工業(yè)廢水加粉消毒用處理裝置 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水加粉消毒用處理裝置，包括安置板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安置箱、轉(zhuǎn)軸、撥輪、撥桿、消毒機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)藥瓶、瓶塞、第一彈簧、第二彈簧、連桿、撐板和支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：撥輪受到水流沖擊后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，不斷的抵觸儲(chǔ)藥瓶，則撥桿對(duì)儲(chǔ)藥瓶進(jìn)行下壓，儲(chǔ)藥瓶受到壓力后將傳遞給第一彈簧和第二彈簧，由于第二彈簧開(kāi)始時(shí)處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝粡椈杀粔嚎s后，第二彈簧逐漸收縮至初始狀態(tài)，然后，當(dāng)儲(chǔ)藥瓶繼續(xù)受到壓力后，瓶塞會(huì)脫離儲(chǔ)藥瓶，則儲(chǔ)藥瓶中的消毒粉就會(huì)灑落下來(lái)掉落至廢水池中，從而便于在廢水排放過(guò)程中能夠自動(dòng)的不斷添加消毒粉，使得減少了人力的投入，同時(shí)使用更加方便。

工業(yè)環(huán)保用廢水處理裝置 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)環(huán)保用廢水處理裝置，具體涉及廢水處理領(lǐng)域，包括消毒箱，所述消毒箱的頂端固定安裝有主箱，所述主箱的內(nèi)部頂端固定安裝有內(nèi)箱，所述內(nèi)箱的外表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一濾孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一濾孔、第二濾孔、電機(jī)和推板，在使用時(shí)，先將廢水導(dǎo)入內(nèi)箱內(nèi)，靜置一段時(shí)間，后將轉(zhuǎn)動(dòng)頂端的頂環(huán)，通過(guò)頂環(huán)帶動(dòng)內(nèi)部的內(nèi)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)板上的第二濾孔與內(nèi)箱上的第一濾孔對(duì)應(yīng)，廢水會(huì)從第一濾孔排出，當(dāng)污泥沉淀到一定量時(shí)，通過(guò)頂環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)板，將第一濾孔關(guān)閉，然后打開(kāi)上蓋，啟動(dòng)電機(jī)，將內(nèi)部的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與內(nèi)板螺紋連接，會(huì)將內(nèi)板向上推動(dòng)，從而將內(nèi)箱內(nèi)部的污泥向上排出，便于人們進(jìn)行清理。

工業(yè)生產(chǎn)用可實(shí)現(xiàn)再利用的廢水凈化裝置 1042     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)生產(chǎn)用可實(shí)現(xiàn)再利用的廢水凈化裝置，包括底座和三通管，所述底座的底部外壁四角均通過(guò)焊接有支腿，所述底座的頂部外壁一端四角均焊接有第一支架，且四個(gè)第一支架的頂部外壁均焊接有同一個(gè)進(jìn)水罐，所述進(jìn)水罐的頂部開(kāi)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水罐的頂部外壁兩側(cè)均卡接有支撐板，且支撐板的相對(duì)一側(cè)外壁均通過(guò)螺釘固定有同一個(gè)過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒位于進(jìn)水罐的內(nèi)部，所述進(jìn)水罐的一側(cè)內(nèi)壁靠近底座的一端通過(guò)螺釘固定有紫外線殺菌燈，且紫外線殺菌燈的外壁設(shè)置有透明保護(hù)罩。本發(fā)明能夠?qū)U水進(jìn)行殺菌消毒，防止雜質(zhì)堆積，提高廢水的處理效率，能夠防止水流速度過(guò)大影響水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀的測(cè)量結(jié)果。

工業(yè)廢水檢測(cè)用萃取裝置 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水檢測(cè)用萃取裝置，涉及工業(yè)廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐底板，支撐底板的上端設(shè)置有放置托盤，支撐底板兩側(cè)的上端均固定有兩個(gè)支撐立柱，放置托盤與支撐立柱為間隙配合，支撐立柱的外側(cè)且位于放置托盤下端的位置處套接有壓縮彈簧，支撐立柱的頂端固定有一個(gè)固定頂板，固定頂板的下端固定有多個(gè)防濺頂蓋。本實(shí)用新型通過(guò)固定結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置能夠方便且快捷的對(duì)萃取罐進(jìn)行固定，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單使用方便，有效的減少了固定所需時(shí)間，提高了萃取效率，通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置萃取罐固定好后，對(duì)萃取罐內(nèi)部的液體進(jìn)行攪拌，使液體攪拌較為充分，保證萃取更加徹底，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

