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本發(fā)明公開(kāi)了一種皮革廢水的超臨界水氧化處理工藝,(1)加壓預(yù)熱:將皮革廢水和含氧化劑流體分開(kāi)加壓到水的臨界壓力22.05MPA以上,保持壓力再匯流在一起混合,所述的含氧化劑流體按氧化劑摩爾量為皮革廢水COD耗氧量的1.5倍投入,將經(jīng)過(guò)加壓混合后的皮革廢水和含氧化劑流體加熱升溫到水的臨界溫度374.5℃以上;(2)反應(yīng):將經(jīng)步驟(1)處理后的混合液體進(jìn)入超臨界反應(yīng)器中,在催化劑作用下,混合物液體在超臨界反應(yīng)器中進(jìn)行超臨界水氧化反應(yīng);(3)后處理:將經(jīng)步驟(2)反應(yīng)處理后的混合液體,經(jīng)冷卻、減壓至常溫常壓,進(jìn)行氣液固三相分離。本發(fā)明具有清潔無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣浮廢水處理設(shè)備,包括所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔一,所述驅(qū)動(dòng)腔一上側(cè)設(shè)有壓縮腔,所述驅(qū)動(dòng)腔一下側(cè)設(shè)有廢水腔,所述壓縮腔內(nèi)設(shè)有將空氣壓縮注入所述廢水腔內(nèi)的空氣壓縮裝置,所述廢水腔左側(cè)設(shè)有與其互通的輔助腔,所述廢水腔內(nèi)設(shè)有將廢水氣浮產(chǎn)生的泡沫刮入所述輔助腔內(nèi)的刮沫裝置,所述輔助腔下側(cè)設(shè)有將泡沫中的固體雜質(zhì)與液體分離的固液分離裝置;本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,制造成本低,可實(shí)現(xiàn)清除廢水中密度較輕的雜質(zhì),同時(shí)對(duì)清除后的雜質(zhì)進(jìn)行離心分離,便于下步處理,還可以將密度較大的雜質(zhì)進(jìn)行同一收集。
本發(fā)明公開(kāi)了一種豬場(chǎng)廢水處理及循環(huán)回用方法,包括如下步驟:將養(yǎng)豬場(chǎng)產(chǎn)生的廢水引入到初沉淀池,得到初次廢水和初次固體沉淀物;向初次廢水中加入絮凝劑,得到二次廢水和二次固體沉淀物;將初次固體沉淀物和二次固體沉淀物依次引入到厭氧?好氧組合處理池,得到三次廢水和三次固體沉淀物;向二次廢水和三次廢水中加入除味劑,得到可循環(huán)回水;將三次固體沉淀物排至污泥濃縮池進(jìn)行壓濾處理,再經(jīng)干化處理,得到最終固體沉淀物。本發(fā)明在本發(fā)明的豬場(chǎng)廢水處理方法具有處理工藝簡(jiǎn)單,使用設(shè)備少且低廉,運(yùn)行成本低,可實(shí)施性強(qiáng)的特點(diǎn),處理后的廢水和沉淀物均可回收再利用,實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一株芽孢桿菌及復(fù)合廢水培養(yǎng)產(chǎn)絮凝劑的方法,該芽孢桿菌(Bacillus?sp.)保藏編號(hào)為CGMCC?NO.9143。本發(fā)明的芽孢桿菌,可以以豆制品廢水和/或味精廢水為培養(yǎng)基,發(fā)酵培養(yǎng)得到多糖絮凝劑。本發(fā)明的芽孢桿菌和產(chǎn)絮凝劑的方法,不僅可高產(chǎn)絮凝劑,同時(shí)能去除豆制品廢水和味精廢水的COD和NH4+-N,此外,得到的多糖絮凝劑不僅可以改善濃縮污泥脫水性能,而且可以去除米氏凱倫藻培養(yǎng)液中的米氏凱倫藻及塔馬亞歷山大藻培養(yǎng)液中的塔馬亞歷山大藻。
本申請(qǐng)涉及廢水處理領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種含鈷廢水資源化利用工藝,包括如下步驟:S1、吸附:將廢水預(yù)處理后置于調(diào)節(jié)池中,將調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水導(dǎo)入吸附室中進(jìn)行附著吸附,得吸附廢水,所述吸附室內(nèi)填充有吸附材料;S2、洗脫:向吸附廢水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20?30%的氨水調(diào)節(jié)吸附廢水的pH為3.5?10后,加入硫酸鈉,得洗脫廢水;S3、萃??;S4、反萃?。籗5、蒸發(fā)結(jié)晶。