甜葉菊渣固體燃料及其制備方法 772     

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本發(fā)明提供了一種甜葉菊渣固體燃料及其制備方法，包括如下重量份的原料：甜葉菊渣20～30份，玉米秸稈25～35份，稻殼10～15份，鋸末5～10份，污泥活性炭25～30份，黏土15～22份，粉煤灰7～9份，河道淤泥13～18份，羧甲基纖維素3～5份；將各原料經(jīng)過(guò)混合、壓縮固化而得。本發(fā)明所述甜葉菊渣固體燃料，利用廢棄的甜葉菊廢渣制成，有效地解決了甜葉菊的廢渣的處理問(wèn)題，增加了甜葉菊廢渣處理的途徑，避免了浪費(fèi)，還可以提供燃料，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

生物質(zhì)固體燃料及其加工工藝 964     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)固體燃料，屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域。包括如下組分（按重量份計(jì)）：煙梗15?30份、煙葉秸稈20?40份、廢棄煙葉15?30份、竹屑15?30份、木屑15?30份、稻殼12?20份、固硫劑3?8份、偶聯(lián)劑3?8份劑、硅藻泥10?20份、高錳酸鉀2?5份、金屬鎂粉4?6份、粘土15?25份、發(fā)泡劑1?3份；所述生物質(zhì)固體燃料的生產(chǎn)工藝流程包括膨化、碳化、過(guò)濾、改性、發(fā)酵、擠壓成型、烘干；本發(fā)明解決了多余的煙葉廢料制成的生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了煙葉廢料的回收再利用，提高了由煙葉廢料制成的生物質(zhì)燃料的環(huán)保性能。

固體生物質(zhì)熱解氣化裂解爐 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體生物質(zhì)熱解氣化裂解爐,包括上部的沸騰氣化爐、中部的催化裂解段及下部的燃?xì)獬跫?jí)凈化室,所述沸騰氣化爐傾斜設(shè)置于所述燃?xì)獬跫?jí)凈化室上方,在燃?xì)獬跫?jí)凈化室的上部設(shè)有能夠調(diào)節(jié)插入深度的插板爐排,在沸騰氣化爐的底部設(shè)有氣化劑入口及氣化劑噴嘴,所述插板爐排的下方設(shè)有燃?xì)獬隹?所述沸騰氣化爐的上部設(shè)有物料入口及點(diǎn)火孔。本發(fā)明可用于秸稈等農(nóng)林固體廢棄物熱解氣化,也可用于城鎮(zhèn)固體生活垃圾和城鎮(zhèn)污水處理廠脫水干燥后的污泥焚燒并獲取能源;氣化產(chǎn)生的焦油粒子被裂解,大部分二氧化碳被還原,增加可燃?xì)怏w產(chǎn)量;燃?xì)赓|(zhì)量高:燃?xì)庵袩o(wú)焦油,利于凈化處置;氣化溫度高,不產(chǎn)生二噁英等有害氣體。

制備高含量工業(yè)固體氰化鈉產(chǎn)品的固液分離工藝 1281     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備高含量工業(yè)固體氰化鈉產(chǎn)品的固液分離工藝,即結(jié)晶器內(nèi)的氰化鈉懸浮液從底部送入無(wú)格室轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)過(guò)濾,出料口濾餅由反吹壓縮空氣吹落進(jìn)入干燥工序;濾液經(jīng)水環(huán)真空泵前兩級(jí)氣水分離器落入母液貯槽,真空泵排出的水、工藝廢氣經(jīng)后置氣水分離器分離,工藝廢氣由空氣加熱器加熱后形成熱風(fēng)進(jìn)入過(guò)濾機(jī),對(duì)濾餅和殘留在濾餅內(nèi)的濾液加熱,后置氣水分離器內(nèi)的水經(jīng)板式換熱器冷卻后送至水環(huán)真空泵循環(huán)使用。本發(fā)明明顯降低了對(duì)制備過(guò)程中蒸發(fā)、結(jié)晶工序工藝參數(shù)的要求和蒸發(fā)能耗,提高了產(chǎn)能,運(yùn)用在設(shè)計(jì)年產(chǎn)1.6萬(wàn)噸高含量固體氰化鈉裝置上比現(xiàn)有的臥式刮刀卸料離心機(jī)系統(tǒng)可顯著降低建設(shè)投資,且廢氣產(chǎn)生量很少,符合清潔生產(chǎn)的要求。