磷酸酯阻燃劑廢水提純精制工業(yè)鹽的方法 711     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸酯阻燃劑廢水提純精制工業(yè)鹽的方法，包括以下步驟：1）磷酸酯阻燃劑廢水經(jīng)MVR蒸發(fā)得到廢鹽；2）廢鹽加水溶解成濃鹽水；3）絮凝去除濃鹽水中所含磷及部分有機(jī)物；4）除磷后的濃鹽水加雙氧水氧化；5）氧化后的濃鹽水回調(diào)pH至4?5與步驟3）殘余絮凝劑形成絡(luò)合物，再添加活性炭吸附，過(guò)濾去除沉淀得提純后濃鹽水；6）蒸發(fā)結(jié)晶得工業(yè)鹽。本發(fā)明的方法中，首先對(duì)阻燃劑廢水進(jìn)行MVR蒸發(fā)，分離出廢鹽和母液，少量有機(jī)物及固體雜質(zhì)夾帶于廢鹽中，廢鹽經(jīng)純化精制成工業(yè)鹽，而分離后的母液通過(guò)釜式減壓蒸餾脫除殘余水分，蒸餾殘?jiān)蚝罅坑袡C(jī)物及少量鹽進(jìn)行焚燒處理，這樣大大縮減了廢鹽的處理成本。

工業(yè)廢水處理用復(fù)合絮凝劑及其制備方法 758     

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本發(fā)明屬于絮凝劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢水處理用復(fù)合絮凝劑及其制備方法，該復(fù)合絮凝劑包括以下重量份的原料：聚合硅硫酸鐵?有機(jī)復(fù)合絮凝液40?60份和改性殼聚糖25?45份；通過(guò)添加聚合硅硫酸鐵、改性蒙脫土、聚丙烯酰胺和改性殼聚糖各組分在經(jīng)復(fù)配后相互協(xié)調(diào)作用，所得的復(fù)合絮凝劑的有效成分高，極易溶于水，能夠應(yīng)用于工業(yè)廢水和生活廢水的處理，尤其在高效去除污水中的SS、COD、BOD、磷、氮及重金屬離子，具有較高的去除率，具有用量少、絮凝效果明顯的特點(diǎn)；通過(guò)添加改性殼聚糖具備壁殼聚糖更加優(yōu)異的表面結(jié)構(gòu)和吸附架橋能力，并且無(wú)毒無(wú)害，易生物降解，具有良好的絮凝性和吸附性。

醫(yī)藥工業(yè)廢水回收處理裝置 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)藥設(shè)備，旨在提供一種醫(yī)藥工業(yè)廢水回收處理裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種醫(yī)藥工業(yè)廢水回收處理裝置，包括反應(yīng)腔，反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，頂面開(kāi)設(shè)有加料口，反應(yīng)腔連通有蒸發(fā)腔，且反應(yīng)腔與蒸發(fā)腔之間安裝有閥門，還包括與蒸發(fā)腔之間通過(guò)設(shè)有蒸汽管連通的凈化腔；安裝在凈化腔內(nèi)壁上的除臭件；安裝在凈化腔內(nèi)壁上的殺菌件，其位于除臭件下方，通過(guò)加設(shè)凈化腔，并在凈化腔內(nèi)設(shè)置除臭件和殺菌件，進(jìn)一步對(duì)醫(yī)藥工業(yè)廢水進(jìn)行除異味和殺菌消毒，有效保證處理完成后的廢水不存在異味，以及殺死小部分耐高溫的病毒和細(xì)菌，保證水資源的回收利用，本實(shí)用新型適用于醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

工業(yè)廢水的丙酮及異丙酮分餾裝置 873     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)廢水的丙酮及異丙酮分餾裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且加熱效果理想并且熱量利用率高的分餾裝置用于蒸餾出工業(yè)廢水中的丙酮及異丙酮,具體為一種工業(yè)廢水的丙酮及異丙酮分餾裝置，包括帶分餾腔的裝置本體，還包括形成在裝置本體側(cè)壁內(nèi)的加熱腔，并在裝置本體的上設(shè)置有與加熱腔連通的加熱進(jìn)端與加熱出端，還包括：腔內(nèi)保溫管件，帶保溫進(jìn)端及保溫出端的所述的腔內(nèi)保溫管件設(shè)置在分餾腔內(nèi)，腔內(nèi)保溫管件與加熱腔連通，且保溫出端延伸出裝置本體。通過(guò)設(shè)置腔內(nèi)保溫管件的設(shè)置，對(duì)流出加熱腔的熱水或熱蒸氣等加熱介質(zhì)進(jìn)行二次利用，從而能對(duì)更好的保證分餾腔內(nèi)溶液的溫度，從而提高加熱的效率及效果。