本申請(qǐng)的含鈷廢水資源化利用工藝可用于獲得電池級(jí)鈷鹽,便于廢水中鈷的資源化利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除電鍍廢水中鎘的處理系統(tǒng),包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、茶粕-曝氣浮選凈化系統(tǒng)、加熱濃縮池、堿化沉淀池、pH值二次調(diào)節(jié)池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了茶粕(即油茶籽經(jīng)榨油后的殘?jiān)┲兴械牟柙硭鼐哂械逆k離子浮選特性,在pH值為5.5~6.5的條件下,茶粕中的茶皂素會(huì)與廢水中的鎘離子結(jié)合并形成易于氣浮的分子結(jié)構(gòu),再通過(guò)壓縮空氣曝氣的方式向水中通入大量氣泡,氣泡會(huì)夾帶已結(jié)合鎘離子的茶皂素一起上浮至水面,并匯聚形成泡沫,從而有針對(duì)性的去除廢水中的鎘離子。同時(shí),茶粕本身為油茶籽經(jīng)榨油后的殘?jiān)?,其成本低廉,容易獲取,可大大降低廢水處理的物料成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水清理用分離隔流裝置,涉及廢水清理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括廢水清潔機(jī)構(gòu),廢水清潔機(jī)構(gòu)上設(shè)有廢水隔流機(jī)構(gòu),廢水清潔機(jī)構(gòu)包括箱體,箱體一表面固定有一組支撐板,一支撐板一表面固定有托板,托板一表面固定有電機(jī),電機(jī)輸出軸一端貫穿箱體一表面且固定有一傳動(dòng)輥。本實(shí)用新型通過(guò)廢水清潔機(jī)構(gòu)中的電機(jī)帶動(dòng)傳送帶上的若干分離桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使得若干固定桿配合分離板和出料板將廢水中的雜質(zhì)及時(shí)有效的清理出來(lái),使得廢水在后續(xù)的處理中更加方便,且該清理方式使得廢水在清理雜質(zhì)的過(guò)程中不容易堵塞,從而提高了廢水雜質(zhì)的清理效率,使得廢水的處理能更好的滿足實(shí)際需求。
一種廢水厭氧處理裝置,它包括廢水處理罐、布水管,生物反應(yīng)區(qū)由污泥床反應(yīng)區(qū)和濾床反應(yīng)區(qū)構(gòu)成,污泥床反應(yīng)區(qū)包括酸發(fā)酵顆粒污泥層、甲烷發(fā)酵顆粒污泥層和浮游污泥層構(gòu)成,濾床反應(yīng)區(qū)由生物填料層構(gòu)成,生物反應(yīng)區(qū)上部是氣體分離區(qū)即沉淀區(qū),廢水處理罐內(nèi)設(shè)置框架,在廢水處理罐的頂部設(shè)置活動(dòng)氣柜,活動(dòng)氣柜在氣體分離區(qū)上,氣體分離區(qū)水面與液體分離區(qū)水面是在同一個(gè)水面,沒(méi)有內(nèi)外壓差,在廢水處理罐的下部壁上安裝有螺旋式攪拌裝置。它改變了現(xiàn)有裝置0.8米水柱壓力的環(huán)境,使廢水在無(wú)壓力的環(huán)境下自由上下移動(dòng)、內(nèi)外流動(dòng),給培養(yǎng)菌種造成了一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境,廢水處理效果好,處理成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水輸入裝置,包括水箱、測(cè)壓表、抽水管、蓄水箱,所述的水箱通過(guò)連接皮管與蓄水箱連接,蓄水箱上設(shè)有根抽水管,所述的蓄水箱上設(shè)有個(gè)測(cè)壓表。本實(shí)用新型的水箱通過(guò)連接皮管與蓄水箱進(jìn)行連接,結(jié)構(gòu)牢固,蓄水箱上面設(shè)有一根抽水管,在使用的時(shí)候,污水通過(guò)抽水管抽入蓄水箱,蓄水箱上面設(shè)有個(gè)測(cè)壓表,當(dāng)蓄水箱里的水快滿的時(shí)候,可以通過(guò)連接皮管將蓄水箱里的污水輸送到水箱里用來(lái)處理,使用方便。
本實(shí)用新型提出了一種磁化廢水閥,包括閥體及位于閥體上的進(jìn)水口、出水口,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔及位于閥腔內(nèi)的閥芯,所述閥腔底部設(shè)有呈180均布開(kāi)設(shè)的進(jìn)口及出口;所述閥芯背向閥腔底面的一端設(shè)有一端面溝槽,所述端面溝槽槽底與閥芯朝向閥腔底面的一面之間設(shè)有若干組沿端面溝槽周向方向均布開(kāi)設(shè)的孔洞,所述孔洞包括調(diào)壓孔洞及沖洗孔洞;所述端面溝槽兩槽壁分別為小徑圓柱壁及大徑圓柱壁,所述小徑圓柱壁上沿其周向方向均布有內(nèi)磁鐵安裝槽,所述大徑圓柱壁上沿其周向方向均布有外磁鐵安裝槽,所述內(nèi)、外磁鐵安裝槽上均設(shè)有磁鐵。