本發(fā)明涉及混凝土加工領域,更具體的說是一種自動進水混凝土攪拌機。包括承載機架Ⅰ、梯斗Ⅰ、濾網(wǎng)、梯斗Ⅱ、激振器、底盤和壓縮彈簧Ⅰ,從梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土顆粒作業(yè),降低后續(xù)攪拌混凝土時的含泥量,減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象;從出管出來的石子已完成除石粉作業(yè),減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象;在特殊梯斗內(nèi)可對多種原料進行預混合作業(yè);攪拌葉片可對不同位置的原料進行攪拌;攪拌葉片無損刮除攪拌桶內(nèi)部的底端面粘結的混凝土;攪拌葉片在轉動時可撥動石子進行向上運動,避免石子沉底;按照指定順序的連續(xù)作業(yè)實現(xiàn)混凝土的高品質(zhì)高效攪拌。
本發(fā)明公開了一種再生混凝土制備用的攪拌裝置,旨在提供一種能夠在不影響透水混凝土攪拌工作的正常施工的情況下,通過清洗裝置的沖洗噴頭來沖洗攪拌桶的內(nèi)壁,又能夠避免沖洗噴頭被固化混凝土堵塞,以保證清洗裝置能夠正常使用的再生混凝土制備用的攪拌裝置。它包括底架,底架的頂部設有支撐平臺,支撐平臺上設有立柱導桿;浮動架,浮動架上設有沿立柱導桿滑動的滑套,所述滑套位于限位塊的下方,立柱導桿上套設有用于支撐浮動架的支撐彈簧;攪拌桶,攪拌桶設置在浮動架上,攪拌桶的底壁上設有混凝土排出管道;攪拌裝置,攪拌裝置用于攪拌所述攪拌桶內(nèi)的再生混凝土;清洗裝置,清洗裝置用于沖洗攪拌桶的內(nèi)壁。
本實用新型涉及一種煙霧脫硫除塵器,它包括塔體、脫硫液池、水泵、廢水池、廢灰池,塔體外殼上開有煙氣進口、煙氣出口,脫硫液池連接進水管、出水管,其特征在于,在塔體內(nèi)有多塊隔煙板,隔煙板在塔體內(nèi)兩邊交錯放置,每塊隔煙板上有一噴水管,噴水管上有許多噴射小孔,由于隔煙板在塔體內(nèi)交錯放置,煙氣在塔內(nèi)形成幾個S形,脫硫液從各噴水管中噴出水霧,達到脫硫去塵的目的,使煙塵脫硫去塵更徹底,符合環(huán)保要求。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,具體為一種用于環(huán)保設備的廢氣處理輸送裝置。技術包括腔體、燃燒室和儲水腔,所述儲水腔的橫向的右腔體內(nèi)從右至左依次豎直設置有相互獨立的第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板,第一分隔板與第三分隔板的底部開設有用于水流通過的孔,第二分隔板的頂部開設有用于水流通過的孔,形成一條連續(xù)的W型通道。采用多種廢氣處理技術,在儲水腔中,先將廢氣進行降溫,在吸收廢氣中的污染物,增加了廢氣在水中的停留時間,且保證廢水在水中停留的時間基本一致,使廢氣向空氣中排放時,廢氣中污染物含量保持一定,達到更好的凈化效果。
本實用新型涉及一種筒狀過濾膜,包括圓形的上蓋板、圓形的下蓋板、初效濾膜、親水濾膜和納米纖維濾膜,下蓋板由內(nèi)而外依次一體成型有第一濾筒、第二濾筒、第三濾筒和第四濾筒,所述第一濾筒、第二濾筒、第三濾筒和第四濾筒上均設有濾孔,初效濾膜設置在第一濾筒和第二濾筒之間,親水濾膜設置在第二濾筒和第三濾筒之間,納米纖維濾膜設置在第三濾筒和第四濾筒之間,上蓋板上設有用于第一濾筒、第二濾筒、第三濾筒和第四濾筒頂部嵌入的凹槽。本實用新型的過濾膜采用圓筒結構,廢水需要兩次通過濾筒以及濾筒之間的濾膜,大大提高了過濾效果,而且,上蓋板和下蓋板采用嵌入式結構,方便拆洗,也方便更換過期的濾膜,提高使用壽命,降低使用成本。
