長度方向的一端，所述的爐體（2）下方的地基（1）上設(shè)有二根平行的導(dǎo)軌（4），所述的二根平行的導(dǎo)軌（4）之間的中心線與爐體（2）的軸線在同一垂面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有可使得進(jìn)料小車行進(jìn)方向性好，不易碰撞到爐體內(nèi)壁或爐體內(nèi)設(shè)備，進(jìn)而使得磁坯成品率較高，生產(chǎn)成本較低的特點(diǎn)。

阻垢型真空燒結(jié)爐 675     

 0

本實(shí)用新型公開一種阻垢型真空燒結(jié)爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道包括螺旋管道和與之兩端相連的進(jìn)水管和出水管，所述螺旋管道設(shè)于爐體內(nèi)，所述進(jìn)水管上設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體，所述殼體兩側(cè)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述過濾裝置通過出水口和冷卻管道的進(jìn)水管連接，所述進(jìn)水口和所述出水口之間設(shè)有過濾層，所述殼體底部設(shè)有沉砂罐，該裝置可以有效防止冷卻管道的內(nèi)壁生成水垢。

釹鐵硼真空燒結(jié)爐 895     

 0

一種釹鐵硼真空燒結(jié)爐，它包括支架（1）、爐體（2）、主閥（3）、風(fēng)機(jī)（4）和擴(kuò)散泵（5），所述的爐體（2）固定在支架（1）上，所述的風(fēng)機(jī)（4）與爐體（2）管道連接，所述的爐體（2）與擴(kuò)散泵（5）之間通過主閥（3）連接，所述的主閥（3）上設(shè)有壓力控制開關(guān)（6），所述的壓力控制開關(guān)（6）與風(fēng)機(jī)（4）電連接；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在主閥上設(shè)有壓力控制開關(guān)，且壓力控制開關(guān)與風(fēng)機(jī)電連接，則在燒結(jié)結(jié)束時，打開風(fēng)機(jī)，如果爐腔內(nèi)的壓強(qiáng)小于一個大氣壓，則壓力控制開關(guān)控制風(fēng)機(jī)不啟動，直至爐腔內(nèi)的壓強(qiáng)大于等于一個大氣壓時控制風(fēng)機(jī)啟動；如果爐腔內(nèi)的壓強(qiáng)大于等于一個大氣壓時直接控制風(fēng)機(jī)啟動。因此不需要操作工人對爐內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)行判斷，只需打開電源開關(guān)即可，任何工人都可以操作，操作簡單，且操作要求也較低；同時在壓力控制開關(guān)的作用下避免了風(fēng)機(jī)在壓強(qiáng)小于一個大氣壓的情況下啟動的可能，故風(fēng)機(jī)不容易損壞，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性較好，進(jìn)而使得工作效率較高。

磁性材料真空燒結(jié)冷卻裝置 762     

 0

本實(shí)用新型公開一種磁性材料真空燒結(jié)冷卻裝置，包括燒結(jié)爐本體，所述燒結(jié)爐本體外圍設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管上端設(shè)有入液法蘭，下端設(shè)有出液法蘭；所述冷卻盤管連接有循環(huán)泵，所述冷卻盤管一側(cè)設(shè)有冷卻器；所述冷卻器內(nèi)有冷卻水。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的燒結(jié)爐要配置大容量的冷卻水儲水器的缺陷，循環(huán)利用冷卻液，大大減小了占地面積，盤旋狀的冷卻盤管增大了接觸面積，從而提高了冷卻效果。