本實(shí)用新型可對(duì)閥芯進(jìn)行反沖洗,從而去除水垢,能根據(jù)不同地區(qū)水質(zhì)調(diào)節(jié)過(guò)濾壓力,并能盡可能減少水垢產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理輸出裝置,包括主體、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),所述的主體上設(shè)有調(diào)節(jié)閥,主體通過(guò)連接軸與出水管連接,出水管上設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的主體上設(shè)有調(diào)節(jié)閥,主體通過(guò)連接軸與出水管連接,結(jié)構(gòu)牢固,出水管上設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),在使用的時(shí)候,可以將需要處理的污水放在主體內(nèi),經(jīng)過(guò)攪拌后通過(guò)主體上的調(diào)節(jié)閥給排放到出水管,出水管上的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)能夠控制污水的排放速率,等污水排放完后可以沉淀回收,進(jìn)行二次利用,有效的節(jié)省資源。
本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效粉碎雜質(zhì)的無(wú)紡布生產(chǎn)廢水處理裝置,包括底座,還包括混合處理機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和雜物清理機(jī)構(gòu)。所述混合處理機(jī)構(gòu)設(shè)于底座的上方,混合處理機(jī)構(gòu)包括固定箱和水平板,所述固定箱固接在底座的上方,固定箱的頂部固接導(dǎo)通有進(jìn)料管,固定箱的頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端延伸至固定箱的內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸位于固定箱內(nèi)部的一端上固接有攪拌棒;本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料管將廢液處理溶液注入固定箱的上方腔室內(nèi),通過(guò)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)處理液和廢液充分混合,通過(guò)濾板將雜物過(guò)濾至濾板上方,同時(shí)通過(guò)濾板振動(dòng)將濾板上方的雜物清理至收集箱內(nèi)部,便于清理雜物,有效防止濾板堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了焚燒廢水專用蒸發(fā)器,所述電磁流量計(jì)的輸出端通過(guò)管道連通有布袋過(guò)濾器,布袋過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管道連通有進(jìn)料緩沖罐。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一效強(qiáng)制泵、蒸汽冷凝水泵、一效循環(huán)泵、二效強(qiáng)制泵、二效循環(huán)泵、冷凝水泵、冷凝水罐、冷凝器、溫度傳感器、除沫裝置、二效分離器、二效加熱器、一效分離器、母液泵、母液罐、離心機(jī)、稠厚釜、軸封水冷卻泵、軸封水冷卻器、一效加熱器、蒸汽冷凝水罐、真空泵、真空工作液冷卻器、真空泵緩沖罐和軸封水罐配合使用,具有防堵管措施和換熱效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的蒸發(fā)器不具有防堵管措施,且換熱效率較差,無(wú)法滿足人們的使用需求,降低了蒸發(fā)器使用范圍的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于永磁體驅(qū)動(dòng)流量調(diào)節(jié)的廢水閥,包括有閥體和固定設(shè)置于閥體上的閥蓋,所述的閥體上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入通道、連通腔和介質(zhì)流出通道,所述的介質(zhì)進(jìn)入通道的內(nèi)端與連通腔相連通,所述的連接腔的出口端蓋設(shè)有流量板,所述的流量板上設(shè)置有與介質(zhì)流出通道相連通的流出孔,還包括有磁力流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的磁力流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有固定設(shè)置于閥蓋內(nèi)并相對(duì)于流量板的上方位置的閥芯套、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于閥蓋內(nèi)并相對(duì)于閥芯套的上方的永磁體套,以及固定設(shè)置于閥蓋上并用于驅(qū)動(dòng)永磁體套轉(zhuǎn)動(dòng)的永磁體套轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力單元。