空冷機(jī)組乏汽余熱處理廢水節(jié)能系統(tǒng) 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種空冷機(jī)組乏汽余熱處理廢水節(jié)能系統(tǒng)，包括廢水輸入管道、凝汽器、空冷島、結(jié)晶出料管道、低壓缸及蒸發(fā)結(jié)晶器；廢水輸入管道與凝汽器的冷卻水入口相連通，凝汽器的蒸汽入口與低壓缸的排汽出口和空冷島的乏汽入口相連通，凝汽器的冷卻水出口與蒸發(fā)結(jié)晶器的入口相連通，蒸發(fā)結(jié)晶器的濃縮廢水出口與凝汽器的冷卻水入口相連通，蒸發(fā)結(jié)晶器的結(jié)晶出料口與結(jié)晶出料管道相連通，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高鹽廢水的脫鹽回用及蒸發(fā)結(jié)晶固化處理，并且成本較低。

模塊化洗漱、洗浴廢水及雨水回收處理系統(tǒng) 725     

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一種模塊化洗漱、洗浴廢水及雨水回收處理系統(tǒng)，包括有初級(jí)處理系統(tǒng)以及深度凈化系統(tǒng)，初級(jí)處理系統(tǒng)通過沉淀池、處理池、過濾池對(duì)洗漱廢水進(jìn)行沉淀處理、化學(xué)藥劑處理以及二次沉淀處理，深度凈化系統(tǒng)與過渡池連接，能夠?qū)⑦^渡池中的水體通過初級(jí)過濾器進(jìn)行初級(jí)過濾、通過超濾器進(jìn)行超濾過濾，從而使得水體得到深度凈化。凈水池中的水體通過泵送方式輸送至用水蓄水池，然后可以分配至各個(gè)用水點(diǎn)被二次利用。初級(jí)處理系統(tǒng)以及深度凈化系統(tǒng)均采用模塊化，這樣便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。本實(shí)用新型系統(tǒng)構(gòu)成合理，適用于洗漱廢水的凈化處理，可以在安裝點(diǎn)就地對(duì)洗漱廢水進(jìn)行處理，本實(shí)用新型的使用解決了傳統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)所存在運(yùn)行費(fèi)用高、水處理工藝復(fù)雜等問題。

醫(yī)療廢水能源化利用的醫(yī)院綜合能源系統(tǒng) 798     

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一種醫(yī)療廢水能源化利用的醫(yī)院綜合能源系統(tǒng)，包括：高溫高壓蒸汽消毒室；近/超臨界水氧化反應(yīng)器，增壓空氣和加熱后的醫(yī)療廢水在其中進(jìn)行近/超臨界水氧化反應(yīng)，得到高溫高壓的氣體或者近/超臨界狀態(tài)物質(zhì)；透平/膨脹機(jī)一，連接近/超臨界水氧化反應(yīng)器的出口，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)一發(fā)電，透平/膨脹機(jī)一的出口分為兩路；熱電/功轉(zhuǎn)化子系統(tǒng)，連接透平/膨脹機(jī)一出口的一路，利用其熱源進(jìn)行熱電/功轉(zhuǎn)化，透平/膨脹機(jī)一出口的另一路為醫(yī)療廢水加熱以及高溫高壓蒸汽消毒室提供熱源。本發(fā)明還可包括：低溫藥品保存室；制冷子系統(tǒng)，為低溫藥品保存室提供冷源。本發(fā)明基于近/超臨界水氧化技術(shù)及能量梯級(jí)利用原理，實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療廢水能源化利用。

燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)及其處理方法 895     

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本發(fā)明公開了一種燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)及其處理方法，該系統(tǒng)包括設(shè)置在鍋爐和脫硫塔之間的蒸發(fā)濃縮分離裝置，蒸發(fā)濃縮分離裝置包括呈雙W型上下平行疊加的蒸發(fā)通道與傳熱通道；蒸發(fā)通道中的W型頂部分別設(shè)置有分液槽，W型底部分別設(shè)置有集液槽；沿?zé)煔夥捶较颍噜彽募翰叟c分液槽之間設(shè)置有輸送泵；蒸發(fā)通道的入口處的集液槽通過濃水泵與離心分離器的進(jìn)料口連通，離心分離器的排液口通過回水泵與蒸發(fā)通道的出口處的集液槽連通，蒸發(fā)通道的出口處的集液槽連通有廢水泵。該系統(tǒng)利用鍋爐排出的煙氣余熱通過蒸發(fā)濃縮分離裝置對(duì)脫硫塔排出的脫硫廢水進(jìn)行循環(huán)加熱蒸發(fā)濃縮，其處理方法能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。

高鹽含油廢水的強(qiáng)化絮凝和生物接觸氧化集成處理工藝 1077     

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本發(fā)明公開了一種高鹽含油廢水的強(qiáng)化絮凝和生物接觸氧化集成處理工藝,該工藝采用推流式生物接觸氧化反應(yīng)器和完全混合式生物接觸氧化反應(yīng)器組合的二段串連式生物化學(xué)反應(yīng)器,處理過程包括組合工藝準(zhǔn)備階段和處理階段:準(zhǔn)備階段包括選填料、培養(yǎng)污泥與掛膜、制備絮凝劑;處理階段包括強(qiáng)化絮凝處理和生物接觸氧化處理。本發(fā)明采用熟化后的絮凝劑對(duì)懸浮物和乳化油有著較好的絮凝作用和吸附架橋能力,對(duì)乳化油水有著較強(qiáng)的破乳能力,適用于乳化含油廢水的處理;在進(jìn)水水質(zhì)、流量及含鹽量變化下,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),出水水質(zhì)穩(wěn)定,出水COD在40mg/L以下,去除率達(dá)90%,是處理高鹽含油廢水的有效途徑,具有廣闊的發(fā)展前景。

用于環(huán)保的廢水處理裝置 903     

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本發(fā)明公開了一種用于環(huán)保的廢水處理裝置，包括底座，所述底座的頂端邊緣固定連接有第二支架，所述第二支架的頂端固定連接有沉淀箱，所述沉淀箱的頂端設(shè)有廢水入口，所述沉淀箱靠近第二支架的一側(cè)設(shè)有沉淀物出口，所述沉淀箱遠(yuǎn)離第二支架的一側(cè)固定連接有第三支架，所述第三支架的底端固定連接底座，所述第三支架靠近沉淀箱的一側(cè)焊接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有液壓缸，所述液壓缸的驅(qū)動(dòng)端固定連接有第二連桿，且所述第二連桿貫穿了沉淀箱的一內(nèi)側(cè)壁，所述第二連桿的一端焊接有推板，所述推板的底端滑動(dòng)連接有過濾層，此廢水處理裝置減少了清除沉淀物的時(shí)間，加快了消毒粉與廢水的混合提高了其工作效率。

稠油廢水預(yù)處理及蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng) 878     

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一種稠油廢水預(yù)處理及蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)，在蒸發(fā)器前設(shè)置兩級(jí)化學(xué)反應(yīng)澄清預(yù)處理系統(tǒng)，有效去除稠油廢水中的二氧化硅及硬度，配合高溫阻垢劑，避免蒸發(fā)器換熱面結(jié)垢，使蒸發(fā)器能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；蒸發(fā)器排放的濃水經(jīng)蒸發(fā)塘自然蒸發(fā)處置后，可實(shí)現(xiàn)工藝系統(tǒng)的廢水零排放。本實(shí)用新型采用蒸發(fā)工藝充分利用高溫稠油廢水中的熱能，降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水中含鹽量及有機(jī)物顯著降低，經(jīng)后續(xù)除有機(jī)物及深度除鹽處理后，可用于電站鍋爐補(bǔ)給水。另外，本實(shí)用新型采用二級(jí)化學(xué)反應(yīng)去除稠油廢水中的二氧化硅及硬度，結(jié)合投加阻垢劑以避免蒸發(fā)器換熱面結(jié)垢，蒸發(fā)器冷凝水含鹽量低，達(dá)到稠油廢水預(yù)脫鹽目標(biāo)。