一步法合成固體環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝 1116     

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本發(fā)明的主要目的是提供一步法合成固體環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一步法合成固體環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:a、收集原鹽水和洗滌水:所述原鹽水是制備環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)體系所產(chǎn)生的廢水,所述洗滌水是用于環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中洗滌環(huán)氧樹(shù)脂粗品而產(chǎn)生的廢水;b、將a步驟中收集得到的原鹽水和/或洗滌水配置NaOH溶液,備用;c、將所述b步驟中NaOH溶液再進(jìn)行制備環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng),并收集生產(chǎn)中所產(chǎn)生的原鹽水和洗滌水。按照本發(fā)明的處理工藝,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水循環(huán)利用到新的環(huán)氧樹(shù)脂制備反應(yīng)過(guò)程中,優(yōu)化了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,降低了工藝用水量,減少了污水排放量。

固體酸堿兩步法制備生物柴油的方法 1065     

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本發(fā)明涉及一種固體酸堿兩步法制備生物柴油的方法。包括三道操作步驟:A、將高酸值油脂除雜、脫水;B、廢油脂比甲醇按1∶9-1∶20的摩爾比,并加入1.5%-4%的固體酸催化劑,在60-80℃進(jìn)行酯化反應(yīng)2-5小時(shí),收集油相,回收甲醇相;C、在油相中加入甲醇和1.5%-4%的固體堿催化劑;油相與甲醇的摩爾比為1∶6-1∶12,在溫度60-80℃進(jìn)行酯化反應(yīng)1.5-2.5小時(shí),靜置分層,收集生物柴油相,蒸除甲醇,即得生物柴油。本發(fā)明利用了餐飲廢油以及油腳和皂腳,擴(kuò)大了原料來(lái)源,降低生物柴油的生產(chǎn)成本;整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢液排出,不污染環(huán)境;所用固體催化劑均為無(wú)機(jī)化合物,來(lái)源廣泛,價(jià)格便宜且催化效率高。

固體氧化物燃料電池?zé)犭娎渎?lián)供和儲(chǔ)能系統(tǒng) 694     

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本發(fā)明固體氧化物燃料電池?zé)犭娎渎?lián)供和儲(chǔ)能系統(tǒng),特征是燃料電池輸出電能后產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)入換熱器,預(yù)熱供給燃料電池的燃料氣和空氣,也加熱進(jìn)入其中的回水供熱;廢氣隨后驅(qū)動(dòng)由蒸氣發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器構(gòu)成的氨吸收制冷系統(tǒng)制冷;通過(guò)與吸收器和蒸發(fā)器之間的液氨管道相連的液氨儲(chǔ)存罐,分別與吸收器和蒸氣發(fā)生器之間的濃氨水管道、稀氨水管道相連的濃氨水儲(chǔ)存罐、稀氨水儲(chǔ)存罐進(jìn)行儲(chǔ)能;廢氣排空前也可進(jìn)入水回收器,利用進(jìn)入換熱器之前的空氣進(jìn)行冷凝以回收水。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)熱電冷三聯(lián)供,儲(chǔ)能密度高,可回收排氣中的水分,易于小型化和風(fēng)冷化,可使能量利用效率從固體氧化物燃料電池的50-80%提高到80-92%。

