本發(fā)明公開了一種煤基固廢協(xié)同重金屬固化邊采邊充的充填方法,通過加入具有較好孔隙率和重金屬固化功能的吸附材料,并且在充填液壓支架后頂梁布置雙運(yùn)單充無停歇裝置來分別運(yùn)輸承壓材料和吸附材料,當(dāng)采煤機(jī)開始割煤,同時充填液壓支架后部的雙運(yùn)單充無停歇裝置與相連的材料運(yùn)輸系統(tǒng)開始運(yùn)行,通過切換第四滾輪和第五滾輪的位置,將承壓材料和吸附材料無停歇依次輸送到采空區(qū),經(jīng)骨料壓縮系統(tǒng)夯實形成間隔循環(huán)的新型充填墻體。該方法在滿足充填支護(hù)強(qiáng)度要求的同時,既能保證邊采邊充無停歇連續(xù)化做業(yè),還能抑制重金屬浸出,減弱地下水污染對礦井生產(chǎn)和礦區(qū)生態(tài)環(huán)境的影響,為礦區(qū)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,促進(jìn)煤炭安全綠色開采。
本發(fā)明公開了一種用于夾固廢銅的機(jī)械手臂,包括連接臂、轉(zhuǎn)輪、牽伸桿、卡接件、外牽引桿、第一活動臂、第二活動臂、接孔、頂點、固定頭、卡接槽、第一電機(jī)箱、活動頂桿、第二電機(jī)箱和伸縮桿。本發(fā)明的有益效果是:第一活動臂與第二活動臂均由兩個平行安裝的爪臂組成,并且在第一活動臂的兩個爪臂之間安裝兩個固定頭,在第二活動臂的兩個爪臂之間安裝兩個卡接槽,并且卡接槽的位置與固定頭的位置相對應(yīng),當(dāng)?shù)谝换顒颖叟c第二活動臂在相互靠攏夾緊廢銅時固定頭上的凸起逐漸接入卡接槽內(nèi)部,減小兩個活動臂之間的間隙,從而將廢銅牢牢夾住無法脫離。裝置具有使用靈活方便,夾固牢靠的特點。
本發(fā)明涉及一種經(jīng)濟(jì)高效回收固廢焚燒爐散熱的裝置,由加熱管、隔板、加熱管排支撐圈、進(jìn)水母管和出水母管組成,多個緊靠著的加熱管均固的加熱管排支撐圈內(nèi)壁,組成圓形的加熱管排,加熱管排與焚燒爐外殼同心,每個加熱管均與焚燒爐外殼軸向平行,加熱管排外設(shè)保溫層及外罩,加熱管排及加熱管排支撐圈固定在加熱管支撐腳上,整個系統(tǒng)回收熱量多,品位高,還確保焚燒爐設(shè)備的安全。本發(fā)明采用進(jìn)水母管、回水母管,焊接加熱管時,先剖開母管,在母管側(cè)可方便地焊接緊靠著的一組加熱管,大大減少加熱管間的間隙,與現(xiàn)有加熱管布置相比,在相同的窯爐表面積的情況下,可以增加布置一倍以上的加熱面。
本發(fā)明提供了一種相變調(diào)溫型固廢基水泥刨花板及其制備方法,屬于水泥刨花板領(lǐng)域。該水泥刨花板由木刨花?木屑灰、相變調(diào)溫復(fù)合纖維、普通硅酸鹽水泥、鋼渣超微粉、赤泥超微粉與粉煤灰超微粉等原料制備而成。本發(fā)明利用鋼渣超微粉、赤泥超微粉與粉煤灰超微粉的粒徑(細(xì)度)不同,可以在水泥刨花板中形成連續(xù)粒徑匹配,提高水泥刨花板的密實性,實現(xiàn)抗折強(qiáng)度的增強(qiáng);同時利用相變調(diào)溫復(fù)合纖維具有的纖維特性與相變調(diào)溫性能,不僅可以提高水泥刨花板的沖擊強(qiáng)度,而且可以賦予水泥刨花板具有相變調(diào)溫性能,實現(xiàn)性能的拓展。本發(fā)明在減少水泥用量的同時調(diào)控室內(nèi)環(huán)境溫度,實現(xiàn)降炭減碳的目的,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明屬于一種蓄電池極板固廢淋酸鉛泥的回收和利用方法及系統(tǒng),方法將得到的含鉛懸浮酸液進(jìn)行收集并立即采用壓濾方法將含鉛懸浮酸液中的鉛粉與淋酸液分離。將回收鉛粉收集、烘干、粉碎、去雜后,按鉛粉成份和數(shù)量再利用。