利用微波處理廢水的裝置 945     

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本實(shí)用新型提供一種利用微波處理廢水的裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括：廢水池、出水管、提升泵、進(jìn)水管、微波反應(yīng)腔、微波源、回流管、波導(dǎo)管和水處理管；其中，廢水池包含催化劑；廢水池的廢水從出水管到達(dá)提升泵，提升泵的的出水口通過進(jìn)水管與微波反應(yīng)腔連接，在催化劑和微波源的作用下，廢水在水處理管中反應(yīng)后通過波導(dǎo)管進(jìn)入回流管，最終流入廢水池。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水高效的處理。

火電廠脫硫脫硝廢水的處理裝置和方法 954     

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本發(fā)明公開了一種火電廠脫硫脫硝廢水的處理裝置和方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該火電廠脫硫脫硝廢水的處理裝置和方法包括廢水進(jìn)入管道、稀釋筒、反應(yīng)箱、收集箱，所述廢水進(jìn)入管道底部連接至所述稀釋筒上端，稀釋筒遠(yuǎn)離廢水進(jìn)入管道端連接至反應(yīng)箱，反應(yīng)箱內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)組件，反應(yīng)箱底部設(shè)有清洗組件，收集箱頂部固定于反應(yīng)箱底部，收集箱靠近反應(yīng)箱端固定有堿液進(jìn)入管，相對(duì)側(cè)固定有收集管，收集管靠近收集箱底部設(shè)置；該發(fā)明通過通入金屬氧化物，對(duì)進(jìn)入的廢水進(jìn)行脫硫脫硝，金屬氧化物和金屬氫氧化物與廢水中的SO2、SO3、NOX根離子形成酸性化合物，生成沉淀物，脫硫脫硝效率高，同時(shí)對(duì)沉淀物進(jìn)行收集處理，減少二次污染，提高資源利用率。

余熱驅(qū)動(dòng)熱泵的含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種余熱驅(qū)動(dòng)熱泵的含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)方法。根據(jù)水系統(tǒng)的最小傳質(zhì)推動(dòng)力構(gòu)建水系統(tǒng)的負(fù)荷-濃度圖，確定蒸發(fā)-結(jié)晶系統(tǒng)的含鹽廢水最小排放量及其無(wú)機(jī)鹽組成，進(jìn)而確定蒸發(fā)負(fù)荷、蒸發(fā)的目標(biāo)溫度和結(jié)晶量。采用換熱網(wǎng)絡(luò)集成技術(shù)確定系統(tǒng)的最大熱回收量及余熱分布。在總復(fù)合曲線上根據(jù)最小含鹽廢水量和濃度作出其濃度蒸發(fā)至飽和濃度過程的結(jié)晶過程線，綜合考慮余熱和蒸發(fā)結(jié)晶過程，確定余熱驅(qū)動(dòng)熱泵的位置和類型，建立整個(gè)余熱驅(qū)動(dòng)熱泵的化工含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶集成系統(tǒng)。