釤鈷永磁體真空燒結(jié)爐 872     

 0

釤鈷永磁體真空燒結(jié)爐，它包括抽真空系統(tǒng)、爐體、石墨電加熱器、溫控裝置、風(fēng)機(jī)冷卻盤管和PLC程序控制系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)由第一、第二羅茨泵、滑閥泵和抽真空管路組成可調(diào)控真空系統(tǒng)，爐體由隔熱保溫層組成的密封爐膛和前、后門密封墊，密封爐膛內(nèi)設(shè)若干均勻分布的石墨發(fā)熱框板，在石墨發(fā)熱框板之間均勻設(shè)置若干檢測密封爐膛溫度的熱電偶，密封爐膛后端設(shè)風(fēng)機(jī)冷卻盤管，抽真空管路設(shè)在密封爐膛一側(cè)和風(fēng)機(jī)冷卻盤管之間。抽真空系統(tǒng)可以選擇不同真空度，均勻設(shè)置在密封爐膛內(nèi)的石墨發(fā)熱框板和測溫?zé)犭娕急O(jiān)測爐內(nèi)溫度，形成高溫?zé)Y(jié)區(qū)和穩(wěn)定的溫度與真空度。既提高永磁體產(chǎn)品質(zhì)量，又提高燒結(jié)爐生產(chǎn)效益，產(chǎn)品合格率提高30%，生產(chǎn)效率成倍提高，總能節(jié)約60%以上。

真空燒結(jié)爐的裝料支架 983     

 0

本申請涉及磁材加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種真空燒結(jié)爐的裝料支架。其包括支撐架、若干架設(shè)于支撐架上的裝料板以及若干設(shè)置于支撐架上的彈性件，所述彈性件包括設(shè)置于支撐架上的連接桿以及設(shè)置于連接桿的內(nèi)端面的彈性條，所述彈性條的下端面設(shè)置有第一導(dǎo)向面，所述裝料板的外周面設(shè)置有限位框，且所述限位框的下端面與彈性條的上端面抵接。本申請具有適應(yīng)不同種類物料的效果。

用于燒結(jié)釹鐵硼的外循環(huán)真空燒結(jié)爐 919     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于燒結(jié)釹鐵硼的外循環(huán)真空燒結(jié)爐，涉及磁材冶煉的技術(shù)領(lǐng)域，其包括連接燒結(jié)爐的第一真空管、連接真空泵的第二真空管以及過濾器，還包括固定管以及密封圈，所述過濾器包括連接于第一真空管與第二真空管之間的過濾管以及設(shè)置于過濾管內(nèi)的濾芯，所述過濾管的兩端設(shè)置有供密封圈安裝的安裝環(huán)槽，所述固定管套設(shè)并抵接于過濾管的外側(cè)且固定管的兩側(cè)向第一真空管以及第二真空管相延伸并與第一真空管以及第二真空管相互抵接，所述固定管的內(nèi)壁上沿其延長方向一體設(shè)置有限位塊，所述第一真空管、過濾管以及第二真空管的外側(cè)壁上設(shè)置有相互連通且供限位塊滑移的滑移槽。本實(shí)用新型具有方便對過濾器進(jìn)行更換的效果。

用于磁材生產(chǎn)的真空燒結(jié)爐 971     

 0

本申請涉及一種磁材加工設(shè)備的領(lǐng)域，特別涉及一種用于磁材生產(chǎn)的真空燒結(jié)爐，其包括爐膽、設(shè)置于爐膽內(nèi)壁的第一加熱體、設(shè)置于爐膽中部的第二加熱體、套設(shè)在第二加熱體上的套筒、水平套設(shè)在套筒上的環(huán)形擱板。作業(yè)時，載有磁材的環(huán)形擱板套設(shè)到套筒目的位置，水平放置在支撐板上，當(dāng)環(huán)形擱板損壞，直接替換環(huán)形擱板后即可繼續(xù)作業(yè)。本申請具有增強(qiáng)放置架使用可靠性,縮減爐膽維護(hù)成本，使磁材均勻受熱提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。

用于磁性材料的真空燒結(jié)爐 661     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于磁性材料的真空燒結(jié)爐，包括爐體，爐體內(nèi)部由外向內(nèi)依次設(shè)有爐套和隔熱保護(hù)套，所述的隔熱保護(hù)套周圍設(shè)置石墨套，在所述的石墨套內(nèi)圈設(shè)置電加熱體，爐套上方設(shè)有支撐架，在電加熱體與爐體之間設(shè)有電極，整體爐體由固定裝置進(jìn)行固定，在所述的爐體下方設(shè)置有支撐座。本實(shí)用新型的目的設(shè)計一種用于磁性材料的真空燒結(jié)爐，克服了在高溫狀態(tài)下磁性氣體粉末容易與炭纖維發(fā)生反應(yīng)，解決了隔熱保護(hù)套失去保溫效果的問題，而且生產(chǎn)效率高。