系統(tǒng)包括稱重控制添加器、真空和膏機(jī)、涂板機(jī)、壓濾機(jī)和粉碎去雜機(jī)所組成。本發(fā)明能立即對含鉛懸浮酸液進(jìn)行自動分離和回收利用,可有效解決含鉛懸浮酸液污染環(huán)境、回收成本高、占地面積大的問題,具有方法合理,結(jié)構(gòu)簡單,回收成本低,資源回收利用率高,節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種以工業(yè)二氧化硅固廢物為原料制備多孔白炭黑的方法,屬于新型多孔白炭黑研制技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:取含有SiO2的工業(yè)副產(chǎn)品,加入3~4倍的水中,并一次加入20%~50%的氫氧化鈉10%~20%的十六烷基三甲基溴化銨(CTAB),先在20~40℃下,攪拌均勻,進(jìn)行預(yù)反應(yīng)30分鐘。然后升溫至60~80℃,反應(yīng)時間為48~72小時。反應(yīng)結(jié)束后,陳化4~6h。最后用水洗滌除去多余的氫氧化鈉后,在80~110℃下烘干,最后在550~600℃煅燒出去CTAB后得到多孔白炭黑。本發(fā)明制備過程簡單,制備成本低。
本發(fā)明公開了一種煤基固廢運(yùn)料充填一體機(jī)開采系統(tǒng),包括充填液壓支架(6)和采煤機(jī)(7),所述充填液壓支架(6)包括液壓頂板和底座(601),所述液壓頂板包括鉸接的前頂梁(602)和后頂梁(603),在所述前頂梁(602)的前端連接有前探梁(604),所述后頂梁(603)的后端與伸縮滑桿(1)相連,在所述伸縮滑桿(1)上固定有雙運(yùn)單充無停歇裝置。采用本發(fā)明的系統(tǒng)進(jìn)行充填的方法減弱了地下水污染對礦井生產(chǎn)和礦區(qū)生態(tài)環(huán)境的影響,為礦區(qū)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,促進(jìn)煤炭安全綠色開采。
本實用新型公開一種固廢壓制磚配料自動調(diào)節(jié)裝置,包括底座,所述底座下方設(shè)有陣列分布的底腳,底座上方設(shè)有下混合箱,下混合箱上方設(shè)有第一進(jìn)料通道,第一進(jìn)料通道上方設(shè)有第二進(jìn)料通道,第二進(jìn)料通道上方設(shè)有上混合箱,上混合箱上端設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)。所述進(jìn)料系統(tǒng)包括陣列分布的第一儲料盒、第二儲料盒以及第三儲料盒,第一儲料盒、第二儲料盒和第三儲料盒下方設(shè)有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口;第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有第一流量控制閥、第二流量控制閥和第三流量控制閥。所述底腳之間設(shè)有傳送裝置。本實用新型通過自動調(diào)節(jié)配料,經(jīng)過兩次充分混合粉碎,更易發(fā)揮配料的功效,提高壓制磚的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開一種有效增強(qiáng)固廢壓制磚強(qiáng)度的專用養(yǎng)護(hù)房,包括防潮地基,防潮地基上設(shè)有養(yǎng)護(hù)房,養(yǎng)護(hù)房的主體包括墻體,墻體內(nèi)設(shè)有保溫層,養(yǎng)護(hù)房內(nèi)設(shè)有隔墻,隔墻將養(yǎng)護(hù)房分為養(yǎng)護(hù)車間和控制室,墻體上設(shè)有太陽能熱水器,太陽能熱水器覆蓋整個墻體的頂部,墻體上設(shè)有陣列分布的排風(fēng)扇,養(yǎng)護(hù)車間內(nèi)設(shè)有陣列分布的噴淋水管,噴淋水管上設(shè)有陣列分布的噴頭。