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確靈活。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理的壓濾機(jī),包括:壓濾機(jī)本體,壓濾機(jī)本體設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾單元,每個(gè)過(guò)濾單元設(shè)置有過(guò)濾液輸出口,該過(guò)濾液輸出口安裝有閥門,還包括:過(guò)濾液收集管,其固定在壓濾機(jī)本體的機(jī)架上,過(guò)濾液收集管的一端封閉,另一端經(jīng)管路連通過(guò)濾液的收集箱,過(guò)濾液收集管的管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾液收集入口;軟管,多根,其一端連接過(guò)濾液收集入口,另一端連接過(guò)濾液輸出口或閥門的輸出口;所述閥門與過(guò)濾液輸出口之間連接有三通接頭,三通接頭的第三路與所述軟管連通。所述過(guò)濾液收集管經(jīng)過(guò)濾液閥門連通過(guò)濾液的收集箱。所述軟管為硅橡膠或塑料軟管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用改造方便、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源的有益效果。
本實(shí)用新型提出了一種降噪廢水閥,包括閥體,位于閥體內(nèi)的閥芯及用于控制閥芯啟閉的電磁鐵,所述閥體上設(shè)有閥腔及與閥腔連通的進(jìn)水口,所述閥腔底部中心設(shè)有上凸呈筒狀的閥座,所述閥體上還設(shè)有與閥座內(nèi)腔連通的出水口,所述閥芯與閥座頂部接觸以此密封閥座,所述閥體底面設(shè)有向下凸起的消音腔,所述消音腔頂部同一水平面上設(shè)有與閥腔連通的節(jié)流孔及與出水口連通的消音孔,所述節(jié)流孔孔徑大于消音孔孔徑;所述消音腔呈圓柱形,其底部設(shè)有堵頭,所述堵頭頂面至消音腔頂面之間的垂直高度不小于6mm;所述閥座內(nèi)腔與出水口之間的過(guò)流截面大于節(jié)流孔過(guò)流截面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、運(yùn)行穩(wěn)定、工作噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
一種甲醇液相脫水生產(chǎn)燃料級(jí)二甲醚工廠廢水處理裝置,具有一個(gè)上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,圍繞上流式厭氧污泥床反應(yīng)器設(shè)置裝有填料的曝氣溝,該曝氣溝出口通過(guò)管道連接一復(fù)合膜濾折流反應(yīng)器。它處理效果能達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),而且制造成本和處理成本都低。
本發(fā)明提出了一種廢水閥,包括閥體,所述閥體兩側(cè)設(shè)有進(jìn)水口及出水口,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,所述閥腔內(nèi)設(shè)有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯,所述閥芯在反沖除垢時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)180度,所述閥腔內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)水口的進(jìn)口及連通出水口的出口,所述進(jìn)口及出口以閥腔中心為軸線呈180均布開(kāi)設(shè);所述閥芯上設(shè)有在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用于連通進(jìn)水口及出水口并控制流量的若干孔洞。本發(fā)明可對(duì)閥芯進(jìn)行反沖洗,從而去除水垢,并根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)節(jié)過(guò)濾壓力。