用于工業(yè)廢水的整套水處理設(shè)備系統(tǒng) 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水的整套水處理設(shè)備系統(tǒng)，包括工業(yè)廢水排出口、水箱、過(guò)濾裝置，所述工業(yè)廢水排出口通過(guò)中間的節(jié)流閥連接著所述過(guò)濾裝置；所述過(guò)濾裝置下端安裝有所述水箱；所述過(guò)濾裝置內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和水壓調(diào)節(jié)裝置；所述水箱下端安裝有水管；所述水管連接著廢水氣體處理裝置和所述水箱；所述廢水氣體處理裝置上端安裝有水壓表和導(dǎo)氣管道；所述廢水氣體處理裝置下端安裝有所述水壓調(diào)節(jié)裝置；所述水壓調(diào)節(jié)裝置通過(guò)所述水管連接著廢水除雜裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安裝有三階凈化裝置，對(duì)污水的凈化程度高，從而提高了工作效率。

工業(yè)廢水用乙酸乙酯和乙醇精餾裝置 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用乙酸乙酯和乙醇精餾裝置，屬于工業(yè)廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單接蒸餾效率高、溫度穩(wěn)定的用于工業(yè)廢水中蒸餾其中的乙酸乙酯和乙醇的裝置,具體為包括帶容納腔的裝置本體，裝置本體上帶有有進(jìn)料口、排氣孔及排渣口，還包括，加熱腔，加熱腔形成再裝置本體的側(cè)壁內(nèi)，且在裝置本體外形成有與加熱腔連通的進(jìn)端管及出端管，腔內(nèi)板，若干腔內(nèi)板一體成型再容納腔的壁面上，且在腔內(nèi)板上設(shè)置有通過(guò)孔組；腔內(nèi)板的設(shè)置能增大容納腔的內(nèi)接觸面積，從而能進(jìn)行更好的熱傳遞，從而提高蒸餾的效率；而通過(guò)孔組的設(shè)置能便于溶液的流通。

工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置 1012     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，整個(gè)裝置包括加熱分離系統(tǒng)、水冷凝器、液料冷凝器、液料集液罐和蒸餾水集液罐；所述加熱分離系統(tǒng)中包含至少一級(jí)的分離裝置，每一級(jí)分離裝置均由一直管式蒸發(fā)器和一旋風(fēng)式分離器組成；所述直管式蒸發(fā)器中包含作為廢液管路的直管內(nèi)通路和直管外通路；同級(jí)分離裝置內(nèi)的廢液管路出口直接深入到同級(jí)內(nèi)旋風(fēng)式分離器中的分離腔內(nèi)，分離腔下部設(shè)有一集液管，分離腔的頂部設(shè)有一集氣管。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其可有效回收電鍍廢水中的貴金屬成分，具有單位加熱面積大、溶液停流時(shí)間短、熱蒸發(fā)效率高、濃縮成本經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)可靠的工業(yè)廢水處理設(shè)備 698     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)可靠的工業(yè)廢水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括廢水處理設(shè)備、第一過(guò)濾室、沉淀室、消毒液存放室、消毒室、第二過(guò)濾室；為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)可靠的工業(yè)廢水處理設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)沉淀徹底排污和不用電力處理，廢水處理設(shè)備設(shè)有第一過(guò)濾室，通過(guò)第一過(guò)濾室將過(guò)濾后的水導(dǎo)入沉淀室進(jìn)行沉淀，在沉淀室通過(guò)排污水輪能夠?qū)⑽鬯畯氐着懦?，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)I(yè)污水進(jìn)行徹底的過(guò)濾，過(guò)濾效率較高，并且過(guò)濾效果較好，可以防止環(huán)境的污染，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，并且可以對(duì)廢水進(jìn)行充分的沉淀，清除掉其中的雜質(zhì)，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用壽命長(zhǎng)。