本實用新型養(yǎng)護(hù)房通過太陽能熱水器和電熱水器對暖氣片進(jìn)行供熱,給養(yǎng)護(hù)房提高溫度保障,避免的因天氣因素影響壓制磚的正常養(yǎng)護(hù),確保的壓制磚的使用質(zhì)量;養(yǎng)護(hù)房通過噴頭對壓制磚進(jìn)行灑水,取代了傳統(tǒng)的人工灑水,從而極大的降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,同時也提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種以工業(yè)固廢為主要原料加固軟土地基的方法,軟土固化劑原料中各組份的質(zhì)量百分含量為:碳酸化鋼渣35.0%~42.0%,礦渣粉22.0%~27.0%,粉煤灰6.0~10.0%,水泥24.0%~35.0%,石灰、石膏或二者的任意比例混合物2.0~5.0%。軟土、水和軟土固化劑質(zhì)量之和按照100%計時,軟土固化劑的摻入比為12.0~20.0%;本發(fā)明按照0.45~0.55水灰比摻水,攪拌制成軟土固化劑漿液注入到軟土地基中。本發(fā)明利用碳酸化鋼渣、礦渣粉和粉煤灰代替水泥固化劑,不僅解決工業(yè)固廢利用率低的問題,且大大降低了軟土地基攪拌樁加固成本,也解決了城市發(fā)展建設(shè)中軟土地基的處理問題,滿足《軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程》(YBJ225?91)要求。
本發(fā)明公開了一種具有氧化?阻燃?高剪切力一體化的固廢型無機(jī)膠及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無機(jī)膠包括復(fù)合助磨劑、礦渣、塵泥窯渣、高硅鋁土礦、磷渣、氧化石墨烯、復(fù)合堿激發(fā)劑、過氧化氫溶液、半干法脫硫灰。所述復(fù)合助磨劑為甘油、無水乙醇和三聚丙三醇的混合物;所述復(fù)合堿激發(fā)劑為水玻璃與氫氧化鈉的混合物。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無機(jī)膠的生產(chǎn)成本,而且提高了無機(jī)膠的阻燃性能與剪切力,同時促使了半干法脫中性質(zhì)不穩(wěn)定的CaSO3向性質(zhì)穩(wěn)定的CaSO4轉(zhuǎn)變;同時實現(xiàn)了氧化、阻燃與高剪切力在無機(jī)膠的一體化,大幅增強(qiáng)了無機(jī)膠的市場競爭力與應(yīng)用范圍;拓展了礦渣、塵泥窯渣、高硅鋁土礦、磷渣和半干法脫硫灰的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗菌防潮固廢聚氨酯秸塑板材及其制備方法。采用以下重量份的原料制成,秸稈粉30?40份,聚氨酯粉10?20份,膠黏劑15?20份,玻纖10?20份,淀粉5?10份,硼酸鋅3?5份,納米氧化鋅1?3份,納米氧化銀1?3份,防水劑1?3份,抗氧劑0.2?0.6份,耐候劑0.2?0.6份。本發(fā)明的一種固廢聚氨酯秸塑板材,具有抗菌防潮的作用,有效提高了產(chǎn)品的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種大傾角綜采面煤基固廢似膏體充填成套裝置與方法。將地面煤基固廢處理成似膏體輸送到大傾角綜采工作面后方采空區(qū),在端頭液壓支架前方安置膏體集中加壓輸送箱,在端頭液壓支架后方安置大傾角傳送立柱和管口風(fēng)力變形裝置,各裝置作用是為似膏體提供二次壓力使似膏體能充分浸入采空區(qū)以及可以控制似膏體充填時的角度和時間。將煤基固制成廢似膏體充填材料可有效解決此類產(chǎn)品帶來的地面環(huán)境污染問題,膏體流量閥門的設(shè)計改變了傳統(tǒng)輸送方式中在大傾角綜采面采空區(qū)內(nèi)充填時膏體亂竄的問題,管口風(fēng)力變形裝置能有效解決膏體在采空區(qū)的充填方向不準(zhǔn)的問題,大傾角傳送立柱的上部旋轉(zhuǎn)部件可根據(jù)不同傾角的采空區(qū)環(huán)境的變化旋轉(zhuǎn)角度,膏體集中加壓輸送箱所提供的二次壓力使似膏體能充分浸入采空區(qū)使采空區(qū)破碎巖石更加快速的固結(jié)。