用于固體樣品的微塑料篩選裝置及篩選方法 1133     

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本發(fā)明涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)與固廢處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于固體樣品的微塑料篩選裝置，包括破碎組件、浮選杯、篩選杯和循環(huán)組件，所述浮選杯設(shè)置在篩選杯內(nèi)部且浮選杯內(nèi)設(shè)有攪拌組件和曝氣組件，所述循環(huán)組件包括蠕動(dòng)組件和回流組件，本發(fā)明采用的設(shè)備廉價(jià)易購(gòu)得，裝置搭建成本低而且操作性好、實(shí)用性強(qiáng)，為固態(tài)樣品中微塑料的污染及去除研究提供可靠的樣品前處理，且采用一體化裝置，集成度高，能夠有效避免樣品多次轉(zhuǎn)移過(guò)程中的損失，人為因素僅存在于樣品加入的階段，將人為因素對(duì)微塑料篩選的影響降至最低；因此重現(xiàn)性好，微塑料回收率高。

用于固體樣品的微塑料篩選裝置 1118     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)與固廢處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于固體樣品的微塑料篩選裝置，包括破碎組件、浮選杯、篩選杯和循環(huán)組件，所述浮選杯設(shè)置在篩選杯內(nèi)部且浮選杯內(nèi)設(shè)有攪拌組件和曝氣組件，所述循環(huán)組件包括蠕動(dòng)組件和回流組件，本實(shí)用新型采用的設(shè)備廉價(jià)易購(gòu)得，裝置搭建成本低而且操作性好、實(shí)用性強(qiáng)，為固態(tài)樣品中微塑料的污染及去除研究提供可靠的樣品前處理，且采用一體化裝置，集成度高，能夠有效避免樣品多次轉(zhuǎn)移過(guò)程中的損失，人為因素僅存在于樣品加入的階段，將人為因素對(duì)微塑料篩選的影響降至最低；因此重現(xiàn)性好，微塑料回收率高。

可燃性固體半固體物零煙霧燃燒配套小型爐具爐芯及形狀 1075     

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本發(fā)明是對(duì)本發(fā)明人2018.04.27申請(qǐng)的發(fā)明專利“煙煤褐煤生物質(zhì)燃料聚烯烴等廢塑料零煙霧燃燒技術(shù)”(申請(qǐng)?zhí)?01810390637.4)當(dāng)中，配套爐芯(2)及聚火板(6)、煤型和通風(fēng)孔總面積擴(kuò)大及合理布局三部分內(nèi)容的技術(shù)性細(xì)化。1，遴選保溫?耐火性能同時(shí)優(yōu)良的高白度硅酸鋁纖維模塊作為爐芯(2)A段的內(nèi)圈，采用保溫?耐火性能亦較好的泡沫玻璃或泡沫陶瓷或硅酸鈣模塊即爐芯(17)作外圈。2，將下置煤(9)頂部?jī)?nèi)圈通風(fēng)孔部位設(shè)計(jì)為凹形，以利方便、快捷地對(duì)正煤堆的通風(fēng)孔。3，將通風(fēng)孔總面積擴(kuò)大30％，并布局為主要擴(kuò)大4個(gè)內(nèi)圈通風(fēng)孔。如此可大為增加中小型爐具爐灶實(shí)現(xiàn)全過(guò)程充分、零煙霧燃燒的可靠性。

用于枯草芽孢桿菌發(fā)酵的固體培養(yǎng)基以及枯草芽孢桿菌固體菌劑及其制備方法和應(yīng)用 715     

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本發(fā)明涉及微生物菌劑領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于枯草芽孢桿菌發(fā)酵的固體培養(yǎng)基以及枯草芽孢桿菌固體菌劑及其制備方法和應(yīng)用。其中，所述用于枯草芽孢桿菌發(fā)酵的固體培養(yǎng)基，其制備原料包括淀粉質(zhì)原料粉碎產(chǎn)物、淀粉渣、淀粉質(zhì)原料種皮和酵母浸粉。本發(fā)明中還提供了所述枯草芽孢桿菌固體菌劑的制備方法，該方法包括：將枯草芽孢桿菌菌種接種到上述固體培養(yǎng)基上進(jìn)行發(fā)酵。使用本發(fā)明所述的用于枯草芽孢桿菌發(fā)酵的固體培養(yǎng)基通過(guò)固態(tài)發(fā)酵的方法生產(chǎn)枯草芽孢桿菌固體菌劑，制備得到的枯草芽孢桿菌固體菌劑菌體粗壯、染菌率低，混合均勻度變異系數(shù)小于5％；還使菌劑制備流程簡(jiǎn)化，減少了設(shè)備和能耗，大大減少了廢水的產(chǎn)生，從而減少了環(huán)境負(fù)擔(dān)。