本發(fā)明提出了一種超聲波除垢磁化廢水閥,包括閥體及位于閥體上的進(jìn)水口、出水口,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔及位于閥腔內(nèi)的閥芯,所述閥腔底部設(shè)有呈180均布開(kāi)設(shè)的進(jìn)口及出口;所述閥芯背向閥腔底面的一端設(shè)有一端面溝槽,所述端面溝槽槽底與閥芯朝向閥腔底面的一面之間設(shè)有若干組沿端面溝槽周向方向均布開(kāi)設(shè)的孔洞,所述孔洞包括調(diào)壓孔洞及沖洗孔洞;所述端面溝槽內(nèi)設(shè)有磁鐵;所述閥芯朝向閥腔的一面設(shè)有穿過(guò)閥體的定位軸,所述閥腔底部設(shè)有支撐孔,所述閥體背面設(shè)有支架,所述支架上設(shè)有支撐臺(tái)及超聲波振子,所述支撐臺(tái)與定位軸端部相抵。本發(fā)明可對(duì)閥芯進(jìn)行反沖洗,從而去除水垢,能根據(jù)不同地區(qū)水質(zhì)調(diào)節(jié)過(guò)濾壓力,并能盡可能減少水垢產(chǎn)生。
本發(fā)明公開(kāi)了基于流量軸的可調(diào)流量廢水閥,包括有閥體,所述閥體上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入通道、連通腔和介質(zhì)流出通道,所述的介質(zhì)進(jìn)入通道的內(nèi)端與連通腔相連通,所述的連通腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與連通腔內(nèi)徑相適配的流量軸,所述的閥體上設(shè)置與流量軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)聯(lián)接的流量軸轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu),設(shè)置有至少兩個(gè)相互獨(dú)立分隔的流量通孔,所述的多個(gè)流量通孔的進(jìn)口端相互等高且間隔分布于流量軸圓周外壁上,流量軸在轉(zhuǎn)動(dòng)行程中該多個(gè)流量通孔的進(jìn)口端分別與介質(zhì)進(jìn)入通道的內(nèi)端一一導(dǎo)通,所述多個(gè)流量通孔的出口端與介質(zhì)流出通道相連通設(shè)置。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靜音型水家電廢水電磁閥,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部后端設(shè)有進(jìn)水腔,所述進(jìn)水腔的前側(cè)表面通過(guò)連接孔固定連接有出水腔,所述出水腔的前端表面設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有安裝內(nèi)螺紋,所述安裝內(nèi)螺紋的內(nèi)側(cè)表面通過(guò)安裝外螺紋螺紋連接有安裝螺栓,所述安裝螺栓的內(nèi)部設(shè)有開(kāi)口槽,所述開(kāi)口槽的內(nèi)部?jī)啥吮砻婢O(shè)有滑動(dòng)槽。該靜音型水家電廢水電磁閥通過(guò)內(nèi)部的弧形連接管來(lái)連接各個(gè)腔室,結(jié)合彈簧張緊的定位座進(jìn)行張緊定位,同時(shí)通過(guò)彈簧支撐的導(dǎo)向塊來(lái)輔助安裝板進(jìn)行定位,保證安裝效率,同時(shí)可以向下收縮,避免干涉,這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性,保證安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了乳化液廢水專用蒸發(fā)器,包括一效加熱器、二效加熱器、三效加熱器和預(yù)熱器,所述一效加熱器的頂部通過(guò)管道固定連通有一效分離器,所述一效分離器的頂部通過(guò)管道固定連通有一效除沫裝置,所述一效除沫裝置的底部通過(guò)管道與一效分離器的右側(cè)固定連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的乳化液廢水專用蒸發(fā)器不具備油份溢流裝置,不便于將析出的高沸點(diǎn)油份從濃縮液中分離出來(lái),不能保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)的氣液分離順暢,同時(shí)冷凝水系統(tǒng)不具備油水分離裝置,不能將低沸點(diǎn)油份從冷凝水中分離出來(lái),無(wú)法保證冷凝水后處理設(shè