本發(fā)明公開了一種基于鐵氧體固廢的電磁波吸收材料的制備方法,以軟磁磁芯生產(chǎn)環(huán)節(jié)磨削產(chǎn)生的鐵氧體固廢為磁性基體,在晶界上進(jìn)行碳的包覆,獲得復(fù)合結(jié)構(gòu)的電磁波吸收材料。本發(fā)明制備的鐵氧體/碳復(fù)合電磁波吸收材料具有抗氧化、抗腐蝕能力,界面碳材料的加入可以降低吸波體的密度,有利于制造輕、薄吸波產(chǎn)品,力學(xué)性能也會得到穩(wěn)定和加強(qiáng)。本發(fā)明制備的電磁波吸收材料具有廣泛的適用性,適用于DC?42.5GHz頻段的電磁波吸收應(yīng)用,可以用于塊體、貼片、角錐、劈錐、涂層、薄膜等產(chǎn)品。
本實用新型公開了固廢漿渣管道噴嘴領(lǐng)域的一種水泥窯處置固廢漿渣用管道噴嘴,噴嘴的第一端固定安裝于管道一端,噴嘴的截面形狀設(shè)置為由第一端至遠(yuǎn)離管道的第二端逐漸變長變窄,噴嘴由第一端至第二端的截面積相同;能夠增加物料的攤開面積,使物料燃燒更充分。
本實用新型公開了一種用于高蛋白有機(jī)固廢無害化處理的節(jié)能微波消解系統(tǒng),其特征在于,包括依次設(shè)置的均質(zhì)罐、微波消解器和冷卻罐,均質(zhì)罐與微波消解器之間連接有隔膜泵,微波消解器與冷卻罐通過隔膜泵連接,均質(zhì)罐上連接有預(yù)熱裝置,冷卻罐和微波消解器上分別連接有第一冷卻裝置和第二冷卻裝置,第一冷卻裝置和第二冷卻裝置上連接有蓄熱裝置;本實用新型的節(jié)能微波消解系統(tǒng),合理的將有機(jī)固廢在微波消解中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行收集并重復(fù)利用,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種固廢復(fù)合協(xié)同型功能顏填料及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該功能顏填料包括高爐干法除塵灰、電爐灰、河道底泥和磷酸?氧化石墨烯基激發(fā)劑。所述高爐干法除塵灰的粒徑為3.9μm~58.6μm;所述電爐灰的粒徑為0.9μm~4.1μm;所述河道底泥的粒徑為8.2μm~227.0μm;所述磷酸?氧化石墨烯基激發(fā)劑為氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本發(fā)明解決了目前現(xiàn)有顏填料功能單一、防火性能差、價格昂貴的問題;拓展了高爐干法除塵灰、電爐灰、河道底泥的大規(guī)模、高附加值的利用,實現(xiàn)“以廢增效”、“以廢提性”的新思路,符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。
本實用新型公開了一種固廢焚燒煙氣的吸附裝置,包括堿液槽和活性炭槽,所述堿液槽和活性炭槽的底部均通過管道和自動加減泵的輸入端連接,所述自動加減泵的輸出端通過管道分別與第一定量給料機(jī)和第二定量給料機(jī)的上部連接,所述第一定量給料機(jī)和第二定量給料機(jī)的下部均通過管道和緩沖罐連接,所述緩沖罐的下部設(shè)有噴射裝置,所述噴射裝置通過噴射管和低速膨脹反應(yīng)器連接,所述低速膨脹反應(yīng)器的外側(cè)安裝有PLC主機(jī)。該固廢焚燒煙氣的吸附裝置煙氣流速迅速降低,使得活性炭+堿液能夠和煙氣充分混合,提高二惡英、重金屬類物質(zhì)并中和酸性物質(zhì)的吸收率,這樣不僅解決了管道堵塞問題,同時耐高溫性能也顯著提高。