本實用新型公開了一種化學實驗廢液處理裝置,涉及廢液處理技術領域,包括混料箱,所述混料箱的上表面固定連通有進料管,所述混料箱的上表面固定連通有加料管,且加料管位于進料管的右側。本實用新型設計結構合理,它能夠通過將插銷抽出,使定位柱下降帶動混料箱右端傾斜,使廢液從出料管排出,沉淀隨廢液逐漸向右移動至不銹鋼過濾網(wǎng)上,轉動軸帶動刮刀和毛刷轉動對不銹鋼過濾網(wǎng)表面進行刷動,避免不銹鋼過濾網(wǎng)堵塞,保證廢液正常流通,由工作人員打開密封塞,再由刮刀和毛刷掃動沉淀從排渣口排出進行回收使用,操作簡單,針對實驗室廢水量少的問題,能夠及時處理,避免實驗廢液長期放置發(fā)酵散發(fā)刺激性氣體引起傷害。
本實用新型公開了一種自動篩水傳送式冷凍裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼上端面的左側固定安裝有托架,所述發(fā)動機底端固定連接有連接殼,所述保溫板與固定鈕相連接的兩端預留有定位槽,所述支持桿另一端固定安裝有制冷片,所述連接桿下端固定安裝有固定塊,所述轉軸外活動連接有齒輪,所述齒輪上端固定連接有傳送帶,所述機械保護殼底端一側固定安裝有防濺板,所述伸縮軸的另一端固定安裝有儲物架,所述儲物架外側兩端安裝有把手,所述支架下端固定連接有支腳。該自動篩水傳送式冷凍裝置,制冷片有利于裝置的冷凍效果,機械保護殼有利于廢水的集中處理,儲物架與卡合鈕為卡合連接,利于儲物架的移動,保證了工作效率,支架保證裝置的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種污水過濾裝置,更具體的說是一種多級塑膠污水過濾裝置,不僅能對廢水多級處理,而且能將不溶于污水的雜物在污水凈化的過程中從過濾裝置中清理出來,入水口在過濾裝置Ⅰ外殼上,過濾網(wǎng)Ⅰ在入水口下端過濾網(wǎng)Ⅰ通過鉸接座與連接桿相連,回轉裝置在支撐板上端,并且回轉裝置與支撐板均在過濾裝置Ⅰ與過濾裝置Ⅱ之間,支撐板、過濾裝置Ⅰ和過濾裝置Ⅱ均設有孔,并且支撐板、過濾裝置Ⅰ和過濾裝置Ⅱ上的孔與中和管相配合,錐齒輪Ⅱ與電機Ⅰ相連,電機Ⅰ設置在電機支撐板Ⅰ上,連接桿與電機Ⅱ通過轉軸相連,撥動桿與電機Ⅲ相連,電機支撐板Ⅰ設置過濾裝置Ⅱ上,電機支撐板Ⅱ和電機支撐板Ⅲ均設置在過濾裝置Ⅰ上。
本實用新型公開了一種余熱回收裝置,包括熱泵以及連接熱泵的水管,所述熱泵包括冷凝器,所述冷凝器通過水管連接有儲液罐,所述儲液罐通過水管連接有膨脹閥,所述膨脹閥通過水管連接有蒸發(fā)器,所述膨脹閥通過水管連接有壓縮機,所述壓縮機連接冷凝器形成循環(huán);在回收油田廢水余熱時,制熱系數(shù)高,具有很好的節(jié)能性和經(jīng)濟性,滿足浴室、賓館、大型供水單位需求。
本實用新型涉及一種廢渣沉淀裝置,包括儲水裝置和抽水泵,儲水裝置通過一個或若干個分隔板或過濾網(wǎng)隔離成至少一個廢渣沉淀池和一個儲水池,抽水泵安裝在儲水池中;所述分隔板低于儲水裝置的側壁。本實用新型所述的廢渣沉淀裝置,通過分隔板或分隔網(wǎng)將儲水裝置分隔成廢渣沉淀池和儲水池,帶有廢渣的廢水先進入廢渣沉淀池,將廢渣沉淀在底部,水通過分隔板的上部或者透過過濾網(wǎng)進入儲水池,再由抽水泵輸送到機床再次進行冷卻,這種方式不僅將水循環(huán)利用,節(jié)約了水資源,也將廢渣集中回收,便于廢渣的合理處理,消除或減少廢渣對環(huán)境的破壞。