梯級(jí)利用煙氣余熱濃縮脫硫廢水的系統(tǒng) 1095     

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本發(fā)明公開了一種梯級(jí)利用煙氣余熱濃縮脫硫廢水的系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、預(yù)熱塔和脫硫塔；熱源煙氣分為兩路，一路進(jìn)入蒸發(fā)器作為蒸發(fā)熱源，另一路進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫處理；出脫硫塔的脫硫煙氣在預(yù)熱塔中對(duì)出脫硫塔的脫硫廢水進(jìn)行預(yù)熱；出預(yù)熱塔的預(yù)熱后的脫硫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器作為蒸發(fā)水源，所述預(yù)熱后的脫硫廢水在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，完成蒸發(fā)的煙氣排入所述脫硫塔進(jìn)行脫硫處理。本發(fā)明綜合考慮實(shí)際應(yīng)用過程中熱能的梯級(jí)利用以及脫硫廢水的處理要求，充分利用除塵器后煙氣的多級(jí)熱量，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水與煙氣的充分接觸換熱，避免了煙氣、廢水的直接排放造成的熱量損失和成本提高問題。

高含鹽脫硫廢水處理裝置 843     

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本實(shí)用新型提供了一種高含鹽脫硫廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的閃蒸技術(shù)在工作過程中能量消耗較大的技術(shù)問題。該裝置包括濃縮系統(tǒng)、煙道霧化系統(tǒng)以及電廠煙道，所述濃縮系統(tǒng)與所述煙道霧化系統(tǒng)相連通；其中，所述濃縮系統(tǒng)包括超濾設(shè)備、電滲析設(shè)備以及反滲透設(shè)備，所述超濾設(shè)備、電滲析設(shè)備以及反滲透設(shè)備三者通過導(dǎo)通閥能控制所述廢水是否流經(jīng)該三者至少其中之一；所述煙道霧化系統(tǒng)包括霧化裝置，所述霧化裝置設(shè)置在電廠煙道內(nèi)且所述霧化裝置能使經(jīng)濃縮系統(tǒng)后的廢水霧化。本實(shí)用新型用于提供一種利用煙道余熱對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)廢水零排放的裝置，節(jié)約能源，利用率較高。

將煙道余熱用于火力發(fā)電廠廢水零排放處理的設(shè)備 837     

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一種將煙道余熱用于火力發(fā)電廠廢水零排放處理的設(shè)備，專門用于火電廠各類廢污水深度處理零排放回收再利用，主要針對(duì)大型火電廠濕法煙氣脫硫處理系統(tǒng)所產(chǎn)廢水及其它工藝產(chǎn)生的廢污水的節(jié)能型零排放處理技術(shù)的水處理工藝，該廢水處理工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)為廢水經(jīng)煙道換熱器加熱，加熱后的廢水進(jìn)入機(jī)力通風(fēng)冷卻塔噴淋蒸發(fā)大部分的水分，剩余的濃縮廢水通過霧化泵送入位于空預(yù)器后、電除塵前的煙道段進(jìn)行噴霧蒸發(fā)，干燥的顆粒與煙氣一起進(jìn)入電除塵器，隨粉塵一起被捕集，隨灰一起外排，由此實(shí)現(xiàn)零排放。

電鍍廢水的遠(yuǎn)程取樣控制裝置 765     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)，特別是電鍍行業(yè)的廢水處理管理，確切說是一種電鍍廢水的遠(yuǎn)程取樣控制裝置，其特征是：在廢水管道上有三通管件，三通管件的中間段為廢水取樣端，在廢水取樣端通過接口法蘭連接遠(yuǎn)程取樣控制單元，遠(yuǎn)程取樣控制單元包括：無(wú)線通信單元、法蘭球閥底盤，法蘭球閥底盤與接口法蘭通過法蘭連接螺栓連接，在法蘭球閥底盤的中心線上有球閥，球閥上端通廢水管道，下端通活動(dòng)存液盒，活動(dòng)存液盒被電磁鎖固定，球閥連接球閥控制單元，球閥控制單元通過接口與無(wú)線通信單元電連接。它以便能隨時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)和不同時(shí)間鉻、鋅、銅、鉛、鎳處理水的排放的真實(shí)情況。