本實用新型涉及處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種無氧固廢低溫裂解處理設(shè)備,包括處理設(shè)備本體,所述處理設(shè)備本體的底部設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)有處理罐,所述處理罐的左側(cè)設(shè)有電機(jī),所述處理罐的右側(cè)設(shè)有排渣口,所述排渣口的內(nèi)部設(shè)有料鏟,所述料鏟與排渣口滑動連接,所述料鏟的右側(cè)設(shè)有隔熱板,所述隔熱板的右面設(shè)有把手,所述處理罐的頂面設(shè)有進(jìn)料口、排氣口和熱量監(jiān)測器。該無氧固廢低溫裂解處理設(shè)備,通過熱量監(jiān)測器可以對處理罐的內(nèi)部進(jìn)行溫度檢測,達(dá)到了可以在檢測出處理罐內(nèi)部熱量不足時,及時對處理罐的內(nèi)部進(jìn)行供熱,可以保持處理罐內(nèi)部的溫度的有益效果。
本實用新型公開了一種煤矸石固廢作生料摻合料用混合裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱的底端左側(cè)開設(shè)有出料槽,且出料槽的上下兩端皆焊接有第二固定桿,所述出料槽的內(nèi)部右側(cè)套設(shè)有擋板,且擋板的左側(cè)與連接桿的右端轉(zhuǎn)動連接,所述連接桿的外部套設(shè)有第二彈簧,且第二彈簧的右側(cè)與擋板固定連接,所述箱門的內(nèi)部上下兩端皆焊接有第一固定桿,所述連接桿的左端貫穿箱門并焊接有搖把。本實用新型設(shè)置有箱門、第一固定桿、搖把、連接桿、第二彈簧、出料槽、第二固定桿和擋板,提高了裝置的攪拌效果,該煤矸石固廢作生料摻合料用混合裝置設(shè)置有橡膠墊、底板、支柱、螺套、把手、絲桿、安裝座、第一彈簧和滑塊,提高了裝置的易用性。
本發(fā)明提供了一種固廢基石晶地板基材及其制備方法,屬于石木高分子復(fù)合地板領(lǐng)域。本發(fā)明利用不銹鋼渣超細(xì)粉、固化飛灰超細(xì)粉,再與樹脂粉、熱穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑、混合發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑復(fù)合制備固廢基石晶地板基材。本發(fā)明所制備的石晶地板基材不僅具有防水性和防潮性,而且耐磨性、耐候性大幅提高。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)石晶地板基材需要消耗輕質(zhì)碳酸鈣粉、滑石粉等一次資源的問題;輕質(zhì)碳酸鈣粉屬于硅酸鹽,造成耐磨性能有待提高的問題;固化飛灰難以利用,尤其高附加值利用的問題,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明涉及一種利用固廢生產(chǎn)高性能混凝土的方法,包括如下步驟:稱取如下重量份原料:120?150份水泥,250?350份建筑固廢物,35?50份納米二氧化硅,25?50份復(fù)合纖維,10?15份鋁膠,15?35份自修復(fù)劑,5?8.5份減水劑,50?75份水;復(fù)合纖維制備過程中通過將多巴胺作為傳遞介質(zhì),具有通用的粘合性,能夠附著在有機(jī)/無機(jī)材料上,所以相當(dāng)于介質(zhì),將硅炭黑接枝在玄武巖纖維上,進(jìn)而使得玄武巖纖維具有更大的比表面積和粗糙度,提高其與混凝土中其他無機(jī)填料的共混性能,使其能夠均勻分散,賦予制備出的混凝土優(yōu)異的韌性。