真空燒結(jié)爐的氣氛保護(hù)箱裝置 714     

 0

本實(shí)用新型涉及一種真空燒結(jié)爐的氣氛保護(hù)箱裝置,包括一能與真空燒結(jié)爐聯(lián)接的氣氛保護(hù)箱本體,其特征在于:還包括一導(dǎo)軌,一驅(qū)動所述氣氛保護(hù)箱本體在所述導(dǎo)軌上移動的動力系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能節(jié)約氣氛保護(hù)箱的使用數(shù)量,提高氣氛保護(hù)箱的利用率,從而降低成本。

結(jié)構(gòu)簡單的真空燒結(jié)爐 847     

 0

本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單的真空燒結(jié)爐，包括加熱機(jī)構(gòu)和位于加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)的支撐機(jī)構(gòu)；所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置有一個圓形的加熱內(nèi)腔，所述支撐機(jī)構(gòu)包括安裝架、底板、兩個高度調(diào)節(jié)塊和兩個滑動板；所述底板通過安裝架安裝在加熱內(nèi)腔的底部，所述底板的頂部設(shè)置有一個凹槽，所述高度調(diào)節(jié)塊的底部設(shè)置有若干個連桿，所述連桿的一端穿過底板并可帶動高度調(diào)節(jié)塊上下移動，所述滑動板位于底板上并可橫向滑動，所述滑動板的一端設(shè)置有若干個套接連桿且橫向的缺口，所述連桿下移時可收納在凹槽內(nèi)，上移時可插接缺口內(nèi)使高度調(diào)節(jié)塊放置在滑動板上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單的真空燒結(jié)爐可以實(shí)現(xiàn)支撐機(jī)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)，可以放置長度過長的產(chǎn)品，又不會使產(chǎn)品損壞加熱內(nèi)腔的內(nèi)壁。

燒結(jié)釹鐵硼真空燒結(jié)爐 759     

 0

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)釹鐵硼真空燒結(jié)爐，屬于機(jī)械領(lǐng)域。現(xiàn)有的燒結(jié)釹鐵硼真空燒結(jié)爐多通過安裝在爐上的定頻風(fēng)機(jī)達(dá)到冷卻目的，由于定頻風(fēng)機(jī)無法調(diào)整其功率，在冷卻過程中，冷卻速度過快，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型包括爐體、主閥、擴(kuò)散泵、支架、風(fēng)機(jī)和電源，所述的爐體固定安裝在支架上，所述的風(fēng)機(jī)固定安裝在爐體上，風(fēng)機(jī)包括電機(jī)端和葉輪端，電機(jī)端位于爐體外部，葉輪端位于爐體內(nèi)部，所述的擴(kuò)散泵與爐體通過主閥連接，所述的電源分別連接爐體和電機(jī)端，所述的電機(jī)端與電源之間設(shè)有變頻器。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過控制冷卻速度，從而提高產(chǎn)品的磁性能，降低產(chǎn)品的報廢率，并且做到節(jié)能。

用于燒結(jié)釹鐵硼的真空燒結(jié)爐 794     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于燒結(jié)釹鐵硼的真空燒結(jié)爐，涉及磁材冶煉的技術(shù)領(lǐng)域，包括爐蓋以及爐殼，所述爐殼靠近爐蓋的一側(cè)的外周壁設(shè)置有供爐蓋貼合的安裝板，所述爐蓋以及安裝板均呈方形設(shè)置，所述安裝板靠近爐蓋的一側(cè)且位于相對的兩端一體設(shè)置有限位塊，所述限位塊上設(shè)置有供爐蓋的一側(cè)穿設(shè)且滑移的滑移槽，所述安裝板上設(shè)置有與爐蓋可拆卸連接的限位件。本實(shí)用新型涉及的真空燒結(jié)爐開啟爐蓋方便。