)備的處理效果,增加了冷凝水處理難度,浪費(fèi)了后處理系統(tǒng)的投資及運(yùn)行成本的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及皮革加工領(lǐng)域的一種皮革加工廢水初步過(guò)濾裝置,包括底座、集水池、轉(zhuǎn)筒、安裝板、固定盤、進(jìn)污管、龍骨、固定板和濾網(wǎng),轉(zhuǎn)筒外圍開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔,轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒,內(nèi)筒由龍骨、固定板和環(huán)形連接塊組成,固定板位于龍骨之間,龍骨和固定板端部連接有環(huán)形連接塊,環(huán)形連接塊通過(guò)螺栓與固定盤進(jìn)行緊固連接,固定盤一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍設(shè)置有從動(dòng)齒輪,固定板外側(cè)通過(guò)預(yù)留槽設(shè)置有濾網(wǎng);該新型具備能方便對(duì)廢水進(jìn)行沖洗且對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行封閉式收集的機(jī)構(gòu),能方便對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行更好地收集,適合廣泛推廣使用。
一種用于線路板磨板機(jī)的廢水再生系統(tǒng),包括用于抽取廢水的抽水泵、用于過(guò)濾水的過(guò)濾裝置、用于將過(guò)濾裝置中經(jīng)過(guò)過(guò)濾的水排向磨板機(jī)的排水泵,所述抽水泵與過(guò)濾裝置通過(guò)水管連接,所述過(guò)濾裝置與排水泵通過(guò)水管連接,所述磨板機(jī)通過(guò)水管分別與抽水泵與排水泵連接,所述過(guò)濾裝置包括殼體和固定連接于殼體內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng),位于過(guò)濾網(wǎng)上方的殼體部分為進(jìn)水區(qū),位于過(guò)濾網(wǎng)下方的殼體部分為出水區(qū),所述進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和出水口分別與水管連接。
本實(shí)用新型提出了一種可調(diào)降噪自清潔廢水閥,包括閥體及電磁鐵,所述閥體上設(shè)有第一、第二閥腔,所述閥體上設(shè)有連通第一、第二閥腔的進(jìn)水口,所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有第一閥座,所述第一閥座內(nèi)腔與閥體上的出水口連通,所述第二閥腔內(nèi)設(shè)有第二閥座,所述第二閥座內(nèi)腔與第一閥座內(nèi)腔連通,所述第一、第二閥座上均設(shè)有第一、第二閥芯,所述閥體下方設(shè)有消音腔,所述消音腔頂部設(shè)有與第一閥腔連通的第一節(jié)流孔及與出水口連通的消音孔;所述第二閥腔與進(jìn)水口之間通過(guò)第二節(jié)流孔連通;所述第一、第二節(jié)流孔內(nèi)均插設(shè)有分別固定于第一、第二閥芯上、且能跟隨第一、第二閥芯同步上下移動(dòng)的清洗針。本實(shí)用新型具有避免產(chǎn)生堵塞、廢水比可調(diào)、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種可調(diào)降噪廢水閥,包括閥體,所述閥體設(shè)有電磁鐵,所述閥體上設(shè)有第一閥腔及第二閥腔,所述閥體上設(shè)有連通第一閥腔及第二閥腔的進(jìn)水口,所述第一閥腔底部中心設(shè)有第一閥座,所述第一閥座內(nèi)腔與閥體上的出水口連通,所述第二閥腔底部中心設(shè)有第二閥座,所述第二閥座內(nèi)腔與第一閥座內(nèi)腔連通,所述第一閥座及第二閥座上設(shè)第一閥芯及第二閥芯,所述閥體下方設(shè)有消音腔,所述消音腔頂部設(shè)有與第一閥腔連通的第一節(jié)流孔及與出水口連通的消音孔;所述第二閥腔與進(jìn)水口之間通過(guò)第二節(jié)流孔連通;所述消音孔孔徑大于第一節(jié)流孔。