用于植物乳桿菌發(fā)酵的固體培養(yǎng)基以及植物乳桿菌固體菌劑及其制備方法和應(yīng)用 1149     

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本發(fā)明涉及生物菌劑領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于植物乳桿菌發(fā)酵的固體培養(yǎng)基以及植物乳桿菌固體菌劑及其制備方法和應(yīng)用。其中，所述用于植物乳桿菌發(fā)酵的固體培養(yǎng)基，其制備原料包括淀粉質(zhì)原料粉碎產(chǎn)物、淀粉渣、碳酸鹽、酵母浸粉和糖類。本發(fā)明還提供了所述植物乳桿菌固體菌劑的制備方法，該方法包括：將植物乳桿菌菌種接種到上述固體培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵。使用本發(fā)明所述的固體培養(yǎng)基通過(guò)固態(tài)發(fā)酵的方法生產(chǎn)植物乳桿菌固體菌劑，制備得到的植物乳桿菌固體菌劑菌體飽滿粗壯，有效活菌數(shù)大于500億cfu/g，混合均勻度變異系數(shù)小于5％；本發(fā)明操作步驟少，雜菌率低，提升產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約設(shè)備和能耗，大大減少了廢水的產(chǎn)生，從而減輕了環(huán)境負(fù)擔(dān)。

廢水循環(huán)利用系統(tǒng)和利用方法以及在水泥生產(chǎn)線固廢卸料區(qū)域廢水循環(huán)中的應(yīng)用 1166     

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本發(fā)明涉及廢水循環(huán)利用，具體公開(kāi)了一種廢水循環(huán)利用系統(tǒng)和利用方法以及應(yīng)用，該廢水循環(huán)利用系統(tǒng)包括廢水收集單元和沉淀池；所述沉淀池包括沉泥區(qū)和清水區(qū)，廢水收集單元能夠?qū)U水排放源區(qū)域的污水收集并匯集至沉泥區(qū)，沉淀池中的污泥能夠匯集至沉泥區(qū)的底部，且沉泥區(qū)的泥漿能夠輸送至煅燒爐；清水區(qū)能夠?qū)⑶逅畢^(qū)內(nèi)的水輸送至噴水設(shè)備，清水區(qū)還能夠通過(guò)補(bǔ)水管道與外部水源可控連通。該系統(tǒng)不僅能夠?qū)U水排放源區(qū)域廢水收集起來(lái)進(jìn)行循環(huán)利用，還能將廢水中的污泥進(jìn)行無(wú)害排放，實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保并節(jié)約水資源的目的。而該系統(tǒng)應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線中時(shí)，不僅實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)，而且在零污染排放的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了污泥中的資源回收。

泥化固廢濺射防滲漏卡固環(huán)組件裝置 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泥化固廢濺射防滲漏卡固環(huán)組件裝置，包括卡固外座環(huán)、黃銅內(nèi)壓固環(huán)、橡膠內(nèi)密封環(huán)和外側(cè)螺接圈環(huán)，卡固外座環(huán)裝在單推濺射柱塞泵設(shè)備中液壓推柱的推料端，橡膠內(nèi)密封環(huán)和黃銅內(nèi)壓固環(huán)嵌裝在卡固外座環(huán)內(nèi)側(cè)壁上，其特征在于還包括內(nèi)紫銅小環(huán)、耐高溫密封膠層、防滲漏纖維繩環(huán)和外插嵌鋼臺(tái)環(huán)，內(nèi)紫銅小環(huán)和防滲漏纖維繩環(huán)裝在卡固外座環(huán)內(nèi)側(cè)壁底部，防滲漏纖維繩環(huán)和內(nèi)紫銅小環(huán)之間刮裝有耐高溫密封膠層，外插嵌鋼臺(tái)環(huán)裝在黃銅內(nèi)壓固環(huán)外側(cè)。本發(fā)明能將單推濺射柱塞泵設(shè)備中液壓推柱的密封防滲漏壓力從150Kg提高到350Kg,確保液壓推柱的推料端外側(cè)周圍不發(fā)生滲漏，密封性好實(shí)用強(qiáng)，調(diào)節(jié)拆裝安全方便。