真空燒結(jié)爐的噪音降低裝置 798     

 0

本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐，公開了一種真空燒結(jié)爐的噪音降低裝置，包括第一電磁閥、與第一電磁閥一端連接的微量調(diào)節(jié)閥、與微量調(diào)節(jié)閥連接的活接接頭和與活接接頭連接的用于接通惰性氣體的軟管接頭。噪音降低裝置與真空燒結(jié)爐的氣鎮(zhèn)裝置連接，氣鎮(zhèn)裝置包括KF四通接頭，KF四通接頭的其中一個接口通過第一接頭與第一電磁閥連接。本實(shí)用新型設(shè)置噪音降低裝置，惰性氣體能夠通過軟管接頭接入真空泵內(nèi)，操作簡單方便，第一電磁閥用來控制惰性氣體的通斷，微量調(diào)節(jié)閥來微型調(diào)節(jié)惰性氣體流量，使?fàn)t內(nèi)真空度控制在合理的范圍內(nèi)，微量調(diào)節(jié)閥的刻度很小，不會導(dǎo)致氣體的流量過大，而導(dǎo)致爐內(nèi)真空度不受控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低噪音的目的。

碳化鈦及鈦合金真空燒結(jié)爐 989     

 0

一種碳化鈦及鈦合金真空燒結(jié)爐，它包括爐門(1)和固定安裝在真空燒結(jié)爐爐口(3)的爐門鎖緊圈(2)，爐門鎖緊圈(2)端面上設(shè)有可容納爐門(1)的內(nèi)凹(6)，所述爐門(1)外周壁上周向均布有至少二個徑向的限位凸起(4)，所述內(nèi)凹(6)的內(nèi)周壁上徑向設(shè)有與限位凸起(4)配合鎖緊的限位塊(5)，且限位塊(5)與限位凸起(4)一一對應(yīng)，所述限位塊(5)近爐口(3)的一面為斜面；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有爐門結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且密閉性好的特點(diǎn)。

用于真空燒結(jié)爐的保養(yǎng)提醒裝置 759     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于真空燒結(jié)爐的保養(yǎng)提醒裝置，包括電源模塊、聲光報警器以及與加熱裝置連接的定時計時器；所述的定時計時器還與聲光報警器連接；所述的電源模塊與定時計時器、聲光報警器連接。上述保養(yǎng)提醒裝置能夠準(zhǔn)確記錄真空燒結(jié)爐工作時間以進(jìn)行保養(yǎng)提示。

多區(qū)域氣氛控制金屬注射成形真空燒結(jié)爐 753     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多區(qū)域氣氛控制金屬注射成形真空燒結(jié)爐，包括料箱、料板、進(jìn)氣閥、導(dǎo)流孔、匯流槽及出氣管，料箱上開設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連通設(shè)置有進(jìn)氣閥，料箱內(nèi)設(shè)置有至少兩層料板，料板上放置待加工產(chǎn)品，料箱的側(cè)板上開設(shè)有至少兩組分流槽，分流槽將料箱內(nèi)劃分為多個區(qū)域，每組分流槽對應(yīng)有一個進(jìn)氣口，料箱底部通過至少兩個導(dǎo)流孔與匯流槽連通，匯流槽與出氣管連通。本實(shí)用新型中多區(qū)域氣氛控制金屬注射成形真空燒結(jié)爐，利用多區(qū)域的劃分及寬幅方向進(jìn)氣，從而保證料箱內(nèi)氣氛的均勻性，并且通過調(diào)節(jié)各區(qū)域的氣流量的大小來調(diào)整控制該區(qū)域產(chǎn)品尺寸的偏差大小。