固定化聚鋁處理紙品加工廢水的方法 682     

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本發(fā)明涉及一種固定化聚鋁處理紙品加工廢水的方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的固定化聚鋁處理紙品加工廢水的方法，包括以下步驟：將固定化聚鋁填充于工程塑料槽,制成固定化絮凝劑廢水處理系統(tǒng),將經(jīng)過粗過濾的紙品廢水從底部注入第一級(jí)絮凝床并浸沒固定化絮凝劑,經(jīng)絮凝床處理后,從末級(jí)絮凝床上部緩緩流出即為處理過的排水。本發(fā)明所述的固定化聚鋁處理紙品加工廢水的方法，采用固定化聚鋁作為絮凝劑，對(duì)紙品加工廢水具有良好的除污效果，且該方法具有高效、投資少、工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是一種行之有效的處理紙品加工廢水的方法。

高鹽廢水處理用聚合物膜及其制備方法 923     

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本發(fā)明提供一種高鹽廢水處理用聚合物膜的制備方法，包括如下步驟：Ⅰ含氟哌嗪酰胺類縮聚物的制備；Ⅱ改性殼聚糖；Ⅲ氧化石墨烯表面改性；Ⅳ膜的制備。本發(fā)明還公開根據(jù)所述制備方法制備得到的高鹽廢水處理用聚合物膜。本發(fā)明公開的高鹽廢水處理用聚合物膜的制備方法簡(jiǎn)單易行，對(duì)設(shè)備依賴性不高，對(duì)反應(yīng)條件要求不苛刻，原料易得，價(jià)格低廉，適合規(guī)?；a(chǎn)。制備得到的高鹽廢水處理用聚合物膜具有性能穩(wěn)定、水通量大，鹽脫除率高，機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)異，耐腐抗污能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

煤化工廢水處理工藝 847     

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本發(fā)明涉及一種煤化工廢水處理工藝，包括以下步驟：步驟一、將煤化工廢水通入聚結(jié)器進(jìn)行油水分離；步驟二、將步驟一經(jīng)過除油后的廢水通入氣浮機(jī)中，向氣浮機(jī)中加入絮凝劑，經(jīng)絮凝沉降，制得氣浮廢水和氣浮污泥；步驟三、經(jīng)過步驟二處理后的氣浮廢水，加入丁戊醇與氧丙二酮混合物以及淀粉，調(diào)節(jié)廢水pH值在7.5～10.0；步驟四、經(jīng)過步驟三的廢水從下自上進(jìn)入樹脂吸附塔，進(jìn)行吸附處理。本發(fā)明提供一種煤化工廢水處理工藝，處理效率高、處理成本較低、出水達(dá)標(biāo)排放。

煤化工廢水的催化氧化處理系統(tǒng) 1140     

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本實(shí)用新型提供的一種煤化工廢水的催化氧化處理系統(tǒng)，首先通過沉淀室過濾廢水中的顆粒性有害物，通過吸附室可以將廢水中的懸浮物吸附出來，進(jìn)行二次過濾去除水中的異味，利用通過催化氧化室產(chǎn)生臭氧與待處理的廢水進(jìn)行反應(yīng)，有效的去除煤化工廢水中的有機(jī)物和難降解物質(zhì)；通過生物氧化室進(jìn)行四次過濾使水更加干凈，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，操作方便，能夠使煤化工廢水處理的更加潔凈。

高氯酸鹽廢水催化還原快速處理方法 728     

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本發(fā)明涉及一種高氯酸鹽廢水催化還原快速處理方法。其特征在于，采用納米鐵作催化劑的高氯酸銨廢水中高氯酸根離子快速還原處理，步驟如下：用無(wú)機(jī)酸將高氯酸銨廢水溶液的酸度調(diào)整為酸性，投加納米金屬鐵催化劑，反應(yīng)溫度控制在60～95℃，其間不斷添加無(wú)機(jī)酸以維持反應(yīng)的酸度，振蕩或機(jī)械攪拌下進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)勢(shì)在于：采用本發(fā)明優(yōu)化工藝只需2小時(shí)高氯酸鹽廢水的去除率就可以達(dá)到80％以上，3小時(shí)高氯酸鹽廢水的去除率可達(dá)94％。不僅可以避免二次污染，而且實(shí)施操作簡(jiǎn)便、快速且效率高。