小型固廢壓縮機(jī) 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型固廢壓縮機(jī)，涉及礦業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備處理礦業(yè)篩網(wǎng)不方便，且易耗損的問(wèn)題；本實(shí)用新型包括直線驅(qū)動(dòng)部、壓縮部、壓縮腔體及底座，其中直線驅(qū)動(dòng)部位于底座上的一端，并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接；壓縮腔體固設(shè)在底座上的另一端，且其上端與接近直線驅(qū)動(dòng)部的一端均開(kāi)口；壓縮部與直線驅(qū)動(dòng)部的傳動(dòng)終端固定連接；壓縮部的運(yùn)動(dòng)范圍包括在壓縮腔體中由接近直線驅(qū)動(dòng)部的一端至遠(yuǎn)離直線驅(qū)動(dòng)部的一端；本實(shí)用新型可以利用壓縮機(jī)將篩網(wǎng)壓縮成大小合適的網(wǎng)塊，不再需要派焊工定時(shí)定點(diǎn)處理難以解決的篩網(wǎng)，方便清運(yùn)、不易堆積、不會(huì)造成人員受傷，從根本上解決了篩網(wǎng)難以處置的問(wèn)題。

城市生活垃圾固廢處理管理系統(tǒng) 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種城市生活垃圾固廢處理管理系統(tǒng)，包括垃圾收集單元，用于收集城市生活垃圾；垃圾分類單元，對(duì)收集到的城市垃圾進(jìn)行分類，分別分成回收垃圾、有機(jī)垃圾和有害垃圾三大類；回收處理單元，對(duì)分類后的可回收垃圾進(jìn)行回收處理；垃圾粉碎單元，對(duì)回收后的有機(jī)垃圾進(jìn)行粉碎處理；堆肥處理單元，對(duì)粉碎后的有機(jī)垃圾進(jìn)行堆肥處理，得到有機(jī)肥料；固化處理單元，對(duì)分類后的有害垃圾進(jìn)行固化處理；本發(fā)明本發(fā)明通過(guò)垃圾分類單元將垃圾分為回收垃圾、有機(jī)垃圾和有害垃圾，對(duì)回收垃圾進(jìn)行回收再利用，對(duì)有害垃圾進(jìn)行固化處理，達(dá)到穩(wěn)定無(wú)害化目的，對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行堆肥處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)垃圾的再次利用，垃圾處理效率高，處理效果好。

無(wú)固廢排放的膜法全鹵制堿方法 732     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)固廢排放的膜法全鹵制堿方法，其包括如下步驟：鹵水經(jīng)精制反應(yīng)后送入有機(jī)管式膜系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的透過(guò)液分為兩部分，其中一部分透過(guò)液經(jīng)脫硝處理后得低硝鹽水和高硝鹽水；另一部分透過(guò)液與步驟S1所得的低硝鹽水進(jìn)行混合，得一次鹽水；一次鹽水經(jīng)吸附后，再經(jīng)離子膜制堿系統(tǒng)，制得燒堿和淡鹽水。本申請(qǐng)采用耐堿型納濾膜直接對(duì)飽和鹵水進(jìn)行脫硝，與傳統(tǒng)先加水稀釋再化鹽至飽和的工藝相比，節(jié)約了鹽耗、汽耗、水耗，大大降低脫硝成本；并且將高硝鹽水與Mg(OH)₂、CaCO₃泥漿注井處理，解決了高硝鹽水出路問(wèn)題，也徹底解決了鹽泥后續(xù)難處理的問(wèn)題。