外循環(huán)真空燒結(jié)爐 795     

 0

本實(shí)用新型公開了一種外循環(huán)真空燒結(jié)爐，解決了現(xiàn)有真空燒結(jié)爐內(nèi)氣體不流動，冷卻效率低的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種外循環(huán)真空燒結(jié)爐,包括爐體和容置在爐體內(nèi)的燒結(jié)室，燒結(jié)室與爐體連通且兩者之間設(shè)有環(huán)形的容置腔，燒結(jié)室外套有感應(yīng)線圈，外循環(huán)真空燒結(jié)爐還包括水冷系統(tǒng)和保護(hù)氣換熱系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括水冷套和水泵，水冷套套在感應(yīng)線圈外且?guī)в谐鏊芎团c水泵連接的進(jìn)水管，保護(hù)氣換熱系統(tǒng)包括真空泵和保護(hù)氣氣罐，真空泵帶有連通容置腔的抽氣管和輸氣管，抽氣管包括兩位三通閥一，兩位三通閥一和保護(hù)氣氣罐之間連接有支管，輸氣管安裝有兩位三通閥二，兩位三通閥二連接有排氣管，水冷系統(tǒng)和保護(hù)氣換熱系統(tǒng)可協(xié)同使用提高冷卻效率。

實(shí)現(xiàn)四區(qū)域控溫的真空燒結(jié)爐 812     

 0

本發(fā)明公開一種實(shí)現(xiàn)四區(qū)域控溫的真空燒結(jié)爐。所述真空燒結(jié)爐包括：密封箱、加熱裝置和隔熱層；所述加熱裝置設(shè)置于所述隔熱層和所述密封箱之間；所述加熱裝置包括兩個加熱體單元，所述兩個加熱體單元分別環(huán)繞在密封箱軸線方向的側(cè)面的前部和后部；所述兩個加熱體單元結(jié)構(gòu)相同，每個所述加熱體單元均包括加熱棒、電極棒和連接片，每個所述加熱體單元與兩個三相變壓器連接，用于為所述加熱體單元對應(yīng)的密封箱的待加熱區(qū)域加熱。采用本發(fā)明的真空燒結(jié)爐，可提高整個加熱裝置的加熱均勻性，進(jìn)而減小爐內(nèi)各區(qū)域溫度的偏差，降低平衡爐內(nèi)溫度均勻的成本。

用于磁性材料真空燒結(jié)爐的超溫報警裝置 722     

 0

本實(shí)用新型公開一種用于磁性材料真空燒結(jié)爐的超溫報警裝置，包括真空燒結(jié)爐爐體，所述的真空燒結(jié)爐爐體的爐壁設(shè)有冷卻水管，真空燒結(jié)爐爐體上端設(shè)置出水管法蘭，下端設(shè)置進(jìn)水管法蘭，出水管與出水管法蘭相連接，進(jìn)水管與進(jìn)水管法蘭相連接；所述出水管法蘭設(shè)置超溫報警電路。本實(shí)用新型通過對出水管內(nèi)水溫進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)水溫過高時，表示真空燒結(jié)爐超負(fù)荷運(yùn)作，超溫報警電路通過聲音和閃光及時告知工人某一真空燒結(jié)爐工作溫度過高，從而降低了不必要的損失。

真空燒結(jié)爐系統(tǒng) 879     

 0

本申請涉及一種真空燒結(jié)爐系統(tǒng)，包括：真空燒結(jié)爐，被配置為在真空狀態(tài)將釹鐵硼磁體壓坯燒結(jié)形成釹鐵硼磁體毛坯；多級抽真空機(jī)組，與所述真空燒結(jié)爐通過連通通道連接，以對所述真空燒結(jié)爐內(nèi)抽真空；過濾裝置，設(shè)于所述真空燒結(jié)爐與所述多級抽真空機(jī)組之間的連通通道，以對揮發(fā)物進(jìn)行冷凝，并對雜質(zhì)及冷凝的結(jié)塊進(jìn)行過濾。本申請的方案在抽真空系統(tǒng)中合理的過濾裝置的設(shè)置，在燒結(jié)過程中，揮發(fā)出的飛塵以及有機(jī)添加劑、超細(xì)粉被完全阻隔，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的連續(xù)工作狀態(tài)，真空系統(tǒng)管道無污染。