本實用新型公開了一種污水處理裝置,屬于污水處理領域,所述裝置主體的頂部一側設置有過濾倉,所述過濾倉的頂部安裝有伺服電機,該裝置通過伺服電機轉動使得絲桿轉動,絲桿轉動于螺紋套嚙合運動,進而使得螺紋套移動,螺紋套移動使得清潔刷移動,在清潔刷移動的過程中對第一濾網(wǎng)的外表面進行清潔,防止雜質(zhì)將第一濾網(wǎng)堵塞,報了廢水處理的效率,同時當時間一段時間后,第二濾網(wǎng)容易達到飽和狀態(tài),工作人員轉動卡件,通過轉軸使得卡件與固定板脫離,這樣則可通過拉環(huán)將第二濾網(wǎng)抽出,在更換新的第二濾網(wǎng)時,將第二濾網(wǎng)插入安裝口內(nèi),接著轉動卡件,使得卡件從新與固定板接觸,從而達到了對第二濾網(wǎng)固定的作用,操作簡單方便。
本實用新型涉及一種衛(wèi)生間節(jié)水裝置,它是在原有潔具:洗手盤、座便器之間加設連接管道和縱向通管同軸,上接口與洗手盤相連接,橫向通管為一高一低,低位通管的接口與通向座便器水箱的連管相接,高位通管連接排水口的四通連接件,讓洗手盤中原來排到排水管中的廢水輸入至座便器的水箱中用于沖洗座便器。該裝置采用橫向通管高低錯開,保證了水先流向座便器水箱,接直排通管端設成彎頭方便用容器接水,縱向通管下接口用螺紋連接封蓋,易于清污,整個裝置構成巧妙、簡單,應用方便、可靠。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,涉及一種污泥處理設備;包括外殼體、反應箱和污泥槽,所述的污泥槽設置在反應箱的下方,所述的污泥槽與反應箱之間通過漏斗連接,所述的外殼體套設在反應箱、漏斗和污泥槽的外部,所述的污泥槽底部設有加熱板,所述的漏斗下方設有滑桿,所述的滑桿兩側與污泥槽固定連接,滑桿上設有刮泥機構,刮泥機構包括滑塊,連接桿和刮刀,滑塊套設在滑桿上,所述的連接桿與滑塊固定連接,所述的刮刀包括刀片與刀柄,所述的刀柄與連接桿轉動連接,外殼體外部設有氣缸,所述的氣缸上設有連接管,連接管穿過外殼體至污泥槽的內(nèi)部,連接管在污泥槽位置部分設有刮片。本實用新型代替了人工的操作,結構簡單,提高了工作效率。
本發(fā)明提供了一種多聚甘油的生產(chǎn)方法,所述方法按照如下步驟進行:以甘油為原料,在中性復合催化劑的作用下通入氮氣,攪拌下升溫至220~270℃,保溫反應4~10小時,得到多聚甘油;所述的中性復合催化劑為磷酸氫二鉀或鈉和磷酸二氫鉀或鈉的混合物;所述中性復合催化劑的用量為甘油質(zhì)量的0.1~5.0%。本發(fā)明操作簡便有效;生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水,設備腐蝕小,生產(chǎn)工藝合理、環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種清潔生產(chǎn)污水處理工藝,具體處理工藝步驟如下:(1)除雜;(2)水解酸化、好氧處理;(3)壓濾處理;(4)深度處理。所述的步驟(2)將集水池中的污水通過泵抽入一沉池,一沉淀后的污水通過水解池內(nèi)加藥菌落厭氧處理,處理后的廢水再通入好氧生化池進行好氧處理與生物膜接觸處理,再次得到的污水通入二沉淀,通過加藥菌落再次處理一遍。本發(fā)明的有益條件在于:處理污水效果好、污泥回收利用、處理后的水回收再利用、降低新鮮水使用量、節(jié)省成本。