薯蕷皂素生產(chǎn)中的廢水處理方法 938     

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本發(fā)明公開了一種薯蕷皂素生產(chǎn)中的廢水處理方法,其特征在于:將皂素生產(chǎn)過程中的水解酸液和洗滌液合并,在此合并的混合廢液中依次加入:石灰30-50kg/m3,聚合氯化鋁400-600g/m3,聚丙烯酰胺3-5g/m3進(jìn)行中和、混凝;收集上清液,在此清液中按照40-60kg/m3的加入量加入活性炭進(jìn)行脫色處理,然后再進(jìn)行減壓蒸餾,得無(wú)色中性水。本發(fā)明從根本上解決了薯蕷皂素生產(chǎn)過程的廢水污染問題,方法簡(jiǎn)單,水處理效果很好,經(jīng)過處理的廢水可作為中性水回用于生產(chǎn)過程,水資源得到有效再生利用,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程廢水零排放。

蘭炭廢水的預(yù)處理系統(tǒng) 996     

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本實(shí)用新型涉及一種蘭炭廢水的預(yù)處理系統(tǒng)，所述蘭炭廢水的預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的緩沖預(yù)處理裝置、多相流高效分離裝置、混絮凝裝置和雙介質(zhì)過濾裝置，所述緩沖預(yù)處理裝置、所述多相流高效分離裝置、所述混絮凝裝置和所述雙介質(zhì)過濾裝置還分別連接至油品收集罐。本實(shí)用新型的蘭炭廢水預(yù)處理系統(tǒng)為密閉系統(tǒng)，針對(duì)每一級(jí)廢水采用針對(duì)性處理工藝，使得廢水處理效率相比現(xiàn)有的靜置處理法得到極大提高，且每一級(jí)處理后即到下一級(jí)，處理層級(jí)之間互不干擾，并且能夠有效解決有害氣體外漏的問題；占地面積小，處理效率高。

用于電廠精處理系統(tǒng)樹脂再生廢水的氨氮回收裝置及方法 769     

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本發(fā)明提供了一種用于電廠精處理系統(tǒng)樹脂再生廢水的氨氮回收裝置及方法，裝置包括精處理再生廢水儲(chǔ)罐、多介質(zhì)過濾器、反滲透高壓泵、保安過濾器、反滲透、精處理樹脂再生廢水濃縮液儲(chǔ)罐、堿液儲(chǔ)罐、混合罐、第一換熱器、第一脫氣膜組件、中間氨水箱、第二換熱器、第二脫氣膜組件、產(chǎn)品氨水箱、精處理樹脂再生廢水深度脫氨箱和第三脫氣膜組件；該裝置利用膜法脫氨技術(shù)脫除電廠精處理系統(tǒng)樹脂再生廢水中的氨氮，同時(shí)解決了脫氨過程中過水蒸氣在滲透壓的作用下攜帶廢水中的無(wú)機(jī)鹽離子透過脫氣膜到達(dá)吸收液導(dǎo)致制得氨水品質(zhì)變差的問題，制得可直接用于爐水pH調(diào)節(jié)的需求的高純度氨水，實(shí)現(xiàn)氨資源的循環(huán)利用，減輕了電廠廢水處理的壓力。