用于磁性材料真空燒結(jié)爐的自動冷卻裝置 968     

 0

本實(shí)用新型公開一種用于磁性材料真空燒結(jié)爐的自動冷卻裝置，包括真空燒結(jié)爐爐體，所述的真空燒結(jié)爐爐體的爐壁設(shè)有冷卻水管，真空燒結(jié)爐爐體上端設(shè)置出水管法蘭，下端設(shè)置進(jìn)水管法蘭，出水管與出水管法蘭相連接，進(jìn)水管與進(jìn)水管法蘭相連接；所述進(jìn)水管法蘭設(shè)置有自動進(jìn)水控制裝置。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的真空燒結(jié)爐需要人工判斷爐壁溫度的缺陷，利用電接點(diǎn)溫度計來自動開啟/關(guān)閉進(jìn)水管，提高了工作效率，降低了工人的勞動時間。

用于磁性材料真空燒結(jié)爐的冷卻裝置 1167     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于磁性材料真空燒結(jié)爐的冷卻裝置，包括真空燒結(jié)爐爐體，所述的真空燒結(jié)爐爐體內(nèi)四周圍繞冷卻水管，真空燒結(jié)爐爐體上端設(shè)置出水管法蘭，下端設(shè)置進(jìn)水管法蘭，出水管與出水管法蘭相連接，進(jìn)水管與進(jìn)水管法蘭相連接。本實(shí)用新型的目的設(shè)計一種真空燒結(jié)爐冷卻裝置，該冷卻裝置拆卸較為方便，當(dāng)冷卻水管內(nèi)水垢積累到一定程度后，可將進(jìn)水管和出水管拆卸，有效的解決水垢清洗問題。

加熱體及實(shí)現(xiàn)多區(qū)域控溫的真空燒結(jié)爐 668     

 0

本發(fā)明公開一種加熱體及實(shí)現(xiàn)多區(qū)域控溫的真空燒結(jié)爐。該真空燒結(jié)爐包括密封箱、加熱裝置和隔熱筒；加熱裝置包括多個加熱體組均勻的分布在密封箱的外部，每個加熱體組包括兩個結(jié)構(gòu)相同且環(huán)繞在密封箱的側(cè)面的加熱體；加熱體包括第一加熱結(jié)構(gòu)和第二加熱結(jié)構(gòu)；第一加熱結(jié)構(gòu)和第二加熱結(jié)構(gòu)的首端與單相變壓器的輸出端相連，第一加熱結(jié)構(gòu)與第二加熱結(jié)構(gòu)的末端通過長連接片連接；單相變壓器、第一加熱結(jié)構(gòu)與第二加熱結(jié)構(gòu)構(gòu)成電流回路。采用本發(fā)明的加熱體及真空燒結(jié)爐，每個加熱體對對應(yīng)區(qū)域進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)加熱體的加熱溫度的自動調(diào)節(jié)，采用多個加熱體構(gòu)成的加熱裝置對真空燒結(jié)爐的多個區(qū)域進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)對真空燒結(jié)爐爐內(nèi)溫度均一性的控制。

適用于磁性材料的真空燒結(jié)爐 654     

 0

本實(shí)用新型提供一種適用于磁性材料的真空燒結(jié)爐，包括真空燒結(jié)爐爐體以及設(shè)置在真空燒結(jié)爐爐體下方的真空燒結(jié)爐爐底，所述的真空燒結(jié)爐爐體內(nèi)設(shè)置循環(huán)管，所述的循環(huán)管與制冷機(jī)連接。本實(shí)用新型的目的設(shè)計一種適用于磁性材料的真空燒結(jié)爐，當(dāng)燒結(jié)爐爐內(nèi)溫度升高時，將制冷器打開，使其溫度降低，該結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，可提高燒結(jié)爐的使用壽命，是一種理想的真空燒結(jié)爐。