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵冶煉風(fēng)淬固廢制復(fù)合微粉超細(xì)集料及其在混凝土中的應(yīng)用,通過將鋼鐵冶煉廢渣制成含微粉的超細(xì)集料,作為混凝土的摻合料與細(xì)集料補(bǔ)充,采用立磨聯(lián)用球磨方式制備得到的復(fù)合微粉超細(xì)集料,在研磨過程中加入分散促活劑應(yīng)用于混凝土中有顯著的強(qiáng)度與耐久性促進(jìn)功能,在提升混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)上優(yōu)化混凝土原材料成本。其加工技術(shù)簡單、成本低,更可以直接降低混凝土生產(chǎn)成本。本發(fā)明將推動鋼鐵風(fēng)淬渣的資源化、高值化以及規(guī)?;?;其作為摻合料替代品和細(xì)骨料補(bǔ)充組分用于混凝土,節(jié)約資源、能源和減排CO2的效果突出,經(jīng)濟(jì)效益和改善環(huán)境效果十分顯著。
本發(fā)明提供了一種基于固化技術(shù)的固廢復(fù)合協(xié)同型功能顏填料及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該功能顏填料包括高爐干法除塵灰、高爐槽上槽下灰、固化飛灰和磷酸?氧化石墨烯基激發(fā)劑。所述高爐干法除塵灰的粒徑為3.9μm~58.6μm;所述高爐槽上槽下灰的粒徑為4.1μm~58.7μm;所述固化飛灰的粒徑為5.3μm~43.7μm;所述磷酸?氧化石墨烯基激發(fā)劑為氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本發(fā)明解決了目前現(xiàn)有顏填料功能單一、無阻燃性能、價格昂貴的問題;拓展了高爐干法除塵灰、高爐槽上槽下灰和固化飛灰的大規(guī)模、高附加值的利用,實現(xiàn)“以廢增效”、“以廢提性”的新思路,符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。
本發(fā)明公開了一種基于固廢資源化利用的預(yù)制生態(tài)護(hù)岸結(jié)構(gòu),包括免燒粉煤灰陶?;炷令A(yù)制構(gòu)件載體、蓄水透氣礦物填充體和預(yù)埋培植土填充體三個部分組成;所述免燒粉煤灰陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件載體呈長方體狀,包括預(yù)制構(gòu)件實體和內(nèi)部空腔兩個部分,所述預(yù)制構(gòu)件實體部分包括兩個長側(cè)面、兩個短側(cè)面和一個底面;以爐渣粉、煤灰及粉煤灰的衍生免燒粉煤灰陶粒和免燒粉煤灰陶砂為主要材料,在實現(xiàn)治理水土污染、控制水土流失、加固堤岸、增加動植物種類、提高生態(tài)系統(tǒng)生產(chǎn)力、調(diào)解微氣候和美化環(huán)境的同時,也開辟了工業(yè)固廢料綜合利用的新途徑,具有重要的社會環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效應(yīng),應(yīng)用價值和推廣前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合堿激發(fā)固廢型高剪切力、耐高溫?zé)o機(jī)膠及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無機(jī)膠包括礦渣微粉、尾礦渣超細(xì)粉、鋼渣微粉、煤矸石超細(xì)粉、復(fù)合堿激發(fā)劑、氧化石墨烯、水。