固廢基復(fù)合鋰渣超微細(xì)摻合料及其制備方法與應(yīng)用 1158     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢基復(fù)合鋰渣超微細(xì)摻合料及其制備方法與應(yīng)用，其原料包括鋰渣、鋼渣、煤矸石和粉煤灰，還包括由水、聚合多元醇、三異丙醇胺、三乙醇胺、木鈣、糖蜜和甲酸鈣構(gòu)成的液體激發(fā)劑。本發(fā)明的摻合料用于替代水泥砂漿中8％～12％的水泥原料，在減少水泥用量的同時(shí)，使水泥砂漿28天強(qiáng)度提高4～6MPa。

臥式有機(jī)固廢干式厭氧發(fā)酵處理裝置 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了臥式有機(jī)固廢干式厭氧發(fā)酵處理裝置，包括底板、承板和皮帶，所述底板與承板之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述承板的頂面上安裝有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體，所述筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿，所述軸桿上安裝有多個(gè)攪拌桿，所述承板上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定套設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合連接有齒輪環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)皮帶與軸桿連接。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而經(jīng)第一齒輪、齒輪環(huán)帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，經(jīng)皮帶帶動(dòng)軸桿、攪拌桿旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，使物料進(jìn)行充分混合，從而便于物料發(fā)酵。

蓄電池極板固廢淋酸鉛泥的回收和利用系統(tǒng) 1053     

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本實(shí)用新型屬于一種蓄電池極板固廢淋酸鉛泥的回收和利用系統(tǒng),包括稱重控制添加器、真空和膏機(jī)、涂板機(jī)、壓濾機(jī)和粉碎去雜機(jī)所組成。所述的鉛粉稱重倉(cāng)用于按比例稱取、混合涂片鉛粉和回收鉛粉。所述的壓濾機(jī)為液壓濾筒式壓濾機(jī)。壓榨筒的下端固定在機(jī)架的上端臺(tái)面。壓榨筒上密布有貫通內(nèi)外的斜孔。壓榨筒的外側(cè)下端的臺(tái)面上設(shè)有酸液承接盤，酸液承接盤與壓濾機(jī)的液體出口管相通。本實(shí)用新型能立即對(duì)含鉛懸浮酸液進(jìn)行自動(dòng)分離和回收利用,可有效解決含鉛懸浮酸液污染環(huán)境、回收成本高、占地面積大的問(wèn)題，具有方法合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收成本低，資源回收利用率高，節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。

用于桶裝固廢處理結(jié)構(gòu) 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于桶裝固廢處理結(jié)構(gòu)，包括主框，所述主框的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有定位槽，所述定位槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有雙向電機(jī)的外側(cè)固定連接在一起，所述雙向電機(jī)的延伸軸與螺紋桿的一端固定連接在一起，所述螺紋桿的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸承架的內(nèi)側(cè)螺紋連接在一起，所述旋轉(zhuǎn)軸承架的底端與定位板的頂端固定連接在一起，所述定位板的底端設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端與定位框架的頂端固定連接在一起，所述定位框架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有夾取伸縮桿，且兩個(gè)夾取伸縮桿對(duì)稱分布在定位框架的內(nèi)側(cè)壁。本實(shí)用新型中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切割刀具對(duì)桶體進(jìn)行切割，切割后桶底進(jìn)行吸取，從而便于對(duì)桶體進(jìn)行處理，增加加工的效率。

固廢填埋場(chǎng)防雨棚 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢填埋場(chǎng)防雨棚，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括：兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊的左右兩側(cè)均固定連接有連接塊，所述連接塊的一側(cè)設(shè)置有安裝塊；安裝板，所述安裝板固定連接在安裝塊的一側(cè)，若干個(gè)所述安裝塊的頂面固定連接有防雨棚；固定組件，所述固定組件設(shè)置在所述連接塊的一側(cè)，當(dāng)工作人員將兩個(gè)安裝板通過(guò)螺栓固定連接在一起后，從而使兩個(gè)安裝塊可以固定在一起，同時(shí)，由于安裝塊通過(guò)安裝栓固定在連接塊的一側(cè)，進(jìn)而便于后期工作人員增加安裝塊，使該填埋場(chǎng)防雨棚可以增加長(zhǎng)度進(jìn)行使用，由于支撐架通過(guò)限位板固定在連接板的底面，從而使工作人員可以增加會(huì)去除支撐架，便于后期工作人員調(diào)整該填埋場(chǎng)防雨棚的高度。