遞進(jìn)式選擇性廢水回收凈化設(shè)備 869     

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本發(fā)明公開了一種遞進(jìn)式選擇性廢水回收凈化設(shè)備，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種遞進(jìn)式選擇性廢水回收凈化設(shè)備包括：機(jī)箱；檢測(cè)水箱，設(shè)于機(jī)箱內(nèi)，所述檢測(cè)水箱連通有進(jìn)水管，檢測(cè)水箱底部還連通有第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥，所述第二電動(dòng)閥連通有過濾裝置，所述過濾裝置連通有水泵；激光發(fā)射器；激光傳感器，激光傳感器用于接收激光發(fā)射器發(fā)射的激光，激光傳感器電連接有數(shù)據(jù)處理模塊，數(shù)據(jù)處理模塊將接收到的激光強(qiáng)度值信號(hào)與預(yù)設(shè)光強(qiáng)閾值做對(duì)比并將對(duì)比結(jié)果傳輸至主控器。本發(fā)明的一種遞進(jìn)式選擇性廢水回收凈化設(shè)備能夠?qū)⑦M(jìn)入檢測(cè)水箱的廢水進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析，選擇性回收處理污染程度較低的廢水以提升廢水處理的經(jīng)濟(jì)性。

含硝基苯類化合物廢水的處理方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種含硝基苯類化合物廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的含硝基苯類化合物廢水的處理方法，包括以下步驟：先將TiO2分層涂布在反應(yīng)器內(nèi)壁，形成堅(jiān)固的膜，并在反應(yīng)器內(nèi)安裝一個(gè)高壓汞燈作為光源，將含硝基苯類化合物的廢水通入反應(yīng)器中，通入空氣，加入過氧化氫和硫酸亞鐵，同時(shí)調(diào)節(jié)廢水pH值為8-9，高壓汞燈光照60-90min即可。本發(fā)明所述的處理方法，CODcr去除率達(dá)94.6%，脫色率達(dá)100%，硝基苯類化合物去除率達(dá)96%，完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且所述的處理方法具有運(yùn)行簡(jiǎn)單以及成本低等特點(diǎn)。

投加生物炭促進(jìn)含酚廢水厭氧降解方法 966     

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本發(fā)明公開了一種投加生物炭促進(jìn)含酚廢水厭氧降解的方法，利用自制的木屑生物炭，投加在含酚廢水厭氧降解系統(tǒng)中，通過生物炭的吸附作用能夠顯著降低苯酚廢水的生物毒性，加快微生物適應(yīng)環(huán)境，利于系統(tǒng)快速啟動(dòng)，從而降解苯酚。而且生物炭基于氧化還原活性的導(dǎo)電性能可能會(huì)激發(fā)種間電子直接傳遞，從而促進(jìn)含酚廢水厭氧降解，而且這種促進(jìn)作用是持續(xù)的。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：①生物炭可利用固廢自行制備，通過批次實(shí)驗(yàn)可以確定生物炭最優(yōu)制備條件，而且生物炭可以回收利用；②生物炭通過吸附作用緩解苯酚廢水生物毒性，有助于苯酚厭氧降解體系的快速啟動(dòng)；③生物炭對(duì)不同濃度苯酚廢水厭氧降解都有顯著的促進(jìn)作用，而且這種促進(jìn)作用是持續(xù)的。

含還原劑廢水處理裝置 879     

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本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種含還原劑廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支腿，所述處理箱的頂部左側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)口，所述處理箱的左側(cè)底部設(shè)置有處理水出口，所述廢水進(jìn)口與處理水出口的內(nèi)腔均設(shè)置有閥門，所述處理箱的內(nèi)腔水平設(shè)置有供氧管，所述供氧管的底部均勻設(shè)置有噴頭，通過鼓風(fēng)機(jī)、管道、供氧管和噴頭的設(shè)置，可以抽取外部空氣直接與含還原劑廢水充分接觸，使空氣中的氧氣與還原劑充分反應(yīng)，對(duì)廢水進(jìn)行處理，減少成本，通過攪拌桿和加熱塊的設(shè)置，可以對(duì)含還原劑廢水進(jìn)行攪拌和加熱，使含還原劑廢水與氧氣的反應(yīng)更充分，增加對(duì)含還原劑廢水的處理效果。