全自動機(jī)械式粉末成型機(jī) 1097     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金粉末領(lǐng)域，尤其公開了一種全自動機(jī)械式粉末成型機(jī)，包括成型機(jī)本體，所述成型機(jī)本體的中部設(shè)有下模塊，所述成型機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有與所述下模塊相適應(yīng)的推料機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)本體的前端面下側(cè)設(shè)有與所述下模塊相適應(yīng)的下料組件，所述下料組件包括設(shè)置在所述成型機(jī)本體前端面下側(cè)的斜切口。本實(shí)用新型所提供的全自動機(jī)械式粉末成型機(jī)，其設(shè)置有可調(diào)節(jié)的下料組件，能夠根據(jù)產(chǎn)品箱存放產(chǎn)品的實(shí)際情況來調(diào)整第二下料板的坡度，避免產(chǎn)品進(jìn)入到產(chǎn)品箱時落差過大造成損壞，或產(chǎn)品箱產(chǎn)品過滿造成產(chǎn)品在下料板上堆積的問題；同時兩個下料板呈臺階狀的設(shè)置，能夠?qū)ο侣涞漠a(chǎn)品起到一定的緩沖作用，保障產(chǎn)品的完整。

釹鐵硼圓柱體材料生產(chǎn)用半自動壓制成型模具 886     

 0

一種圓柱體半自動壓制成型模具,它是由可卸式上下壓頭組成。用于釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)(粉末冶金方法)工藝中成型工序。用此模具可使生產(chǎn)效率提高。

應(yīng)用于電控EGR閥的電機(jī)定子結(jié)構(gòu) 1110     

 0

本實(shí)用新型提供了應(yīng)用于電控EGR閥的電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括：基座、內(nèi)磁芯以及兩個外磁芯，所述基座上設(shè)置有位于中芯的中芯孔以及兩個位于所述中芯孔兩側(cè)的側(cè)孔，所述內(nèi)磁芯的下端為立方體結(jié)構(gòu)并且插接在所述中芯孔內(nèi)，所述外磁芯為瓦狀結(jié)構(gòu)且下端插接在所述側(cè)孔內(nèi)；本實(shí)用新型的有益效果為：適合利用粉末冶金工藝生產(chǎn)，產(chǎn)量與合格率很高，磁性能以及耐腐蝕性能也較好。

粉末成型機(jī)自動送料機(jī)構(gòu) 977     

 0

本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種粉末成型機(jī)自動送料機(jī)構(gòu)，包括操作臺，所述操作臺上端面一側(cè)安裝有固定板，所述操作臺另一側(cè)安裝有出料盒，所述固定板與所述出料盒之間安裝有送料組件，所述送料組件包括安裝在所述固定板側(cè)壁的電動液壓推桿，所述電動液壓推桿伸出一端轉(zhuǎn)動連接有送料構(gòu)件，所述送料構(gòu)件對稱設(shè)置在所述電動液壓推桿兩側(cè)。本實(shí)用新型所提供的粉末成型機(jī)自動送料機(jī)構(gòu)，改進(jìn)送料機(jī)構(gòu)，其中送料構(gòu)件和送料件相互配合，使得送料機(jī)構(gòu)可以根據(jù)具體情況定量加料，避免在壓制時出現(xiàn)物料過多溢出模具造成浪費(fèi)和物料過少填不滿模具的現(xiàn)象，在一定程度上提高了成品的質(zhì)量。

冰箱壓縮機(jī)的凹凸閥板 1148     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冰箱壓縮機(jī)的凹凸閥板的技術(shù)領(lǐng)域。它為節(jié)能環(huán)保冰箱壓縮機(jī)進(jìn)行配套而設(shè)計開發(fā)的。其特征在于整個凹凸閥板采用粉末冶金方法一次成型出各種不同孔和閥口,并使凹凸平行度、平面度為0.05毫米,進(jìn)氣口平行度、平面度為0.02毫米。它具有生產(chǎn)容易、成本低、精度高、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn),適合在冰箱壓縮機(jī)上推廣使用。