粉煤灰固廢做生料摻合料刮取裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉煤灰固廢做生料摻合料刮取裝置，包括握把和第一滑塊，所述握把的頂端開(kāi)設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)部插入安裝有插桿，所述插桿的頂端固定安裝有連接件，所述插桿底端的兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有第一空腔，兩個(gè)所述第一滑塊相互靠近的一側(cè)固定安裝有刮板，所述刮板正面的兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有第二滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有第一滑槽和第一滑塊，通過(guò)第一滑槽和第一滑塊組成的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以使第一滑塊在第一滑槽內(nèi)部移動(dòng)，從而可以將刮板取下進(jìn)行更換，方便了工作人員對(duì)刮板的拆卸和安裝，通過(guò)設(shè)置有第二空腔、螺紋槽和螺栓，可以通過(guò)螺栓將第一滑塊牢固的固定在第一滑槽的底端，使工作人員在使用時(shí)刮板不會(huì)上下晃動(dòng)，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

粉煤灰固廢做生料摻合料 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰固廢做生料摻合料，其特征在于，包括：石灰石、砂巖、有色金屬灰渣和粉煤灰，所述石灰石、砂巖、有色金屬灰渣和粉煤灰的配料比為石灰石：85％～92％，砂巖：3％～10％，粉煤灰：2％～10％，有色金屬灰渣：2％～5％，所述石灰石中包含有SiO2：10％～30％，Al2O3：5％～15％，F(xiàn)e2O3：5％～10％，CaO：46％～53％，所述砂巖中包含有SiO2：65％～80％，Al2O3：7％～12％，F(xiàn)e2O3：1.0％～3.0％，CaO：1％～5％，有色金屬灰渣中包含有SiO2：20％～30％，Al2O3：9％～20％，F(xiàn)e2O3：4％～10％，CaO：50％～55％，所述粉煤灰中包含有SiO2：25％～35％，Al2O3：35％～45％，F(xiàn)e2O3：5％～10％，CaO：5％～10％，其余為未燃盡的炭粒。本發(fā)明具備通過(guò)向生料內(nèi)添加粉煤灰，達(dá)到即可對(duì)粉煤灰進(jìn)行回收利用，又可降低水泥生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

新型水泥窯協(xié)同處置固廢的除氯系統(tǒng) 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型水泥窯協(xié)同處置固廢的除氯系統(tǒng)，該除氯系統(tǒng)包括：循環(huán)風(fēng)機(jī)、一次混氣室、旋風(fēng)分離器、二次混氣室、冷卻器、袋式收塵器和引風(fēng)機(jī)；循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別連通于一次混氣室和二次混氣室以向一次混氣室和二次混氣室送風(fēng)，一次混氣室、旋風(fēng)分離器、二次混氣室、冷卻器和袋式收塵器的通風(fēng)通道順次連通設(shè)置；袋式收塵器的出風(fēng)口分別連通于引風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與窯系統(tǒng)的三次風(fēng)管連通，窯系統(tǒng)中的窯尾煙室通過(guò)取風(fēng)裝置與一次混氣室連通并進(jìn)行送風(fēng)。該除氯系統(tǒng)提高了除氯效率，實(shí)現(xiàn)了零排放。

鏈板式固廢熱解裝置 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈板式固廢熱解裝置，包括外爐體以及固定連接在外爐體內(nèi)的內(nèi)爐筒；外爐體與內(nèi)爐筒之間具有空隙，外爐體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)加熱內(nèi)爐筒的燃燒組件；內(nèi)爐筒的左、右兩端位于外爐體外，內(nèi)爐筒的左端連接有上料組件；內(nèi)爐筒的右端連接有出料組件；內(nèi)爐筒內(nèi)具有爐體內(nèi)腔，爐體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有物料輸送組件，上料組件將物料上料至物料輸送組件，通過(guò)物料輸送組件輸送物料至出料組件出料，物料在輸送過(guò)程中被加熱；物料輸送組件包括物料輸送鏈板，物料輸送鏈板連接有驅(qū)動(dòng)組件。采用上述裝置部件熱處理物料，不僅能夠有效實(shí)現(xiàn)物料穩(wěn)定輸送，且上述裝置熱處理效率高，有效提高了物料的炭化熱處理效率。