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、廢水比可調(diào)、噪音小并且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖洗電磁閥廢水流量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括閥體以及設(shè)置于閥體的小孔通道,所述閥體上設(shè)有密封小孔通道的流量軸,所述流量軸將小孔通道分為進(jìn)流道與出流道,所述流量軸上設(shè)有多個(gè)不同流量且用于連通進(jìn)流道與出流道的流量通道,所述閥體上設(shè)有控制每個(gè)流量通道單獨(dú)連通進(jìn)流道與出流道的控制組件,所述流量軸與出流道之間設(shè)有密封墊片,所述閥體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)密封墊片密封每個(gè)流量通道的彈簧。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型可對(duì)沖洗電磁閥的廢水流量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而匹配不同反滲透膜的工作壓力,提升沖洗電磁閥的通用性、適應(yīng)多種機(jī)型。
本實(shí)用新型涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種進(jìn)出水口同側(cè)廢水電磁閥結(jié)構(gòu),包括閥體,所述閥體的外側(cè)連接有進(jìn)水管,所述閥體的外側(cè)連接有出水管,所述閥體的上端四周均設(shè)有第一安裝孔,所述閥體的兩側(cè)對(duì)稱安裝有安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)腔均設(shè)有第二安裝孔,所述閥體遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一側(cè)中部設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)腔螺接有塑料螺栓,所述塑料螺栓的外側(cè)設(shè)有十字槽,所述閥體的內(nèi)腔設(shè)有與進(jìn)水管位置相對(duì)應(yīng)的廢水孔,所述塑料螺栓的內(nèi)腔卡接有針管,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,且實(shí)用性強(qiáng),便于有效的精準(zhǔn)的控制廢水流量,且有效的降低此電磁閥運(yùn)行中產(chǎn)生的噪聲值,且具有占用的空間小的性能。
本實(shí)用新型涉及一種電磁閥,特別涉及一種可降低噪音的廢水比電磁閥。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可降低噪音的廢水比電磁閥,包括有閥體、設(shè)于閥體上的電磁組件及與電磁閥組件聯(lián)動(dòng)的膜片,閥體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入通道、介質(zhì)流出通道及連接腔,介質(zhì)流出通道與介質(zhì)進(jìn)入通道并列設(shè)于閥體上,膜片設(shè)于連接腔內(nèi),介質(zhì)流出通道與連接腔的連接處設(shè)有封板,封板上開(kāi)設(shè)有一端與連接腔導(dǎo)通,另一端與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通的連接孔,介質(zhì)流出通道內(nèi)位于封板處設(shè)有與介質(zhì)流出通道內(nèi)壁卡接的擋板,擋板與封板之間具有預(yù)留空間,且擋板上開(kāi)設(shè)有通孔。采用上述技術(shù)方案,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消除噪音的可降低噪音的廢水比電磁閥。
磷化清洗廢水的回收處理方法以及相應(yīng)的回收裝置。本發(fā)明公開(kāi)了一種磷化清洗廢水的回收處理方法,其特征在于采用旁路循環(huán)方式,將清洗槽中的槽液部分泵出,同時(shí)進(jìn)行在線過(guò)濾和/或吸附預(yù)處理,去除其中的固體顆粒物雜質(zhì)及油污,并將過(guò)濾和/或吸附預(yù)處理的槽液注入膜分離裝置進(jìn)行分離,分離得到清潔的凈水回流到清洗槽重新利用,并將分離得到的濃縮液回收到磷化處理槽中重復(fù)利用,并將磷化處理槽的pH值進(jìn)行調(diào)整,以保持磷化處理槽中化學(xué)組分的穩(wěn)定。本發(fā)明的這種處理方法,整個(gè)磷化過(guò)程中的磷化藥劑和清洗水產(chǎn)生內(nèi)循環(huán),將磷化清洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效利用,提高了磷化藥劑和水資源的利用率,并大大減少了磷化過(guò)程中資源的消耗及污染物的排放,有效的保護(hù)了環(huán)境。
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