所述復(fù)合堿激發(fā)劑為水玻璃與氫氧化鈉的混合物,水玻璃與氫氧化鈉的質(zhì)量比為1:2~2:1,水玻璃為工業(yè)純、其模數(shù)為0.8~1.6。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無機(jī)膠的生產(chǎn)成本,而且提高了無機(jī)膠的剪切力與耐高溫性能,實現(xiàn)高剪切力與耐高溫在無機(jī)膠的一體化,大幅增強(qiáng)了無機(jī)膠的市場競爭力與應(yīng)用范圍;拓展了礦渣、尾礦渣、鋼渣和煤矸石的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。本發(fā)明符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。
本發(fā)明公開了一種固廢廠房至水泥窯窯頭篦冷機(jī)的除臭系統(tǒng),設(shè)有除臭風(fēng)管(6),所述的除臭風(fēng)管(6)的一端連接固廢儲存區(qū)、廢物預(yù)處理及輸送輸送車間的臭氣源;另一端連接水泥窯篦冷機(jī)(8)。采用上述技術(shù)方案,充分利用水泥窯篦冷機(jī)的熱量,對臭氣進(jìn)行徹底的除臭處理,節(jié)約能源;減少臭氣對環(huán)境的影響。
本發(fā)明屬于固廢無害化填埋處理領(lǐng)域,具體地涉及一種無害化填埋處理生活垃圾、固廢廢渣和禽畜污染物的生態(tài)系統(tǒng)和方法及藥劑。在填埋垃圾時,使用無害化填埋處理劑:吲哚丁酸30?3000?mg/L、硝基腐殖酸20?3400?mg/L,可以加速污染物的分解,促使污染物被植物吸收利用,從根本上消除臭味、處理/消除廢氣。避免了現(xiàn)有技術(shù)中容易浸出液滲漏、降解氣泄露、臭味和病原菌泄露等安全問題。
本發(fā)明公開了一種鐵氧體固廢循環(huán)再利用制備電磁波吸收材料的方法,是通過介電氧化物在鐵氧體界面上的復(fù)合和改性,以介電損耗性能的增強(qiáng)平衡磁損耗性能的差異,改善界面阻抗匹配并制備出寬頻帶的高效電磁波吸收材料及其器件。本發(fā)明中鐵氧體晶界上的介電氧化物復(fù)合,極大的改善了吸波體因固廢顆粒的差異而導(dǎo)致的裂紋、凹凸、脆斷等力學(xué)性能問題,并同時增強(qiáng)了吸波體的熱力學(xué)穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種白色污染固廢物回收處理中清理含鐵雜質(zhì)的裝置,包括底座,所述底座的上表面安裝有輸送帶,且底座的上表面右側(cè)設(shè)置有卸料斜面,所述卸料斜面上開設(shè)有通孔,且通孔的內(nèi)部等距安裝有若干斜板,相鄰兩個所述斜板之間形成通道,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,且內(nèi)腔的內(nèi)壁前側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣口,所述內(nèi)腔的內(nèi)部安裝有鼓風(fēng)機(jī)和儲氣罐。該白色污染固廢物回收處理中清理含鐵雜質(zhì)的裝置,通過設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),并沿卸料斜面安裝若干斜板,再利用若干安裝在通道內(nèi)部的扁平管排出鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流,采用風(fēng)選的方式配合含鐵雜質(zhì)在若干斜板上滾動的作用,從而達(dá)到含鐵雜質(zhì)與塑料廢物徹底分離的目的,工作效率高,實用性強(qiáng)。
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