基于固廢資源化利用的加氣混凝土制備方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于固廢資源化利用的加氣混凝土制備方法，包括如下步驟：(1)將干物料硅尾泥、鐵尾礦砂、污泥、廢漿、鈦白粉按一定比例依次加入分散缸后高速分散，接著依次加入水泥、石灰、脫硫石膏，再加入鋁粉膏快速攪拌均勻，澆筑；(2)澆筑完畢進(jìn)行發(fā)氣靜停養(yǎng)護(hù)；(3)脫模，高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的加氣混凝土以硅尾泥和鐵尾礦砂為主要硅質(zhì)材料，污泥和廢漿為次要硅質(zhì)材料、以石灰和水泥為鈣質(zhì)材料、以鋁粉膏為發(fā)氣劑，脫硫石膏作為凝結(jié)過(guò)程的調(diào)節(jié)劑；與現(xiàn)有技術(shù)相比，以工業(yè)副產(chǎn)物硅尾泥、鐵尾礦砂、脫硫石膏等作為主要材料制備蒸壓加氣混凝土的同時(shí)，也拓展了工業(yè)副產(chǎn)物的綜合利用途徑，增強(qiáng)了材料的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展理念。

農(nóng)業(yè)有機(jī)固廢生態(tài)處理系統(tǒng) 750     

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本發(fā)明提出了農(nóng)業(yè)有機(jī)固廢生態(tài)處理系統(tǒng)，包括溫室大棚和牲畜養(yǎng)殖系統(tǒng)，牲畜養(yǎng)殖系統(tǒng)包括牲畜養(yǎng)殖場(chǎng)、沼氣制備裝置和沼氣收集器，沼氣收集器通過(guò)管道連接有沼氣燃燒器，沼氣燃燒器連接大棚內(nèi)供暖裝置，沼氣制備裝置連接固液分離裝置，經(jīng)固液分離裝置分離后的沼液作為溫室大棚中農(nóng)作物的沖施肥，沼渣作為苗木和果樹(shù)的有機(jī)肥料，沼氣制備裝置包括沼氣發(fā)酵池，沼氣發(fā)酵池上設(shè)置有氣體出口、物料進(jìn)口和廢料排出口，廢料排出口上設(shè)置有自動(dòng)開(kāi)關(guān)門，沼氣發(fā)酵池的外圍設(shè)置保溫墻，保溫墻上設(shè)置有沼液出口和沼渣出口，由于采用了種植植物、養(yǎng)殖牲畜同沼氣發(fā)酵池同時(shí)使用，相互大配，實(shí)現(xiàn)了資源的合理配置與利用；實(shí)現(xiàn)冬季可通過(guò)沼氣燃燒對(duì)大棚內(nèi)進(jìn)行加溫。

基于固廢循環(huán)利用的混凝土及制備方法 773     

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本發(fā)明提供了基于固廢循環(huán)利用的混凝土及制備方法，涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，包括，S1：收集廢棄的混凝土，并進(jìn)行破碎作為骨料，清洗并干燥；S2：將硅酸鹽水泥與骨料進(jìn)行混合，形成混合料；S3：收集廢棄塑料，混合熔融處理，制備塑料纖維，并且進(jìn)行耐腐蝕及強(qiáng)度改性；S4：將改性纖維混入混合料中，攪拌均勻，并且加入水及塑化劑，混合形成混凝土材料?；诨厥盏膹U棄混凝土，將其加工生成細(xì)骨料及粗骨料，以取代原有的石子及河砂，在能夠在完成廢棄建筑材料回收的基礎(chǔ)上，節(jié)省自然資源，也能降低物料成本，提高混凝土的經(jīng)濟(jì)性。