本發(fā)明提供了一種白堅木皮醇提取工藝,通過合理的工藝設計,對聚苯乙烯系多孔樹脂進行親水改性活化,提高了改性樹脂在廢水中的溶解度,在降低了樹脂使用量的同時,還提高了提取效率,并且白堅木皮醇的純度高達99%以上。
本發(fā)明涉及一種石油酸渣的處理方法,屬于石油化工領域一種危險廢物的綜合利用和處理。本發(fā)明采取先用適當質(zhì)量比例的自來水洗的方法除去石油酸渣中的大部分酸性物質(zhì)和水溶性物質(zhì),以便使處理過程中不發(fā)生乳化,再將水洗后的酸渣用堿溶液中和,水洗液可以用廉價的堿或者廢堿中和,以降低處理成本,制得的瀝青和中和產(chǎn)物均可以進行綜合利用,實現(xiàn)廢物利用資源化,經(jīng)過中和的廢水使用生化處理的方法達到要求后可以進行排放。
本發(fā)明公開了一種適用于水泥回轉窯爐的水煤漿及其制備方法,在水煤漿的制備中,采用煤制烯烴過程得到灰水作為制漿水,并且針對該廢水的性質(zhì),開發(fā)了合適的添加劑,有利于煤粉顆粒的表面性質(zhì),使煤粉顆粒在水中具有更好的分散性能,從而改善漿體的流動性和穩(wěn)定性,該方法制備得到的水煤漿應用于水泥回轉窯中,能滿足水泥回轉窯對溫度和灰分的要求。
本發(fā)明提供了利用高酸價劣質(zhì)油脂制備甲酯的方法,該方法包括以下步驟:(1)在催化劑的存在下,劣質(zhì)油脂中的游離脂肪酸與甘油在真空條件下反應;(2)步驟(1)反應后的體系過濾,除去膠質(zhì)和固體雜質(zhì);(3)經(jīng)步驟(2)除去固體雜質(zhì)后的體系進一步除雜質(zhì)獲得中性油脂;(4)步驟(3)獲得的中性油脂在堿催化作用下進行酯交換,生產(chǎn)精甲酯。按本發(fā)明利用高酸價劣質(zhì)油脂制備甲酯的方法不僅可以獲得產(chǎn)品含量達到99%以上的精制甲酯,優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量,提升了市場競爭力,還可以回收利用90%以上的甘油,使得制備過程中廢水里COD大幅下降,且回收利用的甘油可循環(huán)利用,直接用于制備精制甲酯,工藝成本大幅度降低,經(jīng)濟環(huán)保。
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種MD昆蟲小分子生物活性肽中間體生產(chǎn)方法,進一步優(yōu)化MD昆蟲活性蛋白中間體,得到質(zhì)量更高更容易吸收的MD昆蟲小分子生物活性肽中間體,同時又要降低生產(chǎn)的成本,使得MD昆蟲小分子生物活性肽中間體能得以推廣。通過將經(jīng)過(1)步驟的MD昆蟲活性蛋白中間體加入去離子水中充分振蕩,沸水浴,離心作業(yè);上清液抽濾;凍干成粉,廢水處理等步驟。使得工藝簡化,最終產(chǎn)品析出量多,產(chǎn)量得以增加,生產(chǎn)成本降低。