用于高電導(dǎo)率廢水處理的高電壓放電裝置 702     

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本發(fā)明公開了一種用于高電導(dǎo)率廢水處理的高電壓放電裝置，包括廢水處理腔體、氣液兩相多針?板放電電極、高壓放電電源和供氣單元，廢水處理腔體的頂部設(shè)置有廢水處理腔體頂蓋，廢水處理腔體頂蓋上分別開設(shè)有進(jìn)水口、通氣口和地電極固定孔，廢水處理腔體的底部開設(shè)有若干高壓電極固定孔和出水口；地電極固定孔內(nèi)安裝有接地柱，接地柱的底部、高壓電極固定孔與氣液兩相多針?板放電電極相連，氣液兩相多針?板放電電極與高壓放電電源電連接，高壓電極固定孔上設(shè)置有細(xì)玻璃管，且與供氣單元連通。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，處理過程無(wú)需添加化學(xué)藥品，僅消耗電能，更加綠色環(huán)保；呈模塊化設(shè)計(jì)，方便維護(hù)與維修；運(yùn)行安全、處理高效。

火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明公開了一種火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括在鍋爐和煙囪之間的空氣預(yù)熱器、除塵器和脫硫吸收塔，還包括，堿性物質(zhì)供給裝置，與空氣預(yù)熱器和除塵器之間相連通，堿性供給裝置包含干粉儲(chǔ)罐、稱料機(jī)、風(fēng)機(jī)和粉末噴頭，粉末噴頭伸入空氣預(yù)熱器和除塵器之間的煙氣管道的內(nèi)；氯離子濃度檢測(cè)器，設(shè)置于空氣預(yù)熱器的煙氣出口端；控制器分別與氯離子濃度檢測(cè)器和稱料機(jī)相連接；脫硫廢水循環(huán)利用裝置，包含廢水中和池、沉淀池、絮凝池、澄清池、RO反滲透機(jī)和蒸發(fā)器，RO反滲透機(jī)的低鹽度出水口與脫硫吸收塔相連通。該系統(tǒng)可大大減少進(jìn)入脫硫吸收塔內(nèi)部的氯離子含量，從而顯著減少脫硫廢水的排放量；且能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。

焦化廢水零排放回用的處理方法 817     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體公開了一種焦化廢水零排放回用的處理方法，包括初步處理和生化處理，具體步驟如下：采用預(yù)濃縮分離單元對(duì)焦化廢水進(jìn)行初步處理；將初步處理后的廢水通過生化處理單元進(jìn)行生化處理；對(duì)生化處理后的廢水進(jìn)行深度處理。本發(fā)明通過預(yù)處理單元能夠降低污水中油類、氨氮、酚類等污染物，降低硫化物、氰化物等影響生化處理的有毒有害物質(zhì)，提高系統(tǒng)可生化性，為后續(xù)處理單元提供良好的條件；本發(fā)明通過生化處理單元提高廢水可生化性；大幅度降低污水COD，并將污水中的氨氮氧化成硝態(tài)氮；本發(fā)明通過深度處理單元能夠降低出水濁度和色度，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到出水用于循環(huán)水補(bǔ)水的要求。

采用磁性半焦吸附劑處理含酚廢水的方法 1015     

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本發(fā)明公開的采用磁性半焦吸附劑處理含酚廢水的方法，首先用強(qiáng)堿溶液作為活化劑對(duì)褐煤熱解半焦進(jìn)行化學(xué)改性；其次采用含鐵的磁化劑處理改性半焦得到磁性半焦吸附劑；最后采用制備的磁性半焦吸附劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行吸附。本發(fā)明利用褐煤熱解的半焦設(shè)計(jì)含酚廢水處理新工藝，使得廢水中的酚類物質(zhì)通過吸附作用被去除，顯著減少?gòu)U水中酚類物質(zhì)含量，生產(chǎn)成本低，具有較好的應(yīng)用前景。