工業(yè)廢水零排放系統(tǒng) 1096     

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本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)。本實(shí)用新型為一種工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，包括廢水池，還包括過(guò)濾器、消毒器、廢水回用器，所述廢水池、過(guò)濾器、消毒器、廢水回用器四者依次對(duì)接；所述廢水池內(nèi)儲(chǔ)存有廢水；所述過(guò)濾器用于對(duì)所述廢水池內(nèi)通入的廢水進(jìn)行過(guò)濾；所述消毒器用于對(duì)所述過(guò)濾器內(nèi)通入的廢水進(jìn)行消毒；所述廢水回用器用于將所述消毒器消毒后的廢水引流至外部器械進(jìn)行廢水重復(fù)利用。通過(guò)上述技術(shù)方案，廢水池中的廢水先流入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾，然后過(guò)濾器中的水流入到消毒器中進(jìn)行消毒，經(jīng)過(guò)過(guò)濾和消毒之后的水可經(jīng)過(guò)廢水回用器引流至外部器械，用于洗滌、綠化、沖廁；上述整個(gè)工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢水處理、廢水回用。

對(duì)工業(yè)廢水中復(fù)合污染物具有降解能力的微生物菌株的培養(yǎng)方法 1027     

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本發(fā)明提供了一種對(duì)工業(yè)廢水中復(fù)合污染物具有降解能力的微生物菌株的培養(yǎng)方法,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的用于降解工業(yè)廢水的菌株對(duì)復(fù)合污染物不具降解能力的問(wèn)題。本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水中復(fù)合污染物具有降解能力的微生物菌株的培養(yǎng)方法,包括以下步驟:配制含不同濃度梯度的工業(yè)廢水液體培養(yǎng)基;將工業(yè)廢水中的活性污泥加入到牛肉膏蛋白胨液體培養(yǎng)基中進(jìn)行富集培養(yǎng);馴化培養(yǎng);對(duì)菌株進(jìn)行純化。本發(fā)明的培養(yǎng)方法工藝流程簡(jiǎn)單,使用原料的成本較低,培養(yǎng)的菌株對(duì)復(fù)合污染物具有較強(qiáng)的降解能力,對(duì)工業(yè)廢水中的苯胺、苯酚和硝基苯類化合物降解效率較高。

工業(yè)廢水降解微生物菌株的培養(yǎng)方法 693     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水降解微生物菌株的培養(yǎng)方法,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的用于降解工業(yè)廢水的菌株降解作用單一,對(duì)復(fù)合污染物不具降解能力的問(wèn)題。本工業(yè)廢水降解微生物菌株的培養(yǎng)方法,包括以下步驟:配制含不同濃度梯度的目標(biāo)化合物的液體培養(yǎng)基;獲取分別以苯胺或硝基苯化合物為唯一碳源和氮源,以苯酚為唯一碳源的含質(zhì)粒菌株;馴化培養(yǎng)和進(jìn)行質(zhì)粒及降解能力鑒定;純化獲得含質(zhì)粒的工業(yè)廢水降解微生物菌株。本發(fā)明的培養(yǎng)方法工藝流程簡(jiǎn)單,使用原料的成本較低,培養(yǎng)的菌株對(duì)復(fù)合污染物具有降解能力,對(duì)工業(yè)廢水中的苯胺、苯酚和硝基苯類化合物降解效率較高。

基于多相催化劑催化處理工業(yè)廢水的方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多相催化劑催化處理工業(yè)廢水的方法，包括以下步驟：將金屬鹽溶于無(wú)水乙醇中制得溶液，向溶液中緩慢滴加鈦酸四丁酯，常溫下持續(xù)攪拌至形成濕凝膠，待攪拌難以繼續(xù)時(shí)，停止攪拌，將得到的濕凝膠進(jìn)行干燥處理，干燥后再進(jìn)行研磨過(guò)篩，之后進(jìn)行焙燒處理，最后將焙燒后的固體進(jìn)行研磨過(guò)篩，得到多相催化劑；將待處理工業(yè)廢水加入到高壓反應(yīng)釜內(nèi)，然后加入上述制得的多相催化劑，向高壓反應(yīng)釜內(nèi)通入氧氣，加熱攪拌處理，處理后的廢水達(dá)到高效降解效果，為進(jìn)一步深度處理提供支持。本發(fā)明采用溶膠凝膠法制得的多相催化劑不僅分散性好，且催化活性高，能很好的去除工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物。

廢水資源化處理系統(tǒng) 1701     

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本發(fā)明屬于廢水資源化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水資源化處理系統(tǒng)。