本發(fā)明涉及一種加氣混凝土砌塊及制備方法。一種加氣混凝土砌塊,其由干料、水和發(fā)氣劑制成,所述干料由包括以下重量份的原料制成:水晶60-70份、水泥5-10份、生石灰15-25份、石膏1-5份;水料比為0.6-0.65;發(fā)氣劑占干料總量的0.04-0.1%。本發(fā)明的有益效果為:充分利用水晶工廠的尾料、廢料,極大的降低了本發(fā)明的生產(chǎn)成本;可以避免水晶工廠環(huán)保治理設施不到位,其產(chǎn)生的三廢(廢渣、廢水和廢料堆積在農(nóng)田和河道邊)對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響,保護生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了生物水質(zhì)凈化劑的用途,將生物水質(zhì)凈化劑以40?50g/畝的施用量施用于被污染的水塘,均勻全塘潑灑,每7?10天施用一次即可,本生物水質(zhì)凈化劑的組成及其重量份為:微生物負載凈水石粉30?34份、納米氧化鐵15?20份、活性多肽2?3份、植物提取液5?7份、生物酶3?5份、填料40?50份、蒸餾水50?60份。有益效果為:生物水質(zhì)凈化劑能有效降解水體中的氮、磷、有機物、纖維素、重金屬離子等污染物,還能有效抑制藻類生長,降低水體的富營養(yǎng)化,對水體中的懸浮物有較強的絮凝沉淀作用;制作成本低廉,無毒副物質(zhì)殘留,凈化劑作用機理具有廣譜性,可以廣泛應用于池塘清污、工廠廢水凈化、生活污水凈化等。
本發(fā)明涉及固體廢料生產(chǎn)建筑材料的方法,尤其涉及一種利用水晶固廢頁巖煤矸石生產(chǎn)多孔頁巖燒結磚的方法。該方法利用水晶固廢,頁巖,添加若干比例煤矸石礦尾渣,經(jīng)過粉碎、強力攪拌,并且在攪拌時添加水晶廢水進行混合均勻,然后原材料送入存化室進行可塑性處理,可經(jīng)過抓斗機、輸送機送入強力攪拌機,攪拌后送入硬塑擠出機,成型成各種多孔砌塊用擺渡車送入專業(yè)烘干窯內(nèi)預熱,混合料成型多孔磚,經(jīng)過烘干后,進入焙燒窯燒結。本發(fā)明多孔頁巖燒結磚具有強度高,耐久性好,尺寸標準,外形完整,色澤均一,具有古樸自然地外觀,可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚極有發(fā)展前景的更新?lián)Q代建材新材料新產(chǎn)品。
一種無磷無氟無重金屬的替磷劑及其制備方法,它由如下重量百分比的原料制成:鹽1-28%,酸1-15%,堿1-15%,添加劑0.1-5%,屏蔽劑0.1-9%,余量為自來水;經(jīng)如下步驟制備而成:a備料、b配制屏蔽劑、c配制添加劑、d在塑料反應釜中加入所配產(chǎn)品余量的自來水,加熱并冷卻后加入余量的酸,加入堿調(diào)pH值到4-6、e加入添加劑、f加入屏蔽劑,過濾后得濾液產(chǎn)品。因本發(fā)明采用無磷無氟無重金屬的原料,在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生的廢水不含磷、氟和重金屬等污染物,無需凈化處理,可以直接排放,也無危險固態(tài)廢物,因此對環(huán)境不產(chǎn)生污染,對人體不產(chǎn)生傷害,不但節(jié)省大量的排污費,還有利于保護生態(tài)環(huán)境;本替磷劑使用時產(chǎn)品表面成膜均勻、致密、連續(xù)、附著力好、防腐性能強,能完全取代磷化劑。
本發(fā)明提供了一種4?甲基?5?乙氧基噁唑的制備方法,本發(fā)明采用三氯氧磷+三光氣的復合環(huán)合劑,大大降低三氯氧磷使用量,同時反應收率由低于80%提高至90%以上,其優(yōu)勢體現(xiàn)在生產(chǎn)成本下降,含磷廢水降低。
本發(fā)明公開了一種利用納濾膜技術處理硫糖鋁結晶母液并副產(chǎn)蔗糖八硫酸酯的方法,首先將硫糖鋁結晶母液的pH值調(diào)至2.5~3.0,經(jīng)多步納濾膜濃縮處理后,得到蔗糖八硫酸酯溶液和處理后的廢水。本發(fā)明還公開了將該方法用于硫糖鋁的生產(chǎn)。本發(fā)明采用納濾濃縮技術,能濃縮母液蔗糖八硫酸酯,回收有效成分,制備硫糖鋁;透析得到的溶液COD小于500mg/L,透過液再經(jīng)進一步處理達標排放,大大降低了污水處理系統(tǒng)的負荷。因此,既提高了硫糖鋁收率,也解決了此工藝的環(huán)保問題,更有利于產(chǎn)品的持續(xù)發(fā)展,具有非常好的經(jīng)濟價值和社會價值。
本發(fā)明提供一種蔗糖脂肪酸酯的提純方法,該方法將無溶劑法合成的蔗糖脂肪酸酯粗產(chǎn)物粉碎到60~200目,將粗產(chǎn)物粉末加入萃取器中,通入經(jīng)凈化的二氧化碳與攜帶劑混合物進行萃取,然后萃取物經(jīng)分離器進行分離,即得符合標準的蔗糖脂肪酸酯。該方法無需傳統(tǒng)提純方法的酸化、水洗、蒸餾操作,具有提純過程中產(chǎn)品無分解,工藝簡單、無廢水節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種組織化蛋白的加工技術,包括下述步驟:脫脂;蒸煮;擠壓;切斷;其中:上述擠壓的方法為:經(jīng)蒸煮后的混有填充料的魚肉,倒入擠壓機中,加入填充料,擠壓工藝為擠壓溫度為150~160℃,供料速度為33~40kg/h,螺桿轉速115~120rpm。該方法通過脫脂、蒸煮等方式平衡至高水分組織化蛋白所需水分,直接喂料進入雙螺桿擠壓機組織化處理后,得到具有類似畜肉的咀嚼感的組織化魚蛋白產(chǎn)物。本發(fā)明有效規(guī)避了帶魚組織化蛋白干燥加工工序,減少了能源的浪費和廢水的排放,是一種綠色、無污染的加工方法。
本發(fā)明涉及沸石、TiO2納米管制備領域,具體的是一種制備負載純金紅石相TiO2納米管的斜發(fā)沸石其制備方法。本發(fā)明的目的是提供一種沸石負載金紅石相TiO2納米管及其制備方法,它既能克服現(xiàn)有技術處理下的斜長沸石載體中針對廢水處理作用的金紅石相TiO2納米管面積小和分散性限制大,而且制備費用較高,通過本技術制備出的一種催化劑的臭氧活性高,能高效負載TiO2粉體,負載后化學性質(zhì)穩(wěn)定,且還可以促進TiO2粉、顆體等負載體可以方便地分散于水中,從而達到高效的行臭氧催化劑聯(lián)合臭氧降解污水工藝中去除污染物質(zhì)的目的。
本發(fā)明提供一種陽離子硅烷化淀粉,其替代醚化劑為陽離子硅烷,陽離子硅烷的結構式為單陽離子硅烷或者雙陽離子硅烷,產(chǎn)品清潔度高;本發(fā)明還提供一種陽離子硅烷化淀粉的制備方法,將水解后的陽離子硅烷與淀粉通過噴霧充分混合,在一定溫度下球磨反應,生產(chǎn)的產(chǎn)品純凈無需洗滌,不產(chǎn)生廢水,能耗大幅降低,屬于一種清潔的制造方法;本發(fā)明還提供一種上述陽離子硅烷化淀粉在天然纖維數(shù)碼印